DE1970624U - Schweissbrenner mit isoliert im brennerkoerper angeordnetem strom- und drahtfuehrenden kontaktrohr. - Google Patents

Description

Patenten v »It

RA.iJ216S*16.8.G7

Telefon 23/05 . TSch. Oimd. 2011

Firma Barth & Pohl KG, 5801 Priorei über Hagen i.W.

Schweißbrenner mit isoliert im Brennerkörper angeordnetem strom- und drahtführenden Kontaktrohr

Die Neuerung bezieht sich auf einen Schweißbrenner, der aus einem isoliert im Brennerkörper angeordneten strom-und drahtführenden Kontaktrohr und einem dieses konzentrisch umgebenden doppelwandxgen Kühlzylinder besteht und wobei das Schweißbad durch ein zwischen Kontaktrohr und dem Kühlzylinder zugeführtes Schutzgas abgeschirmt ist.

Diese mit Schutzgasabschirmung arbeitenden Schweißbrenner sind jedoch nur bedingt einsatzfähig und lediglich an einem windgeschützten Arbeitsplatz verwendbar, weil bei Luftbewegungen (Wind, Zugluft od. dgl.) der labile Gasschutz des Schweißbades zerstört wird und eine das Schweißgut unbrauchbar machende Porenbildung unvermeidbar ist.

Diese Nachteile sind nach der Neuerung dadurch vermieden, daß an dem dem Schweißbad benachbarten Ende des Kühlzylinders eine Mehrzahl von in Umfangrichtung

dicht nebeneinander liegenden und mit Bezug auf die Längsmittelachse schräg nach außen gerichteten düsenartigen Austrittsöffnungen für ein unter Druck zugeführtes gasförmiges Kühlmittel vorgesehen ist.

Vorteilhaft sind dabei die den Kühlmantel bildenden und am Brennerkörper gehaltenen zylindrischen Wandteile am freien Rand durch einen ringförmigen Einsatzkörper geschlossen, der geneigt zur Mittellangsachse angeordnete kanalartige Austrittsöffnungen aufweist und unterhalb davon mit einer konisch nach außen sich verbreiternden Prallfläche versehen ist, von der die aus den Öffnungen austretenden Luftstrahlen zu einem zusammenhängenden, das Schutzgas und das Schweißbad konzentrisch einschließenden Luftschirm vereinigt werden. Bei unter einem Druck von 4 bis 10 atü in den Kühlmantel eingeführter Druckluft wird durch den Luftstrahlschirm jegliche nachteilige Einwirkung auf das Schutzgas und das Schweißbad zuverlässig verhindert, so daß der neue Schweißbrenner insbesondere an Zugluft und auch starken Winden ausgesetzten Arbeitsplätzen, z.B. auf Werften beim Schiffsbau, verwendbar ist.

In der Zeichnung ist die Neuerung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeilen Pig. 1 eine Seitenansicht,

Fig= 2 einen Längsschnitt nach der Linie A-B Fig. 3 eine Draufsicht.

Der Schweißbrenner besteht aus einem zylindrischen Brennerkörper 1 mit einem in seiner Mitte isoliert eingesetzten strom- und drahtführenden Kontaktrohr 2, das von einem aus zwei im Abstand konzentrisch angeordneten Wänden 3,4 bestehenden und ein Kühlmittel aufnehmenden Zylinder umgeben ist.

Der Brennerkörper 1 hat im Anschluß an seitliche Stutzen 5 Kanäle 6, durch die ein Schutzgas in den Raum 7 zwischen Kühlzylinder 3>4 und dem Kontaktrohr eingeführt wird und das unterhalb des Kontaktrohres 2 befindliche, nicht dargestellte Schweißbad gegen den schädlichen Einfluß der Atmosphäre schützt.

An dem dem Brennerkörper 1 benachbarten Ende sind am Kühlmantel 4, und zwar im Beispiel an in Durchmesserrichtung gegenüberliegenden Stellen, zwei Anschlußstutzen 8,9 vorgesehen, durch die ein unter einem Druck von 4 bis 10 atü stehendes gasförmiges Kühlmittel (z.B. Druckluft) in den hohlen Kühlmantel 3_?4 eingeblasen wird.

An dem dem Schweißbad benachbarten Ende ist in dem zylindrischen Hohlraum des Kühlkörpers 3,4 ein ringförmiger Körper 10 eingesetzt, der auf seiner Innenfläche eine Mehrzahl von konzentrisch und dicht nebeneinander angeordneten Bohrungen 11 hat, an die sich schräg nach außen erstreckende Kanäle 12 anschließen.

Die engen düsenartigen Kanäle 12 münden dicht oberhalb einer am Einsatzkörper 10 vorgesehenen naoh außen konisch sich verbreiternden glatten Fläche 13, auf die die aus den Kanälen 12 unter Druck austretenden Luftstrahlen aufprallen und sich zu einem Luftschirm vereinigen, der das Schweißload und Schutzgas auch gegen stärkere Luftbewegungen schützt, so daß der mit Schutzgas arbeitende Brenner mit besonderem Erfolg an solchen Arbeitsplätzen eingesetzt werden kann, wo Luftbewegungen unvermeidlich sind, wie z.B. im Schiff- und Stahlbau außerhalb der Werkhallen.

Natürlich ist die Neuerung nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt. So können eine Mehrzahl von in beliebiger Weise in der äußeren Wand 4 des Kühlmantels eingesetzten Anschlußstutzen 9 vorgesehen sein. Ferner können die Austrittsöffnungen für das gasförmige Kühlmittel von Einschnitten an dem gegen den Einsatzkörper 10 sich abstützenden Endrand der äußeren Wand 4 gebildet sein. Wichtig ist, daß die Austrittsöffnungen schräg nach außen, d.h. so ausgebildet und angeordnet sind, daß die Druckluft od.dgl. nicht in das Schweißbad blasen kann.

Claims (2)

RA. 472 769*16.8.67

1) Schweißbrenner mit isoliert im Brennerkörper angeordneten strom- und drahtführendem Kontaktrohr und einem dieses konzentrisch umgehenden doppelwandigen Kühlzylinders, wobei das Schweißbad durch ein zwischen Kontaktrohr und der Innenwandung des Kühlzylinders zugeführtes Schutzgas abgeschirmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Schweißbad benachbarten Ende des Kühlmantels (3_?4) eine Mehrzahl von in gleicher Höhe dicht nebeneinander liegenden und schräg nach außen gerichteten düsenartigen Austrittsöffnungen (11,12) für ein unter Druck zugeführtes gasförmiges Kühlmittel vorgesehen ist.

2) Schweißbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kühlmantel bildenden und am Brennerkörper (1) gehaltenen zylindrischen Wandteile (3*4) am freien Rand durch einen ringförmigen Einsatzkörper (10) geschlossen sind, der geneigt zur Mittellängsachse angeordnete kanalartige Austrittsöffnungen (12) aufweist und unterhalb davon mit einer konisch nach außen sich verbreiternden Prallfläche (13) versehen ist, von der die aus den Kanälen (12) austretenden luftstrahlen zu einem zusammenhängenden, das Schutzgas und das Schweißbad konzentrisch einschließenden Luftschirm vereinigt werden.

zu den üblichen