DE19831648A1 - Process for automatic adaptation of control electronics of a gas heater device so that emissions are minimized by ensuring that the Lambda value is greater than one - Google Patents

Process for automatic adaptation of control electronics of a gas heater device so that emissions are minimized by ensuring that the Lambda value is greater than one

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DE19831648A1
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Abstract

Dependent on the desired value of the Lambda value, the controlling electronics (1) of a gas burner are used to adjust the air fuel mixture dependent on an ionization signal measured in the combustion chamber. Before the combustion process the control electronics are matched to the actual burner type for differing combustion outputs with the corresponding characterizing data stored in memory.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur funktionalen Adaption einer Regelelektronik eines Gasheizgeräts an dessen typenspezifische Eigenschaften, wobei mit der Regelelektronik in Abhängigkeit von einem Lambda-Sollwert und einem verbrennungsabhängigen Ionisationssignal der Verbrennungsluft- und der Brenngas-Volumenstrom steuerbar ist.The invention relates to a method for the functional adaptation of a Control electronics of a gas heater on its type-specific Properties, with the control electronics depending on one Lambda setpoint and a combustion-dependent ionization signal the combustion air and fuel gas volume flow is controllable.

Aus der EP 0 806 610 A2 sind ein Verfahren und eine Regelelektronik zum Betrieb eines Gasgebläsebrenners bekannt. Die Regelelektronik erfaßt ein von einer Ionisationselektrode abgeleitetes Ionisationssignal und regelt das Luft-Gasverhältnis für einen emissionsarmen Betrieb auf einen Lambda-Sollwert < 1. Zum Starten des Brenners wird bei einem Startsignal der Gasvolumenstrom bei konstanter Gebläsedrehzahl (konstanten Luftvolumenstrom) rampenförmig erhöht, bis der Brenner zündet. Danach wird bis zum Ablauf einer vorgegebenen Sicherheitszeit der Gasvolumenstrom konstantgehalten. Dadurch ist ein sicherer Start bei jeder Wobbezahl der betreffenden Gasfamilie, beispielsweise Erdgas, gewährleistet.A method and control electronics are known from EP 0 806 610 A2 known for operating a gas fan burner. The control electronics detects an ionization signal derived from an ionization electrode and regulates the air-gas ratio for low-emission operation a lambda setpoint <1. To start the burner, a Start signal of the gas volume flow at constant fan speed (constant airflow) ramped up until the burner ignites. Thereafter, until a specified security period expires the gas volume flow is kept constant. This is a safe start for each Wobbe number of the gas family in question, for example Natural gas, guaranteed.

In regelmäßigen Intervallen schaltet die Regelelektronik auf einen Kalibriervorgang um. In diesem wird zunächst das Steuersignal z. B. für ein Gasmagnetventil auf einen für eine Vorerhitzung der Ionisationselektrode geeigneten Wert gebracht. Danach wird das Steuersignal erhöht, bis der Maximalwert des Ionisationssignals durchfahren ist. Der sich ergebende Wert wird zur Kalibrierung ausgewertet. Im Betrieb werden mögliche Verschiebungen der Zusammenhänge zwischen dem gemessenen Ionisationssignal und der Luftzahl erkannt und ausgeglichen. Solche Verschiebungen können beispielsweise durch Verbrennungsrückstände an der Ionisationselektrode und/oder deren Verbiegen und/oder deren Verschleiß oder Veränderungen am Brenner auftreten.The control electronics switch on at regular intervals Calibration process around. In this, the control signal z. B. for a gas solenoid valve on one for preheating the  Brought ionization electrode suitable value. After that it will Control signal increases until the maximum value of the ionization signal is driven through. The resulting value becomes calibration evaluated. In operation, possible shifts in the Relationships between the measured ionization signal and the Air ratio recognized and balanced. Such shifts can for example due to combustion residues on the Ionization electrode and / or its bending and / or its Wear or changes to the burner occur.

Eine solche Regelelektronik soll bei verschiedenen Gasgeräte-Typen einsetzbar sein, die unterschiedliche Verbrennungseigenschaften haben. Es ist deshalb nötig, die Kennlinien der Regelelektronik vor der ersten Inbetriebnahme an das jeweilige Gasgerät anzupassen (Adaption). Dies ist aufwendig.Such control electronics are intended for various types of gas appliances be used, the different combustion properties to have. It is therefore necessary to compare the characteristics of the control electronics before adapt to the respective gas appliance for the first time (Adaptation). This is expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem die Adaption weitgehend selbsttätig erfolgt.The object of the invention is a method of the type mentioned to propose, in which the adaptation takes place largely automatically.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the above object is characterized by the features of characterizing part of claim 1 solved.

Dabei wird von der an den jeweiligen Gasgerättyp angeschlossenen Regelelektronik ein Adaptionsprogramm durchlaufen, in dem sich Kenndaten, beispielsweise hinsichtlich des Anlaufverhaltens, der Brenner-Leistungsabhängigkeit des Ionisationssignals und/oder der Korrelation zwischen minimalen und maximalen Volumenströmen, ergeben bzw. errechnet und gespeichert werden. Diese Kenndaten werden dann von der Regelelektronik im künftigen Brennerbetrieb benutzt.It is connected to the respective gas appliance type Control electronics go through an adaptation program in which Characteristic data, for example with regard to the startup behavior of the Burner power dependency of the ionization signal and / or Correlation between minimum and maximum volume flows, result or be calculated and stored. These characteristics will then be used by the control electronics in future burner operation used.

Die weitgehend selbsttätige Adaption der Regelelektronik an den Gasgerätetyp gewährleistet, daß der Brennerbetrieb emissionsarm und weitgehend störungsfrei sein wird, ohne daß im Einzelfall aufwendige Einstellungen vorgenommen werden müssen. An der Regelelektronik müssen nur wenige, beim jeweiligen Gasgerätetyp bekannte Ausgangswerte vorgegeben werden. The largely automatic adaptation of the control electronics to the Gas appliance type ensures that the burner operation is low in emissions and will be largely trouble-free, without being expensive in individual cases Settings must be made. On the control electronics need only a few, known for the respective gas appliance type Output values can be specified.  

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung. In der Zeichnung zeigen:Advantageous embodiments of the invention result from the Subclaims and the following description. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 ein Zeitdiagramm des Adaptionsverfahrens, wobei im Abschnitt A das Ionisationssignal Ui im Abschnitt B der Brenngasvolumenstrom Vg und im Abschnitt C der Verbrennungsluftstrom VL dargestellt ist, Fig. 1 is a timing diagram of the adaptation process, wherein the section A in section B the ionization signal Ui of the fuel gas flow Vg and the section C of the combustion air flow VL is shown,

Fig. 2 schematisch eine Kennlinie der Abhängigkeit des Ionisationssignals von der jeweiligen Kesselleistung, Fig. 2 schematically shows a characteristic curve of the dependence of the ionization of the respective boiler output,

Fig. 3 eine Korrelationskennlinie mit Toleranzband, Fig. 3 shows a correlation curve with the tolerance band,

Fig. 4 ein vereinfachtes Blockschaltbild. Fig. 4 is a simplified block diagram.

Mit einer Regelelektronik 1 ist die Drehzahl eines Gebläses 2 eines Gasbrenners 3 eines Gasheizgeräts und damit der Verbrennungs- Volumenstrom VL sowie mittels eines Steuerstroms Ig ein Gasmengenventil 4 und damit der Brenngas-Volumenstrom Vg steuerbar. Im Flammenbereich des Gasbrenners 3 ist eine Ionisationselektrode 5 angeordnet, die ein von der Verbrennung abhängiges Ionisationssignal Ui an die Regelelektronik 1 legt. Mit der Regelelektronik 1 ist auch eine Zündelektrode 6 ansteuerbar. Die Regelelektronik 1 liegt am elektrischen Netz 7 (vgl. Fig. 4).With control electronics 1 , the speed of a blower 2 of a gas burner 3 of a gas heater and thus the combustion volume flow VL and by means of a control flow Ig a gas quantity valve 4 and thus the fuel gas volume flow Vg can be controlled. In the flame area of the gas burner 3 , an ionization electrode 5 is arranged, which applies an ionization signal Ui dependent on the combustion to the control electronics 1 . An ignition electrode 6 can also be controlled with the control electronics 1 . The control electronics 1 are connected to the electrical network 7 (cf. FIG. 4).

Das Adaptionsverfahren zur Anpassung der Kennwerte der Steuerelektronik 1 an dem jeweiligen Gerätetyp läuft etwa folgendermaßen ab:
Vor dem selbsttägigen Ablauf des Adaptionsverfahrens - vor dem Zeitpunkt 0 im Diagramm - wird an der Steuerelektronik 1 abhängig vom jeweiligen Gerätetyp vorgegeben:
The adaptation process for adapting the characteristic values of the control electronics 1 to the respective device type runs approximately as follows:
Before the adaption of the adaptation process - before the time 0 in the diagram - the following is specified on the control electronics 1 depending on the respective device type:

  • a) eine Gebläse-Startdrehzahl, die einem Start- Luftvolumenstrom VLs entspricht,a) a blower start speed, the start air volume flow VLs corresponds to
  • b) eine Anzahl von Stützpunkt-Drehzahlen, im Diagramm VLI, VLII, b) a number of base point speeds, in the diagram VLI, VLII,  
  • c) ein Start-Gasvolumenstrom undc) a starting gas volume flow and
  • d) ein relativer Lambda-Sollwert Lrel. Zum Zündzeitpunkt 0 beginnt eine Brenner-Startphase des Geräts durch Netzeinschalten. Das Gebläse 2 läuft auf die Startdrehzahl hoch und fördert dementsprechend zum Zeitpunkt 1 den Start-Luftvolumenstrom VLs.d) a relative lambda target value Lrel. At ignition timing 0, a burner start phase of the device begins by switching on the mains. The blower 2 runs up to the starting speed and accordingly promotes the starting air volume flow VLs at time 1 .

Ab dem Zeitpunkt 2 gibt die Zündelektrode 6 während einer Sicherheitszeit Ts Zündimpulse an den Brenner. Zum Zeitpunkt 2 wird auch das Gasmengenventil 4 für die Startgasmenge Vgmin geöffnet. Der Gasvolumenstrom erhöht sich längs der in Fig. 1B dargestellten Rampe, bis zu einem von der Gasqualität abhängigen Zeitpunkt 3 die Flammen zünden. Zum Zeitpunkt 4 werden die Zündimpulse abgeschaltet.From time 2 , the ignition electrode 6 gives ignition pulses to the burner during a safety time Ts. At time 2 , the gas quantity valve 4 is also opened for the starting gas quantity Vgmin. The gas volume flow increases along the ramp shown in FIG. 1B until the flames ignite at a point in time 3 which is dependent on the gas quality. At time 4 , the ignition pulses are switched off.

In einer Brenner-Anlaufphase ab dem Zeitpunkt 3 mißt die Ionisationselektrode 5 ein zunächst steil und dann flacher ansteigendes Ionisationssignal Ui. Während des flachen Anstiegs wird in beispielsweise drei Meßzeitpunkten a, b, c das jeweilige Ionisationssignal gemessen und von der Steuerelektronik, die mit einem Mikroprozessor arbeitet, der Gradient bzw. die Zeitkonstante des Anstiegs berechnet und gespeichert. Dieser Wert ist ein Maß für das Anlaufverhalten des Brenners. Der gespeicherte Wert wird bei künftigen Startvorgängen berücksichtigt.In a burner start-up phase from time 3, the ionization electrode 5 measures an ionization signal Ui which rises initially steeply and then flatly. During the flat rise, the respective ionization signal is measured in three measuring times a, b, c, for example, and the gradient or the time constant of the rise is calculated and stored by the control electronics, which works with a microprocessor. This value is a measure of the start-up behavior of the burner. The saved value will be taken into account in future starts.

Vom Zeitpunkt 3 bis zum Zeitpunkt 6 wird der Luftvolumenstrom und der Brenngasvolumenstrom Vg konstantgehalten.From time 3 to time 6 , the air volume flow and the fuel gas volume flow Vg are kept constant.

In einer Steuerphase ab dem Zeitpunkt 6 verringert die Steuerelektronik den Luftvolumenstrom und hält den Brenngasvolumenstrom konstant. Dadurch erhöht sich zunächst das Ionisationssignal Ui bis zu einem Maximalwert K1, der einem stöchiometrischen Gas-Luftverhältnis (Lambda = 1) entspricht. Der Wert K1 wird gemessen und gespeichert. Aus dem Wert K1 wird unter Berücksichtigung des vorgegebenen relativen Lambda-Sollwerts Lrel der für diese Gas-Luftmenge (Brennerleistung) passende Lambda-Sollwert SW1 ermittelt, wobei
In a control phase from time 6 , the control electronics reduce the air volume flow and keep the fuel gas volume flow constant. This initially increases the ionization signal Ui up to a maximum value K1, which corresponds to a stoichiometric gas-air ratio (lambda = 1). The value K1 is measured and saved. Taking into account the predetermined relative lambda setpoint Lrel, the lambda setpoint SW1 suitable for this gas-air quantity (burner output) is determined from the value K1, where

Lrel × K1 = SW1
Lrel × K1 = SW1

ist. Nach Erreichen des Wertes K1 fällt das Ionisationssignal wieder ab.is. After reaching the value K1, the ionization signal drops again.

Zum Zeitpunkt 7 wird der Luftvolumenstrom wieder auf VLs erhöht und der Gasvolumenstrom wird in einer Regelphase so nachgeregelt, daß sich der Lambda-Sollwert SW1 ergibt.At time 7 , the air volume flow is increased again to VLs and the gas volume flow is readjusted in a control phase so that the lambda setpoint SW1 results.

Zum Zeitpunkt 8 wird der Luftvolumenstrom auf VLI erhöht. Entsprechend der Regelung auf den Lambda-Sollwert SW1 wird auch der Gasvolumenstrom Vg erhöht. Ab dem Zeitpunkt 9 bleiben der Luftvolumenstrom VLI und der Gasvolumenstrom Vg konstant.At time 8 , the air volume flow is increased to VLI. The gas volume flow Vg is also increased in accordance with the regulation to the lambda setpoint SW1. From time 9 , the air volume flow VLI and the gas volume flow Vg remain constant.

Zum Zeitpunkt 10 erniedrigt die Steuerelektronik in einer zweiten Steuerphase den Luftvolumenstrom VLI wieder, wobei sie nun die Regelung auf SW1 unterbricht und den Gasvolumenstrom Vg konstant hält, so daß nun wieder das Ionisationssignal Ui ansteigt und beim Wert K2 sein Maximum findet. Wie der Wert K1 wird der Wert K2 weiterverarbeitet, wobei sich aus Lrel × K2 der zweite, der größeren Leistung entsprechende Ionisations-Sollwert SW2 ergibt.At time 10, the control electronics reduce the air volume flow VLI again in a second control phase, now interrupting the regulation to SW1 and keeping the gas volume flow Vg constant, so that the ionization signal Ui rises again and reaches its maximum at the value K2. Like the value K1, the value K2 is processed further, the second ionization setpoint SW2 corresponding to the larger output being obtained from Lrel × K2.

Zum Zeitpunkt 11 ist das Ionisationssignal Ui infolge des weiter verringerten Luftvolumenstroms, also gefallenem Lambda-Istwert, wieder abgefallen. Es wird nun der Luftvolumenstrom wieder auf den Wert VLI erhöht und der Brenngasstrom wird nun in einer zweiten Regelphase auf den Sollwert SW2 nachgeregelt. Ab dem Zeitpunkt 12 wird der Luftvolumenstrom auf den Wert VLIII erhöht, wobei der Gasstrom weiter auf den Sollwert SW2 nachgeregelt wird. Ab dem Zeitpunkt 13 bleibt der Luftvolumenstrom bis zum Zeitpunkt 14 konstantgehalten. Gleiches gilt für den Gasvolumenstrom, weil er auf den Sollwert SW2 nachgeregelt wird.At time 11 , the ionization signal Ui has dropped again as a result of the further reduced air volume flow, that is to say a drop in the actual lambda value. The air volume flow is now increased again to the value VLI and the fuel gas flow is now readjusted to the setpoint SW2 in a second control phase. From time 12 , the air volume flow is increased to the value VLIII, the gas flow being readjusted to the setpoint SW2. From time 13 , the air volume flow remains constant until time 14 . The same applies to the gas volume flow because it is adjusted to the setpoint SW2.

Zum Zeitpunkt 14 wird der Luftvolumenstrom bzw. die Drehzahl in einer dritten Steuerphase erneut von der Regelelektronik erniedrigt, wobei nun der Gasvolumenstrom nicht mehr entsprechend nachgeregelt, sondern konstantgehalten wird. Es erhöht sich nun wieder das Ionisationssignal Ui und zwar bis der Wert K3 erreicht ist. Dieser Wert wird wieder gemessen und gespeichert und aus ihm wird mit Lrel × K3 der dritte Ionisations-Sollwert SW3 errechnet. Nachdem der Wert K3 erreicht ist und der Luftvolumenstrom weiter erniedrigt wird, sinkt auch das Ionisationssignal wieder. Nach dem Zeitpunkt 15 wird der Luftvolumenstrom wieder auf den Wert VLII erhöht und der Gasvolumenstrom wird mit dem Sollwert SW3 nachgeregelt.At time 14 , the air volume flow or the speed of rotation is again reduced by the control electronics in a third control phase, the gas volume flow now no longer being adjusted accordingly but kept constant. The ionization signal Ui now increases again until the value K3 is reached. This value is measured again and stored, and the third ionization setpoint SW3 is calculated from it using Lrel × K3. After the value K3 is reached and the air volume flow is further reduced, the ionization signal also drops again. After time 15 , the air volume flow is increased again to the value VLII and the gas volume flow is adjusted with the setpoint SW3.

Zwischen den Zeitpunkten 6 und 15 sind also drei verschiedene Ionisations-Sollwerte SW1, SW2, SW3 bzw. Kalibrierwerte K1, K2, K3 in gleicher Weise, jedoch bei unterschiedlichen Niveaus des Luftvolumenstroms und des Gasvolumenstroms, also unterschiedlicher Brennerleistung, gewonnen. Aus den Kalibrierwerten K1, K2, K3 bzw. den Ionisations-Sollwerten SW1, SW2, SW3 wird von der Regelelektronik eine Kennlinie berechnet, die die Leistungsabhängigkeit des Ionisationssignals beschreibt. Diese Kennlinie ist in Fig. 2 dargestellt. Sie wird gespeichert und bei künftigen Brennvorgängen zur leistungsabhängigen Anpassung des Ionisationssignals Ui benutzt.Between times 6 and 15 , three different ionization setpoints SW1, SW2, SW3 and calibration values K1, K2, K3 are obtained in the same way, but at different levels of the air volume flow and the gas volume flow, i.e. different burner output. From the calibration values K1, K2, K3 or the ionization setpoints SW1, SW2, SW3, a characteristic curve is calculated by the control electronics which describes the power dependency of the ionization signal. This characteristic curve is shown in FIG. 2. It is stored and used in future firing processes for the power-dependent adaptation of the ionization signal Ui.

Beim Ausführungsbeispiel sind entsprechend der Vorgabe von drei Drehzahl-Stützwerten VLs, VLI, VLII drei Kalibrierwerte ermittelt. Im Bedarfsfall können in entsprechender Weise auch mehr Kalibrierwerte ermittelt werden.In the embodiment, according to the specification of three Speed base values VLs, VLI, VLII determined three calibration values. in the If necessary, more calibration values can be made in a corresponding manner be determined.

Ab dem Zeitpunkt 15 wird in einer weiteren Regelphase, über den Zeitpunkt 19 hinaus, auf den Ionisations-Sollwert SW3 geregelt. Zum Zeitpunkt 16 wird die Drehzahl auf den Maximalwert erhöht, bei dem sich der maximale Luftvolumenstrom VLmax einstellt und dementsprechend die Regelelektronik das Gasmengenventil 4 auf den maximalen Brenngasvolumenstrom Vgmax stellt. Es ist damit die maximale Brennerleistung erreicht. Der zum entsprechenden Öffnen des Gassteuersignals nötige Steuerstrom Ig wird gemessen und gespeichert.From time 15 , the ionization setpoint SW3 is controlled in a further control phase beyond time 19 . At time 16 , the rotational speed is increased to the maximum value at which the maximum air volume flow VLmax is set and accordingly the control electronics set the gas quantity valve 4 to the maximum fuel gas volume flow Vgmax. The maximum burner output is reached. The control current Ig required for the corresponding opening of the gas control signal is measured and stored.

Anschließend wird dann ab dem Zeitpunkt 18 die Gebläsedrehzahl und damit der Luftvolumenstrom (Minimalwert VLmin) reduziert, wobei entsprechend der Regelung auf SW3 auch der Brenngasvolumenstrom auf minimalen Wert Vgmin erniedrigt wird. Der hierbei auftretende Steuerstrom wird wieder gemessen und gespeichert.The fan speed and thus the air volume flow (minimum value VLmin) are then reduced from time 18 , the fuel gas volume flow also being reduced to the minimum value Vgmin in accordance with the regulation on SW3. The control current occurring here is measured again and stored.

Aus dem Maximalwert und dem Minimalwert wird von der Regelelektronik eine Korrelationskennlinie KK berechnet und abgespeichert. Außerdem wird um die Korrelationskennlinie ein Toleranzband TB errechnet und für den künftigen Brennerbetrieb gespeichert. Solange im künftigen Brennerbetrieb die Verhältnisse zwischen der Drehzahl bzw. dem Luftvolumenstrom und dem Steuerstrom Ig bzw. der Brenngasstrom im Toleranzband TB liegen, ist im späteren Brennerbetrieb ein emissionsarmer Betrieb gewährleistet. Außerhalb des Toleranzbandes TB erfolgt eine Brennerabschaltung. Die Korrelationskennlinie ist in Fig. 3 gezeigt.The control electronics calculate and store a correlation characteristic KK from the maximum value and the minimum value. In addition, a tolerance band TB is calculated around the correlation characteristic and stored for future burner operation. As long as the relationship between the speed or the air volume flow and the control flow Ig or the fuel gas flow is in the tolerance band TB in future burner operation, low-emission operation is guaranteed in later burner operation. The burner is switched off outside the tolerance band TB. The correlation characteristic is shown in FIG. 3.

Irgendwann, beispielsweise nach der Installation des Gasheizgeräts am Aufstellungsort, erfolgt dann der normale Brennbetrieb mit den gespeicherten Kenndaten bzw. Kennlinien.At some point, for example after installing the gas heater on Installation site, then the normal burning operation with the stored characteristic data or characteristic curves.

Durch das beschriebene Verfahren ermittelt die Regelelektronik in funktionaler Verbindung mit dem jeweiligen Brennertyp selbst, welchen wesentlichen Kenndaten bzw. Kennlinien sie im künftigen Brennerbetrieb dieses Brennertyps bei unterschiedlichen Betriebsverhältnissen folgen muß, um die gewünschte schadstoffarme und möglichst störungsfreie Verbrennung zu gewährleisten.Using the described method, the control electronics in functional connection with the respective burner type itself, which essential characteristics or characteristics in the future Burner operation of this type of burner with different Operating conditions must follow to achieve the desired low pollutant and ensure trouble-free combustion as possible.

Da das beschriebene Verfahrensprogramm in der Regelelektronik, beispielsweise im Programm deren Mikrocontrollers, integriert ist, kann es öfter aufgerufen werden. Beispielsweise kann dies sinnvoll sein, wenn das Gasheizgerät längere Zeit, beispielsweise im Sommer, außer Betrieb war.Since the process program described in control electronics, for example, in the program whose microcontroller is integrated it can be called up more often. For example, this can be useful if the gas heater is not used for a long time, for example in summer Operation was.

Claims (13)

1. Verfahren zur funktionalen Adaption einer Regelelektronik eines Gasheizgeräts an dessen typenspezifische Eigenschaften, wobei mit der Regelelektronik in Abhängigkeit von einem Lambda-Sollwert und einem verbrennungsabhängigen Ionisationssignal der Verbrennungsluft- Volumenstrom und der Brenngas-Volumenstrom steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelelektronik vor dem eigentlichen Brennerbetrieb am jeweiligen Gasheizgerätetyp Brennvorgänge mit unterschiedlichen Feuerungsleistungen ansteuert und sich die dabei ergebenden Kenndaten für den künftigen Brennerbetrieb speichert.1. A method for the functional adaptation of a control electronics of a gas heater to its type-specific properties, the combustion electronics volume flow and the combustion gas volume flow being controllable with the control electronics as a function of a lambda setpoint and a combustion-dependent ionization signal, characterized in that the control electronics before Actual burner operation on the respective gas heater type controls combustion processes with different firing capacities and saves the resulting characteristic data for future burner operation. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Regelelektronik wenigstens ein relativer Lambda-Sollwert (Lrel) vorgegeben wird.2. The method according to claim 1, characterized, that the control electronics have at least one relative lambda setpoint (Lrel) is specified. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Regelelektronik verschiedene Luftvolumenstromwerte (VLS, VLI, VLII) vorgegeben werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the control electronics have different air volume flow values (VLS, VLI, VLII) can be specified. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Regelelektronik ein Start-Gasvolumenstrom vorgegeben wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the control electronics are given a start gas volume flow. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelelektronik in einer Startphase (0 bis 4) den Luftvolumenstrom bis zu seinem Startwert (VLs) erhöht und unter Zündimpulsen den Gasvolumenstrom bis zur Zündung rampenförmig erhöht. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the control electronics in a start phase (0 to 4) Air volume flow increased up to its starting value (VLs) and below Ignition pulses ramp the gas flow up to the ignition elevated.   6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelelektronik in einer auf eine Brenner-Startphase (0 bis 4) folgenden Brenner-Anlaufphase (3 bis 6) bei konstantem Luftvolumenstrom (VL) und konstantem Gasvolumenstrom (Vg) an mehreren Punkten (a, b, c) das Ionisationssignal (Ui) erfaßt und daraus den Gradienten des Anstiegs des Ionisationssignals (Ui) errechnet und speichert.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the control electronics in a burner start-up phase (0 to 4) following burner start-up phase ( 3 to 6 ) with constant air volume flow (VL) and constant gas volume flow (Vg) at several Points (a, b, c) the ionization signal (Ui) is detected and the gradient of the rise in the ionization signal (Ui) is calculated and stored. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelelektronik (1) in wenigstens einer Steuerphase (6 bis 7 bzw. 10 bis 11 bzw. 14 bis 15) den Luftvolumenstrom (VL) bei konstantem Gasvolumenstrom (Vg) erniedrigt, wodurch das Ionisationssignal (Ui) bis zu einem Maximalwert (K1 bzw. K2 bzw. K3) ansteigt und danach absinkt, und daß die Regelelektronik (1) den Maximalwert speichert und daraus ggf. mit dem relativen Lambda- Sollwert einen Lambda-Sollwert errechnet und speichert.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the control electronics ( 1 ) in at least one control phase ( 6 to 7 or 10 to 11 or 14 to 15 ) lowers the air volume flow (VL) with a constant gas volume flow (Vg), whereby the ionization signal (Ui) rises to a maximum value (K1 or K2 or K3) and then decreases, and that the control electronics ( 1 ) stores the maximum value and, if necessary, calculates a lambda setpoint value with the relative lambda setpoint value and saves. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den Steuerphasen die Gasvolumenströme (Vg) unterschiedliche Größen haben.8. The method according to claim 7, characterized, that the gas volume flows (Vg) differ in the control phases Have sizes. 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß in den Steuerphasen die Luftvolumenströme (VL) unterschiedliche Größen haben.9. The method according to claim 7 or 8, characterized, that the air volume flows (VL) differ in the control phases Have sizes. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Steuerphasen (6 bis 7 bzw. 10 bis 11 bzw. 14 bis 15) eine Regelphase (7 bis 10 bzw. 11 bis 14) vorgesehen ist, in der die Regelelektronik den Gasvolumenstrom (Vg) auf den in der vorhergegangenen Steuerphase ermittelten Lambda-Sollwert (SW1, SW2) regelt.10. The method according to any one of the preceding claims 7 to 9, characterized in that between two control phases ( 6 to 7 or 10 to 11 or 14 to 15 ) a control phase ( 7 to 10 or 11 to 14 ) is provided in which the control electronics regulate the gas volume flow (Vg) to the lambda target value (SW1, SW2) determined in the previous control phase. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß aus den in den Steuerphasen ermittelten Maximalwerten (K1, K2, K3) oder Lambda-Sollwerten (SW1, SW2, SW3) eine leistungsabhängige Kennlinie (Fig. 2) errechnet und diese gespeichert wird.11. The method according to any one of the preceding claims 7 to 10, characterized in that a performance-dependent characteristic curve ( Fig. 2) is calculated from the maximum values (K1, K2, K3) or lambda target values (SW1, SW2, SW3) determined in the control phases and this is saved. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Regelphase (7 bis 10 bzw. 11 bis 14 bzw. 15 bis 19) der Luftvolumenstrom von einem niedrigeren Wert (VLs, VLI, VLII) auf einen höheren Wert (VLI, VLII, VLmax) gefahren wird.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the control phase ( 7 to 10 or 11 to 14 or 15 to 19 ) the air volume flow from a lower value (VLs, VLI, VLII) to a higher value (VLI , VLII, VLmax) is driven. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer weiteren Regelphase (15 bis 19) die Regelelektronik den Luftvolumenstrom (VL) auf seinen Maximalwert (VLmax) steuert und den Gasvolumenstrom (Vg) entsprechend eines der Sollwerte (SW3) nachregelt und das hierbei für den Gasvolumenstrom nötige Steuersignal (Igmax) ermittelt und gespeichert und den Luftvolumenstrom auf seinen Minimalwert (VLmin) steuert und den Gasvolumenstrom entsprechend des Sollwerts (SW3) nachregelt und das hierfür nötige Steuersignal (Igmin) ermittelt und speichert und daß die Regelelektronik aus diesen Werten eine Korrelationskennlinie (KK) berechnet und diese speichert.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in a further control phase ( 15 to 19 ), the control electronics controls the air volume flow (VL) to its maximum value (VLmax) and adjusts the gas volume flow (Vg) according to one of the setpoints (SW3) and determines and stores the control signal (Igmax) required for the gas volume flow and controls the air volume flow to its minimum value (VLmin) and adjusts the gas volume flow according to the setpoint (SW3) and determines and stores the necessary control signal (Igmin) and that the control electronics a correlation characteristic curve (KK) is calculated from these values and saved.
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