DE19732256C2

DE19732256C2 - Process for producing an outer basement wall

Info

Publication number: DE19732256C2
Application number: DE1997132256
Authority: DE
Inventors: Georg Gollnow; Rolf Koenig
Original assignee: Bilfinger und Berger Bau AG
Current assignee: Implenia Spezialtiefbau GmbH
Priority date: 1997-07-26
Filing date: 1997-07-26
Publication date: 2001-03-29
Anticipated expiration: 2017-07-27
Also published as: DE19732256A1; WO1999005367A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kelleraußenwand unmittelbar neben einer bestehenden Gebäudewand nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing an outer basement wall right next to an existing building wall according to the generic term of claim 1.

Bei der Herstellung eines Gebäudes mit einem oder mehreren Untergeschos sen muß in der Regel eine Baugrube ausgehoben werden, deren Begrenzun gen durch einen vertikalen Verbau abgestützt werden müssen. Für die Herstel lung eines Verbaus sind im Stand der Technik vielerlei Verfahren bekannt. Wird das Gebäude unmittelbar an ein bestehendes Gebäude angebaut, wer den die Anforderungen an die zu wählende Verbaumethode vielfältiger als bei einem Verbau ohne Nachbarbebauung. In diesem Fall muß der Verbau nicht nur den seitlichen Erdruck aufnehmen sondern zusätzlich die Lasten aus dem vorhandenen Nachbargebäude. Weiterhin muß ein solcher Verbau gewährlei sten, daß Setzungen unter dem vorhandenen Nachbargebäude so geringfügig bleiben, daß Schäden an diesem Gebäude nicht auftreten, z. B. Risse in tra genden Bauteilen.When building a building with one or more basements As a rule, an excavation pit must be excavated, the limits of which must be supported by vertical shoring. For the manufacturer A variety of methods are known in the prior art. If the building is directly attached to an existing building, who the requirements for the shoring method to be chosen are more diverse than in a shoring without neighboring buildings. In this case, the shoring does not have to only absorb the lateral pressure but also the loads from the existing neighboring building. Furthermore, such a shoring must guarantee Most of the settlements under the existing neighboring building are so minor remain that damage to this building does not occur, e.g. B. Cracks in tra components.

Durch die deutsche Patentschrift DE 28 30 264 ist ein Verfahren zur Herstel lung einer unmittelbar mit einem benachbarten Gebäude fluchtend in den Bau grund einzubringenden, selbsttragenden Betonwand bekannt geworden. Bei diesem Verfahren werden in einem Abstand zum vorhandenen Gebäude zu nächst Verbauträger in den Boden eingebracht. Sodann wird am Kopf der Ver bauträger eine sehr aufwendige Stützkonstruktion angebracht, die einen dann herzustellenden Stahlbetonholm, der die Außenwand des Nachbargebäudes abfangen soll, aufnimmt. Aus dem Stahlbetonholm ragen Anschlußbewehrun gen nach unten heraus, an die eine aus vielen Wandabschnitten bestehende Betonwand von oben nach unten anbetoniert wird, wobei alle Wandabschnitte untereinander mit Anschlußbewehrungen verbunden werden. Die Betonwand wird mit Stützen gegen den Verbauträger abgestützt. Nach Fertigstellung der Wand wird die Zugkraft der Anker direkt auf die Wand gesetzt. Danach werden die Verbauträger entlastet und im ganzen entfernt.The German patent DE 28 30 264 is a method of manufacture immediately aligned with a neighboring building reason to introduce self-supporting concrete wall. At This procedure is at a distance from the existing building next installed support in the floor. Then the Ver developer attached a very complex support structure, which then Reinforced concrete spar to be produced, covering the outer wall of the neighboring building intercept, record. Connection reinforcements protrude from the reinforced concrete spar towards the bottom, to the one consisting of many wall sections Concrete is poured from top to bottom, covering all wall sections are connected to each other with connecting reinforcements. The concrete wall is supported with supports against the shoring. After completion of the Wall the tensile force of the anchor is placed directly on the wall. After that the shoring is relieved and removed altogether.

Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist in erster Linie die sehr aufwendige Abfangkonstruktion mit einem Stahlbetonholm und den am Kopf der Verbau träger angebrachten Stützkonstruktionen. Diese Konstruktionsweise hat insbe sondere zur Folge, daß erhebliche Lasten aus dem Nachbargebäude direkt auf die Verbauträger übertragen werden. Dies bedeutet, daß die Verbauträger eine entsprechend verstärkte Fundamentierung zur Aufnahme dieser Vertikaltasten erhalten müssen. Weiterhin ist nachteilig, daß die Stützen, die die herzustel lende Betonwand gegen die Verbauträger abstützen, keine Justiermöglichkeit in ihrer Längsrichtung aufweisen. Sie müssen für jede einzubauende Stütze an den vorhandenen Abstand zwischen Verbauträger und herzustellender Beton wand abgelenkt bzw. angepaßt werden.The main disadvantage of this prior art is that it is very complex Support structure with a reinforced concrete spar and the one at the head of the shoring supported support structures. This construction has in particular special result that significant loads from the neighboring building directly on the shoring beams are transferred. This means that the installer has a appropriately reinforced foundation to accommodate these vertical keys must receive. Another disadvantage is that the supports that manufacture Support the leaning concrete wall against the shoring, no adjustment option have in their longitudinal direction. You have to attach for each support to be installed the existing distance between the shoring and the concrete to be manufactured wall can be deflected or adjusted.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstel lung einer Kelleraußenwand zu entwickeln, das die Nachteile des oben ge nannten Standes der Technik vermeidet und insbesondere die Weiterleitung von Vertikallasten aus dem vorhandenen Nachbargebäude in die Verbauträger vermeidet und weiterhin Abstützelemente entwickelt, die horizontal justierbar, in einer leichten Weise ein- und ausbaubar sind.The invention is based on the object, a method for manufacturing to develop a basement outer wall that has the disadvantages of the above ge avoids mentioned prior art and in particular the forwarding of vertical loads from the existing neighboring building into the shoring avoids and continues to develop support elements that are horizontally adjustable, are easy to install and remove.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbauträger in ihrem oberen Bereich als Kragträger ausgebildet oder durch mindestens ein Auflager gehalten sind und im tieferen Bereich durch ein unteres Auflager ab gestützt werden und die Abstützelemente horizontal verschieblich auf dem Verbauträger aufgelagert und nach Erreichen ihrer Endlage unverschieblich festgelegt werden. The object is achieved according to the invention in that the shoring formed in its upper area as a cantilever or by at least one Bearings are held and in the lower area by a lower support are supported and the support elements horizontally displaceable on the Shoring supports supported and immovable after reaching their end position be determined.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine vertikale Belastung der Verbauträger durch das bestehende Nachbargebäude im wesentlichen vermieden wird. Weiterhin ist dieses Herstellungsverfahren wesentlich kostengünstiger, da eine aufwendige Abfangkonstruktion für das Nachbargebäude entfällt. Der Einbau der Abstützelemente 8, die zur Herstel lung der Kelleraußenwand benötigt werden, gestaltet sich in einfacher Weise. Sie sind horizontal verschieblich einbaubar und können nach Einjustierung ört lich an den Verbauträgern 3 festgelegt werden.The advantages achieved by the invention are, in particular, that a vertical load on the shoring device is essentially avoided by the existing neighboring building. Furthermore, this manufacturing process is much more cost-effective since there is no need for a complex interception structure for the neighboring building. The installation of the support elements 8 , which are required for the produc- tion of the basement outer wall, is simple. They are horizontally displaceable and can be fixed locally to the shoring 3 after adjustment.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprü chen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in the dependent claims Chen specified.

Beispielsweise werden die Verbauträger 3 als Doppel-U-Träger ausgeführt. Im Zwischenraum zwischen den beiden U-Profilen können dann die Abstützele mente 8 in einfacher Weise hindurchgeführt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Abstützelemente 8 π-förmig ausgebildet, wobei die einzelnen Schenkel aus T-Profilen hergestellt werden. Die beiden U-Profile des Verbauträgers 8 können beispielsweise mit Abstützblechen 10, die an die U- Profile angeschweißt werden, versehen werden. Auf diesen Abstützblechen 10 können die Abstützelemente 8 in einfacher Weise zunächst in ihrer Höhenlage festgehalten werden, horizontal in ihre Sollage gebracht werden und dann an den Verbauträgern 3 bzw. an den Abstützblechen 10 festgelegt werden. Wei terhin ist vorteilhaft, daß die Schalung 12 zum Betonieren der Wandabschnitte 4 in einfacher Weise an den vertikalen Schenkeln 11 der Abstützelemente 8 angebracht werden. Nach der Herstellung der erfindungsgemäßen Kellerau ßenwand 1 sowie der übrigen Teile des Baugrubenverbaus werden die Fun damente, die Bodenplatte 17 des unteren Geschosses, sowie die Geschoß decken 16 inklusive der tragenden Stützen und Wandelemente bis zur Ober kante des obersten Kellergeschosses hergestellt. Die erfindungsgemäße Kel leraußenwand 1 wird nunmehr in der Regel durch die Bodenplatte 17 und die Geschoßdecken 16 und/oder durch die Geschoßwände 15 horizontal abge stützt. Die Abstützung der Kelleraußenwand 1 über die Abstützelemente 8 ist nunmehr nicht mehr erforderlich. Somit entfällt auch die Funktion des Verbau trägers 3 inklusive seiner Auflager 6 und 7.For example, the shoring 3 are designed as double U-beams. In the space between the two U-profiles, the Abolzenele elements 8 can then be passed in a simple manner. In a preferred embodiment, the support elements 8 are π-shaped, the individual legs being made from T-profiles. The two U-profiles of the shoring 8 can for example be provided with support plates 10 which are welded to the U-profiles. On these support plates 10 , the support elements 8 can first be held in their height in a simple manner, brought horizontally into their desired position and then fixed on the shoring members 3 or on the support plates 10 . Wei terhin is advantageous that the formwork 12 for concreting the wall sections 4 are attached to the vertical legs 11 of the support elements 8 in a simple manner. After the production of the Kellerau outer wall 1 according to the invention and the other parts of the excavation sheeting, the fun damente, the floor slab 17 of the lower floor and the floor cover 16 including the load-bearing supports and wall elements up to the upper edge of the top basement are made. The Kel leraußenwand 1 according to the invention is now generally abge horizontally by the base plate 17 and the floor ceilings 16 and / or through the floor walls 15 . The support of the basement outer wall 1 via the support elements 8 is now no longer necessary. Thus, the function of the shoring bracket 3 including its supports 6 and 7 is omitted.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine fertiggestellte Kelleraußen Wand; Figure 1 is a vertical section through a completed basement outer wall.

Fig. 2 die erste Phase der Herstellung einer Kelleraußenwand; FIG. 2 shows the first phase of production of a basement outer wall;

Fig. 3 einen Horizontalschnitt im Bereich eines Verbauträgers mit Ab stützelement 8; Figure 3 is a horizontal section in the area of a sheeting with support element 8 ;

Fig. 4 eine Ansicht eines Abstützelementes 8; Fig. 4 is a view of a supporting element 8;

Fig. 5 eine Draufsicht auf ein Abstützelement 8. Fig. 5 is a plan view of a support member. 8

In Fig. 1 ist in einem Vertikalschnitt eine bereits fertiggestellte Kelleraußen wand 1 mit allen abstützenden Elementen dargestellt. Der Verbauträger 3, der in diesem Ausführungsbeispiel als Doppel-U-Träger 9 ausgebildet ist, ist durch Auflager 6 und 7, wobei die Auflager 6 durch Erdanker gebildet sind, und das Auflager 7 durch eine Einspannung im Untergrund gebildet ist, horizontal ge halten. Die bereits hergestellte Kelleraußenwand 1 ist durch die Abstützele mente 8 horizontal gegen den Verbauträger 3 abgestützt. Nach der Herstellung der Kelleraußenwand 1 werden die Bodenplatte, die Geschoßwände und Dec ken hergestellt. In der Regel wird die Außenwand im Endzustand durch Ge schoßdecken, Sohlplatte und/oder Geschoßwände horizontal abgestützt. Eine horizontale Abstützung über die Abstützelemente wird dann nicht mehr benö tigt. Die Abstützelemente 8 können nunmehr in einfacher Weise durch Abtren nen der horizontalen Schenkel 13 direkt an der Oberfläche der Kelleraußen wand 1 sowie durch Lösen der Befestigung an den Verbauträgern 3 entfernt werden. Zuvor müssen noch die Verbauanker entspannt werden. Die Ver bauanker 20 werden dann entweder in ihrer vollen Länge ausgebaut und ent fernt oder nur der in die Kellergeschosse hineinragende Teil. Danach werden die Verbauträger entweder in ihrer ganzen Länge oder ebenfalls nur mit den in die Kellergeschosse hineinragenden Teilen ausgebaut.In Fig. 1, an already completed basement wall 1 is shown with all supporting elements in a vertical section. The shoring 3 , which is formed in this embodiment as a double U-beam 9 is by supports 6 and 7 , the supports 6 are formed by ground anchors, and the support 7 is formed by a clamping in the ground, keep horizontal ge. The basement outer wall 1 already manufactured is supported by the support elements 8 horizontally against the shoring device 3 . After the production of the basement outer wall 1 , the base plate, the floor walls and Dec ken are made. As a rule, the outer wall in the final state is supported horizontally by floor ceilings, base plates and / or floor walls. A horizontal support via the support elements is then no longer required. The support elements 8 can now be removed in a simple manner by separating the horizontal leg 13 directly on the surface of the basement outer wall 1 and by loosening the attachment to the support beams 3 . Before that, the shoring anchors have to be relaxed. The Ver anchor 20 are then either removed in their full length and removed or only the part protruding into the basement. Then the shoring beams are removed either in their entire length or also only with the parts protruding into the basement.

Fig. 2 zeigt die Anfangsphase der Herstellung der Kelleraußenwand 1. Hier ist insbesondere zu sehen, wie sich die horizontalen Schenkel 13 der Ab stützelemente 8 auf die Abstützbleche 10 der Verbauträger 3 abstützen. Bei diesem Ausführungsbeispiel dient eine Steife 19, beispielsweise ein Stahlprofil träger, zur horizontalen Abstützung der Verbauträger. Fig. 2 shows the initial phase of the preparation of the external basement wall 1. Here it can be seen in particular how the horizontal legs 13 of the support elements 8 are supported on the support plates 10 of the shoring 3 . In this embodiment, a stiffener 19 , for example a steel profile carrier, is used for horizontal support of the shoring.

Fig. 3 zeigt einen Horizontalschnitt im Bereich eines Verbauträgers 3, der als Doppel-U-Träger 9 ausgebildet ist. Das Bezugszeichen 2 kennzeichnet die bestehende Gebäudewand vor der die Kelleraußenwand 1 hergestellt wird. Die horizontalen Schenkel 13 des Abstützelementes 8 lagern auf den Abstützble chen 10, die am Verbauträger 3 befestigt sind. Der Verbauträger wurde in das Bohrloch 18 eingestellt, das verrohrt oder unverrohrt hergestellt wurde. Nach Einstellen des Verbauträgers 3 in das Bohrloch 18 wird der Hohlraum in der Regel mit Boden oder angeliefertem Kiesmaterial verfüllt. Fig. 3 shows a horizontal section in the area of a shoring 3 , which is designed as a double U-beam 9 . The reference number 2 denotes the existing building wall in front of which the basement outer wall 1 is produced. The horizontal legs 13 of the support element 8 are supported on the support plates 10 , which are fastened to the shoring device 3 . The shoring was inserted into borehole 18 that was cased or uncased. After setting the shoring 3 in the borehole 18 , the cavity is usually filled with soil or delivered gravel material.

Fig. 4 zeigt die Seitenansicht eines Abstützelementes 8 bestehend aus einem vertikalen Schenkel 11 und zwei horizontalen Schenkel 13. Die Schenkel wer den in diesem Ausführungsbeispiel aus T-Profilen hergestellt. Die horizontalen Schenkel 13 sind an den vertikalen Schenkeln 11 angeschweißt. Im vertikalen Schenkel 11 sind Bohrlöcher 21 hergestellt, durch die die horizontale Beweh rung der Kelleraußenwand 1 hindurchgeführt wird. Fig. 4 shows a side view of a supporting element 8 consisting of a vertical leg 11 and two horizontal legs 13. The legs who made the T-profiles in this embodiment. The horizontal legs 13 are welded to the vertical legs 11 . In the vertical leg 11 holes 21 are made through which the horizontal reinforcement tion of the basement outer wall 1 is passed.

Fig. 5 zeigt das Abstützelement 8 in einer Draufsicht auf einen oberen hori zontalen Schenkel 13. Fig. 5 shows the support element 8 in a plan view of an upper hori zontal leg 13.

Reference list

11

Kelleraußenwand
Basement outer wall

22nd

bestehende Gebäudewand
existing building wall

33rd

Verbauträger
Shoring

44

Wandabschnitt
Wall section

55

Kragträger
Cantilever

66

Auflager
In stock

77

unteres Auflager
lower support

88th

Abstützelement
Support element

99

Doppel-U-Träger
Double U beam

1010th

Abstützblech
Support plate

1111

vertikaler Schenkel des Abstützelementes vertical leg of the support element

88th

1212th

Schalung
formwork

1313

horizontale Schenkel des Abstützelementes horizontal legs of the support element

88th

1414

Kellergeschoß
Basement

1515

Geschoßwand
Floor wall

1616

Geschoßdecke
Floor ceiling

1717th

Bodenplatte
Base plate

1818th

Bohrloch
Borehole

1919th

Steife
stiffness

2020th

Verbauanker
Shoring anchor

2121

Bohrlöcher
Boreholes

Claims

1. A method for producing a basement outer wall directly next to an existing building wall, with shoring devices being introduced into the building ground at a distance from the existing building wall and the Kel leraußenwand supported the progress of the excavation from several wall sections against the shoring device, manufactured, characterized in that the shoring ( 3 ) in its upper area as a cantilever ( 5 ) formed or held by at least one support ( 6 ) and supported in the lower area by a lower support ( 7 ) and the support elements ( 8 ) horizontally displaceable on the shoring ( 3 ) supported and fixed after reaching their end position.

2. The method according to claim 1, characterized in that double U-beams are used as shoring ( 3 ).

3. The method according to claim 1-2, characterized in that the support elements ( 8 ) are π-shaped and are made of T-profiles ago.

4. The method according to claim 1-3, characterized in that the support elements ( 8 ) by on the shoring ( 3 ) from supporting plates ( 10 ) are held in their desired position.

5. The method according to claim 1-4, characterized in that the formwork ( 12 ) for concreting a wall section ( 4 ) on the vertical legs ( 11 ) of the support elements ( 8 ) is attached.

6. The method according to claim 1-5, characterized in that after completion of the basement outer wall ( 1 ), the supports ( 6 ) removed in the upper region and the horizontal legs ( 13 ) of the support elements ( 8 ) flush with the inner surface of the basement outer wall ( 1 ) be separated, the vertical leg ( 11 ) of the support elements ( 8 ) in the basement outer wall ( 1 ) remains that the shoring ( 4 ) at least in the basement ( 14 ) are removed and the horizontal support of the basement outer wall ( 1 ) by the floor walls ( 15 ) and / or floor cover ( 16 ) and the base plate ( 17 ) is taken over.