DE19856640C2 - Bergbau-Formstein zur Herstellung langzeitstabiler untertägiger Verschlußelemente für untertägige Hohlräume - Google Patents
Bergbau-Formstein zur Herstellung langzeitstabiler untertägiger Verschlußelemente für untertägige HohlräumeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Bergbau-Formstein zur Herstellung langzeitstabiler Verschlußelemente
für untertägige Hohlräume, wie Schacht-, Strecken- und Bohrlochverschlüsse aus natürlichen
Rohstoffen, gemäß den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Untertägige Verschlüsse haben die Aufgabe, unerwünschte Verbindungen zwischen
den untertägigen Hohlräumen und der Erdoberfläche bzw. Grundwasserleitern zu
verschließen. Überwiegend bestehen diese Verschlüsse aus voneinander getrennten
Elementen mit dichtender Funktion (Dichtelemente) und aus Elementen für den
Lastabtrag (statische Widerlager). Für beide Elemente müssen unterschiedliche
Materialien eingesetzt werden. Als Material für die Dichtelemente kommen Tone
oder Bitumen bzw. Asphalt zum Einsatz. Tone werden entweder bei einem
optimalen Wassergehalt feucht eingebaut und verdichtet oder in Form vorver
dichteter Blöcke (siehe z. B. "Schmidt, W.; Sitz, P.; Keßler, J.: Physikalische und
chemische Eigenschaften von verdichteten Bentoniten als Verfüll- und Ver
siegelungsmaterial bei der Endlagerung - Literaturstudie. NAGRA Techn. Bericht 92-
37, November 1992" und "Johannesson, L.-E.; Börgesson, L.; Sanden, T.:
Compaction of bentonite blocks, Developement of technique for industrial
production of blocks which are manageable by man. SKB Techn. Report 95-19,
1995"), Pellets oder Granulate (siehe z. B. "Naundorf, W.; Wollenberg, R.:
Herstellung von Bentonit-Granulat mit hoher Schüttdichte zur Borlochabdichtung.
NAGRA Techn. Bericht 92-06, Mai 1992") oder wie nach dem Patent F 2 690 456
auch als Gemisch aus diesen Komponenten mit unterschiedlichen Additiven trocken
eingebaut.
Für den Sonderfall der Querschnittsabdichtung untertägiger Hohlräume im
Salzgestein werden nach Patent DE 44 34 758 C1 Formkörper aus gepreßtem
Steinsalzgrus einer Körnung zwischen 0 und 1 mm mit Zusatz eines Hydrophobisie
rungsmittels vorgeschlagen.
Im Patent DE 43 07 196 A1 wird für derartige Formkörper aus gepreßtem Salzgrus
ein Fugenmörtel vorgeschlagen, der neben Steinsalz auch Salzton, Bentonit und
Gesteinsmehl enthält.
Die für Querschnittsabdichtung untertägiger Hohlräume im Salzgestein vorge
schlagenen Formkörper aus gepreßtem Steinsalzgrus können auf Grund der
grundsätzlich anderen Materialauswahl ihre Funktion nur erfüllen, wenn die
zutretende Salzlösung mit dem verwendeten Steinsalzgrus sich in einem dauerhaf
ten chemischen Gleichgewicht befindet. Dies ist nur unter Idealbedingungen
vorstellbar. Das Wirkprinzip der in den Patenten DE 44 34 759 und DE 43 07 196
beschriebenen Materialien erfordert zwingend Zusatzmaßnahmen, wie den Zusatz
eines Hydrophobisierungsmittels und die Verwendung eines speziellen Fugenmör
tels. Derartige Zusatzmaßnahmen sind jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden
Erfindung.
Das traditionelle Verfahren des feuchten Einbaues von Ton bei optimalen
Wassergehalten führt dazu, daß in den von zutretenden Flüssigkeiten abzudichten
den untertägigen Bereich zusätzlich Wasser eingebracht wird, der Ton bereits
vorgequollen ist und dadurch in seinem Dichtvermögen eingeschränkt ist.
Vorverdichtete Tonblöcke, meist handelt es sich dabei um Bentonitblöcke, werden
aus reinem Bentonit unter hohen Preßdrücken von bis zu 200 MPa hergestellt.
Großformatige Blöcke können durch isostatisches Pressen hergestellt werden. Aus
diesen Blöcken hergestellte Dichtelemente besitzen ein ausgezeichnetes Dichtver
mögen.
Da die Geometrie der Randzone mit derartigen Blöcken nicht genau nachgebildet
werden kann, muß diese Randzone beispielsweise mit Granulat verfüllt werden.
Im eingebauten Zustand weisen diese Bauwerke infolge der geringen Festigkeit vor
allem im konvergenten Wirtsgestein (z. B. im Salzgestein) nur ein ungenügendes
Trageverhalten auf.
Aus Wittke, W.: Abdichtung von Strecken im Endlager Morsleben mit hochver
dichtetem Bentonit. Geotechnik 19 (1996) 4, S. 304-311 sind Verfahren der
schnellen künstlichen Flutung eines solchen Dichtelementes bekannt, wodurch sich
schnell infolge Quellen ein Stützdruck aufbauen soll, die spezielle Geometrien dieser
Bentonitblöcke mit Bewässerungskanälen oder -nuten erfordern, was eine außer
ordentlich aufwendige Formgebung und eine komplizierte Gestaltung des Bauwerkes
erfordert.
Eine einfachere und anpassungsfähigere Gestaltung von Bentonitdichtelementen ist
durch den Einsatz von schüttfähigen Materialien, z. B. von Pellets, Preßlingen und
Granulaten, möglich. Daraus gebaute Verschlußelemente besitzen zwar vor allem
eine hohe Dichtwirkung, jedoch ist infolge der hohen Deformierbarkeit der
Schüttungen das Tragverhalten, besonders im konvergenten Gebirge, ungenügend.
Als Alternative zu reinen Tonen werden besonders für die Hohlraumverfüllung Ton-
Zuschlagstoff-Gemische in loser Form, z. B. Ton-Sand-Gemische mit 10 oder 20 Gew.-%
Bentonit (siehe z. B. "Schmidt, W.; Sitz, P.; Keßler, J.: Physikalische und
chemische Eigenschaften von verdichteten Bentoniten als Verfüll- und Ver
siegelungsmaterial bei der Endlagerung - Literaturstudie. NAGRA Techn. Bericht 92-
37, November 1992") oder spezieller Kies-Sand-Bentonit-Gemische mit 5 bis 15 Gew.-%
Bentonit, eingesetzt (siehe z. B. "J. Greinacher, G. Piepenbreier: Langzeitsi
cherung unterirdisch eingelagerter Abfälle mit mineralischen Abdichtmaterialen.
Glückauf 128 (1992), Nr. 4, S. 276-281"). Durch den hohen Zuschlagstoff-Anteil
ist für diese Mineralgemische hauptsächlich ein gutes Tragverhalten charak
teristisch. Der geringe Bentonitgehalt und die folglich zu geringe Bentonitdichte im
Gemisch führt dazu, daß der nach Flüssigkeitszutritt mögliche Quelldruck sehr
gering ist und diese Mineralgemische deshalb nur bis zu geringen Flüssigkeitsdruckgradienten
als dichtend angesehen werden können.
Deshalb sind Mineralgemische der bekannten Zusammensetzung für untertägige
Verschlußelemente, die gegen hohe Flüssigkeitsdrücke dichten sollen, nicht
einsetzbar. Weitere Nachteile resultieren aus der vorgegebenen Einbautechnologie.
Diese Gemische werden in der Regel vor dem Einbau trocken vorgemischt und
trocken eingebaut. Im untertägigen Bergbau werden diese Mineralgemische
geschüttet oder eingeblasen.
Durch den hohen Zuschlagstoffanteil dieser Gemische und durch den zwangsweisen
Korn-zu-Korn-Kontakt der Sand- und Kiesbestandteile kann auch durch eine
Formgebung gegenüber der Nachverdichtung keine wesentlich höhere Gemisch
dichte erreicht werden, so daß auch dadurch der grundsätzliche Nachteil einer
ungenügenden Dichtwirkung nicht beseitigt werden kann. Die erforderliche
Nachverdichtung ist jedoch besonders im untertägigen Bereich nachteilig. In einigen
Fällen, wie im Firstbereich horizontaler Bauwerke oder in Bohrlöchern, ist ein
Nachverdichten nicht möglich. Dadurch werden die geforderten Einbaudichten nicht
erreicht, und somit kann in diesen Fällen ein Mineralgemisch nicht eingesetzt
werden.
Weiterer genereller Nachteil des Einsatzes loser Mineralgemische im untertägigen
Bergbau sind die in der Praxis bekannten Probleme der Entmischung im Feinkornbe
reich, die hohe Staubbelastung durch Bentonit und die Notwendigkeit spezieller
Anlagen zum untertägigen Handling der Mineralgemische. Die Entmischung
verschlechtert ohnehin das ungenügende Dichtverhalten.
Statische Widerlager werden in der Regel aus Beton gebaut. Für Verschlüsse in
Endlagern oder Untertagedeponien ist eine Langzeitbeständigkeit der eingesetzten
Materialien nachzuweisen. Dies kann die Nutzung künstlicher Materialien, z. B.
Beton, einschränken. Eine Alternative sind Widerlager oder Füllsäulen aus Naturstein
in Form von Schoner oder Mauerwerk. Derartig ausgeführten Widerlagern kann im
Unterschied zu Beton generell keine Dichtwirkung zugeschrieben werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bergbau-Formstein der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung vorzuschlagen, der mit üblichen
bautechnischen Verfahren bei Errichtung von untertägigen Verschlußelementen die
Anforderungen hinsichtlich Langzeitstabilität, Trageverhalten und Dichtheit
gegenüber hohen Flüssigkeitsdrücken gleichzeitig erfüllt.
Die Aufgabe der Erfindung wird mit den technischen Mitteln der Patentansprüche
gelöst. Für die erfolgreiche Realisierung ist die strikte Einhaltung der Parameter in
ihrer Kombination erforderlich. Aus dem Stand der Technik war die Lösung nicht zu
erwarten.
Mit dieser Erfindung wird in bisher nicht bekannter Weise erreicht, daß in einem
Körper sich bisher ausschließende Eigenschaften wie gutes Trageverhalten bei
gleichzeitiger Verringerung der gegenüber den Untertage möglichen Flüssigkeits
drücken zutreffenden hydraulischen Leitfähigkeit des untertägigen Verschlußbau
werkes unter 10-11 m/s kombiniert werden können und daß für dieses Material die
Langzeitstabilität nachgewiesen ist. Die Form der Preßkörper kann den geome
trischen Formen der untertägigen Hohlräume angepaßt werden. Der für die
Dichtwirkung gegenüber hohen Flüssigkeitsdrücken erforderliche Quelldruck ist
durch die Zusammensetzung der Komponenten einstellbar.
Durch die Vorfertigung der Körper in übertägigen Fabrikationsstätten ist es möglich,
Maßnahmen der Qualitätskontrolle und -sicherung zu garantieren. Lagerung,
Transport und Einbau können durch die Wahl der Verpackungsform besser optimiert
werden.
Eine spezielle Bewässerung des Bauwerkes zur sofortigen Sättigung des Bentonits
und zur Ausbildung eines Stützdruckes und eine damit verbundene komplizierte
Bauausführung ist nicht erforderlich, da die nach der Erfindung errichteten
Verschlußbauwerke im trocken eingebauten Zustand ohne zusätzliche Maßnahmen
das geforderte Tragverhalten aufweisen und unabhängig vom Moment eines
Flüssigkeitszutrittes ihre Dichtwirkung sofort entwickeln und das Tragverhalten
bestehen bleibt.
Eine weitere Verbesserung des Abdichtverhaltens, z. B. bei schnell ansteigenden
Flüssigkeitsdrücken, kann man durch die Vermörtelung der beim Einbau ent
standenen Fugen mit tonhaltigen Materialien erreichen.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel näher erläutert werden.
Ein Gemenge aus 25 Gew.-% Sand und 10 Gew.-% Bentonitgranulat, jeweils mit
einer Körnung von < 10 mm sowie 65 Gew.-% Tonmehl mit einer Feinheit von ca.
0,5 mm wird intensiv vermischt und bei einem Wassergehalt von 9 Gew.-% zu
Bergbau-Formsteinen BF 2 verpreßt, wobei für die Steine eine Dichte von über
2,20 g/cm3 erreicht wird. Aus den Steinen wird in bekannter bautechnischer
Technologie eine Trockenmauer als untertägiges Verschlußbauwerk errichtet.
Zur Gewährleistung einer Dichtwirkung gegen eine sofort eintretende Flüssigkeits
druckbelastung erfolgt der Einbau der Formsteine mit einem Mörtel aus nicht
quellfähigem Ton.
Die beim Einbau entstehenden Fugen können bei Bedarf mit tonhaltigem Material
vermörtelt werden.
Claims (3)
1. Bergbau-Formstein zur Herstellung langzeitstabiler untertägiger Verschluß
elemente für untertägige Hohlräume, der aus einer Materialmischung mit
körnigen Bestandteilen besteht und zu einem Preßling vorverdichtet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Materialmischung aus mindestens 10 Gew.-%
Sand mit einer Körnung von maximal 10 mm und höchstens 90 Gew.-%
Ton- und/oder Bentonitmehl mit einer Feinheit von < 1 mm besteht
und daß der Bergbau-Formstein mit einer Dichte von über 2,20 g/cm3 und
einem Wassergehalt von 3 bis 10 Gew.-% vorverdichtet ist.
2. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Körnung von
maximal 10 mm Ton- bzw. Bentonitgranulate enthält.
3. Material nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Montmorillonitgehalt 20 bis 80 Gew.-% beträgt.
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