DE19704485A1 - Stromzuführungsvorrichtung für eine gekühlte elektrische Einrichtung - Google Patents
Stromzuführungsvorrichtung für eine gekühlte elektrische EinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stromzuführungsvorrich
tung mit wenigstens einer zwischen einem höheren Temperatur
niveau und einem tieferen Temperaturniveau verlaufenden elek
trischen Leitung, die an ihrem tieftemperaturseitigen Ende
mit einer gekühlten elektrischen Einrichtung verbunden ist.
Eine derartige Stromzuführungsvorrichtung geht z. B. aus der
Zeitschrift "Cryogenics", Vol. 25, 1985, Seiten 94 bis 110
hervor.
Eines der Hauptprobleme bei der Konstruktion kryogener Syste
me ist eine effiziente Einleitung verhältnismäßig großer
Ströme in supraleitende oder halbleitende Einrichtungen, wie
sie z. B. zu einer Magnetfelderzeugung oder zu einer Kurz
schlußstrombegrenzung oder zu einer Spannungstransformation
oder zu einer Stromübertragung vorgesehen werden. Häufig wird
das größte Wärmeleck in einem isolierten Kryobehälter von dem
mindestens einen elektrischen Leiter der Stromzuführungsvor
richtung verursachte der zwischen einem höheren Temperaturni
veau, insbesondere bei Raumtemperatur von etwa 300 K, und ei
nem tieferen Temperaturniveau von z. B. 77 K, der Temperatur
des flüssigen Stickstoffs LN2, verläuft, auf dem sich die
elektrische Einrichtung befinden kann. Sofern die zwischen
diesen Temperaturniveaus verlaufende elektrische Leitung der
Stromzuführungsvorrichtung nicht verlustarm konstruiert wer
den kann und die entstehende Verlustwärme nicht effektiv ab
geführt wird, kann allein der Kühlaufwand den technischen
oder wirtschaftlichen Sinn des gesamten Systems in Frage
stellen.
Bei der Auslegung von bekannten Stromzuführungsvorrichtungen
unterscheidet man insbesondere zwischen leitungsgekühlten und
abgasgekühlten Bauformen. Leitungsgekühlte Stromzuführungs
vorrichtungen werden im allgemeinen nur durch Wärmeleitung
von einem kalten Ende her gekühlt. Optimiert man die Dimen
sionen so, daß die Summe aus Joule'schen Verlusten des Me
talls der Leitung mit einem spezifischen Widerstand ρ(T) und
durch den durch die temperaturabhängige Wärmeleitfähigkeit
λ(T) bestimmten Wärmetransport minimal ist, dann beträgt der
spezifische Verlust, d. h. die Wärmeeinleitung pro Ein
heitsstrom, für Kupfer etwa 43 W/kA bei Betrachtung einer
einzigen elektrischen Leitung (vgl. die Zeitschrift "IEEE
Transactions on Magnetics", Vol. MAG-13, No. 1, 1977, Seiten
690 bis 693).
Bei abgasgekühlten Stromzuführungsvorrichtungen wird die Ent
halpie eines verdampften Kühlmittels, z. B. von LN2 bei 77 K
oder von flüssigem Helium LHe von 4,2 K, dazu genutzt, die
eingeleitete Verlustwärme im Gegenstrom abzuführen. Dadurch
kann man den spezifischen Verlust zwischen 300 K und 77 K auf
etwa 25 W/kA reduzieren, wobei pro Stunde, Kiloampere und
Stromzuführungsleitung etwa 0,56 Liter LN2 verdampfen.
Die in einen Kryostaten eingeleitete Wärmemenge diktiert bei
einem gegebenen Kühlmittelvorrat die Standzeit des kryogenen
Systems, nach der ein Auffüllen nötig ist, oder die Größe ei
nes Kühlaggregats, wenn keine Kühlflüssigkeiten benutzt wer
den. Für einen Anwender ist zudem von Bedeutung, wie hoch die
nötige Leistung bei Raumtemperatur ist, die zur Kühlung be
reitgestellt werden muß. Diese Leistung wird z. B. in einem
Kompressor eines Kühlaggregats oder bei der Herstellung des
flüssigen Kühlmittels verbraucht.
Je nach konkreter Anwendung sind eine Vielzahl von Ausfüh
rungsformen für Stromzuführungsvorrichtungen bekannt (vgl.
die eingangs genannte Literaturstelle). In der Regel kommt
für die zwischen den verschiedenen Temperaturniveaus verlau
fende elektrische Leitung als Material Kupfer oder Messing
zum Einsatz. Bei leitungsgekühlten Stromzuführungsvorrichtun
gen wird zudem das kalte Ende häufig gut wärmeleitend, aber
elektrisch isolierend mit der kalten Seite eines insbesondere
nach dem Gifford-McMahon-Prinzip arbeitenden Refrigerators
verbunden. Bei abgasgekühlten Stromzuführungsvorrichtungen
wird zumindest ein großer Teil des verdampften Kühlmittels an
der elektrischen Leitung entlanggeführt, die eine möglichst
große Oberfläche haben sollte, damit ein effektiver Wärmeaus
tausch stattfindet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Stromzufüh
rungseinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dahin
gehend auszugestalten, daß der für sie erforderliche kryo
technische Aufwand vermindert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumin
dest ein Teilstück der elektrischen Leitung von wenigstens
einem Teil eines einen Regenerator und eine Pulsröhre aufwei
senden Kaltkopfes eines Pulsröhrenkühlers gebildet ist.
Bei der erfindungsgemäßen Stromzuführungsvorrichtung ist also
ein Pulsröhrenkühler integraler Bestandteil der Vorrichtung.
Dabei wird ausgenutzt, daß der Kaltkopf eines solchen Puls
röhrenkühlers verglichen mit Kaltköpfen herkömmlicher Kryo
kühler, die z. B. nach dem Gifford-McMahon-Prinzip arbeiten,
ein einfaches Bauteil ohne mechanisch bewegte Teile ist, das
in vorteilhafter Weise preiswert zu fertigen ist und das
durch Fehlen weiterer elektrischer Antriebe gegen hohe Span
nungen isolierbar ist. Die erfindungsgemäße Stromzuführungs
vorrichtung stellt somit wärmetechnisch eine Zwischenform
zwischen einer leitungs- und abgasgekühlten Stromzuführung
dar, die ohne ein strömendes flüssiges Kühlmittel auskommt
und dabei eine gegenüber einer leitungsgekühlten Stromzufüh
rung eine vergleichsweise geringere Wärmeeinleitung verur
sacht. Sie vereint somit die Vorteile der beiden herkömmli
chen Bauformen von Stromzuführungen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Stromzu
führungsvorrichtung gehen aus den abhängigen Ansprüchen her
vor.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung und deren Weiterbil
dungen wird nachfolgend auf die Zeichnung' Bezug genommen. Da
bei zeigen jeweils schematisch als Längsschnitt
deren Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsge mäßen Stromzuführungsvorrichtung,
deren Fig. 2 eine weitere Ausführungsform einer solchen Stromzuführungsvorrichtung und
deren Fig. 3 bis 7 verschiedene Ausführungsformen bekann ter Pulsröhrenkühler.
deren Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsge mäßen Stromzuführungsvorrichtung,
deren Fig. 2 eine weitere Ausführungsform einer solchen Stromzuführungsvorrichtung und
deren Fig. 3 bis 7 verschiedene Ausführungsformen bekann ter Pulsröhrenkühler.
In den Figuren sind sich entsprechende Teile mit denselben
Bezugszeichen versehen.
Bei der in Fig. 1 gezeigten, allgemein mit 2 bezeichneten
Ausführungsform einer Stromzuführungsvorrichtung nach der Er
findung erfolgt über Teile eines Kaltkopfes 3 eines Pulsröh
renkühlers die elektrische Stromleitung zwischen einer wärme
ren, insbesondere auf Raumtemperatur RT befindlichen Seite
und einer kälteren, z. B. auf Tieftemperatur TT von 77 K des
LN2 befindlichen Seite. Der Kaltkopf 3 ragt dabei zumindest
mit seinem kälteren Teil in den Vakuumraum V eines Vakuumge
fäßes 4 bzw. eines Kryostaten hinein. Statt des Vakuumraums
eines Vakuumgefäßes kann auch der Innenraum eines (Bad-)Kryo
staten mit dem Kaltkopf bzw. Kaltkopfteil versehen werden.
Der Kaltkopf weist einen Regenerator 6 und eine Pulsröhre 7
auf, die an ihren tieftemperaturseitigen Enden über eine
Überströmleitung 15 miteinander verbunden sind. Die Stromlei
tung bildet dabei das Hüllrohr 6a des Regenerators 6 und/oder
das Hüllrohr 7a der Pulsröhre 7 in einer koaxialen oder pa
rallelen Bauweise. Dabei können entweder Regenerator und
Pulsröhre gegeneinander elektrisch isoliert sein und zwei auf
unterschiedlichem Potential befindliche elektrische Leitungen
bilden, wie gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ange
nommen ist. Oder diese Teile können auch parallelgeschaltet
sein. In der Figur sind ferner bezeichnet mit 8a und 8b die
Stromanschlüsse auf dem wärmeren Temperaturniveau RT, mit 9a
und 9b die entsprechenden Stromanschlüsse auf dem tieferen
Temperaturniveau TT, mit 10 eine Einbauöffnung für den Kalt
kopf 3 in dem Vakuum- oder Kryostatengefäß 4, mit 11 ein den
Kaltkopf 3 an seiner wärmeren Seite haltenden, isolierenden
Montageflansch, der für eine vakuum- oder gasdichte Abdich
tung der Einbauöffnung 10 sorgt, mit 13 ein Gaseinlaß
und/oder -auslaß an dem Regenerator, mit 14 ein Gaseinlaß
und/oder -auslaß an der Pulsröhre, mit 15 die beispielsweise
elektrisch isolierende Überströmleitung zwischen dem Regene
rator und dem Pulsrohr sowie mit 16 ein Anschluß für eine
thermische Sammelschiene. An den Stromanschlüssen 8a und 8b
ist beispielsweise eine externe, auf Raumtemperatur RT be
findliche Stromversorgungseinheit anzuschließen, während mit
den Stromanschlüssen 9a und 9b eine gekühlte, im allgemeinen
auf der Tieftemperatur TT zu halt ende elektrische Einrichtung
verbunden ist. Bei der elektrischen Einrichtung kann es sich
insbesondere um ein Kabel, einen Strombegrenzer, eine Magnet
feldwicklung oder Teile einer Elektronik jeweils mit supra
leitendem Material handeln. Dabei können für klassische Su
praleitermaterialien wie z. B. Nb3Sn oder NbTi im allgemeinen
eine LHe-Kühltechnik und für metalloxidische Supraleitermate
rialien mit hoher Sprungtemperatur wie z. B. vom Y-Ba-Cu-O-
oder vom (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu-O-Typ im allgeineinen eine LN2-
Kühltechnik vorgesehen sein. Die elektrische Einrichtung kann
jedoch auch zu kühlende normal leitende oder halbleitende Tei
le aufweisen und braucht nicht unbedingt auf exakt dem Tempe
raturniveau TT zu liegen.
Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform einer mit 22 bezeich
neten Stromzuführungsvorrichtung unterscheidet sich von der
Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß ihr Kaltkopf 23 ei
nes Pulsröhrenkühlers nur mittels seines Regenerators 26 zur
Stromführung genutzt wird. Der Regenerator enthält dabei als
stromführenden Teil einen metallischen Körper in Form von
z. B. einem in sein Hüllrohr 26a gepacktes, eng gerolltes Me
tallnetz 26b. Statt des Metallnetzes kann auch ein poröser
Körper aus gesinterten Metallkörnchen oder ein Bündel dünner
Drähte oder mindestens ein dünner, gerollter oder gefalteter
Blechstreifen oder eine Anzahl von Profilblechen dienen. Die
se metallischen Körper sind am warmen und am kalten Ende z. B.
durch Einlöten, -schweißen oder -pressen elektrisch kontak
tiert. Ein Bündel dünner Drähte eignet sich besonders gut für
eine Einleitung von Wechselstrom, da die Drahtdicke der Skin
tiefe angepaßt werden kann. Bei der Ausführungsform nach Fig.
2 wird jedoch gegenüber einem Stapel feiner Drahtnetze
die Wärmeleitung im Regenerator stark erhöht, so daß diese
Ausführungsform vorzugsweise nur für vergleichsweise große
Ströme in Betracht gezogen wird.
Bei den Stromzuführungsvorrichtungen gemäß der Erfindung, wie
sie aus den Fig. 1 und 2 hervorgehen, wird eine elektri
sche Isolation vorteilhaft durch Dielektrika, z. B. Kunststof
fe und/oder Keramik, gewährleistet. Am tieftemperaturseitigen
Ende kommen bevorzugt auch Saphir, BeO oder Aluminiumnitrid
zum Einsatz, die vorteilhaft eine hohe Wärmeleitfähigkeit be
sitzen. Dadurch können auch weitere zu kühlende Bauteile,
z. B. Strahlungsschilde oder elektrische oder magnetische Ap
parate thermisch angekoppelt werden. Eine Potentialtrennung
zwischen einem Kompressor mit möglicherweise elektrischem
Ventiltrieb und der Stromzuführungsvorrichtung kann z. B.
durch ein isolierendes Verbindungsrohr, das beispielsweise
aus Kunststoff, faserverstärktem Kunststoff oder Keramik be
stehen kann, erreicht werden.
Bei den für eine erfindungsgemäße Stromzuführungsvorrichtung
eingesetzten Pulsröhrenkühlern wird von an sich bekannten
Ausführungsformen ausgegangen (vgl. z. B. "Cryocoolers 8",
Plenum Press, New York, 1994, Seiten 345 ,bis 410; oder
"Advances in Cryogenic Engineering", Vol. 35, Plenum Press,
New York, 1990, Seiten 1191 bis 1205; oder "INFO PHYS TECH"
des VDI-Technologiezentrums, Nr. 6/Febr. 1996, mit dem Titel:
"Pulsröhrenkühler: Neue Kälteinaschinen für die Supraleitungs
technik und Kryoelektronik", 4 Seiten; oder die US 5,335,505
A). Ein solcher Pulsröhrenkühler weist gemäß Fig. 3 einen
Kaltkopf 33 auf, der zumindest mit seinem kälteren Teil im
allgemeinen von einem Isoliervakuum umgeben ist. Dieser Kalt
kopf besitzt zwei untereinander verbundene Röhren. Eine Röhre
ist als ein sogenannter Regenerator 36 gestaltet und enthält
in ihrem Inneren einen die Gaswärme periodisch zwischenspei
chernden Körper z. B. in Form von gestapelten Metallnetzen 36a
kleiner Maschenweite. Dieser Körper wird bei der Ausführungs
form einer erfindungsgemäßen Stromzuführungsvorrichtung 22
nach Fig. 2 zur Stromleitung herangezogen. Demgegenüber
stellt die andere Röhre eine sogenannte Pulsröhre 37 dar,
welche lediglich an ihrem warmen und kalten Ende jeweils z. B.
durch feine Kupfernetze gebildete Wärmetauscher 38 bzw. 39
aufweist und ansonsten hohl ist. Die beiden nicht unbedingt
rohrförmig gestalteten Teile 36 und 37 sind an ihren auf
Tieftemperatur TT liegenden Enden mittels eines Überströmka
nals 40 für ein Kühlmittel verbunden. Eine erste Versorgungs
leitung 41 dient dazu, dem Regenerator 36 ein im allgemeinen
ungekühltes, insbesondere auf Raumtemperatur RT befindliches
Arbeitsgas, beispielsweise He-Gas, unter Hochdruck über den
Ventiltrieb 42a pulsierend mit einer Frequenz beispielsweise
zwischen 2 Hz und 50 Hz zuzuführen. Während einer Nieder
druckphase des Pulsröhrenkühlers wird mittels eines Ventil
triebs 42b über die Versorgungsleitung 41 auch Arbeitsgas
wieder abgeführt. Die Pulsröhre 37 kann an ihrem raumtempera
turseitigen Ende über einen in der Figur nicht dargestellten
Verbindungskanal an eine zweite Versorgungsleitung ange
schlossen sein, die je nach Bauart des Pulsröhrenkühlers zu
einem weiteren, in der Figur nicht dargestellten Ventiltrieb
oder zu einem Puffervolumen des Arbeitsgases von beispiels
weise einigen Litern Größe führt (vgl. Fig. 5 bis 7). Die
Fig. 3 zeigt ferner einen Kompressor 43, der an die erste
Verbindungsleitung 41 mittels einer Hinleitung 41a mit darin
angeordnetem (Hochdruck-)Ventil 42a für das Arbeitsgas unter
hohem Druck und einer Rückleitung 41b mit darin angeordnetem
(Niederdruck-)Ventil 42b für das Arbeitsgas unter niedrigem
Druck angeschlossen ist.
Während bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform des
Kaltkopfes 33 eines bekannten Pulsröhrenkühlers Regenerator
36 und Pulsröhre 37 räumlich parallel oder gegebenenfalls
auch räumlich hintereinander angeordnet sind, ist bei der in
Fig. 4 gezeigten Ausführungsform des Kaltkopfes 45 eines
weiteren bekannten Pulsröhrenkühlers eine konzentrische
(koaxiale) Anordnung von Pulsröhre 47 und diese umschließen
dem Regenerator 46 vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform
wird das Arbeitsgas mittels einer Pumpvorrichtung 48 mit Ar
beitskolben 48a gefördert.
Bei allen diesen Ausführungsformen von bekannten Pulsröhren
kühlern wird periodisch eine durch den Arbeitskolben 48a oder
durch den Kompressor 43 mit Ventiltrieb erzeugte Druckwelle
eingelassen, die im Regenerator 36 bzw. 46 vorgekühlt wird
und in der Pulsröhre 37 bzw. 47 so entspannt wird, daß eine
nutzbare Kälteleistung entsteht. Das entspannte, kalte Gas
kühlt dann beim Ausströmen aus der Pulsröhre den Regenerator.
Ausführungsformen von entsprechenden Phasenschiebern am war
men Ende der Pulsröhre zeigen die Fig. 5 bis 7, wobei ein
Kaltkopf 33 gemäß Fig. 3 zugrundegelegt ist. Nach Fig. 5
ist hierzu ein Puffervolumen 51 mit Drossel 52 vorgesehen.
Zusätzlich kann gemäß Fig. 6 ein zweiter Einlaß von der wär
meren Regeneratorseite her über eine Leitung 53 mit Düse 54
erfolgen. Nach Fig. 7 kann ein entsprechender Phasenschieber
auch mit vier Ventilen 42a, 42b, 55a und 55b gebildet werden.
Darüber hinaus lassen sich erfindungsgemäßen Stromzuführungs
vorrichtungen auch zwei- und mehrstufige Varianten von Puls
röhrenkühlern zugrundelegen (vgl. z. B. Zeitschrift
"Cryogenics", Vol. 34, 1994, Seiten 259 bis 262).
Selbstverständlich sind auch andere Ausführungsformen von er
findungsgemäßen Stromzuführungsvorrichtungen als die in den
Fig. 1 und 2 gezeigten denkbar: So können z. B. Gestal
tungsmerkmale der Stromzuführungsvorrichtung 2 nach Fig. 1
und der Stromzuführungsvorrichtung 22 nach Fig. 2 kombiniert
werden, so daß dann der elektrische Strom sowohl innerhalb
des Regenerators als auch über dessen Hüllrohr fließt. Alle
Varianten können auch koaxial wie auch parallel ausgeführt
sein, wobei ein, zwei oder mehrere Stromleitungen mit unter
schiedlichen Potentialen in einem Kaltkopf denkbar sind. Es
können auch mehrere Stromzuführungsvorrichtungen an einem
Kompressor betrieben werden. Sofern eine Kühlstufe für eine
bestimmte Anwendung nicht ausreicht, können auch zwei- oder
mehrstufige Versionen aufgebaut werden, indem am kalten Ende
der wärmeren Stufe das wärmere Ende einer weiteren, kälteren
Stufe angeschlossen wird. Eine entsprechende Anordnung kann
als thermische Hintereinanderschaltung von mehreren Kaltköp
fen angesehen werden.
Mit der erfindungsgemäßen Integration von mindestens einem
Kaltkopf eines Pulsröhrenkühlers in eine Stromzuführungsvor
richtung werden gegenüber bekannten Ausführungsformen eine
Reihe bedeutender Vorteile erzielt:
- 1. Die Wärmeverluste sind im Vergleich zu einer leitungsge kühlten Stromzuführungsvorrichtung deutlich reduziert. Die Stromzuführungsvorrichtung 2 nach Fig. 1 nutzt nämlich die elektrische Leitfähigkeit der Hüllrohre 6a und 7a von Regenerator 6 und Pulsröhre 7, die ohnehin vergleichsweise massiv sind, um einem Arbeitsdruck von typischerweise 20 bar Heliumgas standzuhalten. Beispielsweise kann ein Edel stahlrohr von 1 mm Wandstärke, 20 mm Durchmesser und 200 mm Länge einen Strom von 32 A optimal übertragen, wo bei die Verluste gegenüber einer mit einem Pulsröhrenküh ler nur indirekt gekühlten Stromzuführungsvorrichtung bei Belastung mit dem Nennstrom auf ein Drittel reduziert sind. Im stromlosen Zustand ergibt sich überhaupt kein zu sätzliches Wärmeleck. Bei großen Strömen werden vorteil haft größere Wandstärken bzw. Materialien höherer spezifi scher Leitfähigkeit wie z. B. Messing oder Bronze oder Kup fer eingesetzt. Eine weitere Verlustreduktion ergibt sich durch den Gegenstromkühleffekt in Regenerator 6 und Puls röhre 7, der durch das kalte Arbeitsgas erreicht wird. Um diesen Effekt noch zu erhöhen, können gegebenenfalls wei tere Verbesserungen angebracht werden, die z. B. in Rohren mit variablem Querschnitt oder zusätzlichen Wärmetauschern auf verschiedenen Höhen in der Pulsröhre bestehen. Auch können Maßnahmen zur Vergrößerung der Oberfläche, bei spielsweise durch besondere Rippen oder durch eine Aufrau hung oder eine Besinterung der Innenflächen mit einem po rösen Metall vorgesehen werden. Bei der Stromzuführungs vorrichtung 22 nach Fig. 2 ist die Ersparnis besonders groß, da ein optimierter Regenerator 26 ohnehin eine große Oberfläche aufweist, so daß die Kühlung durch das kalte Arbeitsgas thermodynamisch besonders effektiv ist.
- 2. Da bei der Stromzuführungsvorrichtung der Kaltkopf kein separates Bauteil darstellt, ergeben sich entsprechende Kosteneinsparungen. Die integriert gekühlte Stromzufüh rungsvorrichtung arbeitet zudem kryotechnisch gutmütig, da sie kein warmes Endstück in ein Kryostatsystem einzubrin gen braucht, das erst mit beträchtlichem konstruktiven Aufwand an ein Kältereservoir angekoppelt werden muß.
- 3. Durch gemeinsame Auslegung der Stromzuführungsvorrichtung und des Pulsröhrenkühlers kann die Kühlleistung des Puls röhrenkühlers optimal an die Verluste der Stromzuführungs vorrichtung angepaßt werden. Dadurch lassen sich Verluste einsparen, die häufig durch die erforderliche Überdimen sionierung des Kühlers auftreten.
- 4. Sofern die Kühlleistung am kalten Ende auf z. B. 77 K groß genug gewählt wird, können weitere Kryostatverluste z. B. aufgrund einer Wärmeeinstrahlung ohne weitere Kühleinheit oder Nachschub von Kryoflüssigkeiten ausgeglichen werden.
- 5. Durch den einfachen Aufbau ist eine ökonomische Anpassung an den Strombedarf eines gegebenen Kryosystems auch durch eine modulare Bauweise möglich, bei der mehrere Stromzu führungsvorrichtungen an einen gemeinsamen Kompressor mit Ventiltrieb angeschlossen werden.
- 6. Herkömmliche Stromzuführungsvorrichtungen, die für einen bestimmten Nennstrom optimiert sind, können am warmen Ende betauen oder sogar vereisen, wenn bei einem Unterstrom die abzuführende Joule'sche Wärme reduziert ist. Dabei besteht für Hochspannungs-Stromzuführungen die Gefahr, daß sich die Überschlagsfestigkeit verringert. Bei der integriert gekühlten Stromzuführungsvorrichtung nach der Erfindung kann diesem Effekt durch eine entsprechende Reduktion der Kühlleistung auf einfache Weise entgegengewirkt werden. Dazu wird z. B. die Betriebsfrequenz des Ventiltriebs oder des Kolbens, der eine periodische Heliumdruckwelle er zeugt, gesenkt.
Claims (11)
1. Stromzuführungsvorrichtung mit wenigstens einer zwischen
einem höheren Temperaturniveau und einem tieferen Temperatur
niveau verlaufenden elektrischen Leitung, die an ihrem tief
temperaturseitigen Ende mit einer gekühlten elektrischen Ein
richtung verbunden ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest ein Teilstück der elektri
schen Leitung von wenigstens einem Teil (6a, 7a, 26b) eines
einen Regenerator (6, 26) und eine Pulsröhre (7, 27) aufwei
senden Kaltkopfes (3, 23) eines Pulsröhrenkühlers gebildet
ist.
2. Stromzuführungsvorrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß ein Hüllrohr
(6a) des Regenerators (6) und/oder ein Hüllrohr (7a) der
Pulsröhre (7) als Leitungsteilstück vorgesehen ist.
3. Stromzuführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß ein metalli
scher Körper (26b) im Inneren eines Hüllrohres (26a) des Re
generators (26) als Leitungsteilstück vorgesehen ist.
4. Stromzuführungsvorrichtung nach Anspruch 3, da
durch gekennzeichnet, daß der metalli
sche Körper (26b) ein Metallnetz oder ein Sinterkörper oder
ein Drahtbündel oder mindestens ein Blechstreifen ist.
5. Stromzuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß mit
dem Regenerator (6) und der Pulsröhre (7) zwei verschiedene,
gegenseitig isolierte Leitungsteilstücke gebildet sind.
6. Stromzuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß mit
dem Regenerator (6) und der Pulsröhre (7) zwei elektrisch
parallelgeschaltete Leitungsteilstücke gebildet sind.
7. Stromzuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, gekennzeichnet durch eine räumlich paral
lele Anordnung von Regenerator (6) und Pulsröhre (7).
8. Stromzuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, gekennzeichnet durch eine räumlich kon
zentrische Anordnung von Regenerator und Pulsröhre.
9. Stromzuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kaltkopf mehrstufig ausgebildet ist.
10. Stromzuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kaltkopf (3, 23) zumindest mit seinem kälteren Teil in den
Vakuumraum (V) eines Vakuumgefäßes (4) oder in den Innenraum
eines Kryostaten hineinragt.
11. Stromzuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
10, gekennzeichnet durch einen elektrischen
Anschluß an eine supraleitende Einrichtung.
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