DE19739920A1

DE19739920A1 - Method and shoring device for pipe installation

Info

Publication number: DE19739920A1
Application number: DE19739920A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hess
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-09-11
Filing date: 1997-09-11
Publication date: 1999-03-18
Also published as: DE59806419D1; EP0902129A3; EP0902129B1; EP0902129A2; ES2186957T3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbau eines Kanalrohrs sowie eine für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Verbauvorrichtung.The invention relates to a method for installing a sewer pipe and one for Carrying out this method suitable shoring device.

Üblicherweise werden Kanalrohre nach dem folgenden Verfahren eingebaut:
Sewer pipes are usually installed using the following procedure:

a) digging a trench,
b) supporting the trench with a sheeting device consisting of along the longitudinal walls of the trench sheeting that over Spreading means are kept at a distance from each other,
c) applying a pipe section to the trench bottom and
d) dismantling the shoring device and pulling out the shoring panels, whereby backfill material between the longitudinal walls of the trench and the pipe section is filled.

Während des Rückbaus der Verbauvorrichtung verfüllen Arbeiter den Zwischenraum in dem Zwickel unterhalb des Kämpfers (Mitteldurchmesser bzw. Querschnitt des Rohres mit der größten Rohrbreite) des Rohres mit Verfüllmaterial, damit das Rohr in seiner eingebauten Position fest vom Erdreich umschlossen ist. Für diese Arbeiten verbleibt rechts und links des Rohres in dem Graben ein Arbeitsraum, in dem sich die Arbeiter bewegen können. Zusätzlich müssen beim Ausziehen der Verbauplatten die hierdurch entstehenden Freiräume mit Verfüllmaterial gefüllt und dieses Material verfestigt werden.During the dismantling of the shoring device, workers fill the gap in the gusset below the fighter (average diameter or cross section of the Pipe with the largest pipe width) of the pipe with filling material, so that the pipe is firmly enclosed by the earth in its installed position. For this work To the right and left of the pipe, a working space remains in the trench, in which the workers can move. In addition, when pulling out the shoring panels the resulting free spaces are filled with filling material and this material be solidified.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, welches das Ausheben eines breiten Arbeitsraumes sowie das manuelle Verfüllen der durch das Ausziehen der Verbauplatten entstehenden Freiräume überflüssig macht. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine für dieses Verfahren geeignete Verbauvorrichtung zu schaffen.The object of the invention is to provide a method which the lifting a wide working space as well as manual filling by pulling out the free space created by the shoring panels. Furthermore it is Object of the invention to provide a shoring device suitable for this method create.

Diese Aufgabe wird in bezug auf das Verfahren erfindungsgemäß durch den folgen den Verfahrensschritt gelöst: This object will be followed in relation to the method according to the invention by the solved the process step:

e) Auffüllen des Zwischenraumes zwischen der Längswandung des Grabens und der Außenwand des Rohrabschnittes während des Ausziehens der Ver bauplatten durch Einfüllen von fließfähigem Verfüllmaterial in eine obere Mündung mindestens eines in den Verbauplatten von oben nach unten ver laufenden Kanals, der an der unten liegenden Längskante der Verbauplatten mündet.e) filling the space between the longitudinal wall of the trench and the outer wall of the pipe section while pulling out the ver building boards by pouring flowable filling material into an upper one Ver ver mouth of at least one in the shoring plates from top to bottom running channel, the one on the bottom longitudinal edge of the shoring panels flows.

Durch das Auffüllen des Zwischenraumes durch Einfüllen eines fließfähigen Verfüllmaterials in Kanäle, die innerhalb der Verbauplatten von oben nach unten verlaufen, wird das Verfüllmaterial zuverlässig in schwer zugängliche bzw. unzu gängliche Bereiche unterhalb des Kämpfers des Rohrabschnittes gebracht. Zudem werden die Freiräume, die durch Ausziehen der Verbauplatte entstehen, direkt während des Ausziehens verfüllt. Ein Nachrutschen von naturgewachsenem Boden in den beim Ausziehen der Verbauplatte entstehenden Freiraum oder gar Bodensetzun gen nach Verschließen des Grabens und Versiegeln der Oberfläche werden durch die Verfülltechnik zuverlässig ausgeschlossen.By filling the space by filling a flowable Backfill material in channels that run from top to bottom within the shoring panels run, the backfill material will be reliably inaccessible or inaccessible common areas brought below the fighter of the pipe section. In addition the free spaces created by pulling out the shoring plate become direct backfilled while undressing. A slipping of natural soil in the free space or even floor space created when pulling out the shoring panel After closing the trench and sealing the surface, the Filling technology reliably excluded.

Da das Verfüllmaterial nicht mehr von Hand in den Zwickel unterhalb des Kämpfers des Rohres eingebracht werden muß, kann der Arbeitsraum seitlich des eingebauten Rohrabschnittes vollständig entfallen. Auf diese Weise wird der für den Rohreinbau notwendige Erd-Aushub beachtlich verringert, und es können sowohl Zeit und Kosten gegenüber herkömmlichen Einbauverfahren eingespart werden.Because the backfill material is no longer manually in the gusset below the fighter the pipe must be inserted, the work area can be installed on the side of the Pipe section completely eliminated. In this way it is used for pipe installation necessary excavation work is considerably reduced, and it can take both time and Costs can be saved compared to conventional installation methods.

Insbesondere im unteren Grabenabschnitt kann durch die Verbauplatte als Ver füllmaterial Beton eingegossen werden. So kann zum Beispiel der Rohrabschnitt als Betonschalung in den unteren Grabenbereich eingebracht werden und durch das Einfüllen von Beton durch die Kanäle der Verbauplatten bei simultanem Ausziehen der Verbauplatten direkt in den Graben eingegossen werden. Die äußere Gießscha lung wird durch den naturgewachsenen Boden gebildet. Dieses Arbeitsverfahren ermöglicht einen Rohreinbau mit möglichst geringem Aushub.In the lower trench section in particular, as a ver filling material concrete. For example, the pipe section as Concrete formwork can be placed in the lower trench area and through the Filling of concrete through the channels of the shoring panels with simultaneous extension the shoring plates are poured directly into the trench. The outer casting scha lung is formed by the naturally grown soil. This working process enables pipe installation with as little excavation as possible.

Alternativ kann auf herkömmliche Weise die Innenwand der Verbauplatte als äußere Schalungshülle für einen aus Ortbeton gegossenen Rohrabschnitt verwendet werden. Die durch die Kanäle eingefüllten Verfüllmaterialien verschließen dann nur noch den durch Ausziehen der Verbauplatten entstehenden Freiraum. Alternatively, the inner wall of the shoring panel can be used as the outer in a conventional manner Formwork cover can be used for a pipe section cast from in-situ concrete. The backfill materials filled through the channels then only seal the free space created by pulling out the shoring panels.

Drittens ist es möglich, einen vorgegossenen Betonrohrabschnitt auf den Graben grund zu legen und beim Ausziehen der Platten den Zwischenraum seitlich des Rohrabschnittes zu verfüllen. Insbesondere in diesem Fall ist als Verfüllmaterial ein Bodenmörtel geeignet, der aus mit Wasser aufgeschlämmtem Erdreich, welches sandhaltig sein kann, und Zusätzen wie Kalk, Zement oder Bentonit besteht. Dieser Bodenmörtel erhält nach dem Abfließen des Wassers eine Struktur, die dem natur gewachsenen Boden ähnlich ist. Vorzugsweise wird der beim Ausheben des Grabens entnommene naturgewachsene Boden zur Bildung des Bodenmörtels verwendet.Third, it is possible to have a pre-cast concrete pipe section on the trench to lay ground and when the panels are pulled out the space to the side of the Backfill pipe section. In this case in particular there is a backfill material Suitable for floor mortar, which consists of soil slurried with water can contain sand, and there are additives such as lime, cement or bentonite. This After the water has run off, floor mortar is given a structure that is natural grown soil is similar. Preferably when digging the trench removed natural soil used to form the soil mortar.

Die vertikalen Kanäle in der Verbauplatte müssen mit einer unteren Verschlußplatte versehen sein, damit beim Eintreiben der Verbauplatte in das Erdreich die Kanal mündungen nicht verstopfen. Diese Verschlußplatte ist vor dem Einfüllen des Verfüllmaterials und vorzugsweise vor dem Einlegen des Rohrabschnittes in eine Öffnungsstellung zu bewegen.The vertical channels in the shoring plate must have a lower closing plate be provided so that the channel when driving the shoring plate into the ground do not clog mouths. This closure plate is before filling the Filling material and preferably before inserting the pipe section in a To move to the open position.

Vorzugsweise ist ein Anschlußstutzen für eine Schlauchkupplung eines Zuführ schlauchs für Verfüllmaterial an der oberen Mündung des Kanals in der Verbauplatte vorgesehen. Das Verfüllmaterial kann aus einem Betonmischer direkt über den Schlauch in den Kanal eingefüllt werden.Preferably there is a connecting piece for a hose coupling of a feed hose for filling material at the upper mouth of the channel in the shoring plate intended. The backfill material can be poured directly from the concrete mixer Hose can be filled into the channel.

Auch die obere Kanalmündung ggf. mit dem Anschluß für den Schlauch sollte während der Grabenbauarbeiten verschlossen werden. Hierfür ist eine Abdeckplatte, die an der oberen Verbauplatten-Kante befestigbar ist, vorgesehen.The upper channel mouth, if necessary, should also be connected to the hose be closed during the trench construction work. For this is a cover plate, which can be fastened to the upper edge of the shoring plate.

Eine für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Grabenver bauvorrichtung besteht aus in Abständen längs zu den beiden Seiten des Grabens senkrecht anzuordnenden Stützen, die Stützen eines Stützenpaares auf Abstand haltenden Spreizen und in seitlichen Führungen der Stützen vertikal verschiebbar geführten Verbauplatten, wobei jede Verbauplatte mindestens einen vom oberen Rand zum unteren Rand der Verbauplatte führenden Kanal aufweist. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß eine die untere Mündung des Kanals verschließende Verschluß platte leicht lösbar an der Verbauplatte gehalten ist.A trench ver suitable for carrying out the method according to the invention Construction device consists of at intervals along the two sides of the trench supports to be arranged vertically, the supports of a pair of supports at a distance holding struts and vertically displaceable in the side guides of the supports guided shoring panels, each shoring panel at least one from the top Has edge leading to the lower edge of the lining plate channel. It is through it characterized in that a closure closing the lower mouth of the channel plate is easily detachably held on the shoring plate.

Verbauplatten mit vertikalen Kanälen sind bekannt. Neu ist der Vorschlag, die untere Mündung des Kanals verschließbar auszubilden, damit das Eindringen von Erdreich und damit die Ausbildung eines Pfropfens im Bereich der unteren Kanal mündung beim Absenken der Verbauplatten in das Erdreich zuverlässig vermieden wird.Shoring panels with vertical channels are known. The proposal is new form the lower mouth of the channel so that it can penetrate Soil and thus the formation of a plug in the area of the lower channel muzzle reliably avoided when lowering the shoring panels into the ground becomes.

Die Verschlußplatte kann in einer Schiebeführung am unteren keilförmigen Rand der Verbauplatte gehalten werden und weist einen Vorsprung zum Ansetzen eines Werkzeuges auf. Der Vorsprung kann ein einfacher aufgeschweißter Metallklotz sein, gegen den Hammerschläge ausgeführt werden können, um die Verschlußplatte aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung zu treiben. Die Verschlußplatte kann aber auch in die untere Mündung des Kanals mittels eines Kragens einsteckbar sein. Die Verschlußplatte wird geöffnet, wenn die Verbauplatte die unterste Stellung erreicht hat und der jeweilige Rohrabschnitt noch nicht verlegt ist. Die Verschluß platte kann in die Schließstellung gebracht werden, wenn die Verbauplatten aus dem Graben herausgezogen sind.The closure plate can be in a sliding guide on the lower wedge-shaped edge of the Shoring board are held and has a projection for attaching a Tool on. The projection can be a simple welded metal block be against the hammer blows can be carried out to the closure plate to drive from the closed position into the open position. The closure plate can but can also be inserted into the lower mouth of the channel by means of a collar. The locking plate is opened when the shoring plate is in the lowest position has reached and the respective pipe section has not yet been laid. The clasp plate can be brought into the closed position when the shoring plates are removed from the Trenches are pulled out.

Die Verschlußplatte kann auch um eine obere oder untere horizontale Achse auf klappbar an der Verbauplatte befestigt sein.The closure plate can also be about an upper or lower horizontal axis be hinged to the shoring panel.

Weitere Merkmale und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü chen und aus der nun folgenden Zeichnungsbeschreibung. Die Zeichnungen zeigen in:Further features and advantages of the invention emerge from the subclaims chen and from the following description of the drawing. The drawings show in:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch ein Verbauplattenpaar gemäß Schnittlinie I-I in Fig. 2, Fig. 1 is a sectional view through a lining plates according to section line II in Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht und teilweise eine Schnittansicht nach der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a plan view and partly a sectional view according to the section line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht entsprechend Fig. 1 beim Hochziehen der Verbauplatten und Verfüllen der Rohrbettung, Fig. 3 is a sectional view corresponding to FIG. 1, when pulling up the shoring panels and filling the pipe bedding,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine in einer Schiebeführung geführten Verschlußplatte, Fig. 4 is a plan view of a guided in a sliding guide closure plate,

Fig. 5 eine Schnittansicht des unteren keilförmigen Endes einer Verbauplatte mit einer um eine obere Achse aufklappbaren Verschlußplatte, Fig. 5 is a sectional view of the lower wedge-shaped end of a lining plate with a hinged about an upper axis of the closure plate,

Fig. 6 eine Schnittansicht des unteren keilförmigen Endes einer Verbauplatte mit einer um eine untere Achse aufklappbaren Verschlußplatte, Fig. 6 is a sectional view of the lower wedge-shaped end of a lining plate with a hinged about a lower axis of the closure plate,

Fig. 7 eine Schnittansicht des unteren keilförmigen Endes einer Verbauplatte mit einer aufsteckbaren Verschlußplatte. Fig. 7 is a sectional view of the lower wedge-shaped end of a shoring panel with an attachable closure plate.

Die Fig. 1 und 2 zeigen Ansichten einer Verbauvorrichtung, die sich zusammensetzt aus Stützen 1, die von Spreizen 2 auf Abstand gehalten werden und in den Stützen 1 vertikal geführte Verbauplatten 3, in denen oben und unten offene Kanäle 4 vorgese hen sind, durch die Verfüllmaterial in den Raum unterhalb der Verbauplatten 3 eingefüllt werden kann. Die unteren Mündungen 6 der Kanäle 4 sind durch Ver schlußplatten 7 verschlossen, damit kein Erdreich beim Eintreiben der Verbauplatten in den Kanal 6 eindringen kann. Nach dem Verlegen von Rohrabschnitten auf die Grabensohle und nach einem so weiten Hochziehen der Verbauplatten, bis die schräg verlaufende Fläche des keilförmigen unteren Randes der Verbauplatte frei liegt, kann durch Verschieben der Verschlußplatte 7 die untere Mündung 6 des Kanals 4 geöffnet werden, so daß in dem Kanal 4 Verfüllmaterial von oben eingefüllt werden kann und - wie Fig. 3 zeigt - dieses Verfüllmaterial unter den schon verleg ten Rohrabschnitt und unter die Verbauplatte gebracht werden kann. Das Verfüllma terial kann entweder unmittelbar durch den Kanal 4 eingefüllt werden oder aber auch - wie die rechte Verbauplatte in Fig. 1 zeigt - durch ein Einfüllrohr 13, das innerhalb des Kanals 4 angeordnet ist. An der oberen Öffnung 5 des Kanals 4 bzw. am Einfüllrohr 13 ist ein Anschlußstutzen 12 angeordnet mit einer Kupplungsvorrich tung, an die ein Einfüllschlauch 14 schnell angekuppelt werden kann. Figs. 1 and 2 show views of a shoring device, which consists of supports 1, which are held by struts 2 at a distance, and in which the top and bottom open channels 4 vorgese hen in the supports 1 vertically guided lining plates 3, through which Backfill material can be filled into the space below the shoring panels 3 . The lower mouths 6 of the channels 4 are closed by closing plates 7 , so that no soil can penetrate into the channel 6 when driving in the shoring panels. After laying pipe sections on the bottom of the trench and after pulling up the shoring panels until the inclined surface of the wedge-shaped lower edge of the shoring panel is exposed, the lower mouth 6 of the channel 4 can be opened by moving the closure plate 7 , so that in the channel 4 backfill material can be filled from above and - as Fig. 3 shows - this backfill material can be brought under the already laid pipe section and under the shoring plate. The Verfüllma material can either be filled directly through the channel 4 or - as the right shoring plate in Fig. 1 shows - through a filler tube 13 which is arranged within the channel 4 . At the upper opening 5 of the channel 4 or on the filler pipe 13 , a connecting piece 12 is arranged with a clutch device, to which a filler hose 14 can be quickly coupled.

Wie die Fig. 1 zeigt, ist auf der Verschlußplatte 7 ein als Öse ausgebildeter Vor sprung 10 vorgesehen. Vor dem Verlegen des Rohrabschnittes wird die Verschluß platte 7 mittels Hammerschlägen oder mittels eines an der Öse zu befestigenden Zugseiles die Verschlußplatte 7 aus der Schließstellung in eine Öffnungsstellung verschoben.As shown in FIGS. 1, is designed as a lug provided on the shutter plate 7 Before recess 10. Before laying the pipe section, the closure plate 7 is moved by means of hammer blows or by means of a pull rope to be fastened to the eyelet, the closure plate 7 is moved from the closed position into an open position.

Die Fig. 4 zeigt eine in einer Schiebeführung 8 geführte Verschlußplatte 7, die in Öffnungsstellung verschoben ist. Ein Anschlag 9 verhindert, daß die Verschlußlatte 7 aus dieser Schiebeführung 8 herausgeschoben werden kann. FIG. 4 shows a guided in a sliding guide 8 shutter plate 7, which is moved into the open position. A stop 9 prevents the locking bar 7 from being pushed out of this sliding guide 8 .

Mit Hilfe des auf der Verschlußplatte 7 befestigten Vorsprungs 10 kann die Ver schlußplatte 7 durch Hammerschläge in die Schließstellung oder in die Öffnungsstel lung getrieben werden.With the help of the locking plate 7 attached to the projection 10 , the locking plate 7 can be driven by hammer blows into the closed position or into the opening position.

Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, kann die Verschlußplatte 7' auch aufklappbar an der Verbauplatte 3 befestigt sein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 schwenkt die Verschlußplatte 7' um eine horizontale Achse 15, die sich am oberen Rand der Verschlußplatte 7' befindet, von der Schließstellung in die Öffnungsstellung. Eine als Schenkelfeder ausgebildete Rückstellfeder 16 drückt die Verschlußplatte 7' in die Schließstellung. Hierbei liegt die Verschlußplatte 7' an Wänden der Verbauplatte 3 an. Durch Anheben der Verbauplatte 3 und Einfüllen von Verfüllmaterial öffnet sich die Verschlußplatte 7' gegen die Wirkung der Rückstellfeder 16 selbsttätig.As shown in FIGS. 5 and 6, the shutter plate 7 may be 'also hingedly attached to the lining. 3 In the embodiment according to FIG. 5, the closure plate 7 'pivots about a horizontal axis 15 , which is located at the upper edge of the closure plate 7 ', from the closed position into the open position. A return spring 16 designed as a leg spring presses the closure plate 7 'into the closed position. Here, the closure plate 7 'on the walls of the shoring plate 3 . By lifting the shoring plate 3 and filling in filler material, the closing plate 7 'opens automatically against the action of the return spring 16 .

In Fig. 6 ist die Verschlußplatte 7' an ihrem unteren Rand um eine horizontale Achse 17 schwenkbar an der Verbauplatte 3 angelenkt. Die Verschlußplatte 7' wird von einem Riegel 18 in Schließstellung gehalten. Zum Öffnen wird der in der Führung 19 geführte Riegel 18 hochgezogen, so daß die Verschlußplatte 7' um die Achse 17 nach unten klappt, so daß das in den Kanal 4 eingefüllte Verfüllmaterial aus der unteren Mündung des Kanals 4 austreten kann. Der in den Kanalraum hineinragende Teil der Achse 17 und der nicht wegschwenkbare Teil der Verschluß platte 7' befinden sich unter einem Abweiser 20, der dafür sorgt, daß kein Ver füllmaterial an diesen Teilen hängenbleibt.In Fig. 6, the closure plate 7 'is pivoted at its lower edge about a horizontal axis 17 on the shoring plate 3 . The locking plate 7 'is held in the closed position by a bolt 18 . To open the bolt 18 guided in the guide 19 is pulled up, so that the closure plate 7 'folds down about the axis 17 , so that the filling material filled into the channel 4 can emerge from the lower mouth of the channel 4 . The part of the axis 17 projecting into the channel space and the part of the closure plate 7 'which cannot be swung away are located under a deflector 20 which ensures that no filling material gets stuck on these parts.

In Fig. 7 hat die Verschlußplatte 7'' einen Kragen 21, dessen Außenumfang dem Innenumfang der Kanalmündung angepaßt ist. Mit diesem Kragen 21, der zum freien Ende hin verjüngend ausgebildet ist, ist die Verschlußplatte 7'' in die Mündung des Kanals 4 einsteckbar. Durch Schläge auf den Vorsprung 10 kann diese Verschluß platte 7'' von der Kanalmündung entfernt werden. In Fig. 7 the closure plate 7 '' has a collar 21 , the outer periphery of which is adapted to the inner periphery of the channel mouth. With this collar 21 , which tapers towards the free end, the closure plate 7 ″ can be inserted into the mouth of the channel 4 . By striking the projection 10 , this closure plate 7 '' can be removed from the channel mouth.

Reference list

11

Stütze
support

22nd

Spreize
Spreads

33rd

Verbauplatte
Sheeting plate

44th

Kanal
channel

55

obere Öffnung
upper opening

66

untere Mündung
lower mouth

77

verschiebbare Verschlußplatte
sliding locking plate

77

' aufklappbare Verschlußplatte
'' hinged closing plate

77

'' aufsteckbare Verschlußplatte
'' snap-on locking plate

88th

Schiebeführung
Sliding guide

99

Anschlag
attack

1010th

Vorsprung
head Start

1111

Abdeckplatte
Cover plate

1212th

Anschlußstutzen
Connecting piece

1313

Einfüllrohr
Filler pipe

1414

Schlauch
tube

1515

Schwenkachse
Swivel axis

1616

Rückstellfeder
Return spring

1717th

Schwenkachse
Swivel axis

1818th

Riegel
bars

1919th

Riegelführung
Bolt guide

2020th

Abweiser
Deflector

2121

Kragen
collar

2222

untere Kante
lower edge

Claims

1. A method for installing a sewer pipe, which comprises the following steps:

a) digging a trench,
b) supporting the trench with a shoring device, consisting of shoring plates running along the longitudinal walls of the trench, which are kept at a distance from one another by expansion means,
c) applying a pipe section to the trench bottom and
d) dismantling the shoring device and pulling out the shoring panels, filling material being simultaneously filled between the longitudinal walls of the trench and the pipe section,
characterized by the following steps:
e) Filling the space between the longitudinal wall of the trench and the outer wall of the pipe section while pulling out the Ver construction panels by pouring flowable filling material into an upper mouth of at least one channel running in the shoring panels from top to bottom ver, which on the lower longitudinal edge of the Sheeting opens.

2. The method according to claim 1, characterized in that the trench with is excavated to such a width that there is essentially no work space between the lateral outer wall of the pipe section introduced in the trench and the The inner surface of the shoring panels remains free.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that as Ver filling material in step e) concrete is used.

4. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that as filling material in step e) a floor mortar made of slurried with water Soil and additives such as lime, cement or bentonite are used.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that before filling the backfill material into the vertical channel of the sheeting ten a closure plate from the lower and optionally upper mouth of the Channel is removed.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that before filling a hose for feeding the filling material to one Hose connection connected in the area of the upper mouth of the vertical channel will.

7. Trench shoring device, consisting of supports ( 1 ) to be arranged along and along both sides of a trench, the supports ( 1 ) of a pair of supports at a distance from each other ( 2 ) and lateral plates of the supports ( 1 ) which can be moved vertically ( 3 ), wherein each shoring plate ( 3 ) has at least one channel ( 4 ) leading from the upper edge to the lower edge of the shoring plate ( 3 ), characterized in that the lower mouth ( 6 ) of the channel ( 4 ) by an easy to open Locking plate ( 7 ) can be closed.

8. trench sheeting device according to claim 7, characterized in that a sliding guide ( 8 ) is arranged at the lower edge of the shoring plate ( 3 ), which engages around two opposite edges of a rectangular closure plate ( 7 ).

9. trench shoring device according to claim 8, characterized in that at the ends of the sliding guide ( 8 ) the sliding path limiting stops ( 9 ) are arranged.

10. trench shoring device according to claim 7, characterized in that the closure plate ( 7 ') about a horizontal axis ( 15 , 17 ) is pivotally attached to the shoring plate ( 3 ).

11. trench shoring device according to claim 10, characterized in that the axis ( 15 ) at the upper edge of the closure plate ( 7 ') and in the vicinity of the upper edge of the inclined surface of the wedge-shaped cutting edge of the shoring plate ( 3 ) is arranged.

12. trench shoring device according to claim 11, characterized by a locking plate ( 7 ') in the closed position pressing return spring ( 16 ).

13. trench shoring device according to claim 10, characterized in that the axis ( 17 ) at the lower edge of the closure plate ( 7 ') and in the vicinity of the lower cutting edge of the shoring plate ( 3 ) is arranged.

14. trench shoring device according to claim 13, characterized by a locking plate ( 7 ') in the closed position holding bolt ( 17 ) which is displaceable to open the locking plate ( 7 ').

15. Trench sheeting device according to claim 7, characterized in that the closure plate ( 7 '') has a collar ( 21 ), the shape and circumference of which is adapted to the inner circumference of the lower mouth of the channel ( 4 ) and can be inserted into this mouth.

16. trench shoring device according to claim 8 or 15, characterized in that on the closure plate ( 7 ) a projection ( 10 ) is arranged for attaching a tool.

17. Trench sheeting device according to claim 16, characterized in that the projection fastened on the closure plate ( 7 ) is an eyelet for fastening a hook or a pull rope.

18. trench shoring device according to one of claims 7 to 17, characterized in that an upper mouth ( 5 ) of the channel ( 4 ) closing cover plate ( 11 ) is easily detachably held on the shoring plate ( 3 ).

19. Trench sheeting device according to one of claims 7 to 18, characterized in that in the upper mouth ( 5 ) of the channel ( 4 ) a connecting piece ( 12 ) for the hose coupling of a hose ( 14 ) for the supply of filling material is arranged.