DE2736012A1

DE2736012A1 - Fastener for connecting trim to panel - has plug on trim engaging and spreading socket mounted on panel

Info

Publication number: DE2736012A1
Application number: DE19772736012
Authority: DE
Inventors: Yoshiaki Notoya
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1976-08-16
Filing date: 1977-08-10
Publication date: 1978-02-23
Also published as: JPS5630740Y2; JPS5326776U

Abstract

The fastener, e.g. for connecting a trim surface to a panel comprises a socket inserted into a hole in the panel and a plug provided at the back of the trim and insertable into the socket. The plug comprises two parallel limbs which are spread apart when the plug is inserted into the socket. The spreading is effected by tapered pin which is arranged inside the socket and which becomes lodged between the limbs of the plug. The spreading of those limbs also spreads the part of the socket behind the panel and so prevents withdrawal of the trim.

Description

Befestiger zur Befestigung eines Teils Fastener for fastening a part

an Plattenmaterial Die Erfindung bezieht sich auf einen Befestiger zur Befestigung eines Teils an einem Plattenmaterial, beispielsweise einer Netallplatte. Insbesondere richtet sich die Erfindung auf einen Befestiger zur leichten und sicheren Befestigung eines dekorativen Gegenstandes, beispielsweise eines Emblems, an irgendeinem gegebenen Platz, beispielsweise auf deI Innen- oder Außenseite einer Kraftfahrzeugkarosserie. on plate material The invention relates to a fastener for fastening a part to a plate material, for example a metal plate. In particular, the invention is directed to a fastener for easy and secure Attachment of a decorative object, for example an emblem, to any one given space, for example on the inside or outside of a motor vehicle body.

Zur Befestigung eines Teils, beispielsweise eines Emblems an einem Plattenmaterial, ist es allgemein üblich, sich eines-Verfahrens zu bedienen, welches ein Festhalten des Teils gegen die Vorderseite des Plattenmaterials mittels einer Schraube gestatt, die auf der Rückseite des Plat,tenmaterials in Stellung gebracht ist, oder - wenn der Teil und das Plattenmaterial beide metallisch sind - eines Verfahrens, welches eine Verbindung der Teile durch Schweißen ermöglicht.For attaching a part, for example an emblem to a Plate material, it is common practice to employ a method, which holding the part against the face of the sheet material by means of a Allow screw to be placed on the back of the panel material is, or - if the part and the plate material are both metallic - one Process that enables the parts to be connected by welding.

Das erste Verfahren bei Verwendung einer Schraube erfordert die zusätzliche Arbeit des Befestigens der Schraube an dem Teil oder des Einbettens der Schraube in das Plattenmaterial und verlangt unvermeidlich die Verwendung einer passenden Mutter. Dies Verfahren erweist sich somit als kostspielig und kompliziert die Arbeit. Ein weiteres Verfahren ähnlich diesem besonderen Verfahren bedient sich einer Vorrichtung, die, wie häufig bemerkt, zur Befestigung eines dekorativen Gegenstandes an einer Kraftfahrzeugkarosserie herkömmlich verwendet wird und eine metallische Feder enthält, die auf einem Schenkel des dekorativen Gegenstandes vorgesehen ist. Mit dieser Vorrichtung wird der dekorative Gegenstand an der Kraftfahrzeugkarosserie befestigt, indem man die Feder unter Anwendung von Kraft von außen in eine in der Karosserie vorgesehene Perforierung einsetzt und sie dann mit der Kante der gegenüberliegenden Seite der Perforierung fest genug verhakt, um ein Herausziehen des dekorativen Gegenstandes zu verhindern. Dies Verfahren ist hinsichtlich der Leichtigkeit der Arbeit dem eine Schraube verwendenden Verfahren überlegen. Es ist jedoch kaum wirksam, wenn nicht zwischen der Perforierung und der Schenkelfeder die richtige Lagebeziehung hergestellt wird. Die hier infrage kommende Vorrichtung ist schwer herzustellen. Da die Feder, außerdem aus metallischem Material hergestellt ist, besteht bei dieser Einrichtung sehr wohl die Möglichkeit der Ansammlung von Staub und das Auftreten eines Bruches mit dem Ergebnis, daß die Sicherheit der Befestigung-selbst gefährdet ist.The first method when using a screw requires the additional Work of fixing the screw to the part or embedding the screw into the sheet material and inevitably requires the use of a suitable one Mother. This method thus proves to be costly and complicates the work. Another method similar to this particular method uses a device which, as often noted, for attaching a decorative item to a Automobile body is conventionally used and contains a metallic spring, which is provided on one leg of the decorative object. With this device the decorative object is attached to the vehicle body by the spring with the application of external force into one provided in the body Perforation and then place them with the edge of the opposite side of the Perforation hooked firmly enough to allow the decorative item to be pulled out to prevent. This method is one in terms of ease of work Consider method using screw. However, it is hardly effective if not the correct positional relationship is established between the perforation and the leg spring will. The device in question here is difficult to manufacture. As the pen is also made of metallic material, consists in this device very much the possibility of dust accumulation and the occurrence of breakage with the result, that the security of the attachment-itself endangered is.

Im Falle des zweiten Verfahrens, welches sich eines Klebstoffs bedient, tritt der an der Oberfläche befestigte Teil unvermeidlich aus der Oberfläche heraus, wenn auch dies Verfahren hinsichtlich der Kosten und der Leichtigkeit der Arbeit ausgezeichnet ist. Wenn der Teil groß it, neigt er dazu, die Oberfläche leicht zu verlassen. Auf jeden Fall ist die Festigkeit der Befestigung bemerkenswert gering und die Zuverlässigkeit der Befestigung mangelhaft.In the case of the second method, which uses an adhesive, if the part attached to the surface inevitably emerges from the surface, albeit this procedure in terms of cost and ease of work is excellent. If the part is large, it tends to surface slightly leaving. In any case, the strength of the attachment is remarkably low and the reliability of the fastening is poor.

Das dritte Verfahren, bei dem es sich um ein Verschweißen handelt, ist durch zahlreiche Bedingungen beschränkt, wie beispielsweise Geeignetheit des Materials und die Wahl des Platzes für die Befestigung. Dies Verzehren entbehrt der Leichtigkeit in der Durchführung der Arbeit und neigt dazu, den Bereich in der Nähe des Schweißpunkts zu beschädigen.The third method, which is welding, is limited by numerous conditions, such as suitability of the Material and the choice of place for fastening. This consumption is lacking the ease in performing the work and tending to the area in the Damage near the welding point.

In den kennzeichnenden herkömmlichen Verfahren, sowie in allen anderen Verfahren, die für den Zweck der hier in Rede stehenden Befestigung überhaupt verfügbar sind, hat keiner der dabei verwendeten Befestiger die Anforderungen hinsichtlich der Leichtigkeit der Arbeit, der Erzeugniskosten, der Sicherheit der Befestigung, usw. insgesamt erfüllt.In the characteristic conventional procedures, as well as in all others Process that is available for the purpose of the fastening in question here none of the fasteners used have the requirements with regard to the ease of work, the cost of the product, the security of the fastening, etc. met overall.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Befestiger, der im Gegensatz zu bekannten Befestigern, die unter den verschiedenen Nachteilen gemäß der obigen Beschreibung leiden, gekennzeichnet ist durch ausgezeichnete Leichtigkeit in der Durchführung der Arbeit, Wirtschaftlichkeit und Sicherheit, sowie Zuverlässigkeit der Befestigung.The invention relates to a fastener, in contrast to known fasteners, which suffer from the various disadvantages according to the above Suffering from description is characterized by excellent ease in the Execution of the work, economy and safety, as well as reliability the attachment.

Es folgt nunmehr eine Beschreibung der Erfindung unter Bezugnahme auf die dargestellten bevorzugten Ausführungsformen, um die charakteristischen Merkmale im einzelnen aufzuzeigen. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform des Befestigers gemäß der Erfindung, in welcher der Befestiger auseinandergebaut gezeigt ist; Fig. 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch den Befestiger nach Fig. 1 in seiner Stellung vorbereitend zur Befestigung; Fig. 3 einen vergrößerten Längsschnitt des Befestigers nach Fig. 1 in seiner Stellung nach Beendigung der Befestigung; Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Befestigars gemäß der Erfindung; Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eie 4 noch weiteren bevorzugten Ausführungsform des Befestigers gemäß der Erfindung.There now follows a description of the invention with reference on the illustrated preferred embodiments to the characteristic features to be shown in detail. They show: FIG. 1 a perspective illustration of a preferred embodiment of the fastener according to the invention, in which the Fastener is shown disassembled; Fig. 2 is an enlarged longitudinal section by the fastener of Figure 1 in its position preparing for attachment; 3 shows an enlarged longitudinal section of the fastener according to FIG. 1 in its position after completion of the attachment; Fig. 4 is a perspective view of another preferred embodiment of the fastener according to the invention; Fig. FIG. 5 shows a perspective illustration of a still further preferred embodiment of the fastener according to the invention.

Bei Betrachtung der Zeichnungen zeigt-die perspektivische Darstellung der Fig. 1 einen rohrförmigen Körper 1 gemäß der Erfindung aus synthetischem Harz bei.Anordnung zwischen einer Perforierung a,diein Me MetR1lplatte A beispielsweise einer Kraftfahrzeugkarosserie gebohrt ist, sowie Einsatzschenkel 2, die an einem dekorativen Gegenstand B, beispielsweise einem Emblem, befestigt und so für die Befestigung des dekorativen Gegenstandes B an der Metallplatte A vorbereitet sind.Looking at the drawings shows the perspective view 1 shows a tubular body 1 according to the invention made of synthetic resin arrangement between a perforation a, the one in Me MetR1lplatte A, for example a motor vehicle body is drilled, as well as insert legs 2, which on a decorative object B, for example an emblem, attached and so for the Attachment of the decorative item B to the metal plate A are prepared.

Der rohrförmige Körper 1 ist an seinem einen Ende geschlossen, um einen Boden 3 zu bilden, . während sein Inneres in Form eines Sacklochs ausgebildet ist, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt. Er ist von einem Außendurchmesser etwas kleiner als der Durchmesser der Perforierung a, die in die Metallplatte A eingebohrt ist, und ist von einer solchen Länge, daß beim Einsetzen des rohrförmigen Körpers bis zu seinem Platz durch die Perforierung das vordere Ende des rohrförmigen Körpers von der Rückseite der Metallplatte vorsteht. Dieser rohrförmige Körper 1 weist einen plattenförmigen Keil 4, auf, der in axialer Richtung von die Boden 3 vorsteht, um den Innenraum des rohrförmigen Körpers in zwei Hälften zu teilen, und weist außerdem einen nach unten abgeschrägten Flansch 5 auf, der sich von der Außenbegrenzung des rohrfö@@igen Körpers am offenen Ende forterstreckt.The tubular body 1 is closed at one end to to form a bottom 3,. while its interior is designed in the form of a blind hole is as shown in Figs. It is somewhat of an outside diameter smaller than the diameter of the perforation a drilled in the metal plate A. is, and is of such a length that when the tubular body is inserted up to its place through the perforation the front end of the tubular body protrudes from the back of the metal plate. This tubular body 1 has a plate-shaped wedge 4, which protrudes in the axial direction from the bottom 3 to to divide the interior of the tubular body in half, and also has a downward beveled flange 5, which extends from the outer boundary of rohrfö @@ igen body extended at the open end.

Der Keil t! hat die Aufgabe, die beiden einander gegenüberliegenden Einsatzschenkel qer über einen dazwischentretenden Schlitz auseinnnderzuspreizen. In der vorliegenden bevorzugten Ausführungsform nimmt dieser Keil 4 in seiner Wanddicke an der Grundfläche nahe dem Boden zu, an der Oberseite ab und weist in der Mitte der Gesamthöhe des Keils infolge Einsetzens einander symnetrisch gegenüberliegender Stufen 4' einen abrupten Wechsel auf.The wedge t! has the task of facing the two The insert legs can be spread apart via an intervening slot. In the present preferred embodiment, this wedge takes 4 in its wall thickness at the base close to the bottom, at the top off and pointing in the middle the total height of the wedge due to the insertion of symmetrically opposite one another Levels 4 'make an abrupt change.

Andererseits ist der Gesamtaußendurchmesser der Einsatzschenkel 2 des dekorativen Gegenstandes B auf den Innendurchmesser des rohrförmigen Körpers 1 abgestrmmt, und ihre gemeinsame Länge ist so festgelegt, daß sie kürzer ist als die Tiefe des inneren Raums des rohrförmigen Körpers, UflI ein vollständiges Einsetzen der Schenkel in den Innenraum zu ermöglichen. Auf der gemeinsamen Achse der Einsatzschenkel ist ein Schlitz G gebildet, der sich in Längsrichtung vom unteren Ende der Schenkel forterstreckt. In der vorliegenden bevorzugten Ausfuhflrngsform ist dr Schlitz mit einer Breite verehr, die g].eich der Wanddicke des oberen Endes der; Keils 4 des rohrförmigen Körpers ist. Diese Breite das Schlitzes 6 ist über die gesamte Lange der Schenkel gleich. In dieser bevorzugten Ausführungsform sind die Einsatzschenkel in Verbindung mit dem dekorativen Gegenstand B einstückig mit Kunststoff versehen. Beim einstückigen Formen des dekorativen Gegenstandes B und der Einsatzsch@nkel wird gleichzeitig der Schlitz darin gebildet.On the other hand, the overall outside diameter of the insert legs is 2 of the decorative article B to the inner diameter of the tubular body 1, and their common length is determined to be shorter than the depth of the inner space of the tubular body, UflI a complete insertion to allow the leg into the interior. On the common axis of the insert legs a slot G is formed extending longitudinally from the lower end of the legs continued. In the present preferred embodiment, the slot is with a width that g] .eich the wall thickness of the upper end of the; Wedge 4 des tubular body is. This width of the slot 6 is over the entire length the thigh the same. In this preferred embodiment, the insert legs are provided in one piece with plastic in connection with the decorative object B. When molding the decorative object B and the insert shank in one piece will at the same time the slot is formed therein.

Der rohrförmige Körper und die Einsatzschenkel, die in der oben beschriebenen Weise konstruiert sind, werden in der in den Figuren 2 und 3 gezeigten Reihenfolge aneinandergefügt, wodurch der dekorative Gegenstand B an der Metallplatte A befestigt wird. Zunächst wird der rohrförmige Körper 1 durch die Perforierung a in die Metallplatte eingesetzt, bis der Flansch 5 mit der Vorderseite der Netallplatte in enge Berührung kommt.The tubular body and insert legs described in the above Manners are constructed in the order shown in Figures 2 and 3 attached to each other, whereby the decorative article B is attached to the metal plate A. will. First, the tubular body 1 is made through the perforation a in the metal plate inserted until the flange 5 is in close contact with the front of the metal plate comes.

Danach werden die Einsatzschenkel über der Öffnung des rohrförmigen Körpers in Stellung gebracht und der Keil 4 in den Schlitz 6 eingetrieben.After that, the insert legs are placed over the opening of the tubular The body is brought into position and the wedge 4 is driven into the slot 6.

Da in diesem Fall der gesamte Außendurchmesser der Ei.nsatzschenkel auf den Innendurchlaesser des rohrförmign Körpers abgestimmt und die Breite des Schlitzes 6 der Wanddicke am oberen Ende des Keils 4 gleichgemacht ist, bewegen sich die Schenkel leicht in der Öffnung vorwärts, bis sie gegen die Stufen 4' anstoßen, die auf halbem Gelege der Gesamttiefe des Innenraums gebildet sind Nach diesem Anstoß werden die Einsatzschenkel in den tieferen Teil des Innenraums des rohrförmigen Körpers hineingedrtick-t, und zwar durch Herunterdrücken der Vorderseite des dekorativen Gegenstandes B. Demzufolge werden die gegen die Stufen 4' geschobenen vorderen Enden der Schenkel durch den Druck veranlaßt, si@h @@er die Stu@en hinweh zu b@@@@@@. beim Herubergleiten der Schenkel über die gegentiberliegenden Seiten des unteren Abschnitts des Keils, der die erhöhte Wandstärke aufweist, wird der dazwischenliegende Schlitz aufgeweitet, was zur Folge hat, daß die vorderen Enden der Schenkel im Innenraum des rohrförmigen Körpers aufgeweitet werden. Demzufolge wird auch der Abschnitt des rohrförmigen Körpers im Durchmesser seiner Trommelform aufgeweitet, der von der Rückseite der Metallplatte vorsteht, so daß die Umfangsfläche des rohrförmigen Körpers mit der Kante der Perforierung in enge Berührung gebracht wird, was eine Befestigung des rohrförmigen Körpers an der Perforierung bewirl;t. Da ferner der rohrförmige Körper außerdem infolge des Vortreibens der Schenkel unter Druck durch die Perforirrung eingesetzt wird, wird der nach unten geneigte Flansch 5, der mit der Vorderseite der Netallplatte in innige Berührung gebracht worden ist, so sehr gestreckt, daß der Flansch 5 infolge der Elastizitat des Materials des Flansches mit der Oberfläche in Berührung gehalten wird.Since in this case the entire outer diameter of the attachment legs matched to the inner diameter of the tubular body and the width of the Slot 6 is made equal to the wall thickness at the upper end of the wedge 4, move the legs slightly forward in the opening until they hit the steps 4 ', which are formed halfway through the total depth of the interior After this kick-off the insert legs are in the deeper part of the interior of the tubular The body is pressed in by pressing down the front of the decorative Item B. Accordingly, the front ends pushed against the steps 4 ' the thigh caused by the pressure, si @ h @@ he the stu @ en to b @@@@@@. when sliding the thighs over the opposite pages of the lower portion of the wedge, which has the increased wall thickness, becomes the intermediate slot widened, which has the consequence that the front ends the legs are widened in the interior of the tubular body. As a result also becomes the portion of the tubular body in the diameter of its drum shape widened, which protrudes from the back of the metal plate, so that the peripheral surface of the tubular body is brought into close contact with the edge of the perforation what causes attachment of the tubular body to the perforation; t. Furthermore, since the tubular body also as a result of the propulsion of the legs under Pressure is applied through the perforation, the downward sloping flange becomes 5, which has been brought into intimate contact with the front of the metal plate is so stretched that the flange 5 due to the elasticity of the material of the flange is kept in contact with the surface.

Die Einsatzschenkel, die in den Innenraum des rohrförmigen Körpers eircetrieben worden sind, werden nunmehr durch den Keil 4 gezwungen, sich ill einen gebogenen Zustand zu spreizen, und kommen unter Druck mit der Innenwand des rohrförmigen Körpers und des Keils in Berührung. Demzufolge bieten die Einsatzscheukel den größten Widerstand gegenüber einer Kraft, die in Richtung zur Entfernung derselben aus dem rohrförmigen Körper aufgebracht wird und bleiben daher in starrer Verbidung mit dem rohrförmigen Körper.The insert legs that go into the interior of the tubular body have been driven, are now forced by the wedge 4, ill one bent state to spread, and come under pressure with the inner wall of the tubular Body and the wedge in contact. As a result, the Einsatzscheukel offer the greatest Resistance to a force in the direction of removing the same from the tubular body is applied and therefore remain in a rigid connection with the tubular body.

F'ig. 4 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, in welcher der Keil 4, der auf der Innenseite des rohrförmigen Körpers 1 der vorhergehenden bevorzugten Ausführungsform vorgesehen ist, in Form einer Stange ausgebildet ist. Der stangenförmige Keil 4 in dieser bevorzugten Ausführungsform erhcbt sich aus der Mitte des Bodens 3 längs der Achse des rohrförmigen Körpers 1. Er weist auf halbem Wege der Gesamtlänge Stufen 4' auf. Der Keil erfüllt somit vollständig dieselbe Funktion wie der Keil 4 bei der vorhergehenden bevorzugten Ausführungsform. In der vorliegenden bevorzugten Ausführungsform besteht, da der Keil längs der Achse des rohrförmigen Körpers angeordnet und Form einer kreisförmigen Säule ausgebildet ist, der Vorteil, daß der Keil wirksam in den dazwischentretenden Schlitz der Einsatzschenkel hineingetrieben werden kann, ohne Bezug auf die Richtung, in welcher der Keil in den Schlitz eingeführt wird.F'ig. 4 shows a further preferred embodiment of the invention, in which the wedge 4, which is on the inside of the tubular body 1 of the preceding Preferred embodiment is provided, is designed in the form of a rod. The rod-shaped wedge 4 in this preferred embodiment rises from the center of the bottom 3 along the axis of the tubular body 1. It has halfway up the total length of steps 4 '. The wedge thus completely fulfills the same Function like the wedge 4 in the previous preferred embodiment. In the present preferred embodiment, since the wedge is along the axis of the tubular body is arranged and shaped like a circular column, the advantage that the wedge is effective in the intervening slot of the insert legs can be driven in regardless of the direction in which the wedge is in the slot is inserted.

Die bevorzugte Ausführungsform der Fig. 5 wird mit Vorteil in solchen Fallen angewandt, wo ein gegebener Teil, de beispielsweise mt einem unabhängigen Befestiger an einem Plettenmaterial befestigt ist, gegenüber einem sonst; möglichen Drehen durch eine äußere Kraft geschützt werden muß.The preferred embodiment of FIG. 5 is used to advantage in such Traps applied where a given part, de for example with an independent Fastener is attached to a plettenmaterial, opposite one otherwise; possible Turning must be protected by an external force.

Die Perforierung a, die in die Metallplatte eingebohrt ist, erhält die Form eines Vi(recks. Unterhalb des Flansches 5 des rohrförmigen Körpers 1 ist ein Backenkörper z in Form eines Vierecks vorgesehen, der zu dieser Perforierung paBt.The perforation a, which is drilled into the metal plate, is obtained the shape of a Vi (rectangle. Below the flange 5 of the tubular body 1 is a jaw body z is provided in the form of a square leading to this perforation fits.

Wie in dem Schema gezeigt, ist aie Backe 7 in der vorliegenden bevorzugten Ausführungsform in Draufsicht viereckig. Sie kann anderweitig auch elliptisch sein oder irgendeine andere Form haben.As shown in the scheme, the jaw 7 is in the present one preferred Quadrangular embodiment in plan view. It can otherwise also be elliptical or have any other shape.

Wie bereits oben beschrieben, ermöglicht die vorliegende Erfindung die erwünschte Befestigung durch einen Arbeitsvorgang, bei dem lediglich die einstückig mit dem dekorativen Gegenstand ausgebildeten Einsatzschenkel nach unten in den rohrförmigen Körper hineingeschoben werden, der vorher in die in das Plattenmaterial eingebohrte Perforierung eingesetzt wurde. Der Befestiger gemäß der vorliegenden Erfindung genießt daher n hohes Maß an Zweckmäßigkeit in der durchzuführenden Arbeit. Da der durch die Perforierung eingesetzte rohrförmige Körper an seinem vorderen Ende durch einen Boden geschlossen ist, besteht absolut keine Möglichkeit des Eindringens von Regenwasser durch den rohrförmigen Körper. Der an der öffnung des rohrförmigen Körpers vorgesehene Flansch wird gestreckt und infolge des abschließenden Arbeitsgangs, den die Befestigungsanordilung erfährt, milder Vorderseite der Metai.lpSatte in Druckberührung gebracht, was zur Folge hat, daß der Flansch die Kante der Perforierung verschließt.As already described above, the present invention enables the desired attachment by an operation in which only the one-piece with the decorative article formed insert legs down into the tubular Body are pushed into the previously drilled into the plate material Perforation was used. The fastener according to the present invention enjoys hence n high degree of expediency in the work to be performed. Since the through the perforation inserted tubular body at its front end through a If the ground is closed, there is absolutely no possibility of rainwater ingress through the tubular body. The one provided at the opening of the tubular body Flange is stretched and as a result of the final operation the fastening arrangement learns milder front of the Metai.lpSatte brought into pressure contact, resulting in The result is that the flange closes the edge of the perforation.

So kann das anderweitig mögliche Durchsickern von Regenwasser durch die Kante der Perforierung in ähnlicher Weise ausgeschaltet werden. Da ferner der Befestiger die Innenseite de Metallmaterials, welches infolge der Bildung der Perforierung freigelegt ist, vollständig einhüllt, gewährleistet er einen wirksamen Rostschutz für die Innenseite.This prevents rainwater from seeping through the edge of the perforation can be turned off in a similar manner. Furthermore, since the Secure the inside of the metal material, which is due to the formation of the perforation is exposed, completely enveloped, it ensures effective rust protection for the inside.

Da der rohrförmige Körper aus Kunststoff hergestellt ist, läßt sich der Befestiger gemäß der Erfindung bei geringen Kosten herstellen. Da das Material elastisch ist, weist der Befestiger einen Vorteil insofern auf, als eine leichte Diskrepanz in der Lae zwischen den Einsatzschenkeln und der Perforierung ausgeglichen werden kann.Since the tubular body is made of plastic, can manufacture the fastener according to the invention at low cost. Because the material is elastic, the fastener has an advantage in that it is lightweight Discrepancy in the length between the insert legs and the perforation compensated can be.

In der Beschreibung der ersten bevorzugten Ausfühiungsform wurde de Durchführung des Arbeitsgangs der Befestigung mit den folgenden Schritten beschrieben: zunächst Einsetzen des rohrförmigen Körpers durch die Perforierung und anschließendes Hineindrücken der Einsatz schenkel in den rohrförmigen Körper. Zum andern karin die Befestigung auch durchgeführt werden, indem man zunächst die vorderen Enden der Einsatzschenkel in den rohrförmigen Körper eintreten und darin verbleiben läßt und zum Zeitpunkt der Befestigung der Platte den rohrförmigen Körper durch die Perforierung einsetzt und anschließend die Einsctzschenlel vollstandig mit dem rohrförmigen Körper zusammendrückt, so daß das Spreizen der Schenkel durch den Keil eine Ausweitung des Außenumfangs des rohrrörmigen Körpers verursacht. Die Tatsache, daß, wie bereits beschrieben, der Gesamtaußendurchmesser der Einsatzschenkel auf den Innendurchmesser des rohrförmigen Körpers abgestimmt ist und die Wanddicke an den vorderen Enden des Keils der Breite des Schlitzes angeglichen ist, erbringt daher den Vorteil, daß die Einsatzschenkel und der rohrförmige c per durch Einsetzen der Einsatzschenkel bis zu den auf dem Keil gebildeten Stufen im Zustand einer vorläufigen Verbindung gehalten werden können.In the description of the first preferred embodiment, de Carrying out the fastening operation with the following steps: first inserting the tubular body through the perforation and then Push the insert legs into the tubular body. On the other hand, karin The attachment can also be done by first cutting the front ends allows the insert leg to enter and remain in the tubular body and at the time of fastening the plate, the tubular body through the perforation inserts and then the insert completely with the tubular body compresses, so that the spreading of the legs by the wedge an expansion of the outer periphery of the tubular body. The fact that, as already described, the total outside diameter of the insert legs to the inside diameter of the tubular body is matched and the wall thickness at the front ends of the wedge is matched to the width of the slot, therefore has the advantage that the insert legs and the tubular c by Insert the insert leg up to the steps formed on the wedge in the state of a preliminary Connection can be held.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

PATENT CLAIMS 1. Fastener consisting of legs, for example on a decorative object or other similar part for attachment are provided on a plate material, as well as means for fastening the Leg on the back of the plate material, characterized by a tubular Body (1), which serves as a means for fastening the legs and a base (3 ') aufwei-st, a wedge (4) that rises from the floor (3) and halfway up is provided with steps (4 '), and a pair of legs (2) which are integral with the decorative object or part are formed and an intervening Slot, the dimensions of which correspond essentially to the part of the kei] .s of smaller wall thickness are identical, and their overall outer diameter is somewhat smaller is than the inner diameter of the tubular body.

2. Fastener according to claim 1, characterized in that the wedge (4) the tubular body is in the form of a plate.

3. Fastener according to claim 1, characterized in that the wedge (4) the tubular body is in the form of a rod.

4. Fastener according to claim 1, characterized in that below of the flange of the tubular body, a square jaw body (7) is provided is.