DE4445724C2 - Fastening arrangement of plates - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung zur Anbringung von Platten, insbesondere Glas oder Paneelplatten an einem Ausleger einer Unterkonstruk tion, vorzugsweise für eine Gebäudefassade, wie im Anspruch 1 beschrieben.The invention relates to a fastening arrangement for attaching plates, in particular glass or panel panels on a cantilever of a substructure tion, preferably for a building facade, as described in claim 1.
Aus der DE 39 27 653 A1 ist eine Halterung für Glasplatten bekannt, die eine biegemomentfreie Lagerung mit Toleranzausgleich schafft. Hierbei wird eine Glasplatte zwischen zwei Auflagetellern mittels einer die Glasplatte durchdrin genden und die Auflageteller miteinander verspannenden Halteschraube einge spannt. Einer der Auflageteller ist über ein Kugelgelenk mit einer Halterung verbunden, welche an der Unterkonstruktion befestigt ist. Zwischen der Unter konstruktion und der Glasplatte erfolgt im Bereich der Glasbohrung, durch welche die Halteschraube hindurchtritt, ein Toleranzausgleich, wobei Kom pensationsbewegungen zum Toleranzausgleich als Relativbewegungen der Glasplatte zum Halter stattfinden. Die Bildung einer bündigen Glasfläche über ein größeres Glasplattenfeld ist hierbei nicht möglich. Die Anbringung der Glas platten erfolgt auf der Baustelle derart, daß die Halterungen mit einem der Auflageteller an der Unterkonstruktion zunächst am richtigen Ort befestigt werden und dann die Glasplatte auf die zugehörigen Halterungen aufgesetzt und durch Aufschrauben des zweiten Auflagetellers an der Halterung festgespannt wird. Jede Glasplatte ist auf diese Weise einzeln auf der Baustelle an den für sie vorgesehenen Halterungen anzubringen.From DE 39 27 653 A1 a holder for glass plates is known, the one creates torque-free storage with tolerance compensation. Here is a Glass plate between two support plates by means of a through the glass plate ends and the support plate clamped together holding screw tense. One of the support plates is a ball joint with a bracket connected, which is attached to the substructure. Between the sub construction and the glass plate takes place in the area of the glass bore which the retaining screw passes through, a tolerance compensation, whereby com compensation movements for tolerance compensation as relative movements of the Glass plate to the holder take place. The formation of a flush glass surface over one A larger glass plate field is not possible. Attaching the glass plates takes place on site such that the brackets with one of the The support plate is first attached to the substructure in the right place are and then the glass plate placed on the associated brackets and clamped to the bracket by screwing on the second support plate becomes. In this way, each glass plate is individually on site for you attach the provided brackets.
Aus der EP 0 201 212 B1 ist ein Halter für Glasplatten bekannt, welcher ein in einem Hülsenelement sphärisch drehbares Kugelelement aufweist, wobei das Hülsenelement in einer Bohrung der Platte befestigt ist. Der Drehpunkt der sphärischen Bewegung liegt dabei im wesentlichen in der Mittelebene der Platte. Das Kugelelement ist mit einer Unterkonstruktion verbunden. Auch hier müssen zunächst die Halter an der Unterkonstruktion befestigt werden, damit anschlie ßend die Glasplatten auf die ihnen zugeordneten Halter gesetzt und mit diesen verspannt werden können.A holder for glass plates is known from EP 0 201 212 B1, which has a has a spherically rotatable spherical element, the Sleeve element is fixed in a hole in the plate. The fulcrum of the spherical movement lies essentially in the central plane of the plate. The ball element is connected to a substructure. Here too the brackets are first attached to the substructure so that ßend the glass plates on the associated holder and with them can be braced.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsanordnung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die die baustellenseitigen Montage arbeiten bei möglichst zwängungsfreier Lagerung reduziert.It is the object of the present invention, a fastening arrangement of the to create the type mentioned above, which the site-side assembly work reduced with constraint-free storage.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in claim 1.
Durch die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung ist es möglich, die Platten bereits außerhalb der Baustelle, beispielsweise beim Herstel ler einer Fassadenverkleidung, mit den Befestigungsteilen zu versehen, so daß diese vormontierten Einheiten auf der Baustelle nur noch mittels des Befesti gungsbolzens an den Auslegern der Unterkonstruktion angebracht werden müssen. Diese baustellenseitige Befestigung der Platten erfolgt sehr schnell, da Verschraubungen im Bereich der Platte, die die Einhaltung vorgegebener Dreh momente erfordern, um die Platte nicht zu beschädigen, auf der Baustelle nicht mehr erforderlich sind. Dies gestattet es beispielsweise, die Zeit für die An bringung einer Fassadenverkleidung an einem Gebäude wesentlich herabzuset zen, so daß auch die Gesamtbauzeit sinkt. Der Befestigungsbolzen durchgreift dabei eine Öffnung im hinteren Abschnitt des Befestigungsteils. Wenn das Befestigungsteil am Ausleger drehfest angeordnet ist, können über dieses Befe stigungsteil Kräfte in allen drei Achsrichtungen abgestützt werden. Der vordere Abschnitt ist schwenkbar mit der Plattenbefestigung verbunden. Hierdurch wird in Verbindung mit dem Halbfestlager oder dem Loslager eine Befestigungsanord nung geschaffen, die jeweils besonders wirksam Bewegungen der Platte in der Plattenebene aufnehmen kann, da diese Befestigungsanordnungen jeweils als Doppelgelenkanordnungen aufgrund der Schwenkbarkeit an beiden Enden des Befestigungsteils ausgebildet sind.Due to the design of the fastening arrangement according to the invention, it is possible, the panels already outside the construction site, for example at the manufacturer ler a facade cladding to provide with the fasteners so that these pre-assembled units on the construction site only by means of the fastening be attached to the extension arm of the substructure have to. This on-site mounting of the panels is very quick because Screw connections in the area of the plate, which ensure compliance with the specified rotation Do not require moments on the construction site in order not to damage the panel are more needed. This allows, for example, the time for the arrival to bring down facade cladding on a building significantly zen, so that the overall construction time decreases. The fastening bolt reaches through thereby an opening in the rear section of the fastening part. If that Fastening part is arranged on the boom in a rotationally fixed manner, can be done via this Forcing part forces are supported in all three axial directions. The front one Section is pivotally connected to the plate attachment. This will a fastening arrangement in connection with the semi-fixed bearing or the floating bearing created, each particularly effective movements of the plate in the Plate level can accommodate, since these mounting arrangements each as Double joint arrangements due to the pivotability at both ends of the Fastening part are formed.
In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform ist der Befestigungsbolzen als Steckbolzen ausgebildet, der mittels eines diesen und den Ausleger durch eine Bohrung durchdringenden Sicherungsstiftes am Ausleger befestigbar ist. Hier durch wird die Montagezeit noch weiter herabgesetzt, da zur Befestigung lediglich das Einstecken und Sichern eines Steckbolzens pro Befestigungsanord nung erforderlich ist.In a further advantageous embodiment, the fastening bolt is as Plug pin formed by means of this and the boom by a Hole penetrating locking pin can be attached to the boom. Here through the assembly time is reduced even further, because of the attachment only the insertion and securing of a plug pin per fastening arrangement is required.
Ist das Befestigungsteil am Ausleger bezüglich dessen Längsachse in Axial richtung und in Radialrichtung unter Beibehaltung einer Schwenkbarkeit um die Längsachse oder um eine im wesentlichen parallel dazu verlaufende Achse festlegbar, so wird dadurch ein Halbfestlager geschaffen, welches die Abstüt zung von Kräften in zwei Raumrichtungen gestattet, während in der dritten Raumrichtung eine Bewegbarkeit gegeben ist. Hierdurch können beispielsweise Dehnungen der Platte in einer Richtung ausgeglichen werden.Is the fastening part on the boom with respect to its longitudinal axis in axial direction and in the radial direction while maintaining pivotability around the Longitudinal axis or about an axis running essentially parallel to it definable, this creates a semi-permanent bearing, which is the support force in two spatial directions is permitted, while in the third Movement in space is given. This can, for example Expansion of the plate can be compensated in one direction.
Dabei ist insbesondere vorteilhaft, wenn der hintere Abschnitt des Befestigungs teils ein Ein-Ebenen-Schwenkgelenk aufweist.It is particularly advantageous if the rear portion of the attachment partly has a one-level swivel joint.
Ist das Befestigungsteil am Ausleger bezüglich dessen Längsachse in Axial richtung und in Radialrichtung unter Beibehaltung einer Schwenkbarkeit um die Längsachse oder um eine im wesentlichen parallel dazu verlaufende Achse und unter Beibehaltung einer Schwenkbarkeit um Achsen festlegbar, die in einer im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse liegenden Ebene verlaufen und schneiden diese die Längsachse bzw. die parallel dazu verlaufende Achse im wesentlichen im selben Punkt wie die Längsachse des Befestigungsteils, so wird ein Loslager geschaffen, das eine Bewegbarkeit in zwei der drei Raumrichtungen gestattet, wodurch Ausdehnungen in diesen beiden Raumrichtungen aufgefan gen werden können.Is the fastening part on the boom with respect to its longitudinal axis in axial direction and in the radial direction while maintaining pivotability around the Longitudinal axis or about an axis essentially parallel to it and while maintaining a pivotability about axes that can be defined in an im run substantially at right angles to the longitudinal axis and they cut the longitudinal axis or the axis parallel to it in essentially at the same point as the longitudinal axis of the fastening part, so created a floating bearing that can be moved in two of the three spatial directions permitted, whereby expansions in these two spatial directions are detected can be gen.
Dabei ist insbesondere vorteilhaft, wenn der hintere Abschnitt des Befestigungs teils ein Zwei-Ebenen-Schwenkgelenk aufweist.It is particularly advantageous if the rear portion of the attachment partly has a two-level swivel joint.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der vordere Abschnitt als vorderes Schwenkteil ausgebildet und Teil eines Schwenklagers ist, welches weiterhin ein mit der Plattenbefestigung verbundenes Gegenlager sowie ein das Schwenkteil und das Gegenlager zusammenhaltendes Lagerteil aufweist. Hierdurch wird ein kompaktes Schwenklager im Bereich der Plattenbefestigung und des vorderen Abschnitts des Befestigungsteils geschaffen.It when the front section as the front section is particularly advantageous Swivel part is formed and part of a pivot bearing, which is still a counter bearing connected to the plate fastening and a swivel part and the counter bearing has a bearing part that holds it together. This will be a compact swivel bearing in the area of the panel mounting and the front Section of the fastener created.
Vorzugsweise weisen dabei das vordere Schwenkteil und das Gegenlager einer seits sowie das vordere Schwenkteil und das Lagerteil andererseits jeweils ein ander berührende konzentrisch gekrümmte Flächen auf.The front pivot part and the counter bearing preferably have one on the one hand and the front swivel part and the bearing part on the other other touching concentrically curved surfaces.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind der vordere Abschnitt und der hintere Abschnitt des Befestigungsteils durch zwei getrennte Teile gebildet, die mittels einer Verbindung fest zusammenfügbar sind. Hierdurch kann eine ein fache Montage des Befestigungsteiles an der Platte erfolgen, insbesondere dann, wenn im Bereich des vorderen Endes des Befestigungsteils ein Schwenklager vorgesehen ist.In a preferred embodiment, the front section and the rear section of the fastening part formed by two separate parts, the are firmly joined together by means of a connection. This can be a multiple mounting of the fastening part on the plate, especially when if a pivot bearing in the area of the front end of the fastening part is provided.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bestehen der Ausleger, das Befestigunsteil und/oder der Plattenhalter oder zumindest Teile von diesen aus einem nicht oder nur gering wärmeleitenden Material. Hierdurch wird gewähr leistet, daß eine optimale Wärmeisolierung unter Vermeidung von Kältebrücken erfolgt.In a further preferred embodiment, the boom, the Fastening part and / or the plate holder or at least parts of these a material that is not or only slightly thermally conductive. This ensures provides optimal thermal insulation while avoiding cold bridges he follows.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläu tert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments tert. Show it:
Fig. 1 eine erste als Festlager ausgestaltete Ausführungsform der Befestigungs anordnung; Fig. 1 shows a first embodiment designed as a fixed bearing of the fastening arrangement;
Fig. 2 eine zweite als Halbfestlager ausgestaltete Ausführungsform der Befesti gungsanordnung; Fig. 2 shows a second embodiment of the fastening arrangement designed as a semi-fixed bearing;
Fig. 3 eine dritte als Loslager ausgestaltete Ausführungsform der Befestigungs anordnung; und Fig. 3 shows a third embodiment of the fastening arrangement designed as a floating bearing; and
Fig. 4 die Lagerung einer Platte mittels der erfindungsgemäßen Befestigungs anordnungen. Fig. 4, the storage of a plate by means of the fastening arrangements according to the invention.
Fig. 1 zeigt eine Befestigungsanordnung, bei der ein Ausleger 1 vorgesehen ist, der Element einer Unterkonstruktion einer Gebäudefassade ist. Der Ausleger 1 ist an seinem einen Ende an einem Pfosten 1′, beispielsweise einem Vertikal pfosten (siehe Fig. 4) so angebracht, daß seine Längsachse 10 im wesentli chen rechtwinklig zur Längserstreckung des Pfostens 1′ verläuft. Der Ausleger 1 ist an seinem freien Ende mit einer Axialbohrung 12 versehen und weist in der Nähe seines freien Endes eine die Axialbohrung 12 durchdringende Querbohrung 14 auf, die im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse 10 verläuft. Fig. 1 shows a fastening arrangement in which a boom 1 is provided, which is an element of a substructure of a building facade. The boom 1 is attached at one end to a post 1 ', for example a vertical post (see Fig. 4) so that its longitudinal axis 10 is at right angles to the longitudinal extension of the post 1 '. The boom 1 is provided at its free end with an axial bore 12 and has near its free end an axial bore 12 penetrating transverse bore 14 which is substantially perpendicular to the longitudinal axis 10 degrees.
Die Axialbohrung 12 ist zur Aufnahme eines Befestigungsbolzens 2 ausgebildet, der in der Nähe seines vorderen Endes ebenfalls mit einer Querbohrung versehen ist, die an die Bohrung 14 im Ausleger 1 angepaßt ist. Der Befestigungsbolzen 2 ist an seinem einen Ende mit einem im Querschnitt runden, an die Axialboh rung 12 im Ausleger 1 angepaßten vorderen Abschnitt 20 versehen, der zum im wesentlichen paßgenauen Einsetzen des Befestigungsbolzens 2 in die Axialboh rung 12 in dem Ausleger 1 ausgebildet ist. An seinem anderen Ende ist der Befestigungsbolzen 2 mit einem Kopfabschnitt 22 versehen, dessen Durch messer größer ist als der des vorderen Abschnitts 20. Zwischen dem Kopf abschnitt 22 und dem vorderen Abschnitt 20 erstreckt sich ein Mittelabschnitt 24, der im Querschnitt im wesentlichen quadratisch ausgebildet ist, wobei die Kantenlänge des quadratischen Querschnitts im wesentlichen dem Durchmesser des vorderen Abschnitts 20 entspricht.The axial bore 12 is designed to receive a fastening bolt 2 , which is also provided near its front end with a transverse bore which is adapted to the bore 14 in the boom 1 . The fastening bolt 2 is provided at one end with a round in cross section, to the Axialboh tion 12 in the boom 1 adapted front portion 20 , the tion for substantially fitting insertion of the fastening bolt 2 in the Axialboh 12 is formed in the boom 1 . At its other end, the fastening bolt 2 is provided with a head section 22 , the diameter of which is larger than that of the front section 20 . Between the head portion 22 and the front portion 20 extends a central portion 24 which is substantially square in cross-section, the edge length of the square cross-section substantially corresponds to the diameter of the front portion 20 .
Ein Befestigungsteil 3 besteht aus einem hinteren Abschnitt 32 und einem vor deren Abschnitt 40. Die Längsachse 30 des Befestigungsteils 3 erstreckt sich quer aber nicht notwendigerweise im rechten Winkel zur Längsachse 10 des Auslegers 1. In seinem hinteren Abschnitt 32 weist das Befestigungsteil 3 eine Durchgangsöffnung 31 auf, die im Querschnitt an den Querschnitt des Mittel abschnitts 24 des Befestigungsbolzens 2 angepaßt ist, so daß dieser Mittel abschnitt im wesentlichen paßgenau in die Durchgangsöffnung 31 einsetzbar ist.A fastening part 3 consists of a rear section 32 and a section 40 in front thereof . The longitudinal axis 30 of the fastening part 3 extends transversely but not necessarily at right angles to the longitudinal axis 10 of the boom 1 . In its rear portion 32 3, the fastening part a through opening 31, which portion in cross-section to the cross section of the means 24 of the fastening bolt 2 is adapted so that this central portion substantially accurate fit into the through hole 31 can be inserted.
An seinem vorderen, freien Ende ist der hintere Abschnitt 32 mit einer Axialboh rung 37 versehen, die ein Innengewinde 37′ aufweist.At its front, free end, the rear portion 32 is provided with an Axialboh tion 37 , which has an internal thread 37 '.
Der vordere Abschnitt des Befestigungsteils 3 ist als Schwenklager 4 ausge bildet. Dazu ist in die vordere mit dem Gewinde 37′ versehene Axialbohrung 37 des hinteren Abschnitts 32 der mit einem Außengewinde 41′ versehene rück wärtige Achszapfen 41 eines vorderen Schwenkteils 40 eingeschraubt. Das vordere Schwenkteil 40 ist an seinem freien Ende in Form eines Kugelman telsektors ausgebildet, der eine stirnseitige gekrümmte Fläche 45 sowie eine ringförmige, rückwärtige, gekrümmte Fläche 47 aufweist.The front portion of the fastening part 3 is formed as a pivot bearing 4 . For this purpose is screwed into the front with the thread 37 'provided axial bore 37 of the rear portion 32 of the external thread 41 ' provided rear axle pin 41 of a front pivot part 40 . The front pivot member 40 is formed at its free end in the form of a Kugelman telsector, which has an end curved surface 45 and an annular, rear, curved surface 47 .
Eine Überwurfmutter 52 mit einem Innengewinde 53 ist in ihrem rückwärtigen Bereich mit einer rückwärtigen Axialbohrung 54 versehen, deren Innendurch messer kleiner ist als der des Innengewindes 53. Die rückwärtige Axialbohrung 54 öffnet sich konisch zur rückwärtigen Stirnseite der Überwurfmutter 52. Die Überwurfmutter 52 ist am Übergang von der mit dem Innengewinde 53 ver sehenen Bohrung zur rückwärtigen Axialbohrung 54 mit einer sphärisch ge krümmten Fläche 48 versehen, die mit der rückwärtigen gekrümmten Fläche 47 des Schwenkteils 40 in Anlage gerät. Die als Lagerteil ausgebildete Überwurf mutter 52 ist von hinten über den hinteren Bereich des vorderen Schwenkteils 40 gesteckt und mit ihrem Innengewinde 53 auf das Außengewinde 42′ eines Gegenlagers 42 aufgeschraubt. Dabei tritt der hintere Bereich des vorderen Schwenkteils 40 durch die rückwärtige Achsialbohrung 54 der Überwurfmutter 52 hindurch. Das Gegenlager 42 weist an seiner rückwärtigen, dem vorderen Schwenkteil 40 zugewandten Seite eine sphärisch gekrümmte Fläche 46 auf, die mit der sphärisch gekrümmten Fläche 45 des vorderen Schwenkteils 40 in Anlage gerät. Die vordere Stirnfläche des Gegenlagers 42 schließt im wesentli chen mit der vorderen ringförmigen Stirnfläche der Überwurfmutter 52 ab.A union nut 52 with an internal thread 53 is provided in its rear area with a rear axial bore 54 , the inside diameter of which is smaller than that of the internal thread 53 . The rear axial bore 54 opens conically to the rear face of the union nut 52 . The union nut 52 is provided at the transition from the ver with the internal thread 53 bore to the rear axial bore 54 with a spherically curved surface 48 , which comes into contact with the rear curved surface 47 of the pivoting part 40 . The designed as a bearing part nut 52 is inserted from behind over the rear area of the front pivot member 40 and screwed with its internal thread 53 to the external thread 42 'of a counter bearing 42 . The rear area of the front swivel part 40 passes through the rear axial bore 54 of the union nut 52 . The counter bearing 42 has on its rear side facing the front swivel part 40 a spherically curved surface 46 which comes into contact with the spherically curved surface 45 of the front swivel part 40 . The front end face of the counter bearing 42 closes in wesentli Chen with the front annular end face of the nut 52 .
Durch das Aufschrauben der Überwurfmutter 52 auf das Gegenlager 42 wird der kugelmantelförmige Abschnitt des vorderen Schwenkteils 40 zwischen der Überwurfmutter 52 und dem Gegenlager 42 eingeklemmt. Die sphärisch ge krümmten Flächen 45, 46, 47, 48 weisen alle denselben Krümmungsmittelpunkt auf. Die Abmessungen der sphärisch gekrümmten Flächen 45, 46, 47, 48 in Umfangsrichtung sind so bemessen, daß die Flächen 45 und 47 des vorderen Schwenkteils 40 in Umfangsrichtung kürzer sind als die Fläche 48 des von der Überwurfmutter 52 gebildeten Lagerteils und die gekrümmte Fläche 46 des Gegenlagers 42, so daß das vordere Schwenkteil 40 um den gemeinsamen Mittelpunkt der konzentrisch gekrümmten Flächen 45, 46, 47, 48 schwenkbar ist, wobei diese konvex bzw. konkav gekrümmt sind. By screwing the union nut 52 onto the counter bearing 42 , the spherical jacket-shaped section of the front pivot part 40 is clamped between the union nut 52 and the counter bearing 42 . The spherically curved surfaces 45 , 46 , 47 , 48 all have the same center of curvature. The dimensions of the spherically curved surfaces 45 , 46 , 47 , 48 in the circumferential direction are dimensioned such that the surfaces 45 and 47 of the front pivot part 40 are shorter in the circumferential direction than the surface 48 of the bearing part formed by the union nut 52 and the curved surface 46 of the Counter bearing 42 , so that the front pivot member 40 is pivotable about the common center of the concentrically curved surfaces 45 , 46 , 47 , 48 , which are convex or concave curved.
Eine die Platte 6 durchdringende Plattenbefestigung 5, vorzugsweise aus Edel stahl, ist mittels der die Plattenbefestigung 5 durchgreifenden Schraube 50 in eine axiale Gewindebohrung 42′′ des Gegenlagers 42 eingeschraubt und auf diese Weise am Gegenlager 42 befestigt. Zwischen der Plattenbefestigung 5 und der Platte 6 ist eine Kunststoffeinlage 34 eingesetzt. An ihrer das Innenge winde 53 umgebenden ringförmigen Stirnfläche am vorderen freien Ende ist die Überwurfmutter 52 mit einer Ringnut 56 versehen, in die ein Dichtungsring 58 eingelegt ist. Wird die Überwurfmutter 52 auf das Gegenlager 42 im wesentli chen vollständig aufgeschraubt, so gerät der Dichtungsring 58 mit der hinteren Stirnseite der Platte 6 in Anlage, wodurch eine Abdichtung des hinter der Platte 6 befindlichen Raumes gegenüber der die Plattenbefestigung 5 aufnehmenden Öffnung der Platte 6 erzielt wird. Die Platte 6 ist so über die Plattenbefestigung 5, die Schraube 50 und das Gegenlager 42 einerseits und über die Überwurf mutter 52 und den Dichtungsring 58 andererseits am vorderen Schwenkteil 40 verspannt.A plate 6 penetrating plate fastening 5 , preferably made of stainless steel, is screwed by means of the plate fastening 5 penetrating screw 50 into an axial threaded bore 42 '' of the counter bearing 42 and fastened in this way to the counter bearing 42 . A plastic insert 34 is inserted between the plate fastening 5 and the plate 6 . At its inner thread 53 surrounding annular end face at the front free end, the union nut 52 is provided with an annular groove 56 into which a sealing ring 58 is inserted. If the union nut 52 is completely screwed onto the counter bearing 42 in wesentli chen, the sealing ring 58 comes into contact with the rear end face of the plate 6 , thereby sealing the space behind the plate 6 against the plate mounting 5 receiving opening of the plate 6 becomes. The plate 6 is clamped on the plate attachment 5 , the screw 50 and the counter bearing 42 on the one hand and on the union nut 52 and the sealing ring 58 on the other hand on the front pivot part 40 .
Das auf diese Weise mit der Platte 6 fest und abdichtend verbundene Befesti gungsteil 3 wird am Ausleger 1 befestigt, indem der Befestigungsbolzen 2 durch die Öffnung 31 im hinteren Abschnitt 32 des Befestigungsteils 3 hindurch geführt wird, wobei der mittlere Teil 24 des Befestigungsbolzens 2 in Form schlußeingriff mit der Öffnung 31 gerät. Der vordere Abschnitt 20 des Befesti gungsbolzens 2 wird in die Axialbohrung 12 des Auslegers 1 eingesetzt, wobei die Querbohrung im Befestigungsbolzen 2 mit der Querbohrung 14 im Ausleger 1 ausgerichtet und ein Sicherungsstift 15 durch die beiden Querbohrungen hindurchgesteckt wird. Der Sicherungsstift 15 kann von einem Federstift oder einem anderen geläufigen Sicherungsstift gebildet sein. Auf diese Weise ist das Befestigungsteil 3 am Ausleger 1 sowohl in Axialrichtung und in Radialrichtung bezüglich der Längsachse 10 des Auslegers 1 gesichert.The in this way with the plate 6 firmly and sealingly connected fastening supply part 3 is attached to the boom 1 by the fastening bolt 2 is guided through the opening 31 in the rear portion 32 of the fastening part 3 , the middle part 24 of the fastening bolt 2 in shape final intervention with the opening 31 . The front portion 20 of the fastening bolt 2 is inserted into the axial bore 12 of the boom 1 , the transverse bore in the fastening bolt 2 being aligned with the transverse bore 14 in the boom 1 and a locking pin 15 being inserted through the two transverse bores. The locking pin 15 can be formed by a spring pin or another common locking pin. In this way, the fastening part 3 is secured the boom 1 both in axial direction and in radial direction relative to the longitudinal axis 10 on the boom. 1
Durch den quadratischen Querschnitt der Öffnung 31 des Befestigungsteils 3 und des mittleren Abschnitts 24 des Befestigungsbolzens 2 sowie durch den die Öffnung 14 durchgreifende Sicherungsstift 15 ist außerdem ein Verdrehen des Befestigungsteils 3 um die Längsachse 10 des Auslegers 1 ausgeschlossen. Due to the square cross-section of the opening 31 of the fastening part 3 and the central section 24 of the fastening bolt 2 and also due to the locking pin 15 passing through the opening 14, the fastening part 3 is prevented from rotating about the longitudinal axis 10 of the boom 1 .
Somit ist durch den Ausleger 1, den Befestigungsbolzen 2, das Befestigungsteil 3 und die Plattenbefestigung 5 ein Festlager für die Platte gebildet.Thus, a fixed bearing for the plate is formed by the boom 1 , the fastening bolt 2 , the fastening part 3 and the plate fastening 5 .
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer Befestigungsvorrichtung gemäß der Erfindung. Die Ausgestaltung des Schwenklagers 4 entspricht der von Fig. 1. Bei dieser Ausführungsform ist der hintere Abschnitt 32′ des Befestigungs teils 3′ mit einer den hinteren Abschnitt 32′ quer durchdringenden Öffnung 31′ versehen, die als runde Bohrung ausgebildet ist. Der Mittelabschnitt 24′ des Befestigungsbolzens 2′ besitzt einen zylindrischen Querschnitt, dessen Außen durchmesser dem Innendurchmesser der Bohrung 31′ angepaßt ist. Obwohl der Befestigungsbolzen 2′ mittels des die Querbohrung 14 im Ausleger 1 und die Querbohrung im Befestigungsbolzen 2′ durchdringenden Sicherungsstiftes 15 gegenüber dem Ausleger 1 verdrehgesichert ist, kann das Befestigungsteil 3′ in dieser Ausführungsform der Befestigungsanordnung um die Längsachse 10 des Auslegers 1 geschwenkt werden. Fig. 2 shows a further embodiment of a fastening device according to the invention. The design of the pivot bearing 4 corresponds to that of Fig. 1. In this embodiment, the rear portion 32 'of the fastening part 3 ' with a rear portion 32 'transversely penetrating opening 31 ' is provided, which is designed as a round bore. The central portion 24 'of the fastening bolt 2 ' has a cylindrical cross section, the outer diameter of which is adapted to the inner diameter of the bore 31 '. Although the fastening bolt 2 'by means of the cross hole 14 in the boom 1 and the transverse bore in the fastening bolt 2 ' penetrating locking pin 15 against the boom 1 is secured against rotation, the fastening part 3 'in this embodiment of the fastening arrangement can be pivoted about the longitudinal axis 10 of the boom 1 .
Durch die Drehbarkeit des Befestigungsteils 3′ um die Längsachse 10 des Aus legers 1 und durch das Vorsehen des Schwenklagers 4 im vorderen Abschnitt des Befestigungsteils 3′ wird eine Bewegbarkeit der Platte 6 in einer Umfangs richtung um die Längsachse 10 des Auslegers 1 ermöglicht, so daß die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform ein Halbfestlager mit einem Ein-Ebenen-Schwenkgelenk 33 zeigt.Due to the rotatability of the fastening part 3 'about the longitudinal axis 10 of the bracket 1 and by the provision of the pivot bearing 4 in the front section of the fastening part 3 ', a mobility of the plate 6 in a circumferential direction around the longitudinal axis 10 of the bracket 1 is made possible, so that the embodiment shown in FIG. 2 shows a semi-fixed bearing with a one-level swivel joint 33 .
In Fig. 3 ist eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungs anordung dargestellt, wobei das Schwenklager 4 wieder dem in Fig. 1 ent spricht.In Fig. 3, a third embodiment of the mounting arrangement according to the invention is shown, wherein the pivot bearing 4 speaks ent in Fig. 1 again.
Der hintere Abschnitt 32′′ des Befestigungsteils 3′′ besitzt eine kugelförmige Umfangsgestalt, aus der lediglich am vorderen Ende ein zum vorderen Schwenk teil 40 weisender Zapfenabschnitt 30′′ in Richtung der Längsachse 30 des Befestigungsteils 3′′ hervorsteht. Der Außendurchmesser des Zapfenabschnitts 30′′ ist geringer als der des Kugelabschnitts 30′. Die das Befestigungsteil 3′′ quer durchdringende Durchgangsöffnung 31′′ verjüngt sich jeweils von der Mün dung der Durchgangsöffnung 31′′ im Bereich der Kugeloberfläche zur Mittel ebene des Befestigungsteils 3′′ hin, so daß der Durchmesser der Durchgangs öffnung 31′′ im Bereich der Mittelebene des Befestigungsteils 3′′ geringer ist als im Bereich der Mündungen der Durchgangsöffnung 31′′. Der Durchmesser der Durchgangsöffnung 31′′ im Bereich der Mittelebene des Befestigungsteils 3′′ entspricht im wesentlichen dem Außendurchmesser des Schaftes 20′′ des Befestigungsbolzens 2′′.The rear portion 32 '' of the fastening part 3 '' has a spherical circumferential shape, from which only at the front end to the front pivot part 40 facing pin portion 30 '' protrudes in the direction of the longitudinal axis 30 of the fastening part 3 ''. The outer diameter of the pin portion 30 '' is less than that of the ball portion 30 '. The fastening part 3 '' transversely penetrating through opening 31 '' tapers from the Mün extension of the through opening 31 '' in the region of the spherical surface to the central plane of the fastening part 3 '', so that the diameter of the through opening 31 '' in the area the center plane of the fastening part 3 '' is less than in the area of the mouths of the through opening 31 ''. The diameter of the through hole 31 '' in the region of the central plane of the fastening part 3 '' corresponds essentially to the outer diameter of the shaft 20 '' of the fastening bolt 2 ''.
Der Ausleger 1′′ ist an seiner vorderen Stirnfläche 11′′, in welcher die Axialboh rung 12′′ mündet, sphärisch konkav ausgebildet, wobei der Krümmungsradius dem Krümmungsradius des Kugelabschnitts 30′ entspricht. Auch der Kopf abschnitt 22′′ des Befestigungsbolzens 2′′ ist schaftseitig um den Schaft 20′′ herum mit einer sphärisch konkav ausgebildeten Kreisringfläche 21′′ versehen, deren Krümmungsradius ebenfalls dem des Kugelabschnitts 30′ entspricht.The boom 1 '' is on its front end face 11 '', in which the Axialboh tion 12 '' opens, spherically concave, the radius of curvature corresponding to the radius of curvature of the ball portion 30 '. The head section 22 '' of the fastening bolt 2 '' is on the shaft side around the shaft 20 '' around with a spherically concave circular annular surface 21 '', the radius of curvature of which also corresponds to that of the ball section 30 '.
Zur Befestigung des Befestigungsteils 3′′ am Ausleger 1′′ wird der Befesti gungsbolzen 2′′ durch die Öffnung 31′′ des Befestigungsteils 3′′ hindurch und in die Axialbohrung 12′′ des Auslegers 1′′ hineingesteckt. Durch Drehen des Befestigungsbolzens 2′′ in der Axialbohrung 12′′ wird die Querbohrung 14 im Ausleger 1′′ in Ausrichtung mit der entsprechenden Querbohrung im Befesti gungsbolzen 2′′ gebracht, und ein Sicherungsstift 15 wird durch die Querboh rung 14 im Ausleger 1′′ und durch den Befestigungsbolzen 2′′ hindurchge steckt, wodurch der Befestigungsbolzen 2′′ im Ausleger 1′′ axial- und ver drehgesichert wird. Da die sphärisch ausgebildeten Flächen 21′′ am Befesti gungsbolzen 2′′ und 11′′ am Ausleger 1′′ denselben Krümmungsmittelpunkt besitzen wie der Kugelabschnitt 30′ des Befestigungsteils 3′′ ist das Befesti gungsteil 3′′ sowohl um die Längsachse 10 des Auslegers 1′′ schwenkbar als auch um Achsen 1 6 schwenkbar, die in einer im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse 10 liegenden Ebene 17 verlaufen und die die Längsachse 10 im selben Punkt schneiden wie die Längsachse 30 des Befestigungsteils 3′′.To attach the fastening part 3 '' to the boom 1 '' the fastening supply pin 2 '' through the opening 31 '' of the fastening part 3 '' through and into the axial bore 12 '' of the boom 1 '' inserted. By turning the fastening bolt 2 '' in the axial bore 12 '', the transverse bore 14 in the boom 1 '' is brought into alignment with the corresponding transverse bore in the fastening supply bolt 2 '', and a locking pin 15 is tion through the Querboh 14 in the boom 1 ''And through the fastening bolt 2 ''inserted, whereby the fastening bolt 2 ''in the boom 1 ''is axially and ver secured against rotation. Since the spherically formed surfaces 21 '' on the fastening bolts 2 '' and 11 '' on the boom 1 '' have the same center of curvature as the ball section 30 'of the fastening part 3 ''is the fastening part 3 ''both about the longitudinal axis 10 of the boom 1 '' pivotable and pivotable about axes 1 6, which extend in a substantially perpendicular to the longitudinal axis 10 lying plane 17 and which intersect the longitudinal axis 10 at the same point as the longitudinal axis 30 of the fastening part 3 ''.
Auf diese Weise wird ein Zwei-Ebenen-Schwenkgelenk 35 geschaffen, welches in Verbindung mit dem Schwenklager 4 ein Loslager bildet. In this way, a two-level swivel joint 35 is created, which forms a floating bearing in connection with the swivel bearing 4 .
In Fig. 4 ist die Befestigung einer Platte 6 an zwei Vertikalpfosten 1′ darge stellt. Der Abstand der Vertikalpfosten zueinander kann etwas geringer sein als die Breite der Platte 6. Der Pfoten 1′ kann mit dem Glasrand bündig sein oder über diesen, vorzugsweise mittig, hinausstehen. Die Platte 6 ist im Bereich ihrer vertikalen Längsseiten mit jeweils vier von deren Rand beabstandeten Durch gangslöchern versehen, in welche jeweils eine Plattenbefestigung 5 zur Halte rung der Platte 6 eingesetzt ist. Die in diesem Beispiel gezeigten acht Befesti gungspunkte der Platte 6 bestehen aus jeweils einem Festlager F (oben links in Fig. 4) und einem Halbfestlager HF (unten links in Fig. 4) sowie sechs Los lagern L. Diese Anordnung gewährleistet einerseits eine ausreichenden Fixierung der Platte 6 an den Vertikalpfosten 1′ und gestattet andererseits eine freie Bewegbarkeit der Platte 6, beispielsweise hervorgerufen durch Wärmeausdeh nung der Platte 6. Bei Bedarf kann die Platte 6 auch an nur einem Vertikal pfosten 1′, dem in Fig. 4 links dargestellten Pfosten, befestigt werden, sofern an diesem Pfosten das Fest- und das Halbfestlager vorgesehen sind.In Fig. 4, the attachment of a plate 6 to two vertical posts 1 'Darge provides. The distance between the vertical posts can be slightly less than the width of the plate 6 . The paws 1 'can be flush with the edge of the glass or project beyond this, preferably in the center. The plate 6 is provided in the region of its vertical long sides, each with four through holes spaced from the edge thereof, into each of which a plate fastening 5 is used for holding the plate 6 . The eight fastening points of the plate 6 shown in this example each consist of a fixed bearing F (top left in Fig. 4) and a semi-fixed bearing HF (bottom left in Fig. 4) as well as six lots L. This arrangement on the one hand ensures adequate fixation the plate 6 to the vertical post 1 'and on the other hand allows free movement of the plate 6 , for example caused by thermal expansion of the plate 6th If necessary, the plate 6 can also be attached to only one vertical post 1 ', the post shown in Fig. 4, provided that the fixed and semi-fixed bearings are provided on this post.
Die Montage der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Befestigungsanordnungen erfolgt größtenteils außerhalb der Baustelle, auf der die Platten, beispielsweise Fassadenplatten eines Gebäudes, anzubringen sind, wobei die Platte 6 mit dem jeweiligen Befestigungsteil 3, 3′, 3′′ außerhalb der Baustelle versehen wird und diese vorgefertigte Einheit zur Baustelle geliefert wird. Dort wird dann lediglich durch Einsetzen der jeweiligen Befestigungsbolzen 2, 2′, 2′′ durch die zugehöri gen Befestigungsteile 3, 3′, 3′′ in die jeweiligen Ausleger 1, 1′′ und das Ein setzen des Sicherungsstiftes 15 an der Unterkonstruktion befestigt. Dieser Befestigungsvorgang läßt sich sehr schnell durchführen, so daß die Montagezeit von Fassadenplatten auf der Baustelle wesentlich herabgesetzt ist.The assembly of the mounting arrangements shown in Figs. 1 to 3 takes place largely outside the construction site on which the panels, for example facade panels of a building, are to be attached, the panel 6 with the respective mounting part 3 , 3 ', 3 ''outside the construction site is provided and this prefabricated unit is delivered to the construction site. There is then only by inserting the respective fastening bolts 2 , 2 ', 2 ''by the associated fastening parts 3 , 3 ', 3 '' in the respective bracket 1 , 1 '' and the insertion of the locking pin 15 attached to the substructure . This fastening process can be carried out very quickly, so that the assembly time of facade panels on the construction site is significantly reduced.
Durch die Anbringung einer Platte 6 an der Unterkonstruktion über ein Festlager, ein Halbfestlager und mehrere Loslager erfolgen sämtliche Kompensationsbewe gungen ohne Relativbewegungen zwischen der Befestigungsanordnung und der Platte. Falls dies erforderlich ist, können aber auch beispielsweise Plattenbefesti gungen eingesetzt werden, die einen translatorischen Ausgleich zwischen der Platte und der Befestigungsanordnung zulassen, ohne daß eine unmittelbare Relativbewegung zwischen der Platte und den diese festklemmenden Elementen der Plattenbefestigung erfolgt. Die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung kann sowohl Verschiebungen als auch Verdrehungen aufnehmen und eignen sich besonders zur Verwendung in einer Polygonfassade.By attaching a plate 6 to the substructure via a fixed bearing, a semi-fixed bearing and several floating bearings, all compensation movements occur without relative movements between the fastening arrangement and the plate. If this is necessary, however, plate fastenings can also be used, for example, which allow a translational compensation between the plate and the fastening arrangement without a direct relative movement between the plate and the elements of the plate fastening which clamp these. The fastening arrangement according to the invention can accommodate both displacements and rotations and is particularly suitable for use in a polygon facade.
Die Befestigung der Platte 6 kann sowohl durch die in den Fig. 1 bis 3 darge stellte bündig abschließende Plattenbefestigung 5, die in eine Senkbohrung der Platte eingreift, als auch durch einen aufgesetzten Anpreßteller gebildet sein. An Stelle der in Fig. 1 gezeigten Festlage des hinteren Abschnitts 32 des Befesti gungsteils 3 auf dem Befestigungsbolzen 2 mittels des jeweiligen Vierkantquer schnitts kann auch eine andere Verdrehsicherung, beispielsweise eine Innenver zahnung in der Bohrung 31 sowie eine Außenverzahnung auf einem dann im Querschnitt runden Mittelabschnitt des Befestigungsbolzens ausgebildet sein. Auch ist eine Verdrehsicherung mittels eines Sicherungsstiftes in diesem Bereich möglich, wie diese zwischen dem Ausleger 1 und dem Befestigungsbolzen 2 vorgesehen ist.The attachment of the plate 6 can be formed by the flush in Fig. 1 to 3 Darge plate fastening 5 , which engages in a counterbore of the plate, as well as by an attached pressure plate. Instead of the fixed position shown in FIG. 1 of the rear section 32 of the fastening part 3 on the fastening bolt 2 by means of the respective square cross section, another anti-rotation device can also be used, for example an internal toothing in the bore 31 and an external toothing on a central section which is round in cross section of the fastening bolt. An anti-rotation device is also possible in this area by means of a locking pin, as is provided between the boom 1 and the fastening bolt 2 .
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