DE19705941C2 - Method of making a manhole cover - Google Patents

Method of making a manhole cover

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schachtabdeckung zum Ver­ schließen von Rohrmündungen, Schächten oder Kanälen insbesondere im Freiland.The invention relates to a method for producing a manhole cover for Ver Closing pipe mouths, shafts or channels, especially outdoors.

Um Kanäle, Schächte oder Rohröffnungen im Freiland abzudecken, ist es bekannt, eine Ab­ deckung dafür auf die Öffnungen zu setzen. Diese Abdeckungen für Schächte sind aus Guß­ eisen oder aus Beton gegossen bzw. mit Eisen bewehrte Betondeckel und deshalb schwer und unhandlich (OS 31 12 641 E02D 29/14; DE 38 12 077; DE 38 19 165; DE 38 41 213). Bei gußeisernen Abdeckungen für Schächten besteht die Gefahr der Korrosion. Das führt dazu, daß eine lange nicht bewegte Abdeckung für Schächte so fest gefressen ist, daß sie beim Öff­ nen zerstört werden muß. Gleiches gilt für Abdeckungen für Schächte, die aus Eisenblech ge­ fertigt sind. Eine Abdeckung von Schächten aus Leichtmetall (DE 295 13 121) ist nicht so kor­ rosionsgefährdet. Sie muß jedoch durch Rippen auf der Unterseite versteift werden, wodurch die Herstellung aufwendig und teuer wird. Farbanstriche (DE 44 47 108) helfen nur kurzzeitig und werden durch Betreten und Befahren rasch abgetragen. Abdeckungen für Schächte aus Beton sind durch Salze und Laugen gefährdet und verwittern relativ schnell. Ein Einfärben ist hier nur bedingt möglich.In order to cover channels, shafts or pipe openings in the field, it is known to use an Ab to put cover on the openings. These covers for manholes are made of cast iron iron or poured from concrete or concrete covers reinforced with iron and therefore heavy and unwieldy (OS 31 12 641 E02D 29/14; DE 38 12 077; DE 38 19 165; DE 38 41 213). At cast iron covers for manholes pose a risk of corrosion. This leads to, that a long-moving cover for manholes is eaten so tight that it opens when opening NEN must be destroyed. The same applies to covers for manholes made of sheet iron are made. A cover of manholes made of light metal (DE 295 13 121) is not so correct at risk of corrosion. However, it must be stiffened by ribs on the bottom, which the production is complex and expensive. Paint coats (DE 44 47 108) only help for a short time and are quickly removed by entering and driving on. Covers for manholes Concrete is endangered by salts and lyes and weather relatively quickly. Coloring is only possible here to a limited extent.

Es ist auch bekannt, in die vorbeschriebenen Abdeckungen für Schächten Kunststoffeinlagen als Klapperschutz und/oder als Dichtung einzulegen (DE-OS 34 10 743; DE 36 24 051; DE 44 03 851; DE-Gm 84 08 976 E02D 29/14). Diese Einlagen dienen nur zum Dämpfen des Klapperns einer von Fahrzeug überrollten, lose liegenden Abdeckung für Schächte auf Fahr­ bahnen. Es sind Dichtungsringe am Rande der Schachtabdeckung, die auf dem Schachtrand aufliegen und aus einem netzartigen Gestrick aus Kunststoff oder Metallfäden bzw. einem Gitterwerk daraus oder aus ungeschäumten Polyurethan bestehen. Sie haben keine tragende, abdeckende oder den Schacht verschließende Wirkung.It is also known to insert plastic inserts into the covers described above for manholes as rattle protection and / or as a seal (DE-OS 34 10 743; DE 36 24 051; DE 44 03 851; DE-Gm 84 08 976 E02D 29/14). These inserts are only used to dampen the Rattling of a vehicle-covered, loose cover for manholes on the move pave the way. There are sealing rings on the edge of the shaft cover, which are on the edge of the shaft lie on and made of a mesh-like knit made of plastic or metal threads or a Latticework made of it or of non-foamed polyurethane. You have no bearing, covering or closing the shaft.

Aus der DE 44 18 408 ist die Verwendung von Glas- oder Kunstfasern zur Armierung von hochfesten Beton bekannt. Weiterhin ist auch ein Verschluß von Kunststoffschächten mit einem Kunststoffdeckel bekannt, bei dem der Anpreßdruck mit über den Deckel gespannten Schnellpsannern erzeugt wird.DE 44 18 408 describes the use of glass or synthetic fibers for reinforcing known high-strength concrete. Furthermore, a closure of plastic shafts is also included a plastic lid known, in which the contact pressure with stretched over the lid Snap scanner is generated.

Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer leichten, haltbaren, universellen Schachtabdeckung aus Kunststoff zu finden, die eine hohe Belastung aushält, nicht klappert, schlag- und trittfest, sehr korrosionsbeständig und in Farbe und Oberfläche der Umgebung angepaßt ist.The aim and object of the invention is to provide a method for producing a light, durable, to find a universal manhole cover made of plastic that can withstand a high load  clatters, impact and tread resistant, very corrosion-resistant and in color and surface of the Environment is adapted.

Die Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der im ersten Anspruch offenbarten Erfindung. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The solution to this problem is the subject of the invention disclosed in the first claim. Further expedient refinements of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch eine der Erfindung entsprechende Abdeckung für Schächte.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows a cross section through a corresponding to the invention Cover for manholes.

Die Schachtabdeckung besteht aus einer zugeschnittenen kunstharzgetränkten Glasfaserschicht 2, die auf ihrer Oberseite eine Deckschicht 1 trägt, die farblich bzw. in ihrer Gestaltung der Umgebung der Schachtabdeckung angepaßt ist. Auf die Unterseite der Glasfaserschicht 2 sind Schaumstoffwülste 4 gelegt. Über die Unterseite der Glasfaserschicht 2 und die Schaumstoff­ wülste 4 ist eine weiteren kunstharzgetränkten Glasfaserschicht 3 gelegt. In die Lücken zwi­ schen den von der kunstharzgetränkten Glasfaserschicht 3 abgedeckten Schaumstoffwülste 4 sind weitere Schaumstoffwülste 5 gelegt, die ebenfalls von einer kunstharzgetränkten Glas­ faserschicht 6 abgedeckt werden. Unter Druck werden die kunstharzgetränkten Glasfaser­ schichten 2, 3 und 6 an ihren Berührungsstellen fest miteinander verbunden. Durch die da­ zwischen liegenden Schaumstoffwülste 4 und 5 bilden die kunstharzgetränkten Glasfaser­ schichten 2, 3 und 6 zwischen sich eine hochfeste Zellenstruktur. Auf die freie Seite der Glas­ faserschicht 6 ist ein Rohrstück 7 aufgesetzt und mit dieser verbunden. Das Rohrstück 7 wird über bzw. in die abzudeckende Rohr- bzw. Schachtmündung gesteckt, um der Abdeckung für Schächte Halt zu geben.The manhole cover consists of a cut synthetic resin-impregnated glass fiber layer 2 , which has a top layer 1 on its upper side, which is adapted in color or in its design to the surroundings of the manhole cover. Foam beads 4 are placed on the underside of the glass fiber layer 2 . Another synthetic resin-impregnated glass fiber layer 3 is placed over the underside of the glass fiber layer 2 and the foam beads 4 . Zvi in the gaps rule the area covered by the resin impregnated glass fiber layer 3 foam edging four other foam edging 5 are set, the fiber layer also from a resin impregnated glass are covered. 6 Under pressure, the resin-impregnated glass fiber layers 2 , 3 and 6 are firmly connected to each other at their contact points. Due to the fact that there are foam beads 4 and 5 between them, the resin-impregnated glass fiber layers 2 , 3 and 6 form a high-strength cell structure between them. On the free side of the glass fiber layer 6 , a piece of pipe 7 is placed and connected to it. The pipe section 7 is inserted over or into the pipe or shaft opening to be covered in order to give the cover for manholes hold.

Zur Herstellung wird die Glasfaserschicht 2 auf die Deckschicht 1 aufgelegt und mit Kunstharz getränkt. Darauf werden die Schaumstoffwülste 4 aufgelegt und die Glasfaserschicht 2 und die Schaumstoffwülste 4 mit der Glasfaserschicht 3 abgedeckt. Dann wird die Glasfaserschicht 3 mit Kunstharz getränkt. Danach werden die Schaumstoffwülste 5 in die Lücken zwischen den Schaumstoffwülste 4 auf die Glasfaserschicht 3 aufgebracht und die Glasfaserschicht 6 auf die Schaumstoffwülste 5 und die freigebliebenen Stellen der Glasfaserschicht 3 aufgelegt. Dann wird das Rohrstück 7 aufgesetzt und der Kunstharz unter Druck ausgehärtet. Damit sind die Schichten 1, 2, 3 und 6 und das Rohrstück 7 fest miteinander verbacken. Durch die Schaum­ stoffwülste wird von den Glasfaserschichten 3 und 6 eine Zellenstruktur gebildet und die Tragfähigkeit der Schachtabdeckung erheblich gesteigert. To manufacture the glass fiber layer 2 is placed on the cover layer 1 and impregnated with synthetic resin. The foam beads 4 are placed thereon and the glass fiber layer 2 and the foam beads 4 are covered with the glass fiber layer 3 . Then the glass fiber layer 3 is impregnated with synthetic resin. Then the foam beads 5 are placed in the gaps between the foam beads 4 on the glass fiber layer 3 and the glass fiber layer 6 is placed on the foam beads 5 and the vacant locations of the glass fiber layer 3 . Then the pipe section 7 is put on and the synthetic resin is cured under pressure. So that the layers 1 , 2 , 3 and 6 and the pipe section 7 are firmly baked together. Due to the foam beads from the glass fiber layers 3 and 6, a cell structure is formed and the load capacity of the manhole cover is significantly increased.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

11

Deckschicht
Top layer

22nd

Glasfaserschicht
Fiberglass layer

33rd

Glasfaserschicht
Fiberglass layer

44th

Schaumstoffwülste
Foam beads

55

Schaumstoffwülste
Foam beads

66

Glasfaserschicht
Fiberglass layer

77

Rohrstück
Pipe piece

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung einer Schachtabdeckung zum Verschließen von Rohrmündungen, Schächten oder Kanälen insbesondere im Freiland aus Kunststoff unter Verwendung von Glasfasern, dadurch gekennzeichnet, daß eine für sich kunstharzgetränkte Glasfaserschicht (2) zugeschnitten wird und auf einer Seite eine Deckschicht (1) und auf der anderen Seite Schaumstoffwülste (4) erhält, welche durch weitere für sich kunstharzgetränkte Glasfaser­ schichten (3; 6) überdeckt werden, wobei in die Freiräume zwischen den vorher überdeck­ ten Schaumstoffwülsten (4) weitere Schaumstoffwülste (5) gelegt werden und so insgesamt eine Zellenstruktur gebildet wird, auf der ein der abzudeckenden Schachtmündung angepaß­ tes Rohrstück (7) aufgesetzt und mit den für sich kunstharzgetränkten Glasfaserschichten (2, 3, 6) unter Preßdruck verbacken wird.1. A method for producing a manhole cover for closing pipe mouths, manholes or channels, in particular in the field, made of plastic using glass fibers, characterized in that a glass fiber layer ( 2 ) impregnated with synthetic resin is cut to size and a cover layer ( 1 ) and on one side the other side receives foam beads ( 4 ), which are covered by further synthetic resin-impregnated glass fiber layers ( 3 ; 6 ), whereby further foam beads ( 5 ) are placed in the spaces between the previously covered foam beads ( 4 ) and thus a total cell structure is formed on which one of the manhole to be covered adapted pipe piece ( 7 ) is placed and baked with the resin-impregnated glass fiber layers ( 2 , 3 , 6 ) under pressure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfaserschichten (2, 3, 6) Glaswollgewebe sind.2. The method according to claim 1, characterized in that the glass fiber layers ( 2 , 3 , 6 ) are glass wool fabric. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Schaumstoffwulst (4) auf der Glasfaserschicht (2) eine Sicke bildend gelegt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that only a foam bead ( 4 ) on the glass fiber layer ( 2 ) is placed forming a bead. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffwülste (4, 5) radial vom Mittelpunkt aus gelegt werden.4. The method according to claim 1, characterized in that the foam beads ( 4 , 5 ) are placed radially from the center. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Lage Schaumstoff­ wülste (5) die erste Lage Schaumstoffwülste (4) kreuzend gelegt wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the second layer of foam beads ( 5 ), the first layer of foam beads ( 4 ) is placed crossing. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffwülste (4, 5) mit Unterbrechungen gelegt werden.6. The method according to claim 1, characterized in that the foam beads ( 4 , 5 ) are placed with interruptions. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Glasfaserschichten (2, 3 und/oder 6) aus mehreren Lagen bestehen. 7. The method according to claim 1, characterized in that the individual glass fiber layers ( 2 , 3 and / or 6 ) consist of several layers. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Lagen der Glasfaserschichten (2, 3 und/oder 6) Armierungen aus Kunststoff und/oder Draht­ geflecht gelegt werden.8. The method according to claim 7, characterized in that between the individual layers of the glass fiber layers ( 2 , 3 and / or 6 ) reinforcements made of plastic and / or wire are braided. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (7) auf die unterste Glasfaserschicht (2) aufgesetzt und die Zellenstruktur (3-6) im Innern des Rohrstücks (7) aufgebaut wird.9. The method according to claim 1, characterized in that the pipe section ( 7 ) is placed on the lowermost glass fiber layer ( 2 ) and the cell structure ( 3-6 ) is built up inside the pipe section ( 7 ).
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