AT244003B - Verfahren zum Instandsetzen von Gußeisenkokillen - Google Patents
Verfahren zum Instandsetzen von GußeisenkokillenInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zum Instandsetzen von Gusseisenkokillen EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> Es ist wesentlich, dass der Brenner mit einer stets ein Bad flüssiger Schlacke unmittelbar vor der Auftreffstelle des Flammenstrahles sichernden Vorschubgeschwindigkeit über die Kokilleninnenfläche geführt wird, damit die Schlacke den Werkstoff vor dem Auftreffen des Flammenstrahles entsprechend vorwärmen und abschirmen kann, wobei der, Flammenstrail die Schlacke auf Grund seiner kinetischen Energie vor sich hertreibt. Es ist für einen einigermassen geübten Arbeiter nicht schwierig, das Verfahren durchzuführen bzw. die Verfahrensbedingungen einzuhalten. Der Arbeiter hat weder unter besonderem Lärm, noch unter starker Hitzeeinwirkung zu leiden und das Führen des Brenners ist wesentlich weniger anstrengen als beispielsweise das bisherige Meisseln und Schleifen. Es sind keinerlei Flussmittel, Schweisspulver od. dgl. erforderlich, ein Vorwärmen der Kokillen entfällt, so dass das erfindungsgemässe Verfahren insgesamt den Vorteil eines rascheren Arbeitens und einer Verbilligung mit sich bringt. Beim erfindungsgemässen Verfahren können erfahrungsgemäss in der Kokilleninnenfläche Flämmrillen von etwa 30 bis 40 mm Breite und mehreren mm Tiefe erreicht werden. Die Länge der Rillen hängt lediglich von der Stelle der Ausfressung ode dgl. ab und kann im Bedarfsfalle von der Kokillenbasis bis zum Kopf durchlaufen. Ist es erforderlich, mehrere Rillen nebeneinanderzusetzen, so braucht lediglich der geschilderte Vorgang jeweils vom Anfangspunkt wiederholt zu werden. Nach Beendigung der Flämm- arbeiten wird die Kokille durch leichtes Ausschaben und Ausblasen mit Pressluft von den Schlackenresten gesäubert. PATENT ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Instandsetzen von Gusseisenkokillen durch Flämmen unter Verwendung eines mit Sauerstoff und Brenngas beschickten Ringdüsen-Schälbrenners, dadurch gekennzeichnet, dass der Flammenstrahl des zunächst unbewegten Schälbrenners mit einem Anstellwinkel von mehr als 450 an der zu verbessernden Stelle gegen die Innenfläche der kalten Kokille gerichtet wird, bis an dieser Stelle eine Verflüssigung des Kokillenwerkstoffes eintritt und sich flüssige Schlacke bildet, wonach der Sauerstoffdruck auf wenigstens 7 atü erhöht, gleichzeitig der Anstellwinkel auf vorzugsweise weniger als 150 verringert und der Brenner unter Einhaltung des Anstellwinkels und mit gleichbleibendem Abstand der Brennermündung von der Kokilleninnenfläche in üblicher Weise in Flammenstrahlrichtung geführt wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Brenner mit einer stets ein Bad flüssiger Schlacke unmittelbar vor der Auftreffstelle des Flammenstrahles sichernden Vorschubgeschwindigkeit über die Kokilleninnenfläche geführt wird.
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1964
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