CN102273033A - 具有可视接触器断开装置的马达控制中心子单元及制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种马达控制中心子单元，该马达控制中心子单元包括子单元壳体，所述子单元壳体配置成装在马达控制中心内。所述壳体具有前面板。所述马达控制中心子单元还包括附接到子单元壳体的驱动机构。所述驱动机构配置成：当子单元壳体位于所述马达控制中心内并且子单元壳体的前面板处在关闭位置时，所述驱动机构控制多个线路连接器在缩回位置与伸出位置之间移动。在子单元壳体的前面板上设置有窗口，所述窗口定位成提供对所述多个线路连接器的观察。
Description
技术领域
本发明总体涉及马达控制系统，更特别地，涉及一种具有观察窗口的马达控制中心子单元。在一个实施方式中，这里所描述的系统和方法提供了针对马达控制中心子单元的内部元件的视线，以便当马达控制中心子单元完全安装好并密封在马达控制中心内时，用户可以监视马达控制元件的连接状态。
背景技术
马达控制中心是具有母线系统的多隔室钢制封壳，以将公共母线系统上的电力分配到可安装在这些隔室内的多个单个的马达控制单元上。单个的马达控制中心子单元通常称作“箱斗(bucket)”并且一般构造成可移除的、可拉出的单元，这些单元在马达控制中心封壳上具有各自的密封门或者安装在马达控制中心封壳上的各自的密封门之后。这些箱斗可以容纳多种马达控制和马达保护元件，比如马达控制器、起动器、接触器组件、过载继电器、断路器、马达电路保护器、各种断开器、以及类似的用于电动马达的装置。这些箱斗连接到马达控制中心的电源线并且将电力传导到马达控制装置的线路侧，以用于马达的操作。马达控制中心最常用在使用高功率电动马达、泵和其它负载的工厂和工业设备中。
一般地，当安装或移除马达控制中心箱斗时，电源线是连接的。为了移除这样的箱斗，将所述箱斗的或马达控制中心的空正面(deadfront)门打开，操作人员手动拉动所述箱斗以从母线系统上分离主断开器或“插头(stab)”，从而将电源断开。箱斗的安装以类似的方式完成，其中操作人员手动地将所述箱斗推入马达控制中心的隔室以将所述箱斗的插头与母线系统接合，从而将系统连接到电源。在这样的系统中，确定所述箱斗何时完全从电源上断开是困难的。
已经做了一些尝试来改进马达控制中心箱斗的手动安装和断开以及从正在使用的供电线路、集电器接线叉(riser)和/或马达控制中心的垂直母线的供电连接。其它系统已经使用了在箱斗内部的可枢转的手柄以使线路连接器往复枢转于电源线。但是，这些系统中的许多系统需要所述箱斗或隔室门是打开的以操纵所述手柄和线路插头。
因此，希望设计一种克服前面提到的缺陷的马达控制中心箱斗组件。因而，希望在箱斗门被密封时提供箱斗的线路插头的远程连接或断开。此外，希望在所述箱斗门中提供观察端口，以使操作人员能够从视觉上确定在将所述箱斗从马达控制中心移除之前箱斗连接器完全从电源脱开。
发明内容
本发明提供一种用于将马达控制中心子单元或箱斗安装到马达控制中心内并且将所述箱斗的马达控制元件电连接到电源的系统和方法。该系统和方法使用可移动的线路插头以便在所述箱斗已经紧固在马达控制中心内之后接合电源(比如一系列汇流条〔bus bar〕)，以便抑制潜在的弧闪。位于所述箱斗的前面板上的观察端口使操作人员能够确定何时马达控制中心元件完全从电源断开。
因此，根据本发明的一个方面，马达控制中心子单元包括子单元壳体，所述子单元壳体配置成安装在马达控制中心内。所述壳体具有前面板。所述马达控制中心子单元还包括附接到子单元壳体的驱动机构。所述驱动机构配置成控制多个线路连接器在所述子单元壳体位于马达控制中心内并且子单元壳体的前面板处在关闭位置时在缩回位置与伸出位置之间移动。在所述子单元壳体的前面板上设置有窗口，该窗口定位成提供对多个线路连接器的观察。
根据本发明的另一个方面，马达控制中心包括其中装入电源母线的框架。所述框架具有至少一个隔室，子单元壳体构造成位于所述至少一个隔室内。所述马达控制中心还包括布置在子单元壳体内的至少一个传导接触器。致动机构附接到子单元壳体并且配置成使所述至少一个传导接触器在接合位置与脱开位置之间移动。在子单元壳体内设置有观察端口，所述观察端口配置成允许对所述脱开位置进行视觉确认。
根据本发明的又一个实施方式，提供了一种制造马达控制中心子单元的方法。该方法包括：构造将布置在马达控制中心内的马达控制子单元、构造马达控制子单元的前面板、在所述前面板内设置观察窗口、将至少一个传导连接器设置在马达控制中心子单元内、以及当所述前面板处在关闭和锁定位置时提供所述至少一个传导连接器的推进以向马达控制子单元供电。
从如下的详细描述和附图中可以清楚看到本发明的各种其它特征和优点。
附图说明
这些图示出了当前用于执行本发明的一个优选实施方式。
在这些图中：
图1是安装在马达控制中心内的一定数量的马达控制中心子单元的局部透视图。
图2是从马达控制中心移除的图1的马达控制中心子单元的透视图。
图3是示出了处于缩回位置的一定数量的插头的图1的马达控制中心子单元的顶视图。
图4是示出了处于测试位置的插头的图3的马达控制中心子单元的顶视图。
图5是示出了处于伸出位置的所述插头的图4的马达控制中心子单元的顶视图。
图6是沿着图3的线6-6的图3的马达控制中心子单元的截面视图。
图7是示出其电弧屏蔽、线路接触器和电源导体的图6的马达控制中心子单元的一部分的详细视图。
图8是示出了线路接触器伸出的图7的马达控制中心子单元的详细视图。
图9是本发明的一个实施方式的控制手柄的平面视图。
图10是图9的控制手柄的侧视图。
图11是示出了转过90度的图9的控制手柄的平面视图。
图12是图11的控制手柄的侧视图。
图13是示出了压入马达控制中心子单元的图11的控制手柄的侧视图。
图14是示出了转过90度的图11的控制手柄的平面视图。
图15是图14的控制手柄的侧视图。
图16是图2的马达控制中心子单元的后透视图。
图17是插头组件壳体的透视图。
具体实施方式
下面的描述提及了(供)电源、电源线、马达电源、负载电源、线路电源等等。可以意识到的是，这些术语可以是指各种共同的和独特调节的电压和电流特性，包括但不局限于：三相AC电源、单相AC电源、DC电源、多个DC电源线、或者它们的任意组合。这些电源特性将总体上是指在马达控制中心的母线、电源线、或集电器接线叉上提供的。但是，可以意识到的是，本发明可以应用在适合于马达控制中心或除了马达控制中心之外的其它电源连接配置中。通常用在马达控制中心内的电源的一个示例是在三个单独的供电汇流条上分配的480V三相AC电源。此外，提及“马达控制元件”，它应理解成包括可以容纳在马达控制中心箱斗中以连接到电源的各种类型的装置和控制元件。这些装置和元件包括接触器、继电器、马达控制器、断开器、电路保护装置等等。
参见图1，其中示出了马达控制中心结构10的局部透视图。正如上面所讨论的，马达控制中心一般是由框架314构成的，所述框架314可以包括用于多个控制模块或箱斗11、13、14、15、16、17的隔室或封壳。所示出的箱斗16完全安装在马达控制中心隔室或封壳12中，使得其前面板18牢固地抵靠封壳12的周边并与箱斗14的前面板20平齐。关于这方面，箱斗16在前面板18上包括一定数量的锁定机构22以便操作人员可以在箱斗16一旦安装好时就将其锁定就位。在一些实施方式中，前面板18可以是具有一组铰链19的空正面门，以便在箱斗16安装在马达控制中心10的封壳12中时可以接近箱斗16内的马达控制元件。但是，即使当被关闭或密封时，前面板或门18仍然允许接近插头指示器24、闸门(shutter)指示器26和线路接触器致动器31，以及通过断开手柄30实现熔断器28的打开/闭合。线路接触器致动器31是用于将线路接触器(图2)与马达控制中心10的电源线接合的机构。因此，甚至当箱斗16完全安装在封壳12中并且锁件22已经紧固时，操作人员仍然可以使用断开手柄30并且可以打开滑块32以插入曲柄34以便移动箱斗16的一个或多个线路接触器(未示出)。当滑块31移动到一边以允许接近致动机构31时，阻止门18打开，从而关闭接近箱斗16内部的元件的通道。此外，用户可能希望将滑块31用挂锁锁在关闭位置上，以便进一步调整可以操作致动机构31的人员和时间。
正如图1中进一步示出的，箱斗11的前面板18还包括多个观察端口400，这些观察端口提供在箱斗16安装在马达控制中心10的封壳12中时观察箱斗16内的马达控制元件的视线。所述的多个观察端口400中包括可缩回插头观察端口402，其为操作人员提供对箱斗16中的可缩回插头(未示出)的观察，正如下面要更加详细解释的。虽然在图1中仅绘出了一个可缩回插头观察端口402，但是可以设想的是单个箱斗11可以具有位于前面板18上或箱斗11的其它外表面上的多个可缩回插头观察端口402，以便为用户提供对马达控制元件的多个观察点。所述多个观察端口400还包括熔断器观察端口404，所述熔断器观察端口404为操作人员提供了对熔断器28的观察，从而实现了对熔断器是处在“打开”还是“闭合”位置的的视觉确认。所述观察端口400可以由各种透明材料构成，根据一个示例性实施方式，其由聚碳酸酯材料构成。
现参见图2，其中示出了马达控制中心箱斗16的透视图。应该指出的是，箱斗16可以具有壳体，所述壳体包括一定数量的围绕箱斗16的面板以完全或部分包围其元件。如图所示，箱斗16包括支撑马达控制装置和内部箱斗元件的一对侧面板52和一前面板18。上面板和后面板已经被移除以示出箱斗16的内部元件。前面板18配置成贴合地和牢固地装在马达控制中心内，使得前面板18的边缘38抵靠马达控制中心封壳的内周边(未示出)。为了防尘的目的，边缘38可以选择性地包括可压缩的或柔性的密封件，比如橡胶密封件，或其它垫圈式元件。一旦箱斗16插入到马达控制中心封壳中，就可以利用钥匙、螺丝刀或用手转动锁定机构22以便锁臂40抵靠封壳的外周边(未示出)的内表面，以将箱斗16保持就位和/或防止箱斗16被移除。类似地，示出了处于接合位置上的自动保持锁件60。当线路接触器或插头46、48、50推进时，自动保持锁件60被触发以接合一框架或分割器盘(divider pan)92(如图6中所示)，所述分割器盘92将其中安装有箱斗16的马达控制中心单元的上下隔室隔离。
当线路接触器致动器31的滑块32移动到一边时，露出开口36。开口36优选地具有独特的构型以接纳专用的曲柄34(如图1中所示)。此外，当滑块32如图所示移动到一边时，滑块32在前面板18的一部分上延伸。因此，在前面板18是铰接门的实施方式中，移动滑块32以露出开口36将阻止使用者打开前面板18。因此，只要操作人员使曲柄插入致动器31的开口36中，操作人员就不能打开箱斗16的门。
箱斗16还包括一定数量的传导接触器或插头44、46、48、50。控制电源接触器44优选地固定附接到箱斗16的后部，而电源插头46、48、50可以相对于箱斗16移动。但是，可以意识到的是，控制电源接触器44还可以以与线路电源插头46、48、50类似的方式移动。控制电源接触器44具有合适的构造以将控制电源(一般是几伏特)传导到设置在箱斗16内的马达控制元件。在控制电源接触器44永久设置在箱斗16的后部的实施方式中，控制电源接触器44将在箱斗16安装到马达控制中心内时接合控制电源线或母线。
另一方面，当箱斗16安装到马达控制中心内时，电源插头46、48、50最初不与电源线或母线接合。相反地，插头46、48、50最初处于缩回位置42，设置在箱斗16内部。本领域技术人员将会意识到的是，可以使用电源插头46、48、50的若干构型。在所示的实施方式中，插头46、48、50成形为抓握图1的马达控制中心10的电源线、母线或集电器接线叉。
除了插头46、48、50之外，插头组件58还包括插头托架59，插头46、48、50附接到所述插头托架59上。插头托架59将插头46、48、50保持在一个取向上以便随后与图1的马达控制中心10的电源线或母线接合。但是，可以意识到的是，图2的插头组件58可以包括任意数量的构型，例如用于可独立移动的插头、用于不同于三个的插头、或用于不通过轴进行致动，正如下面要描述的。闸门或隔离器组件54设置在箱斗16的后部、在插头组件58与箱斗16的外部之间。隔离器组件54包括一定数量的可移动闸门56，所述闸门56进行操作以暴露插头46、48、50到图1的马达控制中心10的电源线或母线或使插头46、48、50与图1的马达控制中心10的电源线或母线隔离。
图3示出箱斗16的顶视图，其中除了前面板或门18之外，所有的壳体面板都被移除。如图所示，插头组件58具有处于缩回位置42的定位好的插头46、48、50，其中所述插头46、48、50位于箱斗16内部。相应地，闸门组件54的闸门56关闭，从而将插头46、48、50从例如图1中示出的马达控制中心的电源母线或线路隔开。如图3中所示，每个闸门56包括两个单独的屏蔽构件62和64、66和68、70和72。插头46的闸门56包括左屏蔽部62和右屏蔽部64，每个屏蔽部朝插头46倾斜。同样地，插头48和50的闸门56分别包括左屏蔽部66、70和右屏蔽部68、72，每个屏蔽部朝相应的插头倾斜。但是，插头50的闸门56包括额外的机械连接器74。即，设置闸门臂74来控制闸门指示机构76，所述闸门指示机构76经由前面板指示器26向操作人员显示闸门56是打开的还是关闭的，正如下面要进一步详细描述的。类似地，凸轮或钟形曲柄80经由杆78附接到插头组件58以将插头的运动转到微型开关82。微型开关82进行操作以便将从熔断器28向箱斗16的马达控制元件(比如接触器或过载继电器(未示出))供应的控制电源接通和断开。
现参见图4，所示出的箱斗16具有处于测试位置43的插头组件58。插头46、48和50已经被推进到一个点或测试位置43，在所述测试位置43它们几乎接触或刚好接触闸门56，但是闸门56仍然关闭。因为闸门56是关闭的，所以插头46、48、50与电源母线隔离，从而防止在插头46、48、50与母线之间产生电弧。当处在测试位置时，插头托架59向前移动从而致动轴或驱动器84可见。优选地，轴84是转动驱动轴并且连接到图2中示出的开口36的插座以便经由图1中示出的曲柄34进行操作。回到图4，在插头组件58推进期间，自动锁件60已经被触发以接合其中安装有箱斗16的马达控制中心的封壳。还是由于插头组件58的推进，插头托架59拉动杆78从而使得凸轮80转动离开微型开关82。从而微型开关82被致动以允许从控制电源接触器44到马达控制元件(比如接触器或过载继电器(未示出))具有控制电压。但是，可以意识到的是，微型开关82、凸轮80和杆78是任选的。换言之，一旦箱斗16安装到马达控制中心内并且接触器44接合控制电源母线，本发明的实施方式就可以简单地允许控制电压直接通过控制电源接触器44到达马达控制元件。
图5示出了箱斗16的另一个顶视图，其中插头46、48、50处于伸出/接合位置45。在操作中，插头46、48、50从图4的测试位置43向闸门56推进或延伸并撞击闸门56的倾斜部62-72。当迫使插头46、48、50向前进入和抵靠闸门56的表面时，插头46、48、50将闸门56的左倾斜部62、66、70和右倾斜部64、68、72分开，以使插头46、48、50分别接触电源母线88、90、92。优选地，提供偏压或封闭力以将右倾斜部64、68、72和左倾斜部62、66、70朝向彼此偏压，以便闸门56在插头46、48、50缩回时自动关闭。可以意识到的是，打开和关闭闸门56的许多其它方式是可行的和可以设想的。例如，不同于每个闸门使用两个闸门部，具有一个倾斜表面的一个闸门部可以通过插头的推进朝向一边滑动。或者，这些闸门可以连接成通过转动轴84的转动进行操纵。因此，闸门56可以包括一个或多个具有或不具有倾斜表面的滑动面板。换言之，可以通过插头的运动、通过插头组件的运动、通过致动轴的转动、通过其它致动元件、或通过手动控制来操作闸门56打开和关闭。无论如何，一旦插头46、48、50已经刺穿闸门56，则插头46、48、50就可以推进或延伸至接合电源汇流条88、90、92。
在图5中还示出了连接成激活和失活熔断器28的第二微型开关94。当插头46、48、50到达与汇流条88、90、92完全接合的位置45时，插头组件58的插头托架59致动微型开关94。当被致动时，微型开关94允许断路器30闭合，从而使在汇流条88、90、92与箱斗16中的马达控制元件(未示出)的线路侧之间的电路完整。否则，微型开关94阻止熔断器28闭合。
在图5中更详细地示出了熔断器28，该熔断器28作为用于将控制电源提供给马达控制元件(未示出)的示例性机构。根据本发明的一个实施方式，熔断器28是模壳型熔丝的形式并且其中包括与控制电源的各个相关联的熔丝406、408、410。熔丝406、408、410被封装在熔丝壳体412内，所述熔丝壳体412包括允许接近熔断器28的可移除的盖414。组装熔断器28以使熔丝406、408、410装在壳体412内形成了紧凑的构造，这在箱斗16的空间限制之内是有益的。在一个示例性实施方式中，熔丝406、408、410配置有IP20级保护，比如“触摸安全”或“手指安全”熔丝。
为了移除箱斗16，打开断路器30，断开箱斗16的马达控制装置(未示出)的电源。然后通过转动轴84的反向运动可以将插头46、48、50从汇流条88、90、92缩回。一旦插头46、48、50通过闸门56，则闸门56的左右部62-72将自动关闭在一起以使这些插头与汇流条88、90、92隔离。优选地，箱斗16的闸门部62-72以及所有的或一些壳体面板，包括前面板18和后面板(未示出)，是由塑料或其它绝缘材料构成的。在插头46、48、50完全缩回之后，自动锁件60将释放与马达控制中心10的接合，然后操作人员可以将箱斗16滑出马达控制中心10。一旦箱斗16滑出马达控制中心10到达打开或半打开位置，则可以接近熔丝壳体412，操作人员可以移除壳体412的盖414并更换熔丝406、408、410。这样，这种构型确保了在操作人员可以接近熔丝406、408、410之前马达控制装置的电源断开。
现参见图6，其中示出了沿着图3的线6-6的箱斗16的截面视图。所示的闸门56的左倾斜部66将中心插头48隔离，因为插头48处在图3的缩回位置42上。在图6中，可以看到插头组件58保持插头48就位并且接合以截面示出的转动轴84。因此，图6示出了用于致动插头48的运动元件。操作人员可以使用棘爪或曲柄(未示出)穿过滑块32的开口36来旋转转动轴或蜗轮84。插头导向件96包括螺纹承载件100以将转动轴84的旋转运动转化成插头组件58的平移运动。因此，转动轴84和插头导向件96总体可以称为齿条传动类型的致动机构，用于相对于箱斗16伸出和缩回插头46、48、50。当插头组件58朝向图5中示出的伸出或接合位置45行进或推进时(即，如在图6中取向的朝左侧的运动)，插头48将会撞击闸门66。当插头组件58推进时，插头组件58的倾斜唇缘104将碰击自动保持锁件60的底部106。当倾斜唇缘104跟随插头组件58的推进运动时，该倾斜唇缘104将转动保持锁件60进入向上的位置，在该向上的位置底部106停靠在插头导向件96上，并且锁件60延伸穿过马达控制中心框架(图1)的分割器盘380的凹槽98以将箱斗16保持在其中。
图7是图6的截面视图的插头48和闸门66的区域的放大视图。传导插头48经由插头组件58的联接部132联接到柔性导体130，比如缆线。柔性导体130具有适合于经由插头48将电源传导到马达控制元件(未示出)的线路侧的结构。如图8中所示，当插头48和插头组件58向前行进或推进到伸出位置45时，柔性导体130发生弯曲以保持经由联接器132与插头48的电连接。因此，插头48相对于箱斗16的运动不会干涉插头48与马达控制元件的连接。
现参见图9-15，其中示出了可选的插头致动特征结构。可手动驱动的手柄116可以替代图1的曲柄34和图6的齿条传动机构，或与其结合使用。在这些实施方式中，在前面的实施方式中描绘的转动轴或蜗轮84可以用直接连接到插头组件58的非螺纹轴或杆替代。图9示出了处于锁定的起始位置的这样的手柄116，所述锁定的起始位置对应于图3的插头脱开位置42。如图10中所示，手柄116被弹簧120从箱斗的前面板18分离和偏压，并且延伸穿过插头致动开口36。通过将手柄116转动90度，如图11和12中所示，可以将手柄116解锁。在一些实施方式中，可以包括互锁系统以防止在箱斗16完全安装到马达控制中心内之前解锁手柄116。这种互锁系统可以集成在手柄116的轴84中。一旦解锁，则可以朝前面板16驱动或按压手柄116，从而压缩弹簧120，如图14中所示。手柄116的按压位置124对应于图5的插头接合位置。然后可以将手柄116转动另一个90度126，如图15中所示，以便抵抗弹簧120的力将手柄锁定在插头接合位置124。为了使插头脱开，朝解锁方向122转动手柄116，将手柄116向外拉到插头脱开位置42并且转动90度到达锁定位置118。因此，在一般意义上，本发明的实施方式可以包括类似于图9-15中示出的插头的简化的手动致动的各种构型。
现参见图16，其中示出了从马达控制中心箱斗16的底部看到的局部内部透视图。为了图示说明的目的，多个元件没有示出，包括侧面板、顶面板、插头导向件和熔断器。因此，断路器手柄30通过箱斗16的前门18是可见的。如图所示，镜子416附装到门18上并且定位成为使用者提供通过可缩回插头观察端口402对插头46、48、50的观察。这样，操作人员能够在视觉上确定插头46、48、50是否与电源母线88、90、92连接。虽然所示的镜子416在本实施方式中是附装到门18上的，但是镜子416可以定位在箱斗16内的许多可选的位置上。此外，可以设想的是，镜子416可以相对于可缩回插头观察端口402以不同角度范围定位以改善从中通过的视角。还可以设想的是，穿过可缩回插头观察端口402的视线还可以设计为提供插头组件58的其它重要状况以及箱斗16的各种内部元件的功能健全性的视觉指示。此外，根据本发明的一个实施方式，光源418设置在马达控制中心10内以照亮箱斗16内的元件并对插头组件58的可视性提供帮助。
根据本发明的一个实施方式，图16还包括光学微型相机440，其位于箱斗16内并且捕捉箱斗16的内部元件的图像。光学相机440可以定位成提供插头组件58的图像，作为插头观察端口402之外的用于观察插头组件58的位置的附加的或可选的机构。
现参见图17，根据本发明的一个实施方式，所示出的插头组件58被装在透明的(即通透的)聚碳酸酯插头壳体420内。插头组件58和壳体420一起构成了模块式单元422，该模块式单元422可以安装在箱斗16内并且使插头46、48、50在连接和断开位置上均可视。位于壳体420的后表面430上的孔424、426、428使插头46、48、50能够延伸超出壳体420以连接到电源母线88、90、92(在图5中示出)。壳体420的前表面432包括孔434，致动机构31(在图1中示出)可以穿过所述孔434以接合插头组件58。
如图17中所示，根据本发明的一个实施方式，顶部可缩回插头窗口436和底部可缩回插头窗口438均设置在箱斗16的前面板18上。可以设想的是，顶部窗口436和底部窗口438可以定位在箱斗16上的不同部位，以提供从任一窗口436、438穿过透明的插头壳体420到达插头组件58的清晰视线。通过设置多个插头窗口436、438，可以从任一窗口436、438观察插头组件58，从而可以基于操作人员的位置以及箱斗16在马达控制中心10中的位置提供最佳视线。
根据本发明的一个实施方式，在图17中还示出了传感器系统442。传感器系统442包括发光二极管(LED)444和光探测器446，它们可以设置在透明壳体420的相对的外表面448和450上，以便传感器系统442监控壳体420内的一个间隙，在所述间隙内插头46、48、50与电源母线88、90、92连接(在图5中示出)。根据本发明的一个实施方式，传感器系统442可以配置成监控插头46、48、50与电源母线88、90、92之间的连接并且向操作人员显示连接状态。传感器系统442可以配置成：如果光探测器446感测到来自LED444的光或没有感测到来自LED444的光，则指示插头组件58与电源接合或脱开。在一个可选的实施方式中，传感器系统442可以配置成：仅在插头46、48、50与母线88、90、92之间的间隙足够大时才感测来自LED444的光以确保所述箱斗16与电源电隔离。
因此，本发明的一个实施方式包括一种马达控制中心子单元，该马达控制中心子单元包括子单元壳体，所述子单元壳体配置成装在马达控制中心内。所述壳体具有前面板。所述马达控制中心子单元还包括附接到子单元壳体的驱动机构。所述驱动机构配置成：当子单元壳体位于所述马达控制中心内并且子单元壳体的前面板处在关闭位置时，所述驱动机构控制多个线路连接器在缩回位置与伸出位置之间移动。在子单元壳体的前面板上设置有窗口，所述窗口定位成提供对所述多个线路连接器的观察。
根据本发明的另一个方面，马达控制中心包括其中装入电源母线的框架。所述框架具有至少一个隔室，子单元壳体构造成位于所述至少一个隔室内。所述马达控制中心还包括布置在子单元壳体内的至少一个传导接触器。致动机构附接到子单元壳体并且配置成使所述至少一个传导接触器在接合位置与脱开位置之间移动。在子单元壳体内设置有观察端口，所述观察端口配置成允许对所述脱开位置进行视觉确认。
根据本发明的又一个方面，提供了一种制造马达控制中心子单元的方法。该方法包括：构造将安置在马达控制中心内的马达控制子单元、构造马达控制子单元的前面板、在前面板上设置观察窗口、将至少一个传导连接器定位在马达控制中心子单元内、以及当所述前面板处在关闭和锁定位置时提供所述至少一个传导连接器的推进以向马达控制子单元供电。
已经参照优选的实施方式对本发明进行了描述，可以意识到的是，除明确说明以外，等同方案、替代和修改都是可行的并且在所附权利要求的范围以内。
Claims (24)
1.一种马达控制中心子单元，包括：
子单元壳体，所述子单元壳体配置成装在马达控制中心内并且具有前面板；
附接到子单元壳体的驱动机构，所述驱动机构配置成：当子单元壳体位于所述马达控制中心内并且子单元壳体的前面板处在关闭位置时，所述驱动机构控制多个线路连接器在缩回位置与伸出位置之间移动；
设置在子单元壳体的前面板内的窗口，所述窗口定位成提供对所述多个线路连接器的位置的观察。
2.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，所述多个线路连接器当处在缩回位置时设置在子单元壳体内部，当处在伸出位置时伸出到子单元壳体的后表面的外部。
3.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，还包括围绕所述驱动机构和多个线路连接器设置的透明封壳。
4.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，还包括设置在子单元壳体内的镜子，所述镜子定位成提供通过所述窗口的所述多个线路连接器的位置的可视性。
5.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，还包括设置在子单元壳体内的相机系统，所述相机系统定位成捕捉所述马达控制中心子单元的内部元件的图像。
6.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，还包括设置在子单元壳体内的光传感器系统，所述光传感器系统定位成监控所述多个线路连接器的连接状态。
7.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，还包括设置在子单元壳体内的光源，所述光源定位成照亮所述多个线路连接器。
8.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，还包括隔离器组件，所述隔离器组件配置成在所述多个线路连接器与电源线接合之前电屏蔽所述多个线路连接器。
9.根据权利要求1所述的马达控制中心子单元，其特征在于，还包括断开器，所述断开器配置成选择性地控制对子单元壳体的马达控制元件的供电。
10.根据权利要求9所述的马达控制中心子单元，其特征在于，所述断开器包括设置在熔丝壳体内的熔断器，所述熔丝壳体具有可选择性移除的面板。
11.一种马达控制中心，包括：
其中装入电源母线的框架，所述框架具有至少一个隔室；
构造成位于框架的所述至少一个隔室内的子单元壳体；
布置在子单元壳体内的至少一个传导接触器；
附接到子单元壳体的致动机构，所述致动机构配置成使所述至少一个传导接触器在接合位置与脱开位置之间移动；
设置在子单元壳体内的观察端口，所述观察端口配置成允许对所述脱开位置进行视觉确认。
12.根据权利要求11所述的马达控制中心，其特征在于，还包括联接器，所述联接器配置成选择性地控制电源母线与子单元壳体的马达控制元件的供电源之间的连接。
13.根据权利要求12所述的马达控制中心，其特征在于，所述联接器包括断路器组件和熔丝组件的其中之一。
14.根据权利要求13所述的马达控制中心，其特征在于，当所述至少一个传导接触器处在脱开位置时，使用者能够接近所述熔丝组件，当所述至少一个传导接触器处在接合位置时，使用者不能够接近所述熔丝组件。
15.根据权利要求13所述的马达控制中心，其特征在于，所述熔丝组件包括位于密封封壳内的至少一个熔丝。
16.根据权利要求15所述的马达控制中心，其特征在于，所述密封封壳还包括可移除的盖。
17.根据权利要求11所述的马达控制中心，其特征在于，还包括位于所述子单元壳体内的反射器，以增强对所述脱开位置的视觉确认。
18.根据权利要求11所述的马达控制中心，其特征在于，还包括围绕所述致动机构和所述至少一个传导接触器的透视壳体。
19.根据权利要求11所述的马达控制中心，其特征在于，还包括设置在子单元壳体内的灯，所述灯定位成照亮所述至少一个传导接触器。
20.一种制造马达控制中心子单元的方法，包括：
构造将定位在马达控制中心内的马达控制子单元；
构造马达控制子单元的前面板；
在前面板内设置观察窗口；
将至少一个传导连接器定位在马达控制中心子单元内；以及
当所述前面板处在关闭和锁定位置时，提供所述至少一个传导连接器的推进以向马达控制子单元供电。
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，在前面板内设置观察窗口包括定位观察窗口以提供从观察窗口到所述至少一个传导连接器的视线。
22.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括：
在所述马达控制子单元内设置熔丝组件；以及
将所述熔丝组件定位在马达控制中心子单元的密封子隔室内。
23.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括将镜子设置在马达控制子单元内，以增强通过观察窗口对所述至少一个传导连接器的可视性。
24.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括将光源设置在马达控制中心内，以照亮马达控制中心子单元的至少一个内部元件。
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