EP1106763B1

EP1106763B1 - Hinge for doors, windows or like that

Info

Publication number: EP1106763B1
Application number: EP00124888A
Authority: EP
Inventors: Stefan Langels
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date: 1999-12-07
Filing date: 2000-11-15
Publication date: 2004-05-12
Anticipated expiration: 2020-11-15
Also published as: DE29921442U1; ES2220323T3; ATE266788T1; DE50006397D1; EP1106763A1

Abstract

The hinge for a building door or window has hinge sections attached to the frame or door. The frame mounted section and the door mounted section (100) each have a fixing plate (1) and a stop (2). Each has a hinge axis position adjusting screw (3) which can be operated by a rotary tool (V) perpendicular to its axis.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Band der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a volume of the preamble of claim 1 corresponding Art.

Derartige Bänder dienen zur verschwenkbaren Befestigung eines eine Öffnung wahlweise verschließenden Flügels an den die Öffnung begrenzenden Bauteilen - üblicherweise ein Rahmen. Sie umfassen mindestens einen mit dem feststehenden Bauteil verbindbaren Rahmenbandteil, einen mit dem Flügel verbindbaren Flügelbandteil und einen die beiden Bandteile zumindest teilweise durchsetzenden Bandbolzen, dessen Längsachse die Schwenkachse des Bandes festlegt.Such tapes are used for the pivotable attachment of an opening optionally closing wing on the components delimiting the opening - usually a frame. They include at least one with the fixed one Component connectable frame hinge part, a connectable to the wing Wing hinge part and one of the two hinge parts at least partially penetrating hinge pin, the longitudinal axis of the pivot axis of the Band.

Moderne Bänder für Türen, Fenster und dergleichen haben außer ihrer Scharnierfunktion auch noch die Fähigkeit, den Flügel in der Rahmenöffnung zu justieren, d.h. unvermeidliche Toleranzen auszugleichen, die sich nach dem Einhängen des Flügels in die Rahmenöffnung ergeben können.Modern hinges for doors, windows and the like have a hinge function also the ability to adjust the sash in the frame opening, i.e. compensate for inevitable tolerances that arise after hanging of the wing can result in the frame opening.

Zur Justierung des Flügels in der Öffnung ist es erforderlich, die Lage der Befestigungsstellen auf den Flächen des feststehenden Bauteils bzw. dessen Flügels in Längsrichtung sowie senkrecht zur Längsrichtung des Bandbolzens zu verlagern und festlegen zu können.To adjust the wing in the opening, it is necessary to determine the position of the attachment points on the surfaces of the fixed component or its Wing in the longitudinal direction and perpendicular to the longitudinal direction of the hinge pin to be able to relocate and determine.

Der Flügel kann zu tief sitzen: Dies erfordert eine Höhenverstellung. Der Flügel kann in der Horizontalen nicht an der richtigen Stelle sitzen oder "hängen": Dies erfordert eine horizontale Verstellung. The sash can sit too low: this requires height adjustment. The wing cannot sit or "hang" in the horizontal position: This requires horizontal adjustment.

Im einfachsten Falle geschieht dies dadurch, daß die Befestigung der Bandteile einem feststehenden Bauteil bzw. einem Flügel in einer Weise erfolgt, die eine Relativverschiebung nach Lösen der Befestigungsschrauben erlaubt. Sind die Befestigungsschrauben bei geschlossenem Flügel zugänglich, so kann die Justierung auf einfache Weise erfolgen, indem ein Festziehen der Befestigungsschrauben erst bei geschlossenem Flügel erfolgt, nachteilig ist jedoch, daß bei dieser Art der Anordnung der Befestigungsschrauben kein Schutz gegen die Demontage des geschlossenen Flügels durch nichtautorisierte Personen besteht.In the simplest case, this is done by fastening the band parts a fixed component or a wing in a manner that a relative shift after loosening the fastening screws allowed. are the fastening screws accessible when the sash is closed, so the Adjustment can be done easily by tightening the mounting screws only takes place when the sash is closed, but it is disadvantageous that with this type of arrangement of the mounting screws no protection against disassembly of the closed wing by unauthorized persons consists.

Ebenfalls bekannt sind daher der Einsatz von Verstellspindeln zum Verstellen der Bandteile (siehe z.B. die Dokumente EP-A-0 940 541 und EP-A-0 285 229). Bei diesen ist gewöhnlich eine sich über die Erstreckung zum Beispiel des Flügelbandteils ausdehnende Verstellspindel vorgesehen, die sich an den Enden des Befestigungsteils, d.h. einerseits an dem Scharnierteil des Flügelbands, andererseits an einer am anderen Ende des Befestigungsteils vorgesehenen, nach vorn vorspringenden Abwinklung abstützen. Die Gewindespindel durchgreift ein an der Halteplatte sitzendes Gewindestück und bewegt sich also bei der Verstellung mit dem Befestigungsteil mit.The use of adjusting spindles for adjusting is therefore also known of the band parts (see e.g. documents EP-A-0 940 541 and EP-A-0 285 229). In these, one is usually concerned about the extension to Example of the wing hinge part extending adjusting spindle is provided at the ends of the fastener, i.e. on the one hand on the hinge part of the Wing hinge, on the other hand at one end of the fastening part support the provided forward protruding bend. The threaded spindle passes through a threaded piece seated on the holding plate and moves so with the adjustment with the fastener.

Nachteilig ist hierbei, daß die Gewindespindel recht lang sein und bei der Montage über eine erhebliche Länge durch das Gewindestück hindurch geschraubt werden muß. Außerdem bedeutet die Notwendigkeit der Abwinklung am freien Ende des Befestigungsteils eine konstruktive Einschränkung.The disadvantage here is that the threaded spindle can be quite long and Installation screwed through the threaded piece over a considerable length must become. It also means the need to bend a design limitation at the free end of the fastening part.

Weiterhin ist es ungünstig, daß die Drehung der Gewindespindel durch einen Schraubenschlüssel an deren Kopf bewirkt wird, wobei der Schraubenschlüssel entlang der Längsachse der Gewindespindel auf diese einwirkt. Bei der horizontalen Verstellung des Flügels muß somit der Schraubenschlüssel parallel zum Flügel geführt werden. Durch die geringe Bautiefe des entsprechenden Scharniers bedingt, ist der Zugang zu dem Kopf der Spindel stark eingeschränkt. Noch stärker tritt dieser Effekt bei der Vertikalverstellung auf, da nun die Anlagefläche des Schraubenschlüssels an der Gewindespindel vertikal nach unten zeigt und gegebenenfalls unterhalb des Türblattes liegt. Eine einfache Justierung ist somit kaum möglich bzw. bei befestigtem Flügel schwierig.Furthermore, it is unfavorable that the rotation of the threaded spindle by a Wrench is caused at the head of the wrench acts on the threaded spindle along the longitudinal axis. In the Horizontal adjustment of the wing must therefore be parallel to the wrench be led to the wing. Due to the shallow depth of the corresponding Due to the hinge, access to the head of the spindle is severely restricted. This effect occurs even more with the vertical adjustment, because now the contact surface of the wrench on the threaded spindle vertically points downwards and possibly lies below the door leaf. An easy one Adjustment is therefore hardly possible or difficult with the sash attached.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Band mit den geforderten Verstellmöglichkeiten zu schaffen, welches in einfacher Weise justiert werden kann.The invention is therefore based on the object of a tape with the required To create adjustment options, which can be adjusted in a simple manner can.

Diese Aufgabe ist durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention reproduced in claim 1.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, eine Verstellspindel durch ein senkrecht zu ihrer Drehachse angreifendes Verstellmittel zu verstellen.The invention is based on the idea of an adjustment spindle by a vertical to adjust adjusting means acting on its axis of rotation.

Dazu ist der im Querschnitt runde Kopf der Verstellspindel mit in Längsrichtung hervorstehenden, gleichmäßig beabstandeten Zähnen versehen, in welche die das entsprechende, ebenfalls mit geeigneten Zähnen versehene Verstellmittel senkrecht eingreift. Die Drehung des Verstellmittels bewirkt durch das Zusammenwirken der Zähne eine um 90° umgelenkte Verstellung der Verstellspindel. Somit wird also eine Art 90°-Umlenkgetriebe erzeugt, bei dem die Zähne des Verstellmittels sich um eine Längsachse, die senkrecht durch die Drehachse der Verstellspindel geht, drehen und in einer Ebene oberhalb der Drehachse der Verstellspindel in deren Zähne formschlüssig eingreifen.For this purpose, the head of the adjusting spindle, which is round in cross section, is also in the longitudinal direction protruding, evenly spaced teeth into which the the corresponding adjustment means, also provided with suitable teeth engages vertically. The rotation of the adjusting means results from the interaction of the teeth an adjustment of the adjusting spindle deflected by 90 °. Thus, a kind of 90 ° deflection gear is generated, in which the teeth of the Adjustment means around a longitudinal axis that is perpendicular through the axis of rotation the adjusting spindle goes, turn and in a plane above the axis of rotation engage the adjusting spindle in their teeth.

Der Kopf der Verstellspindel ruht dabei auf einem Fortsatz eines Widerlagers und dreht sich mit ihren Zähnen um den Fortsatz. Gleichzeitig bildet das Widerlager eine zu dem Fortsatz um 90° gedrehte Anlagefläche für das Verstellmittel aus. Die Anlagefläche befindet sich in einer Ebene mit oder wenig oberhalb der Drehachse der Verstellspindel. Das Verstellmittel wird also zunächst in die Anlagefläche eingesetzt und dort bezüglich des Zahnkronenkopfes der Verstellspindel ordnungsgemäß ausgerichtet. Die Zähne des Verstellmittels greifen daraufhin in die des Zahnkronenkopfes der Verstellspindel ein und bilden somit das Umlenkgetriebe aus. Das Widerlager dient somit als gemeinsamer Verknüpfungspunkt des Kopfes der Verstellspindel und des Verstellwerkzeuges.The head of the adjusting spindle rests on an extension of an abutment and turns her teeth around the extension. At the same time, the abutment forms a contact surface rotated by 90 ° to the extension for the adjusting means out. The contact surface is on one level with or slightly above the axis of rotation of the adjusting spindle. The adjustment means is therefore initially in the contact surface used and there with respect to the crown of the tooth Adjustment spindle properly aligned. The teeth of the adjusting device then engage in the tooth crown head of the adjusting spindle and form thus the reversing gear. The abutment thus serves as a common one Link point of the head of the adjusting spindle and the adjusting tool.

Die Verstellspindel besitzt an ihrem langgestreckten Körper ein Gewinde mittels dessen sie entsprechend horizontal oder vertikal ein an dem Flügel befestigtes Halteteil entsprechend horizontal oder vertikal relativ zu dem Scharnier verstellt. Durch die um 90° zur Verstellrichtung der Verstellspindel gedrehte Angriffsrichtung des Verstellmittels kann dieses in einfacher Weise beispielsweise im horizontalen Fall von vorne angesetzt werden. Bei der vertikalen Verstellung erfolgt der Angriff der Verstellmittel nicht mehr vertikal, d.h. in ungünstiger Weise von unten oder von oben, sondern nunmehr horizontal und somit in einfach zugänglicher Weise, zum Beispiel ebenfalls von vorne oder von der Seite.The adjusting spindle has a thread on its elongated body of which it is attached horizontally or vertically to the wing Holding part corresponding horizontally or vertically relative to the hinge adjusted. By rotating through 90 ° to the adjustment direction of the adjustment spindle Direction of attack of the adjusting means, for example, in a simple manner in the horizontal case, start from the front. With vertical adjustment the adjustment means no longer attack vertically, i.e. in unfavorable Way from below or from above, but now horizontally and thus in an easily accessible manner, for example also from the front or from the Page.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung gehen aus den Unteransprüchen der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung hervor. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Flügelbandteils zur Horizontalverstellung;
Fig. 2a: eine Draufsicht "von vom" auf das entsprechende Flügelbandteil aus Fig. 1;
Fig. 2b: eine Draufsicht "von oben" wiederum auf das Flügelbandteil aus Fig. 1;
Fig. 3a: eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils des erfindungsgemäßen Flügelbandteiles aus Fig. 1;
Fig. 3b: eine Explosionszeichnung des Flügelbandteiles aus Fig. 3a;
Fig. 4: eine Einzeldarstellung der Verstellspindel aus Fig. 1;
Fig. 5a: eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Rahmenbandteil zur Höhenverstellung eines Flügels;
Fig. 5b: im Schnitt eine Seitenansicht des Rahmenbandteils aus Fig. 5a;
Fig. 5c: eine Draufsicht "von oben" auf das Rahmenbandteil aus Fig. 5a;
Fig. 5d: eine perspektivische Ansicht des Rahmenbandteils aus Fig. 5a;
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht teilweise im Schnitt des Befestigungsteils des Rahmenbandteils aus Fig. 5a und
Fig. 7a: eine Einheit aus Verstellspindel mit abnehmbarer Zahnkrone und Halteteil zum Einsatz in einem Rahmenbandteil zur Höhenverstellung gemäß Fig. 5a.
Fig. 7b: eine Explosionszeichnung der Einheit aus Fig. 7a.

Further advantages, features and details of the present invention emerge from the subclaims of the description and the accompanying drawing. The drawings show:

Fig. 1: a perspective view of a wing hinge part according to the invention for horizontal adjustment;
Fig. 2a: a plan view "from from" on the corresponding wing hinge part of Fig. 1;
Fig. 2b: a plan view "from above" in turn on the wing hinge part of Fig. 1;
Fig. 3a: a perspective view of the fastening part of the wing hinge part according to the invention from Fig. 1;
Fig. 3b: an exploded view of the wing hinge part of Fig. 3a;
Fig. 4: an individual representation of the adjusting spindle from Fig. 1;
Fig. 5a: a plan view of an inventive frame hinge part for height adjustment of a wing;
Fig. 5b: in section a side view of the frame hinge part from Fig. 5a;
Fig. 5c: a plan view "from above" of the frame hinge part of Fig. 5a;
Fig. 5d: a perspective view of the frame hinge part of Fig. 5a;
Fig. 6: a perspective view partially in section of the fastening part of the frame hinge part from Fig. 5a and
Fig. 7a: a unit consisting of an adjustment spindle with a removable tooth crown and a holding part for use in a frame band part for height adjustment according to FIG. 5a.
Fig. 7b: an exploded view of the unit of Fig. 7a.

Figuren 1, 2a und 2b zeigen ein als Ganzes mit 100 bezeichnetes Flügelbandteil zur horizontalen Verstellung eines Flügels. Das Band umfaßt ein auf einem feststehenden Rahmen zu befestigendes, nicht dargestelltes Rahmenbandteil sowie das horizontal verstellbare Flügelbandteil 100, die um einen ebenfalls nicht dargestellten, vertikalen Schamierbolzen gegeneinander verschwenkbar sind.Figures 1, 2a and 2b show a wing hinge part designated as a whole by 100 for the horizontal adjustment of a wing. The tape includes one on a fixed frame to be attached, not shown frame band part and the horizontally adjustable wing hinge part 100, which by one vertical hinge bolts, also not shown, can be pivoted relative to one another are.

Das Flügelbandteil 100 umfaßt ein horizontal vorspringendes, wulstartiges Scharnierteil 20 mit einer Schamierbolzenaufnahmebohrung 8, von welchem einstückig seitlich an ein plattenförmiges Befestigungsteil 1 auslädt, welches dazu bestimmt ist, mit seiner ebenen Rückseite an der ebenen Vorderseite des nicht dargestellten Flügels anzuliegen.The wing band part 100 comprises a horizontally projecting, bead-like Hinge part 20 with a hinge pin receiving bore 8, of which one piece laterally on a plate-shaped fastening part 1, which is designed with its flat back on the flat front of the to lie not shown wing.

Das plattenförmige Befestigungsteil 1 hat eine etwa rechteckige Gestalt und besitzt eine durch seine Dicke durchgehende Durchbruchsanordnung, die in dem Ausführungsbeispiel aus zwei einander parallel horizontalen einzelnen Durchbrüchen 6 in Gestalt von Nuten besteht. Die Nuten 6 sind an den Enden nicht offen, sondern geschlossen und ganz im Inneren des plattenförmigen Befestigungsteils 1 gelegen, wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht.The plate-shaped fastening part 1 has an approximately rectangular shape and has a continuous opening arrangement due to its thickness, which in the embodiment of two mutually parallel horizontal individual Breakthroughs 6 in the form of grooves. The grooves 6 are at the ends not open, but closed and completely inside the plate-shaped Fastening part 1 located, as best seen in Fig. 3.

Vor dem Befestigungsteil 1 ist eine als Ganzes mit 2 bezeichnete Halteplatte von etwa rechteckigem Grundriß vorgesehen, die die Ränder der Nuten 6 übergreift und auf der Rückseite zwei horizontale Ansätze aufweist, deren einander parallele zu dem Befestigungsteil 1 senkrechte Begrenzungsflächen Führungsflächen bilden, die mit den Führungsflächen der Nuten 6 zusammenwirken. Das Befestigungsteil 1 ist also gegenüber der Halteplatte 2 horizontal verschiebbar und dabei an dieser präzise geführt, so daß erhebliche Momente in der Flügelebene abgefangen werden können.In front of the fastening part 1 is a holding plate designated as a whole by 2 of approximately rectangular plan, the edges of the grooves 6 overlaps and has two horizontal approaches on the back, each other parallel to the fastening part 1 perpendicular boundary surfaces Form guide surfaces that cooperate with the guide surfaces of the grooves 6. The fastening part 1 is therefore horizontal with respect to the holding plate 2 slidably and precisely guided on this, so that significant moments can be intercepted in the wing plane.

Die Halteplatte 2 weist sechs versenkte Bohrungen 7 auf, die im Bereich der Nuten 6 gelegen sind. Durch die Bohrungen 7 werden nicht dargestellte Befestigungsschrauben von vorn durch die Halteplatte 2 und das Befestigungsteil 1 hindurch in den Flügel eingeschraubt, so daß die Halteplatte 2 von vorne gegen das Befestigungsteil 1 und dieses gegen die Vorderfläche des Flügels gepreßt werden. Auf diese Weise wird das Befestigungsteil 1 am Flügel festgelegt.The holding plate 2 has six countersunk bores 7 which are in the region of the Grooves 6 are located. Through the holes 7 are mounting screws, not shown from the front through the holding plate 2 and the fastening part 1 screwed into the wing, so that the holding plate 2 against the front the fastening part 1 and this pressed against the front surface of the wing become. In this way, the fastening part 1 is fixed to the wing.

Um die Halteplatte 2 zusätzlich am Flügel zu fixieren, weist diese auf der Rückseite noch zwei Fixierstifte 19 auf (s. Fig. 2b), die in entsprechende Bohrungen des Flügels eingreifen und die Lage der Halteplatte 2 auf dem Flügel eindeutig festlegen und die Fähigkeit zum Abfangen von Momenten in der Flügelebene erhöhen.In order to additionally fix the holding plate 2 on the wing, this has on the Back two fixing pins 19 on (see Fig. 2b), in corresponding holes of the wing engage and the position of the holding plate 2 on the wing clearly define and the ability to intercept moments in the wing plane increase.

Die horizontale Verstellung des Flügelbandteils 100 erfolgt mittels einer horizontalen als Gewindespindel ausgebildeten Verstellspindel 3, von der Fig. 4 eine Einzeldarstellung zeigt, die mit ihrem Kopf 4 zwischen einem Widerlager 5 und einem Lagerblock 9 festgelegt ist.The horizontal hinge part 100 is adjusted horizontally Adjusting spindle 3 designed as a threaded spindle, from FIG. 4 shows an individual representation, the head 4 between an abutment 5th and a bearing block 9 is fixed.

Wie aus Fig. 3a und Fig. 3b hervorgeht, ist sowohl das Widerlager 5 als auch der Lagerblock 9 an dem Befestigungsteil 1 ausgebildet, wobei das Widerlager 5, wie in Fig. 3b zu erkennen ist, abnehmbar ausgestaltet sein kann. Dazu weist das Befestigungsteil 1 eine rechteckige Ausnehmung 46 auf, in die das Widerlager 5 eingeführt wird.As can be seen from FIGS. 3a and 3b, both the abutment 5 and the bearing block 9 is formed on the fastening part 1, the abutment 5, as can be seen in FIG. 3b, can be designed to be removable. To the fastening part 1 has a rectangular recess 46 into which the Abutment 5 is introduced.

Das Widerlager 5 weist einen im Querschnitt runden Fortsatz 13 auf, der eine Anlagefläche 14 ausbildet, auf der die Verstellspindel 3 mit einer entsprechenden Anlagefläche 17 ihres Kopfes 4 aufliegt und an der sich die Spindel dreht. Der Lagerblock 9 weist eine mittige, dem Querschnitt der Verstellspindel 3 angepaßten Ausnehmung 12 auf. In dieser Ausnehmung 12 ruht die Verstellspindel 3 mit ihrem langgestreckten gewindetragenden Körper, während gleichzeitig der Kopf 4 mit größerem Querschnitt mit seiner Unterseite 18 (Fig. 4) an der dem Widerlager 5 zugewandten seitlichen Fläche des Lagerblocks 9 anliegt. Somit wird die Verstellspindel 3 mittels ihres Kopfes 4 drehbar, aber axial unverschiebbar zwischen der Anlagefläche 14 des Widerlagers 5 und dem Lagerblock 9 gehalten. Die Anlagefläche 14 des Widerlagers 5 und die diesem zugewandte seitliche Fläche des Lagerblocks 9 dienen somit zur Aufnahme der beim Verstellen auftretenden Kräfte.The abutment 5 has an extension 13 which is round in cross section, the one Forms contact surface 14 on which the adjusting spindle 3 with a corresponding Contact surface 17 of her head 4 rests and on which the spindle rotates. The bearing block 9 has a central one, which is adapted to the cross section of the adjusting spindle 3 Recess 12 on. The adjusting spindle rests in this recess 12 3 with their elongated threaded body while at the same time the head 4 with a larger cross section with its underside 18 (FIG. 4) on the abuts the lateral surface of the bearing block 9 facing the abutment 5. Thus, the adjusting spindle 3 can be rotated by means of its head 4, but cannot be displaced axially between the contact surface 14 of the abutment 5 and the bearing block 9 held. The contact surface 14 of the abutment 5 and this facing lateral surface of the bearing block 9 thus serve to accommodate the forces occurring during the adjustment.

Etwa in der Mitte der Halteplatte 2 befindet sich ein Gewindeblock 10, in den die Verstellspindel 3 mit ihrem langgestreckten gewindeversehenen Körper 21 eingreift und mittels entsprechender Drehung eine horizontale Verstellung der Halteplatte 2 bewirkt. Da der Kopf 4 der Verstellspindel 3 mittels des Widerlagers 5 und dem Lagerblock 9 gegenüber dem Befestigungsteil 1 axial festliegt, bewirkt die Drehung der Verstellspindel 3 eine horizontale Verschiebung der Halteplatte 2 und somit eine Verstellung des Flügels.Approximately in the middle of the holding plate 2 is a threaded block 10, in the the adjusting spindle 3 with its elongated threaded body 21 engages and by means of appropriate rotation a horizontal adjustment of the Holding plate 2 causes. Since the head 4 of the adjusting spindle 3 by means of the abutment 5 and the bearing block 9 is axially fixed relative to the fastening part 1, causes the rotation of the adjusting spindle 3 a horizontal displacement of the Holding plate 2 and thus an adjustment of the wing.

Die Verstellspindel 3 weist an ihrem Kopf 4 eine Art Zahnkrone mit Zähnen 16 auf, die von dem Kopf axial hervorstehen und die Anlagefläche 17 umgeben. Ruht nun der Kopf 4 der Verstellspindel 3 mit seiner Anlagefläche 17 auf der entsprechenden Anlagefläche 14 des Widerlagers 5, so stehen die Zähne 16 zu einem Teil über eine als Anlagefläche 11 dienende Bohrung, die senkrecht zur Längsachse der Verstellspindel 3 in dem Widerlager 5 mittig angebracht ist. Die Bohrung ist dabei so gestaltet, daß das Verstellmittel V nicht seitlich aus der Anlagefläche 11 wegrutscht und diese sich etwa auf einer Höhe mit der Drehachse der Verstellspindel 3 befindet. In diese Anlagefläche 11 wird ein entsprechendes mit Zähnen besetztes Verstellmittel V senkrecht eingeführt, welches in den Zeichnungen beispielsweise als Kreuzschlitzschraubenzieher dargestellt ist. Die Zähne 16 des Kopfes 4 der Verstellspindel 3 sind zum Zusammenwirken mit den Zähnen des Verstellmittels V ausgebildet, so daß eine Drehung des senkrecht zur Verstellspindel 3 eingeführten Verstellmittels V mittels seiner Zähne eine um 90° umgelenkte Verstellung der Verstellspindel bewirkt. Da diese mittels ihres Kopfes 4, wie oben beschrieben, zwischen dem Widerlager 5 und dem Lagerblock 9 festgelegt ist, bewegt sich nur die Halteplatte horizontal.The adjusting spindle 3 has a type of tooth crown with teeth 16 on its head 4 on, which protrude axially from the head and surround the contact surface 17. Now the head 4 of the adjusting spindle 3 rests with its contact surface 17 on the corresponding contact surface 14 of the abutment 5, the teeth 16 partly via a bore serving as a contact surface 11, which is vertical is mounted centrally in the abutment 5 to the longitudinal axis of the adjusting spindle 3. The bore is designed so that the adjusting means V does not laterally the contact surface 11 slips and this is approximately at a level with the Axis of rotation of the adjusting spindle 3 is located. In this contact surface 11 is a Corresponding adjustment means V with teeth inserted vertically, which in the drawings, for example, as a Phillips screwdriver is shown. The teeth 16 of the head 4 of the adjusting spindle 3 are for cooperation formed with the teeth of the adjusting means V, so that a Rotation of the adjusting means V introduced perpendicular to the adjusting spindle 3 by means of its teeth an adjustment of the adjusting spindle deflected by 90 ° causes. Since this by means of its head 4, as described above, between the Abutment 5 and the bearing block 9 is fixed, only the holding plate moves horizontal.

Im Betrieb ist das Befestigungsteil 1 von einer nicht wiedergegebenen Abdekkung überdeckt, die vorn nicht gelöst werden kann, so daß eine unbefugte Demontage des Flügels verhindert wird.In operation, the fastening part 1 is not covered by a cover covered, which can not be solved at the front, so that an unauthorized Disassembly of the wing is prevented.

In den Figuren 5 und 6 ist ein erfindungsgemäßes Rahmenbandteil 200 zur Höhenverstellung eines Flügels dargestellt. Das Band umfaßt das auf dem feststehenden Rahmen zu befestigende horizontal verstellbare Rahmenbandteil 200 sowie ein nicht dargestelltes Flügelbandteil, die um einen ebenfalls nicht dargestellten Scharnierbolzen gegeneinander verschwenkbar sind.A frame band part 200 according to the invention is shown in FIGS Height adjustment of a wing shown. The tape covers that on the fixed frame to be fastened horizontally adjustable frame hinge part 200 and a wing band part, not shown, which also around one Hinge bolts, not shown, are pivotable relative to one another.

Das Rahmenbandteil 200 umfaßt ein Befestigungsteil 21 in L-förmiger Gestalt, wobei an dem horizontal verlaufenden Abschnitt 30 sich ein rohrförmiger, vertikal verlaufender Abschnitt 29 anschließt. Das Befestigungsteil 21 weist zwei versenkte Bohrungen 26 auf, durch die nicht dargestellte Befestigungsschrauben in den Rahmen eingeschraubt werden. Auf der dem Rahmen zugewandten Seite des L-förmigen Abschnittes des Befestigungsteils 21 sind zusätzlich zwei nicht durchgehende Bohrungen 37 zur Aufnahme von entsprechenden im Rahmen vorhandenen Fixierstiften ausgebildet. Diese dienen zur Ausrichtung des Rahmenbandteils vor der Befestigung und ebenfalls zur Aufnahme von Momenten aus der Flügelebene im Rahmen.The frame band part 200 comprises a fastening part 21 in an L-shaped configuration, wherein on the horizontally extending portion 30 there is a tubular, vertical extending section 29 connects. The fastening part 21 has two countersunk bores 26 through the fastening screws, not shown be screwed into the frame. On the one facing the frame Side of the L-shaped portion of the fastening part 21 are additional two non-through holes 37 for receiving corresponding in Frame existing locating pins. These are used for alignment of the frame hinge part before attachment and also to accommodate Moments from the sash level in the frame.

Der vertikal verlaufende, rohrförmige Abschnitt 29 weist eine Bohrung 38 auf, die zur Aufnahme einer Einheit aus Halteteil 22 und Verstellspindel 23 dient. Die Bohrung 38 weist an ihrem Boden 39 ein Widerlager 25 auf, welches in seiner Ausführung dem Widerlager 5 des ersten Ausführungsbeispiels entspricht. So weist das Widerlager 25 ebenfalls ein mit einer Anlagefläche 40 versehenen Fortsatz 44 auf zur Aufnahme des Kopfes 24 der entsprechenden Verstellspindel 23, sowie eine dazu senkrecht liegende Verstellmittelanlagefläche 31, an die das Verstellmittel V einen Durchbruch 27 in der Wand des rohrförmigen Abschnitts 29 durchgreifend angesetzt werden kann. Da im Fall des Rahmenbandteils 200 die Verstellung des Flügels horizontal bewirkt werden soll, ist im Gegensatz zum Widerlager 5 das Widerlager 25 mit seiner Anlagefläche 40 entsprechend vertikal ausgerichtet.The vertically extending, tubular section 29 has a bore 38, which serves to accommodate a unit made of holding part 22 and adjusting spindle 23. The bore 38 has an abutment 25 on its bottom 39, which in its design corresponds to the abutment 5 of the first embodiment. The abutment 25 also has an abutment surface 40 provided extension 44 for receiving the head 24 of the corresponding Adjustment spindle 23, and an adjustment means contact surface lying perpendicular thereto 31 to which the adjusting means V has an opening 27 in the wall of the tubular section 29 can be applied across the board. Because in the case of the frame hinge part 200, the adjustment of the sash can be effected horizontally is, in contrast to the abutment 5, the abutment 25 with its contact surface 40 aligned accordingly vertically.

Die Verstellspindel 23 zur horizontalen Verstellung des Flügels ruht im Fall des Rahmenbandteils 200 ebenfalls mit einer Anlagefläche 34 auf der entsprechenden Anlagefläche 4 des Widerlagers 25. Das Widerlager 25 dient in diesem Fall nicht nur zur Aufnahme der Verstellkräfte, sondern auch zur Aufnahme der Gewichtskraft des Flügels, da diese von dem Halteteil, dessen Stirnfläche eine Anlagefläche 45 für das nicht dargestellte Flügelbandteil bildet, über das Gewindepaar 33/43 auf die Verstellspindel 23 und somit auf das Widerlager 25 übertragen wird.The adjusting spindle 23 for horizontal adjustment of the wing rests in the case of Frame hinge part 200 also with a contact surface 34 on the corresponding Contact surface 4 of the abutment 25. The abutment 25 serves in this Case not only for absorbing the adjustment forces, but also for absorbing the weight of the wing, as this is from the holding part, the end face forms a contact surface 45 for the wing hinge part, not shown, about the pair of threads 33/43 on the adjusting spindle 23 and thus on the abutment 25 is transmitted.

Wie oben erwähnt, weist die Verstellspindel 23 einen langgestreckten rohrförmigen hohlen Körper auf, der dem Querschnitt der Bohrung 38 angepaßt ist und auf seiner Innenseite ein Gewinde 33 zur Aufnahme eines mit einem entsprechenden Außengewinde 43 versehenen stopfenförmigen Halteteils 22 aufweist. Das stopfenförmige Halteteil 22 weist dabei eine Scharnierbolzenaufnahmebohrung 28 auf, über die der entsprechende Bolzen auf der Scharnierbolzenauflage 32 der Verstellspindel 23 ruht. Das Halteteil 22 weist an seinem oberen verbreiterten Rand eine Ausnehmung 35 auf, so daß das Halteteil 22 eine Nut ausbildet zur Aufnahme des horizontalen Abschnittes des L-förmigen Befestigungsteils. Somit ist das Halteteil 22 axial, vertikal verlagerbar, jedoch nicht drehbar angeordnet. Durch eine Drehung der Verstellspindel 23 wird also das Halteteil 22 über das Gewindepaar 33/43 nach oben geschraubt.As mentioned above, the adjusting spindle 23 has an elongated tubular hollow body which is adapted to the cross section of the bore 38 and on its inside a thread 33 for receiving one with a corresponding one Male thread 43 provided plug-shaped holding part 22nd having. The plug-shaped holding part 22 has a hinge pin receiving bore 28 on the corresponding bolt on the hinge pin support 32 of the adjusting spindle 23 rests. The holding part 22 has on his upper widened edge a recess 35 so that the holding part 22nd a groove forms for receiving the horizontal section of the L-shaped Fixing part. Thus, the holding part 22 is axially, vertically displaceable, however not rotatably arranged. By rotating the adjusting spindle 23 the holding part 22 is screwed up over the thread pair 33/43.

Zur Drehung der Verstellspindel 23, greift ein Verstellwerkzeug V, wie im horizontalen Fall, mittels seinen Zähnen sobald es an der Anlagefläche 31 anliegt in die entsprechenden Zähne 41 des Kopfes 24 der Verstellspindel 23 ein. Wird nun das Verstellmittel V um eine horizontal verlaufende Achse gedreht, so wird diese Drehung mittels der umlenkgetriebeartig ausgebildeten Verzahnung zwischen dem Verstellmittel V und der Verstellspindel 23 um 90° umgelenkt und in eine entsprechende Drehbewegung der Spindel 23 umgesetzt.To rotate the adjusting spindle 23, an adjusting tool V engages, as in the horizontal Case, by means of his teeth as soon as it rests on the contact surface 31 into the corresponding teeth 41 of the head 24 of the adjusting spindle 23. If the adjusting means V is now rotated about a horizontal axis, then this rotation is by means of the toothing designed in the manner of a deflection gear deflected between the adjusting means V and the adjusting spindle 23 by 90 ° and converted into a corresponding rotational movement of the spindle 23.

Die entsprechende Einheit aus Verstellspindel 23, Halteteil 22 und Kopf 24 ist in Fig. 7 dargestellt. Gut zu erkennen ist hier die Ausnehmung 35 auf der einen Seite des Halteteils 22, zu dessen Fixierung gegenüber der Drehbewegung der Verstellspindel 23. Weiterhin ist erkennbar, daß der Kopf der Verstellspindel die Anlagefläche 34 ausbildet, mit der er auf der entsprechenden Anlagefläche 40 des Widerlagers 25 ruht. Dabei greifen, wie oben beschrieben, die Zähne 41 des Kopfes 24 teilweise über die Anlagefläche 31 der Verstellmittel zum Zusammenwirken mit den Zähnen des Verstellmittels V. Zu erkennen ist ebenfalls, daß der Kopf 24 der Verstellspindel 23 mehrteilig ausgebildet sein kann. Dazu sind die Zähne 41 in Form eines zusammenhängenden Kranzes 42 ausgebildet, der auf entsprechende Führungsflächen 36 des Kopfes 24 aufgeschoben werden kann, ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß die Zähne 41 des Kranzes 42 aus einem härteren Material als dem des Kopfes hergestellt werden können. The corresponding unit from adjusting spindle 23, holding part 22 and head 24 is shown in Fig. 7. The recess 35 on one side is clearly visible here Side of the holding part 22, for fixing it against the rotational movement of the Adjusting spindle 23. It can also be seen that the head of the adjusting spindle forms the contact surface 34 with which he on the corresponding contact surface 40 of the abutment 25 rests. The teeth grip as described above 41 of the head 24 partly over the contact surface 31 of the adjusting means Interaction with the teeth of the adjusting means V. It can also be seen that the head 24 of the adjusting spindle 23 can be formed in several parts. For this purpose, the teeth 41 are designed in the form of a coherent ring 42, which is pushed onto corresponding guide surfaces 36 of the head 24 can be trained. This has the advantage that the teeth 41 of the Wreath 42 are made of a harder material than that of the head can.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Befestigungsteilattachment portion
22: Halteteilholding part
33: Verstellspindeladjusting spindle
44: Kopf der Spindel 3Head of the spindle 3
55: Widerlagerabutment
66: Durchbruchbreakthrough
77: Bohrungdrilling
88th: ScharnierbolzenaufnahmebohrungHinge pin receiving bore
99: Lagerblockbearing block
1010: Gewindeblockthreaded block
1111: Anlagefläche (Verstellmittel)Contact surface (adjusting means)
1212: Ausnehmungrecess
1313: Fortsatzextension
1414: Anlageflächecontact surface
1616: Zahntooth
1717: Anlageflächecontact surface
1818: Unterseite des KopfesBottom of the head
1919: Fixierstiftlocating pin
2020: Scharnierteilhinge part
2121: Befestigungsteilattachment portion
2222: Halteteilholding part
2323: Verstellspindeladjusting spindle
2424: Kopfhead
2525: Widerlagerabutment
2626: Bohrungdrilling
2727: Durchbruchbreakthrough
2828: ScharnierbolzenaufnahmebohrungHinge pin receiving bore
2929: rohrförmiger Abschnitt (vertikaler)/Scharnierteil tubular section (vertical) / hinge part
3030: horizontal verlaufender Abschnitt des L-förmigen Befestigungsteils 21horizontal section of the L-shaped fastening part 21
3131: Anlagefläche (Verstellmittel)Contact surface (adjusting means)
3232: ScharnierbolzenauflageHinge pin pad
3333: VerstellspindelgewindeVerstellspindelgewinde
3434: Anlageflächecontact surface
3535: Ausnehmungrecess
3636: Führung zum Aufstecken des ZahnkranzesGuide for attaching the ring gear
3737: Bohrung zur Aufnahme des FixierstiftsHole for the fixation pin
3838: Bohrungdrilling
3939: Boden der BohrungBottom of the hole
4040: Anlageflächecontact surface
4141: Zahntooth
4242: Kranzwreath
4343: Gewindethread
4444: Fortsatzextension
4545: Anlageflächecontact surface
4646: Ausnehmungrecess

100100: FlügelbandteilLeaf hinge part
200200: RahmenbandteilFrame hinge part

Claims

Hinge for doors, windows or the like, having a frame-hinge part (200) which is to be fastened on the fixed frame of the door, of the window or the like, having a leaf-hinge/casement-hinge part (100) which is to be fastened on the door leaf, the window casement or the like, both the frame-hinge part (200) and the leaf-hinge/casement-hinge part (100) each comprising a fastening part (1, 21) and a retaining part (2, 22) and being provided with a threaded adjusting spindle (3, 23), by means of which the door leaf (or window casement) can be adjusted relative to the frame, characterized in that the adjusting spindle (3, 23) can be adjusted by suitable means (V) acting perpendicularly to the axis of rotation of the spindle.
Hinge according to Claim 1, characterized in that the adjusting spindle (3, 23) has a head (4, 24), the head (4, 24) of the adjusting spindle (3, 23) resting on an extension (13, 44) of an abutment (5, 25).
Hinge according to Claim 2, characterized in that the head (4, 24) of the adjusting spindle (3, 23) is provided with uniformly spaced-apart teeth projecting in the longitudinal direction.
Hinge according to Claim 3, characterized in that the abutment (5, 25), at the same time, forms an abutment surface (4, 31) for the adjusting means (V).
Hinge according to Claim 4, characterized in that the adjusting means (V) likewise has teeth which, for interaction, engage between the teeth (16, 41) of the head (4, 24) of the adjusting spindle (3, 23) when the adjusting means (V) butts against the abutment surface (4, 31) of the abutment (5, 25).
Hinge according to Claim 5, characterized in that, by virtue of the teeth of the adjusting means interacting with the teeth (16, 41) of the head (4, 24) of the adjusting spindle (13, 23), the rotary movement of the adjusting means (V) is converted into the direction of rotation of the adjusting spindle (13, 23) which is rotated through approximately 90°.
Hinge according to Claim 6, characterized in that rotation of the adjusting spindle (3) of the leaf-hinge/casement-hinge part (100) gives rise to a horizontal adjustment of the door leaf (or window casement).
Hinge according to Claim 7, characterized in that the fastening part (1) of the hinge is of plate-like design, for resting on the top front side of the leaf/casement, and extends laterally from an articulation part (20).
Hinge according to Claim 8, characterized in that the retaining part (2), which rests on the fastening part (1) and engages, by way of parallel horizontal guide surfaces, in a through-passage arrangement (6) of the fastening part (4), this arrangement being provided with complementary horizontal guide surfaces, has bores (7) for the through-passage of fastening screws which are guided through the retaining plate (2) and the through-passage arrangement (6) from the front and are to be screwed into the front side of the frame or leaf/casement.
Hinge according to Claim 9, characterized in that the adjusting spindle (3) acts on the retaining part and the fastening part (1) and adjusts the fastening part (1) horizontally in relation to the retaining part (2) for the purpose of adjusting the leaf/casement in the frame.
Hinge according to Claim 10, characterized in that arranged in the central region of the fastening part (1), in the region of the retaining part (2), is a forwardly projecting threaded block (10) with a threaded bore running horizontally in front of the fastening part.
Hinge according to Claim 11, characterized in that the adjusting spindle (3) engages through the threaded block (10) at the threaded bore and is supported on the fastening part (1) such that it can be rotated but cannot be displaced axially.
Hinge according to Claim 12, characterized in that the head (4) of the adjusting spindle (3) rests between the abutment (5) and a bearing block (9) and, for absorbing the adjusting forces, either has the underside (18) of the head (4) butting laterally against the bearing block (9) or has an abutment surface (17) of the head (4) butting against a corresponding abutment surface (14) of the extension (13) of the abutment (5).
Hinge according to Claim 13, characterized in that the abutment (15) can be removed.
Hinge according to Claim 6, characterized in that rotation of the adjusting spindle (23) of the frame-hinge part (200) gives rise to a vertical adjustment of the door leaf (or window casement).
Hinge according to Claim 15, characterized in that the fastening part (21) is of L-shaped design, for resting on the planar inner side of the frame, and merges laterally into an articulation part (29).
Hinge according to Claim 16, characterized in that the articulation part (29) is designed as a vertical tubular portion which is provided with a base and in which the hollow, stopper-like retaining part (22) engages.
Hinge according to Claim 17, characterized in that the hollow retaining part (22), along its elongate portion provided with a thread (43), is screwed by means of the thread (33) into the hollow adjusting spindle (23), which is located in the tubular articulation part (29).
Hinge according to Claim 18, characterized in that the hollow adjusting spindle (23) of the frame-hinge part (200) has its head (24) resting centrally on the abutment (25), which is located inside on the base of the articulation part (29).
Hinge according to Claim 19, characterized in that the wall of the articulation part (29) has a through-passage (27) which is aligned with the abutment surface (31) of the adjusting means and by way of which the adjusting means (V) can be introduced into the abutment surface (31) of the abutment (25).
Hinge according to Claim 19, characterized in that the head (24) of the adjusting spindle (23) is configured in a number of parts and the interconnected teeth (41) are configured in a removable manner as a ring (42).
Hinge according to Claim 20, characterized in that rotation of the adjusting spindle (23) gives rise to vertical displacement of the retaining part (22) in relation to the fastening part (21).
Hinge according to Claim 21, characterized in that the retaining part (22) has, on its circular circumference, a cutout (35) which corresponds in size to the horizontal portion (30) of the L-shaped fastening part (21) and rests on the same, this preventing axial rotation of the retaining part (22) in relation to the fastening part (21) during vertical adjustment.