DE19720073A1

DE19720073A1 - Einrichtung zum Einstellen der Druckpressung von in exzentrischen Lagern angeordneten Zylindern

Info

Publication number: DE19720073A1
Application number: DE19720073A
Authority: DE
Inventors: Karl Preus; Hans-Juergen Dipl Ing Zelfel
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1997-05-14
Filing date: 1997-05-14
Publication date: 1998-11-19
Anticipated expiration: 2017-05-15
Also published as: DE19720073C2; JPH10315429A; US5937755A

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einstellen der Druck pressung von in exzentrischen Lagern angeordneten Zylindern, ins besondere zwischen Gummi- und Druckzylinder sowie zwischen Gummi- und Plattenzylinder, wobei vorzugsweise Gummi- und Plattenzylin der in Schmitzringkontakt stehen.

Um eine Druckbeistellung in Bogendruckmaschinen realisieren zu können, ist es allgemein üblich, Gummi- und Plattenzylinder ex zentrisch zu lagern. Durch die exzentrische Lagerung kann der Druck vom Platten- gegen den Gummizylinder bzw. vom Gummizylinder gegen den Druckzylinder eingestellt werden. Dazu werden der Plat ten- und der Gummizylinder in der Grundposition, in der der Gummi zylinder am Druckzylinder anliegt, so zueinander angeordnet, daß die Mittelpunkte des Plattenzylinders, des Gummizylinders und des den Gummizylinder aufnehmenden Exzenterlagers auf einer ersten Ge raden liegen. Der Mittelpunkt des Plattenzylinders und der Mit telpunkt des den Plattenzylinder aufnehmenden Exzenterlagers lie gen auf einer zweiten Geraden, die senkrecht zur ersten Geraden verläuft.

In Abhängigkeit von der Materialstärke des zur Verarbeitung ge langenden Bedruckstoffs wird der Gummizylinder um den Mittelpunkt des zugehörigen Exzenterlagers so geschwenkt, daß sich der Gummi zylinder vom Druckzylinder entfernt und damit die Druckpressung zwischen diesen Zylindern angepaßt wird. Durch das Schwenken des Gummizylinders um den Mittelpunkt des Exzenterlagers entfernt sich jedoch der Gummizylinder vom Plattenzylinder, so daß dieser dem Gummizylinder nachgeführt werden muß, indem der Plattenzylin der um den Mittelpunkt der den Plattenzylinder tragenden Exzen terlager verdreht wird. Damit wird gesichert, daß ständig der gleiche Achsabstand zwischen Gummi- und Plattenzylinder reali siert werden kann, obwohl der Abstand zwischen Gummizylinder und Druckzylinder in Abhängigkeit vom zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoff verändert wird.

Um eine synchrone Verstellung der Zylinder zueinander realisieren zu können, ist es z. B. bekannt, dem Plattenzylinder und dem Gum mizylinder jeweils ein Stellgetriebe zuzuordnen und die Stell getriebe so getriebemäßig zu koppeln, daß eine synchrone Nachfüh rung des Plattenzylinders zum Gummizylinder in Abhängigkeit von dessen Lage zum Druckzylinder erfolgt (DE 41 42 755 A1). Nachteilig an diesen Einrichtungen ist der zur Realisierung er forderliche fertigungs- und getriebetechnische Aufwand.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Einstellen der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen zu schaffen, die mit einfachen Mitteln zu realisieren ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß durch lediglich eine von der üblicherweise vorzusehenden Anordnung ab weichende Lage der Mittelpunkte der Zylinder bzw. der Exzenter lager und Ausnutzung der maximal möglichen Pressung zwischen dem Plattenzylinder und dem Gummizylinder bzw. zwischen den diesen zugeordneten Schmitzringen eine Papierdickeneinstellung inner halb eines Bereichs realisiert werden kann, ohne den Plattenzy linder nachführen zu müssen.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine Zylinderanordnung nach dem Stand der Technik

Fig. 2 die Zylinderanordnung entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung.

In Fig. 1 ist ein Druckzylinder 1 mit einem Gummizylinder 2 mit dem Mittelpunkt 8 und einem Plattenzylinder 3 mit dem Mittelpunkt 9 in der sogenannten Grundposition dargestellt.

D. h., in der Grundposition ist der Gummizylinder 2 an den Druck zylinder 1 und der Plattenzylinder 3 an den Gummizylinder 2 an gestellt.

Der Plattenzylinder 3 ist in Exzenterlagern 4 mit dem Mittelpunk ten 5 und der Gummizylinder 2 in Exzenterlagern 6 mit den Mittel punkten 7 gelagert. In der Grundposition liegen nach dem Stand der Technik der Mittelpunkt 8 des Gummizylinders 2, der Mittel punkt 7 des den Gummizylinder 2 aufnehmenden Exzenterlagers 6 so wie der Mittelpunkt 9 des Plattenzylinders 3 auf einer Geraden g1 und der Mittelpunkt 9 des Plattenzylinders 3 sowie der Mittel punkt 5 der Exzenterlager 4 auf einer Geraden g2, die senkrecht zur Geraden g1 verläuft. Zur Papierdickeneinstellung wird der Gummizylinder 2 aus der in Fig. 1 in Vollliniendarstellung ge zeigten Grundposition entfernt, indem der Mittelpunkt 8 des Gum mizylinders 2 um den Mittelpunkt 7 des Exzenterlagers 6 im Uhr zeigersinn geschwenkt wird. Dadurch entfernt sich aber der Gum mizylinder 2 auch vom Plattenzylinder 3, so daß dieser durch Schwenken um den Mittelpunkt 5 des Exzenterlagers 4 nachgeführt werden muß (gestrichelte Darstellung).

In Fig. 2 sind der Druckzylinder 1, der Gummizylinder 2 und der Plattenzylinder 3 ebenfalls in einer die Wirkverbindung zwischen den Zylindern 1, 2 und 3 realisierenden Grundposition dargestellt. In dieser Grundposition liegen der Mittelpunkt 9 des den Platten zylinder 3 und der Mittelpunkt 7 des den Gummizylinder 2 aufneh menden Exzenterlager 7 auf einer Geraden g1', zu der senkrecht die Gerade g2' verläuft, auf der der Mittelpunkt 9 des Platten zylinders 3 und die Mittelpunkte 5 der den Plattenzylinder 3 tra genden Exzenterlager 5 angeordnet sind. Der Mittelpunkt 8 des Gummizylinders 2 liegt mit dem Mittelpunkt 7 auf Geraden g3. Die Gerade g3 schließt mit der Geraden g1' einen Winkel ein und er streckt sich im Bereich zwischen der Geraden g1' und dem Druckzy linder 1.

Bei einer Papierdickeneinstellung wird der Mittelpunkt 8 des Gum mizylinders 2 um den Mittelpunkt 7 der Exzenterlager 6 geschwenkt. Dabei hat es sich gezeigt, daß es möglich ist, ohne die Lage das Plattenzylinders 3 verändern zu müssen, den Mittelpunkt 8 des Gum mizylinders 2 und damit den Gummizylinder 2 aus der Grundposition im Uhrzeigersinn um den Stellwinkel α zu schwenken, d. h. so weit zu schwenken, daß der Mittelpunkt 8 auf der Geraden g1 liegt. Dabei erhöht sich die Druckpressung zwischen dem Plattenzylinder 3 und dem Gummizylinder 2, bzw. bei der Verwendung von Schmitz ringen zwischen diesen, von einem in der Grundposition reali sierten minimalen Wert auf einen maximalen, einen zulässigen Wert. Der Stellwinkel α wird damit bestimmt durch die in der Grundpo sition für die Realisierung des Druckens gerade erforderlichen Druckpressung und der zwischen Plattenzylinder 3 und Gummizylin der 2 bzw. bei Verwendung von Schmitzringen zwischen diesen ge rade noch mögliche Druckpressung.

Nach Erreichen der maximalen Druckpressung, die Mittelpunkte 7, 8, 9 liegen auf der Geraden g1', kann der Mittelpunkt 8 und damit der Gummizylinder 2 weiter im Uhrzeigersinn um einen Stellwinkel α' geschwenkt werden. Der Stellwinkel α' wird durch die Gerade g3' bestimmt. Stellwinkel α' und die Gerade g3' sind spiegelsym metrisch zur Geraden g1'. Bei der Schwenkung des Gummizylinders 2 um den Stellwinkel α' geht die Druckpressung zwischen Platten zylinder 3 und Gummizylinder 2 vom maximalen Wert auf einen mini malen Wert zurück, der erreicht wird, wenn der Mittelpunkt 8 auf der Geraden g3' liegt, wobei dieser Wert dem Wert der Grundposi tion entspricht. Damit kann der Gummizylinder 2 innerhalb einem Stellbereichs β, der sich ergibt aus der Summe der Stellwinkel α, α', ohne eine Nachführung des Plattenzylinders 3 realisieren zu müssen, verstellt werden.

Bezugszeichenliste

1

Druckzylinder

2

Gummizylinder

3

Plattenzylinder

4

Exzenterlager

5

Mittelpunkt

6

Exzenterlager

7

Mittelpunkt

8

Mittelpunkt

9

Mittelpunkt
g1 Gerade
g1' Gerade
g2 Gerade
g3 Gerade
g3' Gerade
α Stellwinkel
α' Stellwinkel
β Stellbereich

Claims

l. Einrichtung zum Einstellen der Druckpressung von in exzent rischen Lagern angeordneten Zylindern, insbesondere zwischen Gummi- und Druckzylinder sowie Gummi- und Plattenzylinder, wobei vorzugsweise Gummi- und Plattenzylinder in Schmitzring kontakt stehen, dadurch gekennzeichnet, daß in einer die Wirk verbindung zwischen Druckzylinder (1), Gummizylinder (2) und Plattenzylinder (3) realisierenden Grundposition der Mittel punkt (9) des Plattenzylinders (3) und der Mittelpunkt (7) der den Gummizylinder (2) aufnehmenden Exzenterlager (6) auf einer Geraden (g1') sowie der Mittelpunkt (8) des Gummizylinders (2) auf einer Geraden (g3) angeordnet sind, wobei die Gerade (g3) mit der Geraden (g1') einen Stellwinkel (α) einschließt und im Bereich zwischen dem Druckzylinder (1) und der Geraden (g1) verläuft.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß spie gelbildlich zur Geraden (g1') eine einen Stellwinkel (α') ein schließende Gerade (g3') vorgesehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummizylinder (2) im Bereich des Stellwinkel (α) ohne Nach führung des Plattenzylinders (3) verstellbar ausgeführt ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Stellwinkels (α) durch die maximal mögliche Druck pressung zwischen Gummizylinder (2) und Plattenzylinder (3) bestimmt ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Stellwinkels (α) durch die maximal mögliche Druck pressung zwischen den den Gummizylinder (2) und den den Plat tenzylinder (3) zugeordneten Schmitzringen bestimmt ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummizylinder (2) im sich aus den Stellwinkeln (α, α') ergebenden Stellbereich (β) ohne Nachführung des Plattenzy linders (3) verstellbar ausgeführt ist.