DE19758437C2 - Vertikal arbeitende Sägevorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine vertikal arbeitende Sägevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Die aus der Praxis bekannten vertikal arbeitenden Sägevorrich­ tungen weisen Anlagen auf, an denen die zu bearbeitenden Holzplatten od. dgl. angelehnt werden können. Diese Anlagen sind im wesentlichen vertikal ausgerichtet bzw. sind etwas zur Seite geneigt, so daß die daran angelehnte, zu bearbeitende Platte ebenfalls im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.

An der Sägevorrichtung ist ein Sägearm angeordnet, der ent­ lang der Anlage verschiebbar ausgebildet ist und an dem min­ destens eine Sägevorrichtung angeordnet ist, die zumeist um 90° schwenkbar ausgebildet ist, um sowohl horizontale als auch vertikale Schnitte herzustellen.

Ein Problem bei derartigen Sägevorrichtungen ist, der beim Schneidevorgang anfallende Sägestaub bzw. Sägemehl. Insbe­ sondere wenn berücksichtigt wird, daß entsprechende vertikal arbeitende Sägevorrichtungen zum Teil auch in Baumärkten bzw. Holzgeschäften benutzt werden, um für Kunden Platten auf Maß anzufertigen, und in den entsprechenden Geschäften ist der Sägestaub sehr unerwünscht, da er sich auf die Auslagen absetzt.

Die bekannten vertikalen Plattensägen weisen Stützroste als Anlagen auf, wie dies beispielsweise aus der EP 596 832 A1 oder der DE 195 19 870 C1 bekannt ist. Diese Stützroste weisen zwi­ schen den Stützlatten großflächige Lücken auf, über die eine Absaugung des Staubes zur Rückseite des Stützrostes hin er­ folgt; daher ist für die Absaugung ein sehr hoher Energiebedarf notwendig, weil die abgesaugte Luft mitsamt des Sägemehls aus vielen Spalten und Öffnungen des Stützrostes nachströmen kann. Daher ist es bei diesen bekannten Vorrichtungen not­ wendig, daß bei befriedigender Absaugung des Sägestaubes eine Absaugung mit sehr hoher Intensität erfolgen muß, so daß hierdurch der Energieverbrauch entsprechend der Absaugvor­ richtungen sehr hoch ist und zusätzlich die Lärmbelastung steigt. Eine konzentrierte, gezielte Absaugung, insbesondere an der Rückseite des Stützrostes, ist nicht möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vertikal arbei­ tende Sägevorrichtung zu schaffen, die mit geringem Energie­ aufwand eine sehr gute Absaugung des anfallenden Sägestau­ bes bei einer vertikal arbeitenden Sägevorrichtung ermöglicht.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches ge­ löst.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird eine vertikal arbeitende Sägevorrichtung geschaffen, die anstatt eines Stützrostes eine im wesentlichen geschlossene, wandartige Anlage aufweist, die lediglich einzelne Absaugöffnungen aufweist und somit eine ganz gezielte Absaugung des anfallenden Sägestaubes über diese einzelnen Absaugöffnungen ermöglicht.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen erläutert.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend in den Zeichnungen dargestellt, wobei

Fig. 1 eine vertikal arbeitende Plattenvorrichtung in einer Vorderansicht darstellt,

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der gleichen Vorrichtung,

Fig. 3 zeigt im Ausschnitt einen Querschnitt durch eine Schubwand und

Fig. 4 zeigt im Ausschnitt eine vergrößerte Aufsicht auf eine Schubwand.

Bezugnehmend auf Fig. 1 ist eine im wesentlichen vertikal arbei­ tende Sägevorrichtung 1 insbesondere für Platten dargestellt, die im wesentlichen aus mehreren, nebeneinander angeordne­ ten Schubwänden 2a-2f besteht, die miteinander über Stahl­ klammern verbunden sind, und einem Sägearm 3, der mit einem Gestell 4 beweglich verbunden ist und entlang der Schubwände 2 bzw. dem Gestell 4 geführt werden kann. An dem Sägearm 3 ist ein Sägeaggregat 5 angeordnet, das um 90° vollautomatisch verstellt werden kann, um sowohl horizontale als auch vertikale Schnitte an allen Punkten der Anlage durch­ führen zu können.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Schubwän­ de 2 nicht direkt vertikal ausgerichtet, sondern etwas geneigt, so daß die zu sägende Platte an den Schubwänden 2 einen siche­ ren Halt hat. Das Gestell 4 wird über Stützarme 6 abgestützt.

Die Schubwände 2 weisen an ihrer Oberfläche kanalartige Ver­ tiefungen 7 auf, wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersicht­ lich ist, wobei die Tiefe dieser Vertiefungen 7 so bemessen ist, daß das durch die Platte durchdringende Hauptsägeblatt nicht die Schubwand selbst verletzt. Diese kanalartigen Vertiefungen 7 sind sowohl horizontal als auch vertikal ausgerichtet, wie aus der Ausschnittsdarstellung Fig. 4 ersichtlich wird, so daß sich ein rasterförmiges Kanalsystem auf der Oberfläche der Schub­ wände 2 ergibt. Jeder zweite Kreuzungspunkt 8 dieser Kanäle 7 weist einen Durchgang 9 auf, der zur Rückwand der Schubwand 2 offen ausgebildet ist, so daß bei jedem Kreuzungspunkt 8 die Schubwand 2 offen ausgebildet ist. Diese Ausbildung wird für die rückseitige Absaugung von Staub durch die Schubwand 2 benötigt. Anstatt der kanalartigen Vertiefungen können die Ver­ tiefungen auch andersartig ausgebildet sein und z. B. zwischen inselartigen Erhöhungen ausgebildet sein.

Die Schubwände 2 selbst sind beweglich ausgebildet, wobei ei­ ne Beweglichkeit sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung gegeben ist. In diesem Ausführungsbeispiel befinden sich an den Rückseiten der Schubwände 2 Führungen 10, wie aus Fig. 1 ersichtlich wird, die im wesentlichen diagonal ange­ ordnet sind. Ein Motor 11, der andeutungsweise sowohl in Fig. 1 als auch in Fig. 8 dargestellt ist, treibt eine Spindelstange 12 an, die mit der Schubwand 2 verbunden ist und bewegt somit die Schubwand entweder schräg nach oben bzw. schräg nach unten. Da sämtliche Schubwände miteinander verbunden sind, wird für die Bewegung der gesamten Anlagefläche der Schub­ wände 2 lediglich nur ein Motor 11 benötigt. Da die Führungen für die Schubwände diagonal angeordnet sind, kann trotz der Verwendung nur eines Motors eine Bewegung der Schubwände sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung erreicht werden. Es ist auch möglich, mehrere Motoren zu verwenden bzw. jede einzelne Schubwand einzeln zu bewegen.

Es ist vorteilhaft, die Ansteuerung des Sägeaggregates 5 und des Antriebes für die Schubwände 2 über einen Rechner vor­ zunehmen, der je nach eingegebenem Maß bzw. Schnittmuster eine entsprechende Bewegung des Sägeaggregates 5 und der Schubwände errechnet und ausführt, so daß stets dort, wo sich das Sägeblatt befindet bzw. in wenigen Sekunden sein wird, eine Vertiefung 7 in der Schubwand 2 ist, so daß selbst bei unterschiedlichsten Schnittmaßen eine Verletzung der eigentli­ chen Schubwand 2 nicht vorkommt.

Claims (7)

1. Plattensägemaschine mit einer im wesentlichen vertikal angeord­ neten Stützwand für die zu sägenden Platten, wobei die Stütz­ wand horizontale und vertikale Absaugschlitze aufweist, deren Breite mindestens der Breite eines Sägeblattes entsprechen, wo­ bei die Plattensägemaschine mindestens einen Sägearm auf­ weist, der entlang der Anlage bewegbar ausgebildet ist und min­ destens eine Sägevorrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwand als eine im wesentlichen geschlossene Flä­ che (2) ausgebildet ist, daß in den Kreuzungspunkten der Ab­ saugschlitze punktuell Durchgänge (9) angeordnet sind, die mit einem hinteren Absaugkanal (18) in Verbindung stehen.

2. Plattensägemaschine gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Absaugschachtes (24) hinter der Schub­ wand (2), der über eine Öffnung (27) mit dem Absaugkanal (18) in Verbindung steht.

3. Plattensägemaschine gemäß Anspruch 2, gekennzeichnet durch die über Verschließelemente absperrbar ausgebildete Öffnung (27).

4. Plattensägemaschine gemäß Anspruch 3, gekennzeichnet durch Betätigungsvorrichtungen für das Betätigen der Verschließele­ mente, die mit dem Sägearm (3) in Verbindung stehend ausgebil­ det sind zugunsten einer Betätigung der Verschlußelemente in Abhängigkeit von der Position des Sägearmes (3).

5. Plattensägemaschine gemäß Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein Band (31), das in Längsrichtung der Plattensägemaschine an­ geordnet ist und über Umlenkrollen beweglich geführt ist und das zum einen an dem Sägearm (3) angeordnet ist und das zum an­ deren die Betätigungsvorrichtungen für die Verschlußelemente aufweist.

6. Plattensägemaschine gemäß einem der vorhergehenden An­ sprüche 2 bis 5, gekennzeichnet durch mehrere in Längsrichtung nebeneinander angeordnete Auslaßöffnungen (27).

7. Plattensägemaschine gemäß einem der vorhergehenden Ansprü­ che, gekennzeichnet durch ein in Längsrichtung der Plattensäge­ maschine beweglich geführtes Abdichtband (17), das die Vorder­ seite eines vorderen Absaugkanales (16) abdichtend ausgebildet ist und eine Ansaugöffnung (20) an seiner Vorderseite aufweist, die mit einem Trichter verbunden ist, der im unteren Teil des Sägearmes (3) angeordnet ist.