DE19715492A1 - Dampfturbinenanlage - Google Patents
DampfturbinenanlageInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampfturbinenanlage.
Eine Dampfturbine wird üblicherweise in einer Kraftwerksan
lage zum Antrieb eines Generators oder in einer Industriean
lage zum Antrieb einer Arbeitsmaschine eingesetzt. Dazu wird
der Dampfturbine als Strömungsmedium dienender Dampf zuge
führt, der sich in der Dampfturbine arbeitsleistend ent
spannt. Nach seiner Entspannung gelangt der Dampf üblicher
weise in einen der Dampfturbine nachgeschalteten Kondensator
und kondensiert dort. Das Kondensat wird sodann als Speise
wasser einem Dampferzeuger zugeführt und gelangt nach seiner
Verdampfung erneut in die Dampfturbine, so daß ein geschlos
sener Wasser-Dampf-Kreislauf entsteht. Eine Anlage mit den
dazu erforderlichen Komponenten, also insbesondere mit einer
Dampfturbine und mit einem Kondensator, wird auch als Dampf
turbinenanlage bezeichnet.
Der Kondensator einer derartigen Dampfturbinenanlage ist aus
strömungstechnischen Gründen üblicherweise unterhalb der
Dampfturbine angeordnet. Eine derartige Bauweise erfordert
jedoch einen besonders großen umbauten Raum und bedingt einen
besonders hohen montage- und fertigungstechnischen Aufwand.
Alternativ ist auch eine ebenerdige Aufstellung des Kondensa
tors, also eine Aufstellung in gleicher Bauhöhe wie die der
Dampfturbine an sich, möglich. Für eine derartige Aufstellung
ist im Hinblick auf Wärmespannungen zwischen der Dampfturbine
und dem Kondensator, insbesondere bei wechselnden Lastzustän
den, üblicherweise eine Überströmleitung zwischen der Dampf
turbine und dem Kondensator vorgesehen. Eine derartige Über
strömleitung kann jedoch unerwünschte Nachteile hinsichtlich
des Strömungsverhaltens des aus der Dampfturbine abströmenden
Dampfes oder hinsichtlich eines Druckverlustes zur Folge ha
ben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dampf
turbinenanlage anzugeben, bei der mit besonders geringem Auf
wand und mit besonders geringem Druckverlust für den aus der
Dampfturbine abströmenden Dampf eine kellerlose oder ebener
dige Aufstellung des Kondensators ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Dampf
turbinenanlage mit einer Dampfturbine, deren Turbinengehäuse
ein mit einem Kondensator lösbar starr verbundenes Gehäuse
oberteil aufweist, wobei der Kondensator auf einem Fundament
verschiebbar gelagert ist.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß eine
kellerlose oder ebenerdige Aufstellung des Kondensators unter
Vermeidung eines ungünstigen Druckverlustes durch einen Ver
zicht auf die zwischen die Dampfturbine und den Kondensator
geschaltete Überströmleitung ermöglicht ist. Dazu kann der
Kondensator unmittelbar an das Turbinengehäuse angeschlossen
sein. Die Verbindung von Turbinengehäuse und Kondensator
sollte dabei für eine Aufnahme von Reibungskräften insbeson
dere bei unterschiedlichem Ausdehnungsverhalten von Turbinen
gehäuse und Kondensator starr sein. Um eine Beschädigung von
Komponenten aufgrund thermischer Ausdehnung dabei sicher zu
vermeiden, sollte der Kondensator örtlich verschiebbar gela
gert sein.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Die Auflager des Kondensators sollten dabei derart ausgebil
det sein, daß die bei einer seitlichen Verschiebung des Kon
densators beispielsweise infolge thermischer Ausdehnung auf
tretenden Reibungskräfte besonders gering sind. Dazu können
als Auflager beispielsweise Elastomere oder Pendelstützen
vorgesehen sein. Vorteilhafterweise ist zur Lagerung des Kon
densators ein Vielkugellager vorgesehen.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist die Dampfturbi
nenanlage derart ausgebildet, daß sich die bei der örtlichen
Verschiebung des Kondensators infolge von Wärmedehnungen auf
tretenden Reibungskräfte gegenseitig aufheben und somit nur
zu einer besonders resultierenden Gesamtkraft auf das Turbi
nengehäuse führen. Dazu umfaßt der Kondensator zweckmäßiger
weise eine Anzahl von Kondensatorelementen, die strömungs
technisch beispielsweise parallel geschaltet sein können. Je
weils zwei dieser Kondensatorelemente sind zweckmäßigerweise
am Gehäuseoberteil einander gegenüberliegend angeordnet.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung sind sämtliche Ab
strömflächen für Abdampf aus der Dampfturbine in das Gehäuse
oberteil integriert. Somit ist unabhängig von der individuel
len Auslegung der Dampfturbine die Verwendung eines standar
disierten Gehäuseunterteils für die Dampfturbine ermöglicht.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson
dere darin, daß durch die verschiebbare Lagerung des Konden
sators oder der Kondensatorelemente auf dem Fundament auf be
sonders einfache Weise eine Kompensation thermischer Ausdeh
nungen infolge von Lastwechseln der Dampfturbine auch bei ei
ner starren Verbindung des Kondensators mit dem Turbinenge
häuse ermöglicht ist. Somit ist eine kellerlose oder ebener
dige Aufstellung des Kondensators auch bei Verzicht auf eine
den Kondensator von der Dampfturbine kräftemäßig entkoppeln
den Überströmleitung möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer
Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt die Figur schematisch
eine Dampfturbinenanlage in Frontansicht.
Die Dampfturbinenanlage 1 gemäß der Figur umfaßt eine Dampf
turbine 2, deren Turbinengehäuse 4 aus einem Gehäuseoberteil
6 und aus einem Gehäuseunterteil 8 gebildet ist. Die Dampf
turbine 2 ist zum Einsatz als Industrieturbine vorgesehen und
für eine mechanische Leistung von etwa 6 bis 8 MW ausgelegt.
Das Gehäuseunterteil 8 des Turbinengehäuses 4 ist auf einem
Traggestell 10 angeordnet, welches seinerseits auf einem
ebenerdigen Fundament 12 eines nicht näher dargestellten Ma
schinenhauses angebracht ist.
Die Dampfturbine 2 ist in einen nicht näher dargestellten
Wasser-Dampf-Kreislauf der Dampfturbinenanlage 1 geschaltet.
Im Wasser-Dampf-Kreislauf ist der Dampfturbine 2 ein Konden
sator 14 nachgeschaltet, der im Ausführungsbeispiel zwei Kon
densatorelemente 16, 18 umfaßt. Alternativ kann aber auch
eine andere Anzahl an Kondensatorelementen vorgesehen sein.
Die Kondensatorelemente 16, 18 des Kondensators 14 sind je
weils über einen Flansch 20, 22 mit einem in das Gehäuseober
teil 6 integrierten Abdampfgehäuse 24 starr lösbar verbunden.
Zur Herstellung der starr lösbaren Verbindungen ist dabei an
jedem Flansch 20, 22 eine Schraubverbindung vorgesehen. Das
Abdampfgehäuse 24 ist dabei derart ausgebildet, daß sämtliche
für die Abströmung des Turbinenabdampfes vorgesehenen Ab
strömflächen in das Gehäuseoberteil 6 integriert sind. Unab
hängig von der individuellen Auslegung der Dampfturbine 2 ist
somit ein standardisiertes Bauteil als Gehäuseunterteil 8
verwendbar.
Zur Lagerung der Kondensatorelemente 16, 18 des Kondensa
tors 14 ist jeweils ein auf dem Fundament 12 angeordneter La
gerblock 26 bzw. 28 vorgesehen. Auf dem jeweiligen Lagerblock
26, 28 ist das jeweilige Kondensatorelement 16 bzw. 18 mit
tels einer Anzahl von Lagerelementen 30 bzw. 32 in horizonta
ler Richtung verschiebbar gelagert. Der Kondensator 14 ist
somit auf dem Fundament 12 verschiebbar gelagert. Die Lager
blöcke 26, 28 sind dabei in ihrer Höhe derart bemessen, daß
die Lagerelemente 30, 32 annähernd in Höhe der Mittelachse
der (nicht näher dargestellten) Turbinenwelle der Dampftur
bine 2 angeordnet sind. Durch diese Anordnung ist ein Auftre
ten vertikaler Kraftkomponenten in den Lagerelementen 30, 32
bei thermischen Spannungen weitgehend vermieden.
Als Lagerelemente 30, 32 sind im Ausführungsbeispiel Vielku
gellager vorgesehen. Alternativ oder zusätzlich können die
Lagerelemente 30, 32 aber auch als Elastomere oder als Pen
delstützen ausgebildet sein.
Durch die verschiebbare Lagerung der Kondensatorelemente 16,
18 des Kondensators 14 auf dem Fundament 12 ist auf besonders
einfache Weise eine ebenerdige Anordnung des Kondensators 14
und somit eine kellerlose Aufstellung des Kondensators 14 er
möglicht. Die bei Lastwechseln der Dampfturbine 2 infolge
thermischer Ausdehnungen auftretenden Kräfte am Turbinenge
häuse 4 werden über die starren Verbindungen an den Flanschen
20, 22 auf die Kondensatorelemente 16, 18 übertragen. Sie re
sultieren dort infolge der verschiebbaren Lagerung in einer
horizontalen Verschiebung der Kondensatorelemente 16, 18,
ohne daß nennenswerte Verspannungen auftreten können. Auch
bei kellerloser Aufstellung des Kondensators 14 sind somit
Schäden aufgrund von Wärmespannungen sicher vermieden.
Die bei der horizontalen Verschiebung der Kondensatorelemente
16, 18 auftretenden Reibungskräfte sind aufgrund der Ausge
staltung der Lagerelemente 30, 32 besonders gering.
Die Kondensatorelemente 16, 18 sind einander gegenüberliegend
am Gehäuseoberteil 6 des Turbinengehäuses 4 angeordnet. Die
bei der horizontalen Verschiebung der Kondensatorelemente 16,
18 infolge thermischer Ausdehnung auftretenden, auf das Ge
häuseoberteil 6 aufgrund der Reibungskräfte in den Lagerele
menten 30, 32 einwirkenden Reaktionskräfte kompensieren sich
aufgrund dieser symmetrischen Anordnung nahezu. Eine Verlage
rung des Gehäuseoberteils infolge thermischer Ausdehnungen
ist somit sicher vermieden.
Claims (4)
1. Dampfturbinenanlage (1) mit einer Dampfturbine (2), deren
Turbinengehäuse (4) ein mit einem Kondensator (14) lösbar
starr verbundenes Gehäuseoberteil (6) aufweist, wobei der
Kondensator (14) auf einem Fundament (12) verschiebbar ge
lagert ist.
2. Dampfturbinenanlage (1) nach Anspruch 1, bei der zur La
gerung des Kondensators (14) ein Vielkugellager vorgesehen
ist.
3. Dampfturbinenanlage (1) nach Anspruch 1 oder 2, bei der
der Kondensator (14) eine Anzahl von Kondensatorelementen
(16, 18) umfaßt, von denen jeweils zwei am Gehäuseoberteil (6)
einander gegenüberliegend angeordnet sind.
4. Dampfturbinenanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
bei der sämtliche Abströmflächen für Abdampf aus der Dampf
turbine (2) in das Gehäuseoberteil (6) integriert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997115492 DE19715492C2 (de) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Dampfturbinenanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997115492 DE19715492C2 (de) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Dampfturbinenanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19715492A1 true DE19715492A1 (de) | 1998-10-15 |
DE19715492C2 DE19715492C2 (de) | 1999-08-12 |
Family
ID=7826440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997115492 Revoked DE19715492C2 (de) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Dampfturbinenanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19715492C2 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0384200A1 (de) * | 1989-02-23 | 1990-08-29 | Asea Brown Boveri Ag | Dampfkondensator |
US5495714A (en) * | 1992-10-21 | 1996-03-05 | Gec Alsthom Electromecanique Sa | Condenser envelope made of concrete for a structurally independent low pressure module |
DE19523923A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Abb Management Ag | Niederdruck-Dampfturbine |
-
1997
- 1997-04-14 DE DE1997115492 patent/DE19715492C2/de not_active Revoked
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0384200A1 (de) * | 1989-02-23 | 1990-08-29 | Asea Brown Boveri Ag | Dampfkondensator |
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DE19523923A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Abb Management Ag | Niederdruck-Dampfturbine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19715492C2 (de) | 1999-08-12 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |