DE19780524C2

DE19780524C2 - Filling or emptying device

Info

Publication number: DE19780524C2
Application number: DE19780524T
Authority: DE
Inventors: Tauno Juhani Pyykkoenen
Original assignee: T J PYYKKOENEN KEMIJAERVI Oy
Current assignee: T J PYYKKOENEN KEMIJAERVI Oy
Priority date: 1996-05-20
Filing date: 1997-05-19
Publication date: 2002-07-04
Anticipated expiration: 2017-05-20
Also published as: SE9800087L; FI102824B; AU2777397A; DE19780524T1; WO1997044270A1; FI962125A0; NO980226D0; NO321132B1; SE520134C2; SE9800087D0; FI962125A; FI102824B1; NO980226L

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befüllungs- oder Entleerungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a filling or emptying device according to the preamble of claim 1.

Bei einer derartigen, beispielsweise aus der DE 28 05 430 bekannten Befül lungs- oder Entleerungsvorrichtung ist nur im oberen Teil eines Silos eine gewöhnlich teleskopische Saugrohrvorrichtung vorgesehen, die sich durch eine Schneidvorrichtung in die Nähe von Schneidblättern erstreckt. Bei einer solchen Anordnung wird die Zentrierung der Schneidvorrichtung im allgemeinen durch Befestigen der Schneidvorrichtung an einem im Wesentlichen sternförmigen Rahmen bewirkt, von dem sich zweigartige Mittel mit ihren Führungsrollen zur Wand des Silos erstrecken. Die gesamte Schneidvorrichtung kann gewöhnlich an Hebedrähten hochgezogen und abgesenkt werden. With such a filling, for example known from DE 28 05 430 The delivery or emptying device is only in the upper part of a silo usually provided telescopic suction tube device, which is characterized by a Cutting device extends in the vicinity of cutting blades. With one Arrangement is generally centered by the cutter Attach the cutting device to a substantially star-shaped Frame causes, from which branch-like means with their guide roles Extend the wall of the silo. The entire cutter can usually pulled up and down on lifting wires.

Diese Lösungen machen es möglich, die betreffende Befüllungs- oder Entlee rungsvorrichtung ziemlich leicht von einem Silo zum anderen zu bewegen, weil es keine zentrale Säule gibt, die eine solche Bewegung verhindert. Andererseits ist bisher ein praktisches Problem bei Vorrichtungen, die an Drähten aufgehängt sind, dadurch aufgetreten, dass ein Biegen und ebenso ein ungleichmäßiges Ab- und Aufrollen der Drähte von der und auf die Trommel Probleme verursacht hat, die die Ausrichtung der Vorrichtungen betreffen, wobei die Vorrichtung gegen eine Schrägstellung empfindlich reagiert, die die Arbeitsweise der Vorrichtung stört.These solutions make it possible to fill or drain the concerned moving device quite easily from one silo to another because there is no central pillar that prevents such movement. on the other hand has been a practical problem with devices that are suspended from wires occurred due to the fact that bending and also an uneven and winding the wires from and onto the drum has caused problems concerning the alignment of the devices, the device against an inclination is sensitive to the operation of the device disturbs.

Eine ähnliche weitere Befüllungs- oder Entleerungsvorrichtung ist auch in der DE 30 20 542 A1 gezeigt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist zum vertikalen Auf wärts- und Abwärtsbewegen eines mehrere Zweige zum Glätten aufweisenden Gerüstes ein Windenmotor und eine Winde zum Heben und Senken vorgesehen, wobei in dem Gerüst im Wesentlichen zentral ein Saugmundstück der Fördervor richtung angeordnet ist. Zum Anpassen des Abstandes des Saugmundes sind ein Tastarm und ein Schaltarm vorgesehen, mit dem Schalter zum Ein- und Ausschalten des Windenmotors und Heben und Senken der Fördervorrichtung vorgesehen. Mit dieser Vorrichtung kann wohl der Abstand des Saugmundes von der Oberfläche des Fördergutes im Wesentlichen in einem gewünschten Abstand nachgeführt werden, eine horizontale Ausrichtung der Förderarme bzw. Zweige ist dabei aber nicht erforderlich und wird auch nicht erreicht und ist nicht Gegenstand dieser Druckschrift.A similar further filling or emptying device is also in DE 30 20 542 A1 shown. In this known device is for vertical up moving up and down one of several branches for smoothing A winch motor and a winch for lifting and lowering, wherein a suction mouthpiece of the conveyor is essentially in the center of the frame direction is arranged. To adjust the distance of the suction mouth are a probe arm and a switching arm are provided with the switch for on and Switch off the winch motor and raise and lower the conveyor intended. With this device, the distance between the suction mouth can probably from the surface of the material to be conveyed essentially in a desired one Distance are tracked, a horizontal alignment of the conveyor arms or However, branches are not necessary and are not reached either not the subject of this document.

In der DE 44 09 090 C1 ist eine Befüllungs- oder Entleerungsvorrichtung mit einer zentralen vertikalen Stützsäule angegeben, an der eine Gleithülse mittels Seilen vertikal verfahrbar gelagert ist. Um die Gleithülse sind zwei diametral angeordnete Förderzweige angeordnet, die mittels einer Drehhülse und eines Drehantriebes drehbar sind. Mittels der um die Stützsäule herum angeordneten Gleithülse sind die beiden Förderzweige vertikal verfahrbar. Die Gleithülse weist an ihrem oberen Ende einen umlaufenden Ringträger auf, an dem beiderseits der Stützsäule Ausgleichshebel angeordnet sind. Der Vorteil dieser Anordnung liegt darin, dass die Seillängen ausgeglichen werden können. Die Förderzweige sind ihrerseits mit Seilen an der Drehhülse fixiert. Mit dieser Höhenverstellung und dem Ausgleich der Seillängen über die Ausgleichshebel wird eine horizontale Ausrichtung der Förderzweige ebenfalls nicht vorgegeben. Es ist zudem mit Schwierigkeiten verbunden, derartige Ausgleichshebel in Verbindung mit min destens drei Zweigen zu verwenden.DE 44 09 090 C1 includes a filling or emptying device specified a central vertical support column, on which a sliding sleeve by means of Ropes is vertically movable. Around the sliding sleeve are two diametrical arranged conveyor branches arranged by means of a rotating sleeve and Rotary drive are rotatable. By means of the arranged around the support column Sliding sleeve, the two conveyor branches can be moved vertically. The sliding sleeve points at its upper end on a circumferential ring carrier, on both sides of the Support column compensating lever are arranged. The advantage of this arrangement is in that the rope lengths can be balanced. The funding branches are in turn fixed to the rotating sleeve with ropes. With this height adjustment and the compensation of the rope lengths via the compensation lever becomes a horizontal Alignment of the funding branches is also not specified. It is also with Difficulties connected, such compensation levers in connection with min to use at least three branches.

Es sind verschiedene weitere Befüllungs- oder Entleerungsvorrichtungen für Silos bekannt. Diese Vorrichtungen haben während einer Befüllungsphase die gleichmäßige Verteilung eines Materials, das in den Silo gebracht worden ist, und, damit verbunden, die Entfernung dieses Materials während einer Entlee rungsphase des Silos zur Aufgabe. Eine derartige Befüllungs- oder Entleerungs vorrichtung wird insbesondere in runden Silos benutzt, und sie weisen dann Schneidmittel auf, die sich im allgemeinen um die Mittelachse des Silos drehen. Die Gesamtanlage weist auch im allgemeinen ein Gerüst auf, das hochgezogen und abgesenkt werden kann, wobei dieses Gerüst sich an den Silowänden ab stützt. An diesem Gerüst sind Mittel befestigt, die die Drehung der Schneid vorrichtung in der Weise bewirken, dass die Schneidblätter die im Silo vor handene Materialmenge treffen.There are various other filling or emptying devices for Silos known. These devices have the during a filling phase even distribution of a material that has been brought into the silo, and, associated with this, the removal of this material during a drain phase of the silo. Such a filling or emptying device is used especially in round silos, and then they point Cutting means that generally rotate about the central axis of the silo. The overall system also generally has a scaffold that is pulled up and can be lowered, whereby this scaffold settles on the silo walls supports. Means are attached to this scaffold to prevent the rotation of the cutting device in such a way that the cutting blades in front of the silo hit available amount of material.

Gemäß der Zuführung der Materialmenge zum Silo oder entsprechend gemäß der Entfernung der Materialmenge aus dem Silo muss die Höhenposition der Schneidvorrichtung geändert werden, so dass die Schneidblätter oder dgl. in genügendem Ausmaß in die Materialmenge gedrückt werden. Zu diesem Zweck sind die Befüllungs- oder Entleerungsvorrichtungen gewöhnlich mit Hebemitteln ausgerüstet, die eine Positionseinstellung ermöglichen. Aus der DE 35 30 559 ist jedoch eine Vorrichtung bekannt, beider die Schneidvorrichtung als solche sich um eine kurze, zentrale Welle dreht, die sich in die Materialmenge hinein drückt.According to the supply of the amount of material to the silo or accordingly the amount of material removed from the silo, the height position of the Cutting device can be changed so that the cutting blades or the like in sufficient amount to be pressed into the amount of material. To this end the filling or emptying devices are usually with lifting means equipped that allow a position adjustment. From DE 35 30 559 However, a device is known, both the cutting device as such revolves around a short, central shaft that turns into the amount of material suppressed.

Die DK 111 859 offenbart andererseits eine fortgeschrittenere Befüllungs- oder Entleerungsvorrichtung, bei der eine Kette Leistung von der Drehbewegung einer Schneidvorrichtung auf eine Hebevorrichtung überträgt, die an einer Säule in der Mitte eines Silos angeordnet ist. Entsprechende Lösungen sind in der DE 34 30 257 und der US 4.773,808 offenbart. Ferner ist aus der US 3,468,438 und der GB 1 034 839 eine Lösung bekannt, bei der Drähte oder ähnliche Mit tel, die auf Trommeln aufwickelbar sind, als Hebemittel verwendet werden. Alle beschriebenen Lösungen haben gemeinsam, dass sie im Silo einen zentralen Aufbau aufweisen, der sich in der Regel vom Boden des Silos nach oben er streckt und um den sich die Schneidvorrichtung dreht.DK 111 859, on the other hand, discloses a more advanced filling or Emptying device in which a chain power from the rotary motion transfers a cutting device to a lifting device that is attached to a column is placed in the middle of a silo. Corresponding solutions are in DE 34 30 257 and US 4,773,808. Furthermore, from US 3,468,438 and GB 1 034 839 a solution is known in which wires or similar Mit tel that can be wound on drums are used as lifting equipment. All The solutions described have in common that they are central in the silo Have structure that is usually from the bottom of the silo upwards stretches and around which the cutting device rotates.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Befüllungs- oder Entleerungsvorrichtung bereit zu stellen, mit der eine einwandfreie hori zontale Führung der Förderarme gewährleistet wird, wobei der Aufbau auch einen einfachen Transport von einem Silo zum anderen zulässt.The invention has for its object to provide a generic filling or emptying device with which a perfect hori Zonal guidance of the conveyor arms is ensured, the structure also allows easy transportation from one silo to another.

Die Vorrichtung ist derart ausgebildet, dass jeder Zweig von mindestens drei Zweigen des Gerüstes einen Satz aus antreibbaren Rollenmitteln aufweist, wo bei die Drehung jedes Rollenmittels für die Hebemittel so angepasst ist, dass sie gleich der der anderen Rollenmittel ist, und zwar in der Weise, dass ein zweig zugehöriges, flexibles Hebemittel in gesteuerter Weise zu den entsprechenden Rollenmitteln gerollt weren kann, wobei alle, flexiblen Hebemittel im Wesent lichen gleich lang bleiben.The device is designed such that each branch of at least three Branches of the scaffold has a set of drivable roller means where the rotation of each roller means for the lifting means is adjusted so that they is the same as the other role means, in such a way that one branch Associated, flexible lifting equipment in a controlled manner to the corresponding Roll means can be rolled, with all flexible lifting means essentially stay the same length.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims specified.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen nä her erläutert. Es zeigen:The invention will now na with reference to the accompanying drawings ago explained. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die generelle Anordnung ei ner Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung in ei nem Silo, Fig. 1 is a cross-sectional view of the general arrangement of egg ner filling or emptying device in egg nem silo,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Hebetrommelanordnung gemäß einer Ausführung der Erfindung, Fig. 2 is a plan view of a hoisting drum arrangement according to an embodiment of the invention,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine andere Hebetrommelanord nung gemäß der Erfindung, Fig. 3 is a plan view of another Hebetrommelanord voltage according to the invention,

Fig. 4 eine Seitenansicht in Richtung A-A auf die Anord nung der Fig. 3, Fig. 4 is a side view in the direction AA of the Anord voltage of FIG. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine zweite alternative Hebe trommelanordnung und Fig. 5 is a plan view of a second alternative lifting drum assembly and

Fig. 6 eine Draufsicht auf ein zentrales Gerüst gemäß ei ner weiteren Ausführung, wobei Verlängerungen der Zweige aus Gründen der Klarheit weggelassen worden sind. Fig. 6 is a plan view of a central scaffold according to another embodiment, with extensions of the branches have been omitted for the sake of clarity.

In Fig. 1 weist eine moderne Siloanordnung einen zylindri schen Silo 1 auf, der ein Dach 2 hat, durch das ein Entlee rungsrohr 3 geführt ist. Der silointerne Teil des Rohrs 3 ist teleskopisch ausgebildet. Zur Befüllung ist ein Befüllungs rohr 4 abgeordnet, während nicht gezeigte Entleerungsmittel und auch Gebläsemittel für das Füllgut am unteren Ende der des Befüllungsrohrs 4 angeordnet sind. Solche Silos können zu mehreren Seite an Seite angeordnet werden, wobei eine Öffnung in vorteilhafter Weise im oberen Teil der Silos angeordnet ist, um eine Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 von einem Silo zum anderen transportieren zu können. In den mei sten Fällen hat jedes Silo sein eigenes Befüllungsrohr 4 und Entleerungsrohr 3, das insbesondere von der Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 gelöst werden kann. In Fig. 1 ist die Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 in einer Posi tion gezeigt, in der sie etwas über der Materialmenge 6 im Silo steht.In Fig. 1, a modern silo arrangement has a cylindri's silo 1 , which has a roof 2 through which a drain pipe 3 is guided. The silo-internal part of the tube 3 is telescopic. For filling, a filling pipe 4 is arranged , while emptying means, not shown, and also blowing means for the filling material are arranged at the lower end of the filling pipe 4 . Such silos can be arranged side by side in a plurality, an opening being advantageously arranged in the upper part of the silos in order to be able to transport a filling or emptying device 5 from one silo to another. In most cases, each silo has its own filling pipe 4 and emptying pipe 3 , which in particular can be detached from the filling or emptying device 5 . In Fig. 1, the filling or emptying device 5 is shown in a position in which it is slightly above the amount of material 6 in the silo.

Zum Befüllen des Silos mit einer Materialmenge, wie bei spielsweise Futter oder dergleichen, wird diese durch das Be füllungsrohr 4 geblasen. Das gleichmäßige Auffüllen mit der Materialmenge wird in geeigneter Weise mit Hilfe einer Schneidvorrichtung 7 der im Silo 1 befindlichen Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 erleichtert. Die Schneidvor richtung 7 weist eine Schneidbalkenanordnung 9 auf, die an eine Gerüst 8 in drehbarer Weise befestigt ist. Unter der Schneidbalkenanordnung 9 sind frei rotierende oder durch Kraft rotierend angetriebene Schneidscheiben 10 vorgesehen. Während der Befüllungsphase wird die Materialmenge mit Hilfe der Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 gleichmäßig auf Höhe gehalten, die in dem Maß gehoben wird, wie die Befüllung fortschreitet. Zu diesem Zweck weist die Entleerungsvorrich tung Hebemittel 11 auf, die generell mit Stahldrähten oder dergleichen ausgerüstet sind. Die Fig. 1 stellt hauptsächlich den bekannten Stand der Technik dar und zeigt, wie ein Hebe draht über Seilscheiben 12 zum unteren Teil des Silos geführt ist, wo eine Hebevorrichtung 13, die üblicherweise eine ge meinsame Winde ist, angeordnet ist. Die Bewegung der Befül lungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 ist durch einen Doppel pfeil angedeutet.To fill the silo with an amount of material, such as feed or the like, this is blown through the filling tube 4 Be. The uniform filling with the amount of material is facilitated in a suitable manner with the aid of a cutting device 7 of the filling or emptying device 5 located in the silo 1 . The Schneidvor direction 7 has a cutter bar assembly 9 which is attached to a frame 8 in a rotatable manner. Under the cutter bar assembly 9, freely rotating or driven in rotation by motor cutter discs 10 are provided. During the filling phase, the amount of material is kept at a constant level by means of the filling or emptying device 5 , which is raised as the filling progresses. For this purpose, the Entleerungsvorrich device lifting means 11 , which are generally equipped with steel wires or the like. Fig. 1 mainly represents the known prior art and shows how a lifting wire is guided over pulleys 12 to the lower part of the silo, where a lifting device 13 , which is usually a common winch, is arranged. The movement of the filling or emptying device 5 is indicated by a double arrow.

Während der Siloentleerung wird die am Hebemittel 11 aufge hängte Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 mit Hilfe der Hebevorrichtung 13 in eine solche Position gebracht, in der sie mit ihrem eigenen Gewicht leicht in die Materialmenge 6 im Silo gedrückt wird. In Verbindung hiermit wird, angemes sen bevor die Schneidkanten die Materialmenge berühren, ein Antriebsmotor 21 für die Schneidvorrichtung 7 angelassen, mit dem die Schneider ihren Betrieb beginnen und eine Menge von der Materialmenge 6 im Silo losreißen. Die losgerissene Menge treibt zur Silomitte und wird von dort durch die Saugwirkung eines Gebläses 14 entfernt, und zwar durch das Ende 15 des Saugrohrs 3 und den teleskopischen Teil 16 zu einem Zyklon 17. Wenn der Spiegel der Materialmenge 6 absinkt, wird auch die in den Hebemitteln hängende Befüllungs- bzw. Entleerungs vorrichtung 5 abgesenkt, so daß diese immer in einer optima len Position bleibt. Um die Position zu zentrieren, weisen Verlängerungen des Gerüsts 8 in vorteilhafter Weise Führungs räder 18 auf, die sich gegen die Wand des Silos 1 abstützen.During the emptying of the silo, the filling or emptying device 5 suspended from the lifting means 11 is brought into such a position by means of the lifting device 13 in which it is easily pressed into the amount of material 6 in the silo with its own weight. In connection with this, appropriately before the cutting edges touch the amount of material, a drive motor 21 for the cutting device 7 is started, with which the cutters start their operation and tear off a lot of the amount of material 6 in the silo. The detached quantity drives to the middle of the silo and is removed from there by the suction effect of a blower 14 , specifically through the end 15 of the suction pipe 3 and the telescopic part 16 to form a cyclone 17 . When the level of the material quantity 6 drops, the filling or emptying device 5 hanging in the lifting means is also lowered, so that it always remains in an optimal position. In order to center the position, extensions of the frame 8 advantageously have guide wheels 18 which are supported against the wall of the silo 1 .

Bei der Ausführung der Fig. 2 weisen die Schneidvorrichtung 7 und das Gerüst 8 eine zentrale Öffnung 19 auf, durch die das Ende des telekopischen Teils des Saugrohrs 3 mit seiner Mün dung 15 in die Nähe des Spiegels der Materialmenge 6 läuft. In diesem Fall können weitere, besondere Mittel zur Auflocke rung der Materialmenge in der Nähe der Mündung 15 vorgesehen sein. Zur Verdeutlichung zeigt Fig. 2 nur einen Teil der Schneidbalkenanordnung 9 der Schneidvorrichtung 7 und auch einen Antriebsmotor 21 mit Getriebe 22. Dieser Antriebsmotor dreht die Schneidbalkenanordnung 9 über ein Zahnrad 20 oder dergleichen. Zur Verdeutlichung ist das Gerüst 8 in Fig. 2 weggelassen worden. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, kann sich die Schneidbalkenanordnung 9 der Schneidvorrichtung 7 in der durch eine Pfeil markierten Richtung drehen. Eine Gegenkraft gegen diese Drehung entsteht durch die Räder 18, die am Ende der vorstehenden Teile des Gerüsts 8 (in Fig. 2 nicht gezeigt) angeordnet sind und sich gegen die Wände des Silos 1 abstützen.In the embodiment of FIG. 2, the cutting device 7 and the frame 8 have a central opening 19 through which the end of the telescopic part of the suction pipe 3 with its mouth 15 runs in the vicinity of the level of material 6 . In this case, further, special means for loosening the amount of material can be provided in the vicinity of the mouth 15 . For clarification, Fig. 2 shows only a part of the cutter bar assembly 9 of the cutting device 7 and a drive motor 21 with transmission 22. This drive motor rotates the cutter bar assembly 9 via a gear 20 or the like. For clarification, the framework 8 has been omitted in FIG. 2. As is apparent from Fig. 2, the cutter bar assembly can 9 of the cutting device 7 to rotate in the area indicated by the arrow. A counterforce against this rotation arises from the wheels 18 , which are arranged at the end of the projecting parts of the frame 8 (not shown in FIG. 2) and are supported against the walls of the silo 1 .

Fig. 2 offenbart, wie mehrere Hebemittel 11 gemäß der Erfin dung so angeordnet sind, daß über beispielsweise drei Aufhän gepunkte eine voll gesteuerte Hebebewegung erreicht wird. Bei der Ausführung der Fig. 2 weist diese Hebevorrichtung einen Hebemotor 23 mit Getriebe 24 auf, das eine erste Welle 25 dreht. Beide Enden der Welle 25 weisen vorzugsweise einander entsprechende Doppelgelenke 26 auf, an deren anderer Seite einander entsprechende Rollenmittel für die Hebemittel ange ordnet sind, die vorzugsweise eine entsprechende Seiltrommel 27 sind. Das entgegengesetzte Wellenende einer zweiten Seil trommel 27 ist in entsprechender Weise über ein Doppelgelenk 26 mit einer zweiten Welle 28 verbunden, die vorzugsweise mittels eines oder mehrerer Lager 29 zentral gestützt wird. Die zweite Welle 28 ist am anderen Ende über ein Doppelgelenk 26 mit einer dritten Seiltrommel 27 verbunden. Fig. 2 discloses how a plurality of lifting means 11 are arranged according to the inven tion so that, for example, three suspension points a fully controlled lifting movement is achieved. In the embodiment of FIG. 2, this lifting device has a lifting motor 23 with a gear 24 , which rotates a first shaft 25 . Both ends of the shaft 25 preferably have mutually corresponding double joints 26 , on the other side of which corresponding roller means for the lifting means are arranged, which are preferably a corresponding cable drum 27 . The opposite shaft end of a second rope drum 27 is connected in a corresponding manner via a double joint 26 to a second shaft 28 , which is preferably supported centrally by means of one or more bearings 29 . The second shaft 28 is connected to a third cable drum 27 at the other end via a double joint 26 .

Bei der Anordnung gemäß der Erfindung sind die Trommeln 27 zweigartigen Armen 30 zugeordnet, von denen es vorzugsweise drei gibt. Auf diese Weise werden die Längen der (in Fig. 2 nicht gezeigten) Hebedrähte 11 genau gleich gehalten. Da jede Seiltrommel 27 wie die übrigen Seiltrommeln 27 ausgebildet ist und zwangsweise mit der gleichen Geschwindigkeit wie die übrigen rotiert, sind die Hebegeschwindigkeit und der Hebeweg für jeden Draht 11 genau gleich. Dadurch wird eine Schräg stellung der Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 im Si lo 1 wirksam verhindert. Bei einer alternativen, in Fig. 6 gezeigten Ausführung sind alle drei Seiltrommeln 27 prak tisch auf einer gemeinsamen Welle an einer geeigneten Stelle am Gerüst 8 angeordnet. In diesem Fall sind die Drähte je weils so angeordnet, daß sie vorzugsweise über Hilfsseilscheiben 32 zu einem eigenen Arm 30 und zu dort angeordneten Seilscheiben laufenIn the arrangement according to the invention, the drums 27 are assigned to branch-like arms 30 , of which there are preferably three. In this way, the lengths of the lifting wires 11 (not shown in FIG. 2) are kept exactly the same. Since each cable drum 27 is designed like the other cable drums 27 and forcibly rotates at the same speed as the others, the lifting speed and the lifting path for each wire 11 are exactly the same. As a result, an oblique position of the filling or emptying device 5 in Si lo 1 is effectively prevented. In an alternative, shown in Fig. 6, all three cable drums 27 are practically arranged on a common shaft at a suitable location on the frame 8 . In this case, the wires are each arranged so that they preferably run over auxiliary sheaves 32 to their own arm 30 and to sheaves arranged there

Ferner ist die Fläche jeder Seiltrommel 27 vorzugsweise so mit Rillen versehen, daß sie eine spiralförmige Nut 31 (Fig. 2) aufweist, in der jeder Drahtteil auf die Seiltrommel 27 aufgerollt und genau neben einem bereits aufgerollten Seil teil positioniert wird. Daher wird bei jeder Drehung der Seiltrommel 27 immer ein Drahtteil gleicher Länge auf die Fläche der Seiltrommel 27 aufgenommen.Furthermore, the surface of each cable drum 27 is preferably provided with grooves that it has a spiral groove 31 ( FIG. 2) in which each wire part is rolled up onto the cable drum 27 and positioned exactly next to an already rolled-up cable part. Therefore, with each rotation of the cable drum 27 , a wire part of the same length is always picked up on the surface of the cable drum 27 .

In den Fig. 3 und 4 ist eine alternative Ausführung ge zeigt. Eine Seiltrommel 27 ist jeweils an einem Arm 30 vorge sehen, wobei diese Arme in zweigartiger Weise angeordnet sind, so daß die Drehachse jeder Seiltrommel 27 im wesentli chen vertikal verläuft (zur Verdeutlichung sind die anderen Vorrichtungen der Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 in der Figur weggelassen worden). In Fig. 3 ist ein aufwärts gerichteter Draht mit dem Bezugszeichen 11a versehen. Bei dieser Ausführung durchläuft jedes Hebemittel, d. h. vorwie gend jeder Draht 11, 11a, eine gleich lange Strecke über eine im wesentlichen identische Seilscheibe 32, wobei dieser Draht von der Seiltrommel nach oben in Richtung auf das Dach 2 des Silos 1 oder zu einer anderen lasttragenden Vorrichtung führt. Bei dieser Ausführung läuft auch jeder einzelne Draht sehr genau in derselben Weise wie die anderen Drähte, und da her sind der Verschleiß und die Dehnung all dieser Drähte gleich hoch. Daher bleibt auch die Befüllungs- bzw. Entlee rungsvorrichtung 5 selbst genau in der gewünschten oder vor wiegend horizontalen Position, ohne daß es nötig ist, diese Vorrichtung gesondert zu justieren.In FIGS. 3 and 4 is an alternative embodiment showing ge. A cable drum 27 is provided on an arm 30 , these arms being arranged in a branch-like manner, so that the axis of rotation of each cable drum 27 is essentially vertical (for clarification, the other devices of the filling or emptying device 5 in the figure omitted). In Fig. 3 an upward wire is provided with the reference numeral 11 a. In this embodiment, each lifting means, ie mainly each wire 11 , 11 a, travels an equally long distance over a substantially identical rope pulley 32 , this wire from the rope drum upwards towards the roof 2 of the silo 1 or to another load carrying device leads. In this version, each individual wire runs in exactly the same way as the other wires, and therefore the wear and the elongation of all these wires are the same. Therefore, the filling or emptying device 5 itself remains exactly in the desired or mainly horizontal position, without it being necessary to adjust this device separately.

Bei der Ausführung gemäß den Fig. 3 und 4 ist die erzwun gene, gemeinsame Drehung mit identischer Geschwindigkeit der Seiltrommel 27 so getroffen, daß eine Antriebskette 34 über ein zugeordnetes Kettenrad 34 läuft, das an der Welle jeder Seiltrommel 27 angeordnet ist. Aus Fig. 3 geht hervor, daß auch bei dieser Lösung ein zentraler Bereich 19 (s. Fig. 2) des dreieck- oder sternförmigen Stützgerüsts der Schneidvor richtung 7 offengelassen ist, so daß dort ein Raum für die Mündung 15 des teleskopischen Teils 16 des Saugrohrs 3 vor handen ist.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 is made the erzwun genes common rotation with identical speed of the cable drum 27 so that a drive chain 34 running over an associated chain wheel 34, which is arranged on the shaft of each rope drum 27. From Fig. 3 it can be seen that even with this solution, a central area 19 (see FIG. 2) of the triangular or star-shaped support structure of the cutting device 7 is left open, so that there is a space for the mouth 15 of the telescopic part 16 of the Intake pipe 3 is present.

Jeder betreffende Hebedraht 11, 11a kann am Dach 2 oder einer anderen solchen Vorrichtung im Silo 1 enden. Als solche Vor richtung kann ein solches Trägermittel benutzt werden, das am oberen Teil benachbarter Silos von einem Silo zum nächsten Silo läuft. Daher kann die in geeigneter Weise teilweise zu sammenlegbare Befüllungs- bzw. Entleerungsvorrichtung 5 be sonders leicht von einem Silo zu einem anderen transportiert werden, weil es nicht nötig ist, die Hebemittel von irgendei ner Hebevorrichtung 13 loszumachen, um den Transport zu be werkstelligen. Daher sind in Fig. 1 eine Öffnung 35 zwischen den Silos und ein gemeinsames Querträgermittel 36, das durch diese Öffnung läuft, in Phantomdarstellung gezeigt.Each lifting wire 11 , 11 a concerned can end on the roof 2 or another such device in the silo 1 . As such a device can be used before, which runs from one silo to the next silo on the upper part of adjacent silos. Therefore, the suitably partially collapsible filling or emptying device 5 can be particularly easily transported from one silo to another because it is not necessary to detach the lifting means from any lifting device 13 in order to accomplish the transport. Therefore, an opening 35 between the silos and a common cross-member 36 which runs through this opening are shown in phantom in FIG .

Im Unterschied zu den Ausführungen in den Fig. 2, 3 und 6 weist die in Fig. 5 gezeigte Ausführung vier Arme 30 auf; ferner arbeitet noch ein Hebemotor 23 an einer gemeinsamen Welle 25, die zwischen zwei Armen 30 verläuft. Bei dieser Ausführung ist an beiden Enden der Welle 25 jeweils eine Seiltrommel 27 angeordnet. In diesem Fall läuft der Draht 11a auf einer Seiltrommel auf jedem Wellenende im wesentlichen unmittelbar nach oben zu einer oberen Vorrichtung. Demgemäß wird der von einer anderen Trommel 27 ausgehende Draht zu ei nem Arm 30 geführt, der auf der entgegengesetzten Seite der Vorrichtung angeordnet ist. An diesem Arm ist eine zugehörige Seilscheibe 32 angeordnet, von der aus der Draht 11a nach oben läuft. Zur Verdeutlichung sind Fig. 5 die passenden Schneidmittel weg gelassen worden, doch bleibt für diese noch ein offener Raum 19 in der Mitte der Vorrichtung.In contrast to the embodiments in FIGS. 2, 3 and 6, the embodiment shown in FIG. 5 has four arms 30 ; furthermore, a lifting motor 23 also works on a common shaft 25 which runs between two arms 30 . In this embodiment, a cable drum 27 is arranged at both ends of the shaft 25 . In this case, the wire 11 a runs on a cable drum on each shaft end essentially immediately upwards to an upper device. Accordingly, the wire coming from another drum 27 is guided to an arm 30 which is arranged on the opposite side of the device. On this arm a respective sheave 32 is arranged, a running from which the wire 11 upwards. For clarity, Fig. 5 has been omitted suitable cutting means, but still remains an open space 19 for this in the middle of the device.

Claims

1. Filling or emptying device ( 5 ), in which a scaffold consisting of many branches ( 8 ) and a rotatable on this scaffold be fixed cutting device ( 7 ) arranged in a silo ( 1 ) over an unbroken surface of a quantity of material and vertically be are movably suspended from a plurality of flexible lifting means ( 11 ), characterized in that a driven roller means ( 27 ) for each lifting means ( 11 ) is functionally arranged on one of at least three branches ( 30 ) of the frame ( 8 ), the rotation each roller means ( 27 ) for the respective lifting means ( 11 ) is adapted to the rotation of the other roller means for the lifting means ( 11 ) so that the rotations are the same, so that the lifting means ( 11 ) assigned to each branch means in a controlled manner can be rolled up or rolled off on a corresponding or by a corresponding roller means ( 27 ) in such a way that the lengths of all lifting means ( 11 ) are equal to b and a fully controlled lifting movement is achieved.

2. Filling or emptying device according to claim 1, characterized in that each roller means ( 27 ) is formed by a grooved drum GE, on the grooves ( 31 ) the lifting means is wound up in a guided manner when the roller means ( 27 ) rotates , so that each new turn of the lifting means ( 11 ) lies on the drum next to a roll that has already been rolled up.

3. Filling or emptying device according to claim 1 or 2, characterized in that all the roller means ( 27 ) are interconnected in the manner of forced operation so that the peripheral speed of all the roller means ( 27 ) remains the same.

4. Filling or emptying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roller means ( 27 ) are arranged such that their axes of rotation lie in a horizontal plane, wherein the shafts of the roller means ( 27 ) by an articulated shaft ( 25 , 26 , 28 , 29 ) are connected to each other, which extends at least partially around the branch-like frame ( 30 ).

5. Filling or emptying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roller means ( 27 ) are arranged such that their axes of rotation are vertical, with a common drive chain ( 33 ) or similar common drive means around their parallel shafts runs that all shafts of all roller means ( 27 ) are made to rotate at the same peripheral speed.

6. Filling or emptying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that all roller means ( 27 ) are arranged on a common shaft, each lifting wire ( 11 ) in particular via one or more auxiliary sheaves ( 32 ) to the end of one associated scaffold branch ( 30 ) leads GE.

7. Filling or emptying device according to one of the preceding claims, characterized in that on each branch ( 30 ) for guiding each lifting means ( 11 ) benches ( 32 ) are provided.

8. Filling or emptying device according to one of claims 2 to 7, characterized, that the drum is a rope drum that the grooves are helical and that the lifting device is a steel wire.