DE19829491A1 - Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Auftragslementen einer Papierstreichanlage - Google Patents
Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Auftragslementen einer PapierstreichanlageInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen kathodischen Korrosionsschutz von Auftragselementen (9, 10) einer Papierstreichanlage. Dazu ist eine Opferanode (3, 3a) vorgesehen, die in einer wäßrigen anionischen Streichmasse (4) als Elektrolyten angeordnet ist. Das bzw. die Auftragselemente sind mit dem Minuspol einer Gleichspannungsquelle (6) verbunden und als Kathode geschaltet. Als Auftragselemente sind Streichrakel (10), Dosierlamelle (9) oder Egalisierungsstäbe vor Auftragswalzen vorgesehen, die aus einem korrosiven Material wie Eisen oder einer Eisenlegierung bestehen. Dabei ist als Opferanode (3, 3a) ein Werkstoff vorgesehen, der in der Spannungsreihe unedler ist als der vorgesehene Werkstoff der Auftragselemente (9, 10).
Description
Die Erfindung betrifft einen kathodischen Korrosionsschutz von
mindestens einem Auftragselement bei Papierstreichanlagen ge
mäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es sind Papierstreichanlagen zum Betreichen von vorbeifahren
den Papierbahnen mittels eines Streichrakels aus der DE 39 31 793 A1
vorbekannt. Dabei wird auf eine Papierbahn mittels ei
ner Dosiervorrichtung eine Streichmasse aufgetragen, die durch
ein nachfolgendes elastisches Streichrakel gleichmäßig dünn
auf die Papieroberfläche gestrichen wird. Derartige Streichra
kel bestehen in der Praxis meist aus Eisen oder einer Eisenle
gierung und unterliegen einer abrasiven- und korrosiven Abnut
zung. Da derartige Streichanlagen von Papiermaschinen kontinu
ierlich in Betrieb sind, bedeutet eine Abschaltung zum Wechsel
abgenutzter Rakel oder anderer Auftragselemente einen erhebli
chen Produktionsausfall und größere Mengen von Ausschußpapier
beim Wiederanlauf einer derartigen Papiermaschine. Es ist des
halb stets ein Ziel bei derartigen Streichanlagen, die Stand
zeit der Auftragselemente wie die Streichrakel und dergleichen
zu erhöhen. So wurden schon Streichrakel entwickelt, die mit
einer keramischen Beschichtung versehen sind, wodurch die
Standzeit erheblich verlängert wurde. Diese Streichrakel sind
aber nicht elastisch und auch erheblich aufwendiger in der
Herstellung.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Streichanla
gen mit einfachen Auftragselementen so zu verbessern, daß sich
die Standzeit der Auftragselemente erhöht.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruchs 1 angegebene
Erfindung gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung hat den Vorteil, daß
insbesondere der korrosionsbedingte Verschleiß an den Auf
tragselementen insbesondere den Streichrakeln und Egalisie
rungsstäben weitgehend vermieden wird, so daß längere Wechsel
intervalle möglich sind, ohne werkstoffmäßige Veränderungen an
den Rakel bzw. den Egalisierungsstäben vorzunehmen.
Bei einer besonderen Ausführungsart ist zusätzlich eine exter
ne Spannungsquelle vorgesehen, durch die der Korrosionsschutz
erheblich verbesserbar ist und durch die gleichzeitig die
elektrokinetischen Kräfte der Streichmasse aktivierbar sind,
wodurch gleichzeitig der Strich verbessert und die Bartbildung
der Streichmasse an den Streichrakeln verringert wurde.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels, das in
der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Die Zeichnung
zeigt eine Streichanlage für Papierbahnen 11 mit externer
Spannungsquelle 6 und einer Opferanode 3, die in der Streich
masse 4 angeordnet ist. Die Streichanlage besteht aus einer
Verteilungsröhre 5, die auf der gesamten Länge quer zur lau
fenden Papierbahn 11 verläuft. Diese Verteilungsröhre 5 steht
mit einem nicht dargestellten Vorratsbehälter für die Streich
masse in Verbindung, der ständig Streichmasse in die Vertei
lungsröhre 5 befördert. Dadurch tritt die Streichmasse 4 aus
dem oberen Auslaufschlitz der Verteilungsröhre 5 aus und wird
von der vorbeilaufenden Papierbahn 11 mitgenommen, die von
einer Gegenwalze 1 an den Schlitz vorbeigeführt wird.
Die überschüssige Streichmasse 4 wird von einem Auftragsele
ment, das als kammartige Dosierlamelle 9 ausgebildet ist, wie
der von der Papierbahn 11 abgestreift und gelangt in einen
Auffangbehälter 2, von dem aus die Streichmasse 4 wieder in
den Vorratsbehälter zurückgefördert wird. Die von der Dosier
lamelle 9 aufgetragenen Beschichtungsmittelfäden oder -stränge
werden von dem nachfolgenden weiteren Auftragselement, das als
Streichrakel 10 ausgebildet ist, gleichmäßig dünn auf die Pa
pierbahn gestrichen, indem das Streichrakel 10 unter einem
spitzen Winkel gleichmäßig unter einem bestimmten Druck sich
auf der Gegenwalze 1 abstützt. Dabei handelt es sich um ein
elastisches Rakel 10, das sich s-förmig durchbiegt und das
quer zur gesamten Papierbahn 11 auf der Gegenwalze 1 aufliegt,
so daß ein möglichst gleichmäßiger dünner Strich auf der Pa
pieroberfläche 11 aufgetragen wird. Durch diese Vorrichtung
wird eine Papierseite mit einem Strich versehen. Es sind aber
auch Streichanlagen zum beidseitigen Bestreichen auch mit
mehreren Strichen mittels mehrerer hintereinander angeordneter
Auftragselemente ausführbar. Dabei müssen nicht unbedingt
Streichrakel 10 vorgesehen sein, sondern als Auftragselemente
können auch Auftragswalzen mit Egalisierungsstäben und ver
gleichbare Auftragswalzen eingesetzt werden.
Die Opferanode 3 ist in der Verteilungsröhre 5 angeordnet und
dort von der Streichmasse 4 umgeben, wobei sie mit dieser in
elektrischem Kontakt steht. Dabei stellt die Streichmasse als
wäßrige anionische Dispersion einen Elektrolyten dar, der in
Verbindung mit zwei gegensätzlichen Elektroden ein Spannungs
element bildet. Die Opferanode 3 als eine der gegensätzlichen
Elektroden ist aus einem elektrisch leitfähigen Werkstoff, der
in der Spannungsreihe unedler ist als das Material der Auf
tragselemente 9, 10, die als Kathode geschaltet sind. Hier
durch wird das elektrische Element gebildet, das nur an dem
unedleren Material einen korrosiven Materialabtrag bewirkt.
Vorteilhafterweise wird deshalb eine Opferanode 3 aus Zink
verwendet, da dieses Material gegenüber dem Streichrakel 10
bzw. der Egalisierungsstäbe das unedlere Material darstellt,
weil diese in der Praxis meist aus Eisen oder einer Eisenle
gierung gefertigt werden und damit der Korrosion unterworfen
sind.
Die Opferanode 3 wird auch mit dem Streichrakel 10 durch eine
Leitung elektrisch verbunden, wobei beide gleichzeitig mit der
wäßrigen Streichmasse 4 auf der Papierbahn 11 in Berührung
kommen. Dadurch fließt ein elektrischer Strom von dem Streich
rakel 10 zur Opferanode 3 und führt zu einem korrosiven Mate
rialabtrag nahezu nur an der Anode 3, so daß sich der korrosi
ve Verschleiß am Streichrakel 10 verringert und die Standzeit
erhöht wird.
Zur Verstärkung dieses Effektes wird zwischen die Elektroden
3, 10 noch zusätzlich eine Gleichspannungsquelle 6 geschaltet,
bei dem die Anode 3 mit dem Pluspol und die Kathode 10 mit dem
Minuspol der Spannungsquelle 6 verbunden ist. Der Pluspol ist
gleichzeitig auch mit der Dosierlamelle 9 verbunden und kann
auch mit weiteren Streichrakeln in Verbindung stehen, so daß
auch an diesen Auftragselementen kaum korrosionsbedingter Ma
terialabtrag erfolgen wird. Zur weiteren Verbesserung des Kor
rosionsschutzes ist noch eine zweite Opferanode 3a vorgesehen,
die unmittelbar im Rücklauf der Streichmasse am Streichrakel
10 angeordnet ist. Dadurch entsteht ein etwa gleich großer
Stromfluß von den Auftragselementen 9, 10 zu den Opferanoden
3, 3a, so daß ein gleichmäßiger Materialabtrag an beiden Ano
den 3, 3a erreichbar ist. Hierdurch wird ein optimaler Korro
sionsschutz an den Auftragselementen 9, 10 bewirkt. Ein der
artiger Korrosionsschutz ist auch bei Egalisierungsrollen oder
vergleichbaren Streich- und Auftragsvorrichtungen einsetzbar,
die aus korrosivem Material bestehen und mit der elektrolyti
schen anionischen Streichmasse in Berührung kommen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von minde
stens einem Auftragselement einer Papierstreichanlage,
dadurch gekennzeichnet daß das Auftragselement (9, 10)
aus einem elektrisch leitfähigen Material besteht, das
mit mindestens einer Opferanode (3, 3a) elektrisch ver
bunden ist, die in elektrischem Kontakt mit einer wäß
rigen anionischen Streichmasse (4) steht und aus einem in
der Spannungsreihe unedleren Material als das Auftrags
element (9, 10) besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Auftragselement (9, 10) und der Opferanode
(3, 3a) eine Gleichspannungsquelle (6) geschaltet ist,
deren Minuspol mit dem Auftragselement (9, 10) verbunden
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß alle Auftragselemente (9, 10) einer Papierstrei
chanlage elektrisch miteinander oder mit dem Minuspol der
Spannungsquelle (6) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Auftragselement ein
Streichrakel (10), eine Dosierlamelle (9) oder eine Auf
tragswalze mit Egalisierungsstäben darstellt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Opferanode (3, 3a) aus Zink
und die Auftragselemente (10, 9) aus Eisen oder einer
Eisenlegierung bestehen, wobei die Streichmasse (4) einen
anionischen Elektrolyten darstellt.
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