DE19717360A1 - Hydraulischer Kettenspanner - Google Patents
Hydraulischer KettenspannerInfo
- Publication number
- DE19717360A1 DE19717360A1 DE1997117360 DE19717360A DE19717360A1 DE 19717360 A1 DE19717360 A1 DE 19717360A1 DE 1997117360 DE1997117360 DE 1997117360 DE 19717360 A DE19717360 A DE 19717360A DE 19717360 A1 DE19717360 A1 DE 19717360A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- piston
- chain tensioner
- chain
- tension arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/0806—Compression coil springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
- F16H2007/0859—Check valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
- F16H2007/0891—Linear path
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kettenspanner, wie er beispiels
weise in Verbindung mit einem Kettentrieb in Kraftfahrzeugen eingesetzt wird.
Bei derartigen Kettenspannern ist es wichtig, eine gewisse Spannung in der
Kette aufrechtzuerhalten, um Geräusche bzw. ein Durchrutschen zu verhindern. Ein
Durchrutschen zu verhindern, ist besonders wichtig im Fall einer von einer Kette
angetriebenen Nockenwelle einer Brennkraftmaschine, da das Durchrutschen die
Zeitsteuerung der Nockenwelle um einige Grad ändern kann, was zu entsprechen
den Schäden führen kann. Die Spannung der Kette kann sich aufgrund von Tempe
raturänderungen und der linearen thermischen Expansion zwischen verschiedenen
Teilen der Brennkraftmaschine stark ändern. Durch die Nockenwelle und die Kur
belwelle induzierte Torsionsschwingungen können erhebliche Schwankungen der
Kettenspannung hervorrufen. Diese Spannungsschwankungen führen zu einer Län
gung der Kette. Außerdem kann ein Verschleiß der Kettenbestandteile bei längerem
Gebrauch zu einer Spannungsabnahme in der Kette führen.
Ein typischer hydraulischer Kettenspanner besteht aus einem Gehäuse mit
einer Bohrung, einer von der Bohrung gebildeten Kammer und einem hohlen Kol
ben, der von einer Feder in Auswärtsrichtung der Bohrung vorgespannt wird. Ein
Rückschlagventil ist ebenfalls in dem hydraulischen Kettenspanner vorgesehen, um
den Zufluß von Strömungsmittel aus einer Druckmittelquelle in die Kammer zu er
möglichen, während es ein Rückströmen in der entgegengesetzten Richtung verhin
dert. Die Kraft, die die Kette auf den Kolben in Einwärtsrichtung ausübt, wird durch
die Widerstandskraft des Strömungsmittels sowie die Kraft der Feder in Auswärts
richtung ausgeglichen.
Die US 2,191,946 zeigt einen Kettenspanner mit einem in einem mit Öl und
Luft gefüllten Zylinder angeordneten Kolben, der zum Spannen der Kette auf einen
Spannarm drückt, und einem Ölreservoir, das mit einem von der Kette erzeugten
Ölnebel gefüllt ist. Dieser Kettenspanner besitzt weder ein Rückschlagventil noch
eine Hochdruck-Kammer.
Die US 5,352,159 zeigt eine andere Ausführungsform eines Kettenspanners
mit einem Kolben, der in einem Zylinder gleitbar gelagert ist, welcher in eine Nie
derdruck- und Hochdruck-Kammer unterteilt ist. Eine Dichtung umgibt das obere
Ende des Kolbens, um eine Ölleckage zu verhindern, und ein Rückschlagventil er
möglicht einen Ölstrom aus der Niederdruck-Kammer in die Hochdruck-Kammer.
Ein Ölreservoir liefert Öl für die Niederdruck-Kammer und besitzt eine Öffnung
zum Sammeln des Öls aus dem Ölnebel in der Brennkraftmaschine.
Durch die vorliegende Erfindung soll ein Kettenspanner geschaffen werden,
der ohne Druckmittelquelle auskommt. Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestal
tungen der Erfindung sind in den Ansprüchen definiert.
Bei einigen Anwendungen ist keine Möglichkeit vorgesehen, um dem hy
draulischen Kettenspanner Drucköl zuzuführen. Bei einigen Anwendungen kann
sich die Kette in einem abgedichteten Raum befinden, oder das unter Druck geför
derte Öl ist eine andere Ölsorte als die im Kettenraum verwendete Ölsorte. Die vor
liegende Erfindung ist auf einen Kettenspanner ohne Druckmittelquelle gerichtet.
Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Kettenspanner ist eine integrierte
Anordnung aus Spannvorrichtung und Spannarm vorgesehen, welche ein im
Spannarm gebildetes Reservoir umfaßt, das drucklose Hydraulikflüssigkeit an die
Spannvorrichtung abgibt. Ein Dichtglied verhindert eine Leckage aus dem Reservoir
in eine Kammer niedrigeren Drucks. Ein Dichtring zwischen einer Kammer höheren
Drucks und der Kammer niedrigeren Drucks ermöglicht eine gesteuerte Leckage,
nachdem der Motor mit hoher Drehzahl betrieben wurde und die Kette gestreckt
wurde. Außerdem ermöglicht ein gewundener Entlüftungskanal das Entweichen von
Luft aus der Kammer höheren Drucks sowie von Luft, die bei Betrieb des Motors in
die Kammer höheren Drucks gelangt ist.
Der Kettenspanner der vorliegenden Erfindung verwendet Öl aus der Kette
bei ihrer Bewegung über die Oberseite des Spannarmes. An der Oberseite des
Spannarmes sind Fangschlitze vorgesehen, um Öl aufzufangen, wenn sich die Kette
über den Spannarm bewegt. Das Öl wird in einem Reservoir mit einem Einlaß zur
Spannvorrichtung gesammelt.
Die Spannvorrichtung ist in den Spannarm integriert. Der Spannarm wird
vorzugsweise in horizontaler Lage montiert, wobei das Reservoir oberhalb des Ein
lasses zu der Kammer höheren Drucks in dem Spannarm angeordnet ist. Der
Spannarm schwenkt um einen Gelenkpunkt an einem Ende. Die Relativbewegungen
des Kolbens bezüglich des Spannarmes am anderen Ende ermöglichen eine Aus
wärtsbewegung des Spannarmes zum Aufrechterhalten der Kettenspannung. Ein
Kolben erstreckt sich aus einer Bohrung im Spannarm und wird gegen einen Reak
tionsblock gedrückt. Strömungsmittel wird aus dem Reservoir der Kammer niedri
geren Drucks im Kolben zugeführt. Ein aktives Dichtglied dient dazu, die Kammer
niedrigeren Drucks vollständig abzudichten. Ein eine gesteuerte Leckage ermögli
chender Dicht ist zwischen der Kammer höheren Drucks und der Kammer niedrige
ren Drucks angeordnet, um eine gesteuerte Leckage zu ermöglichen, nachdem der
Motor mit hoher Drehzahl betrieben und die Kette gestreckt wurde.
Ein Rückschlagventil steuert den Strömungsmittelstrom aus der Kammer
niedrigeren Drucks in die Kammer höheren Drucks. Eine Feder hält das Rück
schlagventil in einer normalerweise geschlossenen Stellung. Wenn die Kette locke
rer wird, wird der Spannarm aufgrund der Kraft der Feder nach außen bewegt. Die
Bewegung des Spannarmes bezüglich des Kolbens erzeugt einen relativ niedrigen
Druck in der oberen Kammer höheren Drucks. Diese Druckdifferenz sorgt dafür,
daß Strömungsmittel aus der Kammer niedrigeren Drucks in die Kammer höheren
Drucks strömt. Bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel muß sich das Rück
schlagventil bei einer sehr geringen Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern
öffnen. Das in der Kammer höheren Drucks vorhandene Strömungsmittel setzt eine
Einwärtsbewegung des Spannarmes aufgrund der Federkraft einen Widerstand ent
gegen. Ein gewundener Entlüftungskanal ermöglicht die Entlüftung der Kammer
höheren Drucks, wenn der Motor läuft und der Kettenspanner in Betrieb ist.
Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Gesamtansicht einer Kette und eines Kettenspanners;
Fig. 2 eine Schnittansicht des Kettenspanners;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Spannarm des Kettenspanners.
Fig. 1 zeigt einen hydraulischen Kettenspanner 10 mit einem Spannarm 12,
der in horizontaler Lage gelagert ist, und einem Reaktionsblock 5, der an einem
Motorblock, Motorgehäuse oder Kettengehäuse angebracht ist. Wenn die Kette sich
abzunutzen und zu längen beginnt, übt der Spannarm 12 eine Kraft auf die Kette
aus, um die Spannung in der Kette aufrechtzuerhalten.
Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel umfaßt der Kettenspanner
10 zusätzlich zu dem Spannarm 12 eine hydraulische Spannvorrichtung 14, die
zusammen eine integrale Baueinheit bilden. Der Spannarm 12 besitzt ein erstes
Ende 20, ein zweites Ende 22, eine Oberseite 18 und eine Unterseite 16. Die Ober
seite 18 des Spannarmes 18 bildet eine Kettenverschleißfläche, die mit der zu span
nenden Kette in Berührung steht. Vorzugsweise hat die Oberseite des Spannarmes
18 eine gekrümmte Form, um eine geeignete Kettengleitfläche zu bilden. Es ver
steht sich natürlich, daß die Oberseite des Spannarmes 18 irgendeine geeignete
Form haben kann, wie sie durch Herstellungsüberlegungen diktiert wird.
Der Spannarm 12 besitzt ferner eine Gelenkbohrung 26 am ersten Ende 20
des Armes 12. Ein Schwenkstift 28 ist in der Bohrung 26 angeordnet, um den
Spannarm 12 in der Nähe der zu spannenden Kette schwenkbar zu lagern.
Die Spannvorrichtung 14 benutzt Spritzöl der Kette, oder die Kette nimmt Öl
mit und trägt es zu dem Spannarm 12. Der Spannarm 12 enthält Fangschlitze 50,
wie in Fig. 3 gezeigt ist, die an der Oberseite des Spannarmes 18 vorgesehen sind,
um Öl aufzufangen, wenn sich die Kette über den Spannarm 12 bewegt. Das Öl
wird in einem Reservoir 24 gesammelt. Das Reservoir 24 ist als Teil des Spannar
mes 12 in dessen Inneren gebildet, und zwar oberhalb des Einlasses zu der Spann
vorrichtung 14. Eine Strömungsleitplatte 25 ist innerhalb des Reservoirs 24 vorge
sehen, um zu verhindern, daß das Öl den Ölstrom in den Einlaß einer Kammer 15
niedrigen Drucks behindert.
Die hydraulische Spannvorrichtung 14 besitzt ein Gehäuse 30 mit einer Boh
rung in seiner Mitte, die seine Kammer 17 höheren Drucks und die Kammer 15
niedrigen Drucks bildet, welche mit Strömungsmittel aus dem Reservoir 24 gefüllt
ist. Der Kolben 31 ist mit Paßsitz gleitend in der Bohrung gelagert, und ein Ende 34
des Kolbens (das untere Ende in Fig. 2) ist mit dem Reaktionsblock 5 verbunden.
Der Kolben 31 hat vorzugsweise eine zylindrische Form und ein hohles Inneres,
welches zusammen mit der Bohrung die Kammer 17 bildet.
Eine Feder 33 berührt die Innenseite des anderen Endes 32 des Kolbens (des
oberen Endes in Fig. 2), um den Spannarm 14 in Auswärtsrichtung bezüglich des
Kolbens 31 vorzuspannen. Der Reaktionsblock 5 begrenzt die Bewegung des Kol
bens 31 und erzwingt eine Auswärtsbewegung des Spannarmes 12.
Zwischen der Kammer 15 niedrigeren Drucks und der Kammer 17 höheren
Drucks ist ein Rückschlagventil 35 angeordnet, das eine Strömung aus der Kammer
17 in die Kammer 15 zuläßt, während es eine Strömung in der entgegengesetzten
Richtung verhindert. Das Rückschlagventil 35 muß bei einer sehr niedrigen Druck
differenz zwischen dem Druck in der Kammer 17 und dem Druck in der Kammer 15
öffnen. Wenn somit die Kammer 17 als Kammer höheren Drucks beschrieben wird,
bedeutet dies lediglich, daß der Druck in der Kammer 17 geringfügig höher als der
Druck in der "drucklosen" Kammer 15 und dem Reservoir 24 ist. Das Rückschlag
ventil 35 kann aus einer Kugel und einer Feder bestehen, die die Kugel in Richtung
auf einen Kugelsitz vorspannt. Das Rückschlagventil 35 kann außerdem ein Rück
schlagventil mit veränderlicher Öffnung sein, wie es beispielsweise in der US
5,259,820 und der US 5,277,664 beschrieben ist.
Beim Start, wenn in der Kammer 17 kein Strömungsmittel vorhanden ist,
drückt die Feder 33 den Spannarm 12 vom Kolben 31 weg, um eine Druckdifferenz
am Rückschlagventil 35 zu erzeugen. Strömungsmittel aus dem Reservoir 24 kann
somit das Rückschlagventil 35 öffnen, so daß Strömungsmittel in die Kammer 17
strömt. Beim Einströmen in die Kammer 17 erzeugt das Strömungsmittel eine auf
die Kette wirkende Reaktionskraft. Das Strömungsmittel fährt fort, die Kammer 17
zu füllen, bis die von der Kette auf den Spannarm ausgeübte Einwärtskraft von der
auswärts gerichteten Reaktionskraft der Feder 33 und des Strömungsmittels in der
Kammer 17 ausgeglichen wird. Zu diesem Zeitpunkt schließt das Rückschlagventil
35 und verhindert eine weitere Strömung.
Im Betrieb wird die von der Kette auf den Kolben 31 wirkende Kraft durch
die Kraft der Feder 33 und das unter Druck gesetzte Strömungsmittel in der Kam
mer 17 ausgeglichen. Der Spannarm 12 wird um das erste Ende 20 geschwenkt und
von dem Kolben 31 weggedrückt, welcher gegen den Reaktionsblock 5 am zweiten
Ende 22 gedrückt wird. Der Kolben 31 gleitend relativ zu der Bohrung in dem
Spannarm 12 und wird von der Feder 33 von dem Spannarm 12 aus nach außen ge
gen den Reaktionsblock 5 gedrückt. Die Bewegung des Spannarmes 12 bezüglich
des Kolbens 31 erzeugt einen etwas reduzierten Druck in der Kammer 17 höheren
Drucks. Die resultierende Druckdifferenz läßt Strömungsmittel aus der Kammer 15
in die Kammer 17 strömen. Wenn sich somit der Spannarm 12 von dem Reaktions
block 5 weg bewegt und die Bohrung relativ zu dem Kolben 31 nach außen gleitet,
wird Hydraulikflüssigkeit durch das Rückschlagventil 35 in die Kammer 17 gezo
gen. Das Vorhandensein von Strömungsmittel in der Kammer 17 unterbindet Bewe
gungen des Spannarmes 12 in Richtung auf den Reaktionsblock 5, wenn die Kette
gespannt wird, und der Spannarm 12 wird in Richtung auf den Reaktionsblock 5
getrieben. Ein gewundener Entlüftungskanal 38 ermöglicht eine Entlüftung der
Kammer 17, wenn der Motor läuft und die Spannvorrichtung 14 in Betrieb ist. Solch
ein Entlüftungskanal ist in der US 5,346,436 offenbart.
Wenn die Kette aufgrund von Verschleiß oder Lastschwankungen locker
wird, bewegt sich der Kolben 31 wieder nach außen, und das Rückschlagventil 35
öffnet wieder, um mehr Strömungsmittel in die Kammer 17 einzulassen. Wenn die
Kolbenkraft und die Kettenkraft ausgeglichen sind, sollte keine Strömung durch das
Rückschlagventil 35 erfolgen. Um eine Leckage zu verhindern, steuert ein Dichtring
40 die Menge des Strömungsmittels, das aus der Kammer 17 entweichen kann. Ein
Dichtring 41 zwischen der Kammer 17 und der Kammer 15 ermöglicht eine gesteu
erte Leckage, nachdem der Motor mit hoher Drehzahl betrieben und die Kette ge
streckt wurde.
Claims (6)
1. Hydraulischer Kettenspanner in Form einer integralen Anordnung aus:
einem Spannarm (12) mit einer Bohrung zur Aufnahme einer Spannvorrich tung (10),
einem Kolben (31), der in der Bohrung gleitend gelagert und in der Bohrung eine erste Strömungsmittel-Kammer (15) und eine zweite Strömungsmittel-Kammer (17) bildet,
einer Feder (33), die in der Bohrung angeordnet ist und auf ein erstes Ende des Kolbens (31) einwirkt, um den Kolben (31) in Richtung weg von dem Spannarm (12) zu drücken,
einem Reaktionsblock (5), der an dem zweiten Ende des Kolbens (31) vorge sehen ist, um Axialbewegungen des Kolbens (31) zu unterbinden,
einem Reservoir (24), das im Inneren des Spannarmes (12) gebildet ist, um eine drucklose Strömungsmittelquelle für die erste Kammer (15) zu bilden,
einem Rückschlagventil (35), das eine Strömung aus der ersten Kammer (15) in die zweite Kammer (17) zuläßt und in der entgegengesetzten Richtung unterbin det, wobei Bewegungen des Spannarmes (12) relativ zu dem Kolben (31) eine Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern (15, 17) erzeugt, um eine Strömung zwischen den beiden Kammern (15, 17) hervorzurufen.
einem Spannarm (12) mit einer Bohrung zur Aufnahme einer Spannvorrich tung (10),
einem Kolben (31), der in der Bohrung gleitend gelagert und in der Bohrung eine erste Strömungsmittel-Kammer (15) und eine zweite Strömungsmittel-Kammer (17) bildet,
einer Feder (33), die in der Bohrung angeordnet ist und auf ein erstes Ende des Kolbens (31) einwirkt, um den Kolben (31) in Richtung weg von dem Spannarm (12) zu drücken,
einem Reaktionsblock (5), der an dem zweiten Ende des Kolbens (31) vorge sehen ist, um Axialbewegungen des Kolbens (31) zu unterbinden,
einem Reservoir (24), das im Inneren des Spannarmes (12) gebildet ist, um eine drucklose Strömungsmittelquelle für die erste Kammer (15) zu bilden,
einem Rückschlagventil (35), das eine Strömung aus der ersten Kammer (15) in die zweite Kammer (17) zuläßt und in der entgegengesetzten Richtung unterbin det, wobei Bewegungen des Spannarmes (12) relativ zu dem Kolben (31) eine Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern (15, 17) erzeugt, um eine Strömung zwischen den beiden Kammern (15, 17) hervorzurufen.
2. Hydraulischer Kettenspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spannarm (12) mehrere Schlitze (50) an seiner Oberfläche aufweist, um den
Durchtritt von Öl von seiner Oberfläche zum Reservoir (24) zu ermöglichen.
3. Hydraulischer Kettenspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Kammer (15) eine Kammer relativ niedrigen Drucks am Einlaß des
Rückschlagventils (35) und die zweite Kammer (17) eine Kammer relativ höheren
Drucks am Auslaß des Rückschlagventils (35) bildet, wobei die Kammer (17) rela
tiv höheren Drucks einen zur Außenseite des Arms führenden Entlüftungskanal (38)
aufweist.
4. Hydraulischer Kettenspanner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (35) zwischen der Feder (33)
und dem Kolben (31) angeordnet ist.
5. Hydraulischer Kettenspanner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdifferenz ungefähr 0,41 bar (6 psi) beträgt.
6. Hydraulischer Kettenspanner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Kammern (15, 17) ein Dichtring
(40) angeordnet ist, der eine geringfügige Leckage am Dichtring vorbei zuläßt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1643696P | 1996-04-29 | 1996-04-29 | |
US76690396A | 1996-12-13 | 1996-12-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19717360A1 true DE19717360A1 (de) | 1997-10-30 |
Family
ID=26688596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997117360 Withdrawn DE19717360A1 (de) | 1996-04-29 | 1997-04-24 | Hydraulischer Kettenspanner |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1054448A (de) |
DE (1) | DE19717360A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1406029A1 (de) * | 2002-10-04 | 2004-04-07 | BorgWarner Inc. | Hydraulischer Kettenspanner |
WO2006027049A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Schaeffler Kg | Zugmittelführung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019184066A (ja) * | 2018-04-09 | 2019-10-24 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | レバーを備えた油圧テンショナアーム |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57134445U (de) * | 1981-02-16 | 1982-08-21 | ||
JPS62114251U (de) * | 1986-01-13 | 1987-07-21 | ||
US5346436A (en) * | 1993-09-23 | 1994-09-13 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Air vent for hydraulic chain tensioner |
JPH0741113U (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-21 | 株式会社安永 | 密封式オートテンショナ |
JP3411101B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2003-05-26 | 日本精工株式会社 | オートテンショナ |
JP2895786B2 (ja) * | 1995-11-10 | 1999-05-24 | 株式会社椿本チエイン | 伝動チェーンのテンショナ装置 |
US5628701A (en) * | 1995-12-08 | 1997-05-13 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Hydraulic tensioner with sealing element |
US5647811A (en) * | 1996-01-18 | 1997-07-15 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Chain tensioner with integral arm |
US5776024A (en) * | 1996-04-03 | 1998-07-07 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Tensioner with integral body and arm |
-
1997
- 1997-04-24 DE DE1997117360 patent/DE19717360A1/de not_active Withdrawn
- 1997-04-28 JP JP9125006A patent/JPH1054448A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1406029A1 (de) * | 2002-10-04 | 2004-04-07 | BorgWarner Inc. | Hydraulischer Kettenspanner |
US6945889B2 (en) | 2002-10-04 | 2005-09-20 | Borgwarner Inc. | Hydraulic chain tensioner |
WO2006027049A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Schaeffler Kg | Zugmittelführung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1054448A (ja) | 1998-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19651089B4 (de) | Hydraulischer Kettenspanner | |
DE10244894B4 (de) | Hydraulische Steuerkettenspannanordnung | |
DE69926578T2 (de) | Hydraulischer Spanner mit Schwenklager | |
DE3145115C2 (de) | "Hydraulischer Kettenspanner" | |
DE3609233C2 (de) | ||
DE60018681T2 (de) | Druckbegrenzungsventil und Scheibe mit zwei Auslasswegen für hydraulische Spannvorrichtung | |
DE19680338C1 (de) | Hydraulische Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb | |
DE60308616T2 (de) | Hydraulischer Kettenspanner | |
DE19650289A1 (de) | Hydraulische Spanneinrichtung mit Innenreservoir | |
DE19614077A1 (de) | Hydraulischer Spanner mit Druckentlastungsventil | |
DE102008011209A1 (de) | Hydraulische Spannvorrichtung | |
DE112017003467T5 (de) | Rückschlagventil und integriertes Druckentlastungsventil, gesteuert durch ein metallisches Band | |
DE19960395A1 (de) | Hydraulische Spannvorrichtung für Ketten oder dgl. Endlosglieder von Verbrennungsmotoren | |
DE3239705T1 (de) | Spannvorrichtung fuer treibriemen | |
DE112012003408T5 (de) | Federkraftsteuerungsmechanismus für eine Kettenantriebsspannvorrichtung | |
EP0483564A1 (de) | Hydraulische Spannvorrichtung für Riemen oder Ketten | |
WO2015110104A1 (de) | Ventileinheit mit einem überdruck- und einem rückschlagventil | |
DE10327236A1 (de) | Riemenspannvorrichtung | |
DE2738176A1 (de) | Stroemungsmittelbetriebene hydraulische pumpe | |
DE102019119018A1 (de) | Hydraulikspanner mit beweglicher hülse | |
DE2738178A1 (de) | Stroemungsmittelbetriebene hydraulische pumpe | |
DE4331910A1 (de) | Hubkolben-Strömungsmittelpumpe | |
EP1734283A1 (de) | Spannvorrichtung zum Spannen eines endlosen Übertragungsmittels | |
DE19961963B4 (de) | Dämpfkrafteinrichtung mit veränderbarer Dämpfkraft | |
DE19717360A1 (de) | Hydraulischer Kettenspanner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BORGWARNER INC., AUBURN HILLS, MICH., US |