DE19719288A1

DE19719288A1 - Verfahren zum Bereitstellen und/oder Versiegeln von Sicherungselementen sowie ein entsprechendes Sicherungselement

Info

Publication number: DE19719288A1
Application number: DE19719288A
Authority: DE
Inventors: Detlef Duschek; Gordon Klassen
Original assignee: Meto International GmbH
Current assignee: Meto International GmbH
Priority date: 1997-05-07
Filing date: 1997-05-07
Publication date: 1998-11-12
Also published as: DE59802244D1; WO1998050897A1; DK0981812T3; EP0981812B1; AU7651098A; ES2169520T3; ATE209805T1; EP0981812A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen und/ oder Versiegeln von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung sowie ein entsprechendes Sicherungselement.

Üblicherweise sind Sicherungselemente, auf ein silikon beschichtetes Trägerband geklebt, in Rollenform im Handel erhältlich. In den Kaufhäusern werden sie vom Personal mittels eines Etikettiergerätes oder einfach manuell auf die zu sichernden Artikel aufgebracht, - ein Verfahren, das zweifellos zeit- und kostenintensiv ist.

Um den zuvorgenannten Arbeitsschritt einzusparen und zwecks einer verbesserten Sicherung der Artikel geht der Handel mehr und mehr zu der sog. Quellensicherung über. Quellen sicherung bedeutet, daß ein Sicherungselement bereits während des Herstellungs- oder Verpackungsprozesses automatisch in den Artikel oder in seine Verpackung integriert wird. Entfernt werden kann ein derart an einem Artikel oder einer Verpackung befestigtes Sicherungselement nur noch durch Zerstörung oder Beschädigung des Artikels bzw. der Verpackung.

Das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Sicherungselement sind besonders gut für eine Anwendung in dem Bereich der Quellensicherung geeignet.

Das Aufkleben der Sicherungselemente auf ein Trägerband ist während des Fertigungsprozesses und auch nachfolgend während des Applikationsprozesses unerläßlich, um die Sicherungselemente von einer Verarbeitungsstation zu der nächsten zu transportieren. Ein Verfahren zum Herstellen von deaktivierbaren Streifen-Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung ist z. B. in der DE 42 38 145 A2 beschrieben.

Die für die Fertigung und Bereitstellung der Sicherungselemente so wichtige Klebeschicht an der Rückseite der Sicherungselemente ist jedoch äußerst störend, sobald das Sicherungselement in das Material des entsprechenden Artikels oder in seine Verpackung, beispielsweise in eine Blisterverpackung oder eine Schrumpffolie, integriert werden soll. Insbesondere verhindert der Klebstoff in vielen Anwendungsfällen eine innige Verbindung zwischen Artikel- bzw. Verpackungs material und Sicherungselement. Werden die Sicherungs elemente in Textilien, also zur Sicherung von Kleidungsstücken, eingesetzt, so werden die Nachteile, die die an dem Sicherungselement haftenden Klebstoffrückstände mit sich bringen können, offensichtlich.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Bereitstellen und/oder zum Versiegeln von Sicherungselementen sowie ein entsprechendes Sicherungselement vorzuschlagen, das für die Quellensicherung bestens geeignet ist.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Sicherungselemente in beliebiger Anordnung auf einem Trägerband mittels eines Klebers fixiert werden, wobei die Adhäsionskraft des Klebers auf das Trägerband größer ist als die Adhäsions kraft auf die Sicherungselemente, daß das Trägerband zu einer Verarbeitungs- oder Bereitstellungsstation geführt wird und daß die Sicherungselemente an der Verarbeitungs- oder Bereitstellungsstation von dem Trägerband abgehoben werden und auf oder in einem zu sichernden Artikel angeordnet oder für die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden, wobei der Kleber auf dem Trägerband verbleibt. Bezogen auf die oben angesprochene Quellensicherung bedeutet dies, daß es mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich ist, die Sicherungselemente ohne die in vielen Anwendungsfällen störende Klebstoffschicht in den Artikel oder in seine Verpackung zu integrieren. Andererseits wird erreicht, daß die Weiterverarbeitung, z. B. das Versiegeln des Sicherungselements, durch die Klebstoffschicht nicht beeinträchtigt wird. Diese Anwendungsmöglichkeit wird an späterer Stelle noch gesondert erläutert.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungs gemäßen Verfahrens sind die Sicherungselemente in einer durchgehenden Materialschicht enthalten, bzw. die Sicherungselemente bilden eine durchgehende Material schicht, wobei die Materialschicht auf dem Trägerband angeordnet wird; die Materialschicht wird derart gestanzt, daß die ausgestanzten, die Sicherungselemente enthaltenden Abschnitte (= Abschnitte mit Sicherungselementen) bzw. die Sicherungselemente direkt nebeneinander (butt-cut) oder mit Abstand zueinander (die-cut) angeordnet sind.

Zwecks Verdeutlichung werden im folgenden die Thin-Film- Sicherungselemente vorgestellt, die erstmals in der EP 0 295 028 A1 beschrieben wurden. Hier besteht die Material schicht aus einer Polyesterfolie, auf die eine Beschichtung aus einem magnetisch aktivierbaren Material aufgesputtert ist. Diese Beschichtung wird im magnetischen Wechselfeld eines elektromagnetischen Überwachungssystems zur Aussendung eines charakteristischen Signals angeregt.

Sobald die Empfangsvorrichtung des Überwachungssystems ein derartiges Signal registriert, wird ein Alarm ausgelöst, da ein gesicherter Artikel in unerlaubter Weise die Überwa chungszone passiert.

Um zu verhindern, daß ein ordnungsgemäß erworbener Artikel in der Überwachungszone einen Alarm auslöst, können die Thin-Film-Sicherungselemente üblicherweise deaktiviert werden. Hierzu ist auf den Sputterfilm eine gelochte Nickelfolie aufgeklebt. Die Deaktivierung erfolgt bei der Sättigungsmagnetisierung der Nickelfolie, wodurch nachfolgend eine Reaktion des aktivierbaren Materials des Sputterfilms auf das Wechselfeld des Überwachungssystems unterbunden wird.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens schlägt vor, daß im Falle einer Stanzung der Materialschicht auf Lücke (die-cut) das gitterförmige Abfallmaterial um die Abschnitte mit Sicherungselementen bzw. um die Sicherungselemente herum abgezogen wird.

Alternativ zu der Bestanzung auf Lücke ist vorgesehen, daß die Sicherungselemente in einer durchgehenden Material schicht enthalten sind bzw. daß die Sicherungselemente die durchgehende Materialschicht bilden, wobei die Material schicht auf dem Trägerband angeordnet wird; die Material schicht wird derart gestanzt, daß die die Sicherungs elemente enthaltenden Abschnitte (Abschnitte mit Sicherungselementen) bzw. die Sicherungselemente unmittel bar nebeneinander liegen; dann werden die Abschnitte mit Sicherungselementen bzw. die Sicherungselemente auf ein zweites Trägerband derart aufgeklebt, daß sie auf Lücke zueinander angeordnet sind. Diese Methode ist zwar etwas aufwendiger als das Ausstanzen auf Lücke, spart aber einiges an Material ein.

Bislang war nur die Rede davon, daß die Sicherungselemente in den Artikel bzw. seine Verpackung integriert werden. Sicherungselemente bestehen aus Metallegierungen, die u. a. Kobalt und Nickel enthalten, also Materialien, die aus gesundheitlichen Gründen nicht in direkten Kontakt mit Nahrungsmitteln und aus medizinischen Gründen nicht in Hautkontakt kommen dürfen. Zur Beseitigung dieses Problems schlägt eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungs gemäßen Verfahrens vor, die Sicherungselemente in einer Weiterverarbeitungsstation zu versiegeln. Der Versiegelungsprozeß ist insbesondere deshalb unproblema tisch, da erfindungsgemäß die Klebstoffschicht beim Abheben der Sicherungselemente von dem Trägerband auf dem Trägerband verbleibt und nicht an den Sicherungselementen haftet.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Versiegeln der Sicherungselemente sieht vor, daß die Vorderseite der Materialschicht mit einer Beschichtung versehen wird, daß die versiegelte Vorderseite der Materialschicht auf ein Trägerband aufgeklebt wird, wobei die Adhäsionskraft des Klebers auf das Trägerband größer ist als die Adhäsionskraft auf die beschichtete Rückseite der Materialschicht, daß die Rückseite (jetzt die Vorderseite) der Materialschicht mit einer Beschichtung versiegelt wird und daß die versiegelte Materialschicht entsprechend der gewünschten Form der Sicherungselemente gestanzt wird. Das Ergebnis dieser Verfahrensschritte ist ein Trägerband, auf dem an der Vorder- und Rückseite versiegelte Sicherungselemente fixiert sind. Werden die Sicherungselemente von dem Trägerband abgehoben, verbleibt wiederum die Klebstoffschicht auf dem Trägerband und stört daher nicht bei der nachfolgenden Quellenintegration der Sicherungselemente in die zu sichernden Artikel oder deren Verpackungen.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform des erfindungs gemäßen Verfahrens wird die Rückseite der Materialschicht mit einer Beschichtung versiegelt; dann wird die beschichtete Rückseite der Materialschicht auf ein Trägerband aufgeklebt wird, wobei die Adhäsionskraft des Klebers auf das Trägerband größer ist als die Adhäsions kraft auf die beschichtete Rückseite der Materialschicht; anschließend wird die Materialschicht so gestanzt, daß zwischen zwei Abschnitten mit Sicherungselementen bzw. zwischen zwei Sicherungselementen ein Abstand ist (die cut); das Abfallmaterial wird von dem Trägerband abgezogen, die Vorderseite der gestanzten Materialschicht wird ebenfalls mit einer Beschichtung versiegelt und die versiegelten Sicherungselemente werden ausgestanzt. Das Ergebnis dieses alternativen Verfahrens sind Sicherungs elemente, die umseitig mit einer Beschichtung versehen sind.

Insbesondere ist in dem zuletzt genannten Fall daher vorgesehen, daß die versiegelte Materialschicht im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sicherungselementen gestanzt werden.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungs gemäßen Verfahrens werden die versiegelten Abschnitte mit den Sicherungselementen bzw. die Sicherungselemente einer Verarbeitungsstation zugeleitet. Wie bereits erwähnt, handelt es sich hierbei z. B. um eine Station, die die Sicherungselemente in die Artikel bzw. in deren Verpackungen integriert.

Hinsichtlich des erfindungsgemäßen Sicherungselements wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Sicherungselement zumindest im Bereich seiner Vorderseite und Rückseite mit einer chemisch resistenten Beschichtung versehen ist.

Alternativ wird vorgeschlagen, daß das Sicherungselement umseitig mit einer chemisch resistenten Beschichtung versiegelt ist. Diese Ausführungsform ist erstrebenswert, sobald das Sicherungselement mit Nahrungsmitteln oder der Haut in Kontakt kommt. Desweiteren wird erreicht, daß sich die Metalle des Sicherungselementes während chemischer Reinigungsprozesse nicht auswaschen.

Wie bereits zuvor erwähnt, kann es sich bei dem Sicherungs element um ein Thin-Film-Sicherungselement mit oder ohne Deaktivator handeln. Derartige Sicherungselemente sind in der EP 0 295 028 erstmals beschrieben. Selbstverständlich läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auch auf alle anderen bekannt gewordenen Sicherungselemente anwenden, also auf Streifen-Sicherungselemente, Resonanzfreguenz- Sicherungselemente oder akusto-magnetische Sicherungs elemente. Streifen-Sicherungselemente werden z. B. in der bereits erwähnten DE 42 38 145 A2 beschrieben. Resonanz frequenz-Sicherungselemente sind aus der EP 0 594 714 und akusto-magnetische Sicherungselemente aus der EP 0 bekannt geworden.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1a einen Querschnitt von Abschnitten mit Sicherungs elementen, die auf einem Trägerband angeordnet sind,

Fig. 1b eine Draufsicht auf die Abschnitte mit Sicherungs elementen die auf Lücke angeordnet sind,

Fig. 1c einen Längsschnitt (Kennzeichnung II-II in Fig. 1b) von Abschnitten mit Sicherungselementen, die auf einem Trägerband angeordnet sind,

Fig. 1d eine Draufsicht auf Abschnitte mit Sicherungs elementen, die auf einem Trägerband unmittelbar neben einander angeordnet sind und

Fig. 2a bis 2e schematische Darstellungen der einzelnen Verfahrensschritte zum Versiegeln eines erfindungsgemäßen Sicherungselements.

Fig. 1a zeigt einen Querschnitt von Abschnitten mit Sicherungselementen 2, die auf einem Trägerband 1 angeordnet sind. Im dargestellten Fall umfaßt die Material schicht 3 die Trägerfolie 5, auf die das Thin-Film-Material 6 aufgesputtert ist, und die Deaktivierungsschicht 8, die mittels einer Klebstoffschicht 7 an dem Thin-Film-Material 6 haftet. Bei der Deaktivierungsschicht 8 handelt es sich z. B. um eine Lockfolie aus Nickel.

Erfindungsgemäß ist die Materialschicht 3 mittels einer Klebstoffschicht 4 auf der Trägerfolie 1 befestigt. Der verwendete Klebstoff hat die Eigenschaft, daß die Adhäsionskraft zwischen Kleberstoffschicht 4 und Trägerfolie 1 größer ist als die Adhäsionskraft zwischen der Klebstoffschicht 4 und Materialschicht 3. Bei Ablösen der Materialschicht 3 bzw. der Abschnitte mit Sicherungs elementen 2 oder der Sicherungselemente verbleibt die Klebstoffschicht 4 auf der Trägerfolie 1.

In Fig. 1b ist eine Draufsicht auf die Abschnitte mit Sicherungselementen 2 gemäß Fig. 1a zu sehen. Durch Bestanzung der Materialschicht 3 sind die einzelnen - Abschnitte mit Sicherungselementen 2 in einem gewissen Abstand, bzw. auf Lücke 11 zueinander angeordnet. Das gitterförmige Abfallmaterial wurde bereits entfernt. Fig. 1c zeigt einen Längsschnitt der in Fig. 1b dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sicherungselemente 2.

In Fig. 1d ist eine alternative Form der Bestanzung der Materialschicht 3 dargestellt: hier sind die einzelnen Abschnitte mit Sicherungselementen 2 unmittelbar nebeneinander angeordnet (butt-cut).

Die Figuren Fig. 2a bis 2e zeigen schematische Darstellun gen der einzelnen Verfahrensschritte zum Versiegeln der erfindungsgemäßen Sicherungselements 2. Fig. 2a ist identisch mit Fig. 1c, d. h., die gestanzten Abschnitte mit Sicherungselementen 2 sind über die zuvor bereits ausführlich beschriebene Klebstoffschicht 4 auf der Trägerschicht 1 auf Lücke 11 angeordnet. Anschließend wird - wie aus Fig. 2b ersichtlich - auf die Vorderseite der auf dem Trägerband 1 angeordneten Abschnitte mit Sicherungs elementen 2 eine chemisch resistente Beschichtung 10 aufgetragen. Diese Beschichtung 10 füllt auch die Lücken 11 auf.

Wie in Fig. 2c zu sehen, werden die über die chemisch resistente Beschichtung 10 an der Vorderseite verbundene und versiegelten Materialschicht 3, die die einzelnen Abschnitte mit Sicherungselementen 2 enthält, von der Trägerfolie 1 abgehoben und mit der versiegelten Vorderseite auf eine Trägerfolie 1 aufgebracht. Infolge der adhäsiven Eigenschaften des verwendeten Klebers ist die Rückseite der Abschnitte klebstofffrei. In einem weiteren Schritt wird die Rückseite der Abschnitte mit einer Beschichtung 9 versiegelt.

In einem letzten Verfahrensschritt wird das versiegelte Verbundmaterial, das die Abschnitte mit Sicherungselementen 2 enthält, noch einmal gestanzt. Die Stanzung erfolgt im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sicherungs elementen 2. Wie in den Figuren Fig. 2d und 2e dargestellt, sind die erfindungsgemäßen Sicherungselemente 2 am Ende des Versiegelungsprozesses umseitig mit der chemisch resistenten Beschichtung versiegelt.

Bezugszeichenliste

1

Trägerband

2

Sicherungselement

3

Materialschicht

4

Klebstoffschicht

5

Trägerfolie

6

Thin-Film-Material

7

Klebstoffschicht

8

Deaktivierungsschicht

9

Beschichtung Rückseite

10

Beschichtung Vorderseite

11

Lücke

Claims

1. Verfahren zum Bereitstellen und/oder Versiegeln von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherungselemente (2) in beliebiger Anordnung auf einem Trägerband (1) mittels einer Klebstoffschicht (4) fixiert werden, wobei die Adhäsionskraft des Klebers (4) auf das Trägerband (1) größer ist als die Adhäsionskraft auf die Sicherungselemente (2),
daß das Trägerband (1) zu einer Verarbeitungs- oder Bereit stellungsstation geführt wird und
daß die Sicherungselemente (2) an der Verarbeitungs- oder Bereitstellungsstation von dem Trägerband (1) abgehoben und auf einen zu sichernden Artikel aufgebracht werden oder für die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherungselemente (2) in einer durchgehenden Materialschicht (3) enthalten sind bzw. daß die Sicherungselemente (2) eine durchgehende Materialschicht (3) bilden, wobei die Materialschicht (3) auf dem Trägerband (1) angeordnet wird,
daß die Materialschicht (3) derart gestanzt wird, daß die ausgestanzten, die Sicherungselemente (2) enthaltenden Abschnitte (= Abschnitte mit Sicherungselementen (2)) bzw. die Sicherungselemente (2) direkt nebeneinander (butt-cut) oder mit Abstand (=Lücke (11)) zueinander (die-cut) angeordnet sind.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle einer Stanzung der Materialschicht (3) auf Lücke (11) (die-cut) das gitterförmige Abfallmaterial um die Abschnitte mit Sicherungselementen (2) bzw. um die Sicherungselemente (2) herum abgezogen wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherungselemente (2) in einer durchgehenden Materialschicht (3) enthalten sind bzw. daß die Sicherungselemente (2) die durchgehende Materialschicht (3) bilden, wobei die Materialschicht (3) auf dem Trägerband (1) angeordnet wird,
daß die Materialschicht (3) derart gestanzt wird, daß die die Sicherungselemente (2) enthaltenden Abschnitte (Abschnitte mit Sicherungselementen (2)) bzw. die Sicherungselemente (2) unmittelbar nebeneinander liegen, und
daß die Abschnitte mit Sicherungselementen (2) bzw. die Sicherungselemente (2) auf ein zweites Trägerband (1) derart aufgeklebt werden, daß sie auf Lücke (11) zueinander angeordnet sind.

5. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungselemente (2) in einer Weiterverarbei tungsstation versiegelt werden.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderseite der Materialschicht (3) mit einer Beschichtung (10) versiegelt wird,
daß die beschichtete Seite (10) der Materialschicht (3) auf ein Trägerband (1) aufgeklebt wird, wobei die Adhäsions kraft des Klebers auf das Trägerband (1) größer ist als die Adhäsionskraft auf die beschichtete Rückseite der Materialschicht (3),
daß die Materialschicht (3) entsprechend der gewünschten Form der Abschnitte mit Sicherungselementen (2) bzw. der Sicherungselemente (2) gestanzt wird, und
daß die Rückseite der gestanzten Materialschicht (3) mit einer Beschichtung (10) versiegelt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die auf Lücke (11) gestanzte Vorderseite der Material schicht (3) nach Abziehen des gitterförmigen Abfall materials mit einer Beschichtung (10) versiegelt wird,
daß die beschichtete Vorderseite der Materialschicht (3) auf ein Trägerband (1) aufgeklebt wird, wobei die Adhäsionskraft des Klebers (4) auf das Trägerband (1) größer ist als die Adhäsionskraft auf die beschichtete Rückseite der Materialschicht (3) und
daß die Rückseite der gestanzten Materialschicht (3) mit einer Beschichtung (9) versiegelt wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die versiegelte Materialbahn (3) im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten mit Sicherungs elementen (2) bzw. zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sicherungselementen (2) gestanzt werden.

9. Verfahren nach Anspruch 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die versiegelten Abschnitte mit den Sicherungselementen (2) bzw. die Sicherungselemente (2) einer Verarbeitungs station zugeleitet werden.

10. Sicherungselement für die elektronische Artikelsicherung, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (2) zumindest im Bereich seiner Vorderseite und Rückseite mit einer chemisch resistenten Beschichtung (9, 10) versehen ist.

11. Sicherungselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (2) umseitig mit einer chemisch resistenten Beschichtung versiegelt ist.

12. Sicherungselement nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Sicherungselement (2) um ein Thin-Film- Sicherungselement (6) mit oder ohne Deaktivator handelt, um ein Streifen-Sicherungselement, um ein Resonanzfrequenz- Sicherungselement oder um ein akusto-magnetisches Sicherungselement handelt.