DE19856846B4 - Verfahren zur Messung der Konzentration brennbaren Materials in einem Gasstrom mittels eines kalorimetrischen Gassensors - Google Patents

Verfahren zur Messung der Konzentration brennbaren Materials in einem Gasstrom mittels eines kalorimetrischen Gassensors Download PDF

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Abstract

Verfahren zur Messung der Konzentration brennbaren Materials in einem Gasstrom mittels eines kalorimetrischen Gassensors, gekennzeichnet durch:
– Modulierung der Sauerstoffkonzentration im Gasstrom durch abwechselndes Hinzufügen von Sauerstoff zum Gasstrom, um eine vorherbestimmte hohe Sauerstoffkonzentration zu erhalten
– Entfernen von Sauerstoff aus dem Gasstrom, um einen Wert, der im wesentlichen Null ist, zu erreichen, um ein moduliertes Ausgangssignal des kalorimetrischen Gassensors zu produzieren; und
– Messen des modulierten Ausgangssignals in der Modulationsfrequenz ω.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 13.
  • Sie beschäftigt sich also mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Modulierung des Sauerstofflusses, der auf einen kalorimetrischen Gassensor auftrifft, um die Genauigkeit und die Nachweisgrenze der Vorrichtung zu verbessern.
  • Kalorimetrische Gassensoren sind potentiell dazu geeignet, die Konzentration brennbaren Materials in Kraftfahrzeug-Auspuffsystemen an Bord zu messen und erhöhte Niveaus brennbaren Materials mit der Verschlechterung der Effektivität der Kohlenwasserstoff(HC)umwandlung eines Kraftfahrzeug-Dreiwege-Katalysators (TWC) zu korrelieren.
  • Ein einfacher kalorimetrischer Gassensor ist im US Patent 5,451,371, übertragen auf Ford Motor Company, beschrieben. Der im US Patent 5,451,371 beschriebene kalorimetrische Gassensor beinhaltet einen massiven Siliciumrahmen und eine Polysiliciumschicht, die an einer Seite des Rahmens befestigt ist. Innerhalb der Grenzen der Polysiliciumschicht befinden sich zwei Polysiliciumplatten, die in Öffnungen der Polysiliciumschicht lokalisiert sind. Jede der zwei Polysiliciumplatten enthält ein Platin-Widerstandsthermometer. Eine der Polysiliciumplatten, das Meßelement, hat auf der oberen Oberfläche eine katalytische Schicht, während die andere, das Referenzelement (auf dem kein Katalysator abgelagert ist) zur Temperaturkompensation verwendet wird.
  • Wenn brennbares Material in der Atmosphäre der Gasmischung vorhanden ist, erhöht sich durch exotherme Reaktion dieser Moleküle mit dem Sauerstoff auf der katalytischen Schicht die Temperatur des Meßelementes über die des Referenzelementes. Eine Messung der Temperaturdifferenz zwischen den beiden Elementen liefert ein Maß für die Konzentration brennbaren Materials in der Gasmischung. Es wird beobachtet, daß, in Gegenwart von Sauerstoffüberschuß gegenüber dem stöchiometrischen Wert, das Ansprechen der Vorrichtung eine lineare Abhängigkeit von der Konzentration brennbaren Materials aufweist, was bedeutet, daß der Fluß der an der Oberfläche oxidierten Moleküle proportional zur Konzentration brennba ren Materials in der Gasmischung ist. Es hat sich gezeigt, daß kalorimetrische Vorrichtungen auf Si-Basis, wie eine im US Patent 5,451,371 beschrieben ist, die Fähigkeit haben, eine Minimalkonzentration, die als Nachweisgrenze bezeichnet wird, in der Größenordnung von 10 ppm C1 anzuzeigen, wenn der Fluß und die Temperatur des Gasstromes gut gesteuert sind. Diese Nachweisgrenze ist ausreichend niedrig, um niedrige Kohlenwasserstoffkonzentrationsniveaus im Auspuffgas neuerer Kraftfahrzeuge zu messen. Wie auch immer, in vielen praktischen Anwendungen, die ein Messen des Auspuffgases beinhalten, wird die Vorrichtung großen Temperaturschwankungen ausgesetzt, insbesondere in einer Umgebung turbulenten Flusses hoher Geschwindigkeit. Solche Temperaturschwankungen bewirken einen Anstieg des Rauschens der Vorrichtung, weil sie nicht vollständig durch die Differential-Natur der Vorrichtung kompensiert werden können, und als ein Ergebnis wird die Nachweisgrenze der Vorrichtung schlechter. Zusätzlich ist es erforderlich, daß die Nullpunktverschiebung des Differentialkalorimeters, die auf der Differenz zwischen zwei Widerstands-Temperatur-Detektoren (RTDs) basiert, wobei einer ein Referenzelement und der andere ein Meßelement ist, exakt eingestellt ist, um eine Eichgenauigkeit von 10 ppm C, zu erhalten. Weiterhin reduziert jede Drift der Nullpunktverschiebung während der Lebensdauer der Vorrichtung die Langzeit-Genauigkeit des Sensors.
  • Es ist allgemein bekannt, daß, wenn ein elektrischer Strom durch eine ZrO2 Zelle fließt, O2 von dem an die negative Elektrode angrenzenden Gas zu dem an die positive Elektrode angrenzenden Gas übertragen (gepumpt) wird. Die Verwendung einer O2-pumpenden ZrO2-Zelle, die dazu dient, benötigtes O2 zu einer Gasmischung hinzufügen, die brennbares Material ohne O2 (oder mit nur einer kleinen O2 Menge) enthält, um die Konzentration dieses brennbaren Materials mit einem Gassensor (z.B. vom Typ eines SnO2 Widerstandsgassensors) messen zu können, ist in US Patent Nr. 4,250,169, übertragen auf Ford Motor Company, beschrieben. Aus der US 5608154 ist ist ein Kohlenstoffmonoxid-Sensor bekanntgeworden, der den 'Sauerstoffpartialdruck in einer Zelle mit einem Kohlenmonoxid-Adsorbtionsmittel misst und dadurch einen Rückschluss auf das im ursprünglichen Gas enthaltene CO zieht. Dieser Sensor verwendet eine herkömmliche Messmethode. In der EP 0747 694 A2 ist ein Differntial-Kalorimeter offenbart, das eine Modulation eines Gasflusses zur Bestimmung der kalorischen Grössen einsetzt. Allerdings ist hier kein Hinweis auf die Anwendung einer Modulationstechnik auf andere Gebiete gegeben.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Genauigkeit und die Nachweisgrenze von kalorimetrischen Gassensoren zur Messung von Auspuffgasbestandteilen zu verbessern.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Ferner wird sie auch durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 13 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Demgemäß handelt es sich bei der Erfindung um ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Modulation der Sauerstoffkonzentration einer Gasmischung, die einem kalorimetrischen Gassensor angeboten wird, um die Genauigkeit und die Nachweisgrenze des Sensors zu erhöhen. Das Verfahren beinhaltet das Einführen eines Meßelementes und eines Referenzelementes des kalorimetrischen Gassensors in einen ersten Bereich, vorzugsweise ein erstes Gehäuse, um der Gasmischung zu erlauben, auf das Meßelement und Referenzelement aufzutreffen. Das Verfahren beinhaltet auch das Ineingriff-Bringen eines zweiten Gehäuses mit einem, eine Sauerstoffreferenzatmosphäre enthaltenden, zweiten Hohlraum mit dem kalorimetrischen Gassensor, wobei der Eingriffsbereich eine sauerstoffleitende Membran aufweist. Zur Bildung einer elektrochemischen Zelle ist ein Elektrodenpaar auf beiden Seiten der Membran angebracht. Das Verfahren beinhaltet weiterhin das Anlegen eines modulierten elektrischen Stromes an das Elektrodenpaar auf einem Niveau, das ausreicht, die Sauerstoffkonzentration der Gasmischung im ersten Hohlraum auf ein vorbestimmtes hohes Niveau und einen Wert, der im wesentlichen Null ist, zu modulieren, um ein moduliertes Ausgangssignal vom kalorimetrischen Gassensor zu erhalten. Zuletzt wird der Gasausgang bei der Modulationsfrequenz gemessen.
  • Die Erfindung lehrt weiterhin ein Verfahren zur Messung der Konzentration brennbaren Materials im Gasstrom mittels eines kalorimetrischen Gassensors, wobei die Sauerstoffkonzentration im Gasstrom moduliert ist durch intermittierendes Hinzufügen von Sauerstoff zum Gasstrom, um eine vorbestimmte hohe Sauerstoffkonzentration zu erreichen, und Entfernen von Sauerstoff aus dem Gasstrom, um einen Wert, der im wesentlichen Null ist, zu erreichen, um ein moduliertes Ausgangssignal des kalorimetrischen Gassensors zu produzieren. Das Verfahren beinhaltet ferner den Schritt des Messens des modulierten Ausgangssignals bei einer Modulationsfrequenz ω.
  • Ein Merkmal der Erfindung ist, daß das Verfahren und die Vorrichtung die Sauerstoffkonzentration der Gasmischung modulieren, um einen modulierten Ausgang eines kalorimetrischen Gassensors zu erhalten. Ein anderes Merkmal der Erfindung betrifft die Bereitstellung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Modulation der Sauerstoffkonzentration, die auf einem kalorimetrischen Gassensor reagiert, so daß der Sensorausgang bei der Modulationsfrequenz gemessen wird, unter Verwendung von phasenabhängigen Detektiontechniken, um die Genauigkeit und die Nachweisgrenze des Sensors zu verbessern. Ein anderes Merkmal der Erfindung ist, daß das Verfahren und die Vorrichtung die Nachweisgrenze des kalorimetrischen Gassensors verbessern, so daß er in einer Umgebung mit großen Wärmeschwankungen verwendet werden kann. Ein weiteres Merkmal der Erfindung betrifft die Beseitigung der Ungenauigkeit des kalorimetrischen Gassensors, die mit der Drift der Nullpunktverschiebung verbunden ist, mittels des Verfahrens und der Vorrichtung.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.
  • Dabei zeigt:
  • 1 das schematische Ansprechen des kalorimetrischen Sensors bei vorgegebener Konzentration brennbaren Materials als Funktion der Sauerstoffkonzentration;
  • 2 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, dargestellt in betrieblicher Verbindung mit einem mikrokalorimetrischen Gassensor;
  • 3a eine schematische Darstellung der Modulation des pumpenden Stroms;
  • 3b die Modulation der Sauerstoffkonzentration im Hohlraum;
  • 3c eine schematische Darstellung des modulierten Ausgangs der kalorimetrischen Vorrichtung bei zwei verschiedenen Konzentrationen brennbaren Materials, wonach die Amplitude der Modulation eine eindeutige Funktion der Konzentration brennbaren Materials ist; und
  • 3d eine schematische Darstellung des modulierten Ausganges der kalorimetrischen Vorrichtung bei zwei verschiedenen Konzentrationen brennbaren Materials, wenn die Nullpunktverschiebung der Vorrichtung Null ist.
  • 1 zeigt den Ausgang eines kalorimetrischen Sensors als Funktion der O2 Konzentration für drei CO Konzentrationen (1000 ppm, 2000 ppm und 3000 ppm). Ähnliche Ergebnisse werden prinzipiell auch für andere brennbare Gase erhalten. Bei O2 Überschuß ist der Sensorausgang nahezu konstant, aber er nimmt ab in dem Maße, wie die Sauerstoffkonzentration unter den stöchiometrischen Wert für jede der drei Gasmischungen abfällt (entsprechend 500 ppm, 1000 ppm, und 1500 PPM O2, wie es bei der Reaktion CO + 1/2O2 → CO2 erforderlich ist). Es ist klar, daß eine höhere CO Konzentration eine höhere O2 Konzentration erfordert, damit eine Gasmischung mit einem Sauerstoffüberschuß vorliegt.
  • Wie in 1 gezeigt, muß, damit die kalorimetrische Vorrichtung zweckmäßig zur Detektion brennbaren Materials, z.B. CO, eingesetzt werden kann, entweder die O2 Konzentration im Gasstrom bekannt oder immer ausreichend O2 vorhanden sein, damit der Gasstrom einen O2 Überschuß enthält, der für die höchsten erwarteten CO Konzentrationen im Gasstrom ausreicht.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren bewirkt eine Zunahme in der Genauigkeit und Nachweisgrenze des Sensors. Das Verfahren beruht auf der Modulation der Sauerstoffkonzentration, die dem Mikrokalorimeter zwischen zwei Werten angeboten wird, einer entspricht einer Mischung mit eindeutigen Sauerstoffüberschuß und der andere entspricht einer Gasmischung mit einer 02 Konzentration mit einem Wert, der im wesentlichen Null ist. Da die ankommende Gasmischung in der Regel O2 enthält, ist es im erfindungsgemäßen Verfahren notwendig, abwechselnd O2 zur Gasmischung hinzuzufügen oder aus ihr zu entfernen.
  • Die Modulation der O2 Konzentration zwischen zwei Werten kann sehr bequem unter Verwendung einer elektrochemischen ZrO2 Zelle durchgeführt werden. Es ist allgemein bekannt, daß, wenn ein elektrischer Strom durch eine ZrO2 Zelle fließt, O2 von dem an die negative Elektrode angrenzenden Gas zu dem an die positive Elektrode angrenzenden Gas übertragen (gepumpt) wird. Wenn bei einer Frequenz ω wiederholt ein Strom in der richtigen Richtung durch die ZrO2 Zelle geleitet wird, um der an die kalorimetrischen Vorrichtung angrenzenden Gasmischung überschüssigen O2 hinzuzufügen, und dann ein Strom in umgekehrter Richtung durch die ZrO2 Zelle geleitet wird, um den gesamten Sauerstoff aus der an die kalorimetrische Vorrichtung angrenzenden Gasmischung zu entfernen, wird infolgedessen ein modulierter Ausgang der Vorrichtung generiert, weil, der Ausgang des Kalorimeters bei einer vorgegebenen CO Konzentration, bei O2 Überschuß, maximal und nahezu Null ist, wenn die O2 Konzentration nahezu null ist. Durch Messen des Vorrichtungsausgangs bei der Modulationsfrequenz, zum Beispiel unter Verwendung phasenabhängiger Techniken, wird die Nullpunktverschiebung beseitigt und das Rauschen der Vorrichtung reduziert. Die Modulation des Sauerstofflusses wird durch die unten beschriebene Vorrichtung erreicht. Dieselbe Vorrichtung, die die Modulation des Sauerstofflusses bewirkt, ermöglicht es, das Mikrokalorimeter zu Messung von brennbaren Material zu verwenden, unabhängig davon, ob die ankommende Gasmischung O2 im stöchiometrischen Überschuß enthält.
  • 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, in der die Vorrichtung 10 einen ersten Bereich, vorzugsweise ein erstes Gehäuse 12, mit einen ersten Hohlraum 14 und mindestens einer Öffnung 16, der ein Meßelement und ein Referenzelement eines kalorimetrischen Gassensors 18 aufweist. Das erste Gehäuse 12 kann rechteckig sein und aus keramischen Materialien hergestellt werden. Das erste Gehäuse 12 hat mindestens eine Öffnung 16 durch das keramische Material, um es dem brennbaren Material zu ermöglichen, einzudringen und auf das Meßelement und das Referenzelement des kalorimetrischen Gassensors 18 aufzutreffen. Die Öffnung 16 kann jede geeignete Form haben. Die Größe der Öffnung 16 im ersten Gehäuse 12 ist so optimiert, daß sie einen ausreichenden Fluß brennbaren Materials in den ersten Hohlraum 14 ermöglicht, um eine gewünschte Sensorempfindlichkeit zu erzielen, während zur gleichen Zeit der O2 Fluß minimiert wird, der aus dem ersten Gehäuse 12 in den Gasstrom entweicht, wenn die Komposition eines solchen Gasstroms fett ist. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Öffnung eine runde Öffnung mit einem Durchmesser im Bereich von 0,1 Millimeter bis 1 Millimeter. Jede Form oder Größe, die hier dargestellt ist, basiert auf dem dargestellten Beispiel und kann entsprechend der Größe der Vorrichtung und der Charakteristika des Katalysators variieren. Die Öffnung 16 kann auch ein Schlitz oder jedes andere geeignete Mittel sein, um die Verbindung zwischen dem ersten Hohlraum 14 und der ankommenden Gasmischung 32 herzustellen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung beinhaltet, wie weiterhin in 2 gezeigt, auch ein zweites oder Referenzgehäuse 20 mit einem zweiten Hohlraum 22, der eine Sauerstoffreferenzatmosphäre enthält. Als Sauerstoffreferenzatmosphäre wird hier eine Atmosphäre definiert, die eine vorbestimmte Sauerstoffkonzentration als O2 Quelle hat. Zum Beispiel ist Luft eine geeignete Referenzatmosphäre.
  • Der Verbindungsbereich zwischen dem ersten Gehäuse 12 und dem zweiten oder Referenzgehäuse 20 weist eine sauerstoffleitende Membran 26 auf. Die Wand den ersten und zweiten Hohlraum 14, 22, trennende Wand, besteht vorzugsweise aus Aluminiumoxid mit einer darin eingebetteten sauerstoffleitenden ZrO2 Membran 26 im Verbindungsbereich. Der zweite Hohlraum 22 ist mit der Umgebungsluft verbunden. Alternativ kann die ganze Wand aus ZrO2 bestehen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform – wie in 2 dargestellt – ist ein Elektrodenpaar 28 auf der leitenden Membran 26 angebracht, das Elektrodenpaar besitzt je eine Elektrode auf den gegenüberliegenden Seiten der Membran 26, die sich damit im ersten bzw. zweiten Hohlraum 14, 22, befinden. Das Elektrodenpaar besteht vorzugsweise aus einem Material mit niedriger katalytischer Aktivität, so daß auf ihm nur eine zu vernachlässigende Oxidation des brennbaren Materials stattfindet. Die leitende Membran 26 und das Elektrodenpaar 28 bilden eine elektrochemische Feststoffzelle 30. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann, durch Anlegen einer geeigneten Vorspannung an die elktrochemische Zelle, ein Sauerstofffluß entweder in oder aus dem ersten Hohlraum 14 gepumpt werden, um die Sauerstoffkonzentration darin zu modulieren. Zusätzlich kann eine Heizvorrichtung in der Vorrichtung 10 enthalten sein, um die Vorrichtung 10 auf der gewünschten Temperatur zu halten.
  • Im Betrieb und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist die Sauerstoffkonzentration im Hohlraum 14 zwischen im wesentlichen Null und einem Konzentrationsniveau, das höher ist als der stöchiometrische Wert der Gasmischung im Hohlraum 14, moduliert. Dies bewirkt einen modulierten Sensorausgang, da der Mikrokalorimeterausgang auf Null reduziert ist, wenn die Sauerstoffmenge in der Gasmischung, die auf den Sensor auftrifft, Null ist. Zusätzlich ist dieses Wechselstromsignal weitgehend von der Drift der Nullpnktverschiebung unabhängig , was eine Zunahme der Genauigkeit des kalorimetrischen Gassensors 18 zur Folge hat.
  • Zusätzlich wird erfindungsgemäß ein Verfahren zur Modulation des Sauerstofflusses, der auf den kalorimetrischen Gassensor 18 auftrifft, zur Verfügung gestellt. Das Verfahren umfaßt Einschließen des Meßelementes und des Referenzelementes eines kalorimetrischen Gassensors in ein erstes Gehäuse 12 mit einem ersten Hohlraum 14 mit mindestens einer Öffnung 16, um es dem brennbaren Material zu ermöglichen, einzudringen und auf das Meßelement und das Referenzelement aufzutreffen. Das Verfahren beinhaltet ebenfalls den Schritt des Einführens eines zweiten oder Referenzgehäuses 20 mit einem zweiten Hohlraum 22 mit mindestens einer Öffnung 24, im Eingriff mit dem kalorimetrischen Gassensor 18. Der Verbindungsbereich weist eine sauerstoffleitende Membran 26 auf. Ein Elektrodenpaar 28 ist auf der leitenden Membran 26 angebracht und besitzt jeweils eine Elektrode auf den beiden Seiten der Membran 26 und im ersten bzw. zweiten Hohlraum 14, 22.
  • Das Verfahren beinhaltet ferner das Anlegen eines modulierten Stromes oder einer modulierten Spannung an das Elektrodenpaar, um die O2 Konzentration der Gasmischung 32 im ersten Hohlraum 14 auf ein gewünschtes hohes Niveau und einen Wert, der im wesentlichen Null ist, zu modulieren, um ein moduliertes Ausgangssignal vom kalorimetrischen Gassensor zu erzeugen. Zuletzt wird der Sensorausgang unter Verwendung von beispielsweise phasenabhängiger Detektionstechniken gemessen.
  • Beispiele
  • In diesem Beispiel wird CO als brennbares Material verwendet, obwohl das gleiche Modell auch für Kohlenwasserstoffe geeignet ist. In diesem Beispiel, basierend auf den Charakteristika des Katalysators und der Größe des Sensors, hat der Hohlraum die Form eines Kastens mit einer Grundfläche von 6 × 10 mm2 und einer Höhe von 1 mm. Dieser hohlraum kann einen mikrokalorimetrischen Sensor in Form einer dünnen Platte mit den Dimensionen 6 × 6 mm2 aufnehmen. Es könnte auch ein kleinerer Hohlraum verwendet werden, wenn die Sensorabmessungen proportional reduziert sind, zum Beispiel 3 × 3 mm2, eine Größe, die für die Produktion geeignet ist.
  • Der durch die ZrO2 Zelle 30 O2 pumpende elektrische Strom ist moduliert zwischen einem vorherbestimmten positiven Wert (entsprechend dem Pumpen eines vorherbestimmten Sauerstoffflusses aus der Referenzatmosphäre in Hohlraum 14) und einem vorherbestimmten negativen Wert (entsprechend dem Pumpen allen Sauerstoffs aus Hohlraum 14 in die Referenzatmosphäre). Um Modulationsfrequenzen in der Größenordnung von 10 Hz zu erreichen, so daß das Ansprechen der Vorrichtung in der Größenordnung von 1 sec bleibt, muß das Volumen im Hohlraum im Bereich zwischen eins bis ein Zehntel des Volumens äquivalent zu der Zahl der Moleküle brennbaren Materials, die in einer Sekunde reagieren, zu halten. Diese Bedingung ist leicht erreicht, weil die Mikrokalorimeterstruktur klein ist.
  • Der Modulationstyp kann aus mehreren geeigneten Wellenformen ausgewählt werden, zum Beispiel eine Rechteckwelle oder eine sinusförmige Wellenform. Der positive Wert der Amplitude IP des modulierten Stromes kann bestimmt werden, sobald der Bereich der möglichen Konzentrationen im Gasgemisch 32 und die gewünschte Empfindlichkeit der Vorrichtung bekannt ist. Einige Beschränkungen sind bereits genannt worden: beispielsweise kann dieser positive Strom IP nicht den Maximalwert überschreiten, den die elktrochemische Zelle 30 zur Verfügung stellen kann; ebenso kann der O2 Fluß, der durch den Strom IP transportiert wird, nicht den maximalen O2 Fluß überschreiten, den die Referenzatmosphäre liefern kann. Der negative Wert der Amplitude IN des modulierten Stromes kann bestimmt werden, sobald der Maximalwert der O2 Konzentration in Gasmischung 32 bekannt ist.
  • 3 zeigt, als Erläuterung der Erfindung, schematisch das Ansprechen einer kalorimetrischen Vorrichtung auf zwei unterschiedliche CO Konzentrationen (1000 ppm und 2000 ppm) in Gasmischung 32 für eine Rechteckwellen-Modulation des elektrischen Stroms der elektrochemischen Zelle 30 bei einer Frequenz von 10 Hz. Bei diesem Beispiel wird angenommen, daß sich nur die CO Konzentration im Gasgemisch 32 ändert. Es wird angenommen, daß die Ansprechcharakteristika dieser kalorimetrischen Vorrichtung auf CO und O2 wie sie in 1 gezeigt sind. 3a zeigt die Wellenform des elektrischen Stroms, während 3b die resultierende o2 Konzentration im Hohlraum 14 zeigt. 3c zeigt den Ausgang der kalorimetrischen Vorrichtung für zwei CO Konzentrationen (1000 ppm und 2000 ppm) als Funktion der Zeit, wenn die Nullpunktverschiebung der Vorrichtung positiv ist. 3d zeigt schematisch den modulierten Ausgang der kalorimetrischen Vorrichtung für die beiden gleichen Konzentrationen brennbaren Materials, wenn die Nullpunktverschiebung Null ist. Aus diesen Figuren ergibt sich, daß die Wechselstromkomponente des Ausgangs der kalorimetrischen Vorrichtung bei der Modulationsfrequenz unabhängig vom Wert der Nullpunktverschiebung ist. Weiterhin wird das Rauschen der Vorrichtung, das durch den zeitabhängigen Unterschied in den „Hintergrund"- Temperaturen des Meßelementes und des Kompensationselementes der kalorimetrischen Vorrichtung bewirkt wird, stark reduziert durch Messen des Ausgangs bei 10 Hz mit einer kleinen Bandbreite, zum Beispiel 1 Hz.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann, anstatt die Wechselstromkomponente des Sensorausgangs bei der Modulationsfrequenz ω zu messen, auch die Komponente des Sensorausgangs bei einer Oberschwingungsfrequenz gemessen werden; statt dessen kann eine Gleichstrommessung des Sensorausgangs durchgeführt werden, wenn sich der Modulationsstrom bei seinem positiven Maximalwert befindet, und eine ähnliche Messung, wenn der Modulationsstrom sich bei seinem negativen Maximalwert befindet, und dann die beiden gemessenen Werte subtrahiert werden. Offensichtlich ist die Erfindung nicht nur auf kalorimetrische Gassensoren anwendbar, sondern auch auf andere Gassensoren, deren Ansprechen ähnlich von der O2 Konzentration abhängt. Selbst wenn die O2 Abhängigkeit solch anderer Gassensoren unterschiedlich ist, ist es höchstwahrscheinlich möglich, eine Methode zur O2 Konzentrationsmodulation analog zu der in dieser Erfindung beschriebenen zu entwickeln, und so dieselben Vorteile einer verbesserten Nachweisgrenze und einer Eliminierung des Effektes der Drift der Nullpunktverschiebung zu erreichen.
  • 10
    Vorrichtung
    12
    erstes Gehäuse
    14
    erster Hohlraum
    16
    Öffnung
    18
    kalorimetrischer Gassensor
    20
    zweites Gehäuse; Referenzgehäuse
    22
    zweiter Hohlraum
    24
    Öffnung
    26
    sauerstoffleitende Membran
    28
    Elektrodenpaar
    30
    elektrochemischen Zelle
    32
    Gasmischung

Claims (13)

  1. Verfahren zur Messung der Konzentration brennbaren Materials in einem Gasstrom mittels eines kalorimetrischen Gassensors, gekennzeichnet durch: – Modulierung der Sauerstoffkonzentration im Gasstrom durch abwechselndes Hinzufügen von Sauerstoff zum Gasstrom, um eine vorherbestimmte hohe Sauerstoffkonzentration zu erhalten – Entfernen von Sauerstoff aus dem Gasstrom, um einen Wert, der im wesentlichen Null ist, zu erreichen, um ein moduliertes Ausgangssignal des kalorimetrischen Gassensors zu produzieren; und – Messen des modulierten Ausgangssignals in der Modulationsfrequenz ω.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Sauerstoffkonzentration in dem Teil des Gasstroms, der auf den kalorimetrischen Gassensor einwirkt, moduliert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch: – Einführen eines Meßelementes und eines Referenzelementes des kalorimetrischen Gassensors in einen ersten Bereich, der einen ersten Hohlraum bestimmt, der dem Gasstrom das Auftreffen auf das Meßelement und das Referenzelement ermöglicht; – Ineingriff-Bringen eines Referenzgehäuses mit einem, eine Sauerstoffreferenzatmosphäre enthaltenden, zweiten Hohlraum, mit dem kalorimetrischen Gassensor, wobei der Eingriffsbereich eine sauerstoffleitende Membran mit einem Elektrodenpaar darauf umfaßt; – Anlegen eines modulierten Wechselstromes ausreichender Größe mit der Frequenz ω an das Elektrodenpaar, um die Sauerstoffkonzentration des Gasstromes im ersten Hohlraum auf das gewünschte hohe Niveau und einen Wert, der im wesentlichen Null ist, zu modulieren, um ein moduliertes Ausgangssignal vom kalorimetrischen Gassensor zu erhalten; und – Messen des Sensorausgangs bei der Modulationsfrequenz ω.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch: Einschließen des Meßelementes und des Referenzelementes des kalorimetrischen Gassensors in einem ersten Gehäuse mit einem ersten Hohlraum mit mindestens einer Öffnung, wodurch ein Teil des Gasgemisches auf das Meßelement und das Referenzelement auftreffen kann,
  5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei der zweite Hohlraum zusätzlich eine mit der Umgebungsluft verbundene Öffnung besitzt.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, das zusätzlich den Schritt der Optimierung der Größe mindestens einer Öffnung im ersten Gehäuse, um einen ausreichenden Fluß brennbaren Materials in den ersten Hohlraum für die gewünschte Sensorempfindlichkeit zu ermöglichen, umfaßt.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei mindestens eine Öffnung des ersten Hohlraumes einen Durchmesser im Bereich von 0,1 mm bis 1 mm hat.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei das zweite Gehäuse aus Aluminiumoxid besteht.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei die leitende Membran aus Zirkoniumoxid besteht.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 9, wobei die Elektrode im ersten Hohlraum ein Material geringer katalytischer Aktivität zur Oxidation des brennbaren Materials umfaßt.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei das Elektrodenmaterial aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Gold, Silber und Gold-Platin-Legierungen besteht.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 11, das die Bereitstellung einer Heizeinrichtung in Eingriff mit dem zweiten Gehäuse aufweist.
  13. Vorrichtung zur Modulierung des Flusses brennbaren Materials aus einem Gasgemisch, das auf einen kalorimetrischen Gassensor auftrifft, um dessen Genauigkeit und Nachweisgrenze zu verbessern, die: einen ersten Bereich, der einen ersten Hohlraum definiert, der ein Meßelement und ein Referenzelement des kalorimetrischen Gassensors enthält, um das brennbare Material auf das Meßelement und das Referenzelement auftreffen zu lassen; ein zweites Gehäuse, mit einem zweiten Hohlraum, der eine Sauerstoffreferenzatmosphäre enthält, das in Eingriff mit dem kalorimetrischen Gassensor angeordnet ist, wobei der Eingriffsbereich eine sauerstoffleitende Membran mit einem Elektrodenpaar umfaßt, wobei jeweils eine Elektrode im ersten und zweiten Hohlraum ist; und ein Elektrodenpaar mit einer Metallelektrode, die Sauerstoff in und aus dem ersten Hohlraum pumpen kann, um die Sauerstoffkonzentration der Gasmischung im ersten Hohlraum auf einem vorbestimmten hohen Niveau und einen Wert, der im wesentlichen Null ist, modulieren zu können, aufweist.
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