DE3301478C2

DE3301478C2 - Device for attaching a tubular or rod-shaped component to a mounting surface

Info

Publication number: DE3301478C2
Application number: DE19833301478
Authority: DE
Inventors: Detlef Hellmann
Original assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Current assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date: 1983-01-18
Filing date: 1983-01-18
Publication date: 1995-07-27
Anticipated expiration: 2003-01-19
Also published as: DE3301478A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device specified in the preamble of claim 1 Genus.

Vorrichtungen dieser Art (DE 29 21 525 A1) dienen hauptsächlich der Befestigung von Halterungen in Form von Pfosten, Stangen od. dgl. an Montageflächen, insbesondere Wänden, wobei die Halterungen ihrerseits zur Montage eines rohr- oder stangenförmigen Bauteils, z. B. eines Elements eines Handlaufs, Treppengeländers od. dgl. bestimmt sind. Die Einrichtung zur Einstellung des Abstandes des Halterungsteils von der Montagefläche enthält bei dieser Vorrichtung zwei relativ zueinander drehbare Hülsen, von denen die eine senkrecht von einer Rosette absteht, die mittels einer Befestigungsschraube an der Montagefläche befestigt wird. Dadurch ergibt sich einerseits der Vorteil, daß die Befesti gungsschraube des Befestigungsteils nach der Montage vom Bauteil abgedeckt ist, was Versuchen vorbeugt, die Vorrichtung unbefugt zu demontieren. Da es aber weitgehend unmöglich ist, die beiden Hülsen im montierten Zustand des Bauteils relativ zueinander zu verdrehen, insbesondere wenn viele derartige Bauteile einen Handlauf od. dgl. bilden, ergibt sich gleichzeitig auch das Problem, daß das Bauteil bei jedem Verstellvorgang demontiert werden muß. Letzteres gilt auch dann, wenn Zugang zu den Befestigungs schrauben erwünscht ist, beispielsweise weil diese nicht ausreichend fest angezogen wurden oder sich bei Benutzung des Handlaufs od. dgl. gelockert haben.Devices of this type (DE 29 21 525 A1) are mainly used to attach Brackets in the form of posts, rods or the like on mounting surfaces, in particular Walls, the brackets in turn for mounting a tubular or rod-shaped Component, e.g. B. an element of a handrail, banister or the like. Are determined. The device for adjusting the distance of the mounting part from the mounting surface contains in this device two sleeves rotatable relative to each other, of which the one protrudes vertically from a rosette, which is attached to the Mounting surface is attached. On the one hand, this has the advantage that the fastening screw of the fastening part is covered by the component after assembly, which Attempting to prevent unauthorized dismantling of the device. But since it is largely it is impossible to the two sleeves relative to each other in the assembled state of the component twist, especially if many such components form a handrail or the like. at the same time there is the problem that the component with each adjustment must be dismantled. The latter also applies if access to the attachment screwing is desired, for example because it is not tightened sufficiently or have loosened when using the handrail or the like.

Daneben sind Vorrichtungen mit winkelförmigen Halterungen bekannt (DE 72 40 898 U1), die mit Auflagen für die Bauteile versehen sind und meistens werkstattseitig vormontiert werden. Treten bei der Montage an der Baustelle Unregelmä ßigkeiten auf, z. B. aufgrund von nicht exakt in einer Flucht liegenden Bohrungen oder aufgrund von Unebenheften der Wände, bestehen keinerlei Möglichkeiten, diese Unregel mäßigkeiten unmittelbar an der Baustelle auszugleichen. Abgesehen davon sind bei dieser Vorrichtung die Befestigungsschrauben im montierten Zustand nicht durch die Bauteile abgedeckt. Schließlich sind mit derartigen Vorrichtungen hergestellte Konstruktionen in statischer Hinsicht viel zu wenig stabil, so daß sie für Balkonbrüstungen, Treppengeländer od. dgl. kaum geeignet sind.In addition, devices with angular brackets are known (DE 72 40 898 U1), which are provided with supports for the components and mostly be pre-assembled in the workshop. Occasional irregularities during assembly at the construction site liquids, e.g. B. due to holes not exactly in alignment or due to bumps in the walls, there is no way this irregularity to compensate for moderation directly at the construction site. Apart from that, this one Do not fix the fastening screws in the assembled state through the components covered. Finally, constructions made with such devices are shown in statically far too little stable, so that they for balustrades, banisters or the like are hardly suitable.

Handläufe od. dgl. müssen vielmehr nach den geltenden Bauvorschriften hohen Belastun gen standhalten können. Dies führt besonders dann zu Problemen, wenn die tragenden Pfosten nicht einbetoniert werden können oder beispielsweise an der Außenseite eines Balkonbodens oder einer Treppenstufe befestigt werden sollen.Handrails or the like must rather high loads according to the applicable building regulations can withstand. This leads to problems especially when the load-bearing Posts cannot be concreted in or, for example, on the outside of a Balcony floor or a step should be attached.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichne ten Gattung so auszubilden, daß sie eine stabile Befestigung und einfache Ausrichtung des rohr- oder stangenförmigen Bauteils auch im montierten Zustand des gesamten Rohr- oder Stangensystems ermöglicht und sämtliche Befestigungsschrauben nach der Endmontage unsichtbar sind.The invention is therefore based on the object, the device of the beginning ten genus so that they have a stable attachment and easy alignment of the tubular or rod-shaped component even in the assembled state of the entire pipe or Rod system enables and all fastening screws after final assembly are invisible.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characteristic features of claim 1 serve to solve this problem.

Scheiben mit radialen, zur Aufnahme von Befestigungsschrauben dienenden Schlitzen sind allgemein bekannt (US 3 328 057). Die bekannten Scheiben dienen allerdings nicht der nachträglichen Einstellung des Abstands eines Halterungsteils von einer Montagefläche. Sie weisen vielmehr hexagonale od. dgl. Außenkonturen auf und sind in Ausnehmungen mit entsprechend geformten Innenkonturen gelagert, so daß durch eine ausgewählte relative Winkelstellung der Scheiben in den Ausnehmungen die Lage der Befestigungs schrauben in den Befestigungsteilen festgelegt werden kann.Discs with radial slots for receiving fastening screws are generally known (US 3,328,057). However, the known discs are not used subsequent adjustment of the distance of a bracket part from a mounting surface. Rather, they have hexagonal or similar outer contours and are in recesses stored with appropriately shaped inner contours, so that by a selected relative angular position of the washers in the recesses the position of the fastening screws can be fixed in the fasteners.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die Befestigungselemente zunächst dadurch an der Montagefläche befestigt werden können, daß ihre Befestigungsschrauben bei abgenommenen Kappen von der Seite her festgezogen werden. Danach werden die tragenden Bauteile des Systems in die Halterungsteile der Befestigungselemente eingescho ben und in an sich bekannter Weise mit den übrigen Stangen oder Rohren verbunden. Sollte sich dabei herausstellen, daß die Lage einiger oder aller Befestigungselemente verändert werden muß, können deren Befestigungsschrauben ohne Demontage irgendwel cher Teile gelöst und beispielsweise mehr oder weniger Distanzscheiben zwischen die Montagefläche und die Befestigungselemente geschoben werden, um deren Lage zu korrigieren. Ab schließend werden die Befestigungsschrauben wieder angezo gen und die Kappen in die Aussparungen gedrückt, wodurch das Rohr- oder Stangensystem in der gewünschten Lage fest gelegt ist und die Befestigungsschrauben unsichtbar gemacht sind.The invention has the advantage that the fasteners initially can be attached to the mounting surface that their mounting screws removed caps are tightened from the side. After that, the load-bearing components of the system in the mounting parts of the fasteners ben and connected in a conventional manner with the other rods or tubes. Should it turn out that the location of some or all fasteners must be changed, their mounting screws can be removed without disassembly cher parts solved and for example more or less spacers between the Mounting surface and the fasteners are pushed to their location correct. From then the fastening screws are tightened again gene and pressed the caps into the recesses, whereby the pipe or rod system in the desired position is placed and the fastening screws made invisible are.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der bei liegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläu tert. Es zeigen:The invention is described below in connection with the lying drawing using exemplary embodiments tert. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Befesti gungselement; Fig. 1 shows a section through a fastening element according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Befestigungselements nach Fig. 1; Fig. 3 is a side view of the fastener of Fig. 1;

Fig. 4 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Befesti gungselement gemäß einer zweiten Ausführungsform; Fig. 4 shows a section through a fastening element according to the invention in accordance with a second embodiment;

Fig. 5 eine Unteransicht des Befestigungselements nach Fig. 4; Fig. 5 is a bottom view of the fastener of Fig. 4;

Fig. 6 einen Schnitt durch eine Abdeckung für das Befesti gungselement nach Fig. 1; Fig. 6 shows a section through a cover for the fastening supply element according to Fig. 1;

Fig. 7 einen Schnitt durch eine abnehmbare Kappe der Ab deckung nach Fig. 6; Figure 7 is a section through a removable cap from the cover of FIG. 6.

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII der Fig. 6; Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of Fig. 6;

Fig. 9 einen Schnitt durch eine Abdeckkappe für das Befe stigungselement nach Fig. 4; Fig. 9 is a section through a cap for the BEFE stigungselement of FIG. 4;

Fig. 10 einen Schnitt durch eine abnehmbare Kappe der Ab deckung nach Fig. 9; Figure 10 is a section through a removable cap from the cover of FIG. 9.

Fig. 11 einen Schnitt durch eine Befestigungsvorrichtung mit zwei erfindungsgemäßen Befestigungselementen nach Fig. 1 bzw. Fig. 4 zur Befestigung eines Pfo sten eines Stangensystems an einer Montagefläche; und ... 11 is a section through a fastening device according to the invention with two fastening elements according to FIG 1 and FIG 4 for fastening a Pfo sten a rod system to a mounting surface; and

Fig. 12 eine Draufsicht auf eine Distanzscheibe der Befe stigungsvorrichtung nach Fig. 11. Fig. 12 is a plan view of a spacer of the BEFE stigungsvorrichtung to Fig. 11.

Nach Fig. 1 bis 3 enthält eine erfindungsgemäße Befestigungs vorrichtung ein im wesentlichen zylindrisch ausgebildetes Befestigungselement 1 mit einer Längsachse 2, einem Halte rungsteil 3, einem plattenförmigen Befestigungsteil 4 und einem Zwischenstück 5, das das Halterungsteil 3 mit dem Be festigungsteil verbindet und mit diesen aus einem Stück her gestellt ist. Das Halterungsteil 3 ist mit einem durchgehen den Durchgang 6 versehen, dessen Achse senkrecht zur Längs achse 2 verläuft. Das Befestigungsteil 4 ist mit einem mitt leren Schraubloch 7 versehen. Das Zwischenstück 5 weist eine seitliche Aussparung 8 auf, die aus dem ursprünglich zylin drischen Zwischenstück herausgearbeitet ist und diesem die Form eines Halbzylinders gibt (Fig. 2). Die Aussparung 8 ist so groß, daß sowohl das Schraubloch 7 als auch ein ausrei chend breiter, zur Auflage eines Schraubenkopfs geeigneter Randabschnitt des Schraublochs 7 derart frei bleibt, daß ein auf dem Randabschnitt aufliegender Schraubenkopf durch die Aussparung 8 hindurch und damit seitlich von einer zwischen dem Halterungsteil 3 und dem Befestigungsteil 4 liegenden Stelle her zugänglich ist und mit einem geeigneten Werkzeug betätigt werden kann. Das Halterungsteil 3 ist schließlich mit einer zur Längsachse 2 koaxialen, durchgehenden Bohrung 9 versehen (Fig. 3), deren Querschnitt etwa dem Innenquerschnitt desjenigen Zylinders entspricht, den das Zwischenstück 5 beim Fehlen der Aussparung 8 bilden würde. Abgesehen davon ist der Querschnitt der Bohrung 9 um so viel größer als der Quer schnitt des Schraublochs 7, daß durch diese Bohrung 9 hin durch eine Befestigungsschraube in das Schraubloch 7 einge führt werden kann. According to Fig. 1 to 3 show a fastening according to the invention includes apparatus, a substantially cylindrically shaped fastening element 1 having a longitudinal axis 2, a holding approximately part 3, a plate-shaped fixing part 4 and an intermediate part 5 which connects the holding portion 3 to the loading attachment part and with these from made in one piece. The bracket part 3 is provided with a passage 6 , the axis of which extends perpendicular to the longitudinal axis 2 . The fastening part 4 is provided with a middle screw hole 7 . The intermediate piece 5 has a lateral recess 8 , which is worked out of the originally cylindrical intermediate piece and this gives the shape of a half cylinder ( Fig. 2). The recess 8 is so large that both the screw hole 7 and a sufficiently wide, suitable for supporting a screw head edge portion of the screw hole 7 remains free such that a screw head resting on the edge portion through the recess 8 and thus laterally from one between the mounting part 3 and the fastening part 4 lying point is accessible and can be operated with a suitable tool. The holding part 3 is finally provided with a through bore 9 coaxial with the longitudinal axis 2 ( FIG. 3), the cross section of which corresponds approximately to the inner cross section of the cylinder which the intermediate piece 5 would form in the absence of the recess 8 . Apart from this, the cross section of the bore 9 is so much larger than the cross section of the screw hole 7 that through this bore 9 out through a fastening screw into the screw hole 7 can be inserted.

Fig. 4 und 5 zeigen eine erfindungsgemäße Befestigungsvor richtung mit einem Befestigungselement 11, das wie das Be festigungselement 1 im wesentlichen zylindrisch ist und eine Längsachse 12, einen Halterungsteil 13, ein Befestigungsteil 14, ein Zwischenstück 15, einen Durchgang 16, ein Schraub loch 17, eine Aussparung 18 und eine Bohrung 19 aufweist. Der einzige Unterschied zum Befestigungsteil 1 besteht darin, daß der Durchgang 16 als Sackloch ausgebildet ist und einen Boden 20 mit einer durchgehenden Öffnung 21 aufweist, deren Querschnitt kleiner als der Querschnitt des Durchgangs 16 ist. FIGS. 4 and 5 show a Befestigungsvor inventive device with a fastening element 11, such as loading fastening element 1 is substantially cylindrical and a longitudinal axis 12, a support member 13, a fixing member 14, a spacer 15, a passageway 16, a screw hole 17 , has a recess 18 and a bore 19 . The only difference to the fastening part 1 is that the passage 16 is designed as a blind hole and has a bottom 20 with a through opening 21 , the cross section of which is smaller than the cross section of the passage 16 .

Fig. 6 bis 8 zeigen eine von der Seite des Halterungsteils 3 her auf das Befestigungselement 1 aufschiebbare, hülsenför mige bzw. zylindrische Abdeckung 23 mit Öffnungen 24, 25 und 26, die im aufgeschobenen Zustand die Enden des Durchgangs 6 bzw. die Aussparung 8 freilassen. An dem das Befestigungsteil 4 überdeckenden Ende bleibt die Abdeckung 23 offen, damit das Schraubloch 7 nicht abgedeckt wird. Auf das entgegengesetzte Ende der Abdeckung 23 ist dagegen eine Kappe 27 (Fig. 7) auf setzbar. Eine weitere, halbzylindrische Kappe 28 (Fig. 8) kann in den Rand der Öffnung 26 eingedrückt werden, um diese ebenfalls abzudecken. FIGS. 6 to 8 show a slide-on from the side of the support member 3 ago to the fastener 1, hülsenför-shaped or cylindrical cover 23 having openings 24, 25 and 26, which leave the ends of the passage 6 or the recess 8 in the pushed state . At the end covering the fastening part 4 , the cover 23 remains open so that the screw hole 7 is not covered. On the other hand, a cap 27 ( FIG. 7) can be placed on the opposite end of the cover 23 . A further, semi-cylindrical cap 28 ( FIG. 8) can be pressed into the edge of the opening 26 in order to also cover it.

Obwohl die Abdeckung 23 grundsätzlich auch für das Befesti gungselement 11 geeignet wäre, ist für dieses vorzugsweise die in Fig. 9 dargestellte Abdeckung 33 vorgesehen, die der Ab deckung 23 entsprechende Öffnungen 34, 35 und 36 aufweist und an dem das Befestigungsteil 14 umgebenden Ende offen bleibt, während das entgegengesetzte Ende und die Öffnung 36 mit je einer der Kappen 27 bzw. 28 verschlossen werden können. Im Unterschied zur Abdeckung 23 ist die Öffnung 34 durch einen nach außen ragenden, zylindrischen Ansatz 37 verlängert, der im aufgeschobenen Zustand der Abdeckung 33 die Öffnung 21 des Befestigungselements 11 freiläßt, jedoch mit einer Kappe 38 (Fig. 10) verschlossen werden kann. Der Ansatz 37 erleichtert die Abdeckung des Schraubenkopfes einer in die Öffnung 21 eingeführten Schraube, so daß in dem die Öffnung 21 umgeben den Rand keine Senkung angebracht werden braucht, wie es bei Anwendung der Abdeckung 23 erforderlich wäre.Although the cover 23 basically restriction member for the Fixed To 11 would be suitable for this the cover 33 shown in FIG. 9 is preferably provided, the Ab cover 23 corresponding openings 34, 35 and 36 comprises and to which the fastening part 14 surrounding open end remains, while the opposite end and the opening 36 can be closed with one of the caps 27 and 28 , respectively. In contrast to the cover 23 , the opening 34 is extended by an outwardly projecting, cylindrical projection 37 which , when the cover 33 is pushed open, leaves the opening 21 of the fastening element 11 open, but can be closed with a cap 38 ( FIG. 10). The approach 37 facilitates the covering of the screw head of a screw inserted into the opening 21 , so that no depression needs to be made in the opening 21 surrounding the edge, as would be required when using the cover 23 .

Während die Befestigungselemente 1 und 11 vorzugsweise aus massivem Stahl gefertigt sind, bestehen die Abdeckungen 23 und 33 und ihre Kappen 27, 28 und 38 vorzugsweise aus Kunst stoff-Spritzgußteilen, die mit korrespondierenden Hinter schneidungen od. dgl. versehen sind, um die Kappen 27, 28 und 38 nach Art einer Schnappverbindung auf die Abdeckungen auf clipsen zu können.While the fasteners 1 and 11 are preferably made of solid steel, the covers 23 and 33 and their caps 27 , 28 and 38 are preferably made of plastic injection molded parts, which are provided with corresponding undercuts or the like. To the caps 27th , 28 and 38 in the manner of a snap connection to the covers on clips.

Fig. 11 zeigt die Anwendung der beschriebenen Befestigungsele mente 1 und 11 zur derartigen Montage eines Pfostens 40, der beispielsweise aus einer massiven Stahlstange 41 mit einer Ummantelung 42 aus Kunststoff besteht, an einer vertikalen Montagefläche 43, z. B. einer Wand, daß der Pfosten 40 eben falls vertikal angeordnet ist. Zur Montage werden zunächst Löcher 44 in die Montagefläche 43 gebohrt und in diese Löcher 44 Schwerlast-Dübel 45 eingesetzt. Anschließend werden die Schraublöcher 7 bzw. 17 der Befestigungsteile 4 bzw. 14 auf die Löcher 44 aufgesetzt, wobei das Befestigungselement 1 in Fig. 11 oben, das Befestigungselement 11 dagegen unten ange ordnet wird. Danach werden durch die Bohrungen 9 bzw. 19 und die Schraublöcher 7 bzw. 17 hindurch Befestigungsschrauben 46 in die Dübel 45 eingedreht, wobei zweckmäßig Befestigungsschrau ben 46 mit Mehrkantköpfen und ebenfalls durch die Bohrungen 9 bzw. 19 eingeführte Steckschlüssel verwendet werden. Nach dem Festziehen der Befestigungsschrauben 46 werden die Abdeckungen 23 bzw. 33 auf die Befestigungselemente 1 bzw. 11 aufgeschoben, und dann wird der Pfosten 40 zunächst durch den Durchgang des oberen Befestigungselements 1 geschoben und danach in den Durchgang 16 des Befestigungselements 11 eingeführt, bis sein mit einer koaxialen Gewindebohrung 47 versehenes unteres Ende auf dem Boden 20 aufsitzt. Mit Hilfe einer Wasserwaage wird nun überprüft, ob der Pfosten 40 einerseits die gewünschte vertikale Lage einnimmt und andererseits mit seinem in Fig. 11 nicht dargestellten oberen Ende in der gewünschten Höhe angeordnet ist, in der auch die oberen Enden weiterer, ent sprechend montierter Pfosten 40 angeordnet sind, um beispiels weise einen horizontal anzuordnenden Handlauf aufzunehmen. Fig. 11 shows the application of the fastening elements 1 and 11 described for mounting such a post 40 , which consists for example of a solid steel rod 41 with a sheathing 42 made of plastic, on a vertical mounting surface 43 , for. B. a wall that the post 40 is even if arranged vertically. For installation, holes 44 are first drilled in the mounting surface 43 and heavy-duty dowels 45 are inserted into these holes 44 . Then the screw holes 7 and 17 of the fastening parts 4 and 14 are placed on the holes 44 , the fastening element 1 in FIG. 11 above, the fastening element 11, on the other hand, being arranged below. Thereafter, fastening screws 46 are screwed into the dowels 45 through the holes 9 and 19 and the screw holes 7 and 17 , whereby fastening screws ben 46 with polygonal heads and also through the holes 9 and 19 inserted socket wrench are expediently used. After tightening the fastening screws 46 , the covers 23 and 33 are pushed onto the fastening elements 1 and 11 , and then the post 40 is first pushed through the passage of the upper fastening element 1 and then inserted into the passage 16 of the fastening element 11 until lower end provided with a coaxial threaded bore 47 is seated on the floor 20 . With the aid of a spirit level, it is now checked whether the post 40 assumes the desired vertical position on the one hand and is arranged at the desired height with its upper end, not shown in FIG. 11, in which the upper ends of further, appropriately mounted posts 40 are also arranged are arranged to accommodate, for example, a handrail to be arranged horizontally.

Ist der Pfosten 40 nicht vertikal angeordnet, kann dies daran liegen, daß die Montagefläche 43 eine Unebenheit besitzt, die in Fig. 11 mit dem Bezugszeichen 48 angedeutet ist. In diesem Fall wird die entsprechende Befestigungsschraube 46, beim dar gestellten Beispiel die obere, mit einem in die Aussparung 8 bzw. 18 eingeführten Ring- oder Maulschlüssel etwas gelöst und zwischen das Befestigungsteil 4 bzw. 14 und die Montage fläche 43 wenigstens eine Distanzscheibe 49 geschoben, die das zugehörige Befestigungselement 1 bzw. 11 so weit von der Montagefläche 43 beabstandet, daß der Pfosten 40 vertikal an geordnet ist. Beim dargestellten Beispiel sind zwischen der Montagefläche 43 und dem Befestigungsteil 4 fünf derartige Distanzscheiben 49 vorgesehen. Anschließend wird die Befesti gungsschraube 46 durch die Aussparung 8 bzw. 18 hindurch wie der festgezogen.If the post 40 is not arranged vertically, this may be due to the fact that the mounting surface 43 has an unevenness, which is indicated in FIG. 11 by the reference symbol 48 . In this case, the corresponding fastening screw 46 , in the example presented, the upper, with a ring or open-end wrench inserted into the recess 8 or 18 somewhat loosened and between the fastening part 4 or 14 and the mounting surface 43 at least one spacer 49 pushed , the associated fastener 1 or 11 spaced so far from the mounting surface 43 that the post 40 is arranged vertically. In the example shown, five such spacers 49 are provided between the mounting surface 43 and the fastening part 4 . Then the fastening supply screw 46 is tightened through the recess 8 or 18 through.

Die Ausrichtung des Pfostens 40 in der Höhe kann dadurch er folgen, daß sein unteres Ende vom Boden 20 des Befestigungs elements 11 abgehoben und zwischen beide wenigstens eine Distanzscheibe 50 eingelegt wird, die ein mittleres, mit der Gewindebohrung 47 koaxiales Loch aufweist und in das Befesti gungsteil 11 von rechts her in die Bohrung 19 eingeführt werden kann. Ist auf diese Weise die richtige Höhe eingestellt, wird der Pfosten 40 mittels einer durch die Öffnung 21 des Bodens 20 eingeführten Befestigungsschraube 51 am Befestigungselement 11 fixiert. Abschließend werden die Kappen 27, 28 und 38 aufgeclipst, wodurch nicht nur die Köpfe aller Befestigungsschrauben 46 und 51 unsichtbar gemacht, sondern auch beide Befestigungselemente 1 und 11 vollständig abgedeckt sind. Derjenige, der den Befe stigungsmechanismus nicht kennt, kann diesen auch kaum heraus finden, weil die Kappen 28 und 38 jeweils an den Unterseiten der Befestigungselemente 1 bzw. 11 vorgesehen und daher kaum entdeckt werden können, während die Kappen 27 selbst dann, wenn sie durch Unbefugte demontiert werden sollten, den Zugang zu den Befestigungsschrauben 46 bzw. 51 nicht freigeben, da deren Köpfe durch den Pfosten 40 verdeckt sind. Die Befestigung ist daher äußerst sicher gegen Demon tage durch Unbefugte.The alignment of the post 40 in height, it can follow that its lower end is lifted from the bottom 20 of the fastening element 11 and between at least one spacer 50 is inserted, which has a central, with the threaded bore 47 coaxial hole and in the fastener supply part 11 can be inserted from the right into the bore 19 . If the correct height is set in this way, the post 40 is fixed to the fastening element 11 by means of a fastening screw 51 inserted through the opening 21 in the base 20 . Finally, the caps 27 , 28 and 38 are clipped on, which not only makes the heads of all fastening screws 46 and 51 invisible, but also completely fastens both fastening elements 1 and 11 . The one who does not know the fastening mechanism can hardly find it out either, because the caps 28 and 38 are provided on the undersides of the fastening elements 1 and 11 , respectively, and therefore can hardly be detected, while the caps 27 even when they are through Unauthorized persons should be dismantled, do not allow access to the fastening screws 46 or 51 , as their heads are covered by the post 40 . The attachment is therefore extremely secure against dismantling by unauthorized persons.

Die Montage des Pfostens 40 ist bei Anwendung von Befesti gungselementen 1 bzw. 11 aus Stahl und entsprechend star ken Dübeln 45 und Befestigungsschrauben 46 bzw. 51 äußerst stabil und belastbar. Aufgrund der Anwendung von zwei Befe stigungselementen ist außerdem eine stabile Drehsicherung ge geben. Weiterhin ist die Befestigung auch im montierten Zu stand des gesamten, von den Pfosten 40 getragenen Rohr- oder Stangensystems noch verstellbar, da nach Abnahme der Kappen 28 bzw. 38 alle Befestigungsschrauben 46 bzw. 51 gelöst und die erforderlichen Distanzscheiben 49 bzw. 50 eingelegt werden können.The assembly of the post 40 is extremely stable and resilient when using fastening elements 1 and 11 made of steel and correspondingly strong plugs 45 and fastening screws 46 and 51, respectively. Due to the use of two fastening elements, a stable anti-rotation lock is also provided. Furthermore, the attachment is also in the assembled state of the entire pipe or rod system carried by the posts 40 still adjustable, since after removing the caps 28 and 38 all the fastening screws 46 and 51 are loosened and the required spacers 49 and 50 are inserted can.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbei spiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden kann. Anstelle von jeweils zwei Befestigungselementen für je den Pfosten 40 können mehr als zwei Befestigungselemente vor gesehen sein, indem beispielsweise noch weitere Befestigungs elemente 1 hinzugefügt werden. In Einzelfällen kann auch ein einziges Befestigungselement 11 ausreichen, wenn keine Dreh sicherung erforderlich oder diese auf andere Weise sicherge stellt ist, indem beispielsweise jedes Befestigungsteil mit mehreren Schraublöchern versehen wird, um jedes Befestigungs element mit mehreren Befestigungsschrauben an der Montage fläche zu verankern. Weiterhin können anstelle je eines Be festigungselements 1 und 11 jeweils zwei oder mehr Befesti gungselemente 1 vorgesehen werden, wenn die gewünschte Höhen lage des Pfostens 40 auf andere Weise, z. B. mit Hilfe von quer verlaufenden, nach Abnahme der Kappen 27 zugänglichen Schrau ben sichergestellt wird. Ferner können die Bohrungen 9 wegge lassen werden, wenn die Aussparungen 8 ausreichend groß sind, um die Befestigungsschrauben 46 von der Seite her in die Schraublöcher 7 einzuführen. In diesem Falle könnten die Kappen 27 mit den Abdeckungen 23 aus einem Stück bestehen, während bei den Befestigungselementen 11 wenigstens die in Fig. 4 rechten Teile der Bohrungen 19 und auch die Kappen 27 erhalten bleiben müssen, falls das seitliche Einlegen der Distanzscheiben 50 möglich sein soll. Anstelle im wesent lichen zylindrischer Befestigungselemente können solche mit anderen Formen vorgesehen sein. Möglich ist ferner, die Ab deckungen 23 und 33 wegzulassen und statt dessen lediglich den Kappen 27, 28 bzw. 38 entsprechende Bauteile vorzusehen, die direkt in die entsprechenden Öffnungen der Befestigungs elemente eingesetzt werden. Die Abdeckungen bieten allerdings den Vorteil, daß sie aus demselben Kunststoff und in derselben Farbe wie die Ummantelungen 42 der Pfosten 40 hergestellt wer den können, was den formalen Anforderungen entspricht. Schließ lich ist es möglich, die plattenförmigen Befestigungsteile 4 bzw. 14 wie die Distanzscheiben 49 auszubilden, d. h. min einem vom Schraubloch 7 bzw. 17 bis zum äußeren Umfang durchgehen den Schlitz zu versehen. Derartige Schlitze 52 sind in Fig. 12 lediglich für die Distanzscheiben 49 dargestellt. Hierdurch würde der zusätzliche Vorteil erzielt, daß die Befestigungs schrauben 46 zunächst mit einem beliebigen Werkzeug bis auf einen kleinen Rest in die Dübel 45 eingedreht und die Befe stigungsteile 4 bzw. 14 anschließend von der Seite her auf den noch aus der Montagefläche 43 herausragenden Teil der Be festigungsschrauben aufgeschoben werden könnten, bevor diese endgültig festgezogen werden. Die Distanzscheiben 49 und 50 haben vorzugsweise eine nur geringe Stärke, damit auch gering fügige Unebenheiten oder Höhenunterschiede ausgeglichen werden können. Die Distanzscheiben 49 besitzen außerdem vorzugsweise dieselbe Farbe und denselben Querschnitt wie die Abdeckungen 23 bzw. 33, damit sie beim flüchtigen Betrachten der Befesti gungsvorrichtung nicht auffallen und keine störenden Fugen entstehen.The invention is not limited to the game Ausführungsbei described, which can be modified in many ways. Instead of two fastening elements for each of the posts 40 , more than two fastening elements can be seen before, for example by adding further fastening elements 1 . In individual cases, a single fastener 11 may be sufficient if no rotation lock is required or this is in a different manner, for example, each fastening part is provided with several screw holes to anchor each fastening element with several fastening screws on the mounting surface. Furthermore, instead of one fastening element 1 and 11 each, two or more fastening elements 1 can be provided if the desired height of the post 40 is in a different manner, for. B. with the help of transverse, accessible after removal of the caps 27 screw ben is ensured. Furthermore, the holes 9 can be wegge if the recesses 8 are large enough to insert the fastening screws 46 from the side into the screw holes 7 . In this case, the caps 27 with the covers 23 could consist of one piece, while in the case of the fastening elements 11, at least the parts of the bores 19 on the right in FIG. 4 and also the caps 27 must be retained if the spacers 50 can be inserted laterally should. Instead of wesent union cylindrical fasteners can be provided with other shapes. It is also possible to omit the covers 23 and 33 and instead only provide the caps 27 , 28 and 38 corresponding components that are used directly in the corresponding openings of the fastening elements. The covers offer the advantage, however, that they can be made from the same plastic and in the same color as the sheathing 42 of the posts 40 , which corresponds to the formal requirements. Finally, it is possible to design the plate-shaped fastening parts 4 and 14 as the spacers 49 , ie, to provide the slot with a min. From the screw hole 7 or 17 to the outer circumference. Such slots 52 are shown in FIG. 12 only for the spacers 49 . This would have the additional advantage that the fastening screws 46 are first screwed in with any tool except for a small remainder in the dowels 45 and the fastening parts 4 and 14 are then attached from the side to the part of the surface 43 which still protrudes from the mounting surface Be fastening screws could be pushed on before they are finally tightened. The spacers 49 and 50 preferably have only a small thickness, so that even slight bumps or differences in height can be compensated for. The spacers 49 also preferably have the same color and the same cross-section as the covers 23 and 33 so that they do not attract attention when glancing at the fastening device and no annoying joints arise.

Claims

1. A device for fastening a tubular or rod-shaped component to a mounting surface with a fastening element ( 1 , 11 ) which consists of a mounting part ( 3 , 13 ), a screw hole ( 7 ; 17 ) for receiving a fastening screw ( 4 , 14 ) and an intermediate piece connecting the mounting part ( 3 , 13 ) to the mounting part ( 4 , 14 ), a device for adjusting the distance of the mounting part ( 3 , 13 ) from the mounting surface being provided and the mounting part ( 3 , 13 ) has a passage ( 6 , 16 ) intended for receiving the component with an axis perpendicular to the axis of the screw hole ( 7 , 17 ) in such a way that the fastening screw in the assembled state is covered by the component and therefore cannot be actuated, characterized in that the intermediate piece ( 5 , 15 ) has a lateral recess ( 8 , 18 ) which can be covered with a removable cap ( 28 ) and through which a tool for Actuation of the fastening screw ( 46 ) can be inserted, and that the device for adjusting the holding part has at least one spacer ( 49 ) intended for arrangement between the mounting surface ( 43 ) and the fastening part ( 4 , 14 ), which has a radial push-fit Fastening screw ( 46 ) determines th slot ( 52 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding part ( 3 , 13 ) has a continuous, with the axis of the screw hole ( 7 , 17 ) coaxial bore ( 9 , 19 ), the cross section of which is substantially larger than the cross section of the head of the Fastening screw ( 46 ) is so that the fastening screw can be operated with a suitable tool through the recesses ( 8 , 18 ) or through the bores ( 9 , 19 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the passage ( 16 ) is designed as a blind hole, the bottom ( 20 ) of which has a continuous opening ( 21 ) for receiving a fastening screw ( 51 ) for the component ( 40 ) whose cross section is smaller than the cross section of the passage ( 16 ).

4. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening element ( 1 , 11 ) is surrounded by a cover ( 23 , 33 ) which in the region of the ends of the passage ( 6 , 16 ) and the recess ( 8 , 18 ) each have an opening ( 24 , 25 , 26 or 34 , 35 , 36 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the cover ( 23 , 33 ) is assigned a removable cap ( 28 ) for closing the opening ( 8 , 18 ).

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the cover ( 23 , 33 ) is sleeve-shaped or substantially cylindrical.

7. The device according to claim 6, characterized in that from the Montageflä surface ( 43 ) facing away from the end of the cover ( 23 , 33 ) is a removable cap ( 27 ) is assigned.

8. The device according to at least one of claims 4 to 7, characterized in that the cover ( 33 ) in the region of the opening ( 34 ) has an outwardly projecting, cylindrical projection ( 37 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the approach ( 37 ) is associated with a removable cap ( 38 ).

10. The device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that it has at least one for arrangement between the bottom ( 20 ) of the holding part ( 13 ) and the component ( 40 ) certain spacer ( 50 ).

11. The device according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening part ( 4 , 14 ) has a radial, from the screw hole ( 7 , 17 ) to the outer edge continuous, for sliding onto the fastening screw ( 46 ) certain slot .

12. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that two or more fastening parts ( 4 , 14 ) according to one of claims 1 to 11 are provided for fastening the rod-shaped or tubular component.