DE19839341A1 - Halteeinrichtung zum Halten eines Arbeitsgerätes - Google Patents
Halteeinrichtung zum Halten eines ArbeitsgerätesInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Halteeinrichtung zum Halten eines Arbeitsgerätes, insbesondere eines Trennschleifers an einer Führungseinrichtung, insbesondere einem Führungswagen und ist, wie sich aus Abbildung 1 ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (1) über eine Aufnahme (3) über mindestens ein Übergriffelement (4) verfügt, wobei das Übergriffelement (4) mit mindestens einem Halteelement (5) an einem Arbeitsgerät (1) derart zusammenwirkt, daß das Arbeitsgerät (1) mit dem bzw. den Halteelementen (5) an dem bzw. den Übergriffelementen (4) einhängbar und durch Rotation um eine Achse um eine Einsetzposition in eine gehalterte Position überführbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Halteeinrichtung zum Halten eines Arbeitsgeräts,
insbesondere eines Trennschleifers an einer Führungseinrichtung, insbeson
dere an einem Führungswagen.
Handarbeitsgeräte, wie beispielsweise Trennschleifer, werden häufig im
wechselnden Einsatz mobil oder stationär verwendet. Außerdem besteht
häufig ein Bedarf, das Arbeitsgerät auf einem Führungswagen zu befestigen,
um präzises und ergonomisch günstiges Arbeiten zu ermöglichen. Bei einem
Trennschleifer ergibt sich dadurch beispielsweise die Möglichkeit, präzise
Schnitte mit definierter Tiefe in Asphalt oder Beton auszuführen.
Üblicherweise sind Halteeinrichtungen für Arbeitsgeräte mit mehr oder
weniger individuell auf das Arbeitsgerät bezogenen Halteeinrichtungen
ausgestattet, an denen das Arbeitsgerät an mehreren Stellen verschraubt wird.
Diese Befestigungsvariante ist sehr zeitaufwendig, insbesondere wenn das
Gerät wechselnd mobil und stationär verwendet werden soll. Außerdem ist
das damit verbundene Gefahrenpotential nicht zu unterschätzen, da bei
Arbeiten unter Zeitdruck die Verschraubungen unter Umständen nicht
ausreichend festgezogen werden, so daß vor allem sehr kraftvolle Geräte,
wie beispielsweise Trennschleifer, sich aus der Halterung lösen und schwere
Verletzungen verursachen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halteeinrichtung
vorzustellen, bei der das Arbeitsgerät in einfacher und schneller Weise ohne
Zuhilfenahme von Werkzeug befestigt werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Halteeinrichtung mit den
Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen
der Erfindung sind den übrigen Ansprüchen zu entnehmen.
Die erfindungsgemäße Halteeinrichtung zum Halten eines Arbeitsgerätes, die
insbesondere zur Befestigung eines Trennschleifers an einen Führungswagen
geeignet ist, verfügt über eine Aufnahme mit mindestens einem
Übergriffelement. Dieses Übergriffelement wirkt mit einem Halteelement am
Arbeitsgerät derart zusammen, daß das Arbeitsgerät mit dem Halteelement
an dem Übergriffelement der Aufnahme einhängbar ist. Durch Rotation um
eine Drehachse ist das Arbeitsgerät dann von einer Einsetzposition in eine
gehalterte Position überführbar.
Die erfindungsgemäße Halteeinrichtung kann über ein oder mehrere
Übergriffelemente verfügen, wobei insbesondere zwei Übergriffelemente
bevorzugt werden. Die Übergriffelemente können als Drahthaken
ausgebildet sein. Die Halteelemente des Arbeitsgeräts können dann unter
den Haken eingehängt werden.
Durch eine Rotationsbewegung des Arbeitsgeräts um die Drehachse, die in
der Regel durch die Anordnung der Halteelemente definiert wird, wird das
Gerät aus der Einsetzposition, in der es in die Halteeinrichtung eingeführt
bzw. aus ihr entnommen werden kann, in eine gehalterte Position überführt,
in der es in der Halteeinrichtung befestigt ist. Die Befestigung des Gerätes in
der gehalterten Position kann dadurch unterstützt werden, daß die Aufnahme
der Haltevorrichtung mit einer Stützfläche am Arbeitsgerät derart
zusammenwirkt, daß bei der Rotationsbewegung, die das Gerät in die
gehalterte Position überführt, eine Kraft aufgebaut wird, die eine
Relativbewegung zwischen Halteelement und Übergriffelement bewirkt.
Dadurch wird erreicht, daß das Gerät leicht in die Übergriffelemente
einsetzbar ist, wobei in der Einsetzposition noch keine feste Halterung des
Geräts erzielt wird. Bei der Rotationsbewegung in die gehalterte Position
stützt sich dann die Stützfläche derart an der Aufnahme ab, daß die
Halteelemente und die Übergriffelemente eine Relativbewegung zueinander
vollführen, so daß die Halteelemente in der gehalterten Position von den
Übergriffelementen fixiert werden.
Zusätzlich oder alternativ zur Relativbewegung zwischen Halte- und
Übergriffelementen kann bei der Rotationsbewegung durch das Abstützen
der Stützfläche an der Aufnahme auch eine Kraft zwischen Halte- und
Übergriffelementen aufgebaut werden, die beide in der gehalterten Position
zusammenhält.
Die Stützfläche kann entweder am Gehäuse oder an dem bzw. den
Halteelementen angeordnet sein, wobei im letzteren Fall selbstverständlich
ist, daß alle, einige oder auch nur eines der Halteelemente mit einer
Stützfläche ausgerüstet sein können.
Vorzugsweise verfügt die Aufnahme über ein elastisches Element, das mit
der Stützfläche des Arbeitsgeräts zusammenwirkt. Dadurch wird erreicht, daß
das elastische Element eine zusätzliche Kraft auf das Arbeitsgerät ausübt, die
die Halteelemente in Richtung des bzw. der Übergriffelemente drückt.
Alternativ zum elastischen Element an der Aufnahme kann auch die
Stützfläche als elastisches Element ausgebildet sein.
Dabei ist zur sicheren Halterung des Arbeitsgeräts die maximale
verbleibende Strecke, um die das elastische Element in der gehalterten
Position des Arbeitsgerätes noch verformbar ist, vorzugsweise kleiner als der
Übergriff der Übergriffelemente über die Achse. Dadurch wird verhindert,
daß das Gerät durch Krafteinwirkung entgegen der Kraftrichtung des
elastischen Elements aus dem bzw. den Übergriffelementen ausgehängt
werden kann.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann das elastische
Element eine progressiv ansteigende Federkraft aufweisen. Dadurch kann das
Arbeitsgerät im ersten Bereich der Rotationsbewegung relativ leicht bewegt
werden, während der letzte Bewegungsabschnitt entgegen die stärker
werdende elastische Kraft zwar schwerer zurückzulegen ist, dafür aber eine
feste Halterung in der Halteeinrichtung gewährleistet. Die Kraftzunahme bei
der Rotationsbewegung kann vorteilhaft dadurch kompensiert werden, daß
die elastische Federkraft erst in einem Bereich der Rotationsbewegung
spürbar ansteigt, in dem der Geräteschwerpunkt nicht mehr entgegen die
Schwerkraft angehoben werden muß.
Das elastische Element kann beispielsweise in Form eines federnden
Drahtbügels ausgeführt sein. Vorzugsweise ist dieser Drahtbügel einstückig
mit dem bzw. den Übergriffelementen ausgeführt, insbesondere, wenn diese
als Drahthaken ausgeführt sind.
Um das Arbeitsgerät zuverlässig in der gehalterten Position zu sichern, kann
die Halteeinrichtung über eine lösbare Arretierungsvorrichtung verfügen, die
die Rotation des Geräts aus der gehalterten Position heraus in Richtung der
Einsetzposition sperrt.
Um die beim Einsatz des Gerätes auftretenden Kräfte möglichst gut in die
Halteeinrichtung einzuleiten und unerwünschte Schwingungen des Gerätes
im Betrieb zu vermeiden, ist es vorteilhaft, eine zweite Aufnahme
vorzusehen, die die Rotationsbewegung des Gerätes beim Einhängvorgang
bei Erreichen der gehalterten Position begrenzt. Diese zweite Aufnahme
dient als Anschlag des Gerätes in der gehalterten Position. Außerdem können
ein oder mehrere Anschläge vorgesehen sein, die die Bewegung des
Arbeitsgerätes normal zur Drehebene der Rotationsbewegung einschränken.
Dadurch wird verhindert, daß das Gerät schief in der Halterung befestigt
wird oder seitlich herausrutschen kann.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung
ist die Arretierungseinrichtung der zweiten Aufnahme zugeordnet. Das
Arbeitsgerät wird dann in der Einsetzposition in die erste Aufnahme
eingehängt und durch die oben beschriebene Rotationsbewegung in die
gehalterte Position überführt. In dieser Position wird es durch die
Arretierungsvorrichtung an der zweiten Aufnahme gesichert.
Eine bevorzugte Ausführung einer Arretierungsvorrichtung an der zweiten
Aufnahme kann um eine senkrecht zur Drehachse des Arbeitsgerätes beim
Einhängevorgang stehende Achse von einer gelösten in eine arretierende
Position überführt werden. Die Verriegelungsbewegung erfolgt also im
wesentlichen von der Seite des Gerätes aus.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Arretierungseinrichtung sieht vor, daß die Arretierungseinrichtung über einen
Überwurf verfügt, der mit einer Fläche des Arbeitsgerätes derart
zusammenwirkt, daß der Überwurf in der arretierenden Position der
Arretierungseinrichtung durch eine elastische Kraft in Kontakt mit der Fläche
des Arbeitsgerätes gehalten wird. Der Überwurf kann also nur entgegen einer
Kraft aus seiner arretierenden Position bewegt werden. Das Gerät ist in der
gehalterten Position gesichert, ohne daß zur Montage oder Demontage
Werkzeug eingesetzt werden müßte.
Durch die erfindungsgemäße Halteeinrichtung ist das Verschrauben des
Arbeitsgeräts in der Halteeinrichtung vollständig überflüssig. Das Arbeitsgerät
kann innerhalb von kürzester Zeit in die Halteeinrichtung eingesetzt und
wieder herausgenommen werden.
Für den Fachmann ergibt sich von selbst, daß die erfindungsgemäße
Halteeinrichtung auch in umgekehrter Weise funktioniert, also daß das
Übergriffelement am Arbeitsgerät und das Halteelement an der Aufnahme
der Halteeinrichtung angeordnet ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Abbildungen näher
erläutert:
Fig. 1 zeigt einen Führungswagen mit mittels einer erfindungsgemäßen
Halteeinrichtung darauf montiertem Trennschleifer in
perspektivischer Darstellung;
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Halteeinrichtung ohne Arbeitsgerät in perspektivischer Darstellung;
Fig. 3 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 mit Arbeitsgerät in
Einsetzposition in seitlicher Darstellung
Fig. 4 entspricht Fig. 3, wobei das Arbeitsgerät sich aber in der gehalterten
Position befindet;
Fig. 5 stellt eine Prinzipskizze einer anderen Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Halteeinrichtung dar.
Fig. 6 zeigt die zweite Aufnahme einer erfindungsgemäßen
Halteeinrichtung in perspektivischer Darstellung.
An dem in Fig. 1 dargestellten Führungswagen 2 ist ein Trennschleifer 1
befestigt. Der Trennschleifer befindet sich in einer gehalterten Position,
wobei er durch zwei Aufnahmen 3, 20 am Führungswagen gehalten wird.
Die erste Aufnahme 3 verfügt über zwei Übergriffelemente in Form von
Drahthaken 4, die mit rohrförmigen Halteelementen 5 am Trennschleifer 1
zusammenwirken. In der dargestellten gehalterten Position wird die
Zusammenwirkung von den hakenförmigen Übergriffelementen 4 und den
rohrförmigen Halteelementen 5 durch ein elastisches Element in Form eines
Drahtbügels 6 unterstützt. Der Drahtbügel 6 wirkt dabei mit einer in der
Abbildung nicht erkennbaren Stützfläche am Gehäuse des Trennschleifers 1
zusammen. Der Trennschleifer 1 wird in die dargestellte gehalterte Position
durch eine Drehbewegung um eine Drehachse gebracht, die durch die
Position der röhrförmigen Halteelemente 5 unter den hakenförmigen
Übergriffelementen 4 bestimmt ist.
In der gehalterten Position wird der Trennschleifer 1 dann durch die zweite
Aufnahme 20 fixiert, die einen Anschlag in Richtung der Drehbewegung
definiert. Zum anderen sind noch Anschläge 21 an der zweiten Aufnahme 20
vorgesehen, die die seitliche Bewegung des Trennschleifers 1 einschränken,
so daß er in einer definierten Position gehaltert ist. Zur Fixierung des
Trennschleifers 1 in der gehalterten Position dient die Arretierungs
einrichtung 22, die seitlich über den Handgriff des Arbeitsgeräts 1
herübergeklappt werden kann.
Fig. 2 zeigt die erste Aufnahme 3 der Halteeinrichtung gemäß Fig. 1 ohne
eingesetztes Arbeitsgerät im Detail. Zu erkennen sind die Übergriffelemente
4 in Form von Drahthaken, unter denen die in dieser Abbildung nicht
dargestellten Halteelemente des Arbeitsgeräts eingehakt werden. Weiterhin
ist das elastische Element 6 in Form eines Drahtbügels zu erkennen, der mit
der Stützfläche am Arbeitsgerät derart zusammenwirkt, daß die
Halteelemente des Arbeitsgeräts bei der Rotationsbewegung in die gehalterte
Position in Richtung der Drahthaken 4 gedrückt werden. Die Drahthaken 4
und der Drahtbügel 6 sind einstückig ausgeführt und durch geeignete, nicht
dargestellte Befestigungsmittel mit der Grundplatte 7 der Aufnahme 3
verbunden. Der Drahtbügel 6 weist in entlasteter Position einen gewissen
Abstand zur Grundplatte 7 auf, um die elastische Wirkung zu gewährleisten.
Fig. 3 ist eine seitliche Darstellung der ersten Aufnahme gemäß Fig. 2, wobei
in dieser Figur zusätzlich ein rohrförmiges Halteelement 5 des Arbeitsgeräts
dargestellt ist. Das Arbeitsgerät befindet sich in dieser Darstellung in der
Einsetzposition. Es ist zu erkennen, daß das Arbeitsgerät mit dem
rohrförmigen Halteelement 5 unter den Drahthaken 4 locker eingehängt
wird. Danach wird das Arbeitsgerät aus dieser Einsetzposition durch eine
Rotationsbewegung in Richtung des Pfeiles A um eine Drehachse, die im
wesentlichen durch die Position der rohrförmigen Halteelemente 5 unter den
Drahthaken 4 bestimmt wird, in die gehalterte Position überführt. Während
dieser Bewegung gelangt die Stützfläche 8 am Gehäuse des Arbeitsgeräts in
Kontakt zu dem elastischen Drahtbügel 6, der das rohrförmige Halteelement
5 in Richtung der Drahthaken 4 vorspannt.
Fig. 4 zeigt die erste Aufnahme gemäß Fig. 3, wobei sich das Arbeitsgerät in
dieser Abbildung in der gehalterten Position befindet. Es ist zu erkennen, daß
die Stützfläche 8 nun in Kontakt mit dem Drahtbügel 6 steht, der das
Halteelement 5 in Richtung der Drahthaken 4 vorspannt. Es ist weiter zu
erkennen, daß während der Rotationsbewegung, die das Arbeitsgerät aus der
Einsetzposition in die gehalterte Position überführt, der Drahtbügel 6
zunächst im in der Abbildung linken Bereich elastisch verformt wird, so daß
die zu dieser Verformung erforderliche Kraft relativ gering ist. Diese
elastische Verformung findet ihr Ende, sobald der Drahtbügel am Knick 9 in
Anlage mit der Grundfläche 7 der ersten Aufnahme 3 gelangt. Danach wird
nur noch der rechte Abschnitt des Drahtbügels elastisch verformt, wofür eine
höhere Kraft erforderlich ist. Das Halteelement 5 wird somit zuverlässig
gegen die Drahtbügel 4 gepreßt. Eine sichere Halterung des Geräts ist
gewährleistet.
Fig. 5 zeigt eine Prinzipskizze einer anderen Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Halteeinrichtung. Das rohrförmige Halteelement 5 des
Arbeitsgeräts verfügt über eine abgeflachte Seite 10. In Fig. 5a ist die
Einsetzposition des Arbeitsgeräts in das Übergriffelement 4 der Aufnahme
dargestellt. Das Halteelement 5 wird mit der abgeflachten Seite in das
Übergriffelement 4 eingeschoben. Durch die dann erfolgende
Rotationsbewegung in Richtung des Pfeiles A wird das Arbeitsgerät in die in
Fig. 5b schematisch dargestellte gehalterte Position überführt. Das
Halteelement 5 befindet sich in der gehalterten Position fest innerhalb des
Übergriffelementes 4. Eine Entnahme des Halteelements 5 aus dem
Übergriffelement 4 ist in dieser Position nicht mehr möglich.
Fig. 6 zeigt die zweite Aufnahme einer erfindungsgemäßen Halteeinrichtung.
Zu erkennen ist der Handgriff 11 eines Handarbeitsgeräts 1. Die zweite
Aufnahme 20 dient sowohl als Anschlag für die Rotationsbewegung als auch
als Anschlag 21 für die seitliche Bewegung des Arbeitsgeräts. In der zweiten
Aufnahme wird das Arbeitsgerät durch eine Arretierungseinrichtung 22
gehalten. Die Arretierungseinrichtung wird aus einer gelösten Position in
eine arretierende Position um die Drehachse 23 bewegt. Die
Arretierungseinrichtung verfügt dabei zusätzlich über einen Überwurf 24, der
an dem Arm 25 der Arretierungseinrichtung angeordnet ist. Der Überwurf
kann im oberen Bereich über den Handgriff 11 des Arbeitsgeräts
übergeworfen werden. Er hält sich durch eine elastische Kraft selbsttätig am
Handgriff fest und kann nur entgegen diese elastische Kraft, die durch eine
Federwirkung des Überwurfs in sich erreicht wird, gelöst werden. Der
Überwurf 24 betätigt gleichzeitig die unter dem Überwurf befindliche
Sperrtaste des Arbeitsgeräts, so daß das Arbeitsgerät durch eine
Fernbedienung betätigt werden kann, ohne daß zuvor die Sperrtaste manuell
ausgelöst werden muß.
Claims (17)
1. Halteeinrichtung zum Halten eines Arbeitsgerätes (1), insbesondere
eines Trennschleifers an einer Führungseinrichtung, insbesondere an
einem Führungswagen (2), dadurch gekennzeichnet, daß die
Halteeinrichtung über eine Aufnahme (3) mit mindestens einem
Übergriffelement (4) verfügt, wobei das bzw. die Übergriffelemente (4)
mit mindestens einem Halteelement (5) am Arbeitsgerät (1) derart
zusammenwirken, daß das Arbeitsgerät (1) mit dem bzw. den
Halteelementen (5) an dem bzw. den Übergriffelementen (4) der
Aufnahme (3) einhängbar und durch Rotation um eine Achse von einer
Einsetzposition in eine gehalterte Position überführbar ist.
2. Halteeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
bzw. die Übergriffelemente Drahthaken (4) sind.
3. Halteeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahme mit einer Stützfläche (8) am Arbeitsgerät (1) derart
zusammenwirkt, daß bei der Überführung des Arbeitsgerätes (1) von
der Einsetzposition in die gehalterte Position eine Kraft aufgebaut wird,
die eine Relativbewegung zwischen Halteelement (5) und
Übergriffelement (4) und/oder eine Kraftwirkung zwischen
Halteelement (5) und Übergriffelement (4) bewirkt.
4. Halteeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stützfläche (8) am Gehäuse des Gerätes (1) angeordnet ist.
5. Halteeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stützfläche an dem oder den Halteelementen (5) des Gerätes (1)
angeordnet ist.
6. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufnahme (3) über ein elastisches Element (6)
verfügt, das mit der Stützfläche (8) des Arbeitsgeräts (1)
zusammenwirkt.
7. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützfläche (8) als elastisches Element
ausgebildet ist.
8. Halteeinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die maximale Strecke, um die das elastische Element (6) in der
gehalterten Position des Arbeitsgerätes (1) noch verformbar ist, kleiner
ist als der Übergriff des bzw. der Übergriffelemente (4).
9. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das elastische Element (6) eine progressiv
ansteigende Federkraft aufweist.
10. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das elastische Element ein federnder Drahtbügel
(6) ist.
11. Halteeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Drahtbügel (6) einstückig mit dem bzw. den Übergriffelementen (4)
ausgeführt ist.
12. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung über eine lösbare
Arretierungseinrichtung verfügt, die die Rotation des Arbeitsgerätes (1)
aus der gehalterten Position heraus sperrt.
13. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung über eine zweite Aufnahme
(20) verfügt, die die Rotationsbewegung des Arbeitsgerätes (1) bei
Erreichen der gehalterten Position begrenzt.
14. Halteeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Aufnahme (20) über einen oder mehrere Anschläge (21) verfügt,
die eine Bewegung des Arbeitsgerätes (1) normal zur Drehebene der
Rotationsbewegung einschränken.
15. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Arretierungseinrichtung (22) der zweiten
Aufnahme (20) zugeordnet ist.
16. Halteeinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die
Arretierungseinrichtung (22) durch eine Drehbewegung um eine
senkrecht zur Drehachse des Arbeitsgerätes (1) beim Einhängvorgang
stehende Achse (23) von einer gelösten in eine arretierende Position
überführbar ist.
17. Halteeinrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretierungseinrichtung (22) über einen Überwurf (24) verfügt,
der mit einer Fläche des Arbeitsgeräts (1) derart zusammenwirkt, daß
der Überwurf (24) in der arretierenden Position der Arretierungs
einrichtung (22) durch eine elastische Kraft in Kontakt mit der Fläche
des Arbeitsgeräts (1) gehalten wird.
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DE19839341B4 DE19839341B4 (de) | 2005-02-03 |
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ID=7879116
Family Applications (1)
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