DE19721528A1 - Elektrische Maschine und Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat - Google Patents

Elektrische Maschine und Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat

Info

Publication number
DE19721528A1
DE19721528A1 DE19721528A DE19721528A DE19721528A1 DE 19721528 A1 DE19721528 A1 DE 19721528A1 DE 19721528 A DE19721528 A DE 19721528A DE 19721528 A DE19721528 A DE 19721528A DE 19721528 A1 DE19721528 A1 DE 19721528A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
electrical machine
stator
machine according
relative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19721528A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Georg Dipl Ing Mittmann
Martin Dipl Ing Hinkelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STILL GmbH
Original Assignee
STILL GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STILL GmbH filed Critical STILL GmbH
Priority to DE19721528A priority Critical patent/DE19721528A1/de
Priority to IT1998MI000938A priority patent/IT1305613B1/it
Priority to GB9809699A priority patent/GB2326770B/en
Priority to US09/080,051 priority patent/US5952746A/en
Priority to FR9806229A priority patent/FR2766026B1/fr
Priority to BR9806392-8A priority patent/BR9806392A/pt
Publication of DE19721528A1 publication Critical patent/DE19721528A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/18—Structural association of electric generators with mechanical driving motors, e.g. with turbines
    • H02K7/1807—Rotary generators
    • H02K7/1815—Rotary generators structurally associated with reciprocating piston engines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/16—Centering rotors within the stator; Balancing rotors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine mit einem Stator und einem um eine Rotationsachse drehbaren Rotor, wobei die elektrische Maschine keine den Rotor gegenüber dem Stator drehbar festlegenden und dabei die Rotationsachse des Rotors definierenden Lagerelemente aufweist. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Montage einer elektrischen Maschine an einem ein Gehäuse und eine drehbare Welle aufweisenden Aggregat, wobei die elektrische Maschine keine Lagerelemente aufweist, die einen Rotor gegenüber einem Stator drehbar festlegen und dabei die Rotationsachse des Rotors definieren.
Elektrische Maschinen der genannten Art, bei denen der Rotor nicht an einem Statorgehäuse gelagert ist, werden als lagerlose Maschinen bezeichnet. In Betrieb befindliche elektrische Maschinen dieser Art sind stets mit einem Aggregat, beispielsweise einem Verbrennungsmotor oder einem Getriebe, verbunden. Der Rotor ist dabei fest mit einer Welle des Aggregats verbunden, wodurch die Lage des Rotors innerhalb der elektrischen Maschine definiert wird.
Bei gattungsgemäßen elektrischen Maschinen des Standes der Technik kann, vor erfolgter Montage am Aggregat, der Rotor relativ zum Stator in beliebiger Richtung bewegt werden. Bei permanent erregten elektrischen Maschinen sind in der Regel am Rotor starke Permanentmagnete befestigt. Wenn bei Maschinen dieses Typs der bewegbare Rotor mit einem ferromagnetischen Teil des Stators in Berührung kommt, bestehen infolge der starken Magnetkraft häufig Schwierigkeiten, den Rotor wieder von dem Stator zu lösen. Eine Vormontage und ein Transport einer solchen elektrischen Maschine als komplette Einheit ist aus diesem Grund nicht möglich. Für die Montage der elektrischen Maschine an dem Aggregat werden aufwendige Führungs- und Zentriervorrichtungen benötigt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Maschine der genannten Art, welche in einfacher Weise transportierbar und montierbar ist, sowie ein geeignetes Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird bezüglich der elektrischen Maschine dadurch gelöst, daß die elektrische Maschine Mittel zum Festlegen der Position des Rotors gegenüber dem Stator aufweist, wobei die Festlegung der Position des Rotors lösbar ist. Der Rotor kann somit, beispielsweise während des Transports und/oder während der Montage, relativ zum Stator festgelegt werden. Somit wird ein Transport der elektrischen Maschine in vormontiertem Zustand, also mit einem innerhalb des Statorgehäuses befindlichen Rotor, ermöglicht. Auch während der Montage wird ein Bewegen des Rotors relativ zum Stator verhindert, bis die erfindungsgemäßen Mittel zum Festlegen des Rotors gelöst werden. Letzteres geschieht erst dann, wenn der Rotor mit einer Welle des Aggregats ausreichend fest verbunden ist.
In einer Ausgestaltung der Erfindung weist das Mittel zum Festlegen der Position des Rotors mindestens ein Führungselement auf, mit dem die Position des Rotors gegenüber dem Stator in radialer Richtung festlegbar ist. Insbesondere bei einer Bewegung des Rotors in radialer Richtung besteht die Gefahr, daß ein Permanentmagnet des Rotors mit dem Stator in Berührung kommt. Durch die Festlegung des Rotors in radialer Richtung wird dies verhindert.
Zweckmäßig ist es hierbei, wenn das Führungselement als Rezeß ausgebildet ist. Der Rotor kann auf den Rezeß aufgeschoben werden und ist damit in radialer Richtung fixiert.
Vorteilhaft ist es, wenn das Mittel zum Festlegen der Position des Rotors mindestens ein Befestigungselement aufweist, mit dem die Position des Rotors gegenüber dem Stator in axialer Richtung festlegbar ist. Somit wird ein Herausfallen des Rotors aus dem Stator verhindert.
Zweckmäßigerweise weist das Befestigungselement eine Sicherungsschraube auf.
Vorteilhafterweise weist das Mittel zum Festlegen der Position des Rotors mindestens ein Sicherungselement auf, mit dem die Drehstellung des Rotors gegenüber dem Stator festlegbar ist. Die Drehstellung des Rotors kann damit bei dem erstmaligen Einfügen des Rotors in den Stator voreingestellt werden und bleibt für weitere Montageschritte unverändert.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß ein mit dem Stator verbundenes Gehäuse der elektrischen Maschine einen Gehäuseflansch aufweist. Mit diesem Gehäuseflansch kann die elektrische Maschine an dem Aggregat befestigt werden.
Ebenso vorteilhaft ist es, wenn der Rotor einen Triebflansch aufweist. Mit dem Triebflansch wird der Rotor mit der drehbaren Welle des Aggregats verbunden.
Mit besonderem Vorteil ist der Rotor mittels des Triebflanschs an einer Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors befestigbar. Als Aggregat ist bei dieser Ausgestaltung ein Verbrennungsmotor vorgesehen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Triebflansch Mittel zum Festlegen der Winkelstellung des Rotors gegenüber der Kurbelwelle auf. Für die Verbindung des Rotors mit der Kurbelwelle ist eine definierte Winkelstellung vorgeschrieben, die durch die Gestaltung des Triebflanschs vorgegeben ist.
Hierzu ist es besonders vorteilhaft, wenn der Triebflansch ein unsymmetrisches Lochbild aufweist.
Mit besonderem Vorteil bildet der Rotor ein Schwungrad des Verbrennungsmotors. Die Masse und das Trägheitsmoment des Rotors weisen hierzu einen definierten Wert auf.
Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung ist ein zum Eingriff mit einem Anlasser des Verbrennungsmotors vorgesehener Zahnkranz an dem Rotor befestigbar.
Mit besonderem Vorteil ist ein Pumpenaggregat in einer Einbuchtung des Gehäuses der elektrischen Maschine angeordnet. Das Pumpenaggregat ist als Kühlmittelpumpe oder als Hydraulikpumpe ausgebildet und dient zur Kühlung und/oder Versorgung der elektrischen Maschine, des Verbrennungsmotors oder sonstiger Aggregate.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung liegt vor, wenn ein Gehäuse der elektrischen Maschine derart ausgebildet ist, daß nach einem Entfernen des Pumpenaggregats der Triebflansch des Rotors zugänglich ist. Der in den Stator eingefügte Rotor kann somit, durch eine entsprechende Öffnung des Gehäuses der elektrischen Maschine, mit der Kurbelwelle verbunden werden.
Eine zweckmäßige Weiterbildung liegt vor, wenn das Gehäuse der elektrischen Maschine mindestens einen Kühlkanal für eine Flüssigkeitskühlung aufweist. Insbesondere aus der Statorwicklung muß während des Betriebs der elektrischen Maschine Wärme abgeführt werden. Die Kühlkanäle befinden sich innerhalb des Gehäuses, im Bereich der Statorwicklung.
Bezüglich des Verfahrens zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß das Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine folgende Verfahrensschritte aufweist: Die Position des Rotors gegenüber dem Stator wird in einer definierten Stellung festgelegt - der Stator wird mit dem Gehäuse des Aggregats starr verbunden - der Rotor wird mit der drehbaren Welle des Aggregats verbunden - die Festlegung des Rotors gegenüber dem Stator wird gelöst - der Rotor wird an der drehbaren Welle des Aggregats in einer Betriebsposition festgelegt. Durch die genannten Verfahrensschritte ist sichergestellt, daß sich der Rotor bis zur Beendigung der Montage relativ zum Stator stets in definierter Stellung befindet. Das Mittel zum Festlegen der Position des Rotors wird erst dann gelöst, wenn sowohl das Gehäuse der elektrischen Maschine an dem Gehäuse des Aggregats, als auch der Rotor an der drehbaren Welle des Aggregats, ausreichend befestigt sind.
Vorteilhaft ist es, wenn die drehbare Welle des Aggregats vor der Montage der elektrischen Maschine in eine definierte Stellung gedreht wird. Die definierte Stellung wird, wenn als Aggregat ein Verbrennungsmotor vorgesehen ist, beispielsweise von einer Markierung für den oberen Totpunkt gebildet.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand des in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße elektrische Maschine in einer Prinzipdarstellung,
Fig. 2 eine konstruktive Ausführung der Verbindungsstelle des Rotors mit der drehbaren Welle eines Verbrennungsmotors.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße elektrische Maschine mit einem Gehäuse 1, welches an einem Gehäuseflansch 1a mit einem nicht dargestellten Aggregat, in diesem Ausführungsbeispiel einem Verbrennungsmotor, fest verbunden ist. An dem Gehäuse 1 ist ein eine Statorwicklung aufweisender Stator 2 der elektrischen Maschine befestigt. Im Bereich des Stators 2 sind in dem Gehäuse 1 Kühlkanäle 3 angeordnet. Eine die Kühlkanäle 3 durchströmende Flüssigkeit führt insbesondere aus der Statorwicklung Wärme ab.
An einer drehbaren Welle des Verbrennungsmotors, in diesem Ausführungsbeispiel die Kurbelwelle 4, ist ein Rotor 5 der elektrischen Maschine befestigt. Der Rotor 5 ragt in das Gehäuse 1 hinein, wobei auf dem Rotor 5 befestigte Permanentmagnete 6 von dem Stator 2 durch einen Luftspalt 7 getrennt sind.
Durch die Verbindung der elektrischen Maschine mit dem Verbrennungsmotor ist somit einerseits die Lage des Gehäuses 1, andererseits die Lage des Rotors 5 definiert. Der Luftspalt 7 ist dabei so bemessen, daß regelmäßig auftretende Lagetoleranzen der Kurbelwelle 4 des Verbrennungsmotors nicht zu einer Kollision des Rotors 5 bzw. der Permanentmagnete 6 mit dem Stator 2 führen.
Gleichermaßen ist jedoch zu verhindern, daß die Permanentmagnete während der Vormontage der elektrischen Maschine selbst, oder während des Verbindens der elektrischen Maschine mit der Verbrennungsmotor mit dem Stator in Kontakt treten. Zu diesem Zweck weist die elektrische Maschine erfindungsgemäß Mittel zum Festlegen der Position des Rotors gegenüber dem Stator auf. Diese Mittel werden gebildet von einem aus dem Gehäuse 1 ausgearbeiteten Rezeß 8, auf den der Rotor 5 aufgeschoben wird. Darüber hinaus sind Sicherungsschrauben 9 vorgesehen, die ein Abrutschen des Rotors 5 von dem Rezeß 8 verhindern. Durch den Rezeß 8 und die Sicherungsschrauben 9 ist der Rotor in axialer und radialer Richtung festgelegt und vor Verdrehen gesichert.
Bei der Montage der elektrischen Maschine an dem Verbrennungsmotor wird zunächst das Gehäuse 1 an dem Gehäuseflansch 1a mit dem Verbrennungsmotor verschraubt. Bei diesem Vorgang wird der zu diesem Zeitpunkt noch auf den Rezeß 8 aufgeschobene Rotor 5 automatisch auf der Kurbelwelle 4 zentriert. Die Sicherungsschrauben 9 können nun gelöst werden. Durch gleichmäßiges Anziehen der an einem Triebflansch 5a angeordneten Schrauben 10 wird der Rotor 5 von dem Rezeß 8 gezogen und gleichzeitig an der Kurbelwelle 4 befestigt. Eine Berührung der Permanentmagnete 6 mit dem Stator 2 ist hierbei ausgeschlossen.
Bei diesem Montagevorgang sind die Schrauben 10 durch eine stirnseitige Öffnung einer Einbuchtung 1b des Gehäuses 1 hindurch zugänglich. In der Einbuchtung 1b ist ein Pumpenaggregat 11 angeordnet, welches ebenfalls mit der Kurbelwelle 4 verbunden ist. Der Rotor 5 ist weiterhin als Schwungscheibe für ein den Verbrennungsmotor ausgeführt und weist eine zum Eingriff mit einem Anlasser vorgesehene Verzahnung 12 sowie eine Markierung 13 für den oberen Totpunkt des Verbrennungsmotors auf.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die elektrische Maschine als Innenläufer- Generator ausgeführt. Eine Ausführung der elektrischen Maschine als Außenläufer- Maschine und/oder als Motor ist gleichermaßen möglich. Als Pumpenaggregat 11 ist eine Kühlmittelpumpe oder eine Hydraulikpumpe vorgesehen.
Fig. 2 zeigt eine konstruktive Ausführung der Verbindung des Rotors 5 und des Pumpenaggregats 11 mit der Kurbelwelle 4 des Verbrennungsmotors. Der Triebflansch 5a des Rotors 5 ist über ein Zwischenstück 14 mit der Kurbelwelle verschraubt. Der Triebflansch 5a weist ein unsymmetrisches Lochbild auf, wodurch eine definierte Winkelstellung des Rotors 5 gegenüber der Kurbelwelle 4 festgelegt ist.
An der dem Verbrennungsmotor abgewandten Seite weist das Zwischenstück 14 eine Keilverzahnung 14a auf, auf die eine Zwischenwelle 15 aufgeschoben ist. Die Zwischenwelle 15 verbindet mit einer weiteren Keilverzahnung 15a das Pumpenaggregat 11 drehfest mit der Kurbelwelle 4. Die Keilverzahnungen 14a, 15a sind derart mit Spiel behaftet, daß Schwingungen und Lagetoleranzen der Kurbelwelle 4 ausgeglichen, und somit nicht auf das Pumpenaggregat 11 übertragen werden.

Claims (18)

1. Elektrische Maschine mit einem Stator und einem um eine Rotationsachse drehbaren Rotor, wobei die elektrische Maschine keine den Rotor gegenüber dem Stator drehbar festlegenden und dabei die Rotationsachse des Rotors definierende Lagerelemente aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Maschine Mittel zum Festlegen der Position des Rotors (5) gegenüber dem Stator (2) aufweist, wobei die Festlegung der Position des Rotors (5) lösbar ist.
2. Elektrische Maschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zum Festlegen der Position des Rotors (5) mindestens ein Führungselement aufweist, mit dem die Position des Rotors (5) gegenüber dem Stator (2) in radialer Richtung festlegbar ist.
3. Elektrische Maschine nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement als Rezeß (8) ausgebildet ist.
4. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zum Festlegen der Position des Rotors (5) mindestens ein Befestigungselement aufweist, mit dem die Position des Rotors (5) gegenüber dem Stator (2) in axialer Richtung festlegbar ist.
5. Elektrische Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement eine Sicherungsschraube (9) aufweist.
6. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zum Festlegen der Position des Rotors (5) mindestens ein Sicherungselement aufweist, mit dem die Drehstellung des Rotors (5) gegenüber dem Stator (2) festlegbar ist.
7. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Stator (2) verbundenes Gehäuse der elektrischen Maschine einen Gehäuseflansch aufweist.
8. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (5) einen Triebflansch (5a) aufweist.
9. Elektrische Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (5) mittels des Triebflanschs (5a) an einer Kurbelwelle (4) eines Verbrennungsmotors befestigbar ist.
10. Elektrische Maschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Triebflansch (5a) Mittel zum Festlegen der Winkelstellung des Rotors (5) gegenüber der Kurbelwelle (4) aufweist.
11. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Triebflansch (5a) ein unsymmetrisches Lochbild aufweist.
12. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (5) ein Schwungrad des Verbrennungsmotors bildet.
13. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein zum Eingriff mit einem Anlasser des Verbrennungsmotors vorgesehener Zahnkranz an dem Rotor (5) befestigbar ist.
14. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pumpenaggregat (11) in einer Einbuchtung (1b) des Gehäuses (1) der elektrischen Maschine angeordnet ist.
15. Elektrische Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse (1) der elektrischen Maschine derart ausgebildet ist, daß nach einem Entfernen des Pumpenaggregats (11) der Triebflansch (4) des Rotors (5) zugänglich ist.
16. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) der elektrischen Maschine mindestens einen Kühlkanal (3) für eine Flüssigkeitskühlung aufweist.
17. Verfahren zur Montage einer elektrischen Maschine an einem ein Gehäuse (1) und eine drehbare Welle aufweisenden Aggregat, wobei die elektrische Maschine keine Lagerelemente aufweist, die einen Rotor (5) gegenüber einem Stator (2) drehbar festlegen und dabei die Rotationsachse des Rotors (5) definieren, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine folgende Verfahrensschritte aufweist:
  • - die Position des Rotors (5) gegenüber dem Stator (2) wird in einer definierten Stellung festgelegt;
  • - der Stator (2) wird mit dem Gehäuse des Aggregats starr verbunden;
  • - der Rotor (5) wird mit der drehbaren Welle des Aggregats verbunden;
  • - die Festlegung des Rotors (5) gegenüber dem Stator (2) wird gelöst;
  • - der Rotor (5) wird an der drehbaren Welle des Aggregats in einer Betriebsposition festgelegt.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Welle des Aggregats vor der Montage der elektrischen Maschine in eine definierte Stellung gedreht wird.
DE19721528A 1997-05-22 1997-05-22 Elektrische Maschine und Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat Withdrawn DE19721528A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19721528A DE19721528A1 (de) 1997-05-22 1997-05-22 Elektrische Maschine und Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat
IT1998MI000938A IT1305613B1 (it) 1997-05-22 1998-04-30 Macchina elettrica e procedimento per montare la macchina elettricasu un gruppo
GB9809699A GB2326770B (en) 1997-05-22 1998-05-08 Electrical machine and method for mounting such electrical machine on a unit
US09/080,051 US5952746A (en) 1997-05-22 1998-05-15 Electrical machine and method for mounting such electrical machine on a unit
FR9806229A FR2766026B1 (fr) 1997-05-22 1998-05-18 Machine electrique et procede de montage de cette machine electrique sur une unite
BR9806392-8A BR9806392A (pt) 1997-05-22 1998-05-21 Máquina elétrica e processo para a montagem da máquina elétrica em um grupo.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19721528A DE19721528A1 (de) 1997-05-22 1997-05-22 Elektrische Maschine und Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19721528A1 true DE19721528A1 (de) 1998-11-26

Family

ID=7830239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19721528A Withdrawn DE19721528A1 (de) 1997-05-22 1997-05-22 Elektrische Maschine und Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5952746A (de)
BR (1) BR9806392A (de)
DE (1) DE19721528A1 (de)
FR (1) FR2766026B1 (de)
GB (1) GB2326770B (de)
IT (1) IT1305613B1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19908450A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Still Gmbh Elektrische Maschine
DE10018986A1 (de) * 2000-04-17 2001-10-18 Still Gmbh Baueinheit aus einem Verbrennungsmotor, einer elektrischen Maschine und einer Pumpe
EP1885046A1 (de) * 2005-05-10 2008-02-06 Komatsu Ltd. An einem motor angebrachter generator/motor
WO2016071454A1 (de) * 2014-11-07 2016-05-12 Uts Biogastechnik Gmbh Rühreinrichtung für einen fermenter einer biogasanlage
EP3079238A1 (de) 2015-04-07 2016-10-12 GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer GmbH & Cie KG Elektrische maschinenanordnung, kraftfahrzeuggetriebe und verfahren zum herstellen einer elektrischen maschinenanordnung
WO2019139545A1 (en) * 2018-01-09 2019-07-18 Elaphe Propulsion Technologies Ltd. In-wheel electric motor maintenance integration

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943038A1 (de) * 1999-09-09 2001-03-15 Mannesmann Sachs Ag Antriebssystem
FR2803452B1 (fr) * 1999-12-29 2002-04-05 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de fixation d'un equipement electrique, tel qu'un alternateur-demarreur, dans un carter d'embrayage d'un vehicule automobile
US6204577B1 (en) * 2000-01-05 2001-03-20 Jeffrey Eliot Chottiner Method and apparatus for space-saving installation of a starter-alternator
DE10033424A1 (de) * 2000-07-08 2002-01-17 Mannesmann Sachs Ag Elektrische Maschine
DE10053589A1 (de) * 2000-10-27 2002-05-29 Voith Turbo Kg Rotor für eine elektrische Maschine, insbesondere Synchronmaschine und Synchronmaschine mit transversaler Flußführung
DE10055392A1 (de) 2000-11-09 2002-06-06 Zf Sachs Ag Antriebseinheit
ATE374445T1 (de) * 2001-02-05 2007-10-15 Kollmorgen Corp Aufbau rahmenloser kassettenmotoren
US6720696B2 (en) 2001-11-01 2004-04-13 Ford Global Technologies, Llc Starter/generator and a method for mounting a starter/generator within a vehicle
US6842967B2 (en) * 2002-04-03 2005-01-18 Delphi Technologies, Inc. Apparatus for aligning stators and rotors
US20050104461A1 (en) * 2002-06-25 2005-05-19 Ernst Hatz Method and system for assembling an electricity generating unit
DE10228225B4 (de) * 2002-06-25 2004-05-19 Motorenfabrik Hatz Gmbh & Co Kg Verfahren und Anordnung zur Montage einer Stromerzeugereinheit
US20050023912A1 (en) * 2003-07-28 2005-02-03 A.O. Smith Corporation Electric motor for hydromassage bathtubs
JP2005273648A (ja) * 2004-02-23 2005-10-06 Aisin Seiki Co Ltd 電動ポンプ
EP1790058B1 (de) * 2004-09-01 2014-11-12 TM4 Inc. Temporärverbindungselement von rotor zu stator für eine lagerlose elektrische maschine
DE102004060506A1 (de) * 2004-12-16 2006-06-29 Etel S.A. Rahmenloser Torque-Motor mit Transportsicherung
US7411310B2 (en) * 2005-04-07 2008-08-12 Hydrogen Engine Center, Inc. Precision alignment hub
US7478574B2 (en) * 2005-04-26 2009-01-20 Igarashi Electric Works, Ltd. Electric actuator
US7360310B2 (en) * 2005-10-05 2008-04-22 General Electric Company Method for changing removable bearing for a wind turbine generator
DE102006040118A1 (de) * 2006-08-26 2008-04-10 Zf Friedrichshafen Ag Hybridantriebseinheit
DE102006040611A1 (de) * 2006-08-30 2008-03-06 Robert Bosch Gmbh Direktantrieb
EP2063117B1 (de) * 2007-11-26 2016-09-14 Siemens Aktiengesellschaft Anordnung für einen Direktantriebsgenerator, Direktantriebsgenerator, Windturbine und Verfahren zur Montage eines Generators
US7944077B2 (en) * 2009-01-14 2011-05-17 Amsc Windtec Gmbh Generator, nacelle, and mounting method of a nacelle of a wind energy converter
US8646177B2 (en) * 2010-12-07 2014-02-11 General Electric Company Method and apparatus for mounting a rotor blade on a wind turbine
JP5779947B2 (ja) * 2011-04-07 2015-09-16 コベルコ建機株式会社 ハイブリッド建設機械
CN104011428B (zh) * 2011-12-31 2017-06-16 罗特尼克香港有限公司 机电飞轮容置系统
SE537612C2 (sv) 2013-11-22 2015-07-28 Scania Cv Ab Verktyg samt förfarande för förflyttande av en elektrisk maskin hos ett motorfordon
US9840143B1 (en) 2015-05-20 2017-12-12 Hydro-Gear Limited Partnership Cooling pump assembly and cooling system for utility vehicle
US10106027B1 (en) * 2015-06-01 2018-10-23 Hydro-Gear Limited Partnership Generator/cooling assembly and system for utility vehicle
US10358040B1 (en) 2015-06-01 2019-07-23 Hydro-Gear Limited Partnership Drive assembly and system for utility vehicle
US10391854B1 (en) 2015-06-15 2019-08-27 Hydro-Gear Limited Partnership Drive and cooling system for utility vehicle
FR3066623B1 (fr) * 2017-05-17 2022-12-16 Valeo Systemes Dessuyage Dispositif de protection d'un capteur optique et systeme d'assistance a la conduite associe
CN107733181A (zh) * 2017-12-05 2018-02-23 常州富兴机电有限公司 一种外转子电机装配工装
CN110601451A (zh) 2019-09-18 2019-12-20 精进电动科技股份有限公司 一种发动机和电机总成
CN112803684B (zh) * 2019-10-28 2022-09-20 新疆金风科技股份有限公司 夹持组件及永磁电机的装配方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3215877A (en) * 1960-07-12 1965-11-02 Gen Motors Corp Flywheel alternator
US3539851A (en) * 1968-10-11 1970-11-10 Reliance Electric Co Dynamoelectric machine stator mounting
DE3130640A1 (de) * 1981-07-30 1983-02-17 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrische maschine
DE3301245C2 (de) * 1983-01-15 1991-02-07 Volkswagen Ag

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB529621A (en) * 1938-09-02 1940-11-25 Magnetos Lucifer Improvements relating to magneto-electric generators
US2578837A (en) * 1949-04-19 1951-12-18 William E Raney Variable-speed drive
US2987637A (en) * 1956-06-06 1961-06-06 Gen Motors Corp Dynamoelectric machine
US2946906A (en) * 1958-12-16 1960-07-26 Sverre Munck Electric motor for hoists, cranes, conveyors or the like
US3539951A (en) * 1967-03-16 1970-11-10 Alford Andrew High frequency device compensation
FR2135689A5 (de) * 1971-03-09 1972-12-22 Potain Sa
US4170057A (en) * 1977-03-22 1979-10-09 Emerson Electric Co. Method of making a dynamoelectric machine
DE2823256C2 (de) * 1978-05-27 1985-05-23 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Elektrischer Generator
JPS6115547A (ja) * 1984-06-29 1986-01-23 Fuji Xerox Co Ltd 動圧スピンドルモ−タ
JPH0323558A (ja) * 1989-06-20 1991-01-31 Tokico Ltd スピンドルモータ
DE425182T1 (de) * 1989-10-23 1991-11-07 United Technologies Electro Systems Inc., West Palm Beach, Fla., Us Elektrischer motor.
JPH06185034A (ja) * 1992-12-15 1994-07-05 Shiro Miyazaki 多目的ブロック体

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3215877A (en) * 1960-07-12 1965-11-02 Gen Motors Corp Flywheel alternator
US3539851A (en) * 1968-10-11 1970-11-10 Reliance Electric Co Dynamoelectric machine stator mounting
DE3130640A1 (de) * 1981-07-30 1983-02-17 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrische maschine
DE3301245C2 (de) * 1983-01-15 1991-02-07 Volkswagen Ag

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19908450A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Still Gmbh Elektrische Maschine
DE10018986A1 (de) * 2000-04-17 2001-10-18 Still Gmbh Baueinheit aus einem Verbrennungsmotor, einer elektrischen Maschine und einer Pumpe
EP1885046A1 (de) * 2005-05-10 2008-02-06 Komatsu Ltd. An einem motor angebrachter generator/motor
EP1885046A4 (de) * 2005-05-10 2011-01-12 Komatsu Mfg Co Ltd An einem motor angebrachter generator/motor
US8084908B2 (en) 2005-05-10 2011-12-27 Komatsu Ltd. Generator/motor mounted as an auxiliary power unit of an engine
EP2595286A3 (de) * 2005-05-10 2016-04-06 Komatsu Ltd. Motor mit Generator/Motor als Hilfsantrieb
WO2016071454A1 (de) * 2014-11-07 2016-05-12 Uts Biogastechnik Gmbh Rühreinrichtung für einen fermenter einer biogasanlage
US11014056B2 (en) 2014-11-07 2021-05-25 Uts Biogastechnik Gmbh Stirrer unit for a fermenter in a biogas plant
EP3079238A1 (de) 2015-04-07 2016-10-12 GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer GmbH & Cie KG Elektrische maschinenanordnung, kraftfahrzeuggetriebe und verfahren zum herstellen einer elektrischen maschinenanordnung
EP3206283A2 (de) 2015-04-07 2017-08-16 GETRAG B.V. & Co. KG Elektrische maschinenanordnung, kraftfahrzeuggetriebe und verfahren zum herstellen einer elektrischen maschinenanordnung
US10193415B2 (en) 2015-04-07 2019-01-29 GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik Hermann Hagen Electric machine arrangement, motor vehicle gearbox and method for producing an electric machine arrangement
WO2019139545A1 (en) * 2018-01-09 2019-07-18 Elaphe Propulsion Technologies Ltd. In-wheel electric motor maintenance integration

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI980938A1 (it) 1999-10-30
GB2326770B (en) 2001-03-21
IT1305613B1 (it) 2001-05-09
GB9809699D0 (en) 1998-07-08
FR2766026B1 (fr) 2000-09-15
BR9806392A (pt) 1999-11-16
US5952746A (en) 1999-09-14
FR2766026A1 (fr) 1999-01-15
GB2326770A (en) 1998-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19721528A1 (de) Elektrische Maschine und Verfahren zur Montage der elektrischen Maschine an einem Aggregat
DE19960366C1 (de) Kurbelwellen-Startergenerator
DE10246227B4 (de) Antriebseinheit, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
EP2871756A2 (de) Kurbelwellen-Startergenerator und Gehäuse für einen Kurbelwellen-Startergenerator
EP1389824A1 (de) Elektromaschinensystem
DE19916459A1 (de) Starter-Generator für ein Kraftfahrzeug
WO2015059012A2 (de) Rotor einer elektrischen maschine
DE10120414A1 (de) Elektrische Maschine
DE10044232A1 (de) Rotationsmaschine mit einem Drehmelder
DE60222654T2 (de) Aufbau rahmenloser kassettenmotoren
DE4107867A1 (de) Vorrichtung zur stromversorgung
DE10007262A1 (de) Anordnung eines Elektromotors an der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine bei einem Kraftfahrzeug
DE112016002523T5 (de) Pumpvorrichtung
DE102009046838A1 (de) Rotor
DE102004059181A1 (de) Maschine mit integriertem Drehgeber
EP1662637A2 (de) Elektrische Maschine, insbesondere bürstenloser Gleichstrommotor, und Verfahren zum Justieren einer Sensoreinheit in einer elektrischen Maschine
EP0913598A1 (de) Drehmomentwandleranbindung mit Schwingungsdämpfer
DE102010054510B4 (de) Wellenkupplung
EP1183416A1 (de) Antriebsvorrichtung für eine waschmaschine
EP2662957B1 (de) Anordnung umfassend einen Verbrennungsmotor
WO2018054599A1 (de) Elektrische antriebseinheit mit kühlhülse
DE19604628A1 (de) Gleichstrommotor zum Antrieb eines dentalen Instrumentes
DE19755537A1 (de) Transportsicherung für einen Motorbausatz eines kollektorlosen Gleichstrommotors als Außenläufermotor
DE10033424A1 (de) Elektrische Maschine
DE10017398B4 (de) Elektrische Maschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee