DE19847506A1 - Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches - Google Patents
Vorrichtung zum Weitertransportieren eines FolienschlauchesInfo
- Publication number
- DE19847506A1 DE19847506A1 DE1998147506 DE19847506A DE19847506A1 DE 19847506 A1 DE19847506 A1 DE 19847506A1 DE 1998147506 DE1998147506 DE 1998147506 DE 19847506 A DE19847506 A DE 19847506A DE 19847506 A1 DE19847506 A1 DE 19847506A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- toothed belt
- rollers
- tube
- roller
- toothed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/2014—Tube advancing means
- B65B9/2028—Rollers or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Bei einer Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches 1 entlang eines Füllrohres 2 sind zwei gegenläufig betriebene Rollen 3, 4 vorgesehen, die gegen den Folienschlauch 1 und das vom Folienschlauch 1 umhüllte Füllrohr 2 wirken. Zur Verbesserung des Gleichlaufs der Rollen 3, 4 und der Vereinfachung einer Änderung des Abstandes der Rollen 3, 4 zueinander wird vorgeschlagen, die Rollen 3, 4 über einen geschlossenen Zahnriemen 9 zu koppeln. Als Antriebsmittel dient ein einziger Elektromotor 14, z. B. ein Servomotor. Eine Spannrolle 13 im Zahnriemen 9 dient der Erzeugung einer korrekten Zahnriemenspannung nach einem Wechsel des Füllrohres 2 und einer damit verbundenen Änderung des Abstandes der Rollen 3, 4 zueinander. Die Rollen 3, 4 können starr mit Antriebswellen 5, 6 von Zahnriemenrädern 7, 8 verbunden sein.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Weitertransportieren eines
Folienschlauches entlang eines Füllrohres einer Schlauchbeutelmaschine, mit zwei
gegenläufig betriebenen Rollen, die auf gegenüberliegenden Seiten des Füllrohres
vorgesehen sind und gegen den Folienschlauch und das vom Folienschlauch
umgebene Füllrohr drücken, um den Folienschlauch entlang des Füllrohres
weiterzutransportieren, mit einem Antriebsmittel zum Antreiben der Rollen, sowie einer
Verstelleinrichtung zum Verstellen des Abstandes der Rollen zueinander.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird jede Rolle separat mittels eines
Elektromotors angetrieben. Um jeweils eine der Rollen sowie eine benachbarte Rolle
läuft ein Riemen zum Abziehen des Folienschlauches. Sollen Schlauchbeutel mit einer
anderen Beutelbreite hergestellt werden, so wird das Füllrohr gegen ein Füllrohr
anderen Durchmessers ausgetauscht. In diesem Fall müssen die Rollen derart versetzt
werden, daß ihr Abstand dem Durchmesser des neuen Füllrohres entspricht, damit die
Rollen den Folienschlauch weitertransportieren können.
Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß die Rollen und damit die Riemen einen
unterschiedlichen Schlupf gegenüber dem Folienschlauch aufweisen. Dadurch erfährt
der Folienschlauch ungleiche Kraft hinsichtlich seines Weitertransports, was für einen
korrekten Folienlauf von Nachteil ist. Dieser Nachteil kann zwar durch eine
Synchronisierung der beiden Elektromotore verringert werden, er kann aber nicht
beseitigt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei einer Vorrichtung der eingangs
beschriebenen Art einen unterschiedlichen Schlupf der beiden Rollen bezüglich des
Folienschlauches zu vermieden, und eine einfache Verstellbarkeit des Abstandes der
Rollen zu erreichen.
Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach
sind die Rollen, insbesondere axial, jeweils mit einem Zahnriemenrad verbunden, läuft
ein geschlossener Zahnriemen um die Zahnriemenräder, um diese in
entgegengesetztem Drehsinn zu betreiben, ist der Abstand zwischen den
Zahnriemenrädern verstellbar, läuft der Zahnriemen um eine Spannrolle um, und wird
der Zahnriemen mittels eines einzigen Elektromotors angetrieben.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß ein unterschiedlicher Schlupf zwischen den beiden
Rollen nicht vorkommen kann, da die Rollen genau gleich angetrieben werden. Der
Abstand der Rollen kann in einfacher Weise verstellt werden, wobei die Spannrolle
unabhängig von diesem Abstand für eine gute Zahnriemenspannung sorgt. Der
Zahnriemen wird mittels eines einzigen Elektromotors angetrieben, was gegenüber der
bekannten Technik, bei der zwei Elektromotoren eingesetzt werden, eine Gewichts-
und eine Kosteneinsparung bedeutet. In einer vorteilhaften Ausgestaltung (Anspruch 7)
ist es mittels einer Doppelverzahnung möglich, daß der Zahnriemen das eine
Zahnriemenrad mit einer äußeren Zahnreihe und das andere Zahnriemenrad mit einer
inneren Zahnreihe antreibt und dabei einen unterschiedlichen Drehsinn der
Zahnriemenräder erzeugt.
Weitere, vorteilhaft Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den
Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.
Ist ein zusätzliches Umlenkrad am Zahnriemen vorgesehen (Anspruch 2), so kann der
Zahnriemen umgelenkt werden, um entlang einer dadurch verlängerten Wegstrecke in
ein Zahnriemenrad zu greifen. Dadurch wird die Antriebskraft sicherer auf das
Zahnriemenrad übertragen.
Ein sicheres und schnell zu realisierendes Verstellen des Abstandes der Rollen ist
erreicht, wenn gemäß Anspruch 3 ein Zahnriemenrad mitsamt einer Rolle an einem
Schlitten befestigt ist, und der Schlitten entlang einer Linearführung verschiebbar ist.
Dabei kann ein Schlitten in seine Sollposition nach einem Füllrohrwechsel gestellt
werden, wenn der Schlitten mittels eines rückstellbaren Elementes, insbesondere eines
Pneumatikzylinders entlang der Linearführung rückstellbar ist (Anspruch 4).
Ist achsparallel zu einer Rolle eine weitere Rolle vorgesehen, und läuft ein
geschlossener, gegen den Folienschlauch wirkender Riemen um diese beiden Rollen
um (Anspruch 5), so ist ein Schlupf zwischen einer Rolle und dem Folienschlauch
deutlich geringer, als wenn eine Rolle direkt gegen den Folienschlauch wirken würde.
Der Riemen hat eine vergleichsweise größere Kontaktfläche mit dem Folienschlauch.
Ein Servomotor (Anspruch 6) eignet sich in besonderer Weise als Antriebsmittel für
den Zahnriemen, da er sehr genau entsprechend dem Weitertransportmodus des
Folienschlauches betrieben werden kann.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispiele darstellenden
Figuren beschreiben. Es zeigt:
Fig. 1 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Weitertransportieren eines
Folienschlauches, der ein vertikales Füllrohr umhüllt, mit einem
doppelverzahnten Zahnriemen, der zwei Zahnriemenräder in
entgegengesetztem Sinn antreibt und mittels einer Spannrolle gespannt
werden kann, und mit zwei entlang einer Längsführung verschiebbaren
Schlitten, von denen jeder ein Zahnriemenrad verschieben kann;
Fig. 2 in einer Seitenansicht einen doppelverzahnten Zahnriemen, der analog Fig. 1
umläuft, jedoch mit einer anderen Spannrollenbefestigung, in einem Zustand
mit an dem Füllrohr angelegten Rollen, und mit einem Servomotor zum
Antreiben eines Zahnriemenrades;
Fig. 3 in einem Horizontalschnitt durch ein Füllrohr auf gegenüberliegenden Seiten
des Füllrohres an einem Folienschlauch anliegende Rollen, die jeweils starr
axial mit einem Zahnriemenrad verbunden sind, sowie
Fig. 4 in einer Seitenansicht ein Füllrohr mit auf gegenüberliegenden Seiten des
Füllrohres an einem Folienschlauch anliegenden Riemen, die um jeweils zwei
Rollen umlaufen.
Bei einer Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches 1 entlang eines
Füllrohres 2 einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine dienen zwei gegenläufige Rollen
3, 4 einem zeitgenauen Zufördern des Folienschlauches 1 zu einer nicht dargestellten
Befüll- und Verschließeinrichtung der Schlauchbeutelmaschine. Die Rollen 3, 4 sind
auf gegenüberliegenden Seiten des Füllrohres 2 vorgesehen und drücken gegen den
Folienschlauch und das vom Folienschlauch 1 umhüllte Füllrohr 1, um den
Folienschlauch 1 nach unten zu fördern.
Die Rollen 3, 4 sind über Antriebswellen 5, 6 axial mit jeweils einem Zahnriemenrad 7,
8 verbunden. Ein geschlossener doppelzahniger Zahnriemen 9 liegt mit einer
Zahnreihe 10 an dem einen Zahnriemenrad 7 und mit der anderen Zahnreihe 12 an
dem anderen Zahnriemenrad 8 an. Der Zahnriemen 9 wird mittels eines einzigen
Elektromotors 14, der ein Servomotor ist, angetrieben. Der Elektromotor 14 dreht die
Antriebswelle 6 und damit das Zahnriemenrad 8 und die Rolle 4, welche starr mit der
Antriebswelle 6 verbunden sind. Über den doppelzahnigen Zahnriemen 9 wird das
andere Zahnriemenrad 7 in entgegengesetztem Drehsinn angetrieben, welches
wiederum, über die Antriebswelle 5, die Rolle 3 dreht.
Innerhalb des Zahnriemens 9 sind ein zusätzliches Umlenkrad 11 und eine Spannrolle
13 vorgesehen. Der Abstand zwischen den Zahnriemenrädern ist verstellbar, um die
Rollen 3, 4 nach einem Austausch des Füllrohres 1 gegen ein Füllrohr anderen
Durchmessers gleichartig an das neue Füllrohr anlegen zu können. Dazu ist jeweils ein
Zahnriemenrad 7, 8 mitsamt einer Rolle 3, 4 an einem Schlitten 16, 17 befestigt, und
die Schlitten 16, 17 sind entlang einer Linearführung 18 verschiebbar. Die Spannrolle
13 weist eine in einem Längsloch 19 verschiebbare Achse 25 und eine Feder 20 auf,
und kann zum Ausgleich bei einer Abstandsveränderung der Rollen 3, 4 entsprechend
horizontal versetzt werden.
Die Schlitten 16, 17 sind jeweils mittel eines Pneumatikzylinders 21 entlang der
Linearführung 18 verschiebbar. Parallel zu jeder Rolle 3, 4 ist eine weitere Rolle 22, 23
vorgesehen. Jeweils ein geschlossener, gegen den Folienschlauch 1 wirkender
Riemen 24 läuft um jeweils zwei Rollen 3, 4, 22, 23 um.
Die Rollen 3, 4 laufen absolut synchron in entgegengesetztem Drehsinn um, wodurch
ein sehr genauer Folienlauf erreicht wird. Eine Änderung des Abstandes der Rollen 3,
22 zu den Rollen 4, 23 erfolgt in einfacher Weise durch Verstellen der Schlitten 16, 17,
an denen jeweils ein Paar Rollen 3, 4, 22, 23 angebracht ist. Nach einer Veränderung
des Rollenabstands sorgt die Spannrolle 13 für eine nötige Zahnriemenspannung.
1
Folienschlauch
2
Füllrohr
3
,
4
Rolle
5
,
6
Antriebswelle
7
,
8
Zahnriemenrad
9
doppelzahniger Zahnriemen
10
,
12
Zahnreihe
11
Umlenkrad
13
Spannrolle
14
Elektromotor
16
,
17
Schlitten
18
Linearführung
19
Längsloch
20
Feder
21
Pneumatikzylinder
22
,
23
Rolle
24
Riemen
25
Achse
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches entlang eines
Füllrohres einer Schlauchbeutelmaschine mit zwei gegenläufig betriebenen Rollen,
die auf gegenüberliegenden Seiten des Füllrohres vorgesehen sind und gegen den
Folienschlauch und das vom Folienschlauch umgebene Füllrohr drücken, um den
Folienschlauch entlang des Füllrohrs weiterzutransportieren, mit einem
Antriebsmittel zum Antreiben der Rollen, sowie einer Verstelleinrichtung zum
Verstellen des Abstandes der Rollen zueinander, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rollen (3, 4), insbesondere axial, jeweils mit einem Zahnriemenrad (7, 8) verbunden
sind, daß ein geschlossener Zahnriemen (9) um die Zahnriemenräder (7, 8) läuft,
um für die Zahnriemenräder (7, 8) einen unterschiedlichen Drehsinn zu erzeugen,
daß der Abstand zwischen den Zahnriemenrädern (7, 8) verstellbar ist, daß der
Zahnriemen (9) um eine Spannrolle (13) umläuft, und daß der Zahnriemen (9)
mittels eines einzigen Elektromotors (14) angetrieben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zusätzliches
Umlenkrad (11) am Zahnriemen (9) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
jeweils ein Zahnriemenrad (7, 8) mitsamt einer Rolle (3, 4) an einem Schlitten (16,
17) befestigt ist, und daß der Schlitten (15, 17) zum Verändern des Abstandes
zwischen den Rollen (3, 4) entlang einer Linearführung (18) verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (16, 17)
mittels eines rückstellbaren Elements, insbesondere eines Pneumatikzylinders (21)
entlang der Linearführung (18) rückstellbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
achsparallel zu der Rolle (3, 4) eine weitere Rolle (22, 23) vorgesehen ist, und daß
ein geschlossener, gegen den Folienschlauch (1) wirkender Riemen (24) um die
beiden Rollen (3, 4, 22, 23) umläuft.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich
net, daß als Elektromotor (14) ein Servomotor vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich
net, daß der Zahnriemen (9) ein doppelverzahnter Zahnriemen ist, der mit einer
Zahnreihe (10) das eine Zahnriemenrad (7) und mit der anderen Zahnreihe (12) das
andere Zahnriemenrad (8) antreibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998147506 DE19847506A1 (de) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998147506 DE19847506A1 (de) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19847506A1 true DE19847506A1 (de) | 2000-04-20 |
Family
ID=7884541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998147506 Withdrawn DE19847506A1 (de) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19847506A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1407708A1 (de) * | 2002-10-01 | 2004-04-14 | Ing. Petr Gross, s.r.o. | Vorrichtung zur Reinigung von Schuhsohlen |
DE102004010793A1 (de) * | 2004-03-05 | 2005-09-22 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Schlauchbeutelmaschine |
DE102007031153A1 (de) | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Weitertransportieren und Verschweißen eines Folienschlauches |
-
1998
- 1998-10-15 DE DE1998147506 patent/DE19847506A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1407708A1 (de) * | 2002-10-01 | 2004-04-14 | Ing. Petr Gross, s.r.o. | Vorrichtung zur Reinigung von Schuhsohlen |
DE102004010793A1 (de) * | 2004-03-05 | 2005-09-22 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Schlauchbeutelmaschine |
DE102007031153A1 (de) | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Weitertransportieren und Verschweißen eines Folienschlauches |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69230831T3 (de) | Setzgeräte und klebeband dafür | |
DE19609633A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Gegenständen | |
DE1761077A1 (de) | Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden,biegsamen Flaechengebilden | |
EP3046839B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von verpackungseinheiten | |
DE102009059796A1 (de) | Vorrichtung zur Speicherung einer laufenden Warenbahn | |
DE4314632C2 (de) | Fördereinrichtung für Gegenstände in Verpackungsmaschinen, insbesondere für Faltschachteln | |
EP0492185A1 (de) | Drehvorrichtung für auf einem Transportband gefördertes Stückgut | |
WO2014029494A1 (de) | Vorrichtung zum verpacken von gegenständen | |
DE19716628C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Querfalzen von Signaturen | |
DE19847506A1 (de) | Vorrichtung zum Weitertransportieren eines Folienschlauches | |
DE102013218545B4 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten | |
DE2211171C2 (de) | Vorrichtung zum Fadensiegeln kontinuierlich geförderter Falzbogen | |
DD202242A5 (de) | Verfahren und einrichtung zum transport von zigaretten | |
EP3556667B1 (de) | Umreifungsvorrichtung | |
DE2832385C2 (de) | Vorrichtung zum Überführen einer Bahn aus thermoplastischem Kunststoff von einer die Bahn kontinuierlich abgebenden Zuführeinrichtung zu einer die Bahn schrittweise aufnehmenden Thermoformvorrichtung | |
EP3044132B1 (de) | Transportsystem | |
DE202014101844U1 (de) | Antrieb für Niederhalter | |
DE2731838C2 (de) | Faltvorrichtung zum Zickzackfalten einer Endlosbahn | |
CH699875A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur bildung eines schlauchs aus einer materialbahn. | |
DE102004010793A1 (de) | Schlauchbeutelmaschine | |
EP0522105B1 (de) | Vorrichtung zum querschweissen einer laufenden folienbahn | |
DE102004022845A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zugbandbeuteln mit dehnbarem Zugband | |
DE1479627C (de) | Maschine zum Bearbeiten, vorzugsweise Schweißen und Trennen einer doppelten Bahn, insbesondere einer thermoplastischen Folie beim Herstellen von Sacken | |
DE2260351C3 (de) | Kartonfördereinrichtung | |
DE19716625A1 (de) | Einrichtung zum Vorfalzen von Signaturen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |