DE19756776A1

DE19756776A1 - Verzehrbares Hohlgefäß, insbesondere Eisbehälter

Info

Publication number: DE19756776A1
Application number: DE1997156776
Authority: DE
Inventors: Zu Venne Wilhelm Meyer
Original assignee: WAFFELFABRIK MEYER ZU VENNE GM
Current assignee: WAFFELFABRIK MEYER ZU VENNE GM
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 1999-06-24
Also published as: EP1039809A1; WO1999033348A1; AU2828099A

Description

Die Erfindung betrifft ein verzehrbares Hohlgefäß, insbesondere einen Eisbehälter, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Verfahren zur Herstellung des Hohl gefäßes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8 sowie eine Vorrichtung zur Ver packung, Lagerung oder zum Transport der Hohlgefäße nach dem Oberbegriff des Anspruchs 16.

Es sind Eisbehälter aus Waffelmaterial in Spitztütenform bekannt, die dadurch hergestellt werden, daß eine runde, flache Waffel in noch weichem Zustand um einen konischen Formdorn herumgerollt und nach Erhärtung von diesem abge nommen wird. Nachteilig ist bei solchen Eistüten, daß sie bei einem vorge gebenen maximalen Öffnungsdurchmesser, der in der Praxis meist dadurch be grenzt wird, daß der Eisbehälter noch bequem mit den Lippen umfaßbar sein soll, ein nur verhältnismäßig geringes Volumen an Eis aufnehmen kann.

Demgegenüber liegt der Erfindung das Problem zugrunde, verzehrbare Hohlge fäße derart auszubilden, daß das in ihnen aufnehmbare Volumen groß ist im Ver hältnis zu der zumindest in einer Richtung geringen Ausdehnung ihrer oben seitigen Öffnung. Auch soll ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Hohl gefäßes angegeben werden.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einem Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8.

Durch die erfindungsgemäße Aufteilung der Wandungen des Hohlgefäßes in zwei sich im wesentlichen gegenüberstehend angeordnete breite Hauptwände und diese verbindende schmalere Wandbereiche ergibt sich ein Hohlgefäß mit einer länglichen oberen Öffnung und einem verhältnismäßig großen Aufnahme volumen, wobei das Hohlgefäß wegen seiner im Verhältnis zur Länge geringen Breite bequem verzehrbar ist.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus den Unteransprüchen und einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung, das im folgenden zusammen mit dem Herstellungsverfahren erläutert wird; es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Hohlgefäßes,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes aus Fig. 1

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2 und

Fig. 4 im Schnitt ein Hohlgefäß mit Werkzeugen zu dessen Herstellung.

Das dargestellte Hohlgefäß 1 verfügt über sich gegenüberstehend angeordnete breite Hauptwände 2, die zu ihren beiden Seiten durch schmalere Wandbereiche 3 verbunden sind. An ihrer Unterseite sind die Wände 2, 3 durch einen im Quer schnitt annähernd halbrundförmigen Bodenbereich 4 verbunden. Diese Boden form ermöglicht es, das Hohlgefäß 1 auch mit verhältnismäßig zähen Füllungen vollständig auszufüllen. Das Hohlgefäß 1 hat eine längliche, bei der dargestellten Ausführungsform einem langgestreckten Oval entsprechende oberseitige Öffnung 5. Die Wandungen 2, 3 des Hohlgefäßes weisen bei der dargestellten Aus führungsform durch Falten 6 gebildete Bereiche größerer Materialdicke auf. Diese geben dem Hohlgefäß 1 Stabilität und ermöglichen es, das Hohlgefäß 1 durch Verformung aus einem ursprünglich flachen Gebäckstück herzustellen.

Bei dem dargestellten Hohlgefäß 1 laufen die beiden Hauptwände 2 nach unten im wesentlichen konisch aufeinander zu. Die seitlichen schmaleren Wandbe reiche 3 haben einen leicht bogenförmigen Verlauf, wodurch das dargestellte Hohlgefäß 1 in Seitenansicht eine im wesentlichen halbrunde Form hat. Es sind aber auch andere Formen herstellbar, bei denen sich der Innen- und Außenquer schnitt im wesentlich konisch nach unten verjüngt, wie z. B. trapezförmige Hohl gefäße. Durch derartige Formgestaltungen der Hohlgefäße 1 lassen sich diese ineinander stapeln und so platzsparend und mit geringem Bruchrisiko trans portieren.

Die Hauptwände des Hohlgefäßes können auch im wesentlichen parallel ange ordnet sein, wodurch bei verhältnismäßig großem durch das Hohlgefäß 1 auf nehmbarem Volumen die Breite des Hohlgefäßes, seine bequeme Verzehrbarkeit begünstigend, auch im Bereich seiner obenseitigen Öffnung gering bleibt.

Verwendet man zur Herstellung des erfindungsgemäßen Hohlgefäßes 1 ein im wesentlichen ovalförmiges Gebäckstück, so läßt sich eine weitestgehend gerade Oberkante 7 des Hohlgefäßes 1 erreichen.

Das erhaltene Hohlgefäß 1 kann vorzugsweise ein Füllvolumen von etwa 40 bis 140 ml aufweisen, was zur Befüllung mit z. B. Eiscreme üblichen Verkaufs portionen entspricht.

Ferner kann das Hohlgefäß 1 mit einer Imprägnierung aus Fett oder dgl. versehen sein, wodurch die Knusprigkeit des Waffelgebäcks auch bei Kontakt mit feuchtem Material wie Eiscreme oder bei Lagerung in feuchter Atmosphäre, wie z. B. einer Gefriertruhe, erhalten bleibt.

Die erfindungsgemäßen Hohlgefäße neigen nach ihrer Herstellung dazu, daß ihre Hauptwände 2 sich aufeinander zu verformen oder nach innen einklappen. Zur Vermeidung dieser Verformungsbewegung und zur Vermeidung von Beschädi gungen der Hohlgefäße 1 während ihrer Lagerung oder ihres Transportes ist eine Verpackungs-, Lagerungs- und/oder Transportvorrichtung vorgesehen, die in die obenseitigen Öffnungen der Hohlgefäße 1 hineinragende Vorsprünge aufweist und dadurch die Hohlgefäße 1 und insbesondere deren Hauptwandungen 2 schützt und stabilisiert. Diese Vorrichtung kann an der entgegengesetzten Seite Ausnehmungen und/oder Einbuchtungen aufweisen, die so geformt sind, daß sie die Bodenseite der Hohlgefäße 1 aufnehmen und diese stabilisieren können. Da durch kann die Vorrichtung nach Art eines Eierkartons zum Stapeln der Hohlge fäße 1 verwendet werden.

In Fig. 4 sind schematisch zumindest teilweise die zur Herstellung eines er findungsgemäßen Hohlgefäßes 1 verwendeten Werkzeuge dargestellt. Das Hohl gefäß 1 ist dabei mittels eines Formwerkzeuges 8, das im wesentlichen der Innen kontur des Hohlgefäßes 1 entspricht, in eine Hohlform 9 hineingedrückt, die im wesentlichen der Außenkontur des Hohlgefäßes 1 entspricht. Die Hohlform kann auch lediglich aus einem in seiner Innenkontur im wesentlichen der Außenkontur der Oberkante des Hohlgefäßes 1 entsprechenden Ring bestehen. Bei der Ver formung im Wandungsbereich des Hohlgefäßes 1 entstehende Falten 6 werden durch die Dimensionierung der Formwerkzeuge 3, 9 zusammengedrückt. An schließend werden das Formwerkzeug 8 und die Hohlform 9, indem sie wieder voneinander wegbewegt werden, getrennt, und das Hohlgefäß 1 wird entformt.

Vorzugsweise hat die Hohlform 9 eine größere Höhe als das fertige Hohlgefäß 1, so daß beim Hineindrücken des Gebäckstückes in die Hohlform 9 auch bei ge gebenenfalls unregelmäßig geformten Ausgangsgebäckstücken eine Beschädigung oder ein Überhängen der oberen Wandungsbereiche vermieden wird.

Die dargestellte Hohlform 9 hat in ihrem Einlaufbereich 10 für das Gebäckstück sich zum inneren der Hohlform 9 gerundet verjüngende Wandungen 11. Dadurch wird eine Beschädigung oder ein Reißen des Gebäckstückes beim Eindrücken in die Hohlform 9 vermieden.

Beim Eindrücken des Gebäckstückes in die Hohlform wird das Gebäckstück meist in dem die Unterseite des Hohlgefäßes 1 bildenden Mittenbereich gestreckt und im oberen Wandungsbereich zumindest teilweise gestaucht. Vorzugsweise kann daher zur Herstellung des Hohlgefäßes 1 ein Gebäckstück verwendet werden, dessen mittlerer Bereich im unverformten Zustand eine größere Dicke als die übrigen Bereiche aufweist. Dadurch wird die Gefahr eines Reißens des Gebäck stückes bei der Verformung herabgesetzt und es ergibt sich für das fertige Hohlge fäß 1 im gesamten Wandungs- und Bodenbereich eine im wesentlichen einheit liche Materialdicke.

Zur leichteren Entformung des Hohlgefäßes 1 kann die Hohlform teilbar, vor zugsweise in ihrer Längsrichtung mittig in zwei spiegelsymmetrische Hohlform teile unterteilt ausgebildet sein, die beim Entformen des Hohlgefäßes 1 von einander getrennt und entfernt werden können und damit das Hohlgefäß 1 nach außen freigeben.

Die Gefahr eines Einreißens des Gebäckstücks bei der Umformung kann auch dadurch herabgesetzt werden, daß die Umformung zum Hohlgefäß 1 langsam erfolgt.

Claims

1. Verzehrbares Hohlgefäß (1), insbesondere Eisbehälter, dessen Wandungen (2, 3) aus einem Stück verwölbten Waffelgebäcks oder dgl. bestehen und eine oben seitige Öffnung (5) freigeben, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlgefäß (1) zwei sich im wesentlichen gegenüberstehend angeordnete breite Hauptwände (2) umfaßt, die zu beiden Seiten durch schmalere Wandbereiche (3) und an ihrer Unterseite verbunden sind, wodurch die obenseitige Öffnung (5) eine im wesent lichen längliche Form erhält.

2. Hohlgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (2, 3) Falten (6) und/oder Bereiche größerer Materialdicke aufweisen.

3. Hohlgefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unten seitige Verbindung der Hauptwände (2) durch einen im Querschnitt annähernd halbrundförmigen Bodenbereich (4) gebildet wird.

4. Hohlgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich in seinem Innen- und Außenquerschnitt im wesentlichen konisch nach unten verjüngt.

5. Hohlgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptwände (2) im wesentlichen parallel angeordnet sind.

6. Hohlgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem in ebenem Zustand im wesentlichen ovalförmigen Gebäckstück ge formt ist.

7. Hohlgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Gebäckstück geformt ist, dessen mittlerer Bereich in umverformtem Zustand eine größere Dicke als die übrigen Bereiche aufweist.

8. Hohlgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Füllvolumen von etwa 40 bis 140 ml erfaßt.

9. Hohlgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Imprägnierung aus Fett oder dgl. aufweist.

10. Verfahren zur Herstellung eines Hohlgefäßes (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei ein im wesentlichen flaches Gebäckstück aus Waffelmaterial oder dgl. gebacken und in noch weichem Zustand verformt wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

a) das Gebäckstück wird mittels eines Formwerkzeugs (8), das im wesentlichen der Innenkontur des Hohlgefäßes (1) entspricht, in eine im wesentlichen der Außenkontur des Hohlgefäßes entsprechende Hohlform (9) hineingedrückt, wobei gegebenenfalls im Wandungsbereich ent stehende Falten (6) des Gebäckstücks zusammengedrückt werden,
b) das Formwerkzeug (8) und die Hohlform (9) werden getrennt, und das Hohlgefäß (1) wird entformt.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebäckstück während seiner Verformung im die Unterseite des Hohlgefäßes (1) bildenden Mittenbereich gestreckt und im oberen Wandungsbereich zumindest teilweise gestaucht wird.

12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge bäckstück vollständig in eine Hohlform (9) mit größerer Höhe als das fertige Hohlgefäß (1) eingedrückt wird.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebäckstück entlang eines Einlaufbereichs (10) der Hohlform (9) mit sich zum Inneren der Hohlform (9) gerundet verjüngenden Wandungen (11) in die Hohl form (9) eingedrückt wird.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebäckstück in eine teilbare Hohlform eingedrückt und die Hohlform zur Entformung des Hohlgefäßes (1) geteilt wird.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Umformung des Gebäckstücks zum Hohlgefäß (1) langsam erfolgt.

16. Transport- und/oder Lagerungs- und/oder Verpackungsvorrichtung für Hohlge fäße (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch zumindest an der Oberseite der Vorrichtung angeordnete Vorsprünge, die in die obenseitigen Öffnungen der Hohlgefäße (1), die Hauptwände (2) der Hohlgefäße (1) stützend hineinragen.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der mit den Vorsprüngen versehenen Seite der Vorrichtung entgegengesetzten Seite Aus nehmungen und/oder Vertiefungen vorhanden sind, die die den obenseitigen Öffnungen (5) der Hohlgefäße (1) gegenüberliegenden Bodenbereiche abstützend aufnehmen.