DE4409090C1 - Silo for loose materials - Google Patents

Silo for loose materials

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    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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    • B65G65/36Devices for emptying from the top
    • B65G65/365Devices for emptying from the top comprising a vertical passage located inside the container

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Abstract

The silo has a sliding sleeve (8), which through drives on the roof structure (4), is vertically movable by cables (25) on vertical guide rails on the support column (5). The distributor bridges (14) having two diametrically opposite conveyor devices (16) are connected to a rotary sleeve (12) and can rotate about the sliding sleeve by the rotary sleeve and a rotary drive (13). A filling device (27) running inside the support column (5) is raised and lowered synchronously with the sliding sleeve through the drives on the roof structure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Silo für Schüttgüter mit kreis­ förmigem Querschnitt und zentrischer, als Teil eines Füll- und Entleerungsschachtes ausgebildeter und mit in Abstand übereinander und über den Umfang versetzt angeordneten fen­ sterartigen Öffnungen versehener Stützsäule sowie mit einer von oben beschickbaren teleskopierbaren Füllvorrichtung und einer mittels Seilen heb- und senkbaren und um die Stützsäule mittels einer Drehanordnung drehbaren Verteilerbrücke mit mindestens einem in radialer Richtung fördernden Förder­ mittel.The invention relates to a silo for bulk materials with a circle shaped cross section and more centric, as part of a filling and emptying shaft trained and with at a distance one above the other and staggered around the circumference star-like openings provided support column and with a telescopic filling device which can be loaded from above and one can be raised and lowered with ropes and around the support column by means of a rotating arrangement rotating distributor bridge with at least one conveyor promoting in the radial direction medium.

Nach einem Prospekt der Fa. Nils Weibull AB, Schweden, ist ein Silo für Schüttgüter, insbesondere zur Lagerung von Elektrofilterasche bekannt, der im wesentlichen der gat­ tungsgemäßen Ausführung eines Silos entspricht.According to a prospectus from Nils Weibull AB, Sweden a silo for bulk goods, especially for the storage of Known electrostatic precipitator, which is essentially the gat corresponds to the design of a silo.

Unterhalb der Dachkonstruktion ist um die Stützsäule herum verfahrbar und an der Silowand auf Schienen mittels Rollen verfahrbar eine Drehbrücke vorgesehen, die mit Winden und einem speziellen Drehantrieb ausgerüstet ist. Von der Dreh­ brücke aus wird mittels der erwähnten Winden über Seile eine Verteilerbrücke mit einem radial abstehenden Schneckenför­ derer und einer um die Stützsäule angeordneten weiteren Dreh­ anordnung gehoben und abgesenkt, sowie synchron mit der Dreh­ brücke um die Stützsäule herum verfahren. Die Stützsäule, welche die wesentlichen Lasten der Drehbrücke als auch die Verteilerbrücke zu tragen hat, wird insbesondere durch die Ausführung der Verteilerbrücke ungleichmäßig belastet.Below the roof structure is around the support column movable and on the silo wall on rails by means of rollers movably provided a swing bridge with winches and is equipped with a special rotary drive. From the shoot the bridge is made by means of the mentioned winches over ropes Distribution bridge with a radially protruding screw conveyor  and a further rotation arranged around the support column arrangement raised and lowered, and in sync with the rotation bridge around the support column. The support pillar, which are the main loads of the swing bridge as well Distribution bridge has to bear, in particular by the Execution of the distribution bridge loaded unevenly.

Die Stützsäule weist in Abstand übereinander und über den Umfang versetzt fensterartige Öffnungen auf, über welche das gelagerter Schüttgut durch die Stützsäule entleert wird. Ab­ gesehen von einer wegen der auftretenden Belastungen sehr aufwendigen Konstruktion des gesamten Silos besteht ein wesentlicher Nachteil darin, daß sämtliche Maschinenteile vornehmlich empfindliche Antriebsorgane in dem staubbela­ steten Bereich innerhalb des Silos angeordnet sind. Weiterhin muß als nachteilig aufgeführt werden, daß sowohl bei der Befüllung über eine seitlich der Stützsäule vorlaufende teleskopierbare Füllvorrichtung als auch bei der Entleerung vornehmlich über die oberhalb des Füllstandes offenen fen­ sterartigen Öffnungen ständig eine sehr große Staubentwick­ lung hinzunehmen ist.The support column is spaced one above the other and over the Extents offset window-like openings through which the stored bulk material is emptied through the support column. From seen from one because of the loads occurring there is a complex construction of the entire silo major disadvantage that all machine parts primarily sensitive drive elements in the dust bela constant area are arranged within the silo. Farther must be listed as a disadvantage that both in the Filling via a leading one to the side of the support column telescopic filling device as well as when emptying primarily via the open fen above the level asteroid-like openings constantly generate a very large amount of dust is to be accepted.

In der DE-OS 39 37 683 ist weiterhin eine Vorrichtung zum kon­ tinuierlichen Entleeren eines fließ- oder rieselfähigen Schüttgut enthaltenen Silos beschrieben, wobei innerhalb die­ ser Vorrichtung mit einer zentralen Stützsäule nicht die Schwerkraft des Schüttgutes zum Entleeren des Silos genutzt wird, sondern zusätzlich innerhalb der Stützsäule ein auf­ wärts förderndes Becherwerk vorgesehen ist.In DE-OS 39 37 683 a device for con continuous emptying of a flowable or pourable Bulk contained silos described, being within the water device with a central support column not the Gravity of the bulk material used to empty the silo is, but also on the inside of the support column forward-promoting bucket elevator is provided.

In der DE-PS 31 35 439 ist ein zylindrischer Hochsilo zur Ein­ lagerung von speziellen, nicht selbstrieselndem Schüttgut dargestellt. Bei dieser Anordnung geht es im wesentlichen um die Gestaltung des Fallschachtes bzw. der in dem Fallschacht vorgesehenen Öffnungen, und um deren Veschließen mittels ver­ tikal verstellbarer Abdeckungen.In DE-PS 31 35 439 a cylindrical high silo for one storage of special, not self-pouring bulk goods shown. This arrangement is essentially about the design of the chute or in the chute  provided openings, and to close them by means of ver tically adjustable covers.

Weiterhin ist aus der DD-PS 66 705 ein Silo mit einer spe­ ziellen Befüll- und Entleerungsvorrichtung bekannt, bei dem um eine zentrale Mittelsäule unterhalb der Silodecke ein mit einer Drehbrücke vergleichbarer Balken angeordnet ist, an welchem ein weiterer, mit einer Verteilerbrücke vergleich­ barer Balken hängt. Zwar weist diese Vorrichtung ein teles­ kopierbars Befüllrohr auf, doch ist dieses nicht in der Stützsäule, sondern um die Stützsäule herum angeordnet.Furthermore, from DD-PS 66 705 a silo with a spe ziell filling and emptying device known in which around a central central column below the silo ceiling a swing bridge of comparable beams is arranged which is another, compared with a jumper bar hangs. Although this device has a teles replicable filling pipe, but this is not in the Support column, but arranged around the support column.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Silo der eingangs geschilderten Gattung zu schaffen, bei dem die Belastungen gleichmäßig in die Stützsäule eingeleitet werden, bei dem ein wesentlicher Teil der empfindlichen Maschinen außerhalb jeglicher Staubbildung angeordnet ist, und der konstruktiv so ausgebildet ist, daß ein wesentlicher Teil der Staubentstehung grundsätzlich verhindert wird.In contrast, the invention is based on the object To create silo of the type described above, in which the loads are evenly introduced into the support column in which a substantial part of the sensitive Machines are arranged outside any dust formation, and which is designed so that an essential Part of the dust generation is basically prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über Antriebe auf der Dachkonstruktion an vertikalen Führungs­ schienen an der Stützsäule eine Gleithülse mittels Seilen vertikal verfahrbar und um die Gleithülse mittels einer Drehhülse und eines Drehantriebes die mit der Drehhülse ver­ bundene, zwei diametral angeordnete Fördermittel aufweisende Verteilerbrücke drehbar angeordnet sind, und daß über die Antriebe auf der Dachkonstruktion, mit der Gleithülse syn­ chron heb- und senkbar, eine innerhalb der Stützsäule verlaufende Füllvorrichtung vorgesehen ist.This object is achieved in that about Drives on the roof structure on vertical guides a sliding sleeve appeared on the support column using ropes vertically movable and around the sliding sleeve by means of a Rotating sleeve and a rotary drive which ver with the rotating sleeve tied, two diametrically arranged funding Distribution bridge are rotatably arranged, and that over the Drives on the roof structure, with the sliding sleeve syn can be raised and lowered chronically, one inside the support column extending filling device is provided.

Die Anordnung der Antriebe mit der entsprechenden Seilführung sowie die Ausbildung der an Führungsschienen vertikal ver­ fahrbaren Gleithülse, um welche mittels einer Drehhülse die Verteilerbrücke drehbar angelenkt ist, erlaubt bei der Auf- und Abwärtsbewegung der Verteilerbrücke ein symmetrisches Einleiten der Kräfte in die Stützsäule, so daß diese immer gleichmäßig belastet wird.The arrangement of the drives with the appropriate cable guide as well as the formation of ver vertically on guide rails mobile sliding sleeve, around which the  Distributor bridge is pivoted, allows and downward movement of the distributor bridge a symmetrical Introduce the forces into the support column so that they always is evenly loaded.

Die auf der Dachkonstruktion angeordneten Antriebe benötigen durch die spezielle Ausbildung der heb- und senkbaren Vor­ richtungen keine aufwendigen und verschleißanfälligen Dreh­ durchführungen. Insbesondere ist ein wesentlicher Vorteil darin zu sehen, daß die teleskopierbar ausgebildete Füll­ vorrichtung nicht mit der Drehbrücke oder der Verteilerbrücke eine entsprechende Drehbewegung auszuführen hat. Die Füll­ vorrichtung unterliegt somit auch geringeren Belastungen, da sie innerhalb der Stützsäule, und zwar synchron mit den Heb- und Senkbewegungen der Verteilerbrücke mitgeführt wird.The drives arranged on the roof construction need due to the special design of the raised and lowered front no complex and wear-prone turning implementations. In particular, it is a major advantage to see that the telescopic fill device with the swing bridge or distributor bridge has to perform a corresponding rotary movement. The filling device is therefore also subject to lower loads, since inside the support column, synchronously with the lifting and lowering movements of the distributor bridge is carried along.

Die durch den Transport des Schüttgutes unmittelbar ent­ stehenden Staubbildungen werden in der jeweiligen Höhe des Beladungs- oder Entleerungsstandes innerhalb des Silos durch einen abgedichteten Rinraum abgefangen. In diesem Ringraum ist ein Ringförderer vorgesehen, der mit einer wesentlich größeren Drehgeschwindigkeit um die Stützsäule bewegt wird, als die Verteilerbrücke, und der das aus den Öffnungen beim Befüllen des Silos heraus tretende Schüttgut zu den Förder­ mitteln der Verteilerbrücke transportiert. Beim Entleeren des Silos trägt der Ringförderer zu einer schnellen Entleerung bei.The ent immediately by the transport of the bulk material standing dust formation is in the respective amount of Loading or unloading level inside the silo intercepted a sealed drainage chamber. In this annulus a ring conveyor is provided, which with an essential greater rotational speed is moved around the support column, than the distributor bridge, and that from the openings at Filling the silo bulk material emerging to the conveyor transported by means of the distributor bridge. When emptying the The ring conveyor carries silos for fast emptying at.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß auf der Dachkonstruktion parallel zueinander und in Abstand zwei mit Antrieben ausgerüstete Seiltrommeln und rechtwinklig zu den Seiltrommeln beiderseits der Stützsäule, mit der Gleithülse verbunden, zwei an den Enden mit Seilscheiben versehene Ausgleichshebel vorgesehen sind und daß an den Seiltrommeln jeweils beide Seilenden eines Seiles fixiert sind, wobei die Seile von einem Festpunkt an einer Seil­ trommel über eine Seilscheibe eines Ausgleichshebels und zwei Umlenkscheiben zur Seilscheibe des anderen Ausgleichshebels und zurück zum weiteren Festpunkt an der Seiltrommel geführt sind. Diese Art der Seilführung in Verbindung mit den Ausgleichshebeln gewährleistet den Ausgleich der Seillängung.A particular advantage of the invention is that on the roof structure parallel to each other and at a distance two rope drums equipped with drives and rectangular to the rope drums on both sides of the support column with which Sliding sleeve connected, two with rope pulleys at the ends provided compensating lever are provided and that at the  Rope drums fixed both rope ends of a rope are, the ropes from a fixed point on a rope drum over a pulley of a leveling lever and two Deflection sheaves to the sheave of the other leveling lever and led back to the other fixed point on the rope drum are. This type of rope guide in conjunction with the Leveling levers ensure the balance of the rope elongation.

Ebenso ist es im Rahmen der Erfindung als besonders vorteil­ haft anzusehen, daß die Antriebe mit den entsprechenden Ge­ triebeanordnungen und Seiltrommeln außerhalb des Silos an­ geordnet sind, und mit Hilfe der Antriebe nur vertikale Be­ wegungen durchzuführen sind.It is also particularly advantageous in the context of the invention to consider that the drives with the corresponding Ge drive arrangements and rope drums outside the silo are ordered, and with the help of the drives only vertical loading movements must be carried out.

Der über Seile mit den Seiltrommeln verbundene letzte Rohr­ schuß der Füllvorrichtung ist am oberen und unteren Ende je­ weils mit Führungsringen versehen und innerhalb der Stütz­ säule mittels Führungen an Führungsschienen heb- und senkbar. Gleichzeitig ist mindestens die untere Führung mit einer ge­ genüber der Innenwandung der Stützsäule wirkenden umlaufenden Dichtung versehen, so daß innerhalb der Stützsäule beim Fül­ len keine Staubentwicklung stattfinden kann.The last tube connected to the rope drums by ropes Shot of the filling device is at the top and bottom Weil provided with guide rings and within the support Column can be raised and lowered using guides on guide rails. At the same time, at least the lower guide is ge with respect to the inner wall of the support column acting circumferential Provide seal so that when filling len no dust development can take place.

Am unteren Ende der Stützsäule ist beispielsweise im Boden­ tragring des Silobodens die Stützsäule trichterartig verengt und bildet somit einen entsprechenden Austrag. Alternativ kann der Austrag dahingehend abgewandelt werden, daß schlecht­ fließende Schüttgüter in einen unterhalb des Bodens angeord­ neten behälterartigen Gehäuse aufgefangen werden. In dem Ge­ häuse kann eine das Schüttgut lösende Einrichtung, bei­ spielsweise in Form eines Vibrationsbodens, installiert werden.At the bottom of the support column is, for example, in the floor support ring of the silo bottom constricts the support column like a funnel and thus forms a corresponding discharge. Alternatively, you can the discharge can be modified so that bad flowing bulk goods arranged in a below the floor Neten container-like housing can be collected. In the Ge can house a device that solves the bulk material, at for example in the form of a vibrating floor become.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im nachfolgenden näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings shown and is explained in more detail below. It demonstrate:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Silos im Schnitt in schematisierter Form, Fig. 1 shows an embodiment of the silo according to the invention in section in schematic form,

Fig. 2 eine Teildarstellung der Stützsäule mit Gleithülse und der die Verteilerbrücke tragenden Drehhülse, Fig. 2 is a partial view of the support column with the sliding sleeve and the distribution bridge supporting the rotary sleeve,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Stützsäule oberhalb des letzten Rohrschusses der Füllvorrichtung, Fig. 3 a section through the support column above the last pipe section of the filling device,

Fig. 4 eine teilweise Draufsicht auf die Dachkonstruktion mit der entsprechenden Antriebsanordnung, teilweise geschnitten, und Fig. 4 is a partial plan view of the roof structure with the corresponding drive arrangement, partially cut, and

Fig. 5 ein besonderes Ausführungsbeispiel für einen Aus­ trag unterhalb der Stützsäule für beispielsweise schlechtfließende Schüttgüter. Fig. 5 shows a special embodiment of a contract from below the support column for poorly flowing bulk goods, for example.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Silo 1, der besonders geeignet ist zur Aufnahme von fließ­ fähigen Schüttgütern, wie beispielsweise Elektrofilterasche. Der Silo I weist einen kreisförmigen Querschnitt auf. Die Außenwand 2 steht auf einem entsprechend dimensionierten Siloboden 3. Der Silo 1 ist durch eine Dachkonstruktion 4 in Verbindung mit weiterem Silodach 4a geschlossen ausgebildet. Zentrisch innerhalb des Silos 1 ist eine Stützsäule 5 ange­ ordnet, die über die Füllhöhe mit fensterartigen Öffnungen 11 versehen ist. Die Öffnungen 11 sind übereinander und über den Umfang versetzt zueinander angeordnet. Um die Stützsäule 5 herum ist, wie insbesondere aus dem Schnitt nach Fig. 3 zu entnehmen ist, eine Gleithülse 8 angeordnet, die mittels Führungen 10, beispielsweise aus Kunststoff, an Führungs­ schienen 9 an der Stützsäule 5 vertikal verfahrbar ist. Die Gleithülse 8 weist am oberen Ende einen umlaufenden Ring­ träger 13 auf, an dem beiderseits der Stützsäule 5 Aus­ gleichshebel 19 angeordnet sind. Die Ausgleichshebel 19 weisen an den Enden jeweils Seilscheiben 20 auf.The embodiment shown in Fig. 1 shows a silo 1 , which is particularly suitable for receiving flowable bulk materials, such as electrostatic precipitator. The silo I has a circular cross section. The outer wall 2 stands on a correspondingly dimensioned silo floor 3 . The silo 1 is closed by a roof structure 4 in connection with another silo roof 4 a. A support column 5 is arranged centrally within the silo 1 and is provided with window-like openings 11 above the fill level. The openings 11 are arranged one above the other and offset from one another over the circumference. Around the support column 5 around, as can be seen in particular from the section according to FIG. 3, a sliding sleeve 8 is arranged, which by means of guides 10 , for example made of plastic, on guide rails 9 on the support column 5 can be moved vertically. The sliding sleeve 8 has at the upper end a circumferential ring carrier 13 , on both sides of the support column 5 from the same lever 19 are arranged. The compensating levers 19 each have pulleys 20 at the ends.

Auf der Dachkonstruktion 4 sind, wie insbesondere aus der Draufsicht nach Fig. 4 zu entnehmen ist, zwei Antriebe 23 mit Getrieben 24 und Seiltrommeln 22 angeordnet. An jeder der beiden Seiltrommeln 22 sind jeweils die beiden Seilenden eines Seiles 25 fixiert, wobei das Seil jeweils von der Seiltrommel 22 aus über die Seilscheibe 20 und die auf der Dachkonstruktion 4 vorgesehenen Seilumlenkscheiben 21 zu der Seilscheibe 20 des auf der anderen Seite der Stützsäule 5 angeordneten Ausgleichshebels 19 und von da wieder zur Trom­ mel 22 umgelenkt wird. Die Anordnungen der Seile 25 sind identisch. Der Vorteil dieser Anordnung in Verbindung mit den in vertikaler Ebene verschwenkbaren Ausgleichshebeln 19 liegt darin, daß die Seillängungen ausgeglichen werden können.On the roof structure 4 , as can be seen in particular from the top view according to FIG. 4, two drives 23 with gears 24 and cable drums 22 are arranged. The two rope ends of a rope 25 are fixed to each of the two rope drums 22 , the rope in each case from the rope drum 22 via the rope sheave 20 and the rope deflection disks 21 provided on the roof structure 4 to the rope sheave 20 on the other side of the support column 5 arranged compensating lever 19 and from there again to the drum 22 is deflected. The arrangements of the ropes 25 are identical. The advantage of this arrangement in connection with the compensating levers 19 which can be pivoted in the vertical plane is that the cable lengths can be compensated.

Gleichzeitig ist, um die gesamte Füllvorrichtung 27 synchron mit der Gleithülse 8 bewegen zu können, an den Seiltrommeln 22 jeweils ein weiteres Seil 32 mit einem Ende befestigt, wobei das Seil 32 jeweils über Umlenktrommeln 33 zu den Seilscheiben 31 auf dem letzten Schuß 28 der Füllvorrichtung 27 geführt ist und das weitere Seilende oberhalb der Dach­ konstruktion 4 bei der Position 44 fixiert ist.At the same time, in order to be able to move the entire filling device 27 synchronously with the sliding sleeve 8 , a further rope 32 is fastened to the rope drums 22 at one end, the rope 32 in each case via deflection drums 33 to the rope sheaves 31 on the last shot 28 of the filling device 27 is guided and the further end of the rope above the roof construction 4 is fixed at position 44 .

Wie aus den Detaildarstellungen in Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, weist der Rohrschuß 28 am oberen und unteren Ende jeweils Führungsringe 29, 30 auf, die mit Führungen 35 aus Kunststoff an vertikal verlaufenden Führungsschienen 34 an den Innenwand der Stützsäule 5 geführt sind. Sowohl die Füllvorrichtung 27 als auch die Gleithülse 8 werden auf diese Weise nur vertikal bewegt.As can be seen from the detailed illustrations in FIGS. 2 and 3, the pipe section 28 has guide rings 29 , 30 at the upper and lower ends, which are guided with plastic guides 35 on vertically running guide rails 34 on the inner wall of the support column 5 . Both the filling device 27 and the sliding sleeve 8 are only moved vertically in this way.

Wie aus der teilweisen Darstellung aus Fig. 2 weiterhin zu entnehmen ist, ist um die Gleithülse 8 herum eine Drehhülse 12 angeordnet, die mit einem eigenen Drehantrieb 13 versehen ist. Über die Drehhülse 12 und den entsprechenden Drehantrieb 13 werden die Förderschnecken 16 der Verteilerbrücke 14 in­ nerhalb des Silos 1 gedreht. Die beispielsweise Förder­ schnecken 16 aufweisenden und diametral zueinander angeord­ neten Fördermittel verfügen über eigene Antriebe 17 und sind mittels Seilen 15 in ihrer Lage an der Drehhülse 12 fixiert.As can also be seen from the partial illustration in FIG. 2, a rotating sleeve 12 is arranged around the sliding sleeve 8 and is provided with its own rotary drive 13 . Via the rotary sleeve 12 and the corresponding rotary drive 13 , the screw conveyors 16 of the distributor bridge 14 are rotated within the silo 1 . The, for example, conveying screws 16 and diametrically arranged to each other have their own drives 17 and are fixed by ropes 15 in their position on the rotating sleeve 12 .

Unterhalb des unteren Führungsringes 30 des letzten Rohr­ schusses 28 der Füllvorrichtung 27 ist eine umlaufende Dich­ tung 38 vorgesehen, die zur Vermeidung einer Staubentwicklung innerhalb der Stützsäule 5 beiträgt.Below the lower guide ring 30 of the last pipe section 28 of the filling device 27 , a circumferential device 38 is provided, which contributes to avoiding dust formation within the support column 5 .

Desweiteren ist zwischen der Gleithülse 8 und der Stützsäule 5 eine Dichtung 39 vorgesehen, welche die Staubentwicklung im Bereich des Ringraumes 36 vermeiden hilft. Die Fördermittel, beispielsweise Schneckenförderer 16, enden nahe der Stütz­ säule 5 in einem Ringraum 36, der hinter einer Gummischutz­ wand 40 angeordnet ist. Innerhalb des Ringraums 36 ist ein Ringförderer mit einem entsprechenden Antrieb 45 vorgesehen, der mit pflugscharartigen Schaufeln 37 ausgerüstet ist und mit einer erheblich größeren Drehgeschwindigkeit als die Verteilerbrücke 14 umläuft. Der Ringraum 36 ist nahezu voll­ ständig abgekapselt und trägt dazu bei, daß eine Staubent­ wicklung innerhalb des Silos 1 vermieden wird. Furthermore, a seal 39 is provided between the sliding sleeve 8 and the support column 5 , which helps avoid the development of dust in the area of the annular space 36 . The funding, such as screw conveyor 16 , end near the support column 5 in an annular space 36 , the wall behind a rubber protection 40 is arranged. A ring conveyor with a corresponding drive 45 is provided within the annular space 36, which is equipped with ploughshare-like blades 37 and rotates at a considerably higher rotational speed than the distributor bridge 14 . The annular space 36 is almost completely encapsulated and contributes to the fact that a dust development within the silo 1 is avoided.

Üblicherweise ist im Siloboden 3 innerhalb eines Boden­ tragringes 6 am Ende der Stützsäule 5 ein trichterförmiger Austrag 7 vorgesehen. Für schwerfließende Schüttgüter, wie beispielsweise Steinkohle, ist es möglich, wie Fig. 5 zeigt, diesen Austrag 7 in ein Gehäuse 41 unterhalb des Silobodens 3 zu verlagern, wobei in dem Gehäuse 41 ein Vibrationsboden 42 angeordnet ist.Usually a funnel-shaped discharge 7 is provided in the silo floor 3 within a base support ring 6 at the end of the support column 5 . For hard-flowing bulk goods, such as hard coal, it is possible, as shown in FIG. 5, to move this discharge 7 into a housing 41 below the silo floor 3 , a vibrating floor 42 being arranged in the housing 41 .

Die Dachkonstruktion 4 ist, wie Fig. 4 zeigt, als einfache Konstruktion dargestellt, wobei die Dachfetten des Silodaches 4a mit 43 bezeichnet sind. Neben den Antrieben 23 und Seil­ trommeln 22 ist auf der Dachkonstruktion 4 eine Aufgabe­ vorrichtung 26 nahezu bekannter Bauweise angeordnet.The roof construction 4 , as shown in FIG. 4, is shown as a simple construction, the roof greases of the silo roof 4 a being designated 43 . In addition to the drives 23 and rope drums 22 , a task device 26 of almost known construction is arranged on the roof structure 4 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Silo
2 Außenwand
3 Boden
4 Dachkonstruktion
4a Silodach
5 Stützsäule
6 Bodentragring
7 Austrag
8 Gleithülse
9 Schienenführung
10 Führung (Kunststoff)
11 Öffnungen
12 Drehhülse
13 Drehantrieb
14 Verteilerbrücke
15 Zuganker
16 Förderschnecke
17 Antrieb
18 Ringträger
19 Ausgleichshebel
20 Seilscheiben
21 Umlenkseilscheiben
22 Seiltrommel
23 Antrieb
24 Getriebe
25 Seil
26 Aufgabevorrichtung
27 Füllvorrichtung
28 Rohrschuß
29 Führungsring (oben)
30 Führungsring (unten)
31 Seilscheiben
32 Seil
33 Umlenktrommel
34 Führungsschienen
35 Führung (Kunststoff)
36 Ringraum
37 Schaufeln
38 Dichtung (Führungsring)
39 Dichtung außen
40 Gummischutzwand
41 Gehäuse
42 Vibrationsboden
43 Dachträger
44 Fixierung
45 Antrieb
1 silo
2 outer wall
3 floor
4 roof construction
4 a silo roof
5 support column
6 base support ring
7 discharge
8 sliding sleeve
9 rail guide
10 guide (plastic)
11 openings
12 rotating sleeve
13 rotary drive
14 distribution bridge
15 tie rods
16 screw conveyor
17 drive
18 ring bearers
19 leveling lever
20 pulleys
21 pulley sheaves
22 rope drum
23 drive
24 gears
25 rope
26 feed device
27 filling device
28 pipe shot
29 guide ring (top)
30 guide ring (bottom)
31 pulleys
32 rope
33 deflection drum
34 guide rails
35 guide (plastic)
36 annulus
37 blades
38 seal (guide ring)
39 Seal outside
40 protective rubber wall
41 housing
42 vibrating floor
43 roof racks
44 fixation
45 drive

Claims (10)

1. Silo für Schüttgüter mit kreisförmigem Querschnitt und zentrischer, als Teil eines Füll- und Entleerungs­ schachtes ausgebildeter und mit in Abstand übereinander und über den Umfang versetzt angeordneten fensterartigen Öffnungen versehener Stützsäule sowie mit einer von oben beschickbaren teleskopierbaren Füllvorrichtung und einer mittels Seilen heb- und senkbaren und um die Stützsäule mittels einer Drehanordnung drehbaren Verteilerbrücke mit mindestens einem, in radialer Richtung fördernden Fördermittel, dadurch gekennzeichnet, daß über Antriebe (23) auf der Dachkonstruktion (4) an vertikalen Füh­ rungsschienen (9) an der Stützsäule (5) eine Gleithülse (8) mittels Seilen (25) vertikal verfahrbar und um die Gleithülse (8) mittels einer Drehhülse (12) und eines Drehantriebes (13) die mit der Drehhülse (12) verbun­ dene, zwei diametral angeordnete Fördermittel (16) auf­ weisende Verteilerbrücke (14) drehbar angeordnet sind, und daß über die Antriebe (23) auf der Dachkonstruktion (4) mit der Gleithülse (8) synchron heb- und senkbar eine innerhalb der Stützsäule (5) verlaufende Füllvorrichtung (27) vorgesehen ist. 1. Silo for bulk goods with a circular cross-section and a central support column, which is designed as part of a filling and emptying shaft and is provided with a window-like openings arranged at a distance from one another and offset over the circumference and with a telescopic filling device which can be loaded from above and a lifting and lifting device by means of ropes lowerable and rotatable about the support column by means of a rotating arrangement distributor bridge with at least one, in the radial direction conveying funding, characterized in that about drives ( 23 ) on the roof structure ( 4 ) on vertical guide rails ( 9 ) on the support column ( 5 ) a sliding sleeve ( 8 ) vertically movable by means of ropes ( 25 ) and around the sliding sleeve ( 8 ) by means of a rotating sleeve ( 12 ) and a rotary drive ( 13 ) connected to the rotating sleeve ( 12 ), two diametrically arranged conveying means ( 16 ) pointing to the distributor bridge ( 14 ) are rotatably arranged, and that about the drives ( 23 ) on the roof structure ( 4 ) with the sliding sleeve ( 8 ) can be lifted and lowered synchronously and a filling device ( 27 ) running within the support column ( 5 ) is provided. 2. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf der Dachkonstruktion (4) parallel zu­ einander und in Abstand zwei mit Antrieben (23) ausge­ rüstete Seiltrommeln (22) und rechtwinklig zu den Seil­ trommeln (22) beiderseits der Stützsäule (5), mit der Gleithülse (8) verbunden, zwei an den Enden mit Seil­ scheiben (20) versehene Ausgleichshebel (19) vorgesehen sind, und daß an den Seiltrommeln (22) die Seilenden jeweils eines Seiles (25) fixiert sind, wobei die Seile (25) von einem Festpunkt an je einer Seiltrommel (22) über eine Seilscheibe (20) eines Ausgleichshebels (19) und zwei Umlenkseilscheiben (21) zur Seilscheibe (20) des anderen Ausgleichshebels (19) und zurück zum Fest­ punkt an der Seiltrommel geführt sind.2. Silo for bulk goods according to claim 1, characterized in that on the roof structure ( 4 ) parallel to each other and at a distance two with drives ( 23 ) equipped rope drums ( 22 ) and at right angles to the rope drums ( 22 ) on both sides of the support column ( 5 ), connected to the sliding sleeve ( 8 ), two at the ends with rope discs ( 20 ) provided compensating lever ( 19 ) are provided, and that the rope ends of each rope ( 25 ) are fixed to the rope drums ( 22 ), wherein the ropes ( 25 ) from a fixed point on each rope drum ( 22 ) via a pulley ( 20 ) of a compensating lever ( 19 ) and two deflecting pulleys ( 21 ) to the pulley ( 20 ) of the other compensating lever ( 19 ) and back to the fixed point at the Rope drum are guided. 3. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ausgleichshebel (19) zum Ausgleich von Seillängungen in vertikaler Ebene verschwenkbar auf der Gleithülse (8) befestigt sind.3. Silo for bulk goods according to claim 1, characterized in that the compensating levers ( 19 ) for compensating rope extensions in the vertical plane are pivotally mounted on the sliding sleeve ( 8 ). 4. Silo für Schüttgüter nach den Ansprüchen 1 und 2, da­ durch gekennzeichnet, daß auf den Seiltrommeln (22) mindestens jeweils ein weiteres Seil (32) mit einem Ende fixiert ist, dessen anderes Ende auf der Dachkonstruk­ tion (4) fixiert ist, wobei das Seil (32) von der Seil­ trommel (22) über eine Umlenktrommel (33) zu jeweils einer mit dem Führungsring (29) des letzten Rohrschusses (28) der Füllvorrichtung (27) verbundenen Seilscheibe (31) geführt ist. 4. Silo for bulk goods according to claims 1 and 2, characterized in that on the cable drums ( 22 ) at least one further cable ( 32 ) is fixed at one end, the other end of which is fixed on the roof construction ( 4 ), wherein the rope ( 32 ) from the rope drum ( 22 ) via a deflection drum ( 33 ) to one with the guide ring ( 29 ) of the last pipe section ( 28 ) of the filling device ( 27 ) connected to the pulley ( 31 ). 5. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der über Seile (32) mit den Seiltrommeln (22) verbundene letzte Rohrschuß (28) der Füllvorrich­ tung (27) am oberen und unteren Ende jeweils mit Füh­ rungsringen (29, 30) versehen ist und innerhalb der Stützsäule (5) mittels Führungen (35) an Führungs­ schienen (34) verfahrbar ist.5. Silo for bulk goods according to claim 1, characterized in that the ropes ( 32 ) with the cable drums ( 22 ) connected last pipe section ( 28 ) of the Füllvorrich device ( 27 ) at the upper and lower ends each with guide rings ( 29 , 30 ) is provided and within the support column ( 5 ) by means of guides ( 35 ) on guide rails ( 34 ) can be moved. 6. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mindestens der untere Führungsring (30) des letzten Rohrschusses (28) der Füllvorrichtung (27) mit umlaufenden, gegen die Innenwandung der Stützsäule (5) gerichteten Dichtungen (38) versehen ist.6. Silo for bulk goods according to claim 1, characterized in that at least the lower guide ring ( 30 ) of the last pipe section ( 28 ) of the filling device ( 27 ) with circumferential, against the inner wall of the support column ( 5 ) directed seals ( 38 ) is provided . 7. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in einem abgedichteten Ringraum (36) um die Stützsäule (5) herum zwischen den radial fördernden Fördermitteln (16) und der Stützsäule (5) ein mit eige­ nem Antrieb (45) versehener und mit pflugscharartigen Schaufeln (37) ausgerüsteter Ringförderer angeordnet ist.7. silo for bulk goods according to claim 1, characterized in that in a sealed annular space ( 36 ) around the support column ( 5 ) between the radially conveying conveying means ( 16 ) and the support column ( 5 ) with its own drive ( 45 ) provided and equipped with ploughshare-like blades ( 37 ) ring conveyor. 8. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Abdichtung des Ringraumes (36) eine umlaufende Gummischutzwand (40) und eine Ringdichtung (39) zur Stützsäule (5) hin vorgesehen sind.8. Silo for bulk goods according to claim 7, characterized in that a circumferential rubber protective wall ( 40 ) and an annular seal ( 39 ) to the support column ( 5 ) are provided for sealing the annular space ( 36 ). 9. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Austrag (7) für die Schüttgüter als trichterartige, durch den Boden (3) des Silos (1) ge­ führte Verlängerung der Stützsäule (5) ausgebildet ist. 9. Silo for bulk goods according to claim 1, characterized in that the discharge ( 7 ) for the bulk goods as a funnel-like, through the bottom ( 3 ) of the silo ( 1 ) ge led extension of the support column ( 5 ) is formed. 10. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Ergänzung des Austrages (7) für schlecht fließende Schüttgüter unterhalb der Stützsäule (5) in einem Gehäuse (41) beispielsweise ein Vibra­ tionsboden (42) vorsehbar ist.10. Silo for bulk goods according to claim 1, characterized in that as a supplement to the discharge ( 7 ) for poorly flowing bulk goods below the support column ( 5 ) in a housing ( 41 ), for example, a vibrating floor ( 42 ) can be provided.
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