DE19810993A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Siloxanen aus Biogasen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Siloxanen aus Biogasen

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Abstract

Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen, wie siliciumhaltige Verbindungen, insbesondere Siloxanen, aus einem Gas, insbesondere einem Biogas, vorgeschlagen, wobei das verunreinigte Gas zum zumindest teilweisen Auskondensieren der Verunreinigungen diskontinuierlich abgekühlt wird und erforderlichenfalls anschließend mittels Aktivkohle nachgereinigt wird. Bei einer Kläranlage wird die Vorrichtung zur Abscheidung von Siloxanen aus Klärgas zwischen einem das Klärgas erzeugendem Faulturm und einem Speicher angeordnet.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abscheiden von Verunreinigungen, wie siliciumhaltigen Verbindungen, insbesondere Siloxanen, aus einem Gas, insbesondere einem Biogas, also insbesondere zum Abtrennen organischer Siliciumverbindungen (Siloxane) aus Klärgas, sowie diesbezüglicher Vorrichtungen.
Kläranlagen und Deponien oder dgl. erzeugen sogenannte Biogase (Klärgas, Deponiegas), die aufgrund ihres hohen Brennwertes zum Betrieb von Verbrennungsmotoren oder zur Befeuerung von Kesselanlagen verwendet werden können. Es hat sich gezeigt, daß die Biogase oftmals Siloxane als Verunreinigung enthalten, die verfahrenstechnisch zu großen Problemen führen. Das Verbrennungsprodukt der Siloxane, das Siliciumdioxid, ist abrasiv und führt bei Verbrennungsmotoren zu erheblichem Verschleiß der am Verbrennungsvorgang beteiligten mechanischen Teilen. Bei Kesselanlagen führen die Verbrennungsprodukte darüber hinaus zu schwer entfernbaren Belägen auf den Wärmetauschern.
Bisher wurde den in Biogasen enthaltenen Siloxanen praktisch keine Beachtung geschenkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung, insbesondere für Kläranlagen, anzugeben, die eine wirksame, vorzugsweise kostengünstige Abscheidung von Verunreinigungen aus einem Gas im allgemeinen und von Siloxanen aus Klärgas im besonderen ermöglichen.
Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1, 13 bzw. 24 gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen wieder.
Insbesondere ergibt sich bei der Ausgestaltung nach den Ansprüchen 2-4 der Vorteil, daß durch die Anordnung des Verfahrens zwischen dem Faulturm und dem nachgeschalteten Speicher, der in der Regel bereits Bestandteil einer Kläranlage ist, das Verfahren diskontinuierlich betrieben werden kann. In den Unterbrechungsperioden wird die Wärmetauschereinheit bedarfsweise und/oder zeitgesteuert abgetaut, während die Verwertungseinheiten über den Gasspeicher weiterhin kontinuierlich mit Gas versorgt wird. Durch die so ermöglichte Bauweise ist es möglich eine Tiefkühlung mit nur einem Wärmetauscherzug zu bauen und den kontinuierlichen Betrieb der nachgeschalteten Anlagen trotzdem sicherzustellen. Gegenüber der herkömmlichen Bauweise mit parallelen Wärmetauschern zum kontinuierlichen Kühlen verringern sich die Baukosten erheblich.
Aus der Ausgestaltung nach den Ansprüchen 5 & 6 ergibt sich der Vorteil, daß bereits auskondensierte Verunreinigungen beim Abtauvorgang nicht erneut in das Gaspfad eintreten können.
Durch die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 7 & 8 ergibt sich der Vorteil, daß der Energieverbrauch durch die Nutzung der Restkälte zur Vorkühlung deutlich reduziert wird.
Die Kombination Auskondensierung und Aktivkohlefilterung hat zum einen den Vorteil der nahezu vollständigen Abtrennung der Siloxane. Die Aktivkohlefilterung bei tiefer Temperatur bei Ausgestaltung nach den Ansprüchen 9-12 führt zu einer deutlichen Steigerung der Beladungskapazität der Aktivkohle verbunden mit entsprechend geringeren Verbrauchskosten. Neben der geringeren Siloxanfracht nach der Kühlung, wirkt sich die Trocknung des Gases entlastend auf die Aktivkohle aus. Darüber hinaus wirkten sich die niedrigen Temperatur positiv auf den Adsorptionsvorgang selber aus.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Abb. 1 zeigt ein Grobschema einer vorschlagsgemäßen Kläranlage. Abb. 2 zeigt eine vorschlagsgemäße Vorrichtung, die insbesondere bei der genannten Kläranlage einsetzbar ist.
Die Kläranlage A1 gemäß Abb. 1 weist einen Faulturm A2 auf, indem der im Klärprozeß anfallende Schlamm stabilisiert wird. Das in diesem Prozeß entstehende Klärgas wird durch eine gasdichte Transportleitung in die Vorrichtung 3 zur Abscheidung von Siloxanen geleitet. Das gereinigte Gas wird über einen Gasspeicher A4 der Verwertungsanlage A5 zugeführt.
Die Vorrichtung A3 zur Abscheidung von Siloxanen aus Biogas gemäß Abb. 2 weist verschiedenen Anlagenkomponenten auf. Die Vorrichtungen sind gasdicht ausgeführt. Das zuströmende Gas mit der Temperatur t0 wird mittels des Wärmetauschers S1 im Gegenstrom auf die Temperatur t1 abgekühlt. Dabei wird die Temperatur t4 des abströmenden Gases auf t5 erwärmt. Im Wärmetauscher S2 kann das Gas auf die Temperatur t2 oberhalb des Gefrierpunktes vorzugsweise 5°C abgekühlt werden. Das anfallende Kondensat wird kontinuierlich abgeführt und aufgefangen. Im Wärmetauscher S3 wird das vorgekühlte Gas auf die Temperatur t3 (zwischen -30 und -50°C) tiefgekühlt.
Ist der Wärmetauscher S3 durch die Kühlung von feuchtem Gas vereist, so wird der Abgang des Wärmetauschers Bedarfs und/oder zeitgesteuert durch das Absperrorgan S5 verschlossen. Durch die externe Energiequelle S4 wird zirkulierendes Gas erwärmten Gas und taut so den Wärmetauscher S3 ab. Das anfallende Kondensat wird kontinuierlich abgeführt und aufgefangen.
Bei der Temperatur t3 sind die Siloxane bereits teilweise zu 80% abgetrennt. Ist es notwendig die Siloxane vollständig abzutrennen, wird das Gas durch einen Aktivkohlefilter S6 geleitet, so daß die Siloxane an der Aktivkohle absorbiert werden. Der Aktivkohlefilter S6 ist innerhalb der Vorrichtung so ausgebildet, daß die Temperatur t4 möglichst geringe Unterschiede zur Temperatur t3 aufweist. Das Gas mit der Temperatur t4 wird im Wärmetauscher S1 auf die Temperatur t5 angehoben und verläßt die Vorrichtung A3 zum Gasspeicher A4.

Claims (25)

1. Verfahren zum Abscheiden von Verunreinigungen, wie siliciumhaltigen Verbindungen, insbesondere Siloxanen, aus einem Gas, insbesondere einem Biogas, wobei das verunreinigte Gas zum zumindest teilweisen Auskondensieren der Verunreinigungen abgekühlt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verunreinigte Gas zum zumindest teilweisen Auskondensieren der Verunreinigungen diskontinuierlich abgekühlt bzw. einen kühlenden Wärmetauscher geleitet und anschließend für eine kontinuierliche Verwendung gespeichert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum zumindest teilweisen Auskondensieren der Verunreinigungen aus Klärgas aus einem
Faulturm austretendes Klärgas diskontinuierlich abgekühlt und anschließend einem Speicher zugeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas mittels eines Wärmetauschers diskontinuierlich abgekühlt wird, wobei der Wärmetauscher zwischendurch bedarfsweise und/oder zeitgesteuert abgetaut wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher durch Zirkulieren von erwärmtem Gas abgetaut.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß beim Abtauen der Gasstrom stromab des Wärmetauschers unterbrochen wird, bis abgetaute Verunreinigungen und/oder Wasser aus dem Wärmetauscher und ggf. einen Abtaukreislauf bildender Leitungsabschnitte zumindest größtenteils ausgeschieden worden sind und der Wärmetauscher wieder auf Arbeitstemperatur abgekühlt worden ist.
7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß verunreinigtes Gas durch Wärmetausch mit bereits gereinigtem Gas vorgekühlt wird.
8. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das verunreinigte Gas mit mindestens einer Zwischenstufe von 0 bis 10°C, vorzugsweise etwa 4°C, zur Abscheidung von Wasser auf weniger als 0°C abgekühlt wird.
9. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das verunreinigte Gas zur Abscheidung von Siloxanen auf -30 bis -50°C, vorzugsweise auf -35 bis -40°C, abgekühlt wird.
10. Verfahren zum Abscheiden von Verunreinigungen, wie siliciumhaltigen Verbindungen, insbesondere Siloxanen, aus einem Gas, insbesondere einem Biogas, insbesondere nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei zum zumindest teilweisen Abscheiden der Verunreinigungen das verunreinigte Gas abgekühlt und das abgekühlte Gas über kalte Aktivkohle geleitet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des abgekühlten Gases und/oder der Aktivkohle weniger als 0°C, vorzugsweise weniger als -30°C, beträgt.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11 und einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Wärmetauscher austretendes, zumindest teilweise von Verunreinigungen befreites Gas zunächst durch einen Aktivkohlefilter geleitet und anschließend zum Wärmeaustausch mit dem Wärmetauscher zuzuführendem Gas verwendet wird.
13. Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen, wie siliciumhaltigen Verbindungen, insbesondere Siloxanen, aus einem Gas, insbesondere einem Biogas, insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem Wärmetauscher zum zumindest teilweisen Auskondensieren der Verunreinigungen aus dem Gas durch Abkühlung.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen zusätzlichen Wärmetauscher zur Vorkühlung von verunreinigtem Gas durch Wärmetausch mit bereits gereinigtem Gas aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine insbesondere einer Vorkühlstufe nachgeordnete Zwischenabscheidung für Wasser durch Abkühlung des zu reinigenden Gases auf 0 bis 10°C, vorzugsweise auf etwa 4°C, aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine dem Wärmetauscher (S3) zugeordnete Abscheideeinrichtung zur Abscheidung von verflüssigten Verunreinigungen aufweist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine dem Wärmetauscher (S3) zugeordnete Abtaueinrichtung zum Abtauen des Wärmetauschers, insbesondere durch Zirkulieren von fremderwärmten Gas durch den Wärmetauscher, aufweist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Steuerung zur selbsttätigen Durchführung des Abtauvorgangs, insbesondere bei Überschreiten einer vorgebbaren Austrittstemperatur am Wärmetauscher und/oder Überschreiten eines Differenzdrucks und/oder in vorgebbaren Zeitintervallen, aufweist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein dem Wärmetauscher nachgeordnetes Absperrorgan zum Absperren des Wärmetauscherabstroms beim Abtauen des Wärmetauschers (S3) aufweist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen dem Absperrorgan nachgeordneten Speicher für gereinigtes Gas aufweist.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen dem Wärmetauscher (S3) nachgeordneten Aktivkohlefilter zum Abscheiden insbesondere restlicher Verunreinigungen aus dem, vorzugsweise auf weniger als -30°C, gekühltem Gas aufweist.
22. Vorrichtung nach den Ansprüchen 19 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Aktivkohlefilter dem Absperrorgan nachgeordnet ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Aktivkohlefilter und der Wärmetauscher (S3) in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind.
24. Kläranlage mit einem Faulturm zur Schlammbehandlung mit Erzeugung von Klärgas und einem dem Faulturm nachgeordneten Speicher zur Speicherung von Klärgas, dadurch gekennzeichnet, daß eine insbesondere nach einem der Ansprüche 13 bis 23 ausgebildete Vorrichtung zur Abscheidung von Siloxanen aus dem Klärgas zwischen dem Faulturm und dem Speicher angeordnet ist.
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