DE19748553A1

DE19748553A1 - Einschub für einen elektrischen Schaltschrank

Info

Publication number: DE19748553A1
Application number: DE1997148553
Authority: DE
Inventors: Paul Zuellighofen
Original assignee: AEG Starkstrom Anlagenbau Magdeburg GmbH
Current assignee: AEG Starkstrom Anlagenbau Magdeburg GmbH
Priority date: 1997-11-04
Filing date: 1997-11-04
Publication date: 1999-05-20

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Einschub für einen elektrischen Schaltschrank gemäß dem Oberbegriff des An spruchs 1 und umfaßt auch einen mit diesem Einschub ausge rüsteten Schaltschrank.

Elektrische Schaltschränke dienen der Aufnahme von Schalt geräten und Schaltelementen, wie beispielsweise Schütze, Sicherungselemente oder dergleichen oder auch Anzeigein strumente, die beispielsweise den Betriebszustand nachge schalteter Verbraucher charakterisieren. Im vorliegenden Fall sind insbesondere solche Schaltschränke gemeint, welche komplette Schalteinheiten umfassende Einschübe aufweisen, die der Steuerung von einzelnen Einheiten einer Fertigungsstraße dienen. Derartige Schaltschränke werden auch als "Motor-Control-Center", kurz: "MCC" genannt. Sie umfassen meist ein aus mehreren Kupferschienen bestehende Stromverteilschienenanordnung, welche der Spannungszufuhr zu den auf den Einschüben befindlichen Schalteinheiten dienen.

Da die Betriebsfähigkeit der Fertigungsstraße von der Funktionsfähigkeit der auf den Einschüben befindlichen Schalteinheiten abhängt und der Ausfall nur einer Schalt einheit zu einem Stillstand der gesamten Fertigungsstraße führen kann, sind die Einschübe derart ausgestaltet, daß sie bei einem Fehler komplett ausgetauscht werden können. Um die Gefahr auszuschließen, daß die den Einschub wech selnde Bedienperson mit stromführenden Teilen des Ein schubs in Berührung kommen kann, sind die Anschlußkontakte des Einschubs an die Stromverteilschienenanordnung übli cherweise derart verlagerbar angeordnet, daß eine Dekon taktierung durch Fortbewegung der Kontakte von den Kupfer schienen erfolgen kann, bevor der Einschub aus dem MCC herausgezogen wird.

Die hierzu erforderliche Verlagerung der Kontakte erfolgt üblicherweise in einer Linearbewegung, und zwar bei sol chen MCC, bei denen die Kupferschienen mit einer ihrer Schmalseiten der der Bedienperson zugewandten Frontseite des MCC zugewandt angeordnet sind, zur Dekontaktierung zur Frontseite des Einschubs hin, zur Kontaktierung von dieser weg.

Bei einer bekannte Ausführungsform eines Einschubs erfolgt die Verlagerung der Kontakte, indem über einen Schnecken antrieb eine mit Hilfe einer von der Frontseite des Ein schubs einschiebbaren Kurbel manuell ausgeübte Rotations bewegung in die erforderliche Linearbewegung umgesetzt wird. Um im Abschaltzustand des Einschubs einen gewissen Mindestabstand zwischen den Kontakte und den Kupferschie nen sicherzustellen, ist bei dieser Ausführungsform eine Kurbeldrehung um einen Winkel von etwa 300° erforderlich. Um ferner zu vermeiden, daß der Einschub versehentlich bei in Betriebsstellung befindlichen Kontakten aus dem MCC herausgezogen werden kann, ist eine Einrichtung erforder lich, die ein Entriegeln des Einschubs, welches üblicher weise mit Hilfe eines um 90° schwenkbaren Betätigungsgrif fes erfolgt, verhindert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einschub zu schaffen, der hinsichtlich seiner Handhabbarkeit ver bessert ist.

Die Aufgabe wird durch den in Anspruch 1 wiedergegebenen Einschub gelöst.

Dadurch, daß an der der Bedienperson zugewandten Frontsei te des Einschubs eine Handhabe vorgesehen ist, die derart mit Mitteln zur Umsetzung der durch Betätigung der Handha be bewirkten Bewegung in die lineare Schaltbewegung der Kontakte gekoppelt ist, daß diese zur Bewirkung des Schaltvorgangs zwischen zwei wohl definierten Endstellun gen verlagert wird, ist für die Bedienperson der jeweils anliegende Schaltzustand des Einschubs ohne weiteres von außen erkennbar.

Vorzugsweise ist die Handhabe derart angeordnet, daß ihre Endstellungen einen Winkel von etwa 90° einschließen, mit anderen Worten die Umschaltung durch Drehung der Handhabe um einen Viertelkreis erfolgt.

Die Handhabbarkeit und die optische Erfaßbarkeit des je weiligen Schaltzustandes des Einschubs wird erheblich verbessert, wenn die Handhabe einen langgestreckten Griff aufweist, der derart angeordnet ist, daß seine Längsrich tung in der Betriebsstellung etwa senkrecht, in der Ab schaltstellung des Einschubs etwa waagerecht - bezogen auf den auf den Betrachter - erfolgt.

Besonders betriebssicher ist der Einschub dann, wenn die Handhabe mit einer Verriegelungseinrichtung für den Ein schub in dem Schaltschrank gekoppelt ist, und zwar derart, daß bei der die Betriebsstellung charakterisierenden End stellung der Einschub verriegelt, bei der die Ab schaltstellung charakterisierenden Endstellung der Ein schub entriegelt ist. Hierdurch werden auch bei Nichtbe achtung der Stellung der Handhabe eine versehentliche Demontage des Einschubs in seiner Betriebsstellung und die hiermit verbundenen Gefahren verhindert.

Bei einer bevorzugten konstruktiven Ausgestaltung des er findungsgemäßen Einschubs umfassen die Mittel zur Um schaltung der Kontaktmittel ein mit letzteren verbundenes, starres Betätigungselement, welches eine zur Betätigungs richtung schräg verlaufende Kulisse aufweist. In diese greift ein wiederum schräg zu der Kulisse geführter Kulis senstein ein, der über eine mit der Handhabe gekoppelte Betätigungseinrichtung verlagerbar ist. Durch Bemessung der Winkel, die von der Betätigungsrichtung, der Kulisse und der Führung eingeschlossen werden, kann die Strecke, die das Betätigungselement in Abhängigkeit von der Länge der Bewegung des Kulissensteins ausübt, den jeweiligen Erfordernissen, sprich: dem gewünschten Kontaktweg, ange paßt werden.

Um die über die Handhabe eingeleitete Rotationsbewegung in eine Linearbewegung des Kulissensteins umzusetzen, emp fiehlt es sich, eine von der Handhabe angetriebene, um eine etwa senkrecht zu ihrer Stirnfläche verlaufende Achse drehbare Betätigungsscheibe vorzusehen, welche über ein exzentrisch an der Kurbelscheibe gelagertes Kraftübertra gungselement mit einem dem Kulissenstein tragenden Schlit ten verbunden ist. Das Verbindungselement stellt somit eine Art Pleuel dar, so daß die Rotationsbewegung der Betätigungsscheibe über eine Art Kurbeltrieb in die benö tigte Linearbewegung des Kulissensteins umgesetzt wird.

Die mit Hilfe der Handhabe synchron betätigte Verriege lungseinrichtung umfaßt vorzugsweise eine Verriegelungs scheibe, die synchron mit der Betätigungsscheibe um eine zu ihren Stirnseiten etwa senkrechte Achse rotiert wird. Die Verriegelungsscheibe weist eine derartige Außenkontur auf, daß sie in der der Betriebsstellung entsprechenden Endstellung der Handhabe über eine Begrenzungsfläche des Einschubs hinausragt und eine an diesem vorgesehene Ver riegelungsfläche hintergreift, jedoch in der der Ab schaltstellung entsprechenden Stellung der Handhabe hinter der Begrenzungsfläche des Einschubs zurückbleibt.

Auch von Ferne, bespielsweise aus einer Schaltzentrale, ist der Schaltzustand des jeweiligen Einschubs erkennbar, wenn die Außenkontur der Verriegelungsscheibe Mittel zur Erfassung der jeweiligen Position aufweist und diese eine geeignet Anzeige ansteuern.

Besonders einfach im Aufbau und betriebssicher sind die Mittel zur Erfassung des Schaltzustandes des Einschubs dann, wenn sie mindestens eine auf der Verriegelungsschei be radial überstehenden Nocken und mit diesem mechanisch zusammenwirkende Schalter - beispielsweise sogenannte Mikroschalter - umfassen. Der/die Nocken und die Schalter sind dann vorzugsweise derart angeordnet, daß die Ab schaltstellung, die Betriebsstellung eine Teststellung, bei welcher sich die Kontaktmittel zwar noch nicht in elektrischem Kontakt mit der Stromverteilschienenanordnung befinden, die Funktionen des Einschubs, insbesondere gege benenfalls diejenigen eines Hilfsstromkreises, überprüfbar sind.

In der Zeichnung ist ein MCC sowie eine Ausführungsbei spiel eines erfindungsgemäßen Einschubs dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines MCC, der mit einer Mehrzahl von verschieden großen Ein schüben bestückt ist;

Fig. 2 - ausschnittsweise - einen erfindungsgemäßen Einschub in einer Ansicht von oben in seiner Betriebsstellung;

Fig. 3 denselben Einschub in derselben Ansicht, jedoch in seiner Abschaltstellung;

Fig. 4 eine an dem Einschub vorgesehene Betätigungsein richtung zur Erzeugung der für den Umschaltvor gang benötigten Bewegung sowie

Fig. 5 eine mit der Betätigungseinrichtung gekoppelte Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Ein schubs in dem MCC.

Der in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete, als "Motor- Control-Center" (MCC) ausgestaltete Schaltschrank dient der Aufnahme von elektrischen Schaltelementen, Sicherungs elementen, Anzeigegeräten etc. zur Steuerung von Einheiten von Fertigungsstraßen. Er hat die Gestalt eines aufrechten Quaders, dessen Kanten durch ein Rahmengestell 1 aus aus Blech geformten Rahmenprofilen 2 besteht. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vorderseite die "Frontseite", von der der Zugang zu den auf in der Zeich nung nicht erkennbaren Schienen gelagerten, von der Front seite eingeschobenen Einschüben 3 erfolgt. Die Frontseite 4 ist von einem durch die Rahmenprofile 2 gebildeten, einen Teil des Rahmengestells darstellenden rechteckigen Rahmen umgeben.

Unabhängig von ihrer Größe umfassen die Einschübe eine Kontaktschiebeeinrichtung 20, welche in den Fig. 2 und 3 - ausschnittsweise - am Beispiel eines mit 10 bezeichneten Einschubs dargestellt ist.

Der Einschub umfaßt ein Chassis 11 aus Blech, welches einen ebenen Boden 12 und von diesem rechtwinklig nach oben abgekantete Ränder 13, 14 aufweist. An den seitlichen Rändern, von denen in den Fig. 2 und 3 nur der linke Rand 14 dargestellt ist, sind über die Länge des Randes ver teilt vier Rollen 15 angebracht, die seitlich über den Rand 14 überstehen. An dem Rahmengestell 1 des Schalt schranks 100 sind für jeden Einschub zwei entsprechend seiner Breite beabstandete, U-förmige Schienen 5 vorgese hen, in die die Rollen 15 mit ihrem über die seitlichen Ränder überstehenden Teil im montierten Zustand des Ein schubs 10 eingreifen. Die Montage des Einschubs 10 in den Schaltschrank 100 erfolgt demnach durch eine horizontale Einschubbewegung von der Frontseite 4 des Schaltschranks 100, wobei durch die Rollen/Schienenanordnung allzugroße Reibungskräfte, die die Montage bzw. Demontage des Ein schubs erschweren würden, vermieden werden.

Neben elektrischen und/oder elektronischen Bauelementen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, umfaßt der Einschub 10 die als Ganzes mit 20 bezeichnete Kontakt schiebeeinrichtung, welche der Verlagerung von im rücksei tigen Bereich des Einschubs 10 befindlichen elektrischen Kontaktmitteln 21 in den durch den Doppelpfeil P gekenn zeichneten Montage-/Demontage-Richtungen des Einschubs dient. Mittels der Kontaktschiebeeinrichtung 20 werden die Kontaktmittel zwischen einer in Fig. 2 dargestellten Be triebsstellung, bei der sich die Kontaktmittel 21 in elek trischem Kontakt mit jeweils einer von einem Berührungs schutzprofil 8 umgebenen Stromverteilschiene 6 einer Stromverteilschienenanordnung 7 befinden, in die in Fig. 3 dargestellte Abschaltstellung verlagert, in welcher die Kontaktmittel 21 sich in einer der Frontseite 4 näheren Position befinden, in der sie die Stromverteilschienen 6 nicht kontaktieren.

Die Kontaktschiebeeinrichtung 20 umfaßt einen aus einem elektrisch isolierenden Material hergestellten Kontakt block 22, der die als Klemmkontakte 23 ausgebildeten Kon taktmittel 21 trägt. Er ist durch eine in dem Boden 12 vorgesehenen Öffnung 16 mit einem unterhalb des Chassis verlaufenden Kontaktschieber 24 verbunden. Letzterer weist zwei in Richtung seiner Mittellängsachse L verlaufende, voneinander beabstandete Langlöcher 25, 26 auf, in die je weils ein an dem Chassis befestigter Führungsbolzen 27, 28 eingreift. Die Langlöcher 25, 26 und der jeweils zugehöri ge Führungsbolzen 27, 28 sind derart angeordnet, daß der Kontaktschieber 24 sich in die Richtungen des Doppelpfei les P um eine solche Strecke verlagern läßt, die für den Wechsel zwischen den beiden Schaltzutänden - Betriebs- und Abschaltstellung - notwendig ist.

Im Bereich seines der Frontseite 4 zugewandten Endes weist der Kontaktschieber 24 ein Langloch 29 auf, welches zu den Langlöchern 25, 26 einen Winkel von 45° aufweist. Das Langloch 29 dient der Ausbildung einer Kulisse 30, in welche ein an einem oberhalb des Bodens angeordneten Schlitten 31 angebrachter, durch eine senkrecht zur Mit tellängsachse des Kontaktschiebers 24 verlaufende lang lochförmige Führung 17 in dem Boden 12 hindurchragender Kulissenstein 32 eingreift. Der Kulissenstein 32 dient daher gleichsam der Führung des Schlittens 31. Letzterer trägt von dem Kulissenstein 32 beabstandet einen Führungs bolzen 33, welcher in eine parallel zur Führung 17 ver laufende langlochförmige, in dem Boden 12 vorgesehene Führung 18 eingreift. Der Schlitten 31 ist daher gegen ein Verschwenken gesichert.

Von seinem, den Führungsbolzen 33 und den Kulissenstein 32 tragenden ebenen Teil 34 erstreckt sich auf Seiten des Führungsbolzens 33 ein nach oben ragender senkrechter Teil 35, welcher eine parallel zu den Längserstreckungen der Führungen 17, 18 ausgerichtete Anlagefläche 36 umfaßt. An der Anlagefläche 36 ist um eine Achse S, die parallel zum Boden 12 und senkrecht zur Längsrichtung der Führungen 17 und 18 verläuft, verschwenkbar ein Kraftübertragungsele ment 37 mit seinem ersten Ende angebracht. Das zweite Ende des Kraftübertragungselementes 37 ist um eine zur Achse S parallele Achse S' verschwenkbar mit einer senkrecht zur Mittellängsachse L ausgerichteten Betätigungsscheibe 38 verbunden. Letztere ist drehfest auf einer Welle 39 ange bracht, welche ihrerseits in voneinander beabstandeten Lagerböcken 40, 41 um eine zur Mittellängsachse L paralle le Achse N drehbar gelagert ist. Das vordere Ende der Welle 39 ragt aus der Frontseite 4 des Einschub hinaus und trägt eine drehfest angeordnete Handhabe 42, welche einen langgestreckten Betätigungsgriff 43 aufweist. Letzterer ist derart angeordnet, daß er in der Betriebsstellung des Einschubs senkrecht steht (Fig. 2), in der Abschaltstel lung jedoch um 90° gegen den Uhrzeigersinn gedreht waa gerecht liegt (Fig. 3).

Bei einer Drehung der Handhabe 42, beispielsweise ausge hend von der in Fig. 2 dargestellten Betriebsstellung gegen den Uhrzeigersinn, wird die Drehbewegung der Betäti gungsscheibe 38 über das Kraftübertragungselement 37, welches auch als eine Art "Pleuelblech" bezeichnet werden könnte, in eine Linearbewegung des Schlittens 31 in Rich tung des Pfeiles Q umgewandelt. Hierbei wandert der Kulis senstein 32 ebenfalls in diese Richtung, so daß über die Kulisse 30 eine Bewegung des Kontaktschiebers in Richtung zur Frontseite 4 hin bewirkt wird, bis die in Fig. 3 dar gestellte Abschaltstellung erreicht ist. Bei Rückbetäti gung der Handhabe ausgehend von der Abschaltstellung (Fig. 3) erfolgen die Vorgänge entsprechend umgekehrt.

Durch Auswahl des für das Kraftübertragungselement 37 Durchmessers der Betätigungsscheibe 38 und/oder des Win kels zwischen der Kulissenführung 30 und der Betätigungs richtung des Kontaktschiebers 24 kann das Übersetzungs verhältnis, d. h. diejenige Strecke, die der Kontaktschie ber 24 in Abhängigkeit von der Drehung der Betätigungs scheibe 38 bzw. Handhabe 42 zurücklegt, den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden. Es ist somit möglich, die Verhältnisse so zu wählen, daß gerade zwischen der Be triebsstellung und der Abschaltstellung bzw. umgekehrt eine Drehung der Welle 39 um 90° liegt.

Parallel zur Betätigungsscheibe 38 ist auf der Welle 39 eine Verriegelungsscheibe 44 drehfest angeordnet. Wie ins besondere in Fig. 5 erkennbar ist, weist diese eine exzen trische Form auf derart, daß ihr Außenumfang in der Ver riegelungsstellung die äußere Begrenzungsfläche des Chas sis 11 überragt (in Fig. 5 mit der durchgezogenen Linie dargestellt), in einer um 90° gegen den Uhrzeigersinn gedrehten Stellung jedoch vollständig hinter der Begren zungsfläche des Chassis verbleibt (in Fig. 5 strichpunk tiert dargestellt). An dem Schaltschrank 100 ist für jeden Einschub eine in der Zeichnung nicht dargestellte Verrie gelungsfläche vorgesehen, mit welcher die Verriegelungs scheibe 44 wahlweise in Eingriff bringbar ist.

Die Verriegelungsscheibe 44 weist außerdem einen radialen Nocken 45 auf. Ferner sind - in Fig. 2 und 3 nicht erkenn bar - an einer Halteeinrichtung 46 drei Mikroschalter 47, 48, 49 vorgesehen, deren Schaltstift 50, 51, 52 von dem Nocken betätigbar sind. Die Mikroschalter 47, 48, 49 sind derart über den Umfang der Verriegelungsscheibe 44 ver teilt angeordnet, daß der Schaltstift 50 des Mikroschal ters 47, wenn sich die Kontaktschiebeeinrichtung 20 in der Betriebsstellung des Einschubs befindet, der Schaltstift 51 des Mikroschalters 48, wenn sich die Kontakt schiebeeinrichtung 20 in einer sogenannten Teststellung, bei der sich die Kontaktmittel 21 mit der Stromverteil schienenanordnung 7 und der Schaltstift 52 des Mikroschal ters 49, wenn sich die Kontaktschiebeeinrichtung in der Abschaltstellung des Einschubs befindet betätigt wird. Durch diese Anordnung ist der jeweilige Schaltzustand auch von ferne kontrollierbar, sofern die Mikroschalter geeig net mit einer Anzeigeeinrichtung verbunden sind.

Bezugszeichenliste

1

Rahmengestell

2

Rahmenprofil

3

Einschübe

4

Frontseite

5

Schiene

6

Stromverteilschiene

7

Stromverteilschienen anordnung

8

Berührungsschutzprofil

9

10

Einschub

11

Chassis

12

Boden

13

Rand

14

Rand

15

Rollen

16

Öffnung

17

Führung

18

Führung

19

20

Kontaktschiebeeinrich tung

21

Kontaktmittel

22

Kontaktblock

23

Klemmkontakt

24

Kontaktschieber

25

Langloch

26

Langloch

27

Führungsbolzen

28

Führungsbolzen

29

Langloch

30

Kulisse

31

Schlitten

32

Kulissenstein

33

Führungsbolzen

34

ebener Teil

35

senkrechter Teil

36

Anlagefläche

37

Kraftübertragungselement

38

Betätigungsscheibe

39

Welle

40

Lagerbock

41

Lagerbock

42

Handhabe

43

Betätigungsgriff

44

Verriegelungsscheibe

45

Nocken

46

Halteeinrichtung

47

Mikroschalter

48

Mikroschalter

49

Mikroschalter

50

Schaltstifte

51

Schaltstifte

52

Schaltstifte
P Montagerichtung
S, S' Achse
L Mittellängsachse
M Achse
Q Pfeil

Claims

1. Einschub für einen elektrischen, eine Stromverteil schienenanordnung umfassenden Schaltschrank
mit Kontaktmitteln (42), die bei in dem Schaltschrank montierten Einschub (10) zwischen einer Betriebsstellung, in der sich die Kontaktmittel (21) in elektrischem Kontakt mit der Stromverteilschienenanordnung (7) befinden, und eine Abschaltstellung, in der sich die Kontaktmittel (21) nicht in elektrischem Kontakt mit der Stromverteilschie nenanordnung (7) befinden, umschaltbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß an der einer Bedienperson zugewandten Frontseite (4) des Einschubs eine zwischen zwei Endstellungen verlagerbare, in ihren Endstellungen den jeweiligen Schaltzustand charakterisierende Handhabe (42) vorgesehen ist und
daß die Handhabe mit Mitteln gekoppelt ist, die bei einer Verlagerung einer Endstellung in die andere die Kontaktmittel (21) von der Betriebsstellung in die Ab schaltstellung oder umgekehrt umschalten.

2. Einschub nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (42) um eine die Frontseite (4) etwa senkrecht durchstoßende Achse schwenkbar ist und daß die Endstellungen einen Winkel von etwa 90° einschließen.

3. Einschub nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe einen lang gestreckten Betätigungsgriff (43) aufweist, der derart angeordnet ist, daß seine Längsrichtung in der Betriebs stellung etwa senkrecht, in der Abschaltstellung des Ein schubs etwa waagerecht verläuft.

4. Einschub nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (42) mit einer Verriegelungseinrichtung für den Einschub in dem Schaltschrank gekoppelt ist, derart, daß bei der die Be triebsstellung charakterisierenden Endstellung der Ein schub verriegelt, bei der die Abschaltstellung charakteri sierenden Endstellung der Einschub entriegelt ist.

5. Einschub nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Umschal tung der Kontaktmittel (21) ein mit den Kontaktmitteln (21) verbundenes, starres Betätigungselement umfassen, welches eine zur Betätigungsrichtung schräg verlaufende Kulisse (30) aufweist, in die ein in einer schräg zur Ku lisse (30) verlaufenden Führung (17) geführter, entlang der Führung (17) durch eine mit der Handhabe (42) gekop pelte Betätigungseinrichtung verlagerbarer Kulissenstein (32) eingreift.

6. Einschub nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrich tung eine um eine etwa senkrecht zu ihrer Stirnfläche verlaufende Achse verschwenkbare, von der Handhabe (42) angetriebene Betätigungsscheibe (38), einen den Kulissen stein (32) tragenden Schlitten (31) sowie mindestens ein Kraftübertragungselement (37) zwischen dem Schlitten und der Betätigungsscheibe umfaßt, welches einerseits an dem Schlitten (31), andererseits exzentrisch an der Betäti gungsscheibe (38) jeweils zumindest um eine parallel zur Achse (M) verlaufende Achse (F, F') verschwenkbar gelagert ist.

7. Einschub nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrich tung eine synchron mit der Betätigungsscheibe (38) von der Handhabe (42) angetriebene, um eine zu ihren Stirnseiten senkrechte Achse rotierte Verriegelungsscheibe (44) um faßt, die eine derartige Außenkontur aufweist, daß sie zumindest mit einem Teil ihrer Außenkontur über eine Be grenzungsfläche des Einschubs in der der Betriebsstellung entsprechenden Stellung der Handhabe (42) hinausragt, in der der Abschaltstellung entsprechenden Stellung jedoch hinter der Begrenzungsfläche verbleibt.

8. Einschub nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Ver riegelungsscheibe Mittel zur Erfassung des jeweiligen Schaltzustandes des Einschubs aufweist.

9. Einschub nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Erfassung des Schaltzustandes des Einschubs mindestens einen auf der Verriegelungsscheibe radial überstehenden Nocken (45) und mindestens einen mit diesem mechanisch zusammenwirkenden Schalter (47, 48, 49) umfaßt, wobei der mindestens einen Nocken (45) und der mindestens eine Schalter (47, 48, 49) derart angeordnet ist, daß die Abschaltstellung, die Be triebsstellung und eine Teststellung, bei welcher sich die Kontaktmittel noch nicht im elektrischen Kontakt mit der Stromverteilschienenanordnung befinden, Funktionen des Einschubs jedoch prüfbar sind, anhand des Schaltzustandes des mindestens einen Mikroschalters registrierbar ist.

10. Schaltschrank, der mit einem Einschub nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgestattet ist.