DE19704772A1 - Kunststoff-Ornamentrahmen und -kassetten, insbesondere für Haustürfüllungen - Google Patents
Kunststoff-Ornamentrahmen und -kassetten, insbesondere für HaustürfüllungenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Ornamentrahmen bzw. eine
Füllungsaufdoppelung aus gegossenem Kunststoff, insbesondere
zur Befestigung auf Haustürfüllungen aus GFK oder Aluminium.
Es ist bekannt, Ornamentrahmen und Füllungsaufdoppelungen aus
Kunststoff, insbesondere PUR, gießtechnisch herzustellen und
auf vorgefertigte Haustürfüllungen auf zusetzen. Diese
Ornamentrahmen oder Füllungsaufdoppelungen aus Kunststoff
weisen sowohl beim Aushärten in der Produktionsform einen
erheblichen Schwund von etwa 0,5% bis 0,8%, als auch später
im ausgehärteten Zustand eine hohe Wärmedehnung von etwa 0,7%
bis 1,0% im Außentürentemperaturbereich, der zwischen -25°C
und +80°C liegen kann, auf. Der Schwund stellt eine hohe
Belastung der Gießformen, insbesondere an deren Innenflanken,
dar. Es kommt hier zu starken Verschleißerscheinungen an den
Formen, was wiederum zu einer sehr begrenzten Lebensdauer
derselben führt. Die in diesen Formen produzierten
Ornamentrahmen erfordern des weiteren starke Nacharbeit, da
sich die Verschleißspuren an den Formen auf die gegossenen
Teile übertragen.
Der hohe Wärmeausdehnungskoeffizient der Ornamentrahmen bzw.
Füllungsaufdoppelungen aus gegossenem Kunststoff führt zu
erheblichen Haftproblemen auf damit verklebten
Haustürfüllungsoberflächen, insbesondere wenn diese moderne
Leichtmetallhaustürfüllungen sind. Um einen ausreichenden Halt
im genannten Außentürentemperaturbereich von -25°C bis +80°C
zu erreichen, muß die Aluminiumhaustürfüllung chromatiert,
pulverbeschichtet, geschliffen und mit Hilfe eines
Zweikomponentenklebers mit Polyurethan-Ornamentrahmen verklebt
werden. Außerdem neigen die Kunststoff-Ornamentrahmen zum
Verzug bei erhöhten Temperaturen. Im Produktionsablauf ist
deshalb z. B. im Lackierbereich eine forcierte Trocknung bei
erhöhter Temperatur nicht möglich, da dies zu einem Verzug der
Ornamentrahmen führt. Der gleiche nicht erwünschte Verzug
tritt bei unsachgemäßer Lagerung (ohne Gegenmodelle oder
Richtformen) sowie bei unsachgerechtem Transport auf. Wenn
Verzug an den Ornamentrahmen auftritt, werden aufwendige
Richtarbeiten unter Nachwärmung in aufwendigen Richtformen
erforderlich.
Es ist weiterhin bekannt, Kunststoffe beim Gießen mit
Glasfaservlies oder -gewebeeinlagen zu versehen, um deren
Wärmedehnung zu verringern und Formstabilität zu erhöhen. Das
Einlegen des Vlieses oder Gewebes erfordert hohe Sorgfalt und
die Bildung von Lunkern durch eingeschlossene oder anhaftende
Gasblasen ist nicht auszuschließen, was erhebliche
handwerkliche Ausbesserungsarbeiten in Form von Spachteln,
Schleifen oder Lackieren nach sich zieht. Des weiteren führen
Lufteinschlüsse häufig zu verdeckten Qualitätsmängeln. Oftmals
treten diese Lunker erst nach Monaten oder u. U. erst nach
Jahren in Form von Beulen an die Ornamentrahmenoberfläche und
führen zu teuren Reklamationen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, neuartige Kunststoff-
Ornamentrahmen und Füllungsaufdoppelungen, insbesondere für
Haustürfüllungen, zu offenbaren, die die genannten Nachteile
der bisherigen nicht aufweisen und einfacher und ohne
Nacharbeiten zu fertigen und einzusetzen, insbesondere zu
verkleben, sind.
Die Lösung besteht darin, daß in die Ornamentrahmen oder
Füllungsaufdoppelungen eine Stahlarmierung aus Stahldraht
eingegossen ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen
genannt. Die Stahleinlage kann aus relativ einfachem, rauhen
Stahl hergestellt werden, da seine Oberfläche durch den
umgebenden Kunststoff vor Witterungseinflüssen geschützt ist
und der Kunststoff an einer rauhen Oberfläche eine gute
Haftung hat.
Es wird bevorzugt Rundmaterial für die Stahleinlagen benutzt,
da dabei ohne weiteres die umgebende Luft beim Umgießen
aufsteigt und ein lunkerfreier mittiger Einschluß
gewährleistet ist. Bei Einlagematerial mit ebenen Flächen muß
beim Einsetzen in die Gießform sichergestellt sein, daß diese
Flächen ausreichend gegen die Horizontale geneigt sind, so daß
die Luft beim Gießen aufsteigt.
Der geringe Schwund beim Aushärten des Kunststoffes von 0,1%
in Richtung der Armierungseinlage ermöglicht, in der gleichen
Gießform unterschiedliche Kunststoffmischungen zu verarbeiten,
da die Maßtoleranzen des Fertigproduktes immer eingehalten
werden.
Die Armierung eines Kunststoff-Ornamentenrahmens besteht
vorzugsweise aus einem geschweißten Rahmen aus z. B. 6 mm
Stahldraht. In flächigen Füllungen können weitere Rahmen
verschiedener Größe oder ein Gitter eingelagert werden. Auch
gehärtete Stähle sind einsetzbar. Sie geben eine erhebliche
Erhöhung der Einbruchssicherheit, insbesondere wenn sie mit
Ankern durch das Türblatt geführt und gesichert sind.
Die Armiereisen werden von oben an Fäden, Drähten oder
bevorzugt an Kunststoffhaltern frei in die Gießform eingehängt
und mit der Gießmasse, die bevorzugt aus einem Polyurethan
besteht, umgossen. Die Aufhänger treten somit an der Rückseite
des Ornamentrahmens oder der Füllungsaufdoppelung heraus und
werden gekappt.
Die Rahmen oder Füllungsaufdoppelungen werden mit geeigneten
Klebern auf dem Türblatt, auch wenn dieses aus rohem Aluminium
besteht, dauerhaft befestigt. Eine aufwendige Vorbehandlung
des rohen Aluminiums - wie sonst üblich - ist nicht notwendig.
Die geringe Wärmeausdehnung von ca. 0,1% über den gesamten
Außentürentemperaturbereich verhindert ein Lösen der
Verklebung auch bei extremen Außentemperaturen von
-25°C bis +80°C und verhindert dabei ein Verziehen der
Türfüllung bzw. der kompletten Tür, so daß die Haustür stets
unverändert gut schließt. Insbesondere in einer
Aluminiumhaustürfüllung läßt sich der armierte Ornamentrahmen
der Wärmeausdehnung anpassen, da Stahl einen geringeren und
Kunststoff einen größeren Ausdehnungskoeffizienten als das
Aluminium aufweisen.
Auch Ziergitterwerke und Ziersprossenwerke lassen sich aus
stahlarmiertem Kunststoff gießen und im Innen- und
Außenbereich einsetzen. Die äußere Gestaltung der Zierstäbe
oder Ziersprossen wird durch die relativ einfach zu
erstellende Gießform bestimmt. Diese läßt sich bekanntlich
leicht von einem positiven Gießmuster abgießen. Durch die
unsichtbare Stahlarmierung hat das Gitter- oder Sprossenwerk
eine Trag-, Halte-Schutzfunktion. Die hohe Formgenauigkeit und
Maßhaltigkeit der Ornamentteile ermöglicht eine einfache
Handhabung, eine Vorfertigung verschiedener zusammenzufügender
Komponenten einer Türanlage oder dgl. Ein Nacharbeiten und
Nachrichten ist entbehrlich.
Der Querschnitt der Stahlarmierung sollte 1/10 bis 1/30,
vorzugsweise 1/20 des Kunststoffrahmens oder Sprossenquer
schnittes betragen.
Besonders vorteilhaft ist es, daß die armierten Kunststoff-
Ornamentrahmen selbst oder aber damit ausgerüstete
Alumiumhaustürfüllungen mit einer preiswerten und
umweltfreundlichen Pulverbeschichtung lackiert werden können,
indem die Armierung elektrisch kontaktiert wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Fig. 1 bis 3
dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Ornamentrahmen,
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine flächige
Füllungsaufdoppelung,
Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf einen Ornamentrahmen.
In Fig. 1 ist vergrößert ein Zweig eines Querschnitts eines
armierten Ornamentrahmens (OR) dargestellt, wie er in der
Gießform vor dem Ausformen liegt. Die Form (F) ist z. B. aus
Gießharz gefertigt und von einem Modell abgegossen. Es ist ein
häufig verwandtes Profil gezeigt. Etwa mittig im Gießraum ist
ein Rundeisen (Fe) von etwa 6 mm Durchmesser angeordnet. Die
PUR-Kunststoffmasse (K) ist in dem Gießraum eingefüllt und
härtet dort aus, wobei sie den Stahldraht fest umschließt und
sich oberflächlich damit fest haftend verbindet. Der
Stahlquerschnitt beträgt ca. 5% des Kunststoffquerschnittes.
Bevor der Kunststoff völlig ausgehärtet ist, läßt er sich
bereits entformen. Die Nachhärtung erfolgt auf einer Palette
auf der flachen Rückseite liegend, vorzugsweise unter
Wärmeeinwirkung.
Weiterhin ist eine Klammer (KL), die gegen den Schnitt
zurückversetzt auf der Formoberfläche aufliegt und
klammerförmig den Stahldraht teilweise umgreift, dargestellt.
Der aus dem Rahmen herausragende Quersteg (Q) wird nach dem
Aushärten des Rahmens abgetrennt. Vorteilhaft besteht die
Halterklammer (KL) aus einem elektrisch leitenden Kunststoff
oder Metallblech, so daß er zur elektrischen Kontaktierung für
eine Hochspannungspulverbeschichtung genutzt werden kann.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt (verkleinert) von einer
Füllungsaufdoppelung (TA), in der mehrere Stahlstäbe (Fe1-Fe3)
sowie der Rahmen (Fe) eingelagert sind. Die Stäbe
(Fe1-Fe3) sind endseitig mit dem Rahmen verschweißt.
Wie Fig. 3 gestrichelt zeigt, sind die Stahlstäbe (Fe1-Fe3)
dem Ornament angepaßt schräg in den rechteckigen Rahmen
eingesetzt und jeweils an den Enden mit diesem verschweißt.
Außerdem zeigen Fig. 2 und 3 angeschweißte Befestigungslaschen
(BL), die rückwärtig aus dem Objekt herausragen und einer
Verankerung zu Sicherungszwecken dienen, falls dies vorgesehen
ist. Statt der Befestigungslaschen lassen sich
selbstverständlich auch andere Halter, z. B. mit der Rückseite
des Ornaments bündige Schraubbuchsen an der Armierung
artschweißen. Weiterhin sind die Trennflächen der eingegossenen
Klammern (KL) dargestellt.
Claims (13)
1. Ornamentrahmen oder Füllungsaufdoppelung aus gegossenem
Kunststoff (K), insbesondere zur Befestigung auf einer
Haustürfüllung, dadurch gekennzeichnet, daß in dieser eine
Stahlarmierung (Fe) aus Stahldraht eingegossen ist.
2. Ornamentrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stahldraht aus Rundmaterial besteht.
3. Ornamentrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stahldraht 6 mm Durchmesser hat und
ca. 3% bis 10% des Ornamentquerschnittes belegt und der
Kunststoff (K) Polyurethan ist.
4. Ornamentrahmen nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß es ein Zierrahmen ist, dessen
Stahlarmierung (Fe) rahmenförmig gebogen und zusammen
geschweißt ist.
5. Ornamentaufdoppelung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß sie ein flächiger Körper ist, in
dem ein Stahlrahmen (Fe) sowie Stahlstäbe (Fe1 bis Fe3) oder
ein verschweißtes Gitterwerk eingegossen ist.
6. Ornamentrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß es ein freitragendes Gitter oder
Sprossenwerk ist, in dessen Sprossen und ggfls. Rahmen die
Stahlarmierung eingelegt ist.
7. Ornamentrahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem Stahldraht (Fe, Fe1-Fe3)
mindestens eine Befestigung (BL) angeschweißt und zur
Oberfläche oder über die Oberfläche des gegossenen
Kunststoffes (K) geführt ist.
8. Haustürfüllung mit einem Ornamentrahmen oder einer
Aufdoppelung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß diese(r) mit einem Kleber unmittelbar auf
einer Aluminiumoberfläche der Haustürfüllung befestigt ist.
9. Haustürfüllung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kleber ein Einkomponentenkleber ist.
10. Haustürfüllung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stahlarmierung (Fe) elektrisch
kontaktiert ist und die Tür pulverbeschichtet ist.
11. Verfahren und Herstellung eines Ornamentobjektes durch
Gießen von Polyurethankunststoff (K) in eine offene Gießform
(F), dadurch gekennzeichnet, daß eine Stahlarmierung (Fe) mit
Klammern (KL) in den Gießraum der Form (F) eingehängt wird und
mit dem Kunststoff (K) umgossen wird und nach einem
Vorverfestigen das Ornamentobjekt der Form entnommen wird und
auf der Eingußseite flach zum Nachhärten gelagert wird und
dann die Eingußseite geglättet und überstehende Bereich der
Klammern (KL) abgetrennt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
das Ornamentobjekt auf eine rohe Aluminium-Haustürfüllung
aufgeklebt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stahlarmierung (Fe) und eine Aluminiumschicht des
Türblattes elektrisch kontaktiert und verklebt werden und dann
pulverbeschichtet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997104772 DE19704772C2 (de) | 1997-02-08 | 1997-02-08 | Verfahren zur Herstellung einer Haustür mit Ornamentobjekt und danach hergestellte Haustür |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997104772 DE19704772C2 (de) | 1997-02-08 | 1997-02-08 | Verfahren zur Herstellung einer Haustür mit Ornamentobjekt und danach hergestellte Haustür |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19704772A1 true DE19704772A1 (de) | 1998-08-13 |
DE19704772C2 DE19704772C2 (de) | 1999-08-05 |
Family
ID=7819674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997104772 Expired - Lifetime DE19704772C2 (de) | 1997-02-08 | 1997-02-08 | Verfahren zur Herstellung einer Haustür mit Ornamentobjekt und danach hergestellte Haustür |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19704772C2 (de) |
Citations (6)
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1997
- 1997-02-08 DE DE1997104772 patent/DE19704772C2/de not_active Expired - Lifetime
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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Kunststoff-Handbuch, Bd. 7 "Polyurethane", 2. Aufl., S. 335-336 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19704772C2 (de) | 1999-08-05 |
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