DE19817924A1 - High-current clamp with spring force clamped connection for electrical conductors - Google Patents

High-current clamp with spring force clamped connection for electrical conductors

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Abstract

The clamp involves a pulling clamp (21) connector which is used with a forward feed rotating cylinder (31) and operated via a tunnel of sheet steel (27) in such a way that plug-in contacts in a power link (29) can be plugged in two stages into the plug-in tunnel between the tunnel of sheet steel and the top side of the conductor rail (22).

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochstromklemme mit einem Isolierstoffgehäuse und mit mindestens einem Federkraftklemmanschluß für den Anschluß von elektr. Leitern mit größeren Leiterquerschnitten an eine in dem Isolierstoffgehäuse angeordnete Strom­ schiene. The invention relates to a high-current terminal with an insulating housing and with at least one spring clamp connection for the connection of electr. Ladders with larger conductor cross sections to an in current arranged in the insulating housing rail.  

Hochstromklemmen zeichnen sich dadurch aus, daß sie mit hohen Stromstärken belastbar sind und für den Anschluß großer Leiter­ querschnitte geeignet sind. So muß z. B. eine Hochstromklemme für Leiterquerschnitte bis zu 95 mm2 einen Kurzschlußstrom von 11 400 Ampere mindestens eine Sekunde lang ohne thermische Überlastung standhalten können.High-current terminals are characterized by the fact that they can withstand high currents and are suitable for connecting large conductor cross-sections. So z. B. a high-current terminal for conductor cross-sections up to 95 mm 2 can withstand a short-circuit current of 11 400 amperes for at least one second without thermal overload.

Hochstromklemmen sind bisher sowohl mit Schraubanschlüssen als auch mit Federkraft­ klemmanschlüssen hergestellt worden, wobei die Hochstromklemmen stets in vergleichbarer Konzeption wie die Normalstromklemmen gebaut worden sind. Die für Hochstromklemmen not­ wendigen hohen Klemmkräfte des Schraub- oder Federkraftklemmanschlusses werden im Stand der Technik dadurch erreicht, daß die je­ weiligen Klemmanschlüsse ausgehend von den Normalstromklemmen maximiert werden. Da jedoch auch Hochstromklemmen zum Öffnen und/oder Schließen der Klemmstellen gegen die jeweilige Klemmkraft des Klemman­ schlusses manuell betätigt werden müssen, sind der Maximierung der bisherigen Konstruktionsart der Klemmen Grenzen ge­ setzt, die oftmals schon bei Leiterquer­ schnitten ab z. B. 50 mm2 unüberwindbar erscheinen. Up to now, high-current terminals have been manufactured with screw connections as well as with spring-cage terminal connections, whereby the high-current terminals have always been built in a similar design to the normal-current terminals. The high clamping forces of the screw or spring-loaded terminal connection that are necessary for high-current terminals are achieved in the prior art in that the respective terminal connections are maximized starting from the normal current terminals. However, since high-current terminals for opening and / or closing the terminal points must be operated manually against the respective clamping force of the terminal connection, the maximization of the previous type of construction of the terminals sets limits, which are often already cut at conductor cross sections from z. B. 50 mm 2 appear insurmountable.

Die Anmelderin ist Marktführer für schrauben­ lose Federkraftklemmsysteme und hat sich aus dieser Position die Aufgabe gestellt, eine neue Konzeption für Hochstromklemmen mit Federkraftklemmanschlüssen zu entwickeln, deren Klemmstellen trotz hoher installierter Federkräfte dennoch ohne Spezialwerk­ zeug manuell (handbetätigt) zu öffnen sind.The applicant is the market leader for screws loose spring clamp systems and has out given this position, the task new concept for high-current terminals with To develop spring-cage terminals, their terminal points despite high installed Spring forces nonetheless without a special mechanism open manually (manually operated).

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Kombination eines in der Art an sich bekannten Federkraft- Zugbügelanschlusses für den elektr. Leiter mit einem neuen Bauelement, das nachfolgend als "Vorschub-Rotationszylinder" bezeichnet ist.This task is solved by the combination a spring force known per se Drawbar connection for the electr. Head with a new component, the following as "Feed rotary cylinder" is called.

Nach der Lehre der Erfindung ist vorgesehen, daß der Federkraftklemmanschluß des neuen Typs von Hochstromklemme in Art eines be­ kannten Zugbügelanschlusses gebaut ist, be­ stehend aus einem Zugbügel, der die in Leitereinsteckrichtung sich erstreckende Stromschiene mit einer unteren Klemmkante untergreift und mit einer oberen Bügelplatte übergreift. Die untere Klemmkante des Zug­ bügels zieht den unterhalb der Stromschiene eingeführten elektr. Leiter gegen die Unter­ seite der Stromschiene und klemmt ihn dort fest (= Klemmstelle). Die obere Bügelplatte des Zugbügels ist in einem Abstand oberhalb der Stromschiene angeordnet derart, daß zwischen der Oberseite der Stromschiene und der Bügelplatte des Zugbügels eine vorge­ spannte Druckfeder (vorzugsweise eine zylindrische Schraubendruckfeder) eingebaut ist, die zum Öffnen der Klemmstelle axial zusammendrückbar ist.According to the teaching of the invention, that the spring clamp connection of the new Type of high-current terminal in the manner of a be known drawbar connection is built, be standing out of a drawbar, which the in Extending conductor insertion direction Track with a lower clamping edge reaches under and with an upper ironing plate spreads. The lower clamping edge of the train bracket pulls the underneath the track imported electr. Head against the sub side of the power rail and clamps it there fixed (= clamping point). The top ironing board the drawbar is at a distance above the busbar arranged such that between the top of the track and  the ironing plate of the drawbar a pre tensioned compression spring (preferably one cylindrical helical compression spring) installed is axial to open the nip is compressible.

Die Lehre der Erfindung kombiniert diesen Zugbügelanschluß mit einem Vorschub-Rotations­ zylinder, der in dem Isolierstoffgehäuse oberhalb der Bügelplatte des Zugbügels und koaxial mit der Druckfeder des Zugbügelan­ schlusses gelagert ist und ein Außengewinde aufweist, so daß er mittels eines axial in den Zylinder einsteckbaren oder mit diesem fest verbundenen Drehwerkzeuges in einem Innengewinde des Isolierstoffgehäuses rotierbar ist, wobei das Gewinde als nicht- selbsthemmendes Bewegungsgewinde mit einem Steigungswinkel ausgeführt ist, der bei einer Rotation des Rotationszylinders einen axialen Vorschub des Rotationszylinders gegen die Bügelplatte des Zugbügels ent­ sprechend dem maximalen Öffnungshub der Klemmstelle bewirkt.The teaching of the invention combines these Drawbar connection with a feed rotation cylinder in the insulating housing above the bracket plate of the pull bracket and coaxial with the compression spring of the drawbar finally stored and an external thread has so that it by means of an axially in insertable or with the cylinder firmly connected turning tool in one Internal thread of the insulating material housing is rotatable, the thread being a non- self-locking movement thread with a Pitch angle is executed at a rotation of the rotary cylinder axial feed of the rotating cylinder against the ironing plate of the drawbar speaking of the maximum opening stroke of the Clamping point causes.

Der vorgenannte Vorschub-Rotationszylinder arbeitet als Umsetzungs- und Übersetzungs­ getriebe, indem er die manuell aufgebrachte Drehbewegung in eine axiale Vorschubbe­ wegung zum Öffnen des Zugbügelanschlusses umsetzt und (entsprechend dem gewählten Steigungswinkel des Bewegungsgewindes) die aufgebrachte Drehkraft in eine größere Öffnungskraft übersetzt. Das ist für die Bedienungsperson sehr komfortabel.The aforementioned feed rotary cylinder works as implementation and translation gear by manually applying the Rotary movement in an axial feed movement to open the drawbar connection implemented and (according to the chosen  Pitch angle of the movement thread) applied torque into a larger one Opening force translated. That is for them Operator very comfortable.

Wesentlich ist auch, daß das Bewegungsgewinde des Vorschub-Rotationszylinders keine Selbst­ hemmung hat. Daraus resultiert, daß die Druck­ feder des Zugbügelanschlusses den Vorschub- Rotationszylinder immer in eine stabile End­ lage zurückführt, sobald die Werkzeugbetätigung des Rotationszylinders beendet oder unterbrochen ist. Für die Bedienungsperson ergeben sich da­ durch immer klar definierte Verhältnisse.It is also essential that the movement thread of the feed rotary cylinder is not self has inhibition. As a result, the pressure spring of the drawbar connection Rotary cylinder always in a stable end position as soon as the tool is actuated of the rotary cylinder ended or interrupted is. This results for the operator through always clearly defined conditions.

Nach Anspruch 3 ist es zweckmäßig, daß der Vorschub-Rotationszylinder ein mehrgängiges, vorzugsweise viergängiges Bewegungsgewinde besitzt. Dieses kann rechts- oder linksgängig gewählt werden.According to claim 3, it is appropriate that the Feed rotary cylinder a multi-start, preferably four-thread motion thread owns. This can be right-handed or left-handed to get voted.

Das Drehwerkzeug für den Vorschub-Rotations­ zylinder kann beispielsweise ein handels­ üblicher Innensechskantschlüssel sein, der über eine Einstecköffnung in der oberen Front­ fläche des Isolierstoffgehäuses der Hochstrom­ klemme koaxial in den Vorschub-Rotationszylinder eingesteckt wird. Nach Anspruch 2 ist vorge­ schlagen, daß der Steigungswinkel des Bewegungs­ gewindes des Vorschub-Rotationszylinders der­ art gewählt ist, daß bei einer Werkzeug-Dreh­ bewegung kleiner 180° der maximale Öffnungshub der Klemmstelle des Zugbügelanschlusses er­ reichbar ist. Dadurch ist eine optimierte Einhand-Betätigung der neuen Hochstrom­ klemme gewährleistet, ohne daß die Bedienungs­ person das Werkzeug oder seinen Handgriff beim vollständigen Öffnen der Klemmstelle umsetzen muß.The turning tool for the feed rotation cylinder can be a trade, for example usual Allen key that via an insertion opening in the upper front surface of the insulating material housing the high current clamp coaxially in the feed rotary cylinder is inserted. According to claim 2 is pre suggest that the pitch angle of the movement thread of the feed rotary cylinder is chosen that at a tool rotation movement less than 180 ° the maximum opening stroke  the clamping point of the drawbar connection is reachable. This is an optimized One-hand operation of the new high current clamp guaranteed without the operating person the tool or its handle when Move the terminal point fully open got to.

Beispielsweise ergibt sich bei einem Zylinder­ durchmesser von 20 mm (entsprechend einer geringen äußeren Klemmenbreite der Hochstrom­ klemme von nur 25 mm) und einer Steigung des Bewegungsgewindes von 40 mm ein Steigungs­ winkel von 32,5°, der bei einem maximalen Öffnungshub der Klemmstelle von 16,5 mm (z. B. für den Anschluß eines Leiters mit 95 mm2 Leiterquerschnitt) eine Einhand- Betätigung des Drehwerkzeuges von nur 148,5° erfordert.For example, with a cylinder diameter of 20 mm (corresponding to a small outer clamp width of the high-current clamp of only 25 mm) and a pitch of the movement thread of 40 mm, a pitch angle of 32.5 ° results, which with a maximum opening stroke of the clamping point of 16 .5 mm (e.g. for connecting a conductor with a 95 mm 2 conductor cross-section) requires a one-hand operation of the turning tool of only 148.5 °.

Hochstromklemmen der erfindungsgemäßen Art (wie auch andere Klemmen mit den konstruktiven Merkmalen des beschriebenen Zugbügelanschlusses) können als Reihenklemmen auf Tragschienen ange­ ordnet werden, und dann stellt sich die Frage nach einer vorteilhaften konstruktiven Lösung für eine feste und elektrisch hoch belastbare Strombrückung zwischen benachbarten Klemmen.High-current terminals of the type according to the invention (like other clamps with the constructive ones Features of the drawbar connection described) can be used as terminal blocks on mounting rails be ordered, and then the question arises for an advantageous constructive solution for a solid and electrically highly resilient Current bridging between neighboring terminals.

Hierfür wird eine nachfolgend als Erfindung beanspruchte Lösung vorgeschlagen, die die Federkraft einer vorzugsweise als zylindrische Schraubendruckfeder ausgeführte Druckfeder eines Zugbügelanschlusses als Klemmkraft für einen einsteckbaren Strombrücker nutzt, der auch dann noch relativ leichtgängig einsteckbar bleibt, wenn die Federkräfte des Zugbügelanschlusses aus Gründen der Hochstromklemme besonders groß sind.For this one is hereinafter referred to as an invention claimed solution that the Spring force preferably as a cylindrical  Coil compression spring made compression spring a drawbar connection as a clamping force for a pluggable power jumper, which is still relatively smooth remains pluggable when the spring forces the drawbar connection for the sake of High current terminal are particularly large.

Erfindungsgemäß wird für einen solchen einsteckbaren (schraubenlosen) Strombrücker vorgeschlagen, daß der Zugbügelanschluß planparallel zwischen der Oberseite der Stromschiene und der unteren Anlagefläche der Druckfeder ein Tunnelblech aufweist, das mit seinen beiden Seitenwänden lose auf der Stromschiene aufsteht und dabei einen Einstecktunnel definiert, dessen freie Tunnelhöhe kleiner ist als die Bauhöhe eines flachen Steckkontaktes des Strom­ brückers, der mit einer Anlaufschräge versehen ist und in den Einstecktunnel einsteckbar ist, wobei er das Tunnelblech auf die volle Höhe seiner Bauhöhe anhebt.According to the invention for such plug-in (screwless) current jumper suggested that the drawbar connector plane parallel between the top of the Track and the lower contact surface the compression spring has a tunnel plate that with its two side walls loose the track stands up and one Insert tunnel defined, its free Tunnel height is less than the construction height a flat plug contact of the current brückers, the one with a chamfer is provided and in the insertion tunnel is insertable, being the tunnel sheet to the full height of its height.

Des weiteren ist nach Anspruch 7 vorgesehen, daß an der Unterseite des Steckkontaktes des Strombrückers eine Kugelkalotte angeformt ist, und zwar an einem nachlaufenden Teil des Steck­ kontaktes derart, daß die Kugelkalotte beim Einstecken des Steckkontaktes in den Einsteck­ tunnel erst dann auf die Oberseite der Strom­ schiene aufsattelt, wenn der vorlaufende Teil des Steckkontaktes das Tunnelblech auf die volle Höhe seiner Bauhöhe angehoben hat.Furthermore, according to claim 7, that at the bottom of the plug contact of the Strombrückers a spherical cap is formed, on a trailing part of the plug contact in such a way that the spherical cap at Insert the plug contact into the plug Only then tunnel to the top of the stream rail saddles when the leading part  of the plug contact on the tunnel plate raised the full height of its height Has.

Im Ergebnis ist somit der Einsteckvorgang des Strombrückers in die jeweiligen Einsteck­ tunnel benachbarter Klemmen zweistufig aus­ geführt. In der ersten Stufe ist die An­ laufschräge des Steckkontaktes des Brückers besonders leicht in den Einstecktunnel ein­ zufädeln (einzuschieben), da das Tunnelblech für das Einfädeln bereits eine freie Tunnel­ höhe von beispielsweise 2 mm anbietet. Beim weiteren Einschieben des flachen Steckkontaktes des Brückers in den Einstecktunnel wird sodann das Tunnelblech gegen die Federkraft der Druck­ feder des Zugbügelanschlusses auf die volle Bauhöhe des Steckkontaktes angehoben, beispiels­ weise um 1,5 mm. Hierdurch erhöht sich ent­ sprechend der Federkennlinie der Druckfeder die Klemmkraft auf den Steckkontakt des Strombrückers.The result is the insertion process of the current jumper in the respective plug-in tunnels of neighboring terminals in two stages guided. In the first stage is the An taper of the plug contact of the jumper particularly easy into the insertion tunnel thread (insert) because the tunnel plate already a free tunnel for threading offers a height of 2 mm, for example. At the further insertion of the flat plug contact of the jumper in the insertion tunnel is then the tunnel sheet against the spring force of the pressure spring of the drawbar connection to the full Height of the plug contact raised, for example wise by 1.5 mm. This increases ent speaking the spring characteristic of the compression spring Clamping force on the plug contact of the current jumper.

Um die Einsteckkräfte des Brückers möglichst gering zu halten, kann nach Anspruch 6 vor­ gesehen sein, daß an der Unterseite der Decke des Einstecktunnels oder an der Oberseite des Steckkontaktes des Strombrückers in Einsteck­ richtung verlaufende Gleitkufen angeformt sind.To the insertion forces of the jumper if possible keep low can be according to claim 6 be seen at the bottom of the ceiling of the insertion tunnel or at the top of the Plug contact of the current jumper in the plug directional skids are formed.

Die zweite Stufe des Einsteckvorgangs beginnt, sobald das Tunnelblech in der ersten Stufe (wie vorstehend beschrieben) angehoben ist. Erst dann sattelt eine Kugelkalotte an der Unter­ seite des Steckkontaktes des Strombrückers auf die Oberseite der Stromschiene auf, wo­ durch der Steckkontakt zusammen mit dem Tunnelblech z. B. um weitere 0,5 mm angehoben wird, und zwar mit dem entsprechenden Zuwachs der Klemmkraft aus der Federkennlinie der Druckfeder des Zugbügelanschlusses.The second stage of the insertion process begins once the tunnel sheet in the first stage (as described above). First  then a spherical cap saddles the lower side of the plug contact of the current jumper on top of the power rail on where through the plug contact together with the Tunnel sheet z. B. raised by a further 0.5 mm with the corresponding increase the clamping force from the spring characteristic of Tension spring of the drawbar connection.

Da sich nunmehr die gesamte Klemmkraft aus dem Zugbügelanschluß auf die geringe Kontaktfläche der Kugelkalotte des Strombrückers konzentriert, ergibt sich ein besonders hoher Kontaktdruck zwischen der Kugelkalotte des Strombrückers und der Oberseite der Stromschiene, der einen funktionssicheren, gasdichten Stromübergang zwischen der Stromschiene und dem Strombrücker garantiert.Since now the entire clamping force from the Drawbar connection to the small contact area the spherical cap of the current jumper is concentrated, there is a particularly high contact pressure between the spherical cap of the current jumper and the top of the track, the one reliable, gas-tight power transfer between the conductor rail and the current jumper guaranteed.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindungen anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:Exemplary embodiments of the Inventions described with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht den inneren Aufbau einer erfindungsgemäßen Hochstrom­ klemme, Fig. 1 is a perspective view clamp the internal structure of a high-current invention,

Fig. 2 bis 12 Funktionsdarstellungen eines Strombrückers z. B. für die Klemme nach Fig. 1. Fig. 2 to 12 functional representations for a power jumper. B. for the clamp of FIG. 1st

Fig. 1 zeigt die Tragschiene 20, auf die zwei Hochstromklemmen der erfindungsgemäßen Art benachbart zueinander aufgerastet sind. Die in Fig. 1 im Vordergrund gezeichnete Klemme ist mit einem aufgeschnittenen Isolierstoff­ gehäuse dargestellt, so daß folgende Bau­ elemente der Hochstromklemme erkennbar sind. Fig. 1 shows the mounting rail 20 , on which two high-current terminals of the type according to the invention are snapped adjacent to each other. The clamp shown in Fig. 1 in the foreground is shown with a cut insulating housing, so that the following construction elements of the high-current terminal are recognizable.

Es handelt sich um eine Durchgangsklemme mit einem linken Klemmanschluß und einem rechten Klemmanschluß, jeweils bestehend aus dem Zugbügel 21, der eine im Querschnitt U-förmige, nach unten offene Stromschiene 22 untergreift. Die untere Klemmkante 23 des Zugbügels der linken Klemmstelle zieht den dort in den U-förmigen Innenraum der Stromschiene einge­ steckten elektr. Leiter 24 von unten gegen die Unterseite der Stromschiene und klemmt ihn dort fest. Zu diesem Zweck sind die Seiten­ wände 25 der Stromschiene geschlitzt, so daß sich die Zugbügel mit ihren unteren Klemmkanten in diesen Schlitzen nach oben gegen die Unter­ seite der Stromschiene 22 bewegen können.It is a feed-through terminal with a left terminal connection and a right terminal connection, each consisting of the tension bracket 21 , which engages under a conductor rail 22 which is U-shaped in cross section and is open at the bottom. The lower clamping edge 23 of the tension bracket of the left clamping point pulls the electr inserted there into the U-shaped interior of the busbar. Conductor 24 from below against the underside of the busbar and clamps it there. For this purpose, the side walls 25 of the busbar are slotted so that the drawbars with their lower clamping edges can move upwards in these slots against the underside of the busbar 22 .

Planparallel und mit etwas Abstand zu der Oberseite der Stromschiene ist (für jeden Zugbügelanschluß gesondert) ein sogenanntes Tunnelblech 27 vorgesehen, das in seiner Ruheposition mit seinen beiden Seitenwänden 28 lose auf der Stromschiene aufsteht und dabei einen Einstecktunnel zwischen der Oberseite der Stromschiene und der Unterseite des Tunnelbleches definiert. Dieser Einsteck­ tunnel dient zum Einstecken der Steckkontakte eines Strombrückers 29, wie dies anhand der Fig. 2 bis 12 nachfolgend noch genauer er­ läutert wird.A so-called tunnel plate 27 is provided parallel to the plane and at some distance from the top of the busbar (separately for each drawbar connection), which in its rest position stands up loosely on the busbar with its two side walls 28, thereby inserting a tunnel between the top of the busbar and the bottom of the Tunnel sheets defined. This insertion tunnel is used to insert the plug contacts of a current jumper 29 , as will be explained in more detail below with reference to FIGS. 2 to 12.

Die Zugbügelanschlüsse besitzen jeweils eine obere Bügelplatte 26, und zwischen dieser Bügelplatte und dem Tunnelblech 27 ist je­ weils eine zylindrische Schraubendruckfeder 30 mit Vorspannung eingebaut. Zum Öffnen der Klemmstelle muß die jeweilige Zugbügelplatte gegen die Federkraft der Druckfeder 30 nieder­ gedrückt werden.The drawbar connections each have an upper bracket plate 26 , and between this bracket plate and the tunnel plate 27 , a cylindrical helical compression spring 30 is installed with bias. To open the clamping point, the respective tension bracket plate must be pressed down against the spring force of the compression spring 30 .

Dies erfolgt mittels des sogenannten Vorschub- Rotationszylinders 31, der in dem Isolierstoff­ gehäuse oberhalb der Zugbügelplatte und koaxial mit der Druckfeder 30 gelagert ist und ein Außengewinde aufweist, so daß er mittels eines axial in den jeweiligen Zylinder einsteckbaren Innensechskantschlüssels 32 (handelsüblich) in einem korrespondierenden Innengewinde des Isolierstoffgehäuses rotierbar ist. Infolge der Rotation vollzieht der Zylinder 31 einen axialen Vorschub gegen die Bügelplatte 26 des Zugbügels und öffnet die Klemmstelle des Zugbügelanschlusses entsprechend. This is done by means of the so-called feed rotation cylinder 31, the housing in the insulating material above the Zugbügelplatte and is mounted coaxially with the compression spring 30 and has an external thread so that it (commercially available) by means of an axially insertable into the respective cylinder Allen key 32 corresponding in a Internal thread of the insulating material housing is rotatable. As a result of the rotation, the cylinder 31 axially feeds against the yoke plate 26 of the yoke and opens the clamping point of the yoke connection accordingly.

Für den Fall, daß nach dem maximalen Öffnungs­ hub der Klemmstelle diese in ihrer geöffneten Position verbleiben soll, besitzt die in Fig. 1 dargestellte Hochstromklemme eine Arretier­ vorrichtung, bestehend aus dem mittels der Fingerdruckplatte 33 gegen die Rückstellkraft der Feder 34 vorschiebbaren Querriegel 35, der in der maximal heruntergefahrenen Position des Vorschub-Rotationszylinders diesen an seiner oberen Kante übergreift und fixiert (siehe in Fig. 1 die rechte Darstellung). Zum Lösen der Fixierung muß der Querriegel 35 durch geringfügiges Niederfahren des Vorschub- Rotationszylinders entlastet werden, so daß die Rückstellfeder 34 den Querriegel 35 in seine nicht-arretierende Ausgangslage zurück­ fahren kann.In the event that after the maximum opening stroke of the clamping point this should remain in its open position, the high-current clamp shown in FIG. 1 has a locking device, consisting of the crossbar 35 which can be advanced by means of the finger pressure plate 33 against the restoring force of the spring 34 , the in the maximally lowered position of the feed rotary cylinder, it grips over and fixes it on its upper edge (see the illustration on the right in FIG. 1). To release the fixation, the cross bar 35 must be relieved by slightly lowering the feed rotary cylinder so that the return spring 34 can move the cross bar 35 back into its non-locking starting position.

Die Fig. 2 bis 7 zeigen die Funktionsabläufe beim Einstecken des Strombrückers 29 in den Einstecktunnel, der zwischen dem Tunnelblech 27 und der Oberseite der Stromschiene 22 gebildet ist.The FIGS. 2 to 7 illustrate the operational procedures when inserting the jumper 29 in the current Einstecktunnel formed between the tunnel plate 27 and the upper surface of bus bar 22.

Das Tunnelblech 27 ist im Detail in den Fig. 10 bis 12 dargestellt. Es besteht aus der oberen Plattform und den beiden Seitenwänden 28. Aus der Plattform sind zwei nach unten vorstehende und in Einschubrichtung der Steckkontakte des Strombrückers verlaufende Gleitkufen 36 heraus­ geformt. Die Fig. 8 und 9 zeigen im Detail den Strombrücker 29 mit seinen beiden flachen Steck­ kontakten 37, die jeweils eine sorgfältig angearbeitete Anlaufschräge 38 aufweisen. An der Unterseite jedes Steckkontaktes ist eine Kugelkalotte 39 angeformt.The tunnel plate 27 is shown in detail in FIGS. 10 to 12. It consists of the upper platform and the two side walls 28 . Two skids 36 protruding downward and extending in the direction of insertion of the plug contacts of the current jumper are formed out of the platform. FIGS. 8 and 9 show in detail the current jumper 29 with its two flat plug contacts 37, each having a carefully be worked starting slope 38th A spherical cap 39 is formed on the underside of each plug contact.

Die Fig. 2 und 3 zeigen den Strombrücker 29 am Beginn des Einsteckvorganges. Die Anlauf­ schräge 38 des Steckkontaktes des Brückers ist problemlos in den angebotenen Einlauf­ trichter des Einstecktunnels einzuführen. Figs. 2 and 3 show the power jumper 29 at the beginning of the insertion process. The start-up slope 38 of the plug contact of the jumper can be easily introduced into the inlet funnel of the insertion tunnel.

In der ersten Stufe des Einsteckvorganges wird der Steckkontakt in den Einstecktunnel bis in die Position eingeschoben, die in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Dabei gleitet der Steckkontakt unter die Gleit­ kufen 36 und hebt das Tunnelblech z. B. um 1,5 mm an. Diese erste Stufe des Einsteck­ vorgangs endet, sobald die Kugelkalotte 39 vor dem Einlauftrichter des Einstecktunnels steht.In the first stage of the insertion process, the plug contact is pushed into the insertion tunnel into the position shown in FIGS. 4 and 5. The plug contact slides under the skids 36 and lifts the tunnel sheet z. B. by 1.5 mm. This first stage of the insertion process ends as soon as the spherical cap 39 is in front of the inlet funnel of the insertion tunnel.

In der zweiten Stufe des Einsteckvorganges (siehe Fig. 6 und 7) sattelt die Kugel­ kalotte 39 auf die Oberseite der Strom­ schiene 22 auf und hebt das Tunnelblech z. B. um weitere 0,5 mm an. Da sich nunmehr die gesamte Klemmkraft der Druckfeder des Zugbügelanschlusses auf die geringe Kontakt­ fläche der Kugelkalotte konzentriert, hat diese eine hohe Flächenpressung (= Kontakt­ druck) gegen die Oberseite der Stromschiene, wodurch gute Stromübergänge zwischen der Stromschiene und dem Steckkontakt des Strom­ brückers sowie eine gute mechanische Klemmung des Strombrückers garantiert sind.In the second stage of the insertion process (see Fig. 6 and 7), the spherical cap 39 saddles on the top of the power rail 22 and lifts the tunnel sheet z. B. by a further 0.5 mm. Since the entire clamping force of the compression spring of the tension clamp connection is now concentrated on the small contact surface of the spherical cap, it has a high surface pressure (= contact pressure) against the top of the busbar, which ensures good current transfers between the busbar and the plug contact of the current jumper as well as a good one mechanical clamping of the current jumper are guaranteed.

Claims (8)

1. Hochstromklemme
  • 1. mit einem Isolierstoffgehäuse und mit mindestens einem Federkraftklemmanschluß für den Anschluß von elektr. Leitern mit größeren Leiterquerschnitten an eine in dem Isolierstoffgehäuse angeordnete Strom­ schiene,
    dadurch gekennzeichnet,
  • 2. daß der Federkraftklemmanschluß in Art eines bekannten Zugbügelanschlusses ge­ baut ist, bestehend aus einem Zugbügel (21), der die in Leitereinsteckrichtung sich er­ streckende Stromschiene (22) mit einer unteren Klemmkante (23) untergreift und mit einer oberen Bügelplatte (26) übergreift,
  • 3. wobei die untere Klemmkante des Zugbügels den unterhalb der Stromschiene eingeführten elektr. Leiter (24) gegen die Unterseite der Stromschiene zieht und dort festklemmt (= Klemmstelle),
  • 4. und die obere Bügelplatte des Zugbügels in einem Abstand oberhalb der Stromschiene angeordnet ist derart, daß zwischen der Oberseite der Stromschiene und der Bügel­ platte des Zugbügels eine vorgespannte Druckfeder (30) eingebaut ist, die zum Öffnen der Klemmstelle axial zusammen­ drückbar ist,
  • 5. und daß der vorgenannte Zugbügelanschluß kombiniert ist mit einem neuen Bauelement in Form eines Rotationszylinders (31), der in dem Isolierstoffgehäuse oberhalb der Bügelplatte (26) des Zugbügels und koaxial mit der Druckfeder (30) des Zugbügelan­ schlusses gelagert ist und ein Außengewinde aufweist, so daß er mittels eines axial in den Zylinder einsteckbaren oder mit diesem fest verbundenen Drehwerkzeuges in einem Innengewinde des Isolierstoffgehäuses rotierbar ist,
  • 6. wobei das Gewinde als nicht-selbsthemmendes Bewegungsgewinde mit einem Steigungswinkel ausgeführt ist, der bei einer Rotation des Rotationszylinders einen axialen Vorschub des Rotationszylinders gegen die Bügelplatte des Zugbügels entsprechend dem maximalen Öffnungshub der Klemmstelle bewirkt.
1. High current terminal
  • 1. with an insulating housing and with at least one spring-cage connection for the connection of electr. Conductors with larger conductor cross-sections to a busbar arranged in the insulating housing,
    characterized by
  • 2. that the spring-cage connection is built in the manner of a known drawbar connection, consisting of a drawbar ( 21 ) which engages in the conductor insertion direction it extends busbar ( 22 ) with a lower clamping edge ( 23 ) and overlaps with an upper bracket plate ( 26 ) ,
  • 3. wherein the lower clamping edge of the pull bracket is the electrical introduced below the busbar. Pull the conductor ( 24 ) against the underside of the busbar and clamp it there (= clamping point),
  • 4. and the upper bracket plate of the tension bracket is arranged at a distance above the conductor rail such that a prestressed compression spring ( 30 ) is installed between the top of the conductor rail and the bracket plate of the tension bracket, which can be axially pressed together to open the clamping point,
  • 5. and that the aforementioned drawbar connection is combined with a new component in the form of a rotary cylinder ( 31 ) which is mounted in the insulating housing above the bracket plate ( 26 ) of the drawbar and coaxially with the compression spring ( 30 ) of the drawbar connection and has an external thread so that it can be rotated in an internal thread of the insulating material housing by means of a rotary tool which can be axially inserted into the cylinder or is firmly connected to it
  • 6. wherein the thread is designed as a non-self-locking movement thread with a pitch angle which, when the rotary cylinder rotates, causes the rotary cylinder to be axially advanced against the bracket plate of the drawbar in accordance with the maximum opening stroke of the clamping point.
2. Hochstromklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß der Steigungswinkel des Bewegungsgewindes derart gewählt ist, daß bei einer Rotation des Vorschub-Rotationszylinders (31) kleiner als 180° ein maximaler Öffnungshub der Klemm­ stelle erreichbar ist.
2. High-current terminal according to claim 1, characterized in that
  • 1. that the pitch angle of the movement thread is selected such that when the feed rotary cylinder ( 31 ) rotates less than 180 °, a maximum opening stroke of the clamping point can be reached.
3. Hochstromklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß der Vorschub-Rotationszylinder (31) ein mehrgängiges, vorzugsweise viergängiges Bewegungsgewinde besitzt.
3. High-current terminal according to claim 1, characterized in that
  • 1. that the feed rotary cylinder ( 31 ) has a multi-start, preferably four-start movement thread.
4. Hochstromklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß an dem Vorschub-Rotationszylinder (31) in seiner maximal vorgefahrenen Position eine lösbare Arretiervorrichtung (33 bis 35) angreift.
4. High-current terminal according to claim 1, characterized in
  • 1. that a releasable locking device ( 33 to 35 ) engages on the feed rotary cylinder ( 31 ) in its maximum advanced position.
5. Klemme mit den konstruktiven Merkmalen des Zugbügelanschlusses des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß planparallel zwischen der Oberseite der Stromschiene (22) und der unteren Anlage­ fläche der Druckfeder (30) ein Tunnelblech (27) angeordnet ist, das mit seinen beiden Seiten­ wänden (28) lose auf der Stromschiene aufsteht und dabei einen Einstecktunnel definiert, dessen freie Tunnelhöhe kleiner ist als die Bauhöhe eines flachen Steckkontaktes (37) eines Strom­ brückers (29), der mit einer Anlaufschräge ver­ sehen ist und in den Einstecktunnel einsteck­ bar ist, wobei er das Tunnelblech auf die volle Höhe seiner Bauhöhe anhebt.
5. Terminal with the structural features of the drawbar connection of claim 1, characterized in that
  • 1. that plane-parallel between the top of the busbar ( 22 ) and the lower contact surface of the compression spring ( 30 ), a tunnel plate ( 27 ) is arranged, the two sides ( 28 ) loosely stands on the busbar and thereby defines an insertion tunnel, whose free tunnel height is smaller than the height of a flat plug contact ( 37 ) of a current jumper ( 29 ), which is seen ver with a run-up slope and can be inserted into the insertion tunnel, raising the tunnel plate to the full height of its height.
6. Klemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß an der Unterseite der Decke des Einsteck­ tunnels oder an der Oberseite des Steck­ kontaktes des Strombrückers in Einsteck­ richtung verlaufende Gleitkufen (36) ange­ formt sind.
6. Clamp according to claim 5, characterized in
  • 1. that on the underside of the ceiling of the insertion tunnel or on the top of the plug contact of the current jumper in the direction of insertion sliding skids ( 36 ) are formed.
7. Klemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß an der Unterseite des Steckkontaktes (37) des Strombrückers (29) eine Kugelkalotte (39) angeformt ist, und zwar an einem nachlaufenden Teil des Steckkontaktes derart, daß die Kugelkalotte beim Einstecken des Steckkontaktes in den Einstecktunnel erst dann auf die Ober­ seite der Stromschiene aufsattelt, wenn der vorlaufende Teil des Steckkontaktes das Tunnel­ blech auf die volle Nöhe seiner Bauhöhe ange­ hoben hat.
7. Terminal according to claim 5, characterized in
  • 1. that on the underside of the plug contact ( 37 ) of the current jumper ( 29 ) a spherical cap ( 39 ) is integrally formed on a trailing part of the plug contact such that the spherical cap when the plug contact is inserted into the plug tunnel only on the upper side saddles the conductor rail when the leading part of the plug contact has lifted the tunnel plate to the full height of its height.
8. Klemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß die Seitenwände (28) des Tunnelbleches (27) an der Stromschiene (22) höhenverschiebbar geführt sind.
8. Clamp according to claim 5, characterized in
  • 1. that the side walls ( 28 ) of the tunnel plate ( 27 ) on the busbar ( 22 ) are guided to be vertically displaceable.
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