DE19802608C2 - Spachtelroboter für Freispiegelleitungen - Google Patents
Spachtelroboter für FreispiegelleitungenInfo
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- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
Die Erfindung betrifft einen Spachtelroboter zum Ausbessern von
kleinen Schäden oder von abschnittsweise mangelnden Gefällen
oder Senken in drucklosen Abwasserrohren oder grabenlos ver
legten Kanälen oder Rohren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Drucklose Abwasserleitungen oder Abwasserrohre - in der Fachwelt
auch als Freispiegelleitungen bezeichnet - müssen mit gleichmä
ßigem Gefälle (idealerweise 1 cm/m) verlegt werden, um die
Schleppkraft des Abwassers möglichst gut zu nutzen und dadurch
Staus oder gar Verstopfungen zu vermeiden. Die Einhaltung eines
solchen Gefälles ist auch bei konventioneller Verlegetechnik
sehr aufwendig, und Versetzungen nach der Verlegung sind nicht
auszuschließen.
Gängige Sanierungsroboter können nur eine begrenzte Menge an Re
paraturmaterial mit sich führen. Sie werden benutzt, um kleine
Schäden zu reparieren oder im Zusammenhang mit dem Inliner-Ver
fahren, um nach dem Auffräsen des Hausanschlusses die Zugangs
bohrung zu verspachteln, damit der Inliner nicht hinterspült
werden kann.
Aus der OS 36 34 145 ist ein Spachtelroboter der eingangs ge
nannten Art bekannt. Durch kontinuierliches, gleichmäßiges Auf
spachteln eines bestimmten Sanierungsmaterials entsteht ein Rohr
im Rohr.
Eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Sanieren eines Kanalrohrs
wird in der OS 37 15 653 vorgestellt. Ein im Kanal fahrbarer
Sanierungswagen stützt sich über drei Laufstützen an der
Kanalinnenwand ab und richtet sich auf die Kanalachse aus. Ein
drehbarer Arbeitskopf hat eine Tastrolle, eine Auftragsdüse und
eine Glättspachtel, damit wird Sanierungsmaterial zur Erstellung
einer neuen Innenwand aufgetragen und geglättet. Die drei
Arbeitskomponenten können selektiv bewegt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Spachtelro
boter der eingangs genannten Art streckenweise Senken und Ab
weichungen in Gefällstrecken von Freispiegelleitungen auszu
bessern oder zu beheben.
Die Aufgabe wird durch einen Spachtelroboter gemäß Anspruch 1
gelöst.
Der über den Kanalzugang mit Versorgungsleitungen und -schläu
chen geführte und versorgte Kanalroboter hat an seiner vorderen
Stirn eine höhenverstellbare Spachtel und eine Beobachtungs
kamera. Weiter befindet sich am Schaft der Spachtel
eine Visierfläche, die eine Matrix aus lichtempfindlichen Dioden
ist.
Gesteuert wird die Spachtel während des Rückwärtsfahrens des Ro
boters von der Ferne, also außerhalb des Kanalsystems von dem
Pilotstand aus, oder automatisch. In jedem Fall ist vor dem An
fangsbereich der auszubessernden Stelle eine Lichtquelle aufge
stellt, die einen gebündelten Strahl aussendet, der auf die Vi
sierfläche am Spachtelschaft auftrifft. Vor der Arbeitsfahrt des
Roboters wird der Visier- oder Sollpunkt durch den ausge
richteten Lichtstrahl festgelegt. Die Abweichung des auf der Vi
sierfläche auftreffenden Lichtstrahls von der Nullpunktzelle
oder Sollstelle während des Arbeitsvorgangs wird als Maß für das
Heben oder Senken der Spachtel verwendet.
Um ein Höhenprofil über das Ausbesserungsgebiet zu erstellen,
fährt der Spachtelroboter vor dem Ausbesserungsvorgang zunächst
über dasselbe auf die Lichtquelle zu und nimmt dabei lediglich
die Höhenänderungen auf, um sie dann abzuspeichern und bei der
Rück- bzw. Reparaturfahrt diese Daten für den Materialaufspritz-
und Glättungsvorgang zu verwerten. Der Roboter fährt während des
Aufsprühens und unmittelbar folgenden Materialabziehens mit
angemessener Geschwindigkeit zurück. Der Arbeitsvorgang wird
stets durch eine an der Stirnseite montierte Beobachtungskamera
mit verfolgt.
Als Lichtquelle eignet sich ein Laser (Anspruch 2), dessen
Lichtstrahl von Natur aus nicht oder allenfalls auf diesen Di
stanzen unerheblich divergent ist. Die lichtempfindlichen Zellen
auf der der Matrix, die die Visierfläche bilden, sind in ihrer
Empfindlichkeit an die Laserwellenlänge angepaßt.
Das Material zum Ausbessern, Estrich-, Kitt- oder anderes ge
eignetes Füllmaterial, wird aus einer Auftragsdüse an der Bauch
seite nahe der vorderen Stirnseite des Roboters aufgesprüht,
vergossen und von der an dieser Stirnseite angebauten, höhenver
stellbaren Spachtel durch die Rückwärtsbewegung des Roboters
gleichzeitig unter Einrichtung des ehemaligen oder neuen Gefäl
les abgezogen. Die Spachtel ist in ihrem wirksamen Bereich so
geformt, daß sie eine kanalähnliche Sohlenform abzieht.
Da die Aufsprühdüse schwenkbar ist und der Radstand des Roboters
verhältnismäßig hoch ist, kann die Rückwärtsfahrt des Roboters
durchaus zu einer Zwischenvorfahrt über die Roboterlänge unter
brochen werden, um eine nötige Auftragungskorrektur vorzunehmen.
Länger sollte die Vorfahrtunterbrechung nicht sein, da dann das
angekoppelte Leitungs- und Schlauchsystem in das schon aufgetra
gene Ausbesserungsmaterial gezogen werden würde.
Der Einsatz der Erfindung beim grabenlosen Bau von Freispiegel
leitungen erlaubt bezüglich der idealen Rohrachse radiale Verle
getoleranzen von bis zu 30 mm. Dadurch wird die Bohr- und Auf
weitarbeit deutlich reduziert.
In der Zeichnung ist ein Längs- und Querschnitt durch einen re
paraturbedürftigen Freispiegelleitungsabschnitt 8 skizziert.
Daran wird die Erfindung im folgenden näher erläutert:
Der Roboter 1 wird über das an seiner hinteren Stirnseite ange
koppelte Schlauch- und Kabelsystem 2 mit Energie, Ausbesserungs
material 9, Wasser oder sonstigem Spülmittel versorgt, gleich
zeitig führen Steuer- und Signalleitungen darüber. Er ist ledig
lich schematisch skizziert, weil hier nur der Ort der an ihm an
gebrachten Einrichtungen von Interesse ist.
An der vorderen, freien Stirnseite ist das eigentliche Werkzeug,
die bezüglich dem Roboter 1 heb- und senkbare Spachtel 6 ange
bracht. An der Schaftseite der Spachtel 6 ist die lichtempfind
liche Fläche 5 angebracht, die aus einer ebenen Anordnung von
Photodioden bestehen kann. Eine Photodiode daraus ist als zen
trale Photodiode festgelegt. Wird eine andere Photodiode während
des Arbeitsprozesses angeleuchtet, so wird das als Lageabwei
chung interpretiert und die Heb- und Senksteuerung zum Heben
oder Senken der Spachtel 6 entsprechend aktiviert. Für diesen
Steuerprozeß muß aber zuvor die Lichtquelle 7, der Ziellaser,
die den scharf gebündelten Strahl auf diese lichtempfindliche,
ortsauflösende Sensorfläche 5 gerichtet hat, aufgestellt sein.
In der Regel ist es vorteilhaft, die Spachtelmasse 9 flußauf
wärts fahrend aufzutragen, um bei der Ebnung mit der Spachtel 6
das frisch aufgetragene Material am Abfliesen zu hindern. Der
Ziellaser befindet sich am weitesten flußabwärts.
Der Roboter 1 hat an seiner Bauchseite, zwischen Spachtel 6 und
vorderer Radachse die Spritzdüse, aus der der Mörtel, das Harz
oder der für dieses Kanalsystem am besten geeignete Ausbesse
rungsstoff 9 heraus auf den auszubessernden Kanalbereich ge
spritzt wird. Die Spritzdüse 3 ist quer zur Roboterachse
schwenkbar, sodaß das Reparaturmaterial 9 flächig verteilt wer
den kann. Der Auftragvorgang des Ausbesserungsmaterials 9 und
der Abziehvorgang mit der heb- und senkbaren Spachtel 6 setzt
vorteilhaft flußabwärts nahe des Ziellasers unter Flußaufwärts
fahren des Roboters 1 ein, bis der Ausbesserungsvorgang des Ma
terialauftrags und des Abziehens bzw. Glättens, am Ende des Aus
besserungsbereichs erreicht ist. Die Ausbesserung kann aber
durchaus von Fall zu Fall auch flußbwärts ausgeführt werden. Der
gesamte Prozeß wird über die an der Spachtelstirnseite des Robo
ters 1 angebrachte Beobachtungskamera 4 kontinuierlich aufgenom
men und kann so stets mitbeobachtet und gesteuert werden.
1
Roboter
2
Versorgungsschlauch und Versorgungsleitungssystem
3
Auftragsdüse
4
Beobachtungskamera
5
Visierfläche
6
Spachtel
7
Lichtquelle, Laser
8
Kanal, Freispiegelleitung, Abwasserrohr
9
Ausbesserungs-, Estrich-, Füllmaterial, Kitt
10
Rad, Radstand
Claims (3)
1. Spachtelroboter zum Ausbessern von kleinen Schäden oder von
abschnittsweise mangelnden Gefällen oder Senken in druck
losen Abwasserrohren oder grabenlos verlegten Kanälen oder
Rohren,
der über an seiner rückwärtigen Stirnseite ankoppelnde Ver sorgungsleitungen und -schläuche über einen Kanalzugang mit der Außenwelt verbunden ist,
der in der Nähe der vorderen Stirnseite eine Auftragsdüse hat, mit der Füllmaterial in den zu ebnenden oder auszufül lenden Reparaturbereich während der Fahrt unter Fernbeob achtung durch eine an der vorderen Stirnseite aufgesetzte Kamera gesprüht oder gegossen und von einer ebenfalls auf seiner vorderen Stirnseite angebrachten, in der Höhe ver stellbaren Spachtel abgezogen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Spachtelroboter (1) am Schaft der in ihrer Höhe ver stellbaren Spachtel eine Visierfläche hat, die aus einer Matrix von lichtempfindlichen Zellen besteht, auf die ein gebündelter, von einer am Ende des Reparaturbereichs aufge stellten Lichtquelle ausgehender Strahl unveränderlich wäh rend des Arbeitsvorgangs gerichtet ist,
die Abweichung des auf die Visierfläche ausgerichteten Lichtstrahls von einer zuvor darauf als Nullpunktszelle festgelegten, lichtempfindlichen Zelle, der Sollstelle, ein Maß für den Materialauftrag und die Höhenverstellung der Spachtel (6) ist.
der über an seiner rückwärtigen Stirnseite ankoppelnde Ver sorgungsleitungen und -schläuche über einen Kanalzugang mit der Außenwelt verbunden ist,
der in der Nähe der vorderen Stirnseite eine Auftragsdüse hat, mit der Füllmaterial in den zu ebnenden oder auszufül lenden Reparaturbereich während der Fahrt unter Fernbeob achtung durch eine an der vorderen Stirnseite aufgesetzte Kamera gesprüht oder gegossen und von einer ebenfalls auf seiner vorderen Stirnseite angebrachten, in der Höhe ver stellbaren Spachtel abgezogen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Spachtelroboter (1) am Schaft der in ihrer Höhe ver stellbaren Spachtel eine Visierfläche hat, die aus einer Matrix von lichtempfindlichen Zellen besteht, auf die ein gebündelter, von einer am Ende des Reparaturbereichs aufge stellten Lichtquelle ausgehender Strahl unveränderlich wäh rend des Arbeitsvorgangs gerichtet ist,
die Abweichung des auf die Visierfläche ausgerichteten Lichtstrahls von einer zuvor darauf als Nullpunktszelle festgelegten, lichtempfindlichen Zelle, der Sollstelle, ein Maß für den Materialauftrag und die Höhenverstellung der Spachtel (6) ist.
2. Spachtelroboter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lichtquelle (7) ein Laser ist.
3. Spachtelroboter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Visierfläche (5) eine Photodiodenmatrix ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998102608 DE19802608C2 (de) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Spachtelroboter für Freispiegelleitungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998102608 DE19802608C2 (de) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Spachtelroboter für Freispiegelleitungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19802608A1 DE19802608A1 (de) | 1999-08-12 |
DE19802608C2 true DE19802608C2 (de) | 2000-05-25 |
Family
ID=7855519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998102608 Expired - Fee Related DE19802608C2 (de) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Spachtelroboter für Freispiegelleitungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19802608C2 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3590445A (en) * | 1969-07-15 | 1971-07-06 | Walter Heinrich Braun | Apparatus for applying a mortar coating and troweling same on the interior walls of pipe lines and enclosed conduits |
DE3634145A1 (de) * | 1986-10-07 | 1988-04-21 | Klaus Zawisla | Kanalrohrsanierung und vorrichtung zum durchfuehren dieser sanierung |
EP0211825B1 (de) * | 1985-02-13 | 1988-04-27 | KA-TE System AG | Vorrichtung zum ausfüllen und verleimen von vertiefungen aller art in einer nichtbegehbaren rohrleitung |
DE3590525C2 (de) * | 1984-10-17 | 1988-07-21 | Trest "Juzvodoprovod", Krasnodar, Su | |
DE3715653A1 (de) * | 1987-05-11 | 1988-12-01 | Zawisla Rohr & Kanal | Vorrichtung und verfahren zum sanieren eines kanalrohres |
EP0621434A1 (de) * | 1993-04-02 | 1994-10-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Sanieren einer nichtbegehbaren Rohrleitung |
-
1998
- 1998-01-23 DE DE1998102608 patent/DE19802608C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19802608A1 (de) | 1999-08-12 |
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