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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von einem mit einer Grundplatte versehenen
Körper, insbesondere einem Skibindungsteil, an einem mit einer zumindestens im wesentlichen ebenen
Oberseite versehenen Gegenstand, insbesondere einem Ski, welche Grundplatte zur Aufnahme von in den
Gegenstand einschraubbaren Schrauben mit Löchern versehen ist, wobei zur Fixierung der Schrauben an der Grundplatte vor dem Befestigungsvorgang elastisch verformbare Halteelemente vorgesehen sind, welche zwischen der Unterseite der Grundplatte und des Gegenstandes angeordnet und von mindestens einer Schraube durchsetzt eine Art Widerlager bilden, welche Widerlager mit mindestens einem Fortsatz versehen sind, der zwischen dem Gewindeabschnitt je einer Schraube und dem zugeordneten Loch eingeklemmt ist,
wobei nach dem Befestigungsvorgang der obere Teil des Fortsatzes an der Unterseite des
Schraubenkopfes anliegt.
Bauteile, die mittels Schrauben an einer Haltefläche befestigt werden, sind auf dem Gebiet der gesamten Technik weit verbreitet. Es ist auch bekannt, Skibindungsteile mittels ihrer Grund- oder
Trittplatte od. dgl. auf der Skioberseite zu montieren, wobei die Halteflächen der Skibindungsteile
Bohrungen zum Einsetzen der Schrauben aufweisen. Aus der CH-PS Nr. 512923 ist weiters bekannt, eine
Montageplatte zu verwenden, die aus einem elastischen Material besteht und zwischen der Grund- oder
Trittplatte und der Oberseite des Skis angeordnet mit zylinderähnlichen Fortsätzen in die Aufnahme- bohrungen der auf der Skioberseite zu montierenden Grund- oder Trittplatte ragt.
Ein Nachteil dieser
Ausführung besteht darin, dass zwischen Grund- und Trittplatte und Ski ein weiterer Bestandteil verbleibt, weiters, dass die Halteorgane der elastischen Platte zur Aufbewahrung der Schrauben in der am
Ski noch nicht befestigten Grund-oder Trittplatte nicht geeignet sind. Weiters liegen die Schrauben in den ihnen zugehörigen Bohrungen immer unter Zwischenschaltung des elastischen Materials an, wodurch die Lage dieser Schrauben von den physikalischen Eigenschaften dieses Materials abhängig ist. Da sich diese Eigenschaften witterungsbedingt ändern, kann u. U. ein unerwünschtes Lockerwerden der Schrauben auftreten.
Aus der CH-PS Nr. 570813 ist auch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekanntgeworden, bei der die Schrauben in den Halteorganen in der noch nicht befestigten Grundplatte mit Presssitz gehalten sind. Dadurch soll die Montage der Skibindungsteile vereinfacht werden. Bei dieser bekannten Einrichtung ist der vorhergenannte Nachteil, nämlich dass die Halteorgane nach der Montage mit den Skibindungsteilen zusammen am Ski verbleiben, sowie dass die Schrauben unter Vorhandensein einer Zwischenschicht in ihren Bohrungen liegen, gleichfalls vorhanden, so dass die vorher genannten Nachteile ebenfalls gegeben sind.
Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist nach der AT-PS Nr. 344568 bekannt, dass jedes Halteorgan zumindest einen mit der zugehörigen Bohrung verbundenen Schlitz und zumindest eine Aussparung aufweist, die unter Beibehalten eines Abstandes vor der Bohrung endet, wobei der Abstand zum Halten der Schraubenenden einen ausreichenden Widerstand aufweist, beim vollständigen Einschrauben hingegen die vorhandene Materialstärke aufreisst und das Halteorgan zum Entfernen freigibt.
Dadurch wird eine einfache Vorrichtung geschaffen, die zur Halterung der Schrauben im nicht montierten Zustand jedes zu befestigenden Bestandteiles geeignet ist, wobei nach der Montage kein zusätzlicher Bauteil mit dem zu befestigenden Bestandteil zusammen am Halteorgan verbleibt, da das Material der Vorrichtung von den Befestigungsschrauben durch die bzw. während der Montage selbsttätig freigegeben wird und leicht entfernt werden kann. Wenn auch diese Lösung die genannten Vorteile bringt, ist sie an einen erhöhten Druck beim Einschrauben der Befestigungsschrauben gebunden, um die selbsttätige Freigabe der geschlossenen Bereiche der Vorrichtung zu erlangen. Bei einer Vielzahl von hintereinander erfolgenden Montagen ist dadurch der Monteur zu sehr belastet.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, auch diesen Nachteil zu beheben und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu gestalten, dass das Material der Vorrichtung nicht entfernt werden muss und nach der Montage zusätzliche Bauteile nur in einem derart beschränkten Ausmass mitmontiert werden, dass dieses Material ohne Einfluss auf die Halteeigenschaften der Befestigungsschrauben ist.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäss dadurch, dass mindestens zwei Fortsätze vorgesehen sind, welche als Lappen ausgebildet sind, von denen jeder mit seinem oberen Bereich nach dem Befestigungsvorgang in eine Aussparung ragt, welche an der Grundplatte im Bereich der Abstützfläche für den Kopf teil der Schraube vorgesehen ist, dass jedes Widerlager als ein Flansch des Halteelementes ausgebildet ist, und dass die Höhe dieses Flansches geringer bzw. gleich ist als bzw. wie
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die Höhe von Ansätzen, vorzugsweise eines Ansatzpaares, mittels deren bzw. dessen die Grundplatte an der Oberseite des Gegenstandes anliegt.
Durch die erfindungsgemässe Massnahme wird gewährleistet, dass die Befestigungsschrauben in ihrem vorgesteckten Zustand von den Lappen sicher gehalten werden, wobei diese Lappen während der Montage eine ausreichende Deformation erfahren, um sicherzustellen, dass die einzelnen Befestigungsschrauben in ihren Bohrungen abschnittsweise unmittelbar in der Senkung der Bohrung anliegen. Dieses abschnitts- weise Anliegen entspricht etwa der Länge jenes Kreisbogenbereiches, welcher durch die einzelnen Lappen freigelassen wird. Dabei wird nicht nur eine Aufnahme jedes Lappens in der Senkung der Bohrung gewährleistet, sondern es wird auch verhindert, dass beim Festschrauben der Schrauben das Halteorgan mitgenommen wird. Weiters wird eine unmittelbare Auflage des Schraubenzapfens in bzw. an der
Grundplatte erreicht.
Schliesslich sichert die erfindungsgemässe Massnahme ein sattes Aufliegen der
Grundplatte auf der Oberseite des Skis.
Es ist weiters vorteilhaft, wenn bei Anwendung von zwei Lappen, die Breite jedes Lappens, im
Grundriss betrachtet, etwa zwei Sechstel des zugehörigen Kreisbogens beträgt, wobei die von den Lappen freigelassenen Teilbereiche abgeflacht sind und einen geringeren Abstand zueinander bestimmen als der
Durchmesser der einzusetzenden Schraube ist. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die Schraube in ihrem vorgesteckten Zustand ausser den Lappen durch die Teilbereiche zusätzlich festgehalten wird.
Eine besonders günstige Ausgestaltung des Lappens des Halteorgans besteht erfindungsgemäss darin, dass die der Schraube zugewendete Innenseite jedes Lappens bei nicht eingesetzter Schraube, zur
Mittellinie der Bohrung unter einem spitzen Winkel verläuft, welcher Winkel, von der Oberseite des Skis betrachtet, nach oben hin konvergiert.
In Weiterentwicklung dieses Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass die Aussenseite des unteren
Bereiches der einzelnen Lappen beginnend von der Oberseite des Flansches des Halteelementes im wesentlichen parallel zur Innenseite jedes einzelnen Lappens verläuft.
Zwecks einer guten Auflage des Lappens bei einer eingeschraubten Schraube wird ein Erfindungsmerkmal darin erblickt, dass die Aussenseite des oberen Bereiches der Lappen zylindrisch ist, so dass die Dicke der Lappen im oberen Bereich nach oben hin zunimmt.
Ein weiterer Erfindungsgedanke besteht darin, dass der freie Endbereich jedes Lappens an der Innenseite mit einer Fase versehen ist. Diese Fasen dienen zur leichteren Einführung der Befestigungs- schraube.
Ein anderer Erfindungsgedanke besteht darin, dass mehrere Halteelemente in einem der Anzahl und der Anordnung der einzusetzenden Schrauben für den zu befestigenden Halteteil entsprechenden Block angeordnet und an einem gemeinsamen Halteteil, welcher die Flansche jedes Halteelementes mitumfasst, vorgesehen sind. Auf diese Weise kann die Vormontage des Halteorgans in einem Schritt für mehrere Bohrungen eines Halteteils vorgenommen werden.
Zwecks einer leichten elastischen Deformation und doch für eine stabile Halterung ist erfindung gemäss vorgesehen, dass die Stärke jedes Lappens des bzw. jedes Halteelementes im Durchschnitt ein bis einige Zehntelmillimeter beträgt, wobei das elastisch verformbare Material ein Kunststoff, vorzugsweise Polyäthylen oder Acrylnitryl-Butadien-Styrol (ABS) ist.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung werden an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben. Hiebei zeigen : Fig. 1 eine erfindungswesentliche Vorrichtung mit angedeuteter Schraube im Schnitt entlang der Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 einen Grundriss zu Fig. 1 und die Fig. 3 und 4 die Halterung ähnlich der Fig. 1 mit vorgesteckter Schraube bzw. im eingeschraubten Zustand, jeweils im Schnitt.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, weist die erfindungsgemässe Vorrichtung ein Halteelement --2-- auf, welches im wesentlichen in der Form eines Drehteiles ausgebildet ist. Der einem Ski-l- zugewendete Endbereich dieses Halteelementes --2-- bildet eine Art Widerlager, welches in der Form eines Flansches --2a-- ausgebildet ist, der auf der Oberseite --la-- des Skis --1-- aufliegt. Die Höhe dieses Flansches --2a-- ist im ganzen Umfang gleichbleibend und wird noch näher beschrieben.
Das dem Ski --1-- zugewendete Ende des Halteelementes --2-- geht in zwei federnde Lappen --2c-- über. Diese Lappen --2c-- bestehen aus einem unteren Bereich --2d-- und einem oberen Bereich --2e--.
Die Innenseite --2b-- des Flansches --2a--, die Innenseite --2f-- des unteren Bereiches --2d-- der Lappen --2c-- und die Innenseite --2g-- des oberen Bereiches --2e-- der Lappen --2c-- sind konisch und bilden einen spitzen Winkel a.
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Die Aussenseite --2h-- des unteren Bereiches --3d-- der Lappen --2c-- ist ebenfalls konisch und verläuft im wesentlichen parallel zur Innenseite --2f-- jedes einzelnen Lappens --2c--.
Dadurch ist auch die Dicke des unteren Bereiches --2d-- der beiden Lappen --2c-- in der ganzen
Höhe gleichbleibend, welche etwa einem Drittel der gesamten Höhe der einzelnen Lappen --2c-- entspricht.
Die Dicke der einzelnen Lappen --2c-- beträgt im Durchschnitt ein bis einige Zehntelmillimeter.
Die Aussenseite --2i-- des oberen Bereiches --2e-- der Lappen --2c-- ist zylindrisch. Die Dicke der
Lappen --2c-- im oberen Bereich-2e-- nimmt nach oben hin zu, was durch die konische Innenseite - bedingt ist.
Der freie Endbereich der Lappen --2c-- ist an der Innenseite --2g-- jeweils mit einer Fase --2j-- versehen. Diese Fasen --2j-- dienen zur leichteren Einführung einer strichpunktiert dargestellten
Schraube --5--.
Die Grundrissform der Lappen --2c-- ist aus der Fig. 2 zu entnehmen. Sie bilden jeweils etwa zwei
Sechstel eines Kreisbogens. Der Rest des Kreisbogens ist in zwei abgeflachte Teilbereiche-2k und 2m-- aufgeteilt, welche parallel zueinander verlaufen. Der Abstand dieser abgeflachten Teilbereiche --2k und
2m-- ist etwas kleiner als der Durchmesser der einzuführenden Schraube --5--, wodurch diese in ihrem vorgesteckten Zustand ausser den Lappen --2c-- durch diese Teilbereiche --2k, 2m-- zusätzlich festgehalten wird. Die Funktion der elastischen Lappen --2c-- und der konischen Innenseite --2f und 2g-- derselben, die insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich sind, besteht somit im Festklemmen einer vorgesteckten Schraube --5--.
In den Fig. 1 bis 4 ist das Halteelement --2-- in eine Bohrung --4-- einer Grundplatte --3-- eines nicht gezeichneten Skibindungsteiles vorgesteckt dargestellt. Dabei weist der dem Kopf der Schraube - zugewendete Bereich der Bohrung --4-- eine kegelstumpfförmige Abstützfläche --4a-- auf.
Die Abstützfläche --4a-- trägt zwei Aussparungen --4b und 4c--, die im eingeschraubten Zustand der Schraube --5-- zur Aufnahme der Lappen --2c-- dienen. Die Form dieser Aussparungen --4b und 4c-- ist daher der Form der Lappen --2c-- angepasst. Sie muss jedoch nicht, wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, die Form je eines zwei Sechstels eines Kreisbogens bilden, sie kann in der Abstützfläche --4a-- auch als ein ganzer Kreisbogen ausgebildet sein.
Ein direktes Aufliegen der Grundplatte --3-- auf der Skioberseite --la-- ermöglicht ein Paar von Ansätzen --3a--. Die Form dieser Ansätze --3a-- ist nicht auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Es kann eine Nocke, Rippe oder ein Kreisring vorgesehen sein. Die Höhe dieser Ansätze --3a-- ist zumindest so gross wie, vorteilhafterweise jedoch etwas grösser als die Höhe jenes Flansches --2a--, welcher die Grundplatte --3-- untergreift.
Die Fig. 4 zeigt das durch die eingeschraubte Schraube --5-- verformte Halteelement --2--. Die Lappen --2c-- befinden sich in den Aussparungen --4b und 4c--, was einen Kontakt der übrigen Randbereiche der Schraube --5-- mit der Abstützfläche --4a-- der einzelnen Bohrungen --4-- der Grundplatte--3--ermöglicht.
Die Montage des erfindungsgemässen Halteelementes --2-- erfolgt denkbar einfach, indem der die Lappen --2c-- aufweisende Bereich von unten her in die Bohrung --4-- der Grundplatte --3-- geführt wird und sodann die Schraube --5-- von oben her, entsprechend der Fig. 1 eingesetzt, sodann entsprechend der Fig. 3 eingedrückt und schliesslich, anlässlich der Montage der Grundplatte --3--, gemäss der Fig. 4 eingeschraubt wird.
In Verbindung mit der Fig. 4 ist es erkennbar, dass die beiden Aussparungen --4b, 4c-- der Abstützfläche --4a-- der Bohrung --4-- eine ausreichende Aufnahme für die beiden Lappen --2c-ermöglichen, so dass die Schraube --5-- an den übrigen Teilbereichen der Bohrung --4-- satt und ohne eine Zwischenschicht des Halteelementes --2-- aufliegen kann.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel eingeschränkt. Es wurde bereits erwähnt, dass mehrere Halteelemente zu einem Block zusammengefasst werden können, für einen auf einer Grundplatte zu befestigenden Halteteil eine Montage in einem Schritt zu ermöglichen. Auch die Anzahl der zur Anwendung gelangenden Lappen ist nicht auf zwei beschränkt ; es können drei, vier oder mehrere Lappen für je eine Schraube bzw. Bohrung verwendet werden. Auch die Ausbildung der Ansätze der Grundplatte ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, wie auch auf diesen Umstand bereits hingewiesen wurde.
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Obzwar an Hand der Zeichnungen die Befestigung einer Skibindung an der Oberseite eines Skis beschrieben worden ist, kommt diesem Beispiel keine einschränkende Wirkung zu. Wie eingangs erwähnt wurde, betrifft vielmehr die Erfindung ganz allgemein jegliche Befestigung eines mit einer Grundplatte versehenen Körpers an einem mit einer zumindestens im wesentlichen ebenen Oberseite eines Gegen- standes.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Befestigen von einem mit einer Grundplatte versehenen Körper, insbesondere einem Skibindungsteil, an einem mit einer zumindestens im wesentlichen ebenen Oberseite versehenen Gegenstand, insbesondere einem Ski, welche Grundplatte zur Aufnahme von in den Gegenstand einschraubbaren Schrauben mit Löchern versehen ist, wobei zur Fixierung der Schrauben an der Grundplatte vor dem Befestigungsvorgang elastisch verformbare Halteelemente vorgesehen sind, welche zwischen der Unterseite der Grundplatte und des Gegenstandes angeordnet und von mindestens einer Schraube durchsetzt eine Art Widerlager bilden, welche Widerlager jeweils mit mindestens einem Fortsatz versehen sind, der zwischen dem Gewindeabschnitt je einer Schraube und dem zugeordneten Loch eingeklemmt ist,
wobei nach dem Befestigungsvorgang der obere Teil des Fortsatzes an der Unterseite des Schraubenkopfes anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Fortsätze vorgesehen sind, welche als Lappen (2c) ausgebildet sind, von denen jeder mit seinem oberen Bereich nach dem Befestigungsvorgang in eine Aussparung (4b) ragt, welche an der Grundplatte (3) im Bereich der Abstützfläche (4a) für den Kopfteil der Schraube (5) vorgesehen ist, dass jedes Widerlager als ein Flansch (2a) des Halteelementes (2) ausgebildet ist, und dass die Höhe dieses Flansches (2a) geringer bzw. gleich ist als bzw. wie die Höhe von Ansätzen (3a), vorzugsweise eines Ansatzpaares, mittels deren bzw. dessen die Grundplatte (3) an der Oberseite des Gegenstandes anliegt.
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The invention relates to a device for fastening a provided with a base plate
Body, in particular a ski binding part, on one with an at least substantially flat
Object provided on the top, in particular a ski, which base plate for receiving in the
Object screw-in screws is provided with holes, for fixing the screws to the base plate before the fastening process elastically deformable holding elements are provided, which are arranged between the underside of the base plate and the object and penetrated by at least one screw form a kind of abutment, which abutment with at least are provided with an extension which is clamped between the threaded section of a screw and the associated hole,
after the fastening process, the upper part of the extension on the underside of the
Screw head rests.
Components that are attached to a support surface by means of screws are widely used in the entire field of technology. It is also known to use ski binding parts by means of their basic or
Mount step plate or the like on the top of the ski, the holding surfaces of the ski binding parts
Have holes for inserting the screws. From CH-PS No. 512923 is also known one
To use mounting plate, which consists of an elastic material and between the basic or
The step plate and the top of the ski are arranged with cylinder-like extensions in the receiving bores of the base or step plate to be mounted on the top of the ski.
One disadvantage of this
Execution consists in that a further component remains between the base plate and step plate and the ski, furthermore that the holding members of the elastic plate for storing the screws in the
Skis not yet attached base or tread plate are not suitable. Furthermore, the screws always lie in the holes associated with them with the interposition of the elastic material, which means that the position of these screws depends on the physical properties of this material. Since these properties change due to weather conditions, u. Undesired loosening of the screws may occur.
From CH-PS No. 570813 a device of the type mentioned is also known, in which the screws in the holding members are held in the not yet fastened base plate with a press fit. This is intended to simplify the assembly of the ski binding parts. In this known device, the aforementioned disadvantage, namely that the holding members remain together with the ski binding parts on the ski after assembly, and that the screws are present in the bores in the presence of an intermediate layer, so that the aforementioned disadvantages also exist.
In a device of the type mentioned at the beginning of AT-PS No. 344568 it is known that each holding member has at least one slot connected to the associated bore and at least one recess which ends while maintaining a distance in front of the bore, the distance for holding the screw ends have sufficient resistance, however, when screwing in completely, the existing material thickness tears open and the holding member is released for removal.
This creates a simple device that is suitable for holding the screws in the unmounted state of each component to be fastened, after assembly no additional component with the component to be fastened remains on the holding member, since the material of the device is replaced by the fastening screws or released automatically during assembly and can be easily removed. If this solution also brings the advantages mentioned, it is tied to an increased pressure when the fastening screws are screwed in, in order to achieve the automatic release of the closed regions of the device. In the case of a large number of assemblies which are carried out one after the other, the installer is thus overloaded.
The object of the invention is also to remedy this disadvantage and to design a device of the type mentioned at the outset in such a way that the material of the device does not have to be removed and, after assembly, additional components are only assembled to such a limited extent that this Material has no influence on the holding properties of the fastening screws.
The object is achieved according to the invention in that at least two projections are provided, which are designed as tabs, each of which protrudes with its upper region into a recess after the fastening process, which part of the screw on the base plate in the region of the support surface for the head it is provided that each abutment is designed as a flange of the holding element and that the height of this flange is less than or equal to or as
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the height of lugs, preferably a pair of lugs, by means of which the base plate rests against the top of the object.
The measure according to the invention ensures that the fastening screws are held securely in their pre-inserted state by the tabs, these tabs undergoing sufficient deformation during assembly to ensure that the individual fastening screws lie directly in sections in the bore hole in their boreholes . This section by section corresponds approximately to the length of the circular arc area which is released by the individual tabs. This not only ensures that each flap is received in the counterbore in the hole, but also prevents the holding element from being taken along when the screws are tightened. Furthermore, an immediate support of the screw pin in or on the
Base plate reached.
Finally, the measure according to the invention ensures that the
Base plate on the top of the ski.
It is also advantageous if, when using two lobes, the width of each lobe in
Viewed in plan, is approximately two sixths of the associated circular arc, the partial areas left free by the lobes being flattened and defining a smaller distance from one another than that
Diameter of the screw to be inserted. In this way it is ensured that the screw is additionally held in its pre-inserted state apart from the tabs by the partial areas.
According to the invention, a particularly favorable embodiment of the tab of the holding element consists in that the inside of each tab facing the screw when the screw is not inserted, for
The center line of the hole is at an acute angle, which angle, viewed from the top of the ski, converges upwards.
In further development of this inventive idea, it is provided that the outside of the lower
The area of the individual tabs, starting from the top of the flange of the holding element, runs essentially parallel to the inside of each tab.
For the purpose of a good support of the flap when a screw is screwed in, an inventive feature is seen in the fact that the outside of the upper region of the flaps is cylindrical, so that the thickness of the flaps increases in the upper region.
Another idea of the invention is that the free end region of each tab is provided with a chamfer on the inside. These chamfers are used for easier insertion of the fastening screw.
Another idea of the invention is that a plurality of holding elements are arranged in a block corresponding to the number and arrangement of the screws to be used for the holding part to be fastened, and are provided on a common holding part which also includes the flanges of each holding element. In this way, the pre-assembly of the holding member can be carried out in one step for several holes in a holding part.
For the purpose of a slight elastic deformation and yet for a stable holder, the invention provides that the thickness of each tab of the or each holding element is on average one to a few tenths of a millimeter, the elastically deformable material being a plastic, preferably polyethylene or acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is.
Further details, advantages and features of the invention are described with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 shows a device essential to the invention with a screw indicated in section along the line II of FIG. 2, FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 show the holder similar to FIG. 1 with the screw inserted or when screwed in, each in section.
As can be seen from FIGS. 1 and 2, the device according to the invention has a holding element --2--, which is essentially designed in the form of a turned part. The end region of this holding element --2-- facing a ski-l- forms a kind of abutment which is designed in the form of a flange --2a-- which is on the top --la-- of the ski --1-- lies on. The height of this flange --2a-- is constant over the entire circumference and will be described in more detail.
The end of the holding element --2-- facing the ski --1-- merges into two resilient tabs --2c--. These flaps --2c-- consist of a lower area --2d-- and an upper area --2e--.
The inside --2b-- of the flange --2a--, the inside --2f-- of the lower area --2d-- the flap --2c-- and the inside --2g-- of the upper area - 2e-- the flap --2c-- are conical and form an acute angle a.
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The outside --2h-- of the lower area --3d-- of the flap --2c-- is also conical and runs essentially parallel to the inside --2f-- of each individual flap --2c--.
As a result, the thickness of the lower area --2d-- of the two lobes --2c-- in the whole
Constant height, which corresponds to about a third of the total height of the individual lobes --2c--.
The thickness of the individual lobes --2c-- averages one to a few tenths of a millimeter.
The outside --2i-- of the upper area --2e-- the flap --2c-- is cylindrical. The thickness of the
Lobe --2c-- in the upper area-2e-- increases towards the top, which is due to the conical inside.
The free end area of the flaps --2c-- is provided with a chamfer --2j-- on the inside --2g--. These chamfers --2j-- serve to facilitate the introduction of a dash-dotted line
Screw --5--.
The shape of the flaps --2c-- can be seen in Fig. 2. They form about two each
Sixth of an arc. The rest of the circular arc is divided into two flattened sections - 2k and 2m--, which run parallel to each other. The distance between these flattened sections --2k and
2m-- is slightly smaller than the diameter of the screw to be inserted --5--, which means that in addition to the tabs --2c-- it is held in this pre-inserted state by these sections --2k, 2m--. The function of the elastic tabs --2c-- and the conical inside --2f and 2g-- of the same, which can be seen in particular in FIG. 3, consists in clamping a pre-inserted screw --5--.
1 to 4, the holding element --2-- is pre-inserted into a bore --4-- of a base plate --3-- of a ski binding part, not shown. The area of the bore --4-- facing the head of the screw has a frustoconical support surface --4a--.
The support surface --4a-- carries two recesses --4b and 4c--, which serve to hold the tabs --2c-- when the screw --5-- is screwed in. The shape of these recesses --4b and 4c-- is therefore adapted to the shape of the tabs --2c--. However, as can be seen from FIG. 2, it does not have to form the shape of a two-sixths of a circular arc, it can also be formed as a whole circular arc in the supporting surface --4a--.
Directly resting the base plate --3-- on the top of the ski --la-- enables a pair of approaches --3a--. The shape of these approaches --3a-- is not limited to the embodiment shown in the drawings. A cam, rib or a circular ring can be provided. The height of these attachments --3a-- is at least as large as, but advantageously somewhat larger than the height of that flange --2a-- which engages under the base plate --3--.
4 shows the holding element --2-- deformed by the screwed-in screw --5--. The tabs --2c-- are located in the recesses --4b and 4c--, which means that the remaining edge areas of the screw --5-- contact the support surface --4a-- of the individual holes --4-- the Base plate - 3 - enables.
The mounting of the holding element --2-- according to the invention is very simple, in that the area having the tabs --2c-- is guided from below into the hole --4-- of the base plate --3-- and then the screw - -5-- from above, used according to Fig. 1, then pressed in according to Fig. 3 and finally, when mounting the base plate --3--, screwed in according to Fig. 4.
In connection with FIG. 4, it can be seen that the two cutouts --4b, 4c-- of the support surface --4a-- of the bore --4-- allow sufficient accommodation for the two tabs --2c, so that the screw --5-- can rest snugly on the remaining parts of the bore --4-- and without an intermediate layer of the holding element --2--.
The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. It has already been mentioned that several holding elements can be combined to form a block, in order to enable assembly in one step for a holding part to be fastened on a base plate. The number of rags used is also not limited to two; three, four or more tabs can be used for each screw or hole. The formation of the approaches of the base plate is not limited to the exemplary embodiment shown, as has also been pointed out to this fact.
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Although the attachment of a ski binding to the top of a ski has been described with the aid of the drawings, this example has no restrictive effect. Rather, as mentioned at the outset, the invention relates in general to any fastening of a body provided with a base plate to one having an at least substantially flat upper side of an object.
PATENT CLAIMS:
1.Device for attaching a body provided with a base plate, in particular a ski binding part, to an object provided with an at least substantially flat top surface, in particular a ski, which base plate is provided with holes for receiving screws which can be screwed into the object, with holes for Fixing the screws on the base plate before the fastening process provides elastically deformable holding elements which are arranged between the underside of the base plate and the object and penetrated by at least one screw form a type of abutment, which abutments are each provided with at least one extension which is between the threaded section one screw and the associated hole is clamped,
whereby after the fastening process the upper part of the extension rests on the underside of the screw head, characterized in that at least two projections are provided, which are designed as tabs (2c), each of which has its upper region in a recess (4b ), which is provided on the base plate (3) in the region of the support surface (4a) for the head part of the screw (5), that each abutment is designed as a flange (2a) of the holding element (2), and that the height thereof Flange (2a) is less than or equal to or as the height of lugs (3a), preferably a pair of lugs, by means of which the base plate (3) rests on the top of the object.
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