DE19819770A1 - Befestigungsstütze für eine Lampe - Google Patents

Befestigungsstütze für eine Lampe

Info

Publication number
DE19819770A1
DE19819770A1 DE19819770A DE19819770A DE19819770A1 DE 19819770 A1 DE19819770 A1 DE 19819770A1 DE 19819770 A DE19819770 A DE 19819770A DE 19819770 A DE19819770 A DE 19819770A DE 19819770 A1 DE19819770 A1 DE 19819770A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reflector
inner jacket
assembly
rod
lamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19819770A
Other languages
English (en)
Inventor
John A Scholz
Edward H Nortrup
Kevin Provagna
James Gensert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram Sylvania Inc
Original Assignee
Osram Sylvania Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osram Sylvania Inc filed Critical Osram Sylvania Inc
Publication of DE19819770A1 publication Critical patent/DE19819770A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/36Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it

Landscapes

  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Description

Die vorliegende Anmeldung beansprucht den Schutz der am 9. Mai 1997 eingereichten vorläufigen US-Anmeldung Nr. 60/046060.
Erfindungsgebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft Fertigungsprozesse für Entladungslampen hoher Lichtstärke (HID-Lampen = High Intensity Discharge) und insbesondere eine verbesserte Befestigungsstütze für eine Bogen­ entladungsröhre niedriger Leistung mit einem Außen­ mantel aus Aluminosilikat.
ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
Entladungslampen hoher Lichtstärke (HID-Lampen) werden in einer Vielzahl von Kolben- bzw. Mantelformen und - größen hergestellt. Diese Lampen umfassen im allgemeinen für bestimmte Anwendungen geeignete Mäntel. Einige Metallhalogenidlampen werden als doppelseitig gesockelt bezeichnet. Dies betrifft die Tatsache, daß die Bogenentladungsröhre innerhalb eines Außenmantels oder einer Außenhülle gehalten wird, der bzw. die röhrenartig ist, und wobei jede Seite des Außenmantels ein Sockelelement aufweist. Die Bogenentladungsröhre, die der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, ist doppelseitig gesockelt, in einem abgedichteten Mantel eingeschlossen und mittels einer Leitung mit jedem Ende des Mantels verbunden, wodurch sie innerhalb des Mantels sicher festgehalten wird. Der Mantel wiederum wird mit Hilfe von Befestigungsanschlüssen festge­ halten. Diese Anschlüsse liefern die für die Entla­ dungskapsel (Bogenentladungsröhre) erforderliche elek­ trische Energie und stellen auch ein Mittel zum physi­ schen Halten der Lampe dar.
Der gebräuchlichere Typ von HID-Lampe ist der einseitig gesockelte Lampentyp, wie beispielsweise die Modelle Nr. ED17, BT37 usw., die von dem gegenwärtigen Zessionar, Osram-Sylvania, hergestellt werden. Die Lampe besteht aus einer Quarzglasröhre (und anderen Zusatzbauelementen) innerhalb eines Glaskolbens. An dem Glaskolben ist an einem Ende ein Sockel angebracht. Der Sockel stellt das Mittel zum übertragen elektrischer Leistung auf die Bogenentladungskapsel und auch das Mittel zum physischen Halten der ganzen Lampe dar. Die Bogenentladungskapsel wird innerhalb des Glaskolbens starr an einem aufgeweiteten Stiel am Sockelbereich gehalten.
Es ist allgemein üblich, Kleinteile zum Halten der Befestigungsbaugruppe der Bogenentladungsröhre hinzuzufügen. Die hinzugefügten Teile nutzen des entgegengesetzte Ende (Sockelende) des Glaskolbens zum starren Sichern der Befestigungsbaugruppe, damit sie den Unbilden der Handhabung und des Versands wieder­ stehen kann. Die Verfahren zum Sichern des anderen Endes innerhalb des Glaskolbens reichen von feder­ artigen Elementen, die auf das Innere des Glaskolbens eine Kraft ausüben, bis zu anderen Arten von Glas­ kolben, in die am entgegengesetzten Ende (Sockelende) "Krater" oder Ausstülpungen eingeformt sind. Teile der Befestigungsbaugruppe können an diesen eingeformten Stücken durch Anbringen entweder in den Ausstülpungen oder um sie herum gesichert Stabilität werden. Auf diese Weise werden die Bauteile gesichert, und die strukturelle Integrität der Lampe wird gewährleistet.
In jüngerer Zeit ist bei Metallhalogenidlampen ein "Kragen" bzw. ein anderes Mittel eingesetzt worden, der bzw. das die Bogenentladungskapsel umgibt. Dieser Kragen ist folglich Teil der Befestigungsstruktur. Es wird angenommen, daß diese Umhüllung beim Betrieb der Bogenentladungsröhre zur thermischen Stabilität beitragen kann. Der Kragen kann auch als Mittel zum Bereitstellen einer Infrarot reflektierenden Fläche zur Verbesserung der Ausbeute der Lampe verwendet werden.
Mit ihm kann auch die Menge an durchgelassener Ultraviolettstrahlung reduziert werden, und es können mit ihm auch die Einschlußeigenschaften einer Lampe, insbesondere während eines Bruchs der Bogenentladungsröhre, verbessert werden.
Nachteilig ist, daß diese Kragenumhüllung zum Gewicht der Befestigungsbaugruppe beiträgt. Das zusätzliche Gewicht wiederum erhöht die Möglichkeit, daß sich die Baugruppe bei Handhabung und Versand verschiebt und ihre Position verändert.
Bei einer von dem gegenwärtigen Zessionar gefertigten Metallhalogenid-Bogenentladungslampe neuerer Ausführung wird eine geformte Bogenentladungsröhre eingesetzt, die innerhalb eines hermetisch abgedichteten Innenmantels aus Aluminosilikat angeordnet ist. Diese Baugruppe ist innerhalb eines geklebten Mantels für Linse und Reflektor untergebracht.
Diese Konfiguration wirft ein interessantes Problem auf. Einerseits werden an den zur Fertigung dieses Produkts erforderlichen Herstellungsprozeß strenge Anforderungen gestellt, andererseits liefert die Ausführung eine Gelegenheit für eine neue, einzigartige hochwirksame Lichtquelle mit guter Farbtemperatur und ausgezeichnetem Farbwiedergabeindex. Diese Ausführung weist aufgrund der Tatsache, daß sie sich in einem Reflektoraußenmantel befindet, auch den Vorteil auf, daß sie gerichtet ist.
Der Prozeß der Fertigung dieser Metallhalogenidlampe mit geklebter Linse besteht aus einer Reihe von Schritten. Das Glas, so wie es erhalten wird, weist in der Austrittskante keine Bodenkontakte und am Reflektor keine Linse auf. Es ist nicht mit Aluminium verspiegelt und enthält offensichtlich keine Lichtquelle. Das Glas wird verarbeitet, um durch den Austrittskantenbereich Bodenkontakte aufzunehmen und zu sichern. Die Innenfläche des Glases wird dann mit einer aufgedampften Schicht aus Aluminium beschichtet (reflektierende Oberfläche) . Dann wird die Lichtquelle in das nun mit Aluminium verspiegelte Glas eingesetzt und mit den angebrachten Bodenkontakten verklebt, um mechanische Festigkeit und elektrischen Kontakt sicher­ zustellen. Die gesamte Einheit wird weiter bearbeitet, um die Linse an den Reflektor zu kleben. Dieser Prozeß schließt von seinem Wesen her jedes Verfahren aus, das es gestatten würde, eine an die Bodenkontakte geklebte Befestigungsbaugruppe für eine Kapsel oder eine Bogen­ entladungsröhre an dem entgegengesetzten Ende (Linsen­ ende) zu sichern.
Eine ähnliche Befestigungsbaugruppe, die eine beträchtliche Masse aufweist und nur an einem Ende gesichert ist, wird in dem an Scholz et al. erteilten US-Patent Nr. 5,043,623 mit dem Titel "Reflector lamp assembly including metal halide arc tube" (Reflektor­ lampenbaugruppe mit Metallhalogenid-Bogenentladungs­ röhre) dargestellt. Das Patent lehrt eine Ausführung, bei der ein im Bereich der Austrittskante des Reflektors befindlicher elektrisch isolierter Stützring an dem Verbindungsstab der Halterungsstruktur angebracht ist. Die Befestigungsbaugruppe der vorliegenden Erfindung kann aufgrund der Tatsache, daß keine elektrisch isolierenden Bauteile wie beispielsweise ein Verbindungsstab vorliegen, diese Lehren nicht anwenden, um die Ringstütze zu sichern, damit die Halterung eine strukturelle Festigkeit erhält, ohne daß es eine Einbuße an Lampenleistung gibt.
Eine der derartigen Befestigungsbaugruppen innewohnenden Schwierigkeiten ist die Größe und Masse der Halterung des Innenmantels. Die HID-Lampe der vorliegenden Erfindung weist eine um einen Faktor von zwei größere "Glaslänge" und ein um einen Faktor von fünf größeres Gewicht auf als ähnliche Halogenkapsel­ befestigungen. Durch diese Steigerungen wird auf die Einsockelhalterung innerhalb des Reflektors der erfindungsgemäßen Baugruppe eine zusätzliche Belastung ausgeübt.
Durch Stumpfschweißen wurde die Festigkeit des Quetschungsbereichs des Innenmantels verbessert, was aber nicht ausreichte, um die mit dem Versand und dem Fallenlassen einer Lampe verbundenen Unbilden zu überstehen. Jüngst wurde ein starres Molybdändrahtstück (0,020 Zoll Durchmesser) verwendet, um eine Verbindung von einem Bodenkontakt zur Oberseite der Halterungs­ struktur herzustellen. Aufgrund der Gesamtlänge der Halterung allerdings bog sich die Halterungsstruktur während Versand und Handhabung beträchtlich. Dieses Biegen führte zur Hebelwirkung und hochgradiger Bean­ spruchung des Quetschungsbereichs, was zur Rißbildung in der Quetschung führte.
Kaltgehärtetes Nickel (Durchmesser 0,035 Zoll) wurde ebenfalls ausprobiert, doch führten Biegen und die Bewegung der Halterung immer noch zur Rißbildung in der Quetschung.
Die gegenwärtige Befestigungsbaugruppe der vorliegenden Erfindung verleiht der Halterung einer Reflektorlampe zusätzliche Stabilität und Steifigkeit. Die Erfindung verbessert die Festigkeit der Halterungsstruktur und schränkt außerdem die Bewegung der Halterung ein. Auf diese Weise wird die Beanspruchung des Quetschungs­ bereichs des Innenmantels durch Hebelkraft reduziert.
Auf diese Weise wird auch die bisher angetroffene, durch Biegen eingeleitete Rißbildung wesentlich reduziert bzw. eliminiert.
Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung der spiralförmigen Halterung der vorliegenden Erfindung ist eine unerwartete Verbesserung der Zündeigenschaften der Lampe.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Aus diesem Grund besteht eine Aufgabe der Erfindung in der Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Lampenbaugruppe zu schaffen, deren Merkmal eine neue spiralförmige Halterung ist.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine neue Halterung für eine Reflektorlampen­ baugruppe zu schaffen, die das Biegen und Brechen der Lampenbaugruppe reduziert.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine neue Halterung für eine Reflektor­ lampenbaugruppe zu schaffen, die ein schnelleres Zünden der Lampe bewirkt.
Bei einem Gesichtspunkt der Erfindung werden diese Aufgaben durch Schaffen einer neuen Befestigungs­ baugruppe für eine Reflektorlampe gelöst. Die Halterungssbaugruppe umfaßt einen metallischen Befesti­ gungsstab, der zu einer Spirale mit drei Windungen ausgebildet worden ist. Die Spirale umgibt die Innenmantel-Halterungsbaugruppe der Reflektorlampe und paßt in den Halsbereich des Reflektors. Das untere Bein der Spirale tritt entweder an die Stelle einer gegenwärtig in der Quetschung des Innenmantels verwendeten "Blindleitung" oder vergrößert sie, so daß eine oder beide in die Reflektorbodenkontaktöffnungen im Hals des Reflektors passen. Das entgegengesetzte Ende des spiralförmigen Stücks erstreckt sich nach oben und ist an die obere Leitung einer Innenmantel-Halterungs­ baugruppe einer Lampe angeschlossen.
Der Innenmantel paßt lose in die spiralförmige Halterungsstütze. Der Befestigungsstab aus fleckfreiem Metall umgibt die Innenmantelbaugruppe, da er die Bewe­ gung der Halterungsbaugruppe einschränkt, wodurch die Beanspruchung und die Kräfte auf die Metall-Glas-Ver­ bindungen des Innenmantel-Quetschungsbereichs reduziert werden.
Ein weiterer Vorteil der Verwendung der spiralförmigen Halterung der vorliegenden Erfindung ist eine unerwartete Verbesserung der Zündeigenschaften der Lampe.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Fig. 2 veranschaulicht eine perspektivische, weggeschnittene Ansicht der Reflektorlampe, die von der spiralförmigen Halterungsbaugruppe der vorliegenden Erfindung abgesteift wird;
Fig. 2 zeigt die spiralförmige Halterung der vorliegenden Erfindung, wie in Fig. 1 gezeigt;
Fig. 3 zeigt die in Fig. 1 veranschaulichte Innenmantel-Halterungsbaugruppe; und
Fig. 4 ist ein Aufriß des Schnitts einer erfin­ dungsgemäßen Lampe.
BESTE WEISE DER AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung zusammen mit anderen und weiteren Aufgaben, Vorteilen und Fähigkeiten derselben wird auf die folgende Offenlegung und die beiliegenden Ansprüche im Zusammen­ hang mit den oben beschriebenen Zeichnungen Bezug genommen.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 ist eine Befesti­ gungsbaugruppe 10 dargestellt. Die Befestigungsbau­ gruppe 10 umfaßt einen metallischen Befestigungsstab 12, bei dem es sich vorzugsweise um einen Stab aus rostfreiem Stahl mit einem Durchmesser von 0,050 Zoll handelt, der zu einer Spirale 15 mit drei Windungen ausgebildet worden ist, wie in Fig. 2 ausführlicher gezeigt ist. Die Spirale 15 umgibt die (in Fig. 3 gezeigte) Innenmantel-Halterungsbaugruppe 14 und paßt in den Halsbereich 16 des Reflektors 18. Das untere Bein 17 der Spirale 15 tritt entweder an die Stelle einer gegenwärtig in der Quetschung des Innenmantels verwendeten "Blindleitung" 19 oder vergrößert sie, so daß eine oder beide in die Reflektorbodenkontaktöffnung 25 im Hals 16 des Reflektors 18 passen. Das entgegengesetzte Ende 20 des spiralförmigen Stücks 15 erstreckt sich nach oben und ist an die obere Leitung 22 der Innenmantel-Halterungsbaugruppe 14 ange­ schlossen. Eine untere Leitung 21 verläuft von dem Sockel des Mantels 14 aus, neben der Blindleitung 19, und paßt durch einen zweiten Bodenkontakt 25a. Die Leitungen werden an die Bodenkontakte 25 und 25a geschweißt oder gecrimpt und dann an der Hülse 26 bzw. dem Mittelleiter 28 des Sockels 30 angebracht.
Der Innenmantel 14 paßt lose in die spiralförmige Halterungsstütze 15. Der Draht aus rostfreiem Stahl umgibt die Innenmantelbaugruppe 14, da er die Bewegung der Halterungsbaugruppe einschränkt, wodurch die Beanspruchung und die Kräfte auf die Metall-Glas-Ver­ bindungen des Innenmantel-Quetschungsbereichs reduziert werden.
BEISPIEL 1
Eine Lampeneinheit wurde innerhalb eines Reflektors (ohne Linse) betrieben, um eine etwaige Ausdehnung zu beobachten, die bei Aufheizung des Drahtes auftreten kann. Probleme mit der Ausdehnung konnten nicht beobachtet werden.
Ein weiterer, mit der Verwendung der spiralförmigen Halterung 15 verbundener Vorteil liegt in ihrer axialen Ausrichtung auf die Innenmantelbaugruppe 14 innerhalb des Reflektors 18. Es hat sich bisher gezeigt, daß eine mangelhafte axiale Ausrichtung der Innenmantelbaugruppe 14 ein wahrnehmbares Farbtrennungsphänomen betont.
Ein weiterer Vorteil der Verwendung der spiralförmigen Halterung 15 der vorliegenden Erfindung ist eine unerwartete Verbesserung der Zündeigenschaften der Lampe, wie unten zu sehen sein wird.
BEISPIEL 2
Vier Lampen wurden ohne die spiralförmige Halterung 15 betrieben und benötigten (bei drei Versuchen) zum Zünden im Durchschnitt fast fünf Minuten. Es wurde beobachtet, daß eine ähnliche Gruppe von Lampen, die die spiralförmige Halterung 15 enthielten, durchschnittlich innerhalb von zwei Sekunden zündete. Die spiralförmige Halterung funktioniert möglicherweise als "Erdebene", wodurch das Zünden der Lampe erleichtert wird.
Es versteht sich, daß, obwohl die hier offenbarte Erfindung zwar mit einer bestimmten Lampenumgebung verwendet worden ist, dies für den Schutzbereich und den Zweck der vorliegenden Erfindung lediglich beispielhaft sein soll. Die vorliegende Lehre ist nicht auf eine Metallhalogenidlampe oder Reflektoraußenmäntel beschränkt. Die vorliegende Erfindung kann auch bei Anwendungen eingesetzt werden, die Wolframhalogeneinheiten verwenden.
Da für den Fachmann andere, zur Eignung für bestimmte Betriebsbedingungen und in Betriebsumgebungen abgeänderte Modifikationen und Veränderungen offen­ sichtlich sind, wird die Erfindung nicht so betrachtet, als sei sie auf das Beispiel beschränkt, das zum Zweck der Offenbarung gewählt wurde, und sie deckt all Veränderungen und Modifikationen ab, die keine Abwei­ chung vom eigentlichen Geist und Schutzumfang der vorliegenden Erfindung darstellen.
Obwohl gezeigt und beschrieben worden ist, was gegenwärtig als bevorzugte Ausführungsformen der Erfin­ dung angesehen wird, so ist es für den Fachmann offen­ sichtlich, daß verschiedene Veränderungen und Modi­ fikationen daran vorgenommen werden können, ohne vom Schutzumfang der Erfindung, wie er durch die beiliegenden Ansprüche definiert wird, abzuweichen.

Claims (11)

1. Befestigungsbaugruppe für eine Reflektorlampe, folgendes umfassend: einen Reflektor, eine Innenmantel-Halterungs­ baugruppe und einen Befestigungsstab, der zu einem spiralförmigen Teil ausgebildet worden ist, wobei das spiralförmige Teil die Innenmantel-Halterungsbau gruppe der Reflektorlampe umgibt, wobei das spiral­ förmige Teil des Befestigungsstabs in einen Halsbereich des Reflektors der Reflektorlampe paßt, wobei ein unteres Bein des Stabs an die Stelle einer Blindleitung in einer Innenmantelquetschung der Innenmantel-Halte­ rungsbaugruppe tritt, so daß es in eine Reflektor­ bodenkontaktöffnung in dem Halsbereich des Reflektors paßt, wobei ein entgegengesetztes Ende des spiral­ förmigen Teils des Befestigungsstabs sich nach oben erstreckt und an eine obere Leitung der Innenmantel-Halterungs­ baugruppe angeschlossen ist.
2. Befestigungsbaugruppe für einen Reflektor nach Anspruch 1, bei der der Befestigungsstab einen Durchmesser von etwa 0,050 Zoll aufweist.
3. Befestigungsbaugruppe für einen Reflektor nach Anspruch 1, bei der der Befestigungsstab aus rostfreiem Stahl besteht.
4. Befestigungsbaugruppe für einen Reflektor nach Anspruch 1, bei der das spiralförmige Teil drei Windungen umfaßt.
5. Befestigungsbaugruppe für eine Reflektorlampe, folgendes umfassend: einen Reflektor, eine Innenmantel-Halterungs­ baugruppe und einen Befestigungsstab, der zu einem spiralförmigen Teil ausgebildet worden ist, wobei das spiralförmige Teil die Innenmantel-Halterungsbau­ gruppe der Reflektorlampe umgibt, wobei das spiral­ förmige Teil des Befestigungsstabs in einen Halsbereich des Reflektors der Reflektorlampe paßt, wobei ein unteres Bein des Stabs eine Blindleitung in einer Innenmantelquetschung der Innenmantel-Halterungsbau­ gruppe verstärkt, so daß sowohl die Leitung als auch das untere Bein in eine Reflektorbodenkontaktöffnung in dem Halsbereich des Reflektors passen, wobei ein entgegengesetztes Ende des spiralförmigen Teils sich nach oben erstreckt und an eine obere Leitung der Innenmantel-Halterungsbaugruppe angeschlossen ist.
6. Befestigungsbaugruppe für einen Reflektor nach Anspruch 5, bei der der Befestigungsstab einen Durchmesser von etwa 0,050 Zoll aufweist.
7. Befestigungsbaugruppe für einen Reflektor nach Anspruch 5, bei der der Befestigungsstab aus rostfreiem Stahl besteht.
8. Befestigungsbaugruppe für einen Reflektor nach Anspruch 5, bei der das spiralförmige Teil drei Windungen umfaßt.
9. Verfahren zur Fertigung einer Reflektorlampe, das folgende Schritte umfaßt:
  • a) Fertigen eines Reflektors;
  • b) Ausbilden von Bodenkontakten in einem Halsteil des Reflektors;
  • c) Einsetzen einer Lichtquelle in den Reflektor;
  • d) Anordnen eines Stützstabs um die Lichtquelle herum, wobei der Stützstab ein spiralförmiges Teil aufweist;
  • e) Montieren des Stützstabs in einem Halsbereich des Reflektors, wobei ein unteres Bein des Stützstabs eine Blindleitung der Lichtquelle verstärkt, so daß sowohl die Blindleitung als auch das untere Bein in einen der Bodenkontakte passen; und
  • f) Anschließen eines sich nach oben erstreckenden entgegengesetzten Endes des spiralförmigen Teils an einer oberen Leitung der Lichtquelle.
10. Verfahren zur Fertigung einer Reflektorlampe, das folgende Schritte umfaßt:
  • a) Fertigen eines Reflektors;
  • b) Ausbilden von Bodenkontakten in einem Halsteil des Reflektors;
  • c) Einsetzen einer Lichtquelle in den Reflektor;
  • d) Anordnen eines Stützstabs um die Lichtquelle herum, wobei der Stützstab ein spiralförmiges Teil aufweist;
  • e) Montieren des Stützstabs in einem Halsbereich des Reflektors, wobei ein unteres Bein des Stützstabs an die Stelle einer Blindleitung der Lichtquelle tritt, so daß das untere Bein in einen der Bodenkontakte paßt; und
  • f) Anschließen eines sich nach oben erstreckenden entgegengesetzten Endes des spiralförmigen Teils an einer oberen Leitung der Lichtquelle.
11. Reflektorlampe, die folgendes umfaßt: einen Reflektor, eine Innenmantel-Halterungsbaugruppe und einen Befestigungsstab, der zu einem spiralförmigen Teil ausgebildet worden ist, wobei das spiralförmige Teil die Innenmantel-Halterungsbaugruppe der Reflektor­ lampe umgibt, wobei das spiralförmige Teil des Befestigungsstabs in einen Halsbereich des Reflektors der Reflektorlampe paßt, wobei ein unteres Bein des Stabs an die Stelle einer Blindleitung in einer Innenmantelquetschung der Innenmantel-Halterungsbau­ gruppe tritt, so daß es in eine Reflektorboden­ kontaktöffnung in dem Halsbereich des Reflektors paßt, wobei ein entgegengesetztes Ende des spiralförmigen Teils des Befestigungsstabs sich nach oben erstreckt und an eine obere Leitung der Innenmantel-Halterungs­ baugruppe angeschlossen ist.
DE19819770A 1997-05-09 1998-05-04 Befestigungsstütze für eine Lampe Withdrawn DE19819770A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4606097P 1997-05-09 1997-05-09
US09/041,295 US5998915A (en) 1997-05-09 1998-03-12 Mounting support for a high intensity discharge reflector lamp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19819770A1 true DE19819770A1 (de) 1998-11-12

Family

ID=26717998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19819770A Withdrawn DE19819770A1 (de) 1997-05-09 1998-05-04 Befestigungsstütze für eine Lampe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5998915A (de)
JP (1) JPH1125736A (de)
KR (1) KR19980086645A (de)
CA (1) CA2232313C (de)
DE (1) DE19819770A1 (de)
HU (1) HU221397B1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10233073B3 (de) * 2002-07-19 2004-02-12 Sli Lichtsysteme Gmbh Reflektorlampe
US7172317B2 (en) 2003-10-01 2007-02-06 Sli Lichtsysteme Gmbh Reflector lamp

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6153968A (en) * 1998-10-02 2000-11-28 Philips Electronics North America Corp. Metal halide lamp with stem mounted support frame for arc tube shield
JP4135050B2 (ja) * 1999-12-08 2008-08-20 東芝ライテック株式会社 高圧放電ランプ、高圧放電ランプ点灯装置および照明装置
KR100729879B1 (ko) * 2000-02-15 2007-06-18 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. 전기 램프 및 반사기의 유닛
US6741013B2 (en) * 2000-12-13 2004-05-25 General Electric Company Shrouded electric lamp having functionally distinguishable center supports
US9733625B2 (en) 2006-03-20 2017-08-15 General Electric Company Trip optimization system and method for a train
US10569792B2 (en) 2006-03-20 2020-02-25 General Electric Company Vehicle control system and method
US9233696B2 (en) 2006-03-20 2016-01-12 General Electric Company Trip optimizer method, system and computer software code for operating a railroad train to minimize wheel and track wear
US10308265B2 (en) 2006-03-20 2019-06-04 Ge Global Sourcing Llc Vehicle control system and method
US8924049B2 (en) 2003-01-06 2014-12-30 General Electric Company System and method for controlling movement of vehicles
US20060202627A1 (en) * 2005-03-09 2006-09-14 General Electric Company Ceramic arctubes for discharge lamps
US7375456B2 (en) * 2005-03-31 2008-05-20 Osram Sylvania Inc. Mount for high intensity discharge lamp
US7786673B2 (en) * 2005-09-14 2010-08-31 General Electric Company Gas-filled shroud to provide cooler arctube
US9201409B2 (en) 2006-03-20 2015-12-01 General Electric Company Fuel management system and method
US8290645B2 (en) 2006-03-20 2012-10-16 General Electric Company Method and computer software code for determining a mission plan for a powered system when a desired mission parameter appears unobtainable
US8126601B2 (en) 2006-03-20 2012-02-28 General Electric Company System and method for predicting a vehicle route using a route network database
US8473127B2 (en) 2006-03-20 2013-06-25 General Electric Company System, method and computer software code for optimizing train operations considering rail car parameters
US8788135B2 (en) 2006-03-20 2014-07-22 General Electric Company System, method, and computer software code for providing real time optimization of a mission plan for a powered system
US8401720B2 (en) 2006-03-20 2013-03-19 General Electric Company System, method, and computer software code for detecting a physical defect along a mission route
US9266542B2 (en) 2006-03-20 2016-02-23 General Electric Company System and method for optimized fuel efficiency and emission output of a diesel powered system
US8370006B2 (en) 2006-03-20 2013-02-05 General Electric Company Method and apparatus for optimizing a train trip using signal information
US8249763B2 (en) 2006-03-20 2012-08-21 General Electric Company Method and computer software code for uncoupling power control of a distributed powered system from coupled power settings
US9156477B2 (en) 2006-03-20 2015-10-13 General Electric Company Control system and method for remotely isolating powered units in a vehicle system
US8768543B2 (en) 2006-03-20 2014-07-01 General Electric Company Method, system and computer software code for trip optimization with train/track database augmentation
US8370007B2 (en) 2006-03-20 2013-02-05 General Electric Company Method and computer software code for determining when to permit a speed control system to control a powered system
US9527518B2 (en) 2006-03-20 2016-12-27 General Electric Company System, method and computer software code for controlling a powered system and operational information used in a mission by the powered system
US7852004B2 (en) * 2007-06-06 2010-12-14 General Electric Company Ignition aid and fitting shroud for discharge lamp
US7728499B2 (en) * 2007-11-28 2010-06-01 General Electric Company Thermal management of high intensity discharge lamps, coatings and methods
US7819562B2 (en) * 2008-05-09 2010-10-26 Osram Sylvania Inc. Integral reflector lamp assembly
US9834237B2 (en) 2012-11-21 2017-12-05 General Electric Company Route examining system and method
US8234023B2 (en) 2009-06-12 2012-07-31 General Electric Company System and method for regulating speed, power or position of a powered vehicle
US20110115372A1 (en) * 2009-11-17 2011-05-19 General Electric Company Electric lamp with pin connectors and method of manufacture
US9669851B2 (en) 2012-11-21 2017-06-06 General Electric Company Route examination system and method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10233073B3 (de) * 2002-07-19 2004-02-12 Sli Lichtsysteme Gmbh Reflektorlampe
US7172317B2 (en) 2003-10-01 2007-02-06 Sli Lichtsysteme Gmbh Reflector lamp

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9801047A2 (hu) 1998-12-28
CA2232313C (en) 2005-12-06
CA2232313A1 (en) 1998-11-09
KR19980086645A (ko) 1998-12-05
HUP9801047A3 (en) 2000-10-30
HU9801047D0 (en) 1998-07-28
JPH1125736A (ja) 1999-01-29
US5998915A (en) 1999-12-07
HU221397B1 (en) 2002-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19819770A1 (de) Befestigungsstütze für eine Lampe
DE69015761T2 (de) Reflektorleuchte mit verbesserter Lampenhalterung.
DE69013748T2 (de) Glühlampendrahtträger.
DE2651643B2 (de) Halogenglühlampe
DE2340931A1 (de) Verfahren zur herstellung einer elektrischen vorrichtung mit einem umschliessenden kolben
DE8601283U1 (de) Kraftfahrzeugentladungslampe
DE68922816T2 (de) Elektrische Glühlampe und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE69923663T2 (de) Elektrische lampe
DE3127461A1 (de) Gluehfadenhalterung und elektrische verbindung fuer eine halogenlampe sowie herstellungsverfahren
DE2920042C2 (de)
DE69627593T2 (de) Lampe mit Glashülle
DE102009025901A1 (de) Metall-Durchführungsanordnung und Lampe mit Metall-Durchführung
DE69016942T2 (de) Verbesserte Aufbauzuordnung für Doppelendlampe.
DE19629714C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Anschlußkontakten für Strahler mit Quarzglas-Kolben
DE8421411U1 (de) Entladungslampen-anordnung
DE60028321T2 (de) Elektrische glühlampe
DE683218C (de) Zweisockelige, doppelwandige elektrische Roehrenlampe
DE3035786A1 (de) Gluehlampe
EP1659617B1 (de) Leuchtmittel
DE68925068T2 (de) Korrosionsbeständiger Sockel für elektrische Lampen
EP1307688B1 (de) Leuchte
DE3878166T2 (de) Elektrische kocheinheit und damit ausgeruestetes elektrisches kochgeraet.
DE60019201T2 (de) Rohrförmiges Glasgefäss umfassende Glühlampe mit einem längseingebautem Filament
DE102018201068B4 (de) Glühlampe für fahrzeugscheinwerfer und herstellungsverfahren
DE2314886A1 (de) Glas-metalldichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee