DE10148935A1

DE10148935A1 - Stop for sliding door in building has support rod attached to door and carrying adjustable guide roller

Info

Publication number: DE10148935A1
Application number: DE10148935A
Authority: DE
Inventors: Joerg Loggen
Original assignee: KL Beschlage Karl Loggen GmbH
Current assignee: KL Beschlage Karl Loggen GmbH
Priority date: 2000-10-19
Filing date: 2001-10-04
Publication date: 2002-05-08
Also published as: GB2371326A8; GB2371326B; DE20017995U1; GB0125184D0; GB2371326A

Abstract

The stop for a sliding door in a building (1) has a support rod (2) attached to the door. The handle carries a roller (3), which is adjustably mounted on the rod. The support rod has a recess to receive an adjusting eccentric pin (15) for the roller axis.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schiebebeschlag für ein verschiebbares Bauele ment, insbesondere eine Schiebetür, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sliding fitting for a sliding component ment, in particular a sliding door, according to the preamble of claim 1.

Beschläge für Schiebetüren umfassen in der Regel zwei oder mehrere mit Haltevorrichtungen an der Schiebetür befestigte Laufrollen, welche auf einer gemeinsamen Laufschiene abrollen. Die Laufschiene ist an einem Wandele ment befestigt und erstreckt sich in der Regel oberhalb eines Querholms eines Türrahmens. An den zwei Enden des Verschiebeweges der Schiebetür in ihrer geschlossenen und in ihrer offenen Stellung sind Anschläge vorge sehen, welche den Verschiebeweg begrenzen.Fittings for sliding doors usually include two or more Holding devices attached to the sliding door rollers, which on a Roll off the common track. The track is on a change element is usually attached and extends above a crossbar of a door frame. At the two ends of the sliding door sliding path stops are featured in their closed and in their open positions see which limit the displacement.

Um das Einjustieren des Türblattes zu ermöglichen, sind die Laufrollen höhenverstellbar, d. h. in vertikaler Richtung verstellbar an den Haltevor richtungen befestigt. Beschläge mit höhenverstellbaren Laufrollen sind z. B. aus den Druckschriften DE 299 01 644 U1 und DE 31 48 024 A1 bekannt. Die letztgenannte Druckschrift offenbart, daß die Achsen der Rollen in den dazugehörigen Haltevorrichtungen mit Hilfe von Exzenterscheiben befestigt sind. Eine weitere Haltevorrichtung ist aus der DE 297 23 164 U1 bekannt, bei der zusätzlich eine Justiereinrichtung senkrecht zur Ebene des Türblattes vorgesehen ist.The rollers are to enable the door leaf to be adjusted height adjustable, d. H. adjustable in the vertical direction on the Haltvor directions attached. Fittings with height-adjustable rollers are e.g. B. known from the publications DE 299 01 644 U1 and DE 31 48 024 A1. The latter publication discloses that the axes of the rollers in the associated holding devices attached with the help of eccentric discs are. Another holding device is known from DE 297 23 164 U1, an additional adjustment device perpendicular to the plane of the door leaf is provided.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Justiermöglichkeiten der bekannten Schiebebeschläge zu verbessern.The object of the present invention is to adjust the to improve known sliding fittings.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Schiebebeschlag für ein verschieb bares Bauelement, insbesondere eine Schiebetür, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach weist der erfindungsgemäße Schiebebeschlag mindestens eine an dem Bauelement befestigbare Haltevorrichtung auf, an der eine Laufrolle in vertikaler Richtung und in Richtung ihrer Drehachse verstellbar befestigt ist. Ferner ist ein Befestigungsteil mit einem Lagerzapfen und einem hierzu exzentri schen Befestigungszapfen vorgesehen, der drehbar und axial verschiebbar in einer Aufnahme der Haltevorrichtung eingefügt und in beliebigen Positionen arretierbar ist, wobei die Laufrolle auf dem Lagerzapfen drehbar gehalten ist.This object is moved according to the invention with a sliding fitting cash component, in particular a sliding door, with the features of the claim 1 solved. Thereafter, the sliding fitting according to the invention instructs at least one the component attachable holding device on which a roller in is fixed vertically and adjustable in the direction of its axis of rotation. Further is a fastening part with a bearing pin and an eccentric for this Fastening pin provided, which is rotatable and axially displaceable in a recording of the holding device inserted and in any position can be locked, the roller being rotatably held on the bearing journal is.

Durch die Erfindung ist die höhenverstellbar befestigte Laufrolle zusätzlich im Abstand zur Ebene des Türblattes verstellbar, und der Beschlag ermög licht eine Einstellung des Abstandes zwischen dem Türblatt und der Wand, an der die Laufschiene des Beschlages befestigt ist. Somit ist nicht nur der Abstand zwischen der Lauffläche der Laufrolle und dem verschiebbaren Bauelement, d. h. der Schiebetür, verstellbar, so daß beispielsweise der Spalt zwischen der Unterkante der Schiebetür und der darunter liegenden Bodenfläche einstellbar ist. Es ist auch möglich, den Spalt zwischen Türblatt und Türrahmen einzustellen, so daß z. B. mit einer umlaufenden Borsten dichtung an dem Türrahmen, gegen die das geschlossene Türblatt anliegt, eine zufriedenstellende Abdichtung gegen Zugluft erfolgt.By the invention, the height-adjustable roller is additional adjustable at a distance to the level of the door leaf, and the fitting enables light an adjustment of the distance between the door leaf and the wall, to which the track of the fitting is attached. So it's not just that Distance between the tread of the roller and the sliding Component, d. H. the sliding door, adjustable so that, for example, the Gap between the bottom edge of the sliding door and the one below Floor area is adjustable. It is also possible to use the gap between the door leaf and adjust the door frame so that, for. B. with a surrounding bristle seal on the door frame against which the closed door leaf rests, there is a satisfactory seal against drafts.

Vorzugsweise ist die Laufrolle stufenlos in vertikaler und axialer Richtung verstellbar.The roller is preferably stepless in the vertical and axial directions adjustable.

Der Befestigungsabschnitt wird insbesondere von einem Befestigungszapfen gebildet, der in verschiedenen Drehstellungen arretierbar in eine zylindri sche Aufnahme der Haltevorrichtung eingefügt ist. Zur Erzielung der Axialverstellung ist der Befestigungszapfen innerhalb seiner Aufnahme auch in axialer Richtung verschiebbar. Um zuverlässig eine ausreichend hohe Haltekraft von der Aufnahme auf den Befestigungszapfen zu übertragen, ist darauf zu achten, daß die Anlagefläche des Befestigungszapfens gegen die Aufnahme ausreichend groß ist. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Haltevorrichtung von einer runden Stange gebildet wird, welche zur Bildung einer Aufnahmebohrung diametral durchbohrt ist. Der Befestigungszapfen ist derart in die Aufnahmebohrung eingefügt, daß er auf der der Laufrolle gegenüberliegenden Seite aus der Haltevorrichtung herausragt. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die Kontaktfläche auch beim Verschieben des Befestigungszapfens in axialer Richtung nicht kleiner wird. The fastening section is in particular a fastening pin formed, which can be locked in various rotational positions in a cylindri cal recording of the holding device is inserted. To achieve the The fastening pin is also axially adjustable within its receptacle slidable in the axial direction. To reliably have a sufficiently high Transferring the holding force from the mount to the mounting pin is to ensure that the contact surface of the mounting pin against the Is sufficiently large. This can be achieved in that the Holding device is formed by a round rod, which for formation a hole is drilled diametrically. The mounting pin is inserted into the mounting hole so that it is on the roller opposite side protrudes from the holding device. To this This ensures that the contact surface even when moving the Fastening pin does not become smaller in the axial direction.

Wie weiter unten beschrieben, bestehen aus ästhetischen Gründen weitge hend alle Bauteile des Schiebebeschlages aus Abschnitten zylindrischer Stangen, Stäbe oder Rohre. Hierdurch entsteht eine technisch-funktionelle ästhetische Anmutung, die von zylindrischen Bauelementen geprägt ist. So kann der zylindrische Befestigungszapfen des Befestigungsteils in eine zylindrische Aufnahmebohrung in einer stabförmigen, sich vertikal erstrec kenden zylindrischen Haltevorrichtung eingefügt sein. Eine rechtwinklig zur Aufnahmebohrung sich erstreckende Gewindebohrung nimmt eine Klemm schraube auf, mit der der Befestigungszapfen in einer beliebigen Drehstel lung und axialen Stellung sicher arretierbar ist. Da der Lagerzapfen für die Laufrolle zum Befestigungszapfen exzentrisch ist, läßt sich die Höhe der Laufrolle bezüglich der Haltevorrichtung durch Verdrehen des Befesti gungsteils verstellen und mittels der Klemmschraube fixieren. Der Abstand des Türblattes zur Wand wird durch axiales Verschieben des Befestigungs zapfens in der Aufnahmebohrung verstellt.As described below, for aesthetic reasons widely exist hend all components of the sliding fitting from sections of cylindrical Bars, rods or tubes. This creates a technical-functional aesthetic appearance, which is characterized by cylindrical components. So can the cylindrical fastening pin of the fastening part in a cylindrical mounting hole in a rod-shaped, vertically stretching kenden cylindrical holding device inserted. One at right angles to Receiving hole extending threaded hole takes a clamp screw on, with which the fastening pin in any turnstile tion and axial position can be locked securely. Because the journal for the Roller for the mounting pin is eccentric, the height of the Roller with respect to the holding device by turning the fastener Adjust the counterpart and fix it with the clamping screw. The distance of the door leaf to the wall is achieved by moving the fastening axially pin in the mounting hole adjusted.

Vorzugsweise umfaßt das Beschlagsystem eine Sicherungsvorrichtung, welche ein Herausspringen der Laufrolle aus der Laufschiene vermeidet. Die Laufrolle weist in der Regel eine profilierte Oberfläche auf, welche der gekrümmten Umfangsfläche der im wesentlichen zylinderstabförmigen Laufschiene folgt. Mit geringem Abstand unterhalb der Laufschiene er streckt sich eine an der Haltevorrichtung befestigte Sicherungsvorrichtung. Wenn die Schiebetür angehoben wird oder mit großer Geschwindigkeit gegen einen Anschlag bewegt wird, verhindert die Sicherungsvorrichtung ein Herausspringen der Laufrolle aus der Laufschiene.The fitting system preferably comprises a security device, which prevents the roller from jumping out of the rail. The The roller usually has a profiled surface, which the curved peripheral surface of the substantially cylindrical rod Track follows. At a short distance below the track a safety device attached to the holding device extends. When the sliding door is raised or at high speed is moved against a stop, prevents the safety device Jump out of the roller from the track.

Da die Laufschiene sich zwischen der Laufrolle und der Sicherungsvorrich tung befindet, welche die Laufschiene mit geringem Abstand an der Unter seite hintergreift, sollte auch die Sicherungsvorrichtung höhenverstellbar an der Haltevorrichtung befestigt sein. Vorzugsweise geschieht das in ähnlicher Weise, in der die Laufrolle an der Haltevorrichtung befestigt ist. Die Sicherungsvorrichtung wird von einem Sicherungszapfen gebildet, der in einer zum Sicherungszapfen exzentrischen Aufnahme drehbar und feststell bar gelagert ist. Die Aufnahme wird wiederum vorzugsweise von einer Aufnahmebohrung in der Haltevorrichtung gebildet, wobei der Sicherungs zapfen mit einem daran angeformten und zur Längsachse des Sicherungszap fens exzentrischen Befestigungszapfen in der Aufnahmebohrung befestigt ist. Because the track is between the roller and the safety device tion, which is the running rail with a small distance on the lower reaches behind, the safety device should also be adjustable in height be attached to the holding device. This is preferably done in a similar manner Way in which the roller is attached to the holding device. The Safety device is formed by a safety pin, which in an eccentric receptacle for locking pin rotatable and lock is stored in bar. The recording is in turn preferably by one Receiving hole formed in the holding device, the fuse journal with an integrally formed thereon and to the longitudinal axis of the safety journal fens eccentric mounting pin is fastened in the mounting hole.

Wiederum gewährleistet eine in ein Gewindeloch eingeschraubte Klemm schraube die Arretierung des Sicherungszapfens. Durch Einstellung einer bestimmten Drehposition wird die Höhe des zum Befestigungszapfen exzentrischen Sicherungszapfens festgelegt.Again, a clamp screwed into a threaded hole ensures screw the locking pin in place. By hiring one certain rotational position becomes the height of the fastening pin eccentric locking pin set.

Ebenfalls ist eine axiale Verstellmöglichkeit der Sicherungsvorrichtung vorteilhaft, damit diese der axialen Verstellung der Laufrolle nachgeführt werden kann. Für die axiale Verstellung der Sicherungsvorrichtung ist vorteilhafterweise deren Befestigungszapfen axial verschiebbar in seiner Aufnahmebohrung gehalten und durchragt diese vollständig.There is also an axial adjustment of the safety device advantageous so that it tracks the axial adjustment of the roller can be. For the axial adjustment of the safety device advantageously the mounting pin axially displaceable in its Receiving hole held and extends completely through this.

Ferner umfaßt das Beschlagsystem mindestens einen Anschlag, vorzugsweise zwei Anschläge, zur Begrenzung des Verschiebeweges des Beschlags und damit des durch den Beschlag an der Laufschiene befestigten Bauelements. Der Anschlag kann auf beliebige Weise starr mit der Wand oder dem Türholm, an der die Laufschiene befestigt ist, verbunden werden. Vorzugs weise ist der Anschlag an der Laufschiene befestigt. Insbesondere sind die Anschläge vorzugsweise längsverschiebbar an der Laufschiene befestigt, so daß der Verschiebeweg der Schiebetür beliebig einstellbar ist.Furthermore, the fitting system comprises at least one stop, preferably two stops to limit the displacement of the fitting and thus the component fastened to the running rail by the fitting. The stop can be rigid with the wall or in any way Door spar to which the running rail is attached. virtue the stop is attached to the running rail. In particular, they are Stops preferably longitudinally attached to the rail, so that the displacement of the sliding door is adjustable.

Die Anschläge sind vorzugsweise derart ausgebildet, daß am Ende des Verschiebeweges des Beschlages ein Kontakt mit der Haltevorrichtung in einem Bereich entsteht, der auf der Höhe der Laufschiene ist. Mit anderen Worten drückt der Anschlag gegen einen Kontaktpunkt an der Haltevorrich tung, der in oder nahe einer horizontalen Ebene liegt, die auch die Längs achse der Laufschiene umfaßt. Dadurch, daß der Anschlag gegen die Haltevorrichtung und nicht gegen die Laufrolle wirkt, wird vermieden, daß das Lager der Laufrolle und insbesondere die Exzenterbefestigung der Laufrolle mit den Anschlagkräften belastet wird.The stops are preferably designed such that at the end of the Displacement of the fitting in contact with the holding device in an area is created that is at the level of the running rail. With others Words press the stop against a contact point on the holding device tion, which is in or near a horizontal plane, which is also the longitudinal axis of the track includes. The fact that the attack against the Holding device and does not act against the roller, it is avoided that the bearing of the roller and in particular the eccentric attachment of the Roller is loaded with the impact forces.

Vorzugsweise weist der Anschlag ein Kontaktelement auf, das federnd an der Laufschiene befestigt ist. Wenn der Anschlag die Form eines Zylinder stabes hat, kann beispielsweise das Kontaktelement an einem zylinderförmi gen Führungsstab befestigt sein, der in eine Zylinderbohrung in einem Führungsrohr des Anschlags eingeschoben ist. In der Zylinderbohrung des Führungsrohrs ist ebenfalls eine Schraubenfeder angeordnet, welche ein Einfedern des Kontaktelementes ermöglicht. Zusätzlich kann das Kontakte lement selbst elastisch ausgebildet sein und beispielsweise aus einem natürlichen oder künstlichen Gummimaterial bestehen. Das Führungsrohr des Anschlages ist über ein im wesentlichen zylindrisches Verbindungs element mit der Laufschiene verbunden, wobei dieses Verbindungselement zwei Bohrungen aufweist, die zum einen von der Laufschiene und zum anderen von dem Führungsrohr durchragt werden und wobei sowohl Füh rungsrohr als auch die Laufschiene in der jeweiligen Bohrung mittels einer Klemmschraube gehalten sind.The stop preferably has a contact element which resiliently the track is attached. If the stop is in the shape of a cylinder Stabes has, for example, the contact element on a zylindörmi be attached to the guide rod, which in a cylinder bore in one Guide tube of the stop is inserted. In the cylinder bore of the Guide tube is also a coil spring, which a Compression of the contact element allows. In addition, the contacts element itself be formed elastically and for example from one natural or artificial rubber material. The guide tube the stop is via a substantially cylindrical connection element connected to the running rail, this connecting element has two holes, one from the track and one others are penetrated by the guide tube and both Füh pipe and the track in the respective hole by means of a Clamping screw are held.

Vorzugsweise bestehen alle konstruktiven Bauteile des Beschlagsystems aus zylindrischen Stangen, Rohren, Hülsen und ähnlichem. Diese gleichförmige zylindrische Ausgestaltung der Bauteile hat ästhetische Vorzüge.All structural components of the fitting system preferably consist of cylindrical rods, tubes, sleeves and the like. This uniform The cylindrical design of the components has aesthetic advantages.

So besteht vorzugsweise die Laufschiene aus einem Zylinderrohr, welches sich waagerecht erstreckt. Die Haltevorrichtung besteht aus einer vertikalen Zylinderstange. Die Befestigungselemente, mit denen die Haltevorrichtung an der Schiebetür, vorzugsweise eine Glasschiebetür, befestigt ist, sind zylindrische Befestigungsstutzen. Sowohl durch das Glas der Glasschiebetür hindurch als auch von der Rückseite entsteht somit aufgrund der grundsätz lich zylinderförmigen Bauteile ein harmonischer optischer Gesamteindruck.The running rail preferably consists of a cylinder tube which extends horizontally. The holding device consists of a vertical Cylinder rod. The fasteners with which the holding device are attached to the sliding door, preferably a sliding glass door cylindrical mounting piece. Both through the glass of the sliding glass door through as well as from the back thus arises due to the principle cylindrical components create a harmonious overall visual impression.

Rechtwinklig zur Längsachse der Haltevorrichtung sowie rechtwinklig zur Ebene der Schiebetür sind vorzugsweise zylindrische Aufnahmebohrungen in der Haltevorrichtung angeordnet, in denen der Befestigungszapfen für die Laufrolle sowie ein mit dem Sicherungszapfen einstückig verbundener Befestigungszapfen aufgenommen ist. Beide Befestigungszapfen können auf der der Schiebetür gegenüberliegenden Seite aus der stangenförmigen Haltevorrichtung herausragen.At right angles to the longitudinal axis of the holding device and at right angles to Level of the sliding door are preferably cylindrical receiving holes in the holding device arranged in which the mounting pin for Roller and one integral with the locking pin Mounting pin is added. Both mounting pins can be opened the side opposite the sliding door from the rod-shaped Protrude holding device.

Auch der Anschlag hat vorzugsweise die Form eines Zylinders und ist in Flucht mit der zylinderstangenförmigen Laufschiene angeordnet. Das federnde Kontaktelement ist an einem Führungsstab befestigt, der in die Zylinderbohrung des Führungsrohres des Anschlages gegen die Kraft einer Schraubenfeder einschiebbar ist.The stop also preferably has the shape of a cylinder and is in Aligned with the cylindrical rail. The resilient contact element is attached to a guide rod which in the Cylinder bore of the guide tube of the stop against the force of one Coil spring can be inserted.

In aller Regel ist jedes Türblatt einer Schiebetür mit zwei Laufrollen versehen, die jeweils über eine Haltevorrichtung an diesem Türblatt befe stigt sind. Diese Haltevorrichtungen können mit einer zylindrischen Verbindungsstange, die sich im wesentlichen parallel zur Laufschiene erstreckt, verbunden sein. Die zylindrische Verbindungsstange durchragt dabei zylindrische Durchgangsbohrungen in den beiden Haltevorrichtungen.As a rule, each door leaf is a sliding door with two rollers provided that each befe via a holding device on this door leaf are steady. These holding devices can be cylindrical Connecting rod, which is essentially parallel to the running rail extends to be connected. The cylindrical connecting rod protrudes cylindrical through bores in the two holding devices.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in:An embodiment of the invention is described below with reference described on the accompanying drawings. The drawings show in:

Fig. 1 eine schaubildliche Vorderansicht des erfindungsgemäßen Schiebebeschlags; Fig. 1 is a diagrammatic front view of the sliding fitting according to the invention;

Fig. 2 eine schaubildliche Rückansicht des erfindungsgemäßen Schiebebeschlags; Fig. 2 is a perspective rear view of the sliding bracket according to the invention;

Fig. 3 eine Rückansicht des Schiebebeschlags aus den Fig. 1 und 2; Fig. 3 is a rear view of the sliding fitting of Figs. 1 and 2;

Fig. 4 eine entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3 geschnittene Seitenansicht des Schiebebeschlags; FIG. 4 shows a side view of the sliding fitting cut along the section line IV-IV in FIG. 3;

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Schiebebeschlag; Fig. 5 is a plan view of the sliding fitting;

Fig. 6 eine ebene Vorderansicht des Schiebebeschlags; Fig. 6 is a flat front view of the sliding fitting;

Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht einer Laufrolle des Schiebebe schlags; Fig. 7 is a perspective view of a roller of the pushing beat;

Fig. 8 eine geschnittene Darstellung der Laufrolle aus Fig. 7; Fig. 8 is a sectional view of the roller of Fig. 7;

Fig. 9 eine Explosionsdarstellung der Laufrolle aus den Fig. 7 und 8; Fig. 9 is an exploded view of the roller of FIGS. 7 and 8;

Fig. 10 eine schaubildliche Ansicht einer Sicherungsvorrichtung des Schiebebeschlags; FIG. 10 is a perspective view of a securing device of the sliding bracket;

Fig. 11 eine Vorderansicht eines Anschlags des erfindungsgemäßen Schiebebeschlags; Fig. 11 is a front view of a stopper of the sliding bracket according to the invention;

Fig. 12 eine Seitenansicht des Anschlags aus Fig. 10; FIG. 12 shows a side view of the stop from FIG. 10;

Fig. 13 eine Draufsicht auf den Anschlag aus Fig. 10; FIG. 13 is a top view of the stop from FIG. 10;

Fig. 14 eine schaubildliche Darstellung des Anschlags aus Fig. 10; Fig. 14 is a perspective view of the stopper of Fig. 10;

Fig. 15 eine geschnittene Darstellung des Führungsrohres mit daran federnd befestigtem Kontaktelement; Figure 15 is a sectional view of the guide tube with it resiliently attached contact element.

Fig. 16 eine geschnittene Darstellung des Verbindungselements und Fig. 16 is a sectional view of the connecting element and

Fig. 17 eine Explosionsdarstellung aller Bauelemente. Fig. 17 is an exploded view of all the components.

Die Fig. 1 und 2 zeigen jeweils eine schaubildliche Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Schiebebeschlags. Dabei zeigt die Fig. 1 die Vorderan sicht, d. h. die Ansicht aus der Mitte des durch eine Schiebetür 1 verschlos senen Raumes gegen die Wand (in Fig. 1 nicht dargestellt), welche durch die Schiebetür 1 verschlossen wird. Die Fig. 2 zeigt die Rückansicht, d. h. die schaubildliche Darstellung des erfindungsgemäßen Schiebebeschlags von der Wand aus gesehen, an der dieser befestigt ist. Figs. 1 and 2 show respectively a perspective overall view of a sliding fitting according to the invention. Here, Figure 1 shows. Vorderan the view, the view that is, from the center of the verschlos Senen by a sliding door 1 against the wall of the room (in Fig. 1 not shown) which is closed by the sliding door 1. Fig. 2 shows the rear view, ie the diagrammatic representation of the sliding fitting according to the invention seen from the wall to which it is attached.

Der Schiebebeschlag dient der Befestigung eines Türblattes 1 einer Schie betür, vorzugsweise aus Glas. An dem Türblatt 1 sind über zwei Haltevor richtungen 2 zwei Laufrollen 3 befestigt, welche jeweils eine konkav profilierte Lauffläche 4 aufweisen.The sliding fitting is used to attach a door leaf 1 of a sliding door, preferably made of glass. On the door leaf 1 , two rollers 3 are fastened via two holding devices 2 , each of which has a concave tread 4 .

Die beiden Laufrollen 3 laufen auf einer Laufschiene 5. Die Laufschiene 5 wird von einem zylinderförmigen Rohr gebildet, welches über Schraubver bindungen (vgl. Bezugszeichen 6 in Fig. 4) mit einem Wandabschnitt (Bezugszeichen 7 in Fig. 4) verbunden ist.The two rollers 3 run on a running rail 5 . The running rail 5 is formed by a cylindrical tube, which is connected via screw connections (cf. reference number 6 in FIG. 4) to a wall section (reference number 7 in FIG. 4).

Aus ästhetischen Gründen werden im wesentlichen alle Bestandteile des Schiebebeschlags von zylinderförmigen Bauelementen gebildet. Zur Erhö hung der Stabilität des Beschlages sind die beiden Haltevorrichtungen 2, welche jeweils aus einem sich vertikal erstreckenden zylinderförmigen Metallstab bestehen, über eine Verbindungsstange 8 miteinander verbunden. Hierzu weisen beide Haltevorrichtungen 2 jeweils eine Aufnahmebohrung auf, welche sich rechtwinklig zu ihrer vertikalen Längsachse und parallel zur Ebene des Türblattes erstreckt. In den beiden Aufnahmebohrungen ist die Verbindungsstange 8 durch jeweils eine Klemmschraube 9 festgeklemmt.For aesthetic reasons, essentially all components of the sliding fitting are formed by cylindrical components. To increase the stability of the fitting, the two holding devices 2 , which each consist of a vertically extending cylindrical metal rod, are connected to one another via a connecting rod 8 . For this purpose, the two holding devices 2 each have a receiving bore which extends at right angles to their vertical longitudinal axis and parallel to the plane of the door leaf. In the two receiving bores, the connecting rod is clamped by a respective clamping screw 8. 9

An dem unteren Abschnitt jeder zylinderstangenförmigen Haltevorrichtung 2 ist über zwei Befestigungsstutzen 10, die ebenfalls eine runde Außenkontur aufweisen, das gläserne Türblatt 1 befestigt. Das Türblatt 1 weist hierzu zwei Bohrungen (nicht dargestellt) auf, welche von Schrauben durchragt werden, die durch die Befestigungsstutzen 10 hindurch in Gewindebohrun gen (ebenfalls nicht dargestellt) in den Haltevorrichtungen 2 eingeschraubt sind. Die Schraubköpfe 11 dieser Schrauben liegen gegen die Rückseite des gläsernen Türblatts 1 an und sind in Fig. 2 zu erkennen.The glass door leaf 1 is fastened to the lower section of each cylindrical rod-shaped holding device 2 via two fastening stubs 10 , which likewise have a round outer contour. For this purpose, the door leaf 1 has two bores (not shown) which are penetrated by screws which are screwed into the holding devices 2 through the fastening stub 10 in threaded holes (likewise not shown). The screw heads 11 of these screws lie against the back of the glass door leaf 1 and can be seen in FIG. 2.

An beiden Haltevorrichtungen 2 sind unterhalb der Laufschiene 5 Siche rungsvorrichtungen 12 angeordnet, welche ein Abspringen der beiden Laufrollen 3 von der Laufschiene 5 verhindern.On both holding devices 2 5 securing devices 12 are arranged below the running rail, which prevent the two rollers 3 from jumping off the running rail 5 .

Gemäß der Erfindung sind die Laufrollen 3 sowie die Sicherungsvorrichtun gen 12 in ihrer Höhe und parallel zur Richtung der Drehachse der Laufrollen 3 verstellbar an den Haltevorrichtungen 2 befestigt. Dies geht insbesondere aus den Fig. 7 bis 10 der Zeichnung hervor. Die Fig. 7 zeigt eine zur Befestigung an einer Haltevorrichtung 2 vorgesehene Laufrolle 3. Die Laufrolle 3 ist über zwei Wälzlager 13 drehbar auf einem Befestigungsteil 14 gelagert, das im wesentlichen aus zwei zueinander exzentrischen Zapfen 15 und 16 besteht, welche durch einen kreisförmigen Scheibenabschnitt 17 voneinander getrennt sind. Der kürzere Lagerzapfen 15 dient der Aufnahme der beiden Wälzlager 13 (vgl. Fig. 8). Er weist eine Gewindebohrung zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 18 auf, mit der eine Deckscheibe 19 befestigbar ist, welche eine Seitenfläche der Laufrolle 3 abdeckt. Nach der Montage der in Fig. 9 erkennbaren Einzelteile der Laufrollenanordnung zu der in den Fig. 7 und 8 dargestellten Einheit wird der Befestigungszapfen 16 des Befestigungsteils 14 vollständig durch eine Aufnahmebohrung im oberen Endabschnitt der Haltevorrichtung 2 (vgl. Fig. 1 und 2) hindurchgesteckt, so daß das Ende des Befestigungszapfens 16 auf der der Laufrolle 3 gegenüber liegenden Seite aus der Haltevorrichtung 2 herausragt. Der Befestigungszap fen 16 wird in seiner Drehstellung und in seiner axialen Stellung innerhalb der Aufnahmebohrung der Haltevorrichtung 2 durch eine Klemmschraube 20 arretiert, die von der oberen Stirnfläche der Haltevorrichtung 2 aus in eine Gewindebohrung, die in Längsrichtung der Haltevorrichtung 2 verläuft, eingeschraubt wird.According to the invention, the rollers 3 and the Sicherheitsvorrichtun conditions 12 are adjustable in height and parallel to the direction of the axis of rotation of the rollers 3 on the holding devices 2 . This is particularly evident from FIGS. 7 to 10 of the drawing. Fig. 7 shows an intended for attachment to a holding device 2 roller 3. The roller 3 is rotatably supported by two roller bearings 13 on a fastening part 14 which essentially consists of two pins 15 and 16 which are eccentric to one another and which are separated from one another by a circular disk section 17 . The shorter bearing pin 15 serves to receive the two roller bearings 13 (see FIG. 8). It has a threaded bore for receiving a fastening screw 18 , with which a cover disk 19 can be fastened, which covers a side surface of the roller 3 . After assembling the individual parts of the roller arrangement that can be seen in FIG. 9 to form the unit shown in FIGS. 7 and 8, the fastening pin 16 of the fastening part 14 is completely inserted through a receiving bore in the upper end section of the holding device 2 (cf. FIGS. 1 and 2) , so that the end of the fastening pin 16 protrudes from the holding device 2 on the side opposite the roller 3 . The Befestigungszap fen 16 is locked in its rotational position and in its axial position within the receiving bore of the holding device 2 by a clamping screw 20 which is screwed from the upper end face of the holding device 2 into a threaded hole which extends in the longitudinal direction of the holding device 2 .

Es ist erkennbar, daß durch Verdrehen des Befestigungszapfens 16 in seiner Aufnahme in der Haltevorrichtung 2 die Höhe der Drehachse der Laufrolle 3 bezüglich der Haltevorrichtung 2 und somit des Türblattes 1 variiert werden kann. Auf diese Weise kann die horizontale Ausrichtung des Türblattes 1 sowie der Spalt zwischen der Unterkante des Türblattes 1 und dem Boden eingestellt werden. Dies kann ohne weiteres durch eine einzige Person erfolgen. Diese Person kann den Türflügel mit den beiden Laufrollen 3 auf die Laufschiene 5 aufsetzen, wobei zunächst die oben erwähnten Siche rungsvorrichtungen 12 noch nicht gegen die Laufschiene 5 anliegen. Durch Lösen der Klemmschrauben 20 und anschließendes Verdrehen der Befesti gungszapfen 16 in ihren Aufnahmen kann der Abstand des Lagerzapfens 15 zum Türblatt 1 und damit die gewünschte Höhe des Türblattes 1 eingestellt werden. Gleichzeitig kann durch axiales Verschieben des Befestigungszap fens 16 innerhalb seiner Aufnahme der Abstand des Türblattes zur Wand, an der dieses befestigt ist, verändert werden. Durch anschließendes Anziehen der Klemmschraube 20 wird der Befestigungszapfen 16 des Befestigungsteils in seiner Drehstellung und in seiner axialen Stellung fixiert. Da der Befesti gungszapfen 16 innerhalb seines gesamten Verstellbereiches die Aufnahme bohrung in der stangenförmigen Haltevorrichtung 2 vollständig durchragt und sein freies Ende auf der der Laufrolle 3 gegenüberliegenden Seite aus der Haltevorrichtung 2 herausragt, verändert sich durch das axiale Verschie ben des Befestigungszapfens 16 in seiner Aufnahme nicht die Größe der Kontaktfläche zwischen Befestigungszapfen 16 und Aufnahme. Eine sichere kraftschlüssige Verbindung mittels der Klemmschraube ist in jeder vorgese henen Verstellposition gewährleistet.It can be seen that by turning the fastening pin 16 in its receptacle in the holding device 2, the height of the axis of rotation of the roller 3 with respect to the holding device 2 and thus the door leaf 1 can be varied. In this way, the horizontal alignment of the door leaf 1 and the gap between the lower edge of the door leaf 1 and the floor can be adjusted. This can easily be done by a single person. This person can put the door leaf with the two rollers 3 onto the running rail 5 , initially the above-mentioned securing devices 12 do not yet rest against the running rail 5 . By loosening the clamping screws 20 and then turning the fastening supply pin 16 in their receptacles, the distance between the bearing pin 15 to the door leaf 1 and thus the desired height of the door leaf 1 can be adjusted. At the same time, the distance of the door leaf to the wall to which it is fastened can be changed by axially displacing the fastening pin 16 within its receptacle. By subsequently tightening the clamping screw 20 , the fastening pin 16 of the fastening part is fixed in its rotational position and in its axial position. Since the fastening supply pin 16 completely protrudes through the receiving bore in the rod-shaped holding device 2 within its entire adjustment range and its free end on the side opposite the roller 3 protrudes from the holding device 2 , does not change due to the axial displacement of the fastening pin 16 in its receptacle the size of the contact surface between the mounting pin 16 and the receptacle. A secure non-positive connection by means of the clamping screw is guaranteed in every adjustment position provided.

Als nächstes können die Sicherungsvorrichtungen 12 mit geringem Abstand von der unteren Fläche der Laufschiene 5 angeordnet und fixiert werden. Damit in allen Einstellpositionen der Laufrollen 3 ein möglichst geringer Abstand zwischen der unteren Fläche der Laufschiene 5 und der Sicherungs vorrichtung 12 erzielt werden kann, ist diese ebenfalls in der Höhe und in axialer Richtung verstellbar und gemäß der Abbildung in Fig. 10 ausgebil det. Die Sicherungsvorrichtung 12 umfaßt einen Sicherungszapfen 21 und einen einstückig mit dem Sicherungszapfen 21 verbundenen und hierzu exzentrischen Befestigungszapfen 22. Der Befestigungszapfen 22 ist wieder um in einer zylindrischen Aufnahmebohrung in der Haltevorrichtung 2 aufgenommen und erstreckt sich im wesentlichen parallel zum Befestigungs zapfen 16 für die Laufrolle 3. Auch der Befestigungszapfen 22 der Siche rungsvorrichtung 12 ragt auf der der Laufrolle 3 gegenüberliegenden Seite der Befestigungsvorrichtung 2 heraus und ist mit einer Klemmschraube 23 (siehe Fig. 1) fixiert, die in eine seitliche Gewindebohrung der Haltevor richtung 2 eingeschraubt ist, wobei die Gewindebohrung sich im wesentli chen parallel zur Laufschiene 5 erstreckt und in die Aufnahme für den Befestigungszapfen 22 der Sicherungsvorrichtung 12 mündet.Next, the securing devices 12 can be arranged and fixed at a short distance from the lower surface of the running rail 5 . So that the smallest possible distance between the lower surface of the running rail 5 and the securing device 12 can be achieved in all the setting positions of the rollers 3 , this is also adjustable in height and in the axial direction and is formed according to the illustration in FIG. 10. The securing device 12 includes a securing pin 21 and an integrally associated with the locking pin 21 and this eccentric mounting pin 22nd The mounting pin 22 is again received in a cylindrical receiving bore in the holding device 2 and extends substantially parallel to the mounting pin 16 for the roller 3rd Also, the fixing pin 22 of the hedging apparatus 12 projects on the roller 3 opposite side of the fixing device 2 out and is provided with a clamping screw 23 (see Fig. 1) fixed, the direction in a lateral threaded bore of the Haltevor is screwed 2, wherein the threaded bore essentially extends parallel to the running rail 5 and opens into the receptacle for the fastening pin 22 of the securing device 12 .

Nach Einstellen der Laufrollen 3 können beide Sicherungszapfen 21 durch Verdrehen ihrer jeweiligen Befestigungszapfen 22, justiert und anschließend mittels der Klemmschrauben 23 fixiert werden, so daß ein geringer Spalt zwischen den Sicherungszapfen 21 und der Unterseite der Laufschiene 5 verbleibt. Bei einer kraftvollen Betätigung des Türblatts 1 oder bei einem Anschlagen des Schiebebeschlages gegen einen Endanschlag besteht auf grund der Sicherungsvorrichtungen 12 nicht die Gefahr, daß die Laufrollen 3 von der Laufschiene 5 abspringen. Die Laufschiene 5 ist sicher in der Wölbung der konkav profilierten Lauffläche 4 der Laufrolle 3 gehalten. After adjusting the rollers 3 , both locking pins 21 can be adjusted by turning their respective mounting pins 22 and then fixed by means of the clamping screws 23 , so that a small gap remains between the locking pins 21 and the underside of the running rail 5 . With a powerful actuation of the door leaf 1 or when the sliding fitting strikes against an end stop, there is no danger due to the securing devices 12 that the rollers 3 jump off the running rail 5 . The running rail 5 is securely held in the curvature of the concavely profiled running surface 4 of the running roller 3 .

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal des erfindungsgemäßen Schiebebeschlags ist der Anschlag 24, der an beiden Enden des Verschiebeweges des Schiebe beschlags angeordnet ist.Another advantageous feature of the sliding fitting according to the invention is the stop 24 , which is arranged at both ends of the displacement path of the sliding fitting.

Der Anschlag 24 selbst ist wiederum im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und über ein ebenfalls zylinderförmiges Verbindungselement 25 mit der Laufschiene 5 verbunden. Die Details der konstruktiven Ausgestal tung des Anschlags 24 und seines Verbindungselements 25 gehen insbeson dere aus den Fig. 11 bis 17 hervor. Das Verbindungselement 25 ist - wie erwähnt - ein zylinderförmiges Metallteil und weist zwei zueinander paral lele Bohrungen 26, 27 auf, die sich rechtwinklig zur Zylinderachse des Verbindungselements 25 erstrecken. Die Bohrung 26 dient der Aufnahme der Laufschiene 5 (siehe z. B. Fig. 1 und 2). Jeweils eine in axialer Richtung des zylinderförmigen Verbindungselements 25 verlaufende Gewindebohrung 28, 29, die zum einen in der Bohrung 26 für die Laufschiene 5 und zum anderen in der Bohrung 27 für das Verbindungselement 25 mündet, dient der Aufnahme einer Klemmschraube 30,31 zur Arretierung des in die Boh rung 26 oder 27 des Verbindungselements 25 eingesteckten Bauteils. Bei der Montage wird zunächst die Laufschiene 5 in die größere Bohrung 26 eingeschoben und das Verbindungselement 25 etwa im Bereich des erforder lichen Anschlagpunktes arretiert, indem in die zwischen den zwei Bohrungen 26, 27 befindliche Gewindebohrung 28 die Klemmschraube 30 eingeschraubt wird. Anschließend wird der Anschlag 24 in die Bohrung 27 eingesteckt und mit der zweiten Klemmschraube 31 in der gewünschten Position arretiert.The stop 24 itself is again essentially cylindrical and is connected to the running rail 5 via a likewise cylindrical connecting element 25 . The details of the constructive embodiment of the stop 24 and its connecting element 25 are shown in particular in FIGS . 11 to 17. The connecting element 25 is - as mentioned - a cylindrical metal part and has two mutually parallel bores 26 , 27 which extend at right angles to the cylinder axis of the connecting element 25 . The bore 26 serves to receive the running rail 5 (see, for example, FIGS. 1 and 2). In each case one in the axial direction of the cylindrical connecting element 25 threaded bore 28 , 29 , which opens on the one hand in the bore 26 for the running rail 5 and on the other hand in the bore 27 for the connecting element 25 , serves to receive a clamping screw 30 , 31 for locking the in the hole tion 26 or 27 of the connecting element 25 inserted component. During assembly, the running rail 5 is first inserted into the larger bore 26 and the connecting element 25 is locked approximately in the area of the required stop point by screwing the clamping screw 30 into the threaded bore 28 located between the two bores 26 , 27 . The stop 24 is then inserted into the bore 27 and locked in the desired position with the second clamping screw 31 .

Vorzugsweise liegen die Achsen der Laufschiene 5, des Verbindungsele ments 25 und des Anschlags 24 in einer horizontalen Ebene. Die vordere Stirnfläche des Anschlags 24 liegt gegen eine der beiden Haltevorrichtungen 2 an, wenn der Schiebebeschlag in einer Endposition ist.Preferably, the axes of the running rail 5 , the connecting element 25 and the stop 24 lie in a horizontal plane. The front end face of the stop 24 bears against one of the two holding devices 2 when the sliding fitting is in an end position.

Um Kraftspitzen beim Anschlagen der Haltevorrichtungen 2 für den ver schiebbaren Türflügel 1 gegen einen der Anschläge 24 zu vermeiden, ist das Kontaktelement 32 des Anschlags 24 federnd ausgebildet. Zum einen besteht es aus einem elastisch verformbaren Material, vorzugsweise einem natürli chen oder synthetischen Gummi. Zum anderen ist das Kontaktelement 32 über eine Federanordnung elastisch einschiebbar mit dem Verbindungsele ment 25 verbunden. Hierzu weist der Anschlag 24 ein Führungsrohr 33 auf, welches einseitig durch eine Stirnwand 34 verschlossen ist, in der eine axiale Durchgangsbohrung 35 angeordnet ist (vgl. Fig. 17). Eine Spann schraube 36 durchragt die Durchgangsbohrung 35 und liegt mit ihrem Schraubenkopf 37 gegen die Stirnwand 34 an. Die Spannschraube 36 ist in ein Ende eines Führungsstabes 38 eingeschraubt, an dessen gegenüberlie gendem Ende das Kontaktelement 32 festgeschraubt ist. Der Führungs stab 38 ist längsverschiebbar in der Zylinderbohrung 39 des Führungsroh res 33 gehalten. Zwischen dem in dem Führungsrohr 33 befindlichen Ende des Führungsstabs 38 und der Innenseite der Stirnwand 34 ist eine Schrau benfeder 40 angeordnet, die in entspannter Position des Anschlags (vgl. Fig. 15) durch die Spannschraube 36 um ein gewisses Maß vorgespannt ist. Wenn durch das Anschlagen einer Haltevorrichtung 2 gegen das Kontaktelement 32 eines Anschlages 24 ein axialer Kraftstoß aufgebracht wird, wird der Führungsstab 38 axial in das Führungsrohr 33 entgegen der Kraft der Schraubenfeder 40 eingeschoben, so daß der Kraftstoß abgefedert wird. In order to avoid force peaks when striking the holding devices 2 for the sliding door leaf 1 against one of the stops 24 , the contact element 32 of the stop 24 is resilient. Firstly, it consists of an elastically deformable material, preferably a natural or synthetic rubber. Secondly, the contact element 32 is connected via a spring assembly resiliently pushed ment with the Verbindungsele 25 is connected. For this purpose, the stop 24 has a guide tube 33 which is closed on one side by an end wall 34 , in which an axial through bore 35 is arranged (cf. FIG. 17). A clamping screw 36 extends through the through hole 35 and rests with its screw head 37 against the end wall 34 . The clamping screw 36 is screwed into one end of a guide rod 38 , at the opposite end of which the contact element 32 is screwed. The guide rod 38 is longitudinally displaceable in the cylinder bore 39 of the guide tube 33 res. Between the end of the guide rod 38 located in the guide tube 33 and the inside of the end wall 34 , a screw benfeder 40 is arranged, which is prestressed to a certain extent by the clamping screw 36 in the relaxed position of the stop (see FIG. 15). If an axial force shock is applied by striking a holding device 2 against the contact element 32 of a stop 24 , the guide rod 38 is inserted axially into the guide tube 33 against the force of the helical spring 40 , so that the force shock is cushioned.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Türblatt, verschiebbares Bauelement
Door leaf, sliding component

22

Haltevorrichtung
holder

33

Laufrolle
caster

44

Lauffläche
tread

55

Laufschiene
runner

66

Schraubverbindung
screw

77

Wandabschnitt
wall section

88th

Verbindungsstange
connecting rod

99

Klemmschraube
clamping screw

1010

Befestigungsstutzen
fixing connection

1111

Schraubkopf
screw head

1212

Sicherungsvorrichtung
safety device

1313

Wälzlager
roller bearing

1414

Befestigungsteil
attachment portion

1515

Lagerzapfen
pivot

1616

Befestigungszapfen
fastening pins

1717

Scheibenabschnitt
disk portion

1818

Befestigungsschraube
fixing screw

1919

Deckscheibe
cover disc

2020

Klemmschraube
clamping screw

2121

Sicherungszapfen
Security bolt

2222

Befestigungszapfen
fastening pins

2323

Klemmschraube
clamping screw

2424

Anschlag
attack

2525

Verbindungselement
connecting element

2626

Bohrung
drilling

2727

Bohrung
drilling

2828

Gewindebohrung
threaded hole

2929

Gewindebohrung
threaded hole

3030

Klemmschraube
clamping screw

3131

Klemmschraube
clamping screw

3232

Kontaktelement
contact element

3333

Führungsrohr
guide tube

3434

Stirnwand
bulkhead

3535

Durchgangsbohrung
Through Hole

3636

Spannschraube
clamping screw

3737

Schraubenkopf
screw head

3838

Führungsstab
Corporate Office

3939

Zylinderbohrung
bore

4040

Schraubenfeder
coil spring

Claims

1. sliding fitting for a displaceable component ( 1 ), in particular a sliding door, with at least one holding device ( 2 ) which can be fastened to the component ( 1 ) and on which a roller ( 3 ) is fastened in an adjustable manner in the vertical direction and in the direction of its axis of rotation, characterized by a fastening part ( 14 ) with a bearing pin ( 15 ) and an eccentric fastening pin ( 16 ) which is rotatably and axially displaceably inserted in a receptacle of the holding device ( 2 ) and can be locked in any position, the roller ( 3 ) on the bearing pin ( 15 ) is rotatably held.

2. Sliding fitting according to claim 1, characterized in that the roller ( 3 ) in the vertical and in the axial direction is continuously adjustable ver.

3. Sliding fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the holding device ( 2 ) has a thread opening into the receptacle, into which a clamping screw ( 20 ) screwable against the fastening pin ( 16 ) is screwed.

4. Sliding fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that it comprises a securing device ( 12 ) which engages a running rail ( 5 ) on which the running roller ( 3 ) rolls out.

5. Sliding fitting according to claim 4, characterized in that the securing device ( 12 ) is attached to the holding device ( 2 ) in a height-adjustable manner.

6. Sliding fitting according to claim 4 or 5, characterized in that the securing device ( 12 ) in the direction of the axis of the roller ( 3 ) is fixed to the holding device ( 2 ).

7. Sliding fitting according to claim 5 or 6, characterized in that the securing device ( 12 ) comprises a below the running rail ( 5 ) on orderly securing pin ( 21 ) with an eccentric BEFE stigungszapfen ( 22 ) which in a receptacle of the holding device ( 2nd ) rotatably and axially displaceably inserted and lockable in any position.

8. sliding fitting according to at least one of the preceding claims, characterized by at least one stop ( 24 ) for limiting the displacement of the component ( 1 ).

9. Sliding fitting according to claim 8, characterized in that the stop ( 24 ) on the running rail ( 5 ) is attached.

10. Sliding fitting according to claim 8 or 9, characterized in that the stop ( 24 ) is longitudinally displaceably attached to the running rail ( 5 ).

11. Sliding fitting according to at least one of claims 8 to 10, characterized in that at the end of the displacement path of the component ( 1 ) the stop ( 24 ) bears against the holding device ( 2 ) at a contact point which is connected to the longitudinal axis of the running rail ( 5 ) lies in a horizontal plane.

12. Sliding fitting according to at least one of claims 8 to 11, characterized in that the stop ( 24 ) has a spring-mounted contact element ( 32 ).

13. Sliding fitting according to at least one of claims 8 to 12, characterized in that the contact element ( 32 ) of the stop ( 24 ) consists of an elastic material, in particular a natural or synthetic rubber material.

14. Sliding fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that the running rail ( 5 ) forms a cylindrical shape.

15. Sliding fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 2 ) consists of a vertically extending, cylindrical rod.

16. Sliding fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 2 ) on the component ( 1 ) is fastened with cylindrical fastening pieces ( 10 ).

17. Sliding fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 2 ) has a transverse receiving hole extending transversely to its vertical longitudinal axis for the fastening pin ( 16 ) for fastening the roller ( 3 ).

18. Sliding fitting according to claim 17, characterized in that the fastening pin ( 16 ) on the side opposite the roller ( 3 ) protrudes from the receiving bore in the holding device ( 2 ).

19. Sliding fitting according to at least one of claims 7 to 18, characterized in that the holding device ( 2 ) has a transverse to its vertical longitudinal axis continuous receiving bore for a piece with the securing pin ( 21 ) connected fastening pin ( 22 ).

20. Sliding fitting according to claim 19, characterized in that the fastening pin ( 22 ) on the side opposite the securing pin ( 21 ) protrudes from the receiving bore in the holding device ( 2 ).

21. Sliding fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that it comprises two holding devices ( 2 ) which can be fastened to the component ( 1 ) and each carry at least one roller ( 3 ), a cylindrical one between the two holding devices ( 2 ) Connecting rod ( 8 ) runs.

22. Sliding fitting according to claim 21, characterized in that the cylindrical connecting rod ( 8 ) runs parallel to the running rail ( 5 ).

23. Sliding fitting according to at least one of claims 8 to 22, characterized in that the stop ( 24 ) has a zy-cylindrical shape substantially and its longitudinal direction runs parallel to the longitudinal direction of the running rail ( 5 ).

24. Sliding fitting according to at least one of claims 8 to 23, characterized in that the stop ( 24 ) with a cylindrical connecting element ( 25 ) is fastened to the running rail ( 5 ), which extends transversely to the running rail ( 5 ) and two to one another has parallel bores ( 26 , 27 ) for receiving the running rail ( 5 ) and the stop ( 24 ).