DE19741165A1 - Neutronenabsorptionsfolie - Google Patents
NeutronenabsorptionsfolieInfo
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- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
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Description
Die Erfindung betrifft metallische Werkstoffe für Absorber
hüllen für Kernkraftbrennelemente und speziell eine homogene
duktile Neutronenabsorbtionsfolie.
Als Werkstoff für Absorberhüllen für Kernbrennelemente werden
Bleche aus borhaltigen austenitischen Stählen verwendet.
Diese borhaltigen austenitischen Stählen besitzen die Eigen
schaft, daß sie thermische Neutronen einfangen können. Für
diese Neutronenabsorbtionswirkung ist der Borgehalt verant
wortlich. Die Absorbtionswirkung hängt demnach vom Borgehalt
und der Blechdicke ab.
Die bekannten austenitischen Stahlbleche haben in der Regel
Dicken von 2 bis 3 mm. Um eine möglichst hohe Absorbtionswir
kung zu erreichen, sollte der Borgehalt in diesen Stählen so
hoch wie möglich liegen. Gleichzeitig sollen diese Legierun
gen aber eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Eingesetzt werden typischerweise austenitische rostfreie Ei
senlegierungen mit etwa 18 Gew.-% Cr, 10 Gew.-% Ni und 1,5
bis 2 Gew.-% Bor. In diesen kristallinen Eisenbasislegierun
gen ist der maximale Borgehalt jedoch auf etwa 2 Gew.-% be
grenzt. Höhere Borgehalte sind nicht sinnvoll, da dann die
Legierungen verspröden und nicht mehr zu dünnen Blechen ver
arbeitet werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Metal
legierung mit einem hohen Borgehalt bereit zustellen, die eine
ausreichende Duktilität aufweist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine amorphe oder
nanokristalline homogene Legierung gelöst, die im wesentli
chen aus 0 bis 20 Atom-% Fe und/oder Co und/oder Cr, 20 bis
40 Atom-% B, 0,1 bis 10 Atom-% Si und dem Rest Ni und gegebe
nenfalls Verunreinigungen besteht.
Solche amorphen Legierungen können in an sich bekannter Weise
durch die Rascherstarrungstechnik hergestellt werden. Dabei
wird eine Schmelze hergestellt und die Schmelze auf einem ro
tierenden Abschreckrad mit einer Geschwindigkeit von wenig
stens etwa 105°C pro Sekunde abgeschreckt.
Die Nickel-Basis-Legierungen nach der vorliegenden Erfindung
können Bor in Gehalten von 20 bis 35 Atom-% enthalten und
trotzdem auch mit Banddicken von mehr als 40 µm mit ausrei
chender Duktilität hergestellt werden.
Der Borgehalt der Nickel-Basis-Legierungen gemäß der vorlie
genden Erfindung ist um etwa einen Faktor 2 bis 4 höher als
die eingangs erwähnten austenitischen kristallinen Borstähle.
Dies hat den Vorteil, daß entsprechend weniger Material ein
gesetzt werden muß, um die gleiche Neutronenabsorptionswir
kung zu erzielen. Dies führt wiederum zu einer erheblichen
Materialeinsparung und zu einer erheblichen Kostenreduktion.
Gemäß dem Stand der Technik werden kristalline austenitische
Borstahlbleche mit einer Dicke von 2 bis 3 mm verwendet. Un
ter Verwendung der amorphen Nickel-Basis-Legierungen nach der
vorliegenden Erfindung kann nun diese Dicke entsprechend auf
etwa 1 mm reduziert werden. Dabei werden die Bänder durch
mehrlagiges Wickeln oder durch Herstellen eines dickeren Ver
bundbandes mittels geeigneter Verbindungstechniken wie Punkt
schweißen, Rollnahtschweißen etc. hergestellt.
Ferner kann ein Verbund der aus dem Stand der Technik bekann
ten kristallinen austenitischen Borstahlbleche mit einer oder
mehreren Lagen des vorgeschlagenen amorphen Bandes herge
stellt werden. Dies hat den Vorteil, daß durch die zusätzli
che Verwendung der amorphen Bänder die Dicke des kristallinen
Stahles erheblich reduziert werden kann.
Die Nickel-Basis-Legierungen gemäß der vorliegenden Erfindung
können ferner wenigstens einer der Elemente Hf, V, Nb, Ta,
Mo, W, Mn in einem Gesamtanteil von weniger als 4 Atom-%.
Ferner können die Elemente C, P und Ge in einem Gesamtanteil
von weniger als 5 Atom-% in der Legierung enthalten sein, wo
bei die Gesamtheit von Si, C, P, Ge im Bereich von etwa 0 bis
10 Atom-% liegt.
Eine ganz besonders gute Legierung für Neutronenabsorptions
folien sind solche, die aus 0 bis 10 Atom-% Fe und/oder Cr,
22 bis 35 Atom-% B, 0,1 bis 8 Atom-% Si und dem Rest Ni und
gegebenenfalls Verunreinigungen bestehen. Diese kobaltfreien
Legierungen sind hervorragend duktil und können besonders gut
verarbeitet werden. Dadurch daß die Legierungen kobaltfrei
sind, werden sie auch nicht durch Neutronen aktiviert.
Vorzugsweise werden die Neutronenabsorptionsfolien in einer
Dicke von etwa 40 bis 60 µm hergestellt.
Bänder von etwa 2,5 bis 6,5 mm Breite und etwa 40 bis 60 µm
Dicke wurden hergestellt, indem eine Schmelze der betreffen
den Zusammensetzungen auf ein sich schnell drehendes Kup
ferabkühlrad aufgesprüht wurde. Die Schmelze wurde auf dem
Kupferkühlrad mit einer Geschwindigkeit von ungefähr
105°C/se10 abgeschreckt.
Claims (8)
1. Neutronenabsorptionsfolie bestehend aus einer homogenen
duktilen amorphen oder nanokristallinen Legierung, wobei die
Legierung im wesentlichen aus 0 bis 20 Atom-% Fe und/oder Co
und/oder Cr und/oder Cr, 20 bis 40 Atom-% B, 0,1 bis 10 Atom-
% Si und dem Rest Ni und gegebenenfalls Verunreinigungen
steht.
2. Neutronenabsorptionsfolie nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Le
gierung ferner wenigstens eines der Elemente V, Nb, Ta, Hf,
Zr, Ti, Mo, W, Mn in einem Gesamtanteil von weniger als 4
Atom-% enthalten kann.
3. Neutronenabsorptionsfolie nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Le
gierung ferner wenigstens eines der Elemente C, P, Ge in ei
nem Gesamtanteil von weniger als 5 Atom-% enthalten kann und
die Gesamtheit von Si, C, P, Ge im Bereich von etwa 0 bis 10
Atom-% liegt.
4. Neutronenabsorptionsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis
3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Le
gierung im wesentlichen aus 0 bis 10 Atom-% Fe und/oder Cr,
22 bis 35 Atom-% B, 4 bis 8 Atom-% Si und dem Rest Nickel und
gegebenenfalls Verunreinigungen besteht.
5. Neutronenabsorptionsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis
4,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine
Dicke von etwa 40 bis 60 µm besitzt.
6. Verfahren zur Herstellung von Neutronenabsorptionsfolien
nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß man eine
Schmelze im wesentlichen aus 0 bis 20 Atom-% Fe und/oder Cr,
20 bis 35 Atom-% B, 2 bis 10 Atom-% Si und dem Rest Ni und
gegebenenfalls Verunreinigungen herstellt und die Schmelze
auf einem sich drehenden Kühlrad mit einer Geschwindigkeit
von wenigstens etwa 1050°C/sec abschreckt.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß man eine
Schmelze verwendet, die im wesentlichen aus 0 bis etwa 10
Atom-% Fe und/oder Co, 22 bis 30 Atom-% B, 4 bis 8 Atom-% Si
und dem Rest Nickel und gegebenenfalls Verunreinigungen be
steht.
8. Verwendung von Neutronenabsorptionsfolien nach einem der
Ansprüche 1 bis 5 als Absorberhüllen von radioaktiven Reakto
relementen.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19741165A DE19741165C2 (de) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Neutronenabsorptionsfolie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19741165A1 true DE19741165A1 (de) | 1999-04-08 |
DE19741165C2 DE19741165C2 (de) | 1999-11-25 |
Family
ID=7842815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19741165A Expired - Fee Related DE19741165C2 (de) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Neutronenabsorptionsfolie |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19741165C2 (de) |
WO (1) | WO1999014389A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2804538A1 (fr) * | 2000-01-28 | 2001-08-03 | Siemens Ag | Procede de preparation d'un element absorbant les neutrons |
EP2026358A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-18 | Westinghouse Electric Company LLC | Robuster Gray-Steuerstab für Atomreaktoren |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56140289A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-02 | Hitachi Ltd | Neutron absorbing device |
CA1183613A (en) * | 1980-12-27 | 1985-03-05 | Koichiro Inomata | Neutron absorber, neutron absorber assembly utilizing the same, and other uses thereof |
JPS5952225B2 (ja) * | 1980-12-27 | 1984-12-18 | 株式会社東芝 | 中性子吸収材 |
JPS58120754A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-18 | Hitachi Ltd | 中性子吸収用材料 |
-
1997
- 1997-09-18 DE DE19741165A patent/DE19741165C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-14 WO PCT/DE1998/002721 patent/WO1999014389A1/de active Application Filing
Non-Patent Citations (1)
Title |
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HERZER, G.: ""Nanocrystalline Soft Magnetic Alloys" in "Handbook of Magnetic Materials, Vol. 10", Elsevier Science Verlag, Amsterdam 1997,S. 415-433 * |
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EP2026358A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-18 | Westinghouse Electric Company LLC | Robuster Gray-Steuerstab für Atomreaktoren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19741165C2 (de) | 1999-11-25 |
WO1999014389A1 (de) | 1999-03-25 |
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