DE19732036A1

DE19732036A1 - Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütern

Info

Publication number: DE19732036A1
Application number: DE19732036A
Authority: DE
Inventors: Josef Knobel
Original assignee: KMB Produktions AG
Current assignee: KMB Produktions AG
Priority date: 1997-07-25
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 1999-01-28

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütern mit einer äußeren Schale, welche durch einen in eine Form eintauchenden temperierten Stempel fließgepreßt hergestellt wird.

Bei einer Reihe von Verzehrgütern ist es notwendig, eine äußere Schale aus einer fließfähigen Masse herzustellen, wobei diese fließfähige Masse in einen Hohlraum eingepreßt wird und dort durch entsprechende Temperierung erstarrt und so eine fest Form annimmt. Beispielsweise gilt dies für Hundefutter, wenn eine äußere Fettschale hergestellt wird, die ein Fleischgemisch od. dgl. umhüllt. Dabei wird erwärmtes, fließfähiges Fett in eine Form gebracht und durch ein Druckstempel schalenartig ausgestaltet, wobei der Stempel gekühlt ist und beim Formvorgang die fettartige Schale erstarrt.

In erster Linie, und darauf soll sich die vorliegende Erfindung besonders beziehen, gilt dieser Vorgang für die Herstellung einer Schokoladenschale, die später mit einer Füllung gefüllt wird. Beispielsweise ist aus der GB-PS 207 974 bekannt, einen von einem Kühlmittel durchströmten Stempel in die Schokoladenmasse einzutauchen, wobei das Eintauchen in einem solchen Masse erfolgt, daß die entstehende Schokoladenschale die gewünschte Dicke erhält. Damit der Stempel wieder von der Schokoladenmasse getrennt werden kann, ist der Stempel mit einem entsprechenden Trennmittel versehen, so daß die Schokoladenmasse nicht an der Oberfläche des Stempels haften bleibt.

Aus dem Gebrauchsmuster 93 21 186 ist ferner bekannt, daß der Stempel bzw. die Vorsprünge oder Kühlkörper an dem Stempel bis auf eine Temperatur unter 0°C abgekühlt werden und dann in die Schokoladenmasse eintauchen. Durch das Abkühlen entsteht auf der Oberfläche des Stempels eine hauchdünne Eisschicht, da der Taupunkt der Umgebungsluft über der Werkzeugtemperatur liegt, die den Stempel von der Schokoladenmasse trennt. Durch die dünne Eisschicht kann es aber zur Fleckenbildung auf dem Stempel kommen, was wiederum unerwünscht ist.

Das gleiche gilt auch für den Vorschlag nach der EP 0 715 813, wonach das Stempelelement mindestens auf eine solche Temperatur heruntergekühlt ist, daß der Taupunkt, der die Schokoladenmasse umgebenden Atmosphäre erreicht bzw. unter schritten wird. Auch hierbei beschlägt die der Schokoladen masse zugewandte Fläche des Stempelelementes vor dem Kontakt mit der Schokoladenmasse.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der o.g. Art zu entwickeln, bei dem diese Nachteile und insbesondere die Fleckenbildung nicht auftritt.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß der Taupunkt der das Verzehrgut umgebenden Atmosphäre unter der Temperatur des Stempels gehalten wird.

Durch dieses erfinderische Verfahren wird ein Beschlagen des Stempels bzw. der der Schokoladenmasse zugewandten Flächen des Stempels vermieden, so daß es zu keiner Fleckenbildung kommt. In der Praxis hat sich aber heraus gestellt, daß dennoch ein Lösen des Stempels von der Schokoladenmasse sehr gut gelingt, da mit relativ tiefen Temperaturen gefahren wird. Es kommt aber weder zu einer Eisbildung noch zu einer Kondenswasserbildung am Werkzeug.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung, für welches auch selbständig Schutz begehrt wird, bezieht sich darauf, daß die Form vibriert wird. Bevorzugt geschieht das Vibrieren gleichmäßig und vor dem Eintauchen des Stempels. Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, daß durch das Vibrieren eine gleichmäßige Verteilung der die äußere Schale bildenden Masse stattfindet, so daß er hier zu einer spiegelglatten Oberfläche kommt.

Besonders wirkungsvoll kann das Verfahren durchgeführt wer den, wenn der Stempel und/oder die Form aus sehr wärmeleit fähigem Werkstoff hergestellt ist/sind. Hierbei bietet sich vor allem Kupfer an, welches eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt. Verbessert wird das Verfahren nochmals, wenn der Grundkörper von Stempel und/oder Form aus Kupfer besteht und die mit der Masse des Verzehrgutes in Kontakt kommenden Flächen mit Silber oder einer Silberlegierung beschichtet sind. Silber hat nochmals eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Kupfer, so daß letztendlich die Wärmeleitfähigkeit an der Oberfläche des Stempels zwischen derjenigen von Kupfer und Silber liegt. Silber hat ferner den Vorteil, daß die Masse des Verzehrgutes nicht haften bleibt.

Damit das ganze Verfahren kontinuierlich durchgeführt werden kann, sollen Stempel und Form gemeinsam während des Temperier- und Fließpreßvorganges bewegt werden. Dabei ist es notwendig, daß Form und Stempel zueinander zentriert werden, weshalb entsprechende Zentrierstifte vorgesehen sind, die in entsprechende Zentrierbohrungen eingreifen.

Ferner wurde festgestellt, daß die Form, die beispielsweise aus Kunststoff bestehen kann, nach mehrmaligem Gebrauch zu Verwerfungen neigt. Deshalb sollen erfindungsgemäß am Stempel bevorzugt federnde Druckstifte vorgesehen sein, welche beim Schließen des Werkzeuges auf die Form drücken und diese Unebenheiten ausgleichen.

Obwohl die vorliegende Erfindung besonders gut zur Herstellung von Schokoladenschalen geeignet ist, soll sie nicht darauf beschränkt sein, da auch andere Verzehrgüter sehr günstig mit diesem Verfahren hergestellt werden können.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Frontansicht einer Vorrichtung zum Herstellen von Verzehrgütern;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Werkzeug zum Herstellen von Verzehrgütern.

Gemäß Fig. 1 weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Verzehrgütern einen Maschinenrahmen 1 auf, in dem sich zwei horizontale Führungssäulen 2.1 und 2.2 befinden. An diesen Führungssäulen 2.1 und 2.2 wird ein Schlitten 3 in Richtung des Doppelpfeiles 4 geführt, wobei dieser Schlitten 3 einen Stempel 5 und einen Tisch 6 ebenfalls in Richtung des Doppelpfeiles 4 führt. Der Stempel 5 ist an einer Hubeinrichtung 7 angeordnet und kann in Hubrichtung x (siehe Fig. 2) bewegt werden.

Über den Tisch 6 läuft ein Endlosband 8, auf welches eine in Fig. 3 gezeigte Form 9 aufgelegt werden kann. Form 9 bildet zusammen mit dem Stempel 5 ein Werkzeug 10 zur Herstellung von Verzehrgütern. Dieses Werkzeug 10 und ein großer Teil des Schlittens 3 befindet sich innerhalb eines geschlossenen Gehäuses 11.

Gemäß Fig. 3 weist die Form 9 Hohlräume 12 auf, die in Gebrauchslage mit einer Masse zum Herstellen des Verzehr gutes gefüllt werden. Dementsprechend besitzt der Hohlraum 12 auch eine Form, die der gewünschten äußeren Form des Verzehrgutes entspricht.

Der Stempel 5 weist zwei Platten 13 und 14 auf, die über Schrauben 15 miteinander verbunden sind. In beide Platten 13 und 14 sind Kanäle 16 und Steg 17 eingearbeitet, die der Führung eines Kühlmediums dienen. Ferner sind an der Platte 14 Vorsprünge 18 festgelegt, die mit den Hohlräumen 12 zur Herstellung des Verzehrgutes zusammenwirken. Auch in diesen Vorsprüngen 18 wird das Kühlmedium geführt. Ferner ist gestrichelt ein Temperatursensor 19 angedeutet, mit dem die Temperatur des Stempels 5 und insbesondere der Vorsprünge 18 ermittelt werden kann.

Von einer Unterfläche 20 der Platte 14 ragen desweiteren Druckstifte 21.1 und 21.2 ab, welche in Sehließlage des Werkzeuges 10 auf eine Oberfläche 22 der Form 9 drücken. Damit wird die Form 9 auf das Endlosband 8 gedrückt und Verwerfungen der Form 9 ausgeglichen.

Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
Eine Form 9 wird beispielsweise linksseitig in Fig. 1 auf das Endlosband 8 aufgelegt. Neben dem Endlosband 8 läuft bevorzugt eine Kette 23, an der Vorschubstifte 24 vorge sehen sind. Diese Vorschubstifte 24 ragen über das Endlos band 8 hinaus und nehmen die Form 9 mit.

Der Schlitten 3 befindet sich in Fig. 1 soweit wie möglich links. Sobald die Form 9 auf dem Tisch 6 angekommen ist, wird der Stempel 5 mittels der Hubeinrichtung 7 abgesenkt, die Vorsprünge 18 greifen in die Hohlräume 12 ein, wobei die Masse des Verzehrgutes sich in dem verbleibenden Hohlraum verteilt. Gleichzeitig drücken die Druckstifte 21.1 und 21.2 auf die Form 9, so daß mögliche Verwerfungen der Form 9 ausgeglichen sind.

Nunmehr fährt der Schlitten 7 mit dem Endlosband 8 mit, wobei gleichzeitig das Verzehrgut in gewünschter Weise temperiert wird.

Sobald der Schlitten 7 in Fig. 1 rechtsseitig angekommen ist, wird der Stempel 5 angehoben und die Form 9 freige geben, die nunmehr aus dem Gehäuse 11 auslaufen kann.

Bezugszeichenliste

1

Maschinenrahmen

2

Führungssäule

3

Schlitten

4

Pfeil

5

Stempel

6

Tisch

7

Hubeinrichtung

8

Endlosband

9

Form

10

Werkzeug

11

Gehäuse

12

Hohlraum

13

Platte

14

Platte

15

Schrauben

16

Kanal

17

Steg

18

Vorsprung

19

Tempratursensor

20

Unterfläche

21

Druckschrift

22

Oberfläche

23

Kette

24

Vorschubstifte
x Hubrichtung

Claims

1. Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütern mit einer äußeren Schale, welche durch einen in eine Form (9) eintauchenden temperierten Stempel (5) fließgepreßt hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Taupunkt der das Verzehrgut umgebenden Atmosphäre unter der Temperatur des Stempels (5) gehalten wird.

2. Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütern mit einer äußeren Schale, welche durch einen in eine Form (9) eintauchenden temperierten Stempel (5) fließgepreßt hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (9) vibriert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (9) gleichmäßig vor dem Eintauchen des Stempels (5) vibriert wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Stempel (5) und/oder die Form (9) aus einem Grundkörper aus im wesentlichen Kupfer besteht und die mit der äußeren Schale in Kontakt kommenden Flächen mit Silber oder einer Silberlegierung beschichtet werden.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in Kontakt mit der äußeren Schale des Verzehrgutes kommenden Flächen galvanisch mit einer Hartsilberschicht versehen werden.

6. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Stempel (5) und Form (9) gemeinsam während des Temperier- und Fließpreßvorganges bewegt werden.

7. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Form (9) und Stempel (5) zueinander zentriert werden.

8. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Unebenheiten der Form (9) durch den Stempel (5) ausgeglichen werden.

9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach wenig stens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (5) und/oder die Form (9) gekapselt sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (9) auf einem Endlosband (8) angeordnet ist, das unter dem Stempel (5) läuft.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich mit dem Endlosband (8) eine Kette (23) od. dgl. mitläuft, an welcher Vorschubstifte (24) vorgesehen sind.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (5) an einem Schlitten (3) vorgesehen ist, der den Stempel (5) in Transportrichtung der Form (9) bewegt.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (3) eine Hubeinrichtung (7) für den Stempel (5) beinhaltet.

14. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß vom Stempel (5) Druckstifte (21) zur Form (9) hin abragen.