EP0875640A1 - Device for mounting a handrail element to an upright, particularly for manufacturing stair railings, and a kit therefor - Google Patents

Device for mounting a handrail element to an upright, particularly for manufacturing stair railings, and a kit therefor Download PDF

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Publication number
EP0875640A1
EP0875640A1 EP98107938A EP98107938A EP0875640A1 EP 0875640 A1 EP0875640 A1 EP 0875640A1 EP 98107938 A EP98107938 A EP 98107938A EP 98107938 A EP98107938 A EP 98107938A EP 0875640 A1 EP0875640 A1 EP 0875640A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handrail
post
handrail element
cover
bearing surfaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98107938A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Phillipe Perrot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Entro Systeme fur Den Bau & Cokg GmbH
Original Assignee
Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewi Heinrich Wilke GmbH filed Critical Hewi Heinrich Wilke GmbH
Publication of EP0875640A1 publication Critical patent/EP0875640A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E04F11/1834—Connections therefor with adjustable angle, e.g. pivotal connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S256/00—Fences
    • Y10S256/02—Adjustable or falling fence

Definitions

  • the invention relates to a device specified in the preamble of claim 1 Genus and a kit suitable for the manufacture of banisters or the like.
  • the handrails are attached to posts erected along a staircase or the like often with the help of swivel joints, the two connected by a hinge pin
  • Have joint parts and a simple adjustment of the angle of inclination of the handrail elements to the respective stairs or the like e.g. EP 0 246 057 A2, EP 0 279 202 A2.
  • Such swivel joints are especially when using Metal handrails and posts work well because the different joint parts are light by welding or screwing on the associated handrail elements or posts can be attached.
  • handrail elements made of wood or the like however, such devices are less well suited, especially when desired is, the hinge parts and / or the hinge pin largely invisible to store.
  • the Fastening device consists of a swivel joint, one at a post end molded disc of circular cross-section and one on the handrail element integrally formed receptacle in which the disc is rotatably mounted.
  • the recording has a cross-section corresponding to the shape of the disk and is calculated in the circumferential direction over an angle of e.g. 100 ° to 170 ° so that at the ends of its peripheral surface a gap, which is bounded by storage areas and is open to the outside, arises in the longitudinal direction of the handrail element is smaller than the disc diameter.
  • the invention is based, the device of the beginning designate the designated genus so that it can be easily assembled and disassembled, requires no visible fasteners on the side and easy manufacture which enables handrail elements and posts.
  • a typical railing has a plurality of spaced, usually post 1 to be mounted vertically, with the feet not shown on the horizontal Floor or as shown with anchoring plates 2 mounted parallel to them a vertical wall, e.g. a conventional stair string.
  • the attachment the anchoring plates 2 on the posts 1 can with and not shown insignificant means for the purposes of the invention.
  • the filling elements 3 are e.g. with not shown, attached to the post 1 at known means.
  • handrail elements 4 are mounted, which is one of the Get the slope of the stairs corresponding to the horizontal or the post 1 and for this purpose are fixed to the post 1 with devices 5 adjustable.
  • the Ends of the complete handrail formed from the handrail elements 4 are e.g. With With the help of arch elements 6, 7 attached to an end post 8 or 9, one this end post 9 in Fig. 1 is attached to a wall 10 while the other End post 8 is arranged freely at the beginning of the staircase shown schematically.
  • Stair railings of this type are generally known and therefore need a person skilled in the art not be explained in more detail (EP 0 085 341 A1).
  • the handrail elements 4 which according to FIGS. 2 and 3 have, for example, an essentially circular cross section, are provided on their lower mounting side 14 with at least one groove 15 which extends in the longitudinal direction (arrow v in FIG. 3) and is open towards the mounting side 14 provided with a cover 16, both of which have, for example, a rectangular cross section.
  • the groove 15 and the cover 16 can extend over the entire length of the respective handrail element 4, but alternatively can also be formed only in a small section of this length, namely where the handrail element 4 is to be connected to a post 1.
  • the handrail element 4 can also be provided with a corresponding groove and an associated cover 16 at several points spaced in the longitudinal direction.
  • the height of the cover 16 is preferably selected so that it is essentially flush with the lower surface of the handrail element 4 in the assembled state and essentially continues its outer contour.
  • the cover 16 is preferably made of metal, in particular flat steel.
  • the cover 16 is at appropriate intervals with holes 17 to Provide mounting screws, not shown, by means of which they on Handrail element 4 is attached. Since the heads of the mounting screws on the after mounting side 14 facing below, they are not visible from above and therefore arranged optically inconspicuous.
  • FIGS. 4 to 10 A first exemplary embodiment of a device according to the invention for the adjustable fastening of one of the handrail elements 4 to a post 1 is shown in FIGS. 4 to 10.
  • the handrail element 4 wherever it is to be fastened to a post 1, has a cavity 18 which is open towards the mounting side 14, ie towards the post 1, and which is milled or the like into the bottom of the groove 15, ie from the mounting side 14 is incorporated here and has a substantially cuboid shape.
  • the cover 16 has a recess 19 in the region of the cavity 18 (FIGS. 6 and 7), which is delimited in the longitudinal direction (arrow v ) by mutually opposite bearing surfaces 20a, 20b or edge sections running transversely to the longitudinal direction.
  • these bearing surfaces 20a, 20b are designed as wedge-shaped surfaces which converge towards the outside in the assembled state (FIG. 5), but leave a gap between them.
  • the recess 19 and the bearing surfaces 20a, 20b form part of a pivot bearing.
  • the second part of the pivot bearing is formed by a rotating part in the form of a disk 21 (FIGS. 8, 9) which has a circular cross section with a diameter which is slightly larger than the smallest distance between the bearing surfaces 20a, 20b measured in the direction of the arrow v and the thickness of which corresponds to or is somewhat smaller than the distance between the other two edge sections 20c, 20d delimiting the recess 19. If the disk 21 is therefore inserted into the recess 19 in the manner shown in FIG.
  • the washer 21 is provided with a radially projecting bolt 22, which serves to firmly connect the washer 21 to the post 1.
  • the bolt 22 is designed as a threaded bolt, while the Disc 21 is penetrated by a diametrically continuous threaded bore 23 (FIGS. 8, 9) is, into which the bolt 22 is screwed.
  • the bolt 22 is longer than the threaded bore 23 and has at the outwardly projecting end a means 24 for attaching a Tools, e.g. a slot for a screwdriver blade.
  • the disc 21 is first in the 4 and 5 evident manner used in the cavity 18 that the Bolt 22 protrudes from the assembly side 14. Then the cover 16 inserted into the groove 15 such that the bolt 22 and the portion 21a of the washer 21 in the recess 19 protrude, and then with the fastening bolts 17 projecting through the holes 17 (FIG. 3) attached to the handrail element 4.
  • the distance between the bottom of the Cavity 18 and the inner surface of the cover 16 is corresponding to that Disc diameter appropriately chosen so that when the cover 16 is attached Disk 21 with its peripheral surface on the one hand on the bearing surfaces 20a, 20b and on the other supported at the bottom of the cavity 18 and thus rattle-free in the cavity 18 is stored.
  • a can also be used to produce easy-running storage little play can be provided.
  • the disc 21 can now be pivoted back and forth in the cavity 18 within an angular range, which is determined by the stop of the pin 22 on the lower edges of the bearing surfaces 20a, 20b, in order thereby to move the pin axis at the same angle relative to the direction of the arrow v to align as this applies to the axis of the post 1. Then the free end of the bolt 22 is fixed in a corresponding receptacle of the post 1 and then the post 1 is fastened in the usual manner to a stair string, to the floor or the like. Any fine adjustments to the angular position can be achieved by rotating the handrail element 4 relative to the disk 21.
  • Post 1 preferably has at its in FIG. 4 and 5 upper end a sleeve-shaped receptacle with a corresponding internal thread on.
  • Post 1 consists essentially of a steel tube 26 and an on this and plastic tube projecting beyond its upper end 27.
  • an internally threaded sleeve 28 e.g. by pressing attached.
  • FIG. 10 one that is particularly evident from FIG. 10 is essentially overall cylindrical grub screw 29 is provided which at one end into the sleeve 28 mating external thread section 30 and at the other end an internal thread section 31 has, which fits to the external thread of the bolt 22.
  • the Set screw 29 e.g. first with the male thread section 30 in the sleeve 28 and then by rotating the post 1 with its internally threaded portion 31 screwed onto the bolt 22, which was preferably firmly tightened beforehand, until it is preferably on the disk 21 or on the bottom of an annular, in the lateral surface of the disk 21 trained, surrounding the threaded bore 23, blind hole-like receptacle 32, so that no disruptive threaded parts or butt joints are visible.
  • the top one End of the plastic tube 27 expediently with a pressed or clipped cap 33 covered, which penetrated by the grub screw 29 and its cross section having passage 34.
  • the threaded pin 29 also enables one Height adjustment of the handrail element 4 within wide limits, since it is both in the sleeve 28 and twisted on the bolt 22 and thereby relative to the post 1 and Handrail element 4 can be moved axially.
  • the pivoting range of the disk 21 is the same larger, the deeper the center or the axis of rotation of the disk 21 in the recess 19 the cover 16 lies.
  • the bearing surfaces 20a, 20b could indeed have a shape corresponding to the disk shape get a flat cylindrical shape, but this could be the disc axis because of the stop of the axis of the milling head on the cover 16 only up maximally approximate to the inner surface. If the bearing surfaces 20a, 20b on the other hand, given the wedge shape shown in FIG.
  • the disk 21 does indeed have they only line contact, but their axis can then also below the inner surface of the Cover 16 are located, whereby can be reached without further swivel angle of ⁇ 40 °. Since the bearing surfaces 20a, 20b only serve to produce the desired angular position, a line contact is quite sufficient.
  • the disk 21 is not on the cover 16, but in a substantially cuboid bearing block 36 rotatably mounted, which has a receiving opening 37 intended for receiving the disk 21 and a thickness substantially corresponding to the thickness of the disk 21.
  • the receiving opening 37 has a cross-sectional shape corresponding to the peripheral surface of the disk 21, but extends only over a peripheral section which is slightly larger than 180 °. As a result, the receiving opening 37 is opened toward the mounting side 14 through a gap which is delimited by mutually opposite bearing surfaces 36a, 36b which are spaced apart in the longitudinal direction (arrow v in FIG.
  • the bearing surfaces 36a, 36b run along an imaginary cylinder surface.
  • a surface 36c which likewise runs along the imaginary cylindrical surface, to form a closed surface which extends over more than 180 ° and closely surrounds the disk 21.
  • cover 40 expediently has screw holes 42, through the fastening screws, not shown, in corresponding threaded bores 43 the bearing block 36 can be screwed to this when it with its etching 38, 39 lies in the recess 41 to be firmly connected to the cover 40.
  • connection of a handrail element 4 with a post 1 is carried out using the 11 to 16 analogous to the embodiment of FIGS. 1 to 10.
  • a The only difference is that before the cover 40 is attached, the disk 21 including the bearing block 36 receiving it into the cavity 18 of the handrail 4 is inserted (Fig. 16). The disk 21 is inserted into the bearing block 36 thereby in its axial direction from one side of the receiving opening 37.
  • FIGS. 11 and 12 show a bearing block 45, in which one corresponding to FIGS. 11 and 12 trained receiving opening 46 for the disk 21 on one side of a wall 47 is limited.
  • the disk 21 can therefore only from one side Receiving opening 46 are inserted, which is preferably one of the thickness of the disc 21st has the appropriate width.
  • a two-part bearing block 49 is provided, that of two half-shells 50 and 51 formed analogously to FIGS. 17 and 18 is composed, each one of the receiving opening 46 corresponding receiving opening 52 or 53.
  • the width of each recess 52, 53 preferably corresponds about half the thickness of the disk 21.
  • the two half-shells 50, 51 are with the open sides of the receiving openings 52, 53 facing each other so that they Take up disc 21 between them.
  • the storage area is thus in this case Surface sections of both half-shells 50, 51 are formed. This gives the advantage that the bearing block 49 is assembled in a simple manner from flat steel sections can be.
  • the covers extend 16, 40 and 56, respectively, over the entire length of the respective handrail 4, as in FIG. 23 for cover 16 is shown.
  • the arch elements 6, 7 expediently connected in a similar manner to the post 1 by steel parts, like this as described above for the connection between the covers 16, 40 and 56 and the post 1 applies because both the washers 21 and bolts 22 and the sleeves 28 and set screws 29 are preferably made of steel.
  • the connection of the Handrail elements 4 with the arch elements 6, 7 finally take place according to FIG.
  • the handrail elements 4 on their bottom with front receiving openings 57 are provided in the form of blind holes into which metal, especially steel existing tabs, bolts or other connecting elements 58 are introduced, the firmly connected with corresponding metal parts of the arch elements 6, 7 and with transverse ones Threaded bores 59 are provided.
  • the covers 16 where the connecting elements 58 come to rest for receiving fastening screws 60 specific screw holes, which in the assembled state also in the handrail element 4 trained cross holes aligned in the receiving openings 57 aligned are. This makes it possible to install the complete handrail Fastening screws 60 through the cover 16 into the threaded bores 59 of the connecting elements 58.
  • the arrangement in the joint area is corresponding mix two handrail elements 4 hit, in which case the butt joints protrude Connecting elements 61 are provided.
  • FIG. 5 shows that the disks 21 do not have to be circular all around, but only in those areas, those in the intended swivel range with the bearing surfaces 20a, 20b or 36a, 36b cooperate while the remaining part of the peripheral surface is also shaped differently could be.
  • the arrangement described is not based on the preferred combination made of wood and steel and possibly plastic, but also with other material combinations applicable with advantage. In all cases, the is particularly advantageous Circumstances that the disks 21 a separate, not to be made in one piece with the post 1 or to be formed on this component and therefore manufactured in a simple manner can be.
  • the storage areas that are either attached to the cover or on a separate bearing block, but not molded onto the handrail element itself will.
  • the handrail elements 4 have no laterally attached covers or the like need.
  • the fastening device described can be used instead of on banisters even with handrails or railings on sloping floors or the like. provided or applied to handrail elements, e.g. immediately at one Wall or the like, i.e.
  • the Invention also include a kit that contains all the elements, both optionally a horizontal and / or oblique arrangement of the handrail elements (Fig. 4,5 and 16) as also allow an exclusively horizontal arrangement of the handrail elements (Fig. 22).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Abstract

The hand rail element (4) is provided with a support surface (20a,20b) having a free gap, and a rotating part (21) at an end of the pillar (1). The rotating part is rotatably supported with a cylindrical part of its peripheral surface and on a side of the support surface facing the hand rail. A section (21a) is connected to the pillar through the gap. The support surfaces are built on a component releasably connected with the hand rail. The rotating part consists of a component which is releasably connected with the pillar. The hand rail has a hollow space opening towards an installation side 14.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung und einen zur Herstellung von Treppengeländern od. dgl. geeigneten Bausatz.The invention relates to a device specified in the preamble of claim 1 Genus and a kit suitable for the manufacture of banisters or the like.

Die Befestigung von Handläufen an längs einer Treppe od. dgl. errichteten Pfosten erfolgt häufig mit Hilfe von Schwenkgelenken, die zwei durch einen Scharnierbolzen verbundene Gelenkteile aufweisen und eine einfache Anpassung des Neigungswinkels der Handlaufelemente an die jeweilige Treppensteigung oder dgl. ermöglichen (z.B. EP 0 246 057 A2, EP 0 279 202 A2). Derartige Schwenkgelenke sind vor allem bei der Anwendung von Handläufen und Pfosten aus Metall gut geeignet, weil die verschiedenen Gelenkteile leicht durch Schweißen oder Schrauben an den zugehörigen Handlaufelementen oder Pfosten befestigt werden können. Bei der Anwendung von Handlaufelementen aus Holz od. dgl. sind derartige Vorrichtungen jedoch weniger gut geeignet, insbesondere wenn es erwünscht ist, die Gelenkteile und/oder den Scharnierbolzen weitgehend unsichtbar zu lagern.The handrails are attached to posts erected along a staircase or the like often with the help of swivel joints, the two connected by a hinge pin Have joint parts and a simple adjustment of the angle of inclination of the handrail elements to the respective stairs or the like (e.g. EP 0 246 057 A2, EP 0 279 202 A2). Such swivel joints are especially when using Metal handrails and posts work well because the different joint parts are light by welding or screwing on the associated handrail elements or posts can be attached. When using handrail elements made of wood or the like. however, such devices are less well suited, especially when desired is, the hinge parts and / or the hinge pin largely invisible to store.

Es sind daher auch bereits speziell für Handläufe aus Holz geeignete Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Gattung bekannt geworden (EP 0 085 341 A1), bei denen die Befestigungsvorrichtung aus einem Schwenkgelenk besteht, das eine an ein Pfostenende angeformte Scheibe von kreisförmigem Querschnitt und eine an das Handlaufelement angeformte Aufnahme aufweist, in der die Scheibe drehbar gelagert ist. Die Aufnahme besitzt einen der Scheibenform entsprechenden Querschnitt und erstrech sich in Umfangsrichtung über einen Winkel von z.B. 100° bis 170°, so daß an den Enden ihrer Umfangsfläche ein von Lagerflächen begrenzter, nach außen offener Spalt entsteht, der in Längsrichtung des Handlaufelements kleiner als der Scheibendurchmesser ist. Dadurch kann die Scheibe zwar nicht durch den Spalt herausgezogen werden oder herausfallen, diesen Spalt aber mit einem an den Pfosten angesetzten Abschnitt durchragen. Die Scheibe ist daher bis auf diesen kleinen, von außen sichtbaren Abschnitt innerhalb des Handlaufelements angordnet, wodurch sich ein optisch ansprechendes Aussehen ergibt.There are therefore already devices suitable for wooden handrails the genre described at the outset (EP 0 085 341 A1), in which the Fastening device consists of a swivel joint, one at a post end molded disc of circular cross-section and one on the handrail element integrally formed receptacle in which the disc is rotatably mounted. The recording has a cross-section corresponding to the shape of the disk and is calculated in the circumferential direction over an angle of e.g. 100 ° to 170 ° so that at the ends of its peripheral surface a gap, which is bounded by storage areas and is open to the outside, arises in the longitudinal direction of the handrail element is smaller than the disc diameter. This allows the Although the disc cannot be pulled out through the gap or fall out, this gap but protrude with a section attached to the post. The disc is therefore up on this small section, visible from the outside, inside the handrail element arranged, which results in a visually appealing appearance.

Allerdings ist diese bekannte Vorrichtung noch nicht in jeder Hinsicht zufriedenstellend. Störend ist vor allem, daß die Aufnahme trotz Befestigung des Pfostens an der Unterseite des Handlaufelements stets von der Seite her in das Handlaufelement eingearbeitet werden muß. Daher ist es erforderlich, die nach der Montage frei bleibenden Teile der Aufnahmen bzw. die sichtbaren Teile der Schwenkgelenke mit seitlichen Abdeckungen abzudecken, die - wenn Unstetigkeiten der Handlaufelemente an dieser Stelle verhindert werden sollen - wie diese aus Holz od. dgl. bestehen müßten. Außerdem müßten die Abdeckungen, um sichtbare Schraubenköpfe zu vermeiden, mit den Handlaufelementen durch Kleben oder Nageln verbunden werden, was umständlich ist und etwaige Demontage- und Reparaturarbeiten erschwert. Schließlich ist die Herstellung der Handlaufelemente und Pfosten aufwendig und teuer.However, this known device is still not entirely satisfactory. It is particularly annoying that the recording despite the attachment of the post on the underside of the handrail element are always worked into the handrail element from the side got to. It is therefore necessary to remove the parts of the receptacles that remain free after assembly or the visible parts of the swivel joints with side covers cover that - if discontinuity of the handrail elements at this point prevents should be - how they should consist of wood or the like. Besides, they would have to Covers to avoid visible screw heads with the handrail elements can be connected by gluing or nailing, which is cumbersome and complicates any dismantling and repair work. Finally, the manufacture of the handrail elements and posts complex and expensive.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie sich leicht montieren und demontieren läßt, an der Seite keine sichtbaren Befestigungselemente erfordert und eine einfache Herstellung der Handlaufelemente und Pfosten ermöglicht.In contrast, the invention is based, the device of the beginning designate the designated genus so that it can be easily assembled and disassembled, requires no visible fasteners on the side and easy manufacture which enables handrail elements and posts.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characteristic features of claim 1 serve to solve this problem.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 die Seitenansicht eines üblichen Treppengeländers;
  • Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1 durch ein Handlaufelement in einem im Vergleich zu Fig. 1 stark vergrößerten Maßstab;
  • Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Teil des Handlaufelements längs der Linie III-III der Fig. 2;
  • Fig. 4 und 5 den Fig. 2 und 3 entsprechende Schnitte durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur einstellbaren Befestigung des Handlaufelements an einem Pfosten, wobei das Handlaufelement in Fig. 4 senkrecht und in Fig. 5 schräg zum Pfosten angeordnet ist;
  • Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Abdeckung der Vorrichtung nach Fig. 4 und 5 im Bereich einer Befestigungsstelle;
  • Fig. 7 einen Längsschnitt durch die Abdeckung längs der Linie VII-VII der Fig. 6;
  • Fig. 8 und 9 je einen Schnitt durch eine Scheibe der Vorrichtung in den Fig. 4 und 5 entsprechenden Schnitten;
  • Fig. 10 einen Längsschnitt durch einen Gewindestift der Vorrichtung nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 11 die Vorderansicht eines Lagerklotzes für die Scheibe nach Fig. 8 und 9 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
  • Fig. 12 und 13 je eine Unteransicht und Seitenansicht des Lagerklotzes nach Fig. 11;
  • Fig. 14 und 15 den Fig. 11 und 12 entsprechende Ansichten einer Abdeckung für den Lagerklotz;
  • Fig. 16 einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt durch eine den Lagerklotz nach Fig. 11 bis 13 und die Abdeckung nach Fig. 14 und 15 aufweisende, erfindungsgemäße Vorrichtung;
  • Fig. 17 und 18 in den Fig. 11 und 12 entsprechenden Ansichten eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lagerklotzes;
  • Fig. 19 und 20 in je einer Vorderansicht und Draufsicht eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lagerklotzes;
  • Fig. 21 eine Seitenansicht des Lagerklotzes nach Fig. 19 und 20 bei Betrachtung der Fig. 19 von links her;
  • Fig. 22 einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Befestigung des Handlaufs am Pfosten; und
  • Fig. 23 schematisch die Befestigung des Handlaufs an seinen Enden in einer gegenüber Fig. 1 vergrößerten Darstellung.
    • The invention is explained below in connection with the accompanying drawings of exemplary embodiments. Show it:
  • Figure 1 is a side view of a conventional banister.
  • FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1 through a handrail element on a greatly enlarged scale compared to FIG. 1;
  • 3 shows a longitudinal section through part of the handrail element along the line III-III of FIG. 2.
  • 4 and 5 the sections corresponding to FIGS. 2 and 3 through a device according to the invention for the adjustable fastening of the handrail element to a post, the handrail element in FIG. 4 being arranged perpendicularly and in FIG. 5 obliquely to the post;
  • 6 shows a plan view of a cover of the device according to FIGS. 4 and 5 in the region of a fastening point;
  • 7 shows a longitudinal section through the cover along the line VII-VII of FIG. 6.
  • 8 and 9 each show a section through a disk of the device in FIGS. 4 and 5 corresponding sections;
  • 10 shows a longitudinal section through a threaded pin of the device according to FIGS. 4 and 5;
  • 11 shows the front view of a bearing block for the disk according to FIGS. 8 and 9 according to a second embodiment of the invention;
  • FIGS. 12 and 13 each show a bottom view and a side view of the bearing block according to FIG. 11;
  • 14 and 15 the views corresponding to FIGS. 11 and 12 of a cover for the bearing block;
  • 16 shows a section corresponding to FIG. 5 through an inventive device having the bearing block according to FIGS. 11 to 13 and the cover according to FIGS. 14 and 15;
  • 17 and 18 in the views corresponding to FIGS. 11 and 12 a further embodiment of the bearing block according to the invention;
  • 19 and 20 each show a third embodiment of the bearing block according to the invention in a front view and a top view;
  • 21 shows a side view of the bearing block according to FIGS. 19 and 20 when viewing FIG. 19 from the left;
  • 22 shows a section corresponding to FIG. 5 through a further embodiment of the device according to the invention for fastening the handrail to the post; and
  • 23 schematically shows the fastening of the handrail at its ends in an enlarged view compared to FIG. 1.

    • Nach Fig. 1 weist ein typisches Geländer eine Mehrzahl von beabstandeten, in der Regel vertikal zu montierenden Pfosten 1 auf, die mit nicht dargestellten Füßen am horizontalen Fußboden oder wie gezeigt mit parallel zu ihnen montierten Verankerungsplatten 2 an einer vertikalen Wand, z.B. einer üblichen Treppenwange, befestigt werden. Die Befestigung der Verankerungsplatten 2 an den Pfosten 1 kann mit nicht näher dargestellten und für die Zwecke der Erfindung unbedeutenden Mitteln erfolgen. Außerdem können zwischen benachbarten Pfosten 1 zusätzliche Bauelemente in Form von Füllelementen 3 angeordnet sein, die aus senkecht zum Boden verlaufenden Platten, einer Mehrzahl von parallelen Stangen od. dgl. bestehen und als Sicherung gegen das Durchfallen und/oder ästhetischen Zwecken dienen. Die Füllelemente 3 werden z.B. mit nicht näher dargestellten, an sich bekannten Mitteln an den Pfosten 1 befestigt.1, a typical railing has a plurality of spaced, usually post 1 to be mounted vertically, with the feet not shown on the horizontal Floor or as shown with anchoring plates 2 mounted parallel to them a vertical wall, e.g. a conventional stair string. The attachment the anchoring plates 2 on the posts 1 can with and not shown insignificant means for the purposes of the invention. You can also additional components in the form of filling elements 3 between adjacent posts 1 be arranged, the perpendicular to the floor running plates, a plurality of parallel rods or the like exist and as a safeguard against falling through and / or serve aesthetic purposes. The filling elements 3 are e.g. with not shown, attached to the post 1 at known means.

    An den oberen Enden der Pfosten 1 sind Handlaufelemente 4 montiert, die eine der Treppenschräge entsprechende Neigung zur Horizontalen bzw. zu den Pfosten 1 erhalten und zu diesem Zweck mit Vorrichtungen 5 einstellbar an den Pfosten 1 befestigt sind. Die Enden des kompletten, aus den Handlaufelementen 4 gebildeten Handlaufs sind z.B. mit Hilfe von Bogenelementen 6,7 an je einem Endpfosten 8 bzw. 9 befestigt, wobei einer dieser Endpfosten 9 in Fig. 1 an einer Wand 10 befestigt ist, während der andere Endpfosten 8 frei am Anfang der schematisch dargestellten Treppe angeordnet ist.At the upper ends of the posts 1 handrail elements 4 are mounted, which is one of the Get the slope of the stairs corresponding to the horizontal or the post 1 and for this purpose are fixed to the post 1 with devices 5 adjustable. The Ends of the complete handrail formed from the handrail elements 4 are e.g. With With the help of arch elements 6, 7 attached to an end post 8 or 9, one this end post 9 in Fig. 1 is attached to a wall 10 while the other End post 8 is arranged freely at the beginning of the staircase shown schematically.

    Treppengeländer dieser Art sind allgemein bekannt und brauchen dem Fachmann daher nicht näher erläutert werden (EP 0 085 341 A1).Stair railings of this type are generally known and therefore need a person skilled in the art not be explained in more detail (EP 0 085 341 A1).

    Erfindungsgemäß sind die Handlaufelemente 4, die nach Fig. 2 und 3 z.B. einen im wesentlichen kreisrunden Querschnitt besitzen, an ihrer unteren Montageseite 14 mit wenigstens einer in Längsrichtung (Pfeil v in Fig. 3) erstreckten, zur Montageseite 14 hin offenen Nut 15 zur Aufnahme einer Abdeckung 16 versehen, die beide einen z.B. rechteckigen Querschnitt aufweisen. Dabei können die Nut 15 und die Abdeckung 16 über die ganze Länge des jeweiligen Handlaufelements 4 erstreckt, alternativ aber auch nur in einem kleinen Abschnitt dieser Länge ausgebildet sein, nämlich dort, wo das Handlaufelement 4 mit einem Pfosten 1 verbunden werden soll. Soll ein Handlaufelement 4 an mehreren Stellen mit je einem Pfosten 1 verbunden werden, kann das Handlaufelement 4 auch an mehreren, in Längsrichtung beabstandeten Stellen mit je einer entsprechenden Nut und einer zugeordneten Abdeckung 16 versehen sein. Die Höhe der Abdeckung 16 ist vorzugsweise so gewählt, daß sie im montierten Zustand im wesentlichen bündig mit der unteren Oberfläche des Handlaufelements 4 abschließt und dessen Außenkontur im wesentlichen fortsetzt.According to the invention, the handrail elements 4, which according to FIGS. 2 and 3 have, for example, an essentially circular cross section, are provided on their lower mounting side 14 with at least one groove 15 which extends in the longitudinal direction (arrow v in FIG. 3) and is open towards the mounting side 14 provided with a cover 16, both of which have, for example, a rectangular cross section. The groove 15 and the cover 16 can extend over the entire length of the respective handrail element 4, but alternatively can also be formed only in a small section of this length, namely where the handrail element 4 is to be connected to a post 1. If a handrail element 4 is to be connected to a post 1 at several points, the handrail element 4 can also be provided with a corresponding groove and an associated cover 16 at several points spaced in the longitudinal direction. The height of the cover 16 is preferably selected so that it is essentially flush with the lower surface of the handrail element 4 in the assembled state and essentially continues its outer contour.

    Während das Handlaufelement 4 vorzugsweise aus einer massiven Holz- oder Kunststoffstange besteht, besteht die Abdeckung 16 vorzugsweise aus Metall, insbesondere Flachstahl. Außerdem ist die Abdeckung 16 in geeigneten Abstanden mit Löchern 17 zur Aufnahme von nicht dargestellten Befestigungsschrauben versehen, mittels derer sie am Handlaufelement 4 befestigt wird. Da die Köpfe der Befestigungsschrauben an der nach unten gewandten Montageseite 14 zu liegen kommen, sind sie von oben her nicht sichtbar und daher optisch unauffällig angeordnet.While the handrail element 4 is preferably made of a solid wooden or plastic rod there is, the cover 16 is preferably made of metal, in particular flat steel. In addition, the cover 16 is at appropriate intervals with holes 17 to Provide mounting screws, not shown, by means of which they on Handrail element 4 is attached. Since the heads of the mounting screws on the after mounting side 14 facing below, they are not visible from above and therefore arranged optically inconspicuous.

    Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur einstellbaren Befestigung eines der Handlaufelemente 4 an einem Pfosten 1 ist in Fig. 4 bis 10 dargestellt. Danach weist das Handlaufelement 4 überall dort, wo es an einem Pfosten 1 befestigt werden soll, einen zur Montageseite 14, d.h. zum Pfosten 1 hin offenen Hohlraum 18 auf, der durch Fräsen oder dgl. in den Boden der Nut 15, d.h. von der Montageseite 14 her eingearbeitet ist und eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt besitzt. Ferner weist die Abdeckung 16 im Bereich des Hohlraums 18 eine Aussparung 19 auf (Fig. 6 und 7), die in Längsrichtung (Pfeil v) von einander gegenüber liegenden, quer zur Längsrichtung verlaufenden Lagerflächen 20a,20b bzw. Randabschnitten begrenzt wird. Im Ausführungsbeispiel sind diese Lagerflächen 20a,20b als keilförmige Flächen ausgebildet, die im montierten Zustand (Fig. 5) nach außen hin zusammenlaufen, zwischen sich aber einen Spalt frei lassen. Die Aussparung 19 und die Lagerflächen 20a, 20b bilden einen Teil einer Schwenklagerung.A first exemplary embodiment of a device according to the invention for the adjustable fastening of one of the handrail elements 4 to a post 1 is shown in FIGS. 4 to 10. Thereafter, the handrail element 4, wherever it is to be fastened to a post 1, has a cavity 18 which is open towards the mounting side 14, ie towards the post 1, and which is milled or the like into the bottom of the groove 15, ie from the mounting side 14 is incorporated here and has a substantially cuboid shape. Furthermore, the cover 16 has a recess 19 in the region of the cavity 18 (FIGS. 6 and 7), which is delimited in the longitudinal direction (arrow v ) by mutually opposite bearing surfaces 20a, 20b or edge sections running transversely to the longitudinal direction. In the exemplary embodiment, these bearing surfaces 20a, 20b are designed as wedge-shaped surfaces which converge towards the outside in the assembled state (FIG. 5), but leave a gap between them. The recess 19 and the bearing surfaces 20a, 20b form part of a pivot bearing.

    Den zweiten Teil der Schwenklagerung bildet ein Drehteil in Form einer Scheibe 21 (Fig. 8, 9), die einen kreisrunden Querschnitt mit einem Durchmesser besitzt, der etwas größer als der in Richtung des Pfeils v gemessene kleinste Abstand zwischen den Lagerflächen 20a, 20b ist und deren Dicke dem Abstand der beiden anderen die Aussparung 19 begrenzenden Randabschnitte 20c, 20d entspricht oder etwas kleiner als dieser ist. Wird die Scheibe 21 daher in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise von oben (innen) her, d.h. auf einer dem Handlaufelement 4 zugewandten Seite und parallel zum Pfeil v in die Aussparung 19 eingeführt, dann setzt sie sich mit einem Teil ihrer zylindrischen Umfangsfläche auf die Lagerfläche 20a, 20b auf, wobei ein Abschnitt 21a, dessen Umfang kleiner als der halbe Umfang der Scheibe 21 ist, durch die Aussparung 19 nach außen ragt. An diesem Abschnitt 21a ist die Scheibe 21 mit einem radial abstehenden Bolzen 22 versehen, der dazu dient, die Scheibe 21 mit dem Pfosten 1 fest zu verbinden.The second part of the pivot bearing is formed by a rotating part in the form of a disk 21 (FIGS. 8, 9) which has a circular cross section with a diameter which is slightly larger than the smallest distance between the bearing surfaces 20a, 20b measured in the direction of the arrow v and the thickness of which corresponds to or is somewhat smaller than the distance between the other two edge sections 20c, 20d delimiting the recess 19. If the disk 21 is therefore inserted into the recess 19 in the manner shown in FIG. 5 from above (inside), ie on a side facing the handrail element 4 and parallel to the arrow v , then it sits on part of its cylindrical circumferential surface the bearing surface 20a, 20b, a portion 21a, the circumference of which is smaller than half the circumference of the disk 21, protrudes outwards through the recess 19. At this section 21a, the washer 21 is provided with a radially projecting bolt 22, which serves to firmly connect the washer 21 to the post 1.

    Im Ausführungsbeispiel ist der Bolzen 22 als Gewindebolzen ausgebildet, während die Scheibe 21 von einer diametral durchgehenden Gewindebohrung 23 (Fig. 8, 9) durchsetzt ist, in die der Bolzen 22 eingedreht wird. Der Bolzen 22 ist länger als die Gewindebohrung 23 und weist an dem nach außen ragenden Ende ein Mittel 24 zum Ansetzen eines Werkzeugs, z.B. einen Schlitz für eine Schraubendreherklinge, auf.In the exemplary embodiment, the bolt 22 is designed as a threaded bolt, while the Disc 21 is penetrated by a diametrically continuous threaded bore 23 (FIGS. 8, 9) is, into which the bolt 22 is screwed. The bolt 22 is longer than the threaded bore 23 and has at the outwardly projecting end a means 24 for attaching a Tools, e.g. a slot for a screwdriver blade.

    Zur Befestigung des Handlaufelements 4 am Pfosten 1 wird die Scheibe 21 zunächst in der aus Fig. 4 und 5 ersichtlichen Weise derart in den Hohlraum 18 eingesetzt, daß der Bolzen 22 zur Montageseite 14 hin aus diesem herausragt. Sodann wird die Abdeckung 16 derart in die Nut 15 eingelegt, daß der Bolzen 22 und der Abschnitt 21a der Scheibe 21 in die Aussparung 19 ragen, und danach mit die Löcher 17 (Fig. 3) durchragenden Befestigungsschrauben am Handlaufelement 4 befestigt. Der Abstand zwischen dem Boden des Hohlraums 18 und der Innenfläche der Abdeckung 16 ist dabei entsprechend dem Scheibendurchmesser zweckmäßig so gewählt, daß bei befestigter Abdeckung 16 die Scheibe 21 mit ihrer Umfangsfläche einerseits auf den Lagerflächen 20a, 20b und andererseits am Boden des Hohlraums 18 abgestutzt und dadurch klapperfrei im Hohlraum 18 gelagert ist. Zur Herstellung einer leicht gängigen Lagerung kann allerdings auch ein geringes Spiel vorgesehen werden.To attach the handrail element 4 to the post 1, the disc 21 is first in the 4 and 5 evident manner used in the cavity 18 that the Bolt 22 protrudes from the assembly side 14. Then the cover 16 inserted into the groove 15 such that the bolt 22 and the portion 21a of the washer 21 in the recess 19 protrude, and then with the fastening bolts 17 projecting through the holes 17 (FIG. 3) attached to the handrail element 4. The distance between the bottom of the Cavity 18 and the inner surface of the cover 16 is corresponding to that Disc diameter appropriately chosen so that when the cover 16 is attached Disk 21 with its peripheral surface on the one hand on the bearing surfaces 20a, 20b and on the other supported at the bottom of the cavity 18 and thus rattle-free in the cavity 18 is stored. However, a can also be used to produce easy-running storage little play can be provided.

    Die Scheibe 21 kann jetzt im Hohlraum 18 innerhalb eines Winkelbereichs, der durch den Anschlag des Bolzens 22 an die Unterkanten der Lagerflächen 20a, 20b festgelegt ist, beliebig hin- und hergeschwenkt werden, um dadurch die Bolzenachse unter demselben Winkel relativ zur Richtung des Pfeils v auszurichten, wie dies für die Achse des Pfostens 1 gilt. Anschließend wird das freie Ende des Bolzens 22 in einer entsprechenden Aufnahme des Pfostens 1 festgelegt und danach der Pfosten 1 in üblicher Weise an einer Treppenwange, am Fußboden oder dgl. befestigt. Etwaige Feineinstellungen der Winkelstellung können dabei durch Drehen des Handlaufelements 4 relativ zur Scheibe 21 erreicht werden. Alternativ wärme es aber auch möglich, zunächst die gewünschte Winkelstellung des Bolzens 22 herzustellen und diesen dain mit Hilfe eines Werkzeugs und des Mittels 24 so tief in die Scheibe 21 einzudrehen, daß er an deren diametral gegenüberliegenden Seite heraustritt und sich mit seinem innen liegenden Ende in den Boden des Hohlraums 18 eindrückt, wodurch die Lage der Scheibe 21 wackel- und klapperfrei festgelegt ist.The disc 21 can now be pivoted back and forth in the cavity 18 within an angular range, which is determined by the stop of the pin 22 on the lower edges of the bearing surfaces 20a, 20b, in order thereby to move the pin axis at the same angle relative to the direction of the arrow v to align as this applies to the axis of the post 1. Then the free end of the bolt 22 is fixed in a corresponding receptacle of the post 1 and then the post 1 is fastened in the usual manner to a stair string, to the floor or the like. Any fine adjustments to the angular position can be achieved by rotating the handrail element 4 relative to the disk 21. Alternatively, it would also be possible to first produce the desired angular position of the bolt 22 and then screw it so deep into the disk 21 with the aid of a tool and the means 24 that it emerges on its diametrically opposite side and engages with its inner end presses the bottom of the cavity 18, whereby the position of the disk 21 is set wobble and rattle-free.

    Zur Befestigung des Bolzens 22 am Pfosten 1 weist dieser vorzugsweise an seinem in Fig. 4 und 5 oberen Ende eine hülsenförmige Aufnahme mit einem entsprechenden Innengewinde auf. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform (Fig. 4 und 10) besteht der Pfosten 1 im wesentlichen aus einem Stahlrohr 26 und einem auf dieses aufgezogenen und über dessen oberes Ende hinausragenden Kunststoffrohr 27. Im oberen Ende des Stahlrohrs 26 ist eine mit einem Innengewinde versehene Hülse 28 z.B. durch Einpressen befestigt. Ferner ist ein insbesondere aus Fig. 10 ersichtlicher, insgesamt im wesentlichen zylindrischer Gewindestift 29 vorgesehen, der an einem Ende einen in die Hülse 28 passenden Außengewindeabschnitt 30 und am anderen Ende einen Innengewindeabschnitt 31 aufweist, der zum Außengewinde des Bolzens 22 paßt. Bei der Montage wird der Gewindestift 29 entsprechend Fig. 4 z.B. zunächst mit dem Außengewindeabschnitt 30 in die Hülse 28 und dann durch Drehen des Pfostens 1 mit seinem Innengewindeabschnitt 31 auf den vorzugsweise vorher fest angezogenen Bolzen 22 aufgedreht, bis er vorzugsweise an der Scheibe 21 oder am Boden einer ringförmigen, in der Mantelfläche der Scheibe 21 ausgebildeten, die Gewindebohrung 23 umgebenden, sacklochartigen Aufnahme 32 anliegt, so daß keine störenden Gewindeteile oder Stoßfugen sichtbar sind. Außerdem ist das obere Ende des Kunststoffrohrs 27 zweckmäßig mit einer aufgepreßten oder aufgeclipsten Kappe 33 abgedeckt, die einen vom Gewindestift 29 durchragten und dessen Querschnitt aufweisenden Durchgang 34 besitzt. Der Gewindestift 29 ermöglicht vor allem auch eine Höheneinstellung des Handlaufelements 4 in weiten Grenzen, da er sowohl in der Hülse 28 als auch auf dem Bolzen 22 verdreht und dadurch relativ zum Pfosten 1 bzw. zum Handlaufelement 4 axial verschoben werden kann.To fasten the bolt 22 to the post 1, it preferably has at its in FIG. 4 and 5 upper end a sleeve-shaped receptacle with a corresponding internal thread on. In a particularly advantageous embodiment (FIGS. 4 and 10) there is Post 1 consists essentially of a steel tube 26 and an on this and plastic tube projecting beyond its upper end 27. In the upper end of the steel tube 26 is an internally threaded sleeve 28 e.g. by pressing attached. Furthermore, one that is particularly evident from FIG. 10 is essentially overall cylindrical grub screw 29 is provided which at one end into the sleeve 28 mating external thread section 30 and at the other end an internal thread section 31 has, which fits to the external thread of the bolt 22. During assembly, the Set screw 29 according to Fig. 4 e.g. first with the male thread section 30 in the sleeve 28 and then by rotating the post 1 with its internally threaded portion 31 screwed onto the bolt 22, which was preferably firmly tightened beforehand, until it is preferably on the disk 21 or on the bottom of an annular, in the lateral surface of the disk 21 trained, surrounding the threaded bore 23, blind hole-like receptacle 32, so that no disruptive threaded parts or butt joints are visible. Besides, the top one End of the plastic tube 27 expediently with a pressed or clipped cap 33 covered, which penetrated by the grub screw 29 and its cross section having passage 34. Above all, the threaded pin 29 also enables one Height adjustment of the handrail element 4 within wide limits, since it is both in the sleeve 28 and twisted on the bolt 22 and thereby relative to the post 1 and Handrail element 4 can be moved axially.

    Wie insbesondere Fig. 5 erkennen läßt, ist der Schwenkbereich der Scheibe 21 um so größer, je tiefer der Mittelpunkt bzw. die Drehachse der Scheibe 21 in der Aussparung 19 der Abdeckung 16 liegt. Würde die Aussparung 19 daher z.B. mit einem Fräser hergestellt, könnten die Lagerflächen 20a, 20b zwar eine der Scheibenform entsprechende, für eine Flachenberührung günstige Zylinderform erhalten, doch könnte hierbei die Scheibenachse wegen des Anschlags der Achse des Fräskopfs an die Abdeckung 16 nur bis maximal an deren Innenfläche angenähert werden. Wird den Lagerflächen 20a, 20b dagegen die aus Fig. 5 ersichtliche Keilform gegeben, dann hat die Scheibe 21 zwar mit ihnen nur Linienberührung, doch kann ihre Achse dann auch unterhalb der Innenfläche der Abdeckung 16 liegen, wodurch ohne weiteres Schwenkwinkel von ± 40° erreichbar sind. Da die Lagerflächen 20a, 20b nur der Herstellung der gewünschten Winkelstellung dienen, ist eine Linienberührung durchaus ausreichend.As can be seen in particular in FIG. 5, the pivoting range of the disk 21 is the same larger, the deeper the center or the axis of rotation of the disk 21 in the recess 19 the cover 16 lies. Would the recess 19 therefore e.g. made with a milling cutter, the bearing surfaces 20a, 20b could indeed have a shape corresponding to the disk shape get a flat cylindrical shape, but this could be the disc axis because of the stop of the axis of the milling head on the cover 16 only up maximally approximate to the inner surface. If the bearing surfaces 20a, 20b on the other hand, given the wedge shape shown in FIG. 5, the disk 21 does indeed have they only line contact, but their axis can then also below the inner surface of the Cover 16 are located, whereby can be reached without further swivel angle of ± 40 °. Since the bearing surfaces 20a, 20b only serve to produce the desired angular position, a line contact is quite sufficient.

    Bei einer zweiten, in Fig. 11 bis 16 dargestellten Ausführungsform der Erfindung, bei der für gleiche Teile dieselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 bis 10 verwendet sind, wird die Scheibe 21 nicht auf der Abdeckung 16, sondern in einem im wesentlichen quaderförmigen Lagerklotz 36 drehbar gelagert, der eine zur Aufnahme der Scheibe 21 bestimmte Aufnahmeöffnung 37 und eine im wesentlichen der Dicke der Scheibe 21 entsprechende Dicke aufweist. Die Aufnahmeöffnung 37 besitzt eine der Umfangsfläche der Scheibe 21 entsprechende Querschnittsform, erstreckt sich aber nur über einen Umfangsabschnitt, der geringfügig größer als 180° ist. Dadurch ist die Aufnahmeöffnung 37 zur Montageseite 14 hin durch einen Spalt geöffnet, der durch in Längsrichtung (Pfeil v in Fig. 16) beabstandete, einander gegenüberliegende Lagerflächen 36a, 36b begrenzt ist, die den Lagerflächen 20a, 20b in Fig. 5 bis 7 entsprechen und eine Herausnahme bzw. ein Herausfallen der Scheibe 21 verhindern. In diesem Fall verlaufen die Lagerflächen 36a, 36b allerdings längs einer gedachten Zylinderfläche. Außerdem sind sie durch eine ebenfalls längs der gedachten Zylinderfläche verlaufende Fläche 36c zu einer über mehr als 180° erstreckten, die Scheibe 21 eng umschließenden, geschlossenen Fläche verbunden.In a second embodiment of the invention shown in FIGS. 11 to 16, in which the same reference numerals as in FIGS. 1 to 10 are used for the same parts, the disk 21 is not on the cover 16, but in a substantially cuboid bearing block 36 rotatably mounted, which has a receiving opening 37 intended for receiving the disk 21 and a thickness substantially corresponding to the thickness of the disk 21. The receiving opening 37 has a cross-sectional shape corresponding to the peripheral surface of the disk 21, but extends only over a peripheral section which is slightly larger than 180 °. As a result, the receiving opening 37 is opened toward the mounting side 14 through a gap which is delimited by mutually opposite bearing surfaces 36a, 36b which are spaced apart in the longitudinal direction (arrow v in FIG. 16) and correspond to the bearing surfaces 20a, 20b in FIGS. 5 to 7 and prevent removal or falling out of the disk 21. In this case, however, the bearing surfaces 36a, 36b run along an imaginary cylinder surface. In addition, they are connected by a surface 36c, which likewise runs along the imaginary cylindrical surface, to form a closed surface which extends over more than 180 ° and closely surrounds the disk 21.

    Wie Fig. 11 bis 13 zeigen, hat der Lagerklotz 36 im unteren, nach außen gewandten Bereich zwei an die Aufnahmeöffnung 37 grenzende Ansätze 38 und 39, die beide einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen. Außerdem weist eine der Abdeckung 16 entsprechende Abdeckung 40 überall dort, wo die Handlaufelemente 4 mit einem Pfosten 1 zu verbinden sind, eine Aussparung 41 auf, die vorzugsweise im wesentlichen genauso groß ist, wie einer gedachten Umfangsfläche entspricht, die um die Ansätze 38, 39 und den dazwischen befindlichen Spalt der Aufnahmeöffnung 37 gelegt ist. Dadurch können die Ansätze 38, 39 formschlüssig und bei entsprechender Formgebung so in die Aussparung 41 eingelegt werden, daß der Lagerklotz 36 unverschiebar und undrehbar relativ zur Abdeckung 40 gehalten ist und der zwischen den Lagerflächen 36a, 36b bestehende Spalt frei bleibt. Außerdem weist die Abdeckung 40 zweckmäßig Schraublöcher 42 auf, durch die nicht gezeigte Befestigungsschrauben in entsprechende Gewindebohrungen 43 der Lagerklotzes 36 eingedreht werden können, um diesen, wenn er mit seinen Ausätzen 38, 39 in der Aussparung 41 liegt, fest mit der Abdeckung 40 zu verbinden.11 to 13 show, the bearing block 36 in the lower, facing outward Area two approaches 38 and 39 adjoining the receiving opening 37, both of which are one have approximately semicircular cross section. In addition, one of the cover 16 corresponding cover 40 wherever the handrail elements 4 with a post 1 are to be connected, a recess 41, which is preferably essentially the same is large, corresponds to an imaginary circumferential surface, which around the lugs 38, 39 and the gap between the receiving opening 37 located therebetween. This allows the approaches 38, 39 in a form-fitting manner and with a corresponding shape in the recess 41 are inserted that the bearing block 36 non-displaceable and non-rotatable relative is held to cover 40 and the existing between the bearing surfaces 36a, 36b Gap remains free. In addition, the cover 40 expediently has screw holes 42, through the fastening screws, not shown, in corresponding threaded bores 43 the bearing block 36 can be screwed to this when it with its etching 38, 39 lies in the recess 41 to be firmly connected to the cover 40.

    Die Verbindung eines Handlaufelements 4 mit einem Pfosten 1 erfolgt bei Anwendung der Vorrichtung nach Fig. 11 bis 16 analog zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 10. Ein Unterschied besteht nur darin, daß vor der Befestigung der Abdeckung 40 die Scheibe 21 einschließlich des sie aufnehmenden Lagerklotzes 36 in den Hohlraum 18 des Handlaufs 4 eingelegt wird (Fig. 16). Die Einführung der Scheibe 21 in den Lagerklotz 36 erfolgt dabei in ihrer Achsrichtung von einer Seite der Aufnahmeöffnung 37 her.The connection of a handrail element 4 with a post 1 is carried out using the 11 to 16 analogous to the embodiment of FIGS. 1 to 10. A The only difference is that before the cover 40 is attached, the disk 21 including the bearing block 36 receiving it into the cavity 18 of the handrail 4 is inserted (Fig. 16). The disk 21 is inserted into the bearing block 36 thereby in its axial direction from one side of the receiving opening 37.

    Fig. 17 und 18 zeigen einen Lagerklotz 45, bei dem eine entsprechend Fig. 11 und 12 ausgebildete Aufnahmeöffnung 46 für die Scheibe 21 auf einer Seite von einer Wand 47 begrenzt ist. In diesem Fall kann die Scheibe 21 daher nur von einer Seite her in die Aufnahmeöffnung 46 eingeführt werden, die vorzugsweise eine der Dicke der Scheibe 21 entsprechende Breite besitzt.17 and 18 show a bearing block 45, in which one corresponding to FIGS. 11 and 12 trained receiving opening 46 for the disk 21 on one side of a wall 47 is limited. In this case, the disk 21 can therefore only from one side Receiving opening 46 are inserted, which is preferably one of the thickness of the disc 21st has the appropriate width.

    Bei der Ausführungsform nach Fig. 19 bis 21 ist ein zweiteiliger Lagerklotz 49 vorgesehen, der aus zwei analog zu Fig. 17 und 18 ausgebildeten Halbschalen 50 und 51 zusammengesetzt ist, die je eine der Aufnahmeöffnung 46 entsprechende Aufnahmeöffnung 52 bzw. 53 aufweisen. Die Breite jeder Aussparung 52, 53 entspricht dabei vorzugsweise etwa der halben Dicke der Scheibe 21. Die beiden Halbschalen 50, 51 werden mit den offenen Seiten der Aufnahmeöffnungen 52, 53 einander zugewandt, damit sie die Scheibe 21 zwischen sich aufnehmen. Die Lagerfläche wird somit in diesem Fall durch Flächenabschnitte beider Halbschalen 50, 51 gebildet. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß der Lagerklotz 49 auf einfache Weise aus Flachstahlabschnitten zusammengesetzt werden kann. Die Montage beider Halbschalen 50, 51 im Hohlraum 18 des Handlaufelements 4 erfolgt entweder dadurch, daß der Querschnitt des Hohlraums 18 pußgenau ausgebildet oder jede Halbschale 50, 51 analog zu Fig. 11 bis 16 fest mit einer Abdeckung verbunden wird. Auch andere zwei- oder mehrteilige Ausbildungen des Lagerklotzes sind möglich.In the embodiment according to FIGS. 19 to 21, a two-part bearing block 49 is provided, that of two half-shells 50 and 51 formed analogously to FIGS. 17 and 18 is composed, each one of the receiving opening 46 corresponding receiving opening 52 or 53. The width of each recess 52, 53 preferably corresponds about half the thickness of the disk 21. The two half-shells 50, 51 are with the open sides of the receiving openings 52, 53 facing each other so that they Take up disc 21 between them. The storage area is thus in this case Surface sections of both half-shells 50, 51 are formed. This gives the advantage that the bearing block 49 is assembled in a simple manner from flat steel sections can be. The assembly of both half shells 50, 51 in the cavity 18 of the handrail element 4 takes place either in that the cross section of the cavity 18 is accurate formed or each half-shell 50, 51 analog to FIGS. 11 to 16 firmly with a cover is connected. Other two-part or multi-part designs of the bearing block are possible.

    Fig. 22 zeigt eine Variante zur Befestigung des Handlaufelements 4 an einem Pfosten 1 bei horizontaler Anordnung. Anstatt mit der Scheibe 21 wird hier der als Gewindebolzen ausgebildete Bolzen 22 einfach in eine Gewindebohrung 55 eingedreht, die in einer der Abdeckung 16 entsprechenden Abdeckung 56 dort angebracht ist, wo sich der Hohlraum 18 befindet. Auch hierbei kann der Bolzen 22 so tief eingedreht werden, bis er sich am Boden des Hohlraums 18 abstützt, wenn dies zur Vergrößerung der Stabilität zweckmäßig erscheint. Durch bloße Anwendung einer zweiten Abdeckung bei sonst gleichen Teilen kann somit die anhand der Fig. 1 bis 21 beschriebene Befestigungsvorrichtung in eine Befestigungsvorrichtung umgewandelt werden, bei der nur die Höhenlage des Handlaufelements 4, aber nicht dessen Winkelstellung einstellbar ist.22 shows a variant for fastening the handrail element 4 to a post 1 with horizontal arrangement. Instead of the washer 21, this is used as a threaded bolt trained bolts 22 simply screwed into a threaded bore 55 which in one of the Cover 16 corresponding cover 56 is attached where the cavity 18 is located. Here, too, the bolt 22 can be screwed in until it is on Bottom of the cavity 18 supports if this is appropriate to increase the stability appears. By simply using a second cover with otherwise identical parts can thus the fastening device described with reference to FIGS. 1 to 21 in a Fastening device can be converted at only the height of the handrail element 4, but its angular position is not adjustable.

    Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erstrecken sich die Abdeckungen 16, 40 bzw. 56 jeweils über die ganze Länge des jeweiligen Handlaufs 4, wie in Fig. 23 für die Abdeckung 16 gezeigt ist. Für diesen Fall werden die Bogenelemente 6, 7 zweckmäßig in ähnlicher Weise durch Stahlteile mit den Pfosten 1 verbunden, wie dies nach der obigen Beschreibung für die Verbindung zwischen den Abdeckungen 16, 40 und 56 und den Pfosten 1 gilt, da sowohl die Scheiben 21 und Bolzen 22 als auch die Hülsen 28 und Gewindestifte 29 vorzugsweise aus Stahl hergestellt werden. Die Verbindung der Handlaufelemente 4 mit den Bogenelementen 6, 7 erfolgt schließlich nach Fig. 23 dadurch, daß die Handlaufelemente 4 an ihren Boden mit stirnseitigen Aufnahmeöffnungen 57 in Form von Sacklöchern versehen werden, in die aus Metall, insbesondere Stahl bestehende Laschen, Bolzen oder sonstige Verbindungselemente 58 eingeführt werden, die mit entsprechenden Metallteilen der Bogenelemente 6, 7 fest verbunden und mit querverlaufenden Gewindebohrungen 59 versehen sind. Außerdem weisen die Abdeckungen 16 dort, wo die Verbindungselemente 58 zu liegen kommen, zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 60 bestimmte Schraublöcher auf, die im montierten Zustand auf im Handlaufelement 4 ausgebildete, in die Aufnahmeöffnungen 57 mündende Querbohrungen ausgerichtet sind. Dadurch ist es möglich, nach der Montage des kompletten Handlaufs die Befestigungsschrauben 60 durch die Abdeckung 16 hindurch in die Gewindebohrungen 59 der Verbindungselemente 58 einzudrehen. Entsprechend wird die Anordnung im Stoßbereich mischen zwei Handlaufelementen 4 getroffen, in welchem Fall die Stoßfugen durchragende Verbindungselemente 61 vorgesehen werden. Dadurch ist es auf vergleichsweise einfache Weise möglich, das Geländer trotz Anwendung aus von Holz oder dgl. bestehenden Handlaufelementen 4 mit einem durchgehenden Stahlskelett zu versehen, was nicht nur aus statischen Gründen vorteilhaft ist, sondern vor allem im Brandfall sicherstellt, daß die Schutzfunktion des Geländers erhalten bleibt.According to a preferred embodiment of the invention, the covers extend 16, 40 and 56, respectively, over the entire length of the respective handrail 4, as in FIG. 23 for cover 16 is shown. In this case, the arch elements 6, 7 expediently connected in a similar manner to the post 1 by steel parts, like this as described above for the connection between the covers 16, 40 and 56 and the post 1 applies because both the washers 21 and bolts 22 and the sleeves 28 and set screws 29 are preferably made of steel. The connection of the Handrail elements 4 with the arch elements 6, 7 finally take place according to FIG. 23 characterized in that the handrail elements 4 on their bottom with front receiving openings 57 are provided in the form of blind holes into which metal, especially steel existing tabs, bolts or other connecting elements 58 are introduced, the firmly connected with corresponding metal parts of the arch elements 6, 7 and with transverse ones Threaded bores 59 are provided. In addition, the covers 16 where the connecting elements 58 come to rest, for receiving fastening screws 60 specific screw holes, which in the assembled state also in the handrail element 4 trained cross holes aligned in the receiving openings 57 aligned are. This makes it possible to install the complete handrail Fastening screws 60 through the cover 16 into the threaded bores 59 of the connecting elements 58. The arrangement in the joint area is corresponding mix two handrail elements 4 hit, in which case the butt joints protrude Connecting elements 61 are provided. This makes it comparative possible in a simple manner, the railing despite the use of wood or the like To provide handrail elements 4 with a continuous steel skeleton, which is not is only advantageous for structural reasons, but especially in the event of fire ensures that the protective function of the railing is retained.

    Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Beispielsweise zeigt Fig. 5, daß die Scheiben 21 nicht rundum, sondern nur in denjenigen Bereichen kreisförmig ausgebildet sein müssen, die im vorgesehenen Schwenkbereich mit den Lagerflächen 20a, 20b bzw. 36a, 36b zusammenwirken, während der verbleibende Teil der Umfangsfläche auch anders geformt sein könnte. Weiter ist die beschriebene Anordnung nicht auf die bevorzugte Kombination aus Holz und Stahl und ggf. Kunststoff beschränkt, sondern auch bei anderen Materialkombinationen mit Vorteil anwendbar. Vorteilhaft ist in allen Fällen vor allem der Umstand, daß die Scheiben 21 ein separates, nicht mit dem Pfosten 1 einstückig herzustellendes bzw. an diese anzuformendes Bauteil bilden und daher auf einfache Weise hergestellt werden können. Dasselbe gilt für die Lagerflächen, die entweder an die Abdeckung oder an einen separaten Lagerklotz, aber nicht an das Handlaufelement selbst angeformt werden. Dadurch ist es einerseits möglich, alle Teile der Befestigungsvorrichtung von der Montageseite her herzustellen bzw. anzubringen, so daß der Handlauf keinerlei seitliche Diskontinuitäten enthält. Andererseits kann die Lage der Scheiben 21 und Lagerflächen in oder an den Handlaufelementen 4 weitgehend frei gewählt werden. Vorteilhaft ist auch, daß die Handlaufelemente 4 keine seitlich angebrachten Abdeckungen od. dgl. aufweisen brauchen. Weiterhin kann die beschriebene Befestigungsvorrichtung anstatt an Treppengeländern auch bei Handläufen bzw. Geländern an schräg ansteigenden Fußböden od. dgl. vorgesehen oder bei Handlaufelementen angewendet werden, die z.B. unmittelbar an einer Wand od. dgl., d.h. an einer Seite einer Treppe od. dgl. montiert werden, an der diese von einer Wand anstatt von einem Geländer begrenzt wird. In diesem Fall werden als Pfosten 1 anstatt der in Fig. 1 bis 13 gezeigten linearen Bauteile z.B. um 90° abgewinkelte, nach Art üblicher Handlaufstützen ausgebildete Pfosten verwendet, die in ihren oberen Bereichen analog zu Fig. 4, 5 und 16 ausgebildet sind. Möglich wäre weiter, entsprechende Befestigungsvorrichtungen auch an den unteren Enden der Pfosten 1 vorzusehen, falls das betreffende Geländer od. dgl. durch eine dem Handlauf ähnliche Konstruktion auch an den unteren Pfostenenden befestigt werden soll. Außerdem soll die Erfindung auch einen Bausatz umfassen, der alle Elemente enthält, die wahlweise sowohl eine horizontale und/oder schräge Anordnung der Handlaufelemente (Fig. 4,5 und 16) als auch eine ausschließlich horizontale Anordnung der Handlaufelemente (Fig. 22) ermöglichen. Schließlich versteht sich, daß die verschiedenen Merkmale der Erfindung auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen verwendet werden können.The invention is not limited to the exemplary embodiments described, which are can be modified in many ways. For example, FIG. 5 shows that the disks 21 do not have to be circular all around, but only in those areas, those in the intended swivel range with the bearing surfaces 20a, 20b or 36a, 36b cooperate while the remaining part of the peripheral surface is also shaped differently could be. Furthermore, the arrangement described is not based on the preferred combination made of wood and steel and possibly plastic, but also with other material combinations applicable with advantage. In all cases, the is particularly advantageous Circumstances that the disks 21 a separate, not to be made in one piece with the post 1 or to be formed on this component and therefore manufactured in a simple manner can be. The same goes for the storage areas that are either attached to the cover or on a separate bearing block, but not molded onto the handrail element itself will. This makes it possible on the one hand to remove all parts of the fastening device from the Manufacture or attach on the mounting side, so that the handrail has no lateral Contains discontinuities. On the other hand, the position of the disks 21 and bearing surfaces in or largely freely selected on the handrail elements 4. It is also advantageous that the handrail elements 4 have no laterally attached covers or the like need. Furthermore, the fastening device described can be used instead of on banisters even with handrails or railings on sloping floors or the like. provided or applied to handrail elements, e.g. immediately at one Wall or the like, i.e. be mounted on one side of a staircase or the like on which is delimited by a wall instead of a railing. In this case, as Post 1 instead of the linear components shown in Figs. 1 to 13 e.g. angled by 90 °, post used in the manner of conventional handrail supports used in their 4, 5 and 16 are formed. It would also be possible to provide corresponding fastening devices at the lower ends of the posts 1, if the railing in question or the like. By a similar to the handrail Construction should also be attached to the lower post ends. In addition, the Invention also include a kit that contains all the elements, both optionally a horizontal and / or oblique arrangement of the handrail elements (Fig. 4,5 and 16) as also allow an exclusively horizontal arrangement of the handrail elements (Fig. 22). Finally, it is understood that the various features of the invention also in combinations other than those shown and described can.

    Claims (19)

    Vorrichtung zur Befestigung eines Handlaufelements (4) an einem Pfosten (1), insbesondere zur Herstellung eines Treppengeländers od. dgl., mit am Handlaufelement (4) vorgesehenen, in seiner Längsrichtung beabstandeten, einen Spalt frei lassenden Lagerflächen (20a, 20b; 36a, 36b) und mit einem an einem Ende des Pfostens (1) vorgesehenen Drehteil (21), das mit einem zylindrischen Teil seiner Umfangsfläche und auf einer dem Handlaufelement (4) zugewandten Seite der Lagerflächen (20a, 20b; 36a, 36b) drehbar auf diesen abgestützt ist und einen durch den Spalt mit dem Pfosten (1) verbundenen Abschnitt (21a) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerflächen 20a, 20b; 36a, 36b) an einem separaten, mit dem Handlaufelement (4) lösbar verbindbaren Bauteil ausgebildet sind und das Drehteil (21) aus einem separaten, mit dem Pfosten (1) lösbar verbindbaren Bauteil besteht.Device for fastening a handrail element (4) to a post (1), in particular for the manufacture of a banister or the like, with the handrail element (4) provided, spaced in its longitudinal direction, leaving a gap Bearing surfaces (20a, 20b; 36a, 36b) and with one at one end of the post (1) provided rotating part (21) which with a cylindrical part of its peripheral surface and on a side of the bearing surfaces (20a, 20b; 36a, facing the handrail element (4), 36b) is rotatably supported on the latter and is connected to the post (1) by the gap Section (21a), characterized in that the bearing surfaces 20a, 20b; 36a, 36b) on a separate, releasably connectable to the handrail element (4) Component are formed and the rotating part (21) from a separate, with the post (1) there is a releasably connectable component. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Handlaufelement (4) einen zu einer Montageseite (14) hin offenen und von dieser her eingearbeiteten, das Drehteil (21) zumindest teilweise aufnehmenden Hohlraum (18) aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the handrail element (4) an open to a mounting side (14) and incorporated from this, the Rotating part (21) at least partially receiving cavity (18). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Handlaufelement (4) mit einer zumindest im Bereich des Hohlraums (18) angeordneten, auf dessen Außenseite lösbar befestigten Abdeckung (16) versehen ist, die eine Aussparung (19) aufweist, die von in Längsrichtung beabstandeten, die Lagerflächen (20a, 20b) bildenden Randabschnitten der Abdeckung (16) begrenzt ist.Device according to claim 2, characterized in that the handrail element (4) with one arranged at least in the region of the cavity (18), on the outside thereof releasably attached cover (16) is provided which has a recess (19) which of longitudinally spaced edge sections forming the bearing surfaces (20a, 20b) the cover (16) is limited. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerflächen (20a, 20b) als nach außen keilförmig zusammenlaufende Flächen ausgebildet sind.Device according to claim 3, characterized in that the bearing surfaces (20a, 20b) are designed as surfaces that converge in a wedge shape toward the outside. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerflächen (36a, 36b) an einem in den Hohlraum (18) einsetzbaren Lagerklotz (36, 45, 49) ausgebildet sind. Device according to claim 2, characterized in that the bearing surfaces (36a, 36b) on a bearing block (36, 45, 49) which can be inserted into the cavity (18) are. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Handlaufelement (4) mit einer zumindest im Bereich des Hohlraums (18) angeordneten, auf dessen Außenseite lösbar befestigten Abdeckung (40) versehen ist, die eine den Spalt mischen den Lagerflachen (36a, 36b) freilassende Aussparung (41) aufweist.Device according to claim 5, characterized in that the handrail element (4) with one arranged at least in the region of the cavity (18), on the outside thereof releasably attached cover (40) is provided which mix the gap between the bearing surfaces (36a, 36b) has a recess (41). Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerklotz mehrteilig ausgebildet ist.Device according to claim 5 or 6, characterized in that the bearing block is formed in several parts. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerklotz (49) aus zwei einander zugewandten Halbschalen (50, 51) besteht, die die Lagerflächen gemeinsam bildende Flächenabschnitte aufweisen.Device according to claim 7, characterized in that the bearing block (49) is made of two mutually facing half shells (50, 51), which the bearing surfaces together have forming surface sections. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Handlaufelement (4) auf der Montageseite (14) mit einer achsparallelen Nut (15) versehen und die Abdeckung (16) in der Nut (15) angeordnet ist.Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the Provide the handrail element (4) on the mounting side (14) with an axially parallel groove (15) and the cover (16) is arranged in the groove (15). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Nut (15) und die Abdeckung (16) über die ganze Länge des Handlaufelements (4) erstrecken.Apparatus according to claim 9, characterized in that the groove (15) and the Cover (16) over the entire length of the handrail element (4). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Handlaufelement (4) an wenigstens einem Ende mit einer stirnseitigen, zur Verbindung mit einem weiteren Handlaufelement (4) oder einem Bogenelement (6,7) bestimmten Aufnahmeöffnung (57) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Handrail element (4) at least at one end with an end, for connection with another handrail element (4) or an arch element (6,7) Receiving opening (57) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Handlaufelement (4) an dem einen Ende mit wenigstens einer in die Aufnahmeöffnung (57) mündenden, zur Befestigung der Abdeckung (16) bestimmten Querbohrung versehen ist.Device according to claim 11, characterized in that the handrail element (4) at one end with at least one opening into the receiving opening (57) for Attachment of the cover (16) specific cross hole is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Pfosten (1) verbundene Abschnitt (21a) der Scheibe (21) mit einem radial abstehenden, zur Befestigung an einem Ende des Pfostens (1) bestimmten Bolzen (22) versehen ist. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the with the post (1) connected portion (21a) of the disc (21) with a radial protruding bolts (22) intended for attachment to one end of the post (1) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (22) aus einem Gewindebolzen besteht und die Scheibe (21) eine radial durchgehende Gewindebohrung (23) aufweist.Device according to claim 13, characterized in that the bolt (22) is made of there is a threaded bolt and the washer (21) has a radially continuous threaded hole (23). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Pfosten (1) an seinem mit dem Handlaufelement (4) zu verbindenden Ende mit einer zur Verbindung mit dem Bolzen (22) bestimmten Aufnahme versehen ist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the Post (1) at its end to be connected to the handrail element (4) with one for Connection is provided with the bolt (22) specific receptacle. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (22) ein Gewindebolzen und die Aufnahme eine Hülse (28) mit Innengewinde ist.Device according to claim 15, characterized in that the bolt (22) is a Threaded bolt and the receptacle is a sleeve (28) with an internal thread. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (22) ein Gewindebolzen ist, der Pfosten (1) eine Hülse (28) mit Innengewinde aufweist und zur Befestigung des Handlaufelements (4) am Pfosten (1) ein Gewindestift (29) vorgesehen ist, der an einem Ende einen in die Hülse (28) eindrehbaren Außengewindeabschnitt (30) und am anderen Ende einen den Gewindebolzen (22) aufnehmenden Innengewindeabschnitt (31) aufweist.Device according to claim 15, characterized in that the bolt (22) is a Threaded bolt, the post (1) has a sleeve (28) with an internal thread and for Attaching the handrail element (4) to the post (1) a threaded pin (29) is provided, at one end a male thread section (30) which can be screwed into the sleeve (28) and at the other end an internal thread section receiving the threaded bolt (22) (31). Bausatz zur Herstellung eines Treppengeländers od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß er eine Mehrzahl von Handlaufelementen (4), Pfosten (1) und Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 17 enthält.Kit for producing a banister or the like, characterized in that that according to a plurality of handrail elements (4), posts (1) and devices contains one of claims 1 to 17. Bausatz nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß er zusätzlich Abdeckungen (56) enthält, die anstelle der Abdeckungen (16) mit den Handlaufelementen (4) verbindar und im Bereich der Hohlräume (18) mit zur Aufnahme der Bolzen (22) bestimmten Gewindebohrungen (55) versehen sind.Kit according to claim 18, characterized in that it additionally covers (56) contains the connectable instead of the covers (16) with the handrail elements (4) and in the region of the cavities (18) for receiving the bolts (22) Threaded bores (55) are provided.
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