DE3843619A1 - DEVICE FOR CLADDING A BUILDING PART IN THE FACADE AND / OR ROOF AREA - Google Patents

DEVICE FOR CLADDING A BUILDING PART IN THE FACADE AND / OR ROOF AREA

Info

Publication number
DE3843619A1
DE3843619A1 DE19883843619 DE3843619A DE3843619A1 DE 3843619 A1 DE3843619 A1 DE 3843619A1 DE 19883843619 DE19883843619 DE 19883843619 DE 3843619 A DE3843619 A DE 3843619A DE 3843619 A1 DE3843619 A1 DE 3843619A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover elements
cross
shaped
base
profile part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883843619
Other languages
German (de)
Inventor
Theodor Straub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MBS GEMONT AG, THALWIL, CH
Original Assignee
Amanco L & F AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amanco L & F AG filed Critical Amanco L & F AG
Priority to DE19883843619 priority Critical patent/DE3843619A1/en
Priority to DD33625789A priority patent/DD290696A5/en
Priority to EP89123858A priority patent/EP0374970A1/en
Publication of DE3843619A1 publication Critical patent/DE3843619A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
    • E06B3/5445Support arms engaging the holes or indentations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/14Suspended roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0832Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0853Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D2003/065Corner- or point-supported glazing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verkleidung eines Baukörpers im Fassaden- und/oder Dachbereich mit einer an ei­ ner am Baukörper verankerten Basiskonstruktion befestigten Halteeinrichtung zur Halterung von plattenförmigen Ab­ deckungselementen.The invention relates to a device for covering a Structure in the facade and / or roof area with an egg attached to the structure anchored base structure Holding device for holding plate-shaped from cover elements.

Fassadenwände bzw. Dachabdeckungen, die aus einzelnen Ab­ deckungselementen zusammengesetzt sind, sind an sich bekannt. Bei derartigen Konstruktionen sind die einzelnen Abdeckungs­ elemente, die aus Paneelen oder Glasscheiben gebildet sein können, rahmenartig umfaßt und von einer Pfosten-Riegel­ konstruktion gehalten, welche die statische Beanspruchung aufnimmt. Die Pfosten-Riegelkonstruktion ist ihrerseits mit dem Baukörper verankert, so daß dynamische Kräfte über diese Verankerungen in den Baukörper abgeleitet werden können.Facade walls or roof covers, which consist of individual Ab cover elements are composed are known per se. In such constructions, the individual covers are elements made up of panels or glass panes can, frame-like and covered by a mullion-transom construction kept the static load records. The mullion-transom construction is in turn included anchored to the structure, so that dynamic forces over this Anchors in the building can be derived.

Nachteilig bei dieser Konstruktion ist, daß sie nur relativ begrenzte ästhetische Gestaltungsmöglichkeiten zuläßt und einen erheblichen Herstellungs- und Montageaufwand voraus­ setzt, da sehr viele Einzelteile hergestellt und an der Bau­ stelle zusammengefügt werden müssen. Durch die notwendigen Rahmenteile ist ein bestimmtes Raster vorgegeben, so daß der optische Eindruck nur in verhältnismäßig engen Grenzen va­ riierbar ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß wet­ terseitig sehr viele Metallteile vorhanden sind, welche Wär­ mebrücken bilden, so daß erhebliche Maßnahmen vorgenommen werden müssen, um diese Wärmebrücken zu unterbrechen.The disadvantage of this construction is that it is only relative allows limited aesthetic design options and a considerable manufacturing and assembly effort ahead sets, because a lot of individual parts are manufactured and under construction must be put together. Through the necessary Frame parts are given a certain grid, so that the visual impression only within relatively narrow limits can be achieved. Another disadvantage is that wet There are many metal parts on the  form bridges, so that significant measures are taken to break these thermal bridges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Baukörper im Bereich der Fassade bzw. des Daches mit einer geeigneten Vor­ richtung zu verkleiden, welche die Gestaltungsmöglichkeit verbessert, den Herstellungs- und Montageaufwand verringert und eine verbesserte Wärmedämmung sowie Ableitung von ein­ dringendem Wasser ermöglicht.The invention has for its object a building in Area of the facade or roof with a suitable front direction to dress up, which is the design option improved, the manufacturing and assembly costs reduced and improved insulation and dissipation from a urgent water.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Dabei ist vorgesehen, daß die beispielsweise in Form von Isolierglasscheiben ausgebildeten Abdeckungselemente mittels einer besonderen Halteeinrichtung freitragend an einer Basiskonstruktion gehalten werden, wel­ che ihrerseits an dem Bauwerk verankert ist. Die Isolierglas­ scheiben stoßen unter Einschluß von Dichtungsmitteln stumpf gegeneinander und werden im Kreuzungsbereich mit Hilfe bei­ spielsweise einer vierarmigen Kralle gehalten, die an ihren freien Enden Kugelkalottenlager oder ein z.B. kreuzförmig ausgebildetes Profilteil trägt von welchen bzw. welchem die Ränder der Isolierglasscheiben gehalten werden. Die Kralle ist im Abstand zur Basiskonstruktion verstellbar, und ihre Arme sind vorteilhaft in wenigstens zwei Ebenen im Winkel einstellbar, so daß die Kralle eine Einstellung der von ihr gehaltenen Isolierglasscheiben zueinander in verschiedenen Winkeln zuläßt. Auch die Arme des kreuzförmigen Profilteiles können derart gestaltet sein, daß sie in wenigstens zwei Ebe­ nen in Winkeln verstellbar sind.This object is achieved in the characterizing part of claim 1 specified features solved. It is envisaged that the for example in the form of insulating glass panes Cover elements by means of a special holding device to be self-supporting on a basic construction, wel is in turn anchored to the structure. The insulating glass washers butt joint, including sealants against each other and are in the intersection area with the help of for example, a four-armed claw held on their free ends of spherical cap bearings or a e.g. cruciform trained profile part carries which of which Edges of the insulating glass panes are held. The claw is adjustable in distance to the basic construction, and their Arms are advantageous in at least two planes at an angle adjustable so that the claw is an adjustment of her insulating glass panes held to each other in different Allows angles. The arms of the cross-shaped profile part can be designed such that they are in at least two levels NEN are adjustable in angles.

Die statischen und dynamischen Kräfte, die durch das Gewicht des Daches bzw. der Fassadenwand einerseits und durch Wind andererseits erzeugt werden, werden über die Halteeinrichtung in die Basiskonstruktion und damit in den Baukörper abgelei­ tet. Da die Isolierglasscheiben unter Einschluß von Dich­ tungsmitteln stumpf gegeneinander anliegen und nur im Bereich ihrer Kreuzungspunkte durch die Kralle gehalten werden, ist die Konstruktion verhältnismäßig preiswert herzustellen. Fer­ ner sind die von außen sichtbaren Bauteile in ihrer Anzahl erheblich verringert, so daß das Bauwerk von außen sehr fili­ gran und leicht wirkt. Ferner sind wetterseitig keine Metall­ profile vorgesehen, so daß Wärmebrücken nicht vorhanden sind und dadurch entsprechende aufwendige Maßnahmen zur Vermeidung dieser Wärmebrücken vermieden werden können. Die vorgeschla­ gene Lösung mit dem Einsatz der kreuzartig ausgebildeten Pro­ filteile ermöglicht darüber hinaus auf der Innenseite im Fu­ genbereich die Anordnung eines Drainagesystems, so daß gege­ benenfalls eindringendes Wasser über dieses Drainagesystem leicht ableitbar ist. Die kreuzförmig ausgebildeten Profil­ teile können in vorteilhafter Weise im Druckgußverfahren her­ gestellt sein, während es sich bei den daran angeschlossenen Bauteilen um Strangpreßprofile handeln kann, die durch eine verhältnismäßig einfache Klemmvorrichtung unter Einschluß von Dichtungsmitteln an die Profilteile anschließbar sind. Auf die Dichtungselemente zwischen den Isolierglasscheiben kann möglicherweise verzichtet werden, wenn wetterseitig die Fugen überdeckende Preßleisten verwendet werden, die über eine Schraubverbindung mit den kreuzförmigen Profilteilen und Strangpreßprofilen verbunden sind.The static and dynamic forces caused by the weight the roof or the facade wall on the one hand and by wind on the other hand, are generated via the holding device into the basic construction and thus into the building tet. Because the insulating glass panes include you abut against each other and only in the area their crossing points are held by the claw  to manufacture the construction relatively inexpensively. Fer The number of components visible from the outside is less significantly reduced, so that the building from the outside very fili gran and looks light. Furthermore, there is no metal on the weather side profiles provided so that thermal bridges are not available and thus corresponding elaborate measures to avoid these thermal bridges can be avoided. The proposed gene solution with the use of the cross-shaped Pro filteile also allows on the inside in the foot genbereich the arrangement of a drainage system, so that gege any water that enters through this drainage system is easily derivable. The cross-shaped profile Parts can advantageously be made in the die casting process be placed while it is connected to it Components can act on extruded profiles by a relatively simple clamping device including Sealants can be connected to the profile parts. On the sealing elements between the insulating glass panes can may be omitted if the joints on the weather side covering pressure bars are used, which have a Screw connection with the cross-shaped profile parts and Extruded profiles are connected.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verkleidung eines Baukörpers im Fassaden- und/oder Dachbereich erfordert einen verhältnismäßig kleinen Herstellungs- und Montageaufwand un­ ter Einsatz weniger Bauteile, die in ihrer Gestaltung derart ausgeführt sind, daß sie eine hohe Variabilität der Anordnung der Abdeckungselemente zueinander zulassen. Dadurch ergeben sich viele gestalterisch-ästhetische Möglichkeiten, wobei ein filigraner leichter Eindruck der Gesamtkonstruktion erreicht wird. Da die Abdeckungselemente in einer Ebene flächig ange­ ordnet werden können, sind Stoßkanten, Ränder und dergleichen nicht sichtbar und bieten auch keine Angriffspunkte für Wind, Schmutz, Wasser, Schnee oder dergleichen. Die Lebensdauer ei­ ner derartig hergestellten Fassadenwand bzw. Dachkonstruktion wird dadurch erhöht. Darüber hinaus werden die zur Rein­ haltung und Pflege erforderlichen Wartungsarbeiten verein­ facht. Die Konstruktion besitzt ferner eine verbesserte Wär­ medämmung und ist dadurch energiesparend und besitzt schließ­ lich ein verbessertes Drainagesystem zur Ableitung von im Dichtungsbereich möglicherweise eindringendem Wasser.The inventive device for covering a Building in the facade and / or roof area requires one relatively small manufacturing and assembly costs un ter use fewer components, which in their design are designed to have a high variability of the arrangement allow the cover elements to each other. Surrender there are many creative and aesthetic possibilities, including one filigree light impression of the overall construction achieved becomes. Since the cover elements are flat in one plane can be arranged, butt edges, edges and the like invisible and offer no points of attack for wind, Dirt, water, snow or the like. The lifetime ei ner facade wall or roof construction produced in this way is increased. In addition, they become pure  maintenance and maintenance required fold. The construction also has an improved heat insulation and is therefore energy-saving and has closing Lich an improved drainage system for the derivation of im Sealing area possibly penetrating water.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung er­ geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, advantages and details of the invention he emerge from the following description of preferred Exemplary embodiments with reference to the drawing. In it show:

Fig. 1 eine Vertikalschnittansicht durch die erfindungsgemäße Konstruktion im Dachbereich; Figure 1 is a vertical sectional view through the construction according to the invention in the roof area.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Konstruktion nach Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the construction of Fig. 1;

Fig. 3 eine Vertikalschnittansicht durch die erfindungsgemäße Konstruktion im Fassadenwandbereich mit ei­ ner alternativen Ausführungsform der Halteeinrichtung; Figure 3 is a vertical sectional view through the construction according to the invention in the facade wall area with egg ner alternative embodiment of the holding device.

Fig. 4 eine Schnittansicht ähnlich der Fig. 1, jedoch mit einer alternativen Ausführung der Halteeinrichtung; Fig. 4 is a sectional view similar to Figure 1, but with an alternative embodiment of the holding device.

Fig. 5 eine Draufsicht auf die in der Fig. 4 gezeigte Konstruktion; Fig. 5 is a top view of the construction shown in Fig. 4;

Fig. 6 eine Schnittansicht ähnlich der Fig. 3 mit ei­ ner alternativen Ausführungsform der Halteeinrichtung; Fig. 6 is a sectional view similar to Figure 3 with egg ner alternative embodiment of the holding device.

Fig. 7 eine Draufsicht auf ein kreuzförmiges Profil­ teil mit angeschlossenen Strandpreßprofilen, wobei die Innen­ kontur erkennbar ist; Figure 7 is a plan view of a cross-shaped profile part with connected beach extrusions, the inner contour is recognizable.

Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles 8 nach Fig. 7; Fig. 8 is a view in the direction of arrow 8 in Fig. 7;

Fig. 9 eine Schnittansicht entlang der Linie 9/9 in Fig. 7; Fig. 9 is a sectional view taken along line 9/9 in Fig. 7;

Fig. 10 eine Schnittansicht durch das kreuzförmig ausge­ staltete Profilteil entlang der Schnittlinie 10/10 in Fig. 7; Fig. 10 is a sectional view through the cross-shaped profile part along the section line 10/10 in Fig. 7;

Fig. 11 eine Schnittansicht entlang der Linie 11/11 in Fig. 7; Fig. 11 is a sectional view taken along the line 11/11 in Fig. 7;

Fig. 12 eine Schnittansicht entlang der Linie 12/12 in Fig. 7; Fig. 12 is a sectional view taken along the line 12/12 in Fig. 7;

Fig. 13 eine Schnittansicht entlang der Linie 13/13 in Fig. 7; Fig. 13 is a sectional view taken along the line 13/13 in Fig. 7;

Fig. 14 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungs­ gemäßen Konstruktion ähnlich der Fig. 1; Fig. 14 shows another embodiment of the construction according to the Invention similar to Fig. 1;

Fig. 15 eine Draufsicht auf die in Fig. 14 gezeigte Kon­ struktion, wobei der linke obere Teil als Flügel ausgebildet ist; Fig. 15 is a plan view of the construction shown in Fig. 14, wherein the upper left part is formed as a wing;

Fig. 16 eine Vertikalschnittansicht ähnlich der Fig. 3 durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Konstruktion; FIG. 16 is a vertical sectional view similar to Figure 3 of a further embodiment of the construction according to the invention.

Fig. 17 eine Dachverglasung mit einer die Fuge übergrei­ fenden Preßleiste; Figure 17 is a roof glazing with a joint across the joint Fenden pressure bar.

Fig. 18 eine Draufsicht auf die in der Fig. 17 gezeigte Konstruktion und Fig. 18 is a plan view of the construction shown in Fig. 17 and

Fig. 19 eine Vertikalschnittansicht durch ein weiteres Aus­ führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Konstruktion, wobei die Fuge durch eine Preßleiste abgedichtet ist. Fig. 19 is a vertical sectional view through a further example from execution of the construction according to the invention, said groove being sealed by a pressing bar.

Die in der Fig. 1 dargestellte Dachverglasung 1 zeigt zwei Isolierglasscheiben 2, 3, die in einem stumpfen Winkel zuein­ ander angeordnet sind, wobei die Fuge 4 durch zwei Silicon­ dichtungen 5 und einer Rundschnurdichtung 6 abgedichtet ist.The roof glazing 1 shown in Fig. 1 shows two insulating glass panes 2 , 3 , which are arranged at an obtuse angle to each other, the joint 4 being sealed by two silicone seals 5 and a round cord seal 6 .

Die Isolierglasscheiben 2, 3 werden mit Hilfe einer Halteein­ richtung 7 auf einer Basiskonstruktion 8 freitragend abge­ stützt. Die Halteeinrichtung 7 ist im vorliegenden Ausfüh­ rungsbeispiel von einer vierarmigen Kralle gebildet, die mit­ tels einer sockelartigen Konsole 10 an der Basiskonstruktion 8 festgeschraubt ist. Die Arme 9 der Kralle 7 sind in zwei Ebenen im Winkel verstellbar, so daß die Neigung der Isolier­ glasscheiben 2 und 3 sowie die Angriffspunkte der La­ gerstellen der Isolierglasscheiben 2 und 3 veränderbar sind. Die Kralle 7 ist darüber hinaus in ihrem Abstand zu der Ba­ siskonstruktion 8 einstellbar.The insulating glass panes 2 , 3 are supported with the help of a Haltein device 7 on a base structure 8 self-supporting abge. The holding device 7 is in the present embodiment, for example, formed by a four-armed claw, which is screwed to the base structure 8 by means of a base-like bracket 10 . The arms 9 of the claw 7 are adjustable in two levels, so that the inclination of the insulating glass panes 2 and 3 as well as the points of attack of the insulating glass panes 2 and 3 can be changed. The claw 7 is also adjustable in its spacing from the base 8 construction .

Im rechten Teil der Fig. 1 ist eine alternative Ausführungs­ form der Konsole 10 dargestellt, wobei hier ein Schwingmetall 11 Verwendung findet, welches von zwei scheibenartigen Me­ tallplatten 12, 13 und einem dazwischen aufgenommenen Gummi­ körper 14 gebildet ist, wobei der Gummikörper auf die Metall­ platten 12, 13 aufvulkanisiert ist. Diese elastische Verbin­ dung ermöglicht den Ausgleich von Toleranzen.In the right part of Fig. 1, an alternative embodiment form of the console 10 is shown, here a vibrating metal 11 is used, which is formed by two disc-like tall plates 12 , 13 and a rubber body 14 received between them, the rubber body on the metal plates 12 , 13 is vulcanized. This elastic connection enables the compensation of tolerances.

Im linken Teil der Fig. 1 ist eine weitere Ausführungsform der Konsole 10 dargestellt, wobei hier eine Gelenkverbindung 15 mit einer geteilten Kugelpfanne 16 und einer Kugelkopfkon­ sole 17 Verwendung findet.In the left part of FIG. 1, a further embodiment of the console 10 is shown, here an articulated connection 15 with a split ball socket 16 and a Kugelkopfkon sole 17 is used.

An den oberen abgewinkelten Enden der Arme der Kralle sind Kalottenlager 18 befestigt, welche eine wetterseitig angeord­ nete Lagerschale 19 und eine raumseitig angeordnete Lager­ schale 20 aufweisen, zwischen denen als Klemmteile 21, 22 dienende Gummikalotten die Isolierglasscheiben 2, 3 aufneh­ men. Die untere Lagerschale 20 ist mit dem abgewinkelten Teil des Arms verschraubt, während die obere Lagerschale 19 ihrer­ seits über einen angeformten Bolzen mit der unteren Lager­ schale verschraubt ist. Dieser nicht dargestellte Schraubbol­ zen kann entweder eine in der Isolierglasscheibe 2 angeord­ nete Bohrung durchgreifen oder - wie bei dem Ausführungsbei­ spiel gezeigt und auch aus der Fig. 2 ersichtlich - die Fuge 4 durchgreifen, so daß die Lagerschale 19 mit dem elastischen Klemmteil 21 zwei benachbarte Isolierglasscheiben übergreift.At the upper angled ends of the arms of the claw spherical bearings 18 are attached, which have a weather-side angeord Nete bearing shell 19 and a room-side bearing shell 20 , between which serving as clamping parts 21 , 22 rubber dome the insulating glass panes 2 , 3 men. The lower bearing shell 20 is screwed to the angled part of the arm, while the upper bearing shell 19 is screwed to the lower bearing shell by means of a molded-on bolt. This screw bolt, not shown, can either reach through a hole in the insulating glass pane 2 or - as shown in the game and also from Fig. 2 - reach through the joint 4 , so that the bearing shell 19 with the elastic clamping part 21 two adjacent Spreads over insulating glass panes.

Bei der in der Fig. 3 gezeigten Konstruktion ist für jedes Kalottenlager ein separater Halter 24 vorgesehen, dessen Kon­ sole 25 über eine Schraubverbindung 26 mit der raumseitig an­ geordneten Lagerschale 27 verbunden ist. Die Isolierglas­ scheiben 28, 29 sind in einer Ebene angeordnet und stoßen un­ ter Einschluß einer Dichtung 30 stumpf aneinander an. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zeigt dabei die Ausbildung der erfindungsgemäßen Konstruktion als Fassadenwand, wobei die Halter 24 an der Basiskonstruktion 31 befestigt sind. Diese Basiskonstruktion kann z.B. von im Abstand zueinander angeordneten Ständern gebildet sein, welche ihrerseits an dem Bauwerk verankert sind.In the construction shown in FIG. 3, a separate holder 24 is provided for each spherical bearing, the con sole 25 of which is connected via a screw connection 26 to the bearing shell 27 on the room side. The insulating glass panes 28 , 29 are arranged in one plane and abut one another with the inclusion of a seal 30 . The embodiment of FIG. 3 shows the construction of the construction according to the invention as a facade wall, the holders 24 being fastened to the base construction 31 . This basic construction can be formed, for example, by columns arranged at a distance from one another, which in turn are anchored to the building.

Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel kommt im Kreuzungsbereich der Isolierglasscheiben 32, 33 ein kreuzför­ mig ausgebildetes Profilteil 34 zur Anwendung, welches vier Arme aufweist, und auf welches im Zusammenhang der Erläute­ rungen der Fig. 7 ff. noch eingegangen wird. Die Arme des kreuzförmigen Profilteiles 34 sind in ihrem Querschnitt V- rinnenförmig ausgebildet, wobei der Querschnitt einer Fuge 35 zugeordnet ist, so daß gegebenenfalls eindringendes Wasser nach unten abtropfen und über das kreuzförmige Profilteil 34 sowie sich daran anschließende Strangpreßprofile 36, 37 abge­ leitet werden kann. Die wetterseitig angeordneten Lagerscha­ len 38, 39 sind unter Zwischenlagerung von aus Gummi beste­ henden Klemmteilen 40, 41 mit dem kreuzförmigen Profilteil 34 verschraubt, wobei die Gewindebolzen die Fuge 35 durchgrei­ fen. In the embodiment shown in FIG. 4, in the intersection of the insulating glass panes 32 , 33, a cross-shaped profile part 34 is used, which has four arms, and which will be discussed in connection with the explanations of FIGS . 7 ff. The arms of the cross-shaped profile part 34 are V-shaped in their cross-section, the cross-section being assigned to a joint 35 , so that any penetrating water drips downward and can be discharged via the cross-shaped profile part 34 and subsequent extruded profiles 36 , 37 . The weather-side arranged Lagerscha len 38 , 39 are screwed with intermediate storage of rubber existing clamping parts 40 , 41 with the cross-shaped profile part 34 , the threaded bolts through the joint 35 fen.

Da bei dem in der Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel die Isolierglasscheiben 32, 33 in einem stumpfen Winkel zu­ einander angeordnet sind, sind auch die Arme des kreuzförmi­ gen Profilteils in dem korrespondierenden Winkel zueinander angeordnet. Es ist deshalb zweckmäßig, wenn die Arme des Pro­ filteils wie auch die Arme der Kralle 42 im Winkel einstell­ bar sind, wodurch die Variabilität der ästhetischen Gestal­ tung erhöht wird. Wenn der Neigungswinkel der Dachkonstruk­ tion allerdings vorgegeben ist, so können auch einstückig hergestellte Gußprofilteile mit einem vorgegebenen Winkel Verwendung finden.Since in the embodiment shown in FIG. 4 the insulating glass panes 32 , 33 are arranged at an obtuse angle to one another, the arms of the cross-shaped profile part are also arranged at the corresponding angle to one another. It is therefore expedient if the arms of the pro filteil as well as the arms of the claw 42 are adjustable bar angle, whereby the variability of the aesthetic design device is increased. If, however, the angle of inclination of the roof construction is predetermined, one-piece cast profile parts with a predetermined angle can also be used.

Bei dem in der Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel einer senkrechten Verglasung sind die Arme des kreuzförmig ausge­ bildeten Profilteils 43 in einer Ebene angeordnet. Die Arme werden ihrerseits mittels jeweils eines einarmigen Halters 44 an der Basiskonstruktion 45 abgestützt.In the embodiment of vertical glazing shown in FIG. 6, the arms of the cross-shaped profile part 43 are arranged in one plane. The arms in turn are supported on the base structure 45 by means of a single-arm holder 44 .

Das in der Fig. 7 gezeigte kreuzförmige Profilteil 43 besitzt vier Arme 46, 47, 48, 49, die identisch ausgebildet sind. Wie die Fig. 9 zeigt, ist jeder Arm 46 V-rinnenförmig ausge­ staltet. In jeden Arm ist am Endbereich eine ebenfalls V-rin­ nenförmige Dichtung 50 eingelagert. Diese Dichtung 50 ist zwischen den Armen des Profilteiles 43 und einem Strang­ preßprofil 51 angeordnet, welches ebenfalls V-rinnenförmig ausgebildet ist und am freien Ende seiner Schenkel im Quer­ schnitt U-förmig ausgebildete Rinnen 52, 53 besitzt, die zur Aufnahme von Dichtungen 54, 55 dienen. Wie dies Fig. 6 zeigt, liegen diese Dichtungen gegen die Unterseite der Isolierglas­ scheiben an.The cross-shaped profile part 43 shown in FIG. 7 has four arms 46 , 47 , 48 , 49 , which are of identical design. As shown in FIG. 9, each arm is 46 V-shaped out. In each arm, a V-shaped seal 50 is also embedded at the end region. This seal 50 is arranged between the arms of the profile part 43 and an extruded profile 51 , which is also V-shaped and has at the free end of its legs in cross section U-shaped grooves 52 , 53 which are used to hold seals 54 , 55 serve. As shown in Fig. 6, these seals are against the underside of the insulating glass panes.

Aus den Fig. 7 ist ferner zu erkennen, daß das Profilteil 43 im Bereich der Arme 46, 47, 48, 49 im Grund der Rinne Schraubkanäle 57 besitzt, deren Zweck nachfolgend erläutert wird. Der Schraubkanal 57 ist von zwei Stegen 58, 59 flan­ kiert, welche die Fuge zwischen benachbarten Isolierglas­ scheiben durchgreifen und als zusätzliche Abstützung für das Klemmteil eines Kalottenlagers und die angrenzenden Ab­ deckungselemente dienen. Zur Verbreiterung der Abstützfläche können diese Stege 58 und 59 fensterartige Aussparungen 60, 61 aufweisen, in welche nicht dargestelllte Auflagerteile eingesetzt sein können. In den Schraubkanälen 57 werden die wetterseitig angeordneten Lagerschalen 38, 39 mit den Klemm­ teilen 40, 41 befestigt.From Fig. 7 it can also be seen that the profile part 43 in the region of the arms 46 , 47 , 48 , 49 has screw channels 57 in the base of the channel, the purpose of which is explained below. The screw channel 57 is flan kiert by two webs 58 , 59 , which penetrate the joint between adjacent insulating glass and serve as additional support for the clamping part of a spherical bearing and the adjacent cover elements. To widen the support surface, these webs 58 and 59 can have window-like recesses 60 , 61 , in which support parts (not shown) can be inserted. In the screw channels 57 , the bearing shells 38 , 39 arranged on the weather side are shared with the clamping parts 40 , 41 .

Der zum Armende des kreuzförmigen Profilteils 43 weisende Steg 59 besitzt seinerseits eine Aussparung 62 (Fig. 8), in welche ein plattenförmiges Klemmteil 63 einführbar ist, wel­ ches mit einer in den Schraubkanal 56 des Strangpreßprofiles 51 eingreifenden Klemmschraube 64 derart verspannbar ist, daß das Strangpreßprofil 51 gegen die Dichtung 50 und damit gegen den V-förmigen Arm 46 des kreuzförmigen Profilteils 43 ge­ klemmt wird. Auf diese Weise wird eine feste Verbindung zwi­ schen dem Arm 46 und dem sich daran anschließenden Strang­ preßprofil 51 hergestellt, wobei die Innenkontur fluchtend und kontinuierlich fortgesetzt wird, so daß Tropfwasser aus dem kreuzförmigen Profilteil 43 in die sich daran an­ schließenden Strangpreßprofile eintreten und über nicht dar­ gestellte Drainagebohrungen nach außen abgeleitet werden kann.The pointing towards the arm end of the cross-shaped profile part 43 web 59 in turn has a recess 62 (Fig. 8), in which a plate-shaped clamping member 63 is inserted, wel ches is such braced with an engaging into the screw 56 of the extruded section 51 clamping screw 64 that the Extruded profile 51 against the seal 50 and thus against the V-shaped arm 46 of the cross-shaped profile part 43 is clamped GE. In this way, a firm connection between the arm 46 and the adjoining extrusion profile 51 is made, the inner contour being continued in alignment and continuously, so that dripping water from the cross-shaped profile part 43 enter the adjoining extrusion profiles and not shown drainage holes can be derived to the outside.

Aus Fig. 13 ist zu erkennen, daß in die fensterartige Aus­ sparung 60 ein Kunststoffauflager 65 eingesetzt ist, gegen welches eine Isolierglasscheibe 66 zur Anlage kommt. An sei­ ner Unterseite weist der in der Fig. 13 dargestellte Arm 47 des kreuzförmigen Profilteiles 43 einen Gewindeflanschstutzen 67 auf, in welchen ein Halter 44 eingeschraubt werden kann.From Fig. 13 it can be seen that in the window-like savings 60 from a plastic support 65 is used, against which an insulating glass pane 66 comes to rest. On its underside, the arm 47 of the cross-shaped profile part 43 shown in FIG. 13 has a threaded flange connection 67 , into which a holder 44 can be screwed.

Bei dem in der Fig. 14 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Konstruktion sind die fugenseitigen Randbe­ reiche der Isolierglasscheiben 68, 69 einer Dachverglasung mit einer Versiegelung 70, 71 versehen, wobei der raumseitige Randbereich der raumseitigen Scheibe mit einem beidseitig klebenden Dichtungsband abgedichtet ist. Die Fig. läßt erken­ nen, daß die fugenseitigen Ränder der Isolierglasscheiben 68, 69 in die V-förmige Rinne hinein durch Stege, 72, 73 verlän­ gert sind. Die Stege 72, 73 sind an Rahmen 74, 75 angeformt, die raumseitig zwischen den Isolierglasscheiben 68, 69 mit deren umlaufenden Versiegelungen 70, 71 und den in den Rinnen 52, 53 der Strangpreßprofile 51 aufgenommenen Dichtungen 54, 55 angeordnet sind. Die Stege 72, 73 sorgen dafür, daß gegebenenfalls durch die Dichtung der Fuge 35 eindringendes Wasser nach unten in die V-förmige Rinne abgeleitet wird.In the embodiment of the construction according to the invention shown in FIG. 14, the joint-side edge areas of the insulating glass panes 68 , 69 of a roof glazing are provided with a seal 70 , 71 , the room-side edge region of the room-side pane being sealed with a double-sided adhesive sealing tape. The Fig. NEN recognizes that the joint-side edges of the insulating glass panes 68 , 69 into the V-shaped channel are extended by webs, 72 , 73 . The webs 72 , 73 are formed on frames 74 , 75 , which are arranged on the room side between the insulating glass panes 68 , 69 with their circumferential seals 70 , 71 and the seals 54 , 55 accommodated in the grooves 52 , 53 of the extruded profiles 51 . The webs 72 , 73 ensure that any water penetrating through the seal of the joint 35 is drained down into the V-shaped channel.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 16 sind die Stege 76, 77 an ihrem freien Ende abgewinkelt, so daß eindringendes Wasser besser nach unten abtropfen kann, und die in ihrem Querschnitt U-förmige Rinne besitzt einen nach oben greifen­ den Schenkel 79, der verhindert, daß sich ansammelndes Wasser in den Raum 80 eintritt.In the embodiment according to FIG. 16, the webs 76, angled at its free end 77 so that the ingress of water can better drip downward and the shaped U-in cross-section groove has an access to the top leg 79, which prevents that accumulating water enters room 80 .

Aus der Fig. 15 ist ein Kreuzungspunkt von vier Isolierglas­ scheiben zu erkennen, wobei die Isolierglasscheibe 81 als Flügel ausgebildet ist. Zu diesem Zweck sind die Lagerschalen 82, 83 in der Längsmittelebene der Fugen 84, 85 geteilt, so daß sich die Lagerschalensegmente aus ihrer dargestellten Schließebene herausbewegen können. Es ist denkbar, daß die Befestigung der sich mit der Isolierglasscheibe 81 bewegenden Lagerschalensegmente 86, 87 sowie der ortsfest angeordneten Lagerschalensegmente 88 und 89 mit Hilfe von Gewindebolzen an dem darunter angeordneten kreuzförmigen Profilteil befestigt sind, wobei die Gewindebolzen Bohrungen der Isolierglas­ scheibe durchgreifen.From Fig. 15, a cross point is four slices of insulating glass to realize the insulating glass pane 81 is designed as a wing. For this purpose, the bearing shells 82 , 83 are divided in the longitudinal center plane of the joints 84 , 85 , so that the bearing shell segments can move out of the closing plane shown. It is conceivable that the fastening of the bearing shell segments 86 , 87 which move with the insulating glass pane 81 and the stationary bearing shell segments 88 and 89 are fastened by means of threaded bolts to the cruciform profile part arranged underneath, the threaded bolts penetrating through holes in the insulating glass pane.

Bei dem in den Fig. 17 bis 19 dargestellten Ausführungs­ beispiel der erfindungsgemäßen Konstruktion erfolgt die Befe­ stigung der Isolierglasscheiben 90, 91 mit Hilfe einer Preß­ leiste 92, welche die Fuge 93 mit Hilfe einer Dichtung 94 ab­ dichtet und die mit Hilfe einer in den Schraubkanal 95 ein­ geschraubten Schraube 96 an dem kreuzförmigen Profilteil 97 befestigt ist. In the embodiment shown in FIGS . 17 to 19, for example, the construction according to the invention, the fastening of the insulating glass panes 90 , 91 takes place with the aid of a press bar 92 , which seals the joint 93 with the aid of a seal 94 and which with the aid of a screw channel 95 a screwed screw 96 is attached to the cross-shaped profile part 97 .

Eine Draufsicht dieser Konstruktion ist in der Fig. 18 ge­ zeigt, wobei zu erkennen ist, daß die Preßleisten 98, 99 stumpf gegen die durchlaufende Preßleiste 92 anliegen. A top view of this construction is shown in FIG. 18 ge, it being clear that the pressure bars 98 , 99 abut against the continuous pressure bar 92 .

BezugszeichenlisteReference symbol list

 1 Dachverglasung
 2, 3 Isolierglasscheibe
 4 Fuge
 5 Silikondichtung
 6 Rundschnurdichtung
 7 Halteeinrichtung, Kralle
 8 Basiskonstruktion
 9 Arm
10 Konsole
11 Schwingmetall
12, 13 Metallplatte
14 Gummikörper
15 Gelenkverbindung
16 Kugelpfanne
17 Kugelkopfkonsole
18 Kalottenlager
19 wetterseitige Lagerschale
20 raumseitige Lagerschale
21, 22 Klemmteil
23 Kalottenlager
24 Halter
25 Konsole
26 Schraubverbindung
27 Lagerschale
28, 29 Isolierglasscheibe
30 Dichtung
31 Basiskonstruktion
32, 33 Isolierglasscheibe
34 kreuzförmiges Profilteil
35 Fuge
36, 37 Strangpreßprofil
38, 39 Lagerschale
40, 41 Klemmteil
42 Kralle
43 kreuzförmiges Profilteil
44 Halter
45 Basiskonstruktion
46, 47, 48, 49 Arm
50 Dichtung
51 Strangpreßprofil
52, 53 Rinne
54, 55 Dichtung
56, 57 Schraubkanal, Auge mit Gewindebohrung
58, 59 Steg
60, 61 Aussparung
62 Aussparung
63 Klemmteil
64 Klemmschraube
65 Auflager
66 Isolierglasscheibe
67 Gewindeflanschstutzen
68, 69 Isolierglasscheibe
70, 71 Versiegelung
72, 73 Steg
74, 75 Rahmen
76, 77 Steg
78 Rinne
79 Schenkel
80 Raum
81 Isolierglasscheibe
82, 83 Lagerschale
84, 85 Fuge
86, 87 Lagerschalensegment
88, 89 Lagerschalensegment
90, 91 Isolierglasscheibe
92 Preßleiste
93 Fuge
94 Dichtung
95 Schraubkanal
96 Schraube
97 kreuzförmiges Profilteil
98, 99 Preßleiste
1 roof glazing
2, 3 insulating glass pane
4 fugue
5 silicone gasket
6 round cord seal
7 holding device, claw
8 basic construction
9 arm
10 console
11 Schwingmetall
12, 13 metal plate
14 rubber body
15 articulated connection
16 ball socket
17 ball head console
18 spherical bearings
19 weather-side bearing shell
20 bearing shell on the room side
21, 22 clamping part
23 spherical bearings
24 holders
25 console
26 screw connection
27 bearing shell
28, 29 insulating glass pane
30 seal
31 basic construction
32, 33 insulating glass pane
34 cross-shaped profile part
35 fugue
36, 37 extruded profile
38, 39 bearing shell
40, 41 clamping part
42 claw
43 cross-shaped profile part
44 holder
45 basic construction
46, 47, 48, 49 arm
50 seal
51 extruded profile
52, 53 gutter
54, 55 seal
56, 57 screw channel, eye with threaded hole
58, 59 footbridge
60, 61 recess
62 recess
63 clamping part
64 clamping screw
65 supports
66 insulating glass pane
67 threaded flange connection
68, 69 insulating glass pane
70, 71 seal
72, 73 footbridge
74, 75 frames
76, 77 footbridge
78 gutter
79 legs
80 room
81 insulating glass pane
82, 83 bearing shell
84, 85 fugue
86, 87 bearing shell segment
88, 89 bearing shell segment
90, 91 insulating glass pane
92 press bar
93 fugue
94 seal
95 screw channel
96 screw
97 cross-shaped profile part
98, 99 press bar

Claims (31)

1. Vorrichtung zur Verkleidung eines Baukörpers im Fassa­ den- und/oder Dachbereich mit einer an einer am Baukör­ per verankerten Basiskonstruktion befestigten Halteein­ richtung zur Halterung von plattenförmigen Abdeckungs­ elementen, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung von einer an der Basiskon­ struktion (8) freitragend befestigten, gegenüber den Abdeckungselementen (2, 3) verstellbaren Tragkonstruk­ tion (7) gebildet ist, die im Kreuzungsbereich der Fu­ gen der in einer Ebene angeordneten plattenförmigen Abdeckungselemente (2, 3) an diesen angreift.1. Device for cladding a building in the facade den- and / or roof area with a fastened to a basic structure anchored to the structure holding device for holding plate-shaped cover elements, characterized in that the holding device of a structure at the base construction ( 8 ) is self-supporting attached, opposite the cover elements ( 2 , 3 ) adjustable support structure ( 7 ) is formed, which engages in the area of intersection of the feet of the plate-shaped cover elements ( 2 , 3 ) arranged in one plane. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkonstruktion von einer mehrarmigen Kralle (7) gebildet ist, die über eine sockelartige Konsole (10, 11, 15) an der Basiskonstruktion (8) lösbar be­ festigt ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the supporting structure is formed by a multi-armed claw ( 7 ) which is releasably fastened to the base structure ( 8 ) via a base-like console ( 10 , 11 , 15 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (9) der Kralle (7) in ihrem Abstand zu der Basiskonstruktion (8) und ihrem Winkel zueinander ver­ stellbar sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the arms ( 9 ) of the claw ( 7 ) in their distance from the base structure ( 8 ) and their angle to each other are adjustable ver. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sockelartige Konsole (15) ein Gelenk (16, 17) aufweist, welches eine Kippbewegung der Kralle (7) ermöglicht.4. The device according to claim 2, characterized in that the base-like bracket ( 15 ) has a joint ( 16 , 17 ) which enables a tilting movement of the claw ( 7 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sockelartige Konsole (11) eine elastische Verbindungseinrichtung zur Basiskonstruktion (8), ins­ besondere ein Schwingmetall (12, 13, 14), aufweist.5. The device according to claim 2, characterized in that the base-like console ( 11 ) has an elastic connecting device for the base structure ( 8 ), in particular a vibrating metal ( 12 , 13 , 14 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den den Abdeckungselementen (2, 3) zugewandten Enden der Krallenarme (9) Kalottenlager (18) vorgesehen sind, welche eine wetterseitig und eine raumseitig angeordnete Lagerschale (19, 20) aufweisen, zwischen denen die plattenartigen Abdeckungselemente (2, 3) mittels elastischer Klemmteile (21, 22) gehalten sind.6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the cover elements ( 2 , 3 ) facing ends of the claw arms ( 9 ) spherical bearings ( 18 ) are provided which have a weather-side and a room-side bearing shell ( 19 , 20th ) between which the plate-like cover elements ( 2 , 3 ) are held by means of elastic clamping parts ( 21 , 22 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die wetterseitig und die raumseitig angeordneten Lagerschalen (19, 20) jeweils durch eine die Fuge (4) zwischen den plattenartigen Abdeckungselementen (2, 3) durchgreifende Verschraubung oder Verklemmung gegenein­ ander verspannt sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the weather-side and the room-side bearing shells ( 19 , 20 ) are each clamped by a joint ( 4 ) between the plate-like cover elements ( 2 , 3 ) penetrating screwing or jamming against each other. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmteile (21, 22) von Gummielementen gebildet sind, welche auf die Lagerschalen (19, 20) aufvulkani­ siert sind. 8. The device according to claim 6, characterized in that the clamping parts ( 21 , 22 ) are formed by rubber elements which are vulcanized on the bearing shells ( 19 , 20 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkonstruktion von im Kreuzungsbereich der plattenartigen Abdeckungselemente (28, 29) angeordneten einarmigen Haltern (24) gebildet ist, die an ihren den Abdeckungselementen zugewandten Enden Kalottenlager nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 8 aufweisen.9. The device according to claim 1, characterized in that the supporting structure of in the intersection of the plate-like cover elements ( 28 , 29 ) arranged one-armed holders ( 24 ) is formed, which have at their ends facing the cover elements spherical bearing according to at least one of claims 6 to 8 . 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkonstruktion von einem im Kreuzungsbereich raumseitig an den Abdeckungselementen angeordneten kreuzförmig ausgebildeten Profilteil (34) gebildet ist, welches über mehrere einarmige Halter (44) oder eine mehrarmige Kralle (42) nach einem der Ansprüche 2 bis 5 an der Basiskonstruktion (45) befestigt ist.10. The device according to claim 1, characterized in that the supporting structure is formed by a cross-shaped profile part ( 34 ) arranged in the intersection area on the room side on the cover elements, which via several single-arm holder ( 44 ) or a multi-arm claw ( 42 ) according to one of the claims 2 to 5 is attached to the base structure ( 45 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (34) im Querschnitt rinnenförmig ausgebildet ist, wobei die Öffnung der Rinne der Fuge (35) zwischen den Abdeckungselementen (32, 33) zuge­ ordnet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the profile part ( 34 ) is groove-shaped in cross section, wherein the opening of the groove of the joint ( 35 ) between the cover elements ( 32 , 33 ) is assigned. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die stirnseitig offenen Enden des kreuzförmig ausgebildeten Profilteiles (34) profi­ lierte Aufnahmen zum Einschub von zum Querschnitt des Profilteiles korrespondierenden Strangpreßprofilen bzw. Abschlußstücken (36, 37) aufweisen.12. The device according to one of claims 10 or 11, characterized in that the front ends of the cross-shaped profile part ( 34 ) have profi lated receptacles for inserting extrusion profiles or end pieces ( 36 , 37 ) corresponding to the cross section of the profile part. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die angeschlossenen Strangpreßprofile (36, 37) die Fugen (35) zwischen den Abdeckungselementen (32, 33) raumseitig untergreifen.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the connected extruded profiles ( 36 , 37 ) reach under the joints ( 35 ) between the cover elements ( 32 , 33 ) on the room side. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme des kreuzförmigen Profil­ teils an einem mittleren Abschnitt beweglich gelagert sind, derart, daß ihre Winkelstellung zueinander wenig­ sten in zwei Ebenen veränderbar ist.14. Device according to one of claims 10 to 12, characterized characterized that the arms of the cross-shaped profile partly movably mounted on a central section  are such that their angular position to each other little is changeable in two levels. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in das offene Ende jedes Armes des Profillteiles ein zu dessen Innenkontur korrespondie­ rendes Strangpreßprofil (51) unter Zwischenlage einer Dichtung (50) eingesetzt ist.15. Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that in the open end of each arm of the Profillteiles a corresponding to its inner contour Rendes extruded profile ( 51 ) with the interposition of a seal ( 50 ) is used. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das kreuzförmige Profilteil (43) im Grund der Rinne jedes Armes (46, 47, 48, 49) wenigstens einen Schraub­ kanal (57) zur Aufnahme des Gewindebolzens einer wet­ terseitig angeordneten Lagerschale aufweist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the cross-shaped profile part ( 43 ) in the base of the groove of each arm ( 46 , 47 , 48 , 49 ) has at least one screw channel ( 57 ) for receiving the threaded bolt of a wet-side bearing shell. 17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (43) im Bereich der freien Enden der Rinnenschenkel im Querschnitt U-förmige Rinnen (52, 53) zur Aufnahme einer Dichtung (54, 55) aufweist.17. The apparatus according to claim 15, characterized in that the profile part ( 43 ) in the region of the free ends of the channel legs in cross-section U-shaped channels ( 52 , 53 ) for receiving a seal ( 54 , 55 ). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (43) in der Mittel­ längsebene der Arme (46, 47, 48, 49) vorzugsweise sym­ metrisch beidseitig der Schraubkanäle (57) angeordnete Stege (58, 59) aufweist, welche in die zwischen den Ab­ deckungungselementen vorhandenen Fugen eingreifen und zur zusätzlichen Abstützung der wetterseitig angeordne­ ten Lagerschale und der Abdeckungselemente dienen.18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the profile part ( 43 ) in the central longitudinal plane of the arms ( 46 , 47 , 48 , 49 ) preferably sym metrically arranged on both sides of the screw channels ( 57 ) webs ( 58 , 59 ) which intervene in the joints between the cover elements and serve for additional support of the weather-side arrangement of the bearing shell and the cover elements. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Armende des kreuzförmigen Profilteiles (43) weisende Steg (59) eine Aussparung (62) zur Aufnahme eines Klemmteiles (63) für die Befestigung des strangförmigen Anschlußprofiles (51) aufweist. That the pointing towards the arm end of the cross-shaped profile part (43) web (59) 19. Device according to claim 18, characterized in that a recess (62) for receiving a clamping member (63) for attaching the string-shaped connecting profile (51). 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil von einer druckschraubenbelasteten Platte (63) gebildet ist.20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the clamping part is formed by a pressure screw-loaded plate ( 63 ). 21. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (58, 59) an ihren freien Enden Aussparun­ gen (60, 61) zur Aufnahme von Kunststoffauflagern (65) aufweisen.21. The apparatus according to claim 18, characterized in that the webs ( 58 , 59 ) at their free ends Aussparun gene ( 60 , 61 ) for receiving plastic supports ( 65 ). 22. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpro­ fil (51) im Rinnengrund im Abstand zueinander angeord­ nete Schraubkanäle aufweist.22. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Strangpro fil ( 51 ) in the channel base at a distance from each other angeord designated screw channels. 23. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Abdeckungselementen gebildeten Fugen (4, 35) abgedich­ tet sind.23. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the joints formed between the cover elements ( 4 , 35 ) are sealed. 24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung von die Ränder der Abdeckungsele­ mente übergreifenden Anpreßleisten (92) und Dichtungen (94) gebildet sind, welche mit einem raumseitig ange­ ordneten Bauteil (34, 51) verschraubt sind.24. The device according to claim 23, characterized in that the sealing of the edges of the covering elements cross-pressure strips ( 92 ) and seals ( 94 ) are formed, which are screwed to a room-side arranged component ( 34 , 51 ). 25. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die fugenseiti­ gen Flächen der Abdeckungselemente (68, 69) durch in die vorzugsweise V-förmigen Rinnen der kreuzförmigen Profilteile (34) und der Strangpreßprofile (51) hin­ einragende Stege (72, 73) verlängert sind. 25. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fugenseiti gene surfaces of the cover elements ( 68 , 69 ) by in the preferably V-shaped grooves of the cross-shaped profile parts ( 34 ) and the extruded profiles ( 51 ) projecting webs ( 72 , 73 ) are extended. 26. Vorrichtung nach den Ansprüchen 17 und 25, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stege (72, 75) an Rahmen (74, 75) angeformt sind, die raumseitig an den Abdeckungs­ elementen (68, 69) und den in den Strangpreßprofilen (51) aufgenommenen Dichtungen (54, 55) angeordnet sind.26. Device according to claims 17 and 25, characterized in that the webs ( 72 , 75 ) on the frame ( 74 , 75 ) are integrally formed, the room side on the cover elements ( 68 , 69 ) and in the extruded profiles ( 51 ) Recorded seals ( 54 , 55 ) are arranged. 27. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von einer Fassa­ denwand oder einem Dach wenigstens ein Abdeckungsele­ ment als aufklappbarer Flügel (81) ausgebildet ist, derart, daß die die Ränder des Abdeckungselementes übergreifenden wetterseitig angeordneten Teile der Kalottenlager (82, 83) in der Fugenlängsrichtung ge­ teilt sind und daß für die Befestigung der Beschlag­ teile Schraubkanäle in den kreuzförmigen Profilteilen vorgesehen sind.27. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that from a facade denwand or a roof at least one covering element is designed as a hinged wing ( 81 ), such that the parts of the spherical bearing ( 82 , 83 ) are divided in the longitudinal direction of the joint and that screw channels are provided in the cross-shaped profile parts for fastening the fitting. 28. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckungs­ elemente (2, 3) von Glasscheiben, insbesondere Isolier­ glasscheiben, und/oder Paneelen, Blechen und/oder dgl. gebildet sind.28. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cover elements ( 2 , 3 ) of glass panes, in particular insulating glass panes, and / or panels, sheets and / or the like. Are formed. 29. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die kreuzförmig ausgebildeten Profilteile (34) und die daran angeschlossenen Strangpreßprofile (36, 37) ausge­ bildeten Kanäle mit wetterseitig ableitenden Drainageeinrichtungen in Verbindung stehen.29. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that through the cross-shaped profile parts ( 34 ) and the connected extruded profiles ( 36 , 37 ) are formed channels with drainage devices on the weather side in connection. 30. Fassade, umfassend Abdeckungselemente (28, 29), die mit Halteeinrichtungen (24) nach einem der Ansprüche 1 bis 28 an einer an einem Baukörper verankerten Basiskon­ struktion (31) befestigt sind.30. Facade, comprising cover elements ( 28 , 29 ) which are fastened with holding devices ( 24 ) according to one of claims 1 to 28 to a basic construction ( 31 ) anchored to a building structure. 31. Dach, umfassend Abdeckungselemente (2, 3), die mit ei­ ner Halteeinrichtung (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 28 an einer an einem Baukörper verankerten Basiskon­ struktion (8) befestigt sind.31. Roof, comprising cover elements ( 2 , 3 ), which are attached with a holding device ( 7 ) according to one of claims 1 to 28 to a base structure anchored to a building structure ( 8 ).
DE19883843619 1988-12-23 1988-12-23 DEVICE FOR CLADDING A BUILDING PART IN THE FACADE AND / OR ROOF AREA Withdrawn DE3843619A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883843619 DE3843619A1 (en) 1988-12-23 1988-12-23 DEVICE FOR CLADDING A BUILDING PART IN THE FACADE AND / OR ROOF AREA
DD33625789A DD290696A5 (en) 1988-12-23 1989-12-22 DEVICE FOR PAVING A BUILDING BODY IN THE FACADE AND / OR ROOF RANGE AND USE
EP89123858A EP0374970A1 (en) 1988-12-23 1989-12-23 Device for covering façade and/or roofing parts of a building

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883843619 DE3843619A1 (en) 1988-12-23 1988-12-23 DEVICE FOR CLADDING A BUILDING PART IN THE FACADE AND / OR ROOF AREA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3843619A1 true DE3843619A1 (en) 1990-06-28

Family

ID=6370092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883843619 Withdrawn DE3843619A1 (en) 1988-12-23 1988-12-23 DEVICE FOR CLADDING A BUILDING PART IN THE FACADE AND / OR ROOF AREA

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0374970A1 (en)
DD (1) DD290696A5 (en)
DE (1) DE3843619A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4436483A1 (en) * 1994-10-12 1996-04-18 Seele Gmbh Curtain walling glazing panel securement
DE19628202A1 (en) * 1996-07-12 1998-01-15 Sobek Und Rieger Ingenieurbuer Unit for assembling roofing or cladding onto substructure such as cable network construction
DE19701862A1 (en) * 1997-01-21 1998-09-10 Krauss Innovation Ltd Device for holding glass panes
DE29822094U1 (en) 1998-12-11 1999-03-25 Burmann, Werner, 34260 Kaufungen Primary facade for a building
EP1083268A2 (en) 1999-09-11 2001-03-14 Bremer GmbH Glass facade with fixing device
DE19940720A1 (en) * 1999-08-27 2001-03-22 Dorma Gmbh & Co Kg Multi-arm connector for adjacent panes of glass has swivel bearings at ends of arms to which fixing plates mounted in panes can be attached, other ends of arms meeting at point where adjusting swivel joint is mounted
DE10000417C2 (en) * 1999-09-13 2002-08-29 Dorma Gmbh & Co Kg Connecting bridge for connecting glass wall segments
DE10120889B4 (en) * 2001-03-19 2017-11-30 Diaplan Liegenschaftsverwaltungs-Gmbh Glass baffle

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2676768B1 (en) * 1991-05-22 1995-07-13 Ponte Jean Francois ARCHITECTURAL STRUCTURES USING LARGE SIZED GLASS WALLS.
DE4445724C2 (en) * 1994-12-21 1997-08-07 Gartner & Co J Fastening arrangement of plates
GB9600773D0 (en) * 1996-01-15 1996-03-20 Pilkington Glass Ltd Suspended sheet assemblies
ATE231207T1 (en) * 1997-08-28 2003-02-15 Vetrotech Saint Gobain Int Ag HOLDING ELEMENT FOR MOUNTING AND FASTENING FACADE PANELS
EP2110491A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-21 Trenzametal, S.L. Structure and achoring system for ventilated façade plates and assembly thereof
CN105386550A (en) * 2015-11-27 2016-03-09 苏州金螳螂幕墙有限公司 Novel arched glass connecting structure
CN114482357B (en) * 2022-02-24 2023-11-28 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 Oversized unit curtain wall with variable-section stainless steel lines and construction method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1659715A1 (en) * 1968-03-14 1971-01-28 Dynamit Nobel Ag Facade panels and fastening system for the same
DE1784197A1 (en) * 1968-07-17 1971-07-29 Roehm Gmbh Roofing for structures with steel mesh roof construction
DE2016089C2 (en) * 1970-04-03 1978-10-05 Schnebel Geb. Muhm, Johanna Elfriede, 8210 Wildenwart cover
DE2020338A1 (en) * 1970-04-25 1971-12-23 Rheinhold & Mahla Gmbh Fastening device for large-area cover elements
FR2580342B1 (en) * 1985-04-16 1988-05-13 Dutton Hugh MECHANICAL ATTACHMENT OF PLATE MATERIALS TO A VERTICAL SUPPORT STRUCTURE OF SAID MATERIALS
CH666308A5 (en) * 1987-09-08 1988-07-15 August Braendli Wall or roof cladding holder - has central rail portion for clamping nut with adjacent channel sections

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4436483C2 (en) * 1994-10-12 1999-11-18 Seele Gmbh Fastening device for fastening building panels
DE4436483A1 (en) * 1994-10-12 1996-04-18 Seele Gmbh Curtain walling glazing panel securement
DE19628202A1 (en) * 1996-07-12 1998-01-15 Sobek Und Rieger Ingenieurbuer Unit for assembling roofing or cladding onto substructure such as cable network construction
DE19628202C2 (en) * 1996-07-12 1999-01-28 Werner Sobek Ingenieure Gmbh Device for making a roof covering on a cable network construction
US6202383B1 (en) 1997-01-21 2001-03-20 Krauss Innovation Ltd. Device for holding glass panes
DE19701862A1 (en) * 1997-01-21 1998-09-10 Krauss Innovation Ltd Device for holding glass panes
DE29822094U1 (en) 1998-12-11 1999-03-25 Burmann, Werner, 34260 Kaufungen Primary facade for a building
DE19940720A1 (en) * 1999-08-27 2001-03-22 Dorma Gmbh & Co Kg Multi-arm connector for adjacent panes of glass has swivel bearings at ends of arms to which fixing plates mounted in panes can be attached, other ends of arms meeting at point where adjusting swivel joint is mounted
DE19940720B4 (en) * 1999-08-27 2005-05-25 Dorma Gmbh + Co. Kg Multi-arm connecting bridge for connecting adjacent glass panes
EP1083268A2 (en) 1999-09-11 2001-03-14 Bremer GmbH Glass facade with fixing device
DE19943525A1 (en) * 1999-09-11 2001-04-12 Bremer Gmbh Fastening device for glass facade cladding
EP1083268A3 (en) * 1999-09-11 2002-01-30 Bremer GmbH Glass facade with fixing device
DE19943525C2 (en) * 1999-09-11 2003-04-24 Bremer Gmbh Glass facade cladding with a fastening device
DE10000417C2 (en) * 1999-09-13 2002-08-29 Dorma Gmbh & Co Kg Connecting bridge for connecting glass wall segments
DE10008868C2 (en) * 1999-09-13 2002-09-26 Dorma Gmbh & Co Kg Connecting bridge for connecting glass wall segments that are equipped with solar panels
DE10120889B4 (en) * 2001-03-19 2017-11-30 Diaplan Liegenschaftsverwaltungs-Gmbh Glass baffle

Also Published As

Publication number Publication date
EP0374970A1 (en) 1990-06-27
DD290696A5 (en) 1991-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3843619A1 (en) DEVICE FOR CLADDING A BUILDING PART IN THE FACADE AND / OR ROOF AREA
DE2328665A1 (en) LIGHT HOUSE COVER
DE3222125A1 (en) WINDOW BENCH
EP1020575A2 (en) T-connection between a mullion profile and a transom profile of a fassade or a glazed roof
DE1957380A1 (en) Upstand for skylights
DE69203300T2 (en) Lattice-like tunnel vault.
DE102006050456B4 (en) Flat roof top with solar modules
EP0208651B1 (en) Frame for a dome-like roof
EP2754833B1 (en) Glass mount for a façade structure
EP1836359A1 (en) Modular façade for buildings, glazing support seal and screw
DE10312244B4 (en) Facade cladding made of insulating glass panes
EP1124035A1 (en) Window or door system
DE4124820C1 (en) Metal or glass facade or roof - has main glazing bars with sealing strips cut-out to accommodate cross-bars
EP1493884B1 (en) Beam profile
DE102017011043A1 (en) Fastening device for a comfortable fastening of lightweight panels as roof and façade panel systems as well as a lightweight construction panel in sandwich construction with fastening device
DE3639515A1 (en) Bearing profile bar for panel-type structural elements
EP0702114A1 (en) Structure for fixing panels on to façades
EP3591138B1 (en) Installation assembly for a floor structure
DE202012008950U1 (en) Support structure for a patio roof
DE19854203C2 (en) Mullion / transom facade for a building
DE3228612C2 (en) On a curb or the like. arranged elongated roof skylight
DE202019003306U1 (en) Holding profile and system for holding
AT393399B (en) Load-bearing structure for a wall or roof covering formed from pane-like panels, in particular from glass panels or glass panes
DE2601136A1 (en) Glass porch roof component set - has frameless holed prestressed panel and thread holed metal arms with brackets
AT400055B (en) Frame for glass panels or other panel elements for the construction of building facades

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MBS GEMONT AG, THALWIL, CH

8139 Disposal/non-payment of the annual fee