DE19707557A1 - Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine - Google Patents
Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte MaschineInfo
- Publication number
- DE19707557A1 DE19707557A1 DE1997107557 DE19707557A DE19707557A1 DE 19707557 A1 DE19707557 A1 DE 19707557A1 DE 1997107557 DE1997107557 DE 1997107557 DE 19707557 A DE19707557 A DE 19707557A DE 19707557 A1 DE19707557 A1 DE 19707557A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blades
- paddle wheel
- connecting elements
- wreath
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D57/00—Liquid-resistance brakes; Brakes using the internal friction of fluids or fluid-like media, e.g. powders
- F16D57/005—Details of blades, e.g. shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/006—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T1/00—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles
- B60T1/02—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels
- B60T1/08—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels using fluid or powdered medium
- B60T1/087—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels using fluid or powdered medium in hydrodynamic, i.e. non-positive displacement, retarders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D33/00—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type
- F16D33/18—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D57/00—Liquid-resistance brakes; Brakes using the internal friction of fluids or fluid-like media, e.g. powders
- F16D57/04—Liquid-resistance brakes; Brakes using the internal friction of fluids or fluid-like media, e.g. powders with blades causing a directed flow, e.g. Föttinger type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H41/00—Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
- F16H41/24—Details
- F16H41/28—Details with respect to manufacture, e.g. blade attachment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Transportation (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Schaufelrad für eine von einem Medium
durchströmte Maschine. Als Medium kommen eine Flüssigkeit oder Gas in
Betracht. Bei der Maschine handelt es sich beispielsweise um einen
hydrodynamischen Retarder oder um eine Kupplung oder um einen Lüfter.
Das Schaufelrad kann beispielsweise ein Rotorschaufelrad oder ein
Statorschaufelrad sein.
Hydrodynamische Maschinen sind seit langem bekannt. Auf DE 43 11 356 A1
wird verwiesen. Derartige Maschinen umfassen als wesentliche Komponenten
ein Rotorschaufelrad, ein Statorschaufelrad sowie ein Gehäuse. Die beiden
Schaufelräder sind aus einem Grundkörper aufgebaut sowie aus einer
Mehrzahl von Schaufeln. Die beiden Schaufelräder bilden miteinander einen
ringförmigen Arbeitsraum, der häufig einen annähernd kreisförmigen
Querschnitt aufweist. Die Schaufeln sind über den Umfang eines jeden
Schaufelrades verteilt angeordnet. Dabei sind sie meist gegen eine
achssenkrechte Ebene geneigt. Der Arbeitsraum ist mit einem Arbeitsmedium
beispielsweise mit Öl, füllbar. Handelt es sich um eine hydrodynamische
Bremse und ist der Arbeitsraum mit Arbeitsmedium gefüllt, so befindet sich
die Bremse in einem Zustand, in dem sie ihre Bremsfunktion ausüben kann.
Der große Vorteil solcher hydrodynamischer Maschinen besteht darin, daß sie
verschleißfrei arbeiten. Hydrodynamische Bremsen haben außerdem den
besonderen Vorteil gegenüber mechanischen Bremsen, daß sie auch bei
Dauerbetrieb mit zur Verfügung stehender Kühlleistung nicht ermüden. Wegen
der gestiegenen Sicherheitsanforderungen im Straßenverkehr werden daher
hydrodynamische Bremsen immer häufiger eingesetzt. Da somit Retarder in
großen Stückzahlen hergestellt werden, besteht das Bedürfnis nach einer
besonders rationellen Fertigung. Die bisher bekannten Retarder sind derart
aufgebaut, daß die Fertigung verhältnismäßig aufwendig und teuer ist. Die
Schaufelräder von hydrodynamischen Maschinen wurden bisher meist im
Gußverfahren hergestellt. Dies ist deshalb aufwendig, weil zum Erzeugen der
Schaufeln für die Zwischenräume zwischen einander benachbarten, schräg
angeordneten, geraden Schaufeln Gießkerne vorgesehen werden müssen.
Außerdem kann eine Nachbearbeitung notwendig werden, da der
Wirkungsgrad nur dann gut ist, wenn die Oberfläche des Arbeitsraumes glatt
ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schaufelrad der eingangs
genannten Art derart zu gestalten, daß es im Aufbau noch einfacher als bisher
ist, daß die Montage der Einzelelemente noch leichter als bisher erfolgen
kann, daß das Schaufelrad die notwendige Festigkeit aufweist, und daß die
strömungsführenden Elemente hydrodynamisch optimal gestaltet sind.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Damit haben
die Erfinder eine verblüffend einfache Art einer Schaufelradgestaltung
geschaffen.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen
erfindungsgemäßen Retarder. Dabei ist auf einer Retarderwelle 1 ein
Rotorschaufelrad 2 befestigt. Koaxial zum Rotorschaufelrad ist ein
Statorschaufelrad 3 angeordnet. Ein Gehäuse 4 ist einteilig mit dem
Statorschaufelrad 3 gebildet.
Fig. 2 ist eine perspektivische Teilansicht des Rotorschaufelrades 2 gemäß
Fig. 1. Wie man sieht, umfaßt das Rotorschaufelrad 2 eine Vielzahl von
Schaufeln 2.1. Diese sind in den Grundkörper 2.2 des Statorschaufelrades
eingesetzt. Der Grundkörper 2.2 bildet zu diesem Zwecke einen Hohlraum,
der in einem achsparallelen Schnitt wenigstens annähernd halbkreisförmig ist.
Jede Schaufel 2.1 weist eine Vorderkante 2.1.1 auf, ferner eine konvexe
Hinterkante 2.1.2, die der Kontur des Hohlraumes des Grundkörpers 2.2 folgt.
Gemäß der Erfindung ist jede Schaufel 2.1 mit einem Schenkel 2.1.3
versehen. Dieser Schenkel ist einteilig mit der Schaufel 2.1. Der
Schenkel 2.1.3 erstreckt sich von der betreffenden Schaufel, deren Bestandteil
er bildet, bis zur benachbarten Schaufel.
Ist die Schaufel aus Blech hergestellt, beispielsweise durch Ausstanzen, so
wird der Schenkel beispielsweise durch Abkröpfen erzeugt. Hierbei kann der
Schenkel wie in Fig. 2 einteilig ausgeführt oder wie in Fig. 2a aus mehreren
Lappen bestehend ausgeführt sein.
Im vorliegenden Falle ist die gesamte Innenfläche des Grundkörpers 2.2 von
den genannten Schenkeln 2.1.3 der Schaufeln 2.1 ausgekleidet. Dies hat den
Vorteil, daß der Kreislauf nicht mit hydrodynamischen Störstellen behaftet ist.
Die Innenfläche des Grundkörpers 2.2 ist von der Arbeitsflüssigkeit nicht
berührt wird, da die Strömungsführung durch die Innenflächen der
Schenkel 2.1.3 übernommen wird.
Fig. 3a zeigt in einer Explosionsdarstellung eine Anzahl von Schaufeln 2.1
und von Verbindungselementen 2.2. Die genannten Elemente sind in einer
solchen Zahl und in einer derartigen Gestalt vorzusehen, daß sie nach
Zusammenfügen einen geschlossenen Kranz miteinander bilden.
Dabei können die genannten Teile - Schaufeln 2.1 und
Verbindungselemente 2.2 zum Zwecke des Zusammenfügens zu einem Kranz
in eine entsprechende Vorrichtung eingelegt werden.
Fig. 3c zeigt den Gegenstand von Fig. 3b im Schnitt I-I.
Fig. 3d zeigt den Gegenstand ausgeführt als gerade geschaufeltes Rad im
Schnitt I-I.
Es ist auch bekannt, Schaufelräder als Blechkonstruktion auszuführen. Dabei
wird der Grundkörper aus einer Blechplatte ausgestanzt und anschließend in
eine Vorrichtung gedrückt, so daß er seine Arbeitsgestalt annimmt; die
Schaufeln werden ebenfalls ausgestanzt, in den Grundkörper eingesetzt und
festgelötet oder geschweißt.
Fig. 4 zeigt drei zusammengefügte Schaufeln 2.1 mit einem zum Mittelpunkt
hin abgekröpften Blechlappen 2.1.4. Durch Verbinden dieser Blechlappen
2.1.4 mit einer Nabe oder einer Welle gelingt es, den Grundkörper 2.2
"wegzurationalisieren". Dies bedeutet eine erhebliche Einsparung am Material,
Gewicht und Kosten.
Fig. 5 zeigt in perspektivischer Darstellung fünf zusammengefügte
Schaufeln 2.1.
Claims (16)
1. Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine, zum
Beispiel für eine hydrodynamische Maschine oder für ein Gebläse, mit
den folgenden Merkmalen:
- 1.1 das Schaufelrad umfaßt einen Kranz, gebildet aus einer Vielzahl von Schaufeln und einer Vielzahl von Verbindungselementen, die beide in Umfangsrichtung abwechselnd angeordnet sind;
- 1.2 die Verbindung zwischen den Schaufeln und den Verbindungselementen ist direkt oder indirekt durch Schweißen, Löten oder Kleben hergestellt.
2. Schaufelrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schaufeln und die Verbindungselemente gemeinsam den
mediumführenden Torus des Schaufelrades bilden.
3. Schaufelrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schaufeln und die Verbindungselemente wenigstens auf der dem
Medium zugewandten Seite einen Überzug aus einem
thermoplastischen Material aufweisen.
4. Schaufelrad nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schaufeln und die Verbindungselemente auf beiden Seiten einen
Überzug aus einem thermoplastischen Material aufweisen.
5. Schaufelrad nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Überzug durch Tauchen in das flüssige Material und durch
anschließendes Aushärten hergestellt ist.
6. Schaufelrad nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Überzug zu einem wesentlichen Teil zur
Festigkeit des Kranzes beiträgt.
7. Schaufelrad nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verbindungselement jeweils mit einer von
zwei einander benachbarten Schaufeln einteilig ist.
8. Schaufelrad nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verbindungselement mit zwei einander
benachbarten Schaufeln einteilig ist.
9. Schaufelrad nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kranz in einen torusförmigen Grundkörper
eingesetzt und daran befestigt ist.
10. Schaufelrad nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kranz alleine das Schaufelrad bildet.
11. Verfahren zum Herstellen eines Schaufelrades für eine von einem
Medium durchströmte Maschine, zum Beispiel für eine
hydrodynamische Maschine oder für ein Gebläse mit den folgenden
Merkmalen:
- 11.1 es wird aus einer Vielzahl von Schaufeln sowie aus einer Vielzahl von Verbindungselementen ein Kranz hergestellt, wobei die Schaufeln und die Verbindungselemente in Umfangsrichtung abwechselnd angeordnet werden;
- 11.2 die Verbindung zwischen den Schaufeln und den Verbindungselementen wird direkt oder indirekt durch Schweißen, Löten oder Kleben hergestellt.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kranz
in ein Tauchbad aus thermoplastischen Material eingetaucht und
danach abgekühlt wird, um nach dem Aushärten einen Überzug zu
bilden.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß
der Kranz nach seiner Herstellung in einen Grundkörper eingesetzt und
an diesem befestigt wird, um mit diesem zusammen das Schaufelrad
zu bilden.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei
der Herstellung des Kranzes die Verbindung zwischen den Schaufeln
und den Verbindungselemente bezüglich ihrer Festigkeit und/oder ihrer
Dichtheit nur eine vorläufige ist und lediglich dazu ausreicht, den Kranz
bis zu dessen Einsetzen in den Grundkörper zusammenzuhalten.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Bilden des Kranzes ein torusförmiger
Hilfskörper vorgesehen wird, in welchem der Kranz oder einzelne
Baugruppen des Kranzes zusammengebaut werden.
16. Verfahren zum Herstellen eines Schaufelrades für eine von einem
Medium durchströmte Maschine, zum Beispiel für eine
hydrodynamische Maschine oder für ein Gebläse, mit den folgenden
Merkmalen:
- 16.1 es wird ein torusförmiger Grundkörper als Bestandteil des Schaufelrades hergestellt;
- 16.2 es werden eine Vielzahl von Schaufeln sowie eine Vielzahl von Verbindungselementen in den Hohlraum des Grundkörpers eingebracht, so daß ein Kranz gebildet wird, wobei die Schaufeln und die Verbindungselemente in Umfangsrichtung aufeinander folgen;
- 16.3 die Verbindung zwischen Schaufeln und Verbindungselementen mit dem Grundkörper wird durch Befestigen der Schaufeln und/oder der Verbindungselemente am Grundkörper und gegebenenfalls durch gegenseitiges Befestigen von Schaufeln und Verbindungselementen aneinander hergestellt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997107557 DE19707557B4 (de) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997107557 DE19707557B4 (de) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19707557A1 true DE19707557A1 (de) | 1998-08-27 |
DE19707557B4 DE19707557B4 (de) | 2006-09-07 |
Family
ID=7821447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997107557 Expired - Lifetime DE19707557B4 (de) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19707557B4 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19913259C1 (de) * | 1999-03-24 | 2000-05-25 | Ltg Lufttechnische Komponenten | Verfahren zum Herstellen eines Laufrads eines Ventilators, sowie Laufrad für einen Ventilator |
DE10030029A1 (de) * | 2000-06-17 | 2001-12-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Anbringung von Schaufeln in hydrodynamischen Maschinen |
DE102007051913A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Voith Patent Gmbh | Strömungsmaschine, insbesondere Retarder |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007060764A1 (de) * | 2007-12-17 | 2009-05-28 | Voith Patent Gmbh | Hydrodynamische Maschine, insbesondere hydrodynamischer Retarder |
DE102011117920B4 (de) | 2011-11-09 | 2013-08-01 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Schaufelrades, sowie danach hergestelltes Schaufelrad |
DE102013214077B4 (de) * | 2013-07-18 | 2016-09-29 | Voith Patent Gmbh | Hydrodynamischer Retarder |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2115895A (en) * | 1934-05-14 | 1938-05-03 | Chrysler Corp | Power transmitting device |
DE759514C (de) * | 1940-04-10 | 1953-04-09 | Aeg | Durch Ablaengen von einem Walzprofil hergestellte Beschaufelung fuer die Leitraeder von Turbinen |
US3166161A (en) * | 1961-09-05 | 1965-01-19 | Parkersburg Rig And Reel Compa | Hydrodynamic torque transmitting apparatus |
JPS526420B2 (de) * | 1972-12-30 | 1977-02-22 | ||
DE3343752A1 (de) * | 1983-12-02 | 1985-06-20 | Philipp Hilge Gmbh, 6501 Bodenheim | Offenes laufrad fuer stroemungsmaschinen |
DE4338475A1 (de) * | 1993-11-10 | 1995-05-11 | Bmw Rolls Royce Gmbh | Wellen-Nabenverbindung mit einer Leichtmetall-Nabe |
JP3426777B2 (ja) * | 1995-03-17 | 2003-07-14 | 株式会社エクセディ | 流体式羽根車 |
-
1997
- 1997-02-26 DE DE1997107557 patent/DE19707557B4/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19913259C1 (de) * | 1999-03-24 | 2000-05-25 | Ltg Lufttechnische Komponenten | Verfahren zum Herstellen eines Laufrads eines Ventilators, sowie Laufrad für einen Ventilator |
DE10030029A1 (de) * | 2000-06-17 | 2001-12-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Anbringung von Schaufeln in hydrodynamischen Maschinen |
US6773233B2 (en) | 2000-06-17 | 2004-08-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Fitting of blades in hydrodynamic machines |
DE102007051913A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Voith Patent Gmbh | Strömungsmaschine, insbesondere Retarder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19707557B4 (de) | 2006-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007002326A1 (de) | Turbinenschaufel- und Leitkranzkonstruktion | |
DE3335807A1 (de) | Bremsscheibe und formkern zur herstellung einer solchen bremsscheibe | |
EP0303924B1 (de) | Aus einer Metallblechscheibe hergestelltes Lüfterrad und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1957389A1 (de) | Drehmomentwandler | |
DE3217458C2 (de) | Einstückig aus einer Leichtmetallegierung gegossenes oder geschmiedetes Rad für Kraftfahrzeuge, sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE19707557B4 (de) | Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine | |
DE19742023B4 (de) | Laufrad | |
EP1801459A1 (de) | Schaufel und Schaufelbaugruppe für den Stator eines Drehmomentwandlers, Stator mit Schaufeln für einen Drehmomentwandler, und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2046486C3 (de) | Schaufelrad für Lüfter | |
EP0344587A2 (de) | Gehäuse in Inline-Bauart | |
DE19544190B4 (de) | Hydrodynamischer Retarder oder hydrodynamische Kupplung | |
DE102011011574B4 (de) | Verfahren zum Gießen eines Schaufelrads | |
DE19707558A1 (de) | Schaufelrad für eine hydrodynamische Maschine | |
DE19544188C2 (de) | Hydrodynamischer Retarder oder hydrodynamische Kupplung | |
DE19539814A1 (de) | Hydrodynamischer Drehmomentwandler mit Stabilisierungsring an den Schaufelrädern | |
WO2004057214A1 (de) | Leitrad für einen hydrodynamischen drehmomentwandler | |
EP1408149A2 (de) | Waschmaschinentrommel mit Schöpfrippen und Verfahren zur Herstellung einer solchen Waschmaschinentrommel | |
DE69112701T2 (de) | Kreiselpumpe. | |
DE102011117920B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Schaufelrades, sowie danach hergestelltes Schaufelrad | |
DE10252538B4 (de) | Gebläserad und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10145353B4 (de) | Pumpe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0911528B1 (de) | Laufrad aus Blech | |
DE3143494C2 (de) | ||
EP0609743B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Teilfuge im Turbinenbau | |
DE3931427A1 (de) | Fluessigkeitskupplung, wie foettinger-kupplung oder drehmomentwandler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |