DE19815418C2

DE19815418C2 - Tool

Info

Publication number: DE19815418C2
Application number: DE19815418A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Frueh
Original assignee: WFV WERKZEUG FORMEN und VORRIC
Current assignee: WFV WERKZEUG FORMEN und VORRIC
Priority date: 1998-04-06
Filing date: 1998-04-06
Publication date: 2001-10-18
Anticipated expiration: 2018-04-07
Also published as: DE19815418A1; EP0949022A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Gießen eines Formteils, mit einem Unterteil, einem Oberteil und mindestens zwei Seitenteilen, wobei die Werkzeugteile aus einer die Geometrie des Formteils definierenden Gussposition in eine Entnahmeposition verbringbar sind.The invention relates to a tool for casting a molded part, with a lower part, an upper part and at least two side parts, the tool parts from one the casting position defining the geometry of the molded part into a removal position are spendable.

Werkzeuge der hier in Rede stehenden Art sind in den unterschiedlichsten Ausfüh rungsformen seit Jahrzehnten aus der Praxis bekannt. Solche Werkzeuge werden bspw. zum Gießen eines Aluminium-Formteils verwendet. Nach dem Gießen des Formteils fahren bei den bekannten Werkzeugen die Seitenteile mittels einer her kömmlichen Säulen-Zwangsführung unter einem vorgegebenen Winkel auseinander und legen dabei das Formteil - seitlich - frei. Erst danach wird das Werkzeugoberteil oder das Werkzeugunterteil verfahren, so dass das Formteil mittels Ausstoßer von einem dieser beiden Werkzeugteile - Werkzeugoberteil oder Werkzeugunterteil - separiert werden kann. In herkömmlicher Weise erfolgt die Ablage des Formteils auf einem einschwenkbaren Ablagetisch, der oft auch als Casher bezeichnet wird.Tools of the type in question are of the most varied types forms have been known from practice for decades. Such tools will be For example, used for casting an aluminum molded part. After pouring the In the known tools, the molded parts move the side parts by means of a conventional pillar guidance at a given angle apart and expose the molding - sideways -. Only then is the upper part of the tool or move the lower part of the tool so that the molded part is ejected by one of these two tool parts - upper tool part or lower tool part - can be separated. The molded part is deposited in a conventional manner a swiveling storage table, often referred to as a casher.

Aus der DE 29 27 239 A1 ist eine Kokillengussmaschine zur Herstellung wärmebe ständiger Läufer bekannt. Bei diesem Werkzeug werden die Seitenteile mittels einer Säulen-Zwangsführung verfahren. Die EP 236 097 B1 offenbart eine vertikale Spritz gussmaschine, bei der die Seitenteile ebenfalls mittels einer Säulen-Zwangsführung bewegt werden. Aus der EP 273 586 A2 ist eine vertikale Spritzgussmaschine be kannt, bei der ebenfalls Seitenteile vorgesehen sind, die mit einer gängigen Säulen- Zwangsführung bewegbar sind.From DE 29 27 239 A1 is a permanent mold casting machine for producing heat known runner. In this tool, the side parts are made using a Move the column guide. EP 236 097 B1 discloses a vertical spray Casting machine, in which the side parts also by means of a column guide be moved. A vertical injection molding machine is known from EP 273 586 A2 knows, in which side parts are also provided, which with a common column Forced guidance are movable.

Die bekannten Werkzeuge sind jedoch in der Praxis insoweit problematisch, als die dort realisierte Säulen-Zwangsführung zu Kollisionen oder Verkantungen der Werk zeugteile, insbesondere der Seitenteile mit den übrigen Werkzeugteilen, führen kann. Solche Kollisionen oder Verkantungen sind vor allem dann möglich, wenn die Säu len-Zwangsführung geringfügige Abweichungen von ihrer Soll-Position aufweist. Schon im Falle sehr geringen Spiels der Säulen-Zwangsführung ist die Trennung des Formteils von den Seitenteilen problematisch, da die Seitenteile das Formteil nicht gleichmäßig und symmetrisch freigeben. Dabei ist es fraglich, ob die teilweise Haf tung des Formteils an den Seitenteilen nicht zu einer Beschädigung des Formteils führen kann. Bei manchen Werkzeugen ist außerdem die Trennung des Formteils vom Oberteil oder vom Unterteil problematisch, da eine seitliche Unterstützung bzw. ein Festhalten des Formteils nach dem Auseinanderfahren der Seitenteile nicht mehr möglich ist. Will man das Formteil gemeinsam mit dem Oberteil vom Unterteil abhe ben, so ist eine besondere Ausstoßvorrichtung erforderlich, die das Formteil vom Unterteil trennt. Dabei ist es jedoch fraglich, ob die Haftung des Formteils am Ober teil ausreicht, um ein Anheben des Oberteils gemeinsam mit dem Formteil realisieren zu können.However, the known tools are problematic in practice to the extent that There, forced column guidance for collisions or canting of the plant Witness parts, especially the side parts with the other tool parts, can lead. Such collisions or canting are especially possible when the sowing len forced guidance has slight deviations from their target position. Even in the case of very little play of the column guide, the separation of the Molded part of the side parts problematic because the side parts do not Release evenly and symmetrically. It is questionable whether the partial Haf tion of the molded part on the side parts does not damage the molded part can lead. With some tools there is also the separation of the molded part problematic from the upper part or the lower part, since a lateral support or holding the molded part after moving the side parts no longer is possible. If you want to lift the molded part together with the upper part from the lower part ben, a special ejection device is required, which the molded part from Bottom part separates. However, it is questionable whether the molded part is liable to the upper part is sufficient to realize a lifting of the upper part together with the molded part to be able to.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zum Gießen eines Formteils derart auszugestalten und weiterzubilden, dass Kollisionen und Verkanten der auseinanderfahrbaren Seitenteile mit dem Werkzeugoberteil und/oder dem Werkzeugunterteil beim Zusammenfahren oder Auseinanderfahren der Werkzeugteile wirksam vermieden ist. Des Weiteren soll eine sichere Handha bung des gegossenen Formteils bei geringstmöglichem konstruktivem Aufwand mög lich sein.The present invention is therefore based on the object of a tool for Casting a molded part to design and refine such that collisions and tilting the extendable side parts with the tool upper part and / or the lower part of the tool when moving together or moving apart the tool parts are effectively avoided. Furthermore, a safe handha Exercise of the molded part possible with the least possible design effort be.

Die voranstehende Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 ge löst. Danach ist ein Werkzeug zum Gießen eines Formteils derart ausgestaltet und weitergebildet, dass das Oberteil und die Seitenteile gemeinsam mit dem gegosse nen Formteil vom Unterteil abhebbar sind und dass die Seitenteile in der Entnahme position öffnen und dabei das Formteil zum Ausstoßen bzw. zur Entnahme freigeben, wobei das Oberteil und die Seitenteile gemeinsam einer Oberplatte zugeordnet sind, wobei zwischen der Oberplatte und den Seitenteilen ein zum Auseinanderfahren bzw. Öffnen der Seitenteile dienender Öffnungsmechanismus wirkt, der einen relativ zu der Oberplatte verschiebbaren, mit den Seitenteilen wirkverbundenen Schieber und eine zwischen der Oberplatte und dem Schieber wirkende Kniehebelanordnung umfasst.The above object is ge by the features of claim 1 solves. Thereafter, a tool for casting a molded part is designed and further developed that the upper part and the side parts together with the cast NEN molded part can be lifted off and that the side parts in the removal open position and thereby release the molded part for ejection or removal, the upper part and the side parts are assigned to a top plate, where between the top plate and the side parts to move apart or opening of the side parts serving opening mechanism acts that a relative slider that can be moved to the top plate and is operatively connected to the side parts and a toggle assembly acting between the top plate and the slider includes.

Erfindungsgemäß hat man hier die seit Jahrzehnten festgefahrene "Entwicklungs schiene" verlassen, indem man nunmehr das Oberteil und die Seitenteile gemeinsam mit dem gegossenen Formteil vom Unterteil abhebt. Insoweit dienen die Seitenteile zum Festhalten des gegossenen Formteils bzw. zur anhaltenden Positionierung des Formteils am Oberteil, so daß ein Abheben des Formteils vom Unterteil mit Unter stützung der Seitenteile erfolgt. Erst nach Erreichen der Entnahmeposition, d. h. der oberen Position des Oberteils, werden die Seitenteile - in der Entnahmeposition - geöffnet, so daß das Formteil zum Ausstoßen bzw. zur Entnahme freigegeben wird. Eine Kollision der Seitenteile mit einem sonstigen Werkzeugteil, insbesondere mit dem Unterteil, beim anschließenden Zusammenfahren, ist somit wirksam vermieden. Überdies hat man das Oberteil und die Seitenteile gemeinsam einer Oberplatte zu geordnet und den zwischen der Oberplatte und den Seitenteilen wirkenden Öff nungsmechanismus mit einem relativ zu der Oberplatte verschiebbaren, mit den Seitenteilen wirkverbundenen Schieber und einer zwischen der Oberplatte und dem Schieber wirkenden Kniehebelanordnung versehen. Durch die Vorkehrung des Schiebers werden die Seitenteile stets spielfrei parallel zur Oberplatte orthogonal von dem Formteil nach außen weggeführt. Die indirekte Bewegung der Seitenteile über den Schieber, der wiederum mit einer Kniehebelanordnung bewegt wird, gewährlei stet, dass die Seitenteile selbst stets spielfrei bewegt werden. Damit geht ein ab dichtendes Zusammenfahren der Seitenteile einher, und ein Verkanten der Seiten teile mit einem sonstigen Werkzeugteil, insbesondere mit dem Oberteil, ist ebenfalls wirksam vermieden.According to the invention, one has here the "development that has been stuck for decades rail "by leaving the upper part and the side parts together with the molded part from the lower part. In this respect, the side parts serve for holding the cast molded part or for the permanent positioning of the Molded part on the upper part, so that a lifting of the molded part from the lower part with lower the side parts are supported. Only after reaching the removal position, d. H. the upper position of the upper part, the side parts - in the removal position - opened so that the molded part is released for ejection or removal. A collision of the side parts with another tool part, especially with the lower part, when moving together, is thus effectively avoided. In addition, you have the top and side panels together to a top plate ordered and the opening acting between the top plate and the side parts tion mechanism with a displaceable relative to the top plate, with the Side parts operatively connected slider and one between the top plate and the Provide slider-acting toggle lever arrangement. By arranging the Slider, the side parts are always orthogonal parallel to the top plate without play the molding led away to the outside. The indirect movement of the side parts over guarantee the slide, which in turn is moved with a toggle lever arrangement This means that the side parts themselves are always moved without play. With that comes off sealing the side parts together and a tilting of the sides parts with another tool part, especially with the upper part, is also effectively avoided.

Gemäß den voranstehenden Merkmalen werden das Oberteil und die Seitenteile - gemeinsam mit dem gegossenen Formteil - vertikal nach oben verlagert. Entspre chend ist es möglich, das Unterteil ortsfest in seiner Position zu halten. Dazu könnte das Unterteil einer entsprechend ortsfesten Unterplatte zugeordnet sein, die wieder um von einem Maschinengestell gehalten wird. Ebenso ist es jedoch auch denkbar, das Unterteil sowie die das Unterteil tragende Bodenplatte einer besonderen Hubein richtung oder einer Schwenkeinrichtung zuzuordnen, wobei diese Einrichtungen den Werkzeugwechsel begünstigen.According to the above characteristics, the upper part and the side parts - together with the molded part - vertically shifted upwards. Correspond Accordingly, it is possible to hold the lower part stationary in its position. Could do that the lower part can be assigned to a correspondingly fixed lower plate, which again to be held by a machine frame. However, it is also conceivable the lower part as well as the base plate carrying the lower part of a special hub direction or assign a swivel device, these devices the Favor tool change.

Sowohl im Unterteil als auch im Oberteil sind in vorteilhafter Weise zur Kühlung die nende Kanäle integriert. Die Versorgung der Kanäle mit Kühlmittel kann zentral erfol gen.Both in the lower part and in the upper part are the cooling in an advantageous manner integrated channels. The channels can be supplied with coolant centrally gene.

In konstruktiver Hinsicht, insbesondere im Hinblick auf eine gemeinsame vertikale Verlagerung des Oberteils und der Seitenteile, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Oberplatte gemeinsam mit dem Oberteil, den Seitenteilen und dem gegossenen Formteil in die Entnahmeposition verbringbar ist. Die obere Endstellung der Ober platte ist die Entnahmeposition, in der die Seitenteile öffnen bzw. auseinanderfahrbar sind. Das vertikale Verfahren der Oberplatte erfolgt in weiter vorteilhafter Weise mit tels einer Kolben-Zylinder-Anordnung, die wiederum am Maschinengestell angelenkt ist. In constructive terms, especially with a view to a common vertical Shifting the top and side panels, it is particularly beneficial if the top plate together with the top part, the side parts and the cast part Molding can be brought into the removal position. The upper end position of the upper plate is the removal position in which the side parts open or can be moved apart are. The vertical movement of the top plate takes place in a further advantageous manner a piston-cylinder arrangement, which in turn is articulated on the machine frame is.

Die Seitenteile bilden gemeinsam mit dem Unterteil und dem Oberteil die zum Gie ßen dienende Form bzw. Kokille. Insoweit ist es zwingend erforderlich, dass minde stens zwei auseinanderfahrbare Seitenteile vorgesehen sind. In der Praxis hat sich herausgestellt, dass die Vorkehrung von drei oder vier Seitenteilen besonders vorteil haft ist, wobei die Anzahl der Seitenteile insgesamt so gering wie möglich gehalten werden soll, zumal jedes der Seitenteile eine besondere Betätigung bzw. einen ent sprechenden Betätigungsmechanismus erfordert. Jedenfalls bilden die Seitenteile gemeinsam eine das Formteil seitlich umfassende und dabei das Werkzeug gemein sam mit dem Oberteil und dem Unterteil schließende Einheit.The side parts together with the lower part and the upper part form the casting serving form or mold. In this respect, it is imperative that at least At least two extendable side panels are provided. In practice it has emphasized that the provision of three or four side parts is particularly advantageous is adhered to, the number of side parts being kept as low as possible overall should be, especially since each of the side parts a special operation or ent speaking operating mechanism requires. In any case, form the side parts together a mold that encompasses the molded part on the side and the tool in common sam with the upper part and the lower part closing unit.

Vorteilhafterweise könnte je Seitenteil ein Öffnungsmechanismus vorgesehen sein. Dadurch wäre gewährleistet, dass das Formteil besonders spannungsfrei freigege ben werden kann. Dabei ist es denkbar, die Seitenteile nach außen wegzuschwen ken, wobei dazu ein besonderer Schwenkmechanismus anstelle des erfindungsge mäßen Schiebemechanismus vorgesehen wäre.An opening mechanism could advantageously be provided for each side part. This would ensure that the molded part would be particularly stress-free can be used. It is conceivable to swing the side parts away to the outside ken, with a special swivel mechanism instead of the fiction moderate slide mechanism would be provided.

Der Öffnungsmechanismus wird in vorteilhafter Weise über eine Zylinder-Kolben-An ordnung betätigt, wobei diese Zylinder-Kolben-Anordnung unmittelbar auf die Knie hebelanordnung wirkt. Dabei könnte die Zylinder-Kolben-Anordnung einer vorzugs weise mit Abstand über der Oberplatte angeordneten Auswerferplatte zugeordnet sein, wobei der Kolben der Zylinder-Kolben-Anordnung den Kniehebel und somit das Seitenteil beaufschlagt.The opening mechanism is advantageously via a cylinder-piston connection Order operated, this cylinder-piston arrangement directly on the knees lever arrangement works. The cylinder-piston arrangement could be preferred associated with ejector plate arranged at a distance above the top plate be, the piston of the cylinder-piston assembly the toggle lever and thus that Side part applied.

Die Auswerferplatte könnte wiederum eine untere und eine obere Auswerferplatte umfassen, wobei der Auswerfer in der Auswerferplatte - zwischen den beiden Aus werferplatten - gehalten ist. Die zur Betätigung der Kniehebelanordnung bzw. des Öffnungsmechanismus dienende Zylinder-Kolben-Anordnung könnte ebenso - zu sätzlich - zur Betätigung eines Auswerfers oder mehrerer Auswerfer dienen, wobei die Auswerfer unmittelbar auf das gegossene Formstück wirken.The ejector plate could in turn have a lower and an upper ejector plate include, the ejector in the ejector plate - between the two Aus thrower plates - is held. The to operate the toggle lever arrangement or Cylinder-piston arrangement serving opening mechanism could also - too additionally - serve to actuate one ejector or several ejectors, whereby the ejectors act directly on the molded part.

Der Auswerfer könnte in weiter vorteilhafter Weise innerhalb der Auswerferplatte bzw. zwischen den beiden Auswerferplatten derart verschiebbar gehalten sein, dass er einen zumindest geringfügigen Freihub aufweist, so dass beim Senken der Aus werferplatte und beim Auftreffen des Auswerfers auf das auzuwerfende Formteil der Auswerfer erst nach einem zurückgelegten Verschiebeweg zur Wirkung kommt. Da bei ist es von besonderem Vorteil, wenn der Auswerfer als auf das Formteil wirkender Stift ausgeführt ist, der sich in der Auswerferplatte einfach führen lässt. Schließ lich könnte der Auswerfer an seinem freien Ende zumindest weitgehend der Kontur des Formteils angepasst sein, wobei sich durch diese Maßnahme eine Beschädi gung des Formteils wirksam vermeiden lässt.The ejector could be advantageously within the ejector plate or be held displaceably between the two ejector plates in such a way that he has at least a slight free stroke, so that when lowering the off thrower plate and when the ejector hits the molded part to be ejected Ejector only comes into effect after a displacement path has been covered. There it is of particular advantage if the ejector acts as more on the molded part Pen is designed, which can be easily guided in the ejector plate. Close Lich the ejector could at least largely the contour at its free end be adapted to the molded part, with this measure causing damage effective avoidance of the molding.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfol gende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbei spiels der Erfindung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigtThere are now several ways to teach the present invention advantageous to design and develop. This is on the one hand on the claims subordinate to claim 1, on the other hand to the successor Explanation of an embodiment of the invention with reference to the drawing to refer. In conjunction with the explanation of the preferred embodiment game of the invention are also generally preferred embodiments and Further training courses explained. In the drawing shows

die einzige Figur in einer schematischen Darstellung ein Ausführungsbei spiel eines erfindungsgemäßen Werkzeugs, wobei hier le diglich die wesentlichen Bauteile des Werkzeugs - sche matisch - dargestellt sind.the only figure in a schematic representation of an execution game of a tool according to the invention, here le only the essential components of the tool - cal matically - are shown.

Die einzige Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Werkzeugs zum Gießen eines Formteils 1, wobei es sich bei dem Formteil 1 um ein Aluminium-Gussteil handelt. Das Werkzeug umfasst ein Unterteil 2, ein Oberteil 3 und insgesamt vier Seitenteile 4, wobei bei der hier gewählten Darstellung lediglich zwei der Seitenteile 4 erkennbar sind. Die Werkzeugteile 2, 3, 4 sind dabei aus einer die Geometrie des Formteils 1 definierenden Gussposition - gemäß Darstellung - in eine zur Entnähme des Form teils 1 dienende Entnahmeposition verbringbar, die in der einzigen Figur jedoch nicht dargestellt ist.The single figure shows an embodiment of a tool for casting a molded part 1 , wherein the molded part 1 is an aluminum casting. The tool comprises a lower part 2 , an upper part 3 and a total of four side parts 4 , only two of the side parts 4 being recognizable in the illustration chosen here. The tool parts 2, 3, 4 are of a geometry of the molded part 1 defining casting position - as shown - be brought into a serving for Entnähme the molding 1 removal position, which is not shown in the single figure.

Erfindungsgemäß sind das Oberteil 3 und die Seitenteile 4 gemeinsam mit dem ge gossenen Formteil 1 vom Unterteil 2 abhebbar. Die Seitenteile 4 öffnen in der Ent nahmeposition und geben dabei das Formteil 1 zum Ausstoßen bzw. zur Entnahme frei.According to the upper part 3 and the side parts 4 can be lifted off from the lower part 2 together with the molded part 1 . The side parts 4 open in the Ent take position and thereby release the molded part 1 for ejection or removal.

In der einzigen Figur ist angedeutet, dass das Unterteil 2 einer in diesem Falle ortsfe sten Bodenplatte 5 zugeordnet ist. Durch die Bodenplatte 5 und das Unterteil 2 ragt ein Angussrohr 6, welches in Bezug auf die beanspruchte Lehre keine weitere Bedeutung hat. Gleiches gilt für den von oberhalb durch das Oberteil 3 in den Bereich des Formteils 1 ragenden Kühlkern 7.In the single figure it is indicated that the lower part 2 is assigned to a base plate 5 which is the most stationary in this case. A sprue tube 6 projects through the base plate 5 and the lower part 2 and has no further meaning in relation to the claimed teaching. The same applies to the cooling core 7 projecting from above through the upper part 3 into the area of the molded part 1 .

Die einzige Figur lässt deutlich den Raum erkennen, der durch die Werkzeugteile 2, 3, 4 zum Gießen des Formteils 1 definiert ist. Dabei bilden die Werkzeugteile 2, 3, 4 eine hermetisch abgedichtete Form für das Gussmaterial. Nach der Herstellung des Formteils 1 muss das gehärtete Formteil 1 aus dem Werkzeug 2, 3, 4 entnommen werden. Dazu sind das Oberteil 3 und die Seitenteile 4 gemeinsam einer Oberplatte 8 zugeordnet, so dass die Oberplatte 8 gemeinsam mit dem Oberteil 3, den Seiten teilen 4 und dem gegossenen Formteil 1 in die Entnahmeposition verbringbar ist. Dabei ist wesentlich, dass die obere Endstellung der Oberplatte 8 die Entnahmeposi tion darstellt.The single figure clearly shows the space defined by the tool parts 2 , 3 , 4 for casting the molded part 1 . The tool parts 2 , 3 , 4 form a hermetically sealed shape for the cast material. After the production of the molding 1 has the cured molding 1 from the mold 2, 3, 4 taken. For this purpose, the upper part 3 and the side parts 4 are jointly assigned to an upper plate 8 , so that the upper plate 8 together with the upper part 3 , the sides 4 and the cast molded part 1 can be brought into the removal position. It is essential that the upper end position of the top plate 8 represents the removal position.

In der einzigen Figur ist des weiteren angedeutet, dass die Oberplatte 8 mittels einer am Maschinengestell 9 angelenkten Zylinder-Kolben-Anordnung 10 vertikal verfahr bar ist.In the single figure is further indicated that the top plate is traversing bar 8 by means of an articulated on the machine frame 9 cylinder-piston assembly 10 vertically.

Zwischen der Oberplatte 8 und den Seitenteilen 4 wirkt ein zum Auseinanderfahren bzw. Öffnen der Seitenteile 4 dienender Öffnungsmechanismus 11. Je Seitenteil 4 ist ein eigener Öffnungmechanismus vorgesehen. Dieser Öffnungsmechanismus 11 umfasst einen relativ zu der Oberplatte 8 verschiebbaren, mit den Seitenteilen 4 wirk verbundenen Schieber 12. Mittels dieses Schiebers 12 lassen sich die Seitenteile nach aussen verlagern, so dass das Formteil 1 in der Entnahmeposition freigebbar ist.Between the upper plate 8 and the side parts 4 acts serving for moving apart or opening of the side parts 4 opening mechanism. 11 A separate opening mechanism is provided for each side part 4 . This opening mechanism 11 comprises a slide 12 which is displaceable relative to the top plate 8 and is operatively connected to the side parts 4 . By means of this slide 12 , the side parts can be displaced outwards, so that the molded part 1 can be released in the removal position.

Der Öffnungsmechanismus 11 umfasst des weiteren eine zwischen der Oberplatte 8 und dem Schieber 12 wirkende Kniehebelanordnung 13. Mittels dieser Kniehebe lanordnung 13 wird der Schieber 12 relativ zu der Oberplatte 8 verfahren, wodurch letztendlich ein Auseinanderfahren der Seitenteile 4 möglich ist.The opening mechanism 11 further comprises a toggle lever arrangement 13 acting between the top plate 8 and the slide 12 . By means of this toggle arrangement 13 , the slide 12 is moved relative to the top plate 8 , which ultimately allows the side parts 4 to be moved apart.

Die einzige Figur zeigt des weiteren, dass der Öffnungsmechanismus 11 über eine Zylinder-Kolben-Anordnung 14 betätigbar ist. Die Zylinder-Kolben-Anordnung 14 betätigt unmittelbar die Kniehebelanordnung 13, die wiederum den Schieber 12 rela tiv zu der Oberplatte 8 verschiebt bzw. verlagert. Die Zylinder-Kolben-Anordnung 14 ist des weiteren einer mit Abstand über der Oberplatte 8 angeordneten Auswerfer platte 15 zugeordnet, wobei diese Auswerferplatte 15 eine untere Auswerferplatte 16 und eine obere Auswerferplatte 17 umfasst. Bei dem hier konkret gewählten Ausfüh rungsbeispiel ist die Zylinder-Kolben-Anordnung 14 in die untere Auswerferplatte 16 integriert.The single figure further shows that the opening mechanism 11 is actuated via a cylinder-piston arrangement fourteenth The cylinder-piston arrangement 14 directly actuates the toggle lever arrangement 13 , which in turn moves or displaces the slide 12 rela tively to the top plate 8 . The cylinder-piston assembly 14 is plate associated with the other one at a distance above the top plate 8 arranged ejector 15, said ejector plate 15 includes a lower ejector plate 16 and an upper ejector 17th In the example specifically selected here, the cylinder-piston arrangement 14 is integrated into the lower ejector plate 16 .

Die Auswerferplatte 15 ist mit mehreren Auswerfern 18 ausgestattet, wobei in der Figur lediglich ein Auswerfer 18 dargestellt ist. Der Auswerfer 18 ist in der Auswer ferplatte 15 zwischen den beiden Auswerferplatten 16, 17 derart verschiebbar ge halten, dass er einen Freihub aufweist, so dass beim Senken der Auswerferplatte 15 der Auswerfer 18 erst nach einem zurückgelegten Verschiebeweg zur Wirkung kommt. Diese Maßnahme hilft eine Beschädigung des Formteils 1 zu vermeiden.The ejector plate 15 is equipped with a plurality of ejectors 18 , only one ejector 18 being shown in the figure. The ejector 18 is ferplatte in the Auswer 15 between the two ejector plates 16, 17 in such a manner slidably holding ge, that it has a free lift, so that when lowering the ejector 15, the ejector 18 only comes after a distance covered displacement to effect. This measure helps to avoid damage to the molded part 1 .

Der Auswerfer 18 ist bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel als auf das Form teil 1 wirkender Stift 19 ausgeführt. An seinem freien Ende weist dieser Stift 19 die Kontur des Formteils 1 auf, so dass eine Beschädigung des Formteils 1 abermals wirksam vermieden ist.The ejector 18 is executed in the exemplary embodiment selected here as the mold part 1 acting pin 19th At its free end, this pin 19 has the contour of the molded part 1 , so that damage to the molded part 1 is again effectively avoided.

Abschließend sei hervorgehoben, dass das voranstehende Ausführungsbeispiel le diglich der Erörterung der beanspruchten Lehre dient, diese jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel einschränkt.Finally, it should be emphasized that the above embodiment le only serves to discuss the claimed teaching, but not to Embodiment limits.

Claims

1. Tool for casting a molded part ( 1 ), with a lower part ( 2 ), an upper part ( 3 ) and at least two side parts ( 4 ), the tool parts ( 2 , 3 , 4 ) comprising the geometry of the molded part ( 1 ) defining casting position can be brought into a removal position, characterized in that the upper part ( 3 ) and the side parts ( 4 ) can be lifted off from the lower part ( 2 ) together with the cast molded part ( 1 ) and that the side parts ( 4 ) open in the removal position and thereby release the molded part ( 1 ) for ejection or removal, the upper part ( 3 ) and the side parts ( 4 ) being assigned together to an upper plate ( 8 ), with a between the upper plate ( 8 ) and the side parts ( 4 ) opening mechanism ( 11 ) serving to move apart or open the side parts ( 4 ), which has a slide ( 12 ) which is displaceable relative to the top plate ( 8 ) and is operatively connected to the side parts ( 4 ) and one between the top plate ( 8 ) and the slide ( 12 ) acting knee lever arrangement ( 13 ).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the lower part ( 2 ) is assigned to a base plate ( 5 ).

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that in the lower part ( 2 ) and / or in the upper part ( 3 ) serving for cooling channels are integrated.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper plate ( 8 ) together with the upper part ( 3 ), the side parts ( 4 ) and the molded part ( 1 ) can be brought into the removal position.

5. Tool according to claim 4, characterized in that the upper end position of the upper plate ( 8 ) is the removal position.

6. Tool according to claim 4 or 5, characterized in that the upper plate ( 8 ) by means of a piston-cylinder arrangement ( 10 ) is vertically movable.

7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that a total of three or four side parts ( 4 ) are provided.

8. Tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the side parts ( 4 ) together form a unit that laterally encompasses the molded part ( 1 ) and thereby closes the tool.

9. Tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that an opening mechanism ( 11 ) is provided for each side part ( 4 ).

10. Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the opening mechanism ( 11 ) via a cylinder-piston arrangement ( 14 ) can be actuated.

11. Tool according to claim 10, characterized in that the cylinder-Kol ben arrangement ( 14 ) is assigned to an ejector plate ( 15 ).

12. Tool according to claim 11, characterized in that the ejector plate ( 15 ) comprises a lower and an upper ejector plate ( 16 , 17 ).

13. Tool according to one of claims 10 to 12, characterized in that the cylinder-piston arrangement ( 14 ) also serves to actuate an ejector ( 18 ) or a plurality of ejectors ( 18 ).

14. Tool according to claim 13, characterized in that the ejector ( 18 ) in the ejector plate ( 15 ) - between the two ejector plates ( 16 , 17 ) - is held.

15. Tool according to claim 13 or 14, characterized in that the ejector ( 18 ) is held displaceably such that it has an at least slight free stroke, so that when the ejector plate ( 15 ) is lowered, the ejector ( 18 ) only after a travel Displacement comes into effect.

16. Tool according to one of claims 13 to 15, characterized in that the ejector ( 18 ) is designed as a pin ( 19 ) acting on the molded part ( 1 ).

17. Tool according to one of claims 13 to 16, characterized in that the ejector ( 18 ) is at least largely adapted to the contour of the molded part ( 1 ) at its free end.