DE19814368A1 - Kühlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Kühlkörper und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Abstract
Ein modular aufgebauter Kühlkörper, der aus einem mit Längsnuten (LN1 bis LN5) versehenen Grundkörper (GK1, GK2) und darin einsetzbaren und nachfolgend einpreßbaren abgespreizten Kühlblechen (KB, KB1 bis KB5) besteht, wird mittels einer Rollscheibe (RS) verpreßt, die zwischen die Kühlbleche (KB, KB1 bis KB5) einfährt und den Grundkörper (GK1, GK2) walzt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen
eines Kühlkörpers, der aus einem mit Längsnuten versehenen
Grundkörper und darin einsetzbaren und nachfolgend einpreßba
ren abgespreizten Kühlblechen besteht.
Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen Kühlkörper, der
aus einem mit Längsnuten versehenen Grundkörper und darin
einsetzbaren und nachfolgend einpreßbaren abgespreizten Kühl
blechen besteht.
Ein solcher Kühlkörper und ein Verfahren zu seiner Herstel
lung sind beispielsweise aus der DE-PS 35 18 310 bekannt. Das
Verbinden der Kühlbleche erfolgt dabei durch ein Verstemmen
mit dem Grundkörper, das technisch relativ schwierig zu be
werkstelligen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kühlkörper bzw. ein Ver
fahren zum Herstellen eines Kühlkörpers der eingangs genann
ten Art so auszubilden, daß in technisch äußerst einfacher
Weise eine schlüssige Verbindung zwischen dem Grundkörper des
Kühlkörpers und den wärmeableitenden Kühlblechen erreicht
wird.
Diese Aufgabe wird für ein Verfahren der eingangs genannten
Art derart gelöst, daß zum Einpressen eine Rollscheibe in die
Zwischenräume zwischen den Kühlblechen verfahren wird und daß
die Laufflächen der Rollscheibe den Grundkörper zwischen je
weils benachbarten, mit den Kühlblechen bestückten Längsnuten
einpressend niederwalzt.
In diesem Zusammenhang kann zur schnelleren Durchführung des
Verfahrens vorgesehen sein, daß jeweils mehrere Rollscheibe
nebeneinander verfahren werden.
Dadurch, daß eine oder mehrere Rollscheiben hintereinander
verfahren werden, was entweder durch eine Gruppe von hinter
einander angeordneten Rollscheiben erfolgen kann oder dadurch
geschieht, daß in mehreren Arbeitsgängen eine oder mehrere
Rollscheiben verfahren werden, ist ein sukzessives Verformen
des Grundkörpers zum Gewährleisten einer innigen und sicheren
Verbindung mit den Kühlblechen erreichbar.
Dadurch, daß die Rollscheiben zahnradähnlich ausgebildet
sind, wird eine punktuelle Verdichtung des Grundkörpers ge
währleistet, wodurch trotz insgesamt relativ geringer Verfor
mungsarbeit dennoch eine innige Materialverbindung gewährlei
stet ist.
Gemäß der Erfindung wird für einen Kühlkörper der eingangs
genannten Art die oben angegebene Aufgabe dadurch gelöst, daß
der Grundkörper zwischen benachbarten, mit den Kühlblechen
bestückten Längsnuten von der Lauffläche mindestens einer
Rollscheibe eingeprägte linien- oder abschnittsförmige Walz
verformungen aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Dabei zei
gen:
Fig. 1 einen abschnittsweisen Schnitt durch einen erfindungs
gemäßen Kühlkörper und
Fig. 2 eine Seitenansicht.
In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist ein Grundkörper GK1 eines
modular aufgebauten Kühlkörpers gezeigt, der dadurch komplet
tiert wird, indem in Längsnuten LN1 bis LN5 und der Über
sichtlichkeit halber nicht weiter dargestellte weitere Längs
nuten Kühlbleche KB1 bis KB5, sowie weitere der Übersicht
lichkeit halber ebenfalls nicht dargestellte weitere Kühlble
che formsicher und thermisch leitend angebracht werden. Der
Grundkörper GK1 und die Kühlbleche KB1 bis KB5 sind dabei in
ihren für die Erfindung wesentlichen Abschnitten dargestellt.
Die Längsnuten LN1 bis LN5 sind so ausgebildet, daß die Kühl
bleche KB1 bis KB5 mit einem geringen Spiel eingesetzt werden
können, wobei dieses Einsetzen durch Anschrägungen der Längs
nutenöffnungen erleichtert ist. Ein mechanisch und wärmetech
nisch einwandfreies Verbindung zwischen dem Grundkörper GK1
und den Kühlblechen, so den Kühlblechen KB1 bis KB5, erfolgt
dadurch, daß eine Rollscheibe RS1 zwischen jeweils zwei Kühl
bleche, im Ausführungsbeispiel zwischen die Kühlbleche KB4
und KB5, eingeführt wird und dann gegen den Grundkörper GK1
so stark angepreßt wird, daß entlang der Spur der Rollscheibe
RS1 eine plastische Verformung des Grundkörpers GK1 erfolgt.
Die resultierende Formgestalt dieser Verformung hängt von der
Kontur der Rollscheibe RS1 ab. So ist im Ausführungsbeispiel
angenommen, daß eine angeschärfte Rollscheibe RS1 eine V-för
mige Einprägung im Grundkörper GK1 als Spur hinterläßt.
Selbstverständlich können die für die Verbindung des Grund
körpers GK1 mit den Kühlblechen vor zunehmenden Verformungen
nicht nur durch eine einzige Rollscheibe RS1 bewerkstelligt
werden, sondern es ist durchaus möglich, daß eine Gruppe von
parallel angeordneten Rollscheiben beispielsweise den ganzen
Grundkörper GK1 oder einen Teilbereich des Grundkörpers GK
gleichzeitig verformt. Ferner ist es möglich, daß mehrere
Rollscheiben hintereinander angeordnet sind, wobei jede der
Rollscheiben in diesem Fall die gesamte Verformung nur zu ei
nem gewissen Anteil bewirkt.
In der Darstellung gemäß Fig. 2 ist in Seitenansicht für einen
Grundkörper GK2 mit eingesetztem Kühlblech KB angedeutet, daß
durch Verfahren einer Rollscheibe RS2 in der durch einen of
fenen Pfeil angedeuteten Richtung diese, wie durch einen ge
bogenen Pfeil angedeutet, sich drehend auf dem Grundkörper
GK2 abwälzt und dort eine verdichtete Spur hinterläßt, die
das Kühlblech KB mit dem Grundkörper GK2 innig verbindet. In
diesem Fall ist vorgesehen, daß die Rollscheibe RS2 zahnra
dähnlich ausgebildet ist, so daß die eingeprägten Walzverfor
mungen nicht eine vollständige Linie beschreiben, sondern ab
schnittsweise eine Verdichtung des Grundkörpers GK2 zum Be
klemmen des Kühlbleches KB realisieren.
Claims (6)
1. Verfahren zum Herstellen eines Kühlkörpers, der aus einem
mit Längsnuten versehenen Grundkörper und darin einsetzbaren
und nachfolgend einpreßbaren abgespreizten Kühlblechen be
steht, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Einpressen eine Rollscheibe (RS1, RS2) in die Zwischenräu
me zwischen den Kühlblechen (KB, KB1 bis KB5) verfahren wird
und daß die Lauffläche der Rollscheibe (RS1, RS2) den Grund
körper (GK1, GK2) zwischen jeweils benachbarten, mit den Kühl
blechen (KB, KB1 bis KB5) bestückten Längsnuten (LN4 und LN5)
einpressend niederwalzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeweils mehrere Rollscheiben neben
einander verfahren werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine oder mehrere Rollschei
ben hintereinander verfahren werden.
4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollscheiben (RS2) zahnradähnlich ausgebildet sind.
5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollscheiben (RS1, RS2) angeschärfte Laufflächen auf
weisen.
6. Kühlkörper, der aus einem mit Längsnuten versehenen Grund
körper und darin einsetzbaren und nachfolgend einpreßbaren
abgespreizten Kühlblechen besteht, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Grundkörper (GK1, GK2)
zwischen benachbarten, mit den Kühlblechen (KB4, KB5) bestück
ten Längsnuten (LN4, LN5) von der Lauffläche mindestens einer
Rollscheibe (RS1, RS2) eingeprägte linien- oder abschnittsför
mige Walzverformungen aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998114368 DE19814368A1 (de) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Kühlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1998114368 DE19814368A1 (de) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Kühlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19814368A1 true DE19814368A1 (de) | 1999-10-07 |
Family
ID=7863094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998114368 Withdrawn DE19814368A1 (de) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Kühlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19814368A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10056387A1 (de) * | 2000-11-14 | 2002-05-23 | Corus Aluminium Profiltechnik | Kühlvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung sowie Vorrichtungzur Durchführung des Verfahrens |
DE10200019A1 (de) * | 2002-01-02 | 2003-07-10 | Alcan Tech & Man Ag | Kühlkörper für Halbleiterbauelemente od.dgl. Einrichtungen, Verfahren zu dessen Herstellung und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens. |
CN112916744A (zh) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 中兴通讯股份有限公司 | 散热器的制造方法 |
-
1998
- 1998-03-31 DE DE1998114368 patent/DE19814368A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10056387A1 (de) * | 2000-11-14 | 2002-05-23 | Corus Aluminium Profiltechnik | Kühlvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung sowie Vorrichtungzur Durchführung des Verfahrens |
DE10056387B4 (de) * | 2000-11-14 | 2008-11-13 | Corus Aluminium Profiltechnik Gmbh | Kühlvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10200019A1 (de) * | 2002-01-02 | 2003-07-10 | Alcan Tech & Man Ag | Kühlkörper für Halbleiterbauelemente od.dgl. Einrichtungen, Verfahren zu dessen Herstellung und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens. |
DE10200019B4 (de) * | 2002-01-02 | 2006-07-06 | Alcan Technology & Management Ag | Kühlkörper für Halbleiterbauelemente, Verfahren zu dessen Herstellung und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
CN112916744A (zh) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 中兴通讯股份有限公司 | 散热器的制造方法 |
CN112916744B (zh) * | 2019-12-05 | 2024-03-08 | 中兴通讯股份有限公司 | 散热器的制造方法 |
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