DE19817372C1 - Klimaschrank - Google Patents

Abstract

Es wird ein Klimaschrank beschrieben, bei welchem die Luft des Nutzraumes zur Temperatur- und Feuchteregelung umgewälzt wird. Die Temperaturregelung erfolgt durch eine Heizeinrichtung und eine Kühleinrichtung. Die Feuchteregelung erfolgt durch eine Entfeuchtungseinrichtung und eine Befeuchtungseinrichtung. Um trotz der Vereisung der Entfeuchtungseinrichtung eine Langzeitkonstante der Feuchteregelung zu erreichen, weist die Entfeuchtungseinrichtung zwei Entfeuchtungsverdampfer auf, von denen jeweils einer in Betrieb ist, während der andere abgeschaltet ist und abtaut. Das Umschalten erfolgt langsam und sensibel zeitlich getaktet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Klimaschrank.

Klimaschränke sind in der Industrie für die vielfältigsten Anwendungen im Einsatz, z. B. im Bereich der Umweltsimulation, der Materialprüfung und bei Stabilitätsuntersuchungen von Lebensmitteln und Pharmazeutika. Vor allem im Bereich der pharmazeutischen Industrie werden Klimaschränke eingesetzt, um die Lagerfähigkeit und Stabilität von Wirkstoffen oder ferti­ gen Präparaten zu untersuchen. Hierbei werden die zu untersu­ chenden Proben in Dauerversuchen, welche über Monate und bis zu mehreren Jahren laufen können, speziellen klimatischen Bedingungen, insbesondere Temperatur- und Feuchtebedingungen, ausgesetzt und in zyklischen Abständen analytisch auf Alte­ rungseffekte untersucht.

Bei diesen Dauerversuchen kommt es neben der allgemeinen Zu­ verlässigkeit des Klimaschrankes insbesondere auf die Ein­ haltung der vorgegebenen klimatischen Bedingungen mit hoher Genauigkeit und guter Langzeitstabilität an. Der Temperatur­ bereich liegt dabei üblicherweise zwischen wenigen Grad über 0°C bis knapp unter 100°C; der Feuchtebereich liegt üblicher­ weise zwischen wenigen Prozent über 0%rH bis knapp unter 100%rH.

Hierzu wird bei dem Klimaschrank die Luft aus einem von einem Innenkessel umschlossenen Nutzraum mittels eines Lüfters abge­ saugt, über ein Umluftkammersystem umgewälzt und in den Nutz­ raum zurückgeführt wird. Das Umluftkammersystem weist Heizein­ richtungen und Kühleinrichtungen auf, um die Umluft zu tempe­ rieren und die indem Nutzraum mittels eines Temperatursensors ermittelte Temperatur zu regeln. Um auch die Luftfeuchtigkeit in dem Nutzraum zu regeln, ist in dem Umluftkammersystem wei­ ter eine Befeuchtungseinrichtung vorgesehen, die beispiels­ weise als elektrisch beheizter Dampfbefeuchter ausgebildet ist. Um die Luftfeuchtigkeit in, einem großen Feuchtebereich regeln zu können, ist es notwendig, die aus dem Nutzraum abge­ saugte Umluft zunächst unter den Soll-Feuchtewert zu entfeuch­ ten, bevor die Umluft an die Befeuchtungseinrichtung gelangt.

Aus der DE 36 30 886 C1 ist eine Klimaprüfkammer bekannt, bei welcher die Luft aus dem Nutzraum abgesaugt und über ein Um­ luftkammersystem umgewälzt wird. In dem Umluftkammersystem wird die Luft durch eine Heizeinrichtung temperiert und die Luftfeuchtigkeit geregelt. Zur Befeuchtung der Luft dient eine beheizbare Wasserschale, wobei in der Wasseroberfläche ein Wärmetauscher angeordnet ist, der das Wasser zur Befeuchtung zusätzlich beheizen kann und der zur Entfeuchtung gekühlt wird. Mit diesem Wärmetauscher ist ein zweiter im Luftstrom angeordneter Wärmetauscher in Reihe geschaltet. Die Befeuch­ tung und Entfeuchtung erfolgt im Wesentlichen über das Wasser in der Wasserschale, so daß der Wechsel zwischen Befeuchtung und Entfeuchtung träge ist. Eine von der Entfeuchtung unabhän­ gige Kühlung der Umluft ist nicht vorgesehen, so daß eine unabhängige Einstellung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit nicht möglich ist.

Aus der JP 08-082589 A ist ein Klimaschrank bekannt, bei wel­ chem die Luft aus dem Nutzraum über ein Umluftkammersystem umgewälzt wird, in dem eine Heizeinrichtung sowie zwei pa­ rallel angeordnete Kühler vorgesehen sind. Die Kühler dienen zum einen im Zusammenwirken mit der Heizeinrichtung zur Tempe­ rierung und zum anderen zur Entfeuchtung der umgewälzten Luft.

Zur Entfeuchtung liegt die Temperatur des Kühlers unter der Taupunkttemperatur des gewünschten Temperatur-Feuchte-Wertes, so daß die Feuchtigkeit der Umluft an der Wärmetauschfläche des Kühlers kondensiert und der Umluft entzogen wird. Sollen Klimabedingungen im Bereich niedriger Temperaturen und niedri­ ger Feuchte eingehalten werden, so liegen die Taupunkttempera­ turen deutlich unter 0°C, so daß die Wärmetauschfläche des Kühlers im Laufe der Zeit durch das kondensierte Wasser stark verreist und abgetaut werden muß. Die zwei Kühler werden al­ ternierend betrieben, wobei über eine Verschlußplatte jeweils einer der Kühler in Betrieb ist, während der andere Kühler geschlossen ist und abgetaut wird. Dadurch muß der Betrieb des Klimaschrankes für das Abtauen der Kühler nicht unterbrochen werden. Es bleibt jedoch das Problem der nachlassenden Wärme­ tauschwirkung mit beginnender und zunehmender Vereisung desje­ nigen Kühlers, der gerade in Betrieb ist. Die Kühlung der umgewälzten Luft und die Entfeuchtung erfolgen durch dieselben Kühler, so daß die Lufttemperatur und die Luftfeuchtigkeit nicht unabhängig voneinander einstellbar sind. Eine Befeuch­ tung der umgewälzten Luft ist nicht vorgesehen.

Aus der DD 23 692 ist eine Materialprüfkammer bekannt, bei welcher die aus dem Nutzraum abgesaugte Luft entweder über eine Heizeinrichtung geleitet wird, um hohe Temperaturen ein­ zustellen, oder über eine Kühleinrichtung beziehungsweise eine Befeuchtungs- und Entfeuchtungseinrichtung. Aus der DD 207 751 ist ein Klimaschrank bekannt, bei welchem die aus dem Nutzraum abgesaugte Luft entweder über eine Heizeinrichtung geleitet wird, um hohe Temperaturen einzustellen, oder über eine Kühleinrichtung, in welcher mehrere Verdampfer hintereinander angeordnet sind, die zur Einstellung der Kühlleistung in wähl­ barer Anzahl gesteuert in Betrieb gesetzt werden. Aus der DD 141 706 ist ein Klimaschrank bekannt, bei welchem die Luft aus dem Nutzraum über ein Umluftkammersystem umgewälzt wird, in welchem zwei Heizeinrichtungen und zwei Kühleinrichtungen angeordnet sind, die zur Einstellung der Heizleistung bezie­ hungsweise Kühlleistung in wählbarer Anzahl in Betrieb gesetzt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klimaschrank zu schaffen, der im Dauerbetrieb ohne Unterbrechung die Feuchtebedingungen im Nutzraum mit hoher Konstanz regeln kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Kli­ maschrank mit den Merkmalen des Anspruchs 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unter­ ansprüchen angegeben.

Es wird eine Entfeuchtungseinrichtung verwendet, die zwei getrennt voneinander betreibbare Entfeuchtungsverdampfer auf­ weist. Damit im Langzeitdauerbetrieb stets kontinuierlich eine Entfeuchtungsleistung aufrechterhalten wird, die zumindest so konstant ist, daß die Feuchte in der Nutzraumatmosphäre mit der geforderten Toleranz auf den vorgegebenen Soll-Feuchtewert geregelt werden kann, werden die zwei Entfeuchtungsverdampfer alterierend mit oder ohne zeitlicher Überlappung so betrie­ ben, daß möglichst kein Sprung in der gesamten Ent­ feuchtungsleistung beider Entfeuchtungsverdampfer auftritt.

Im Betrieb ist zunächst der eine Entfeuchtungsverdampfer ein­ geschaltet, während der zweite Entfeuchtungsverdampfer abge­ schaltet ist. Die gesamte Entfeuchtung der Umluft wird durch den ersten Entfeuchtungsverdampfer bewirkt. Während dieser Betriebsphase beginnt sich allmählich eine Eisschicht auf den ersten Entfeuchtungsverdampfer abzulagern. Sobald nach einer gewissen Betriebsdauer, die z. B. etwa zwei Stunden betragen kann, diese Eisschicht beginnt die Wärmetauschleistung des ersten Entfeuchtungsverdampfers zu reduzieren, wird, ein sensi­ tiver Umschaltprozeß auf den zweiten Entfeuchtungsverdampfer eingeleitet. Hierzu wird zunächst über ein sehr kurzes Zeit­ intervall der erste Entfeuchtungsverdampfer abgeschaltet und der zweite Entfeuchtungsverdampfer eingeschaltet. Das Umschal­ ten kann über eine Oder-Steuerung erfolgen oder mit einer gewissen zeitlichen Überlappung des Einschalt-Zustandes beider Entfeuchtungsverdampfer. Während des Umschaltprozesses, der sich ebenfalls über etwa eine Dauer von zwei Stunden hinziehen kann, wird zunehmend das Einschaltintervall des zweiten Ent­ feuchtungsverdampfers vergrößert und entsprechend das Ein­ schaltintervall des ersten Entfeuchtungsverdampfers verkürzt. Auf diese Weise übernimmt zunehmend der zweite Entfeuchtungs­ verdampfer die Entfeuchtungsfunktion von dem ersten Entfeuch­ tungsverdampfer und kompensiert die durch zunehmende Vereisung nachlassende Entfeuchtungsleistung des ersten Entfeuchtungs­ verdampfers. Nach Beendigung des Umschaltprozesses ist der zweite Entfeuchtungsverdampfer dauernd eingeschaltet und der erste Entfeuchtungsverdampfer dauernd abgeschaltet. Nun über­ nimmt der zweite Entfeuchtungsverdampfer vollständig die ge­ samte Entfeuchtungsfunktion für die nächste Betriebsphase. In dieser Betriebsphase taut der erste Entfeuchtungsverdampfer langsam ab, da die an seiner Wärmetauschfläche vorbeistrei­ chende Umluft die über 0°C liegende Temperatur der Nutzraum­ atmosphäre hat. Nach Ablauf dieser Betriebsphase beginnt der zweite Entfeuchtungsverdampfer langsam zu vereisen, während der erste Entfeuchtungsverdampfer zwischenzeitlich abgetaut ist. Es wird daher nun der Umschaltprozeß erneut in umgekehr­ ter Richtung gestartet und die Funktion wieder von dem zweiten Entfeuchtungsverdampfer auf den ersten Entfeuchtungsverdampfer umgeschaltet.

Da der Umschaltprozeß langsam und quasi kontinuierlich statt­ findet, treten keine merklichen Sprünge in der Entfeuchtungs­ leistung auf. Auch das Abtauen des jeweils außer Betrieb be­ findlichen Entfeuchtungsverdampfers erfolgt sehr langsam, so daß durch das Abtauen keine größeren Feuchtigkeitsmengen an­ fallen. Dem langsamen kontinuierlichen Umschalten von einem Entfeuchtungsverdampfer auf den anderen und dem langsamen Abtauen der Entfeuchtungsverdampfer kann die Feuchteregelung des Klimaschrankes problemlos folgen und die auftretenden Abweichungen vollständig auf die geforderte Feuchtetoleranz ausregeln.

Eine besonders günstige Wirkungsweise ergibt sich dabei, wenn die zwei Entfeuchtungsverdampfer im wesentlichen die gleiche Entfeuchtungsleistung aufweisen und mit im wesentlichen glei­ cher Wärmetauschoberfläche von der umgewälzten Umluft be­ aufschlagt werden. Eine solche Bauweise ergibt eine im wesent­ lichen symmetrische Steuerung der beiden Entfeuchtungsverdamp­ fer. Jeder der Entfeuchtungsverdampfer weist dabei eine Ent­ feuchtungsleistung auf, die für den Betrieb des Klimaschrankes ausreichend ist.

Die Ausgestaltung der Entfeuchtungsverdampfer hängt wesentlich von der Geometrie des Klimaschrankes und des Umluftkammer­ systems ab. Vorzugsweise werden Rohrschlangen als Entfeuch­ tungsverdampfer verwendet, die zweckmäßig in flachen Kammer­ räumen des Umluftkammersystems untergebracht werden können, wobei eine einander entsprechende Anordnung von zwei Entfeuch­ tungsverdampfern möglich ist, die gleiche Wärmetauschober­ flächen aufweisen und in gleicher Weise von der umgewälzten Umluft umspült werden. Ebenso können auch kleine Plattenver­ dampfer in entsprechender Anordnung verwendet werden. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß anstelle von zwei Entfeuch­ tungsverdampfern auch drei oder mehr Entfeuchtungsverdampfer verwendet werden können. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Verwendung von zwei Entfeuchtungsverdampfern bei einer ent­ sprechend sensiblen Umsteuerung ausreicht, um Sprünge in der relativen Feuchte zu vermeiden, die bei der Ausregelung Schwierigkeiten machen könnten.

Der Umschaltprozeß und das damit verbundene Öffnen und Schlie­ ßen der Entfeuchtungsverdampfer wird vorzugsweise über eine elektronische Zeitsteuerung geschaltet, wobei insbesondere eine speicherprogrammierte Steuerung eingesetzt werden kann.

Im folgenden wird der Klimaschrank anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zei­ gen:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Klimaschrank gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 2

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch den Klimaschrank gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1, und

Fig. 3 das Schaltschema des Klimaschrankes.

Als Beispiel für den Aufbau des Klimaschrankes ist in den Fig. 1 und 2 ein Klimaschrank gezeigt, wie er im wesentli­ chen aus der DE 44 06 145 C2 bekannt ist. Zu Einzelheiten des Aufbaus dieses Klimaschrankes wird auf diese DE 44 06 145 C2 verwiesen. Der Klimaschrank weist einen den Nutzraum umschlie­ ßenden Innenkessel 10 aus Edelstahl auf, der aus einem Boden 12, einer Decke 14, einer Rückwand 16 und Seitenwänden 18 besteht. Ein Außenkessel 20 umschließt den Innenkessel 10 U- förmig, wobei zwischen dem Boden 22 und den Seitenwänden 24 des Außenkessels 20 und dem Boden 12 bzw. den Seitenwänden 18 des Innenkessels 10 eine den Innenkessel 20 U-förmig umschlie­ ßende Kammer 26 gebildet ist. Hinter der Rückwand 16 des In­ nenkessels ist eine Vorkammer 28 angeordnet, die auch die hintere Stirnfläche der Kammer 26 abschließt und im Boden­ bereich mit der Kammer 26 in Verbindung steht. Der Außenkessel 20 ist von einer Wärmeisolierung umschlossen und in ein Außen­ gehäuse des Klimaschrankes eingesetzt. Frontseitig wird der Klimaschrank und die offene Frontseite des Innenkessels 10 von einer wärmeisolierenden Tür 34 verschlossen.

Hinter einer Öffnung der Rückwand 16 des Innenkessels 10 ist ein Lüfter 36 in der Vorkammer 28 angeordnet. Die Vorkammer 28 ist gegen den unter den Boden 12 des Innenkessels 10 liegenden Bereich der Kammer 26 offen. In den Seitenwänden 18 des Innen­ kessels 10 sind in einem Raster Öffnungen vorgesehen, die eine Verbindung zwischen der Kammer 26 und dem Nutzraum herstellen. Außen auf den Seiten 18 des Innenkessels 10 ist jeweils ein Luftleitblech 40 parallel zu der Seitenwand 18 und von dieser beabstandet angebracht. Die Luftleitbleche 40 sind an ihrer Unterkante und an ihren beiden vertikalen Seitenkanten abdich­ tend an der Seitenwand 18 befestigbar, sodaß nur an der Ober­ kante der Luftleitbleche 40 jeweils ein Eintrittspalt 42 zwischen dem Luftleitblech 40 und der Seitenwand 18 offen­ bleibt.

Der Lüfter 36 wälzt die Luft des Nutzraumes durch das aus der Vorkammer 28 und der U-förmigen Kammer 26 gebildete Umluftkam­ mersystem um. Hierzu saugt der Lüfter 36 die Luft aus dem Nutzraum des Innenkessels 10 in die Vorkammer 28. Aus der Vorkammer 28 tritt die Umluft in den Bodenbereich der Kammer 26 ein und strömt beiderseits des Innenkessels der Kammer 26 nach oben. Oben in der Kammer 26 kann die Umluft dann über den Eintrittsspalt 42 zwischen die Seitenwände 18 und die Luft­ leitbleche 40 eindringen und gelangt über die Öffnungen in den Seitenwänden 18 wieder in den Nutzraum des Innenkessels 10. Zum Temperieren der Umluft sind in der Kammer 26 elektrische Heizelemente 44 angeordnet, die sich vorzugsweise mäanderför­ mig über den Bodenbereich und die beiden vertikalen Seiten­ bereiche der Kammer 26 erstrecken. Weiter ist außen auf den Seitenwänden 24 des Außenkessels 20 jeweils ein Labyrinth- Plattenverdampfer 46 eines im übrigen nicht dargestellten Kühlaggregats angeordnet. Die Heizelemente 44 und der Platten­ verdampfer 46 werden über einen nicht dargestellten, im Nutz­ raum des Innenkessels 10 angeordneten Temperatursensor gesteu­ ert, um die Temperatur der Nutzraumatmosphäre auf einen vor­ gegebenen Soll-Temperaturwert zu regeln.

An den Bodenbereich der Kammer 26 ist eine Befeuchtungsein­ richtung 48 angeschlossen, die vorzugsweise einen elektrisch beheizbaren Wasserkessel zur Dampferzeugung aufweist.

In die Vorkammer 28 sind ein erster Entfeuchtungsverdampfer 50 und ein zweiter Entfeuchtungsverdampfer 52 eingesetzt, die vorzugsweise als Rohrschlangenverdampfer aus einem Kupferrohr von beispielsweise 12 mm bzw. 16 mm Durchmesser hergestellt sind. Die Entfeuchtungsverdampfer 50 und 52 bilden jeweils einen den Lüfter 36 umschließenden vertikalen Rahmen mit im wesentlichen quadratischer Form, wobei der Einlauf und der Auslauf der Entfeuchtungsverdampfer 50 und 52 oberhalb des Lüfters 36 angeordnet sind. Der zweite Entfeuchtungsverdampfer 52 umschließt den ersten Entfeuchtungsverdampfer 50 und ist von diesem in Bezug auf den Lüfter 36 radial soweit beabstan­ det, daß keine wesentliche Temperaturübertragung zwischen den Entfeuchtungsverdampfern 50 und 52 stattfindet. Der Einlauf­ anschluß und der Auslaufanschluß des zweiten Entfeuchtungs­ verdampfers 52 liegen weiter beabstandet auseinander als der Einlaufanschluß und der Auslaufanschluß des ersten Entfeuch­ tungsverdampfers 50, so daß beide Entfeuchtungsverdampfer 50 und 52 in etwa die gleiche Länge von z. B. 1,75 Metern auf­ weisen. Die aus dem Nutzraum des Innenkessels 10 abgesaugte Luft wird durch den Lüfter 36 radial in die Vorkammer 28 ge­ fördert und strömt an den Entfeuchtungsverdampfern 50 und 52 vorbei, um in die U-förmige Kammer 26 zu gelangen. Aufgrund ihrer gleichen Abmessungen und ihrer entsprechenden Anordnung werden die zwei Entfeuchtungsverdampfer 50 und 52 von der umgewälzten Luft mit einer im wesentlichen gleichen Wärme­ tauschoberfläche umspült.

Fig. 3 zeigt schematisch das gesamte Kühlsystem des Klima­ schrankes. Ein herkömmliches Kühlaggregat weist einen Verdich­ ter 54, einen Verflüssiger 56 und einen Trockner 58 auf. Zur Temperierung der Umluft wird das verflüssigte Kältemittel über ein durch einen in dem Innenkessel 10 angeordneten Temperatur­ sensor gesteuertes Schaltventil 60 und ein Expansionsventil 62 in die Plattenverdampfer 46 geleitet.

Außerdem wird das verflüssigte Kältemittel über ein erstes Schaltventil 64 und ein erstes Kapillarrohr 66 in den ersten Entfeuchtungsverdampfer 50 sowie über ein zweites Schaltventil 68 und ein zweites Kapillarrohr 70 in den zweiten Entfeuch­ tungsverdampfer 52 geleitet. Die Schaltventile 64 und 68 wer­ den über eine speicherprogrammierte Steuerung geschaltet.

Die Wirkungsweise der Entfeuchtungseinrichtung ist folgende:
Durch die Einspritzung des Kältemittels über die Kapillarrohre 66 bzw. 70 wird eine Konstanteinspritzung erreicht, die die Entfeuchtungsverdampfer 50 und 52 konstant auf einer gewünsch­ ten Temperatur hält, die beispielsweise bei -20°C liegen kann.

Zunächst wird das Schaltventil 64 über die speicherprogram­ mierte Steuerung geöffnet und das Schaltventil 68 geschlossen. Das Kältemittel beginnt nun sich über das Kapillarrohr 66 in dem ersten Entfeuchtungsverdampfer 50 zu entspannen und die Temperatur des ersten Entfeuchtungsverdampfers 50 sinkt auf die gewünschte Entfeuchtungstemperatur und bleibt dort kon­ stant. Der Lüfter 36 beaufschlagt beide Entfeuchtungsdampfer 50 und 52 mit der aus dem Innenkessel 10 abgesaugten Luft, so daß der in Betrieb befindliche Entfeuchtungsverdampfer 50 dieser Umluft laufend Feuchtigkeit entzieht. Diese kondensier­ te Feuchtigkeit schlägt sich als Eisschicht auf dem ersten Entfeuchtungsverdampfer 50 nieder. Nach einer Betriebszeit von etwa zwei Stunden beginnt der Umschaltprozeß von dem ersten Entfeuchtungsverdampfer 50 auf den zweiten Entfeuchtungsver­ dampfer 52. Die beiden Schaltventile 64 und 68 sind über eine ODER-Funktion in der Steuerungsschaltung miteinander ver­ knüpft, so daß jeweils eines der Schaltventile 64 und 68 auf Durchlaß geschaltet ist, während das jeweils andere geschlos­ sen ist. Um Schwankungen auf der Feuchteseite zu verhindern, erfolgt die Umschaltung von dem ersten Entfeuchtungsverdampfer 50 auf den zweiten Entfeuchtungsverdampfer 52 extrem langsam und sensibel. Beispielsweise wird in der ersten Minute ab Beginn des Umschaltprozesses das erste Schaltventil 64 nur für eine halbe Sekunde geschlossen, während das zweite Schaltven­ til 68 nur für jeweils diese halbe Sekunde geöffnet ist. In der zweiten Minute nach dem Beginn des Umschaltprozesses wird das erste Schaltventil 64 für eine Sekunde geschlossen und entsprechend das zweite Schaltventil 68 für eine Sekunde ge­ öffnet. In der dritten Minute ab dem Beginn des Umschaltpro­ zesses wird das erste Schaltventil 64 für 1,5 Sekunden ge­ schlossen und entsprechend das zweite Schaltventil 68 für 1,5 Sekunden geöffnet. So setzt sich der Umschaltprozeß durch speicherprogrammierte Steuerung gesteuert fort, bis das zweite Schaltventil 68 dauernd geöffnet und das erste Schaltventil 64 dauernd geschlossen ist. Nun ist ausschließlich der zweite Entfeuchtungsverdampfer 52 in Betrieb. Dieser Zustand wird für ein programmgesteuertes Zeitintervall von beispielsweise etwa zwei Stunden aufrechterhalten, in welcher der zweite Entfeuch­ tungsverdampfer 52 die gesamte Entfeuchtung übernimmt, während der erste Entfeuchtungsverdampfer 50 langsam abtaut. Nach diesem Zeitintervall, wenn der erste Entfeuchtungsverdampfer 50 vollständig abgetaut ist, kann der nächste Umschaltvorgang gestartet werden, bei welchem in der oben erläuterten Weise langsam wieder von dem zweiten Entfeuchtungsverdampfer 52 auf den ersten Entfeuchtungsverdampfer 50 umgeschaltet wird. Das alternierende Umschalten der Schaltventile 64 und 68 muß nicht nach einer strengen ODER-Funktion erfolgen. Es ist auch mög­ lich, beim Umschalten jeweils eine gewisse zeitliche Überlap­ pung zuzulassen, in welcher beide Schaltventile 64 und 68 geöffnet sind.

Selbstverständlich können die Entfeuchtungsverdampfer 50 und 52 anstelle als Rohrschlangenverdampfer auch als Plattenver­ dampfer oder in sonstiger bekannter Weise ausgebildet sein. Ebenso kann anstelle der Einspritzung über die Kapillarrohre 66 bzw. 70 auch ein thermostatisch gesteuertes Expansions­ ventil verwendet werden.

Claims (5)

1. Klimaschrank, mit einem einen Nutzraum einschließenden Innenkessel (10), mit einem Umluftkammersystem, mit einem Lüfter (36), der die Luft aus dem Nutzraum absaugt, durch das Umluftkammersystem umwälzt und in den Nutzraum zu­ rückführt, mit einer Heizeinrichtung (44), einer Kühlein­ richtung und einer Befeuchtungseinrichtung in dem Um­ luftkammersystem und mit einer in dem Luftstrom des Um­ luftkammersystems angeordneten Entfeuchtungseinrichtung, wobei die Entfeuchtungseinrichtung wenigstens zwei Ent­ feuchtungsverdampfer (50, 52) aufweist, die getrennt voneinander gesteuert betreibbar sind und in der Weise zyklisch zeitlich gesteuert werden, daß in einer ersten Betriebsphase der eine Entfeuchtungsverdampfer (50) in Betrieb ist, während der zweite Entfeuchtungsverdampfer (52) außer Betrieb ist und durch die umgewälzte Umluft abgetaut wird, daß in einer folgenden Umschaltphase der erste Entfeuchtungsverdampfer zeitlich getaktet für zu­ nehmend wachsende Zeitintervalle abgeschaltet wird, wäh­ rend der zweite Entfeuchtungsverdampfer (52) alternierend mit oder ohne zeitliche Überlappung für diese Zeitinter­ valle in Betrieb gesetzt wird, daß in einer anschließen­ den zweiten Betriebsphase nur der zweite Entfeuchtungsverdampfer (52) in Betrieb ist, während der erste Entfeuchtungsverdampfer (50) abgeschaltet ist und durch die umgewälzte Umluft abgetaut wird, daß in einer anschließenden Umschaltphase wieder entsprechend vom Betrieb des zweiten Entfeuchtungsverdampfers (52) auf den Betrieb des ersten Entfeuchtungsverdampfers (50) umge­ schaltet wird und daß sich diese Phasen zyklisch wiederholen.

2. Klimaschrank nach Anspruch 1, wobei die Entfeuchtungsverdampfer (50, 52) im wesentlichen die gleiche Entfeuchtungsleistung aufweisen.

3. Klimaschrank nach Anspruch 2, wobei die Entfeuchtungsverdampfer (50, 52) im wesentlichen mit gleicher Wärmetauschoberfläche und in gleicher Anordnung von der Umluft umströmt sind.

4. Klimaschrank nach Anspruch 3, wobei die Entfeuchtungsverdampfer (50, 52) Rohrschlangenver­ dampfer von im wesentlichen gleicher Länge und gleichem Durchmesser sind, die in einander entsprechender Form gegenseitig beabstandet in dem Umluftstrom angeordnet sind.

5. Klimaschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Entfeuchtungsverdampfer (50, 52) über eine elektronische Steuerung, insbesondere eine speicherprogrammierte Steuerung, zeitlich geschaltet werden.