DE19844324A1

DE19844324A1 - Fitting system for plate glass window suitable for use in conjunction with laminated glass and different types of supporting frame

Info

Publication number: DE19844324A1
Application number: DE1998144324
Authority: DE
Inventors: Peter Beyle; Joachim Orbach; Juergen Pauli
Original assignee: ATJ SYSTEMBAUTEILE GmbH
Current assignee: ATJ SYSTEMBAUTEILE GmbH
Priority date: 1998-09-28
Filing date: 1998-09-28
Publication date: 2000-04-20
Anticipated expiration: 2018-09-29
Also published as: DE19844324C2

Abstract

A fixture system (1) is especially used for plate glass windows (3). It incorporates a flange unit (1a) with a rear adapter (1b) for the supporting frame. The plate glass is secured to the flange of the fixture by a countersunk screw (5).

Description

Die Erfindung betrifft ein Plattenhaltersystem für die vorgesetzte Montage einer durchbohrten Platte, insbesondere einer Glasplatte, an einer Tragkonstruktion. Die Tragkonstruktion kann z. B. aus Pfosten mit seitlichen Zapfen oder gelochten Laschen bestehen. Sie kann aber auch aus Rundrohren mit Gewinde bohrungen bestehen.The invention relates to a plate holder system for the superior assembly of a pierced plate, in particular a glass plate, on a supporting structure. The supporting structure can e.g. B. from posts with side pins or perforated tabs consist. But it can also be made of round tubes with thread holes exist.

Es ist bekannt, Glasplatten mittels Klemmhaltern an Pfosten anzubringen, um beispielsweise ein Treppen- oder Balkongeländer zu bilden. Bei den Klemmhaltern ist die Glasplatte an der Klemm stelle ständig unter einem beträchtlichen Klemmdruck. Bei Einfach glasplatten ist dies unproblematisch. Wird jedoch der Einsatz von Verbund-Sicherheitsglas (zwei Glasplatten mit dazwischen geklebter Kunststoff-Folie) gefordert, ist die Klemmung einer solchen Verbund platte nachteilig und unzulässig, weil die innenliegende Folie durch den Klemmdruck beschädigt und dadurch ihre Sicherheitsfunktion beein trächtigt werden kann. Außerdem können sich bei erhöhter Temperatur die Glasplatten gegeneinander verschieben. Bei diesen Verbundplatten soll daher die sichere Halterung nicht durch Klemmung, sondern form schlüssig durch einen Bolzen erfolgen, der eine in der Platte ausge bildete Bohrung durchgreift.It is known to use glass plates by means of clamp holders on posts to attach, for example, a stair or balcony railing to build. The glass plate on the clamp is on the clamp constantly put a considerable clamping pressure. With simple glass plates, this is not a problem. However, the use of Laminated safety glass (two glass plates with glued in between Plastic film) is required, the clamping of such a composite plate disadvantageous and inadmissible because the inner film through the clamping pressure is damaged and this affects its safety function can be pregnant. It can also increase temperature move the glass plates against each other. With these composite panels Therefore, the secure mounting should not be by clamping, but form done conclusively by a bolt, which one out in the plate formed hole penetrates.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Platten haltersystems für die vorgesetzte Montage von Platten, insbesondere Glasplatten, bei dem mit vergleichsweise geringen Klemmkräften eine sichere Halterung der Platte erreicht wird, so daß das Halter system auch für Verbund-Sicherheitsglas verwendbar ist. Insbeson dere soll das Haltersystem bei verschiedenen Tragkonstruktionen einsetzbar sein, wobei auch vorderseitig (sichtseitig) verschiedene Gestaltungsmöglichkeiten bestehen sollen. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.The object of the invention is therefore to create a plate holder systems for the superior assembly of plates, in particular Glass plates in which with comparatively low clamping forces a secure mounting of the plate is achieved, so that the holder system can also be used for laminated safety glass. In particular The holder system is intended for various supporting structures be usable, with different on the front (visible side) Design options should exist. Other advantages of Invention result from the following description.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Plattenhalter system erfindungsgemäß gelöst durch einen an der Plattenrückseite angreifenden Flanschteil mit einem rückseitigen Adapterteil zur Anbringung an der Tragkonstruktion und einen die Plattenbohrung durchstoßenden, in eine Gewindebohrung des Plattenhalters oder der Tragkonstruktion eingeschraubten Gewindebolzen, dessen Kopf mit der Platte direkt oder über eine an der Plattenvorderseite anliegende Lochscheibe in Eingriff ist. Anders als bei dem bekannten Klemm halter, der die Glasplatte an ihrem Rand zwischen zwei Klemmbacken klemmt, wird die Platte bei dem erfindungsgemäßen System zwischen dem Kopf eines die Plattenbohrung durchstoßenden Gewindebolzens und dem Flanschteil des Halters gehalten. Die auftretenden Klemmkräfte beschränken sich auf eine kleine Fläche oder sind gering. Maßgebend für die sichere Halterung der Glasplatte ist der durch die Platten bohrung greifende Gewindebolzen. Ein wesentliches Merkmal des er findungsgemäßen Plattenhaltersystems ist der an die Tragkonstruktion angepaßte Adapterteil, der eine vielseitige Anwendung ermöglicht. Bevorzugt dient das Plattenhaltersystem für die vorgesetzte Platten montage an den Pfosten einer Balkon- oder Treppenbrüstung, wobei der Adapterteil direkt an dem Pfosten oder an dem Pfosten angebrachten Zapfen, Laschen oder dergl. angreifen kann. Obgleich Flansch teil und Adapterteil einen Körper bilden können, also z. B. mitein ander verschweißt oder verklebt sein können, sind sie bevorzugt separate Teile und gegeneinander axial beweglich. Durch diese axia le Beweglichkeit ist in Grenzen eine Anpassung an unterschiedliche Abstände der Glasplattenebene von der Tragkonstruktion möglich. Die axiale Beweglichkeit von Flanschteil und Adapterteil gegenein ander kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der separate Adapterteil in ein an dem Flanschteil rückseitig angeformtes Hül senstück mit Innengewinde mehr oder weniger weit eingeschraubt wer den kann.This task is performed with the plate holder mentioned at the beginning system according to the invention solved by a on the back of the plate attacking flange part with a rear adapter part for Attachment to the supporting structure and the plate hole penetrating, in a threaded hole of the plate holder or Supporting structure screwed threaded bolt, the head with the plate directly or via a contact with the front of the plate Perforated disk is engaged. Unlike the well-known clamp holder that holds the glass plate at its edge between two clamping jaws is stuck, the plate in the system according to the invention between the head of a threaded bolt penetrating the plate bore and held the flange part of the holder. The clamping forces that occur are limited to a small area or are small. Relevant for the secure mounting of the glass plate is through the plates threaded bolts. An essential feature of the he plate holder system according to the invention is that of the supporting structure adapted adapter part, which enables a versatile application. The plate holder system is preferably used for the front plates mounting on the posts of a balcony or stair railing, whereby the adapter part is attached directly to the post or to the post Can attack pins, tabs or the like. Although flange part and adapter part can form a body, e.g. B. with one other welded or glued, they are preferred separate parts and axially movable against each other. Through this axia Within certain limits, mobility is an adaptation to different ones Distances of the glass plate level from the supporting structure possible. The axial mobility of the flange part and adapter part against each other other can be achieved, for example, that the separate Adapter part in a sleeve molded on the back of the flange part who is screwed in more or less far with an internal thread that can.

Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenhalter systems für die Plattenmontage an den Zapfen eines Pfostens ist vorgesehen, daß der Adapterteil mit einer unterseitig offenen Ausnehmung für die Zapfenaufnahme hakenförmig ausgebildet ist und eine an die Ausnehmung geführte Gewindebohrung mit einer Feststell schraube aufweist. Die Zapfen sind an dem Pfosten seitlich, d. h. in der Axialebene der Pfostenreihe angebracht und im allgemeinen einige cm länger als der Abstand der Plattenbohrung vom Platten rand. Zur Montage werden zunächst die Plattenhalter in den Platten bohrungen montiert, indem der Gewindebolzen durch die Plattenboh rung hindurch mit einer axialen Gewindebohrung in dem Flanschteil verschraubt wird. Nachdem alle vier oder mehr Plattenbohrungen auf diese Weise mit Haltern bestückt sind, wird die Platte mit den Adapterteilen auf die Zapfen aufgehängt. Anschließend werden die Feststellschrauben aller Adapterteile angezogen und dadurch die Zapfen in den Ausnehmungen festgeklemmt. Der Adapterteil kann ferner eine Bohrung zur Aufnahme eines die Ausnehmung unterhalb des Zapfens durchstoßenden Sperrstifts aufweisen. Nachdem die Platte mit den hakenförmigen Adapterteilen auf die Zapfen aufgehängt ist, kann der Sperrstift in die zugehörige Bohrung eingesetzt werden, so daß die Platte nicht mehr ausgehängt werden kann. Anschließend erfolgt die Fixierung durch Anziehen der Feststellschraube. Die Zapfen der Pfosten bestehen beispielsweise aus Vollmaterial von kreisförmigem Querschnitt, und die Adapterteile haben dementspre chend eine Ausnehmung mit halbzylindrischer Wölbung, so daß sich ein formschlüssiger Eingriff zwischen Adapterteil und Zapfen ergibt.In one embodiment of the plate holder according to the invention systems for panel mounting on the studs of a post provided that the adapter part with an underside open Recess for the pin receptacle is hook-shaped and a threaded hole led to the recess with a locking has screw. The pins are on the side of the post, i.e. H. placed in the axial plane of the row of posts and in general a few cm longer than the distance between the plate bore and the plate edge. For mounting, first the plate holder in the plates holes are mounted by the threaded bolt through the plate hole tion with an axial threaded hole in the flange part is screwed. After all four or more plate holes are on are equipped with holders in this way, the plate with the Adapter parts hung on the pegs. Then the Locking screws of all adapter parts tightened and thereby the Pin clamped in the recesses. The adapter part can also a bore for receiving a recess below of the pin have piercing locking pin. After the plate is hung on the pins with the hook-shaped adapter parts, the locking pin can be inserted into the corresponding hole, so that the plate can no longer be unhooked. Subsequently is fixed by tightening the locking screw. The Pins of the posts consist, for example, of solid material from circular cross-section, and the adapter parts have accordingly chend a recess with a semi-cylindrical curvature, so that a positive engagement between adapter part and pin results.

Bei einer anderen Ausführungsform des Plattenhaltersystems für die Plattenmontage an einer gelochten Lasche eines Pfostens oder dergl. ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Adapterteil eine axiale Gewindebohrung aufweist, in die eine das Laschenloch durchstoßende Schraube eingeschraubt ist. Die Laschen sind ebenso wie die Zapfen jeweils seitlich in der durch die Pfostenachsen bestimmten Ebene angeordnet. Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist diese Schraube mit Zwischenlage einer Abstands hülse in die Gewindebohrung eingeschraubt, ist ferner die Länge der Abstandshülse etwas größer als die Dicke der Lasche und ist das Loch der Lasche in Längs- und/oder Querrichtung größer als der Außendurchmesser der Abstandshülse. Auf diese Weise können neben dem Festlager, bei dem das Laschenloch keine Bewegung der Schraube zuläßt, auch ein Vertikal-Lager, bei dem die Lasche ein sich hori zontal erstreckendes Langloch enthält, und ein Los-Lager, bei dem das Laschenloch allseits größer als der Schraubenquerschnitt ist, realisiert werden. So kann die Glasplatte bei Temperaturschwankun gen mit Hilfe der erfindungsgemäßen Halter spannungsfrei gehalten werden. Zweckmäßigerweise ist die Rückseite des Adapterteils und die der Lasche zugewandte Seite der Schraube mit einer Gleitschicht versehen. Die Gleitschicht kann z. B. durch eine Polytetrafluorethy len-Folie gebildet werden.In another embodiment of the plate holder system for panel mounting on a perforated bracket on a post or the like. According to the invention it is provided that the adapter part has an axial threaded bore into which the tab hole penetrating screw is screwed in. The tabs are the same like the pegs laterally in the through the post axes certain level arranged. In a special embodiment the invention is this screw with a spacer spacing screwed into the threaded hole, is also the length of the Spacer sleeve is slightly larger than the thickness of the tab and that is Hole of the tab in the longitudinal and / or transverse direction larger than that Outer diameter of the spacer sleeve. This way, in addition to Fixed bearing where the tab hole does not move the screw allows, also a vertical bearing, in which the bracket hori contains elongated elongated hole, and a lot bearing, in which the tab hole is larger than the screw cross-section on all sides, will be realized. So the glass plate can with temperature fluctuations gene kept stress-free with the help of the holder according to the invention become. The rear of the adapter part and is expedient the side of the screw facing the tab with a sliding layer Mistake. The sliding layer can e.g. B. by a polytetrafluoroethyl len film are formed.

Bei einer weiteren Ausführungsform des Plattenhaltersystems für die direkte Montage der Platte an einem Rundrohr ist es erfin dungsgemäß vorgesehen, daß der Adapterteil eine axiale Bohrung aufweist, an seiner Rückseite eine mit dem Rundrohr formschlüssige Anlagefläche ausgebildet ist und das Rundrohr die Gewindebohrung zum Einschrauben des die Plattenbohrung durchstoßenden Bolzens ent hält. Die direkte Montage an Rundrohrträgern kann beispielsweise bei Dachverglasungen zur Anwendung kommen.In a further embodiment of the plate holder system it is invented for direct mounting of the plate on a round tube provided in accordance with the invention that the adapter part has an axial bore has on the back of a form-fitting with the round tube Contact surface is formed and the round tube the threaded hole to screw in the bolt penetrating the plate bore holds. The direct mounting on round tube supports can, for example can be used for roof glazing.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenhaltersystems umfaßt der Adapterteil ein rückseitig am Flanschteil angeformtes Gehäuse und ein in dem Gehäuse mittels eines Pendellagers gelagerter Schraubenbolzen. Dadurch wird ein Plattenhalter mit schwenkbarer Lagerung innerhalb eines begrenzten räumlichen Winkels realisiert. Das Pendellager ist vorzugsweise ein Pendelkugellager nach DIN-Norm, und der Schraubenbolzen ist vorzugsweise eine Flachkopfschraube nach DIN-Norm. Diese Halter konstruktion erlaubt einen gelenkigen Anschluß der Platte an der Tragkonstruktion und damit eine spannungsfreie Verformung der Platte unter Windbelastung. Bei der Plattendicke brauchen daher statische Flächenbelastungen nicht berücksichtigt zu werden. Das Pendellager kann in einer weiteren Ausführungsform auch durch eine Buchse aus elastomerem Werkstoff ersetzt werden.In a further embodiment of the invention Plate holder system includes the adapter part on the back Flange-molded housing and a in the housing by means a self-aligning bolt. This will make a Plate holder with pivoting storage within a limited spatial angle realized. The self-aligning bearing is preferred a self-aligning ball bearing according to DIN standard, and the screw bolt is preferably a pan head screw according to DIN standard. This holder construction allows an articulated connection of the plate to the Support structure and thus a stress-free deformation of the Plate under wind load. With the panel thickness therefore need static wing loads are not taken into account. The In a further embodiment, self-aligning bearing can also be provided by a Bush made of elastomeric material to be replaced.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Plat tenhalter ist der Adapterteil durch eine an den Flanschteil ange formte Steckfassung mit Gewindebohrung und Gewindestift und einen Klemmkörper mit einem Steckteil gebildet. Der Klemmkörper dient zur Klemmverbindung mit der Tragkonstruktion und ist entsprechend dem Querschnitt ihrer Tragelemente ausgebildet. Die Verbindung durch Steckfassung und Steckteil ermöglicht eine Drehung des Klemm körpers relativ zum Flanschteil und damit die Ausrichtung des Klemmkörpers auf die Lage der Tragelemente. Die Gewindebohrung und der Gewindestift in der Steckfassung erlauben die gegenseitige Drehfestlegung zwischen Klemmkörper und Flanschteil. Der Klemm körper kann bei einer Ausführungsform als Rohrschelle ausgebildet sein. Der Rohrquerschnitt ist vorzugsweise kreisförmig, jedoch ist auch ein anderer Querschnitt möglich. Bei einer anderen Aus führungsform enthält der Klemmkörper wenigstens eine Bohrung zur Aufnahme eines Stabelements der Tragkonstruktion und eine Gewinde bohrung mit Gewindestift zur Fixierung des Stabelements in der Bohrung. Die Aussenform des Klemmkörpers kann unterschiedlich sein, z. B. zylinderförmig oder kugelförmig. Vorzugsweise hat der Steck teil des Klemmkörpers eine mit dem Gewindestift der Steckfassung zusammenwirkende Umfangsnut.In another embodiment of the plat The adapter part is attached to the flange part shaped jack with threaded hole and grub screw and one Clamping body formed with a plug-in part. The sprag serves for clamping connection with the supporting structure and is corresponding the cross section of their support elements. The connection thanks to the socket and plug-in part, the clamp can be rotated body relative to the flange part and thus the orientation of the Clamping body on the position of the support elements. The threaded hole and the grub screw in the jack allow mutual Rotational fixing between the clamping body and flange part. The clamp In one embodiment, the body can be designed as a pipe clamp his. The tube cross section is preferably circular, however a different cross-section is also possible. With another out In the embodiment, the clamping body contains at least one bore Inclusion of a bar element of the supporting structure and a thread bore with grub screw to fix the rod element in the Drilling. The outer shape of the clamping body can be different, e.g. B. cylindrical or spherical. Preferably the plug part of the clamp body with the grub screw of the jack cooperating circumferential groove.

Drei Ausführungsformen der Erfindung werden nun an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenThree embodiments of the invention are now based on the Drawing described in more detail. Show it

Fig. 1 eine erste Ausführungsform des an einer Platte montier ten Plattenhalters im Axialschnitt; Fig. 1 shows a first embodiment of the montier th to a plate holder plate in axial section;

Fig. 2 ein Geländerteil mit zwei Pfosten und Zapfen, an denen eine Platte mit den in Fig. 1 gezeigten Haltern eingehängt werden kann; FIG. 2 shows a railing part with two posts and pins, on which a plate can be hung with the holders shown in FIG. 1;

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform des Plattenhalters im Axialschnitt; Fig. 3 shows a second embodiment of the plate holder in axial section;

Fig. 4 einen Teil eines Geländers mit zwei Pfosten und Laschen, an denen der in Fig. 3 gezeigte Plattenhalter zum Einsatz kommen kann; und FIG. 4 shows part of a railing with two posts and tabs, on which the plate holder shown in FIG. 3 can be used; and

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform des Plattenhalters zur direkten Montage an einem Rundrohr. Fig. 5 shows a third embodiment of the plate holder for direct mounting on a round tube.

Fig. 6 eine vierte Ausführungsform des Plattenhalters mit räumlicher Schwenkbarkeit; Fig. 6 shows a fourth embodiment of the plate holder with spatial pivotability;

Fig. 7 eine fünfte Ausführungsform des Plattenhalters zur Montage an einem Rundrohrträger; und Fig. 7 shows a fifth embodiment of the plate holder for mounting on a round tube support; and

Fig. 8 eine sechste Ausführungsform entsprechend der Fig. 7 mit geändertem Klemmkörper. Fig. 8 shows a sixth embodiment corresponding to FIG. 7 with a modified clamping body.

Nach Fig. 1 besteht der Plattenhalter 1 im wesentlichen aus einem Flanschteil 1 ^a und einem Adapterteil 1 ^b, die bei dieser Aus führungsform miteinander verschweißt sind. Der Flanschteil 1 ^a hat eine axiale Gewindebohrung 2 und trägt auf der vorderen Stirnfläche eine Schicht 22 aus nachgiebigem Werkstoff, wie z. B. Klingersil. Die Glasplatte 3 hat eine Bohrung 3 ^a in die unter Zwischenlage einer Buchse 4 aus nachgiebigem Material eine Senkkopfschraube 5 einge setzt und in die Gewindebohrung 2 eingeschraubt ist. Der an den Flanschteil 1 ^a angeschweißte Adapterteil 1 ^b hat eine nach unten offene, über die gesamte Breite des Adapterteils 1 ^b reichende Aus nehmung 6. Der bei dieser Ausführungsform hakenförmige Adapterteil 1 ^b übergreift einen im Querschnitt kreisförmigen Zapfen 7, der bei spielsweise von einem Geländerpfosten 8 seitlich, d. h. in der Axial ebene der Pfosten absteht. Die Glasplatte 3 mit entsprechend vier Bohrungen 3 ^a und in ihnen montierten Haltern 1 kann zwischen den beiden Pfosten 8 auf den Zapfen 7 eingehängt werden. In eine Boh rung 9 quer durch den Unterteil der Aussparung 6 kann dann ein zy linderförmiger Stift 10 eingesetzt werden, so daß die Platte 3 nicht mehr ausgehängt werden kann. Ferner enthält der Adapterteil 1 ^b eine von außen an die Ausnehmung 6 geführte Gewindebohrung 11 mit einer Madenschraube 12, durch die der Halter 1 auf dem Zapfen 7 und damit die Platte 3 zwischen den Pfosten 8 arretiert werden kann. Are shown in FIG. 1 1, the plate holder consists essentially of a flange 1 ^a and ^b an adapter part 1, the guide die in this from welded together. The flange part 1 ^a has an axial threaded bore 2 and carries on the front end face a layer 22 made of resilient material, such as. B. Klingersil. The glass plate 3 has a hole ^3a in the interposition of a bushing 4 is made of flexible material 5 is a countersunk head screw, and is screwed into the threaded bore. 2 The welded to the flange part 1 ^a adapter part 1 ^b has a downwardly open, over the entire width of the adapter part 1 ^b reaching from recess 6 . The in this embodiment hook-shaped adapter part 1 ^b engages over a pin 7 which is circular in cross section and which, for example, projects laterally from a railing post 8 , ie in the axial plane of the post. The glass plate 3 with a corresponding four holes 3 ^a and mounted in them holder 1 can be hung between the two posts 8 on the pin 7 . In a Boh tion 9 across the lower part of the recess 6 , a zy-cylindrical pin 10 can then be used so that the plate 3 can no longer be unhooked. Furthermore, the adapter part 1 ^{b contains} a threaded bore 11 from the outside to the recess 6 with a grub screw 12 , through which the holder 1 can be locked on the pin 7 and thus the plate 3 between the posts 8 .

Bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform des Plattenhalters sind der Flanschteil 1 ^a und der Adapterteil 1 ^b sepa rate Teile. Der Flanschteil 1 ^a hat rückseitig eine ringförmige Anfor mung 1 ^c mit einem Innengewinde 1 ^d, und der Adapterteil 1 ^b trägt ein Außengewinde 1 ^f, mit dem der Adapterteil 1 ^b bin die Anformung 1 ^c eingeschraubt werden kann. Der Adapterteil 1 ^b ist für die Montage an einer Lasche 13 eines Pfostens 8 oder dergl. eingerichtet. Die Lasche 13 hat ein Loch 14. Die Schraube 16 wird durch eine Abstands hülse 15 in die Gewindebohrung 1 ^f des Adapterteils 1 ^b eingeschraubt. Je nach dem, ob das Loch 14 ein Langloch wie in Fig. 4 oben rechts dargestellt, oder ein überdimensioniertes kreisrundes Loch wie in Fig. 4 unten dargestellt, wird dadurch ein Vertikal- bzw. ein Los lager des Plattenhalters 1 an der Lasche 13 realisiert. Entsprechend der Darstellung in Fig. 4 mit einem Fest-Lager (oben links), einem Vertikal-Lager (oben rechts) und zwei Los-Lagern (unten) kann eine Glasplatte spannungsfrei aufgehängt werden. Die Gleitfähigkeit des Halters 1 relativ zu der Lasche 13 wird nach dem Einschrauben der Schraube 16 in das Gewinde 1 ^f durch die Abstandshülse 15 und die Gleitbeschichtungen 17 und 18 aus Polytetrafluorethylen an dem Adapterteil 1 ^b und der Schraube 16 gewährleistet. Die Befestigung der Platte an dem Halter 1 erfolgt im übrigen ebenso wie in Fig. 1 gezeigt.In the embodiment of the plate holder shown in FIGS . 3 and 4, the flange part 1 ^a and the adapter part 1 ^{b are} separate parts. The flange part 1 ^a has an annular formation on the back 1 ^c with an internal thread 1 ^d , and the adapter part 1 ^b carries an external thread 1 ^f , with which the adapter part 1 ^b , the formation 1 ^c can be screwed in. The adapter part 1 ^b is set up for mounting on a bracket 13 of a post 8 or the like. The tab 13 has a hole 14 . The screw 16 is screwed through a spacer sleeve 15 into the threaded bore 1 ^{f of} the adapter part 1 ^b . Depending on whether the hole 14 is an elongated hole as shown in Fig. 4 top right, or an oversized circular hole as shown in Fig. 4 below, a vertical or a loose bearing of the plate holder 1 is realized on the tab 13 . According to the illustration in FIG. 4 with a fixed bearing (top left), a vertical bearing (top right) and two floating bearings (bottom), a glass plate can be hung up without tension. The slidability of the holder 1 relative to the tab 13 is ensured after screwing the screw 16 into the thread 1 ^f through the spacer sleeve 15 and the sliding coatings 17 and 18 made of polytetrafluoroethylene on the adapter part 1 ^b and the screw 16 . The plate is attached to the holder 1 in the other way as shown in Fig. 1.

Der in Fig. 5 gezeigte Plattenhalter 1 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 3 im wesentlichen dadurch, daß der Adapterteil 1 ^b rückseitig eine halbzylindrische Fläche 1 ^g für die Anlage an einem Zylinderrohr 20 hat, das für die Montage des Halters 1 eine Gewindebohrung 20 ^a aufweist. Anstelle der Gewindebohrung 20 ^a kann das Zylinderrohr 20 auch eine Einnietmutter enthalten. Durch die Zweiteiligkeit des Halters 1 ist wie bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ein Toleranzausgleich dadurch möglich, daß der Adapterteil 1 ^b mehr oder weniger weit in den Flanschteil 1 ^a eingeschraubt wird. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der nach Fig. 1 ferner dadurch, daß die Senkkopfschraube 5 nicht direkt in der Bohrung 3 ^a der Platte 3 angreift, sondern auf der Außenseite der Platte durch eine Lochscheibe 21, wobei die Senkkopfschraube 5 (in Fig. 5 nicht dargestellt) durch die Bohrung 21 ^a der Lochscheibe und durch die Bohrung der Platte (nicht dargestellt) greift und in die Gewinde bohrung 2 des Flanschteils 1 ^a eingeschraubt wird. Schließlich wird der so vormontierte Halter 1 in die Gewindebohrung 20 ^a des Rund rohrs 20 eingeschraubt. 3. In Fig plate holder 1 shown in Figure 5 differs from the embodiment of FIG. Essentially characterized in that the adapter part 1 ^b rear a semi-cylindrical surface 1 ^g of the plant to a cylinder tube 20 has, which for mounting of the holder 1 is a threaded bore 20 ^a . Instead of the threaded bore 20 ^a , the cylinder tube 20 can also contain a rivet nut. Due to the two-part nature of the holder 1 , as in the embodiment according to FIG. 3, tolerance compensation is possible in that the adapter part 1 ^{b is} screwed more or less far into the flange part 1 ^a . This embodiment differs from that of Fig. 1 further characterized in that the countersunk screw 5 is not ^a of the plate 3 engages directly into the bore 3, but on the outside of the panel through a perforated plate 21, wherein the countersunk screw 5 (in Fig. 5 does not shown) engages through the hole 21 ^{a of} the perforated disc and through the hole in the plate (not shown) and is screwed into the threaded hole 2 of the flange part 1 ^a . Finally, the pre-assembled holder 1 is screwed into the threaded bore 20 ^{a of} the round tube 20 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist an den Flanschteil 1 ^a rückseitig ein Gehäuse 23 mit einem zylindrischen Innenraum ange formt. In das Gehäuse 23 wird ein Pendelkugellager 24 mit einem Flachkopf-Schraubenbolzen 16 eingesetzt. Das Gehäuse wird dann durch den Schraubdeckel 30 verschlossen, der eine die Pendelbewegung des Bolzens 16 zulassende zentrische Durchgangsbohrung 30 ^a aufweist. Der Schraubenbolzen 16 wird an einer Tragkonstruktion (nicht darge stellt) befestigt.In the embodiment of Fig. 6, a housing 23 having a cylindrical interior is formed at the flange portion 1 ^a at the back. A self-aligning ball bearing 24 with a flat-head screw bolt 16 is inserted into the housing 23 . The housing is then closed by the screw cap 30, which has a pendulum movement of the bolt 16 permitting central through-bore 30 ^a. The bolt 16 is attached to a support structure (not shown).

Bei der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform ist an den Flansch teil 1 ^a rückseitig eine Steckfassung 1 ^h angeformt, in der eine radiale Gewindebohrung 1 ⁱ mit der Madenschraube 1 ^k enthalten ist. Der Adapterteil 1 ^b umfaßt ferner einen Klemmkörper 25, der als Rohr schelle mit einem vorderen Steckteil 25 ^a versehen ist, der in der Fassung 1 ^h aufgenommen wird. Eine Ringnut 25 ^b auf dem Steckteil 25 ^a dient dem Eingriff der Madenschraube 1 ^k, wobei die gegenseitige Drehbarkeit zwischen den Teilen 1 ^a und 25 möglich ist. Der Klemm körper 25 ist für die Aufnahme eines Rundrohres eingerichtet. Die zur Festlegung des Rundrohres in dem Klemmkörper nötigen Klemmkräfte werden durch mehrere die beiden Teile der Schelle zusammendrückende Madenschrauben in den Bohrungen 25 ^c aufgebracht.In the embodiment shown in FIG. 7, a socket 1 ^h is formed on the rear of the flange part 1 ^a , in which a radial threaded bore 1 ⁱ with the grub screw 1 ^{k is} contained. The adapter part 1 ^{b also} includes a clamp body 25 , which is provided as a pipe clamp with a front plug part 25 ^a , which is included in the version 1 ^h . An annular groove 25 ^b on the plug-in part 25 ^a serves to engage the grub screw 1 ^k , the mutual rotatability between the parts 1 ^a and 25 being possible. The clamping body 25 is set up for receiving a round tube. The clamping forces required to fix the round tube in the clamping body are applied in the bores 25 ^c by several grub screws that compress the two parts of the clamp.

Fig. 8 zeigt einen anderen Klemmkörper 26, der mit dem in Fig. 7 gezeigten Flanschteil 1 ^a mit der Steckfassung 1 ^h zusammen wirkt. Der Klemmkörper 26 unterscheidet sich von dem Klemmkörper 25 durch seine Einteiligkeit und durch eine Durchgangsbohrung 27 für die Aufnahme eines Stabelements der Tragkonstruktion (nicht dargestellt). In der Bohrung 27 kann das Stabelement durch eine Madenschraube 29 in der Gewindebohrung 28 festgeklemmt werden. Im übrigen besteht Übereinstimmung mit der in Fig. 7 gezeigten Aus führungsform. Fig. 8 shows another clamp body 26 which cooperates with the flange part 1 ^a shown in Fig. 7 with the jack 1 ^h . The clamping body 26 differs from the clamping body 25 in its one-piece construction and in a through-bore 27 for receiving a rod element of the supporting structure (not shown). In the bore 27 , the rod element can be clamped in the threaded bore 28 by a grub screw 29 . Otherwise, there is agreement with the embodiment shown in FIG. 7.

Claims

1. plate holder system for the premise assembly of a perforated plate ( 3 ), in particular a glass plate, on a supporting structure, characterized by
a flange part engaging on the back of the plate ( 1 ^a ) with a rear adapter part ( 1 ^b ) for attachment to the supporting structure and
a plate hole ( 3 ^a ) piercing, in a threaded hole ( 2 ) of the plate holder ( 1 ) or the support structure ( 20 ) screwed threaded bolt ( 5 ), the head with the plate ( 3 ) directly or via a hole lying on the front side of the plate disc ( 21 ) is engaged.

2. Plate holder system according to claim 1, characterized in that the flange part ( 1 ^a ) and the adapter part ( 1 ^b ) are separate parts and axially adjustable against each other.

3. Plate holder system according to claim 2, characterized in that the flange part ( 1 ^a ) and the adapter part ( 1 ^b ) are screwed together ver.

4. Plate holder system according to one of claims 1 to 3 for mounting on the pin ( 7 ) of a post ( 8 ), characterized in that the adapter part ( 1 ^b ) with a recess open on the underside ( 6 ) is hook-shaped and a to the recess ( 6 ) guided threaded bore ( 11 ) with a locking screw ( 12 ).

5. Plate holder system according to claim 4, characterized in that the adapter part ( 1 ^b ) has a bore ( 9 ) for receiving a recess ( 6 ) below the pin ( 7 ) penetrating locking pin ( 10 ).

6. Plate holder system according to one of claims 1 to 3, for mounting on a perforated tab ( 13 ) of a post ( 8 ), characterized in that the adapter part ( 1 ^b ) has an axial threaded bore ( 1 ^f ), in which one Tab hole ( 14 ) is screwed in by pushing screw ( 16 ).

7. plate holder system according to claim 6, characterized in that the screw (16) is screwed with interposition of a spacer sleeve (15) into the tapped hole (1 ^f), the length of the spacer sleeve (15) is slightly greater than the thickness of the tab (13 ) and the hole ( 14 ) of the tab ( 13 ) in the longitudinal and / or transverse direction is larger than the outer diameter of the spacer sleeve ( 15 ).

8. plate holder system according to claim 6 or 7, characterized in that the back of the adapter part ( 1 ^b ) and the tab ( 13 ) facing side of the screw ( 16 ) with a sliding layer ( 17 or 18 ) are coated.

9. plate holder system according to one of claims 1 to 3 for direct mounting on a round tube ( 20 ), characterized in that the adapter part ( 1 ^b ) has an axial bore, on the back of which with the round tube ( 20 ) form-fitting contact surface ( 1 ^g ) is formed and the round tube ( 20 ) contains the threaded bore ( 20 ^a ) for screwing in the threaded bolt ( 4 ).

10. Plate holder system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adapter part ( 1 ^b ) a rear on the flange part ( 1 ^a ) molded housing ( 23 ) and a in the housing by means of a self-aligning bearing ( 24 ) mounted Bolt bolt ( 16 ) includes.

11. Plate holder system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adapter part ( 1 ^b ) by a molded on the flange part ( 1 ^a ) socket ( 1 ^h ) with threaded bore ( 1 ⁱ ) and threaded pin ( 1 ^k ) and a clamping body ( 25 , 26 ) with a plug-in part ( 25 ^a , 26 ^a ) is formed.

12. Plate holder system according to claim 11, characterized in that the clamping body ( 25 ) is designed as a pipe clamp.

13. Plate holder system according to claim 11, characterized in that the clamping body ( 26 ) contains at least one bore ( 27 ) for receiving a rod and a threaded bore ( 28 ) with threaded pin ( 29 ) for fixing the rod in the bore ( 27 ).

14. Plate holder system according to one of claims 11 to 13, characterized in that the plug-in part ( 25 ^a , 26 ^a ) has a circumferential groove ( 25 ^b , 26 ^b ) cooperating with the threaded pin ( 1 ^k ).