DE19702620A1

DE19702620A1 - Tragstangenanordnung zum Aufhängen von zu präsentierenden Waren oder zur Halterung einer Warenablage

Info

Publication number: DE19702620A1
Application number: DE1997102620
Authority: DE
Inventors: Thomas Burow; Norbert Wesselmann
Original assignee: Dula Werke Dustmann and Co GmbH
Current assignee: Dula Werke Dustmann and Co GmbH
Priority date: 1997-01-27
Filing date: 1997-01-27
Publication date: 1998-07-30

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Tragstangenanordnung der im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art. Bei der bekannten Tragstangenanordnung (US 4 316 547 A) dient als Halter eine parallel an der Wand montierte Stange, deren Umfangsprofil als Gegenkupplungsteil für den am Stangenende sitzenden U-förmigen Kupplungsteil dient. Der Kupplungseingriff ist unsicher und die Lage des Kupplungsteils am Halter nicht gesichert. Insbesondere bei entfernten Tragstangen beeinträchtigen die Halter das gute Aussehen der Wand, weshalb eine umständliche und zeitaufwendige Demontage der Halter erforderlich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden, was durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht wird. Bei entfernten Trägern verbleiben die Gehäuseschalen an bzw. in der Wand, deren gutes Aussehen durch den in ihrem Inneren befind lichen Knopf gewährleistet ist, der die störende Schalenöffnung weitgehend verschließen kann. Bei rotationssymmetrischer Ausbildung der Bauteile ist eine preisgünstige Fertigung möglich. Außerdem lassen sich derartige Drehteile ohne weiteres aus sehr hartem Material, z. B. Stahl, erzeugen, womit die Festigkeit der erfindungsgemäßen Tragstangenanordnung gewährlei stet ist. Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch den in einer Wand montierten Halter nach der Erfindung, wenn der mit dem Aufhängehaken versehene Träger entkuppelt ist, wobei die Kupplungsbewegung gestrichelt angedeutet ist,

Fig. 2 in analoger Darstellung zu Fig. 1 die Kupplungslage der beiden Teile,

Fig. 3 die Draufsicht auf eine den Halter erzeugende Gehäuseschale nach der Erfindung,

Fig. 4 einen Axialschnitt durch die Schale von Fig. 3 längs der dortigen Schnittlinie IV-IV,

Fig. 5 jeweils im Halbschnitt, eine Draufsicht auf die Schale von Fig. 3 mit einer versprungenen Schnittführung längs der Schnittlinie III-III von Fig. 3,

Fig. 6 die Draufsicht auf eine in eine Absenkung des Knopfes von Fig. 3 einfügbare Deckscheibe,

Fig. 7 die Seitenansicht der Deckscheibe von Fig. 6,

Fig. 8 die Seitenansicht auf den mit der Tragstange versehenen U-förmigen Kupplungsteil, der aus einer zum Anbringen der Tragstange dienen den Kreisscheibe, einem kreisbogenförmigen U-Steg und einem Kreisringabschnitt besteht, und

Fig. 9 die Endansicht des in Fig. 8 gezeigten Bauteils in Blickrichtung des Pfeils IX von Fig. 8.

Die einzelnen Bauteile der Erfindung sind in den Zeichnungen mit folgenden Bezugszeichen gekennzeichnet:

Bezugszeichenliste

10

U-förmiger Kupplungsteil

11

äußerer Schenkel von

10

, Scheibe, Kreisscheibe

12

innerer Schenkel von

10

, Kreisringabschnitt

13

U-Steg von

10

, Kreisringabschnitt

14

U-Inneres von

10

15

Kreisumriß von

11

16

erstes Abschnittende von

12

16'

zweites Abschnittende von

12

17

konkaves Krümmungsprofil von

13

in

14

18

Innenfläche von

11

19

schauseitige Außenfläche von

11

20

Halter, zylindrische Gehäuseschale

21

Schaleninneres von

20

22

ebener Schalenboden von

20

23

Schalenöffnung von

20

, Kreisöffnung

24

Ringnut in

21

25

zylindrischer Schalenmantel

26

zylindrische Innenfläche von

25

27

zylindrische Umfangsfläche von

25

28

Querfräsung in

20

29

Fräsgrund von

28

30

Tragstange

31

Befestigungsende von

31

32

Ringspalt zwischen

11

und

26

(

Fig.

2

)

33

Aufhängehaken aus

12

,

13

34

endseitige Kreisringfläche von

12

35

Ringbreite von

12

36

Pfeil der Kupplungsbewegung von

10

in

20

(

Fig.

1

)

37

Schaufläche von

10

38

axialer Abstand zwischen

43

,

37

39

Nutbreite von

24

40

Knopf

41

kreisförmiger Knopfumriß

42

axialer Vorsprung von

40

gegenüber

22

43

Stirnfläche von

40

44

Durchlaß für

33

45

Zylinderachse von

20

46

Sehne von

28

in

20

47

Radialflansch an

27

von

20

48

äußere Rückseite von

22

49

innere Vorderseite von

22

50

Wand, Regalwand

51

Wandvorderseite

52

Wandrückseite

53

Bohrung in

40

54

zylindrische Ausnehmung in

50

für

20

55

Befestigungsschraube für

20

in

50

56

Gegenplatte zu

20

57

Absenkung in

40

58

Kreisform von

57

59

Tiefe von

57

60

Deckscheibe für

57

61

Dicke von

60

Claims

1. Tragstangenanordnung an einer Wand oder an einem Regalelement,
mit einer zum Anhängen von zu präsentierenden Waren oder zur Halterung einer Warenablage dienenden Tragstange,
die fest an der Außenseite des einen, äußeren Schenkels eines U-förmigen Kupplungsteils sitzt,
während der andere, innere Schenkel und der U-Steg des Kupplungsteils einen Aufhängehaken bilden,
und mit einem an der Wand sitzenden Halter, der einen im Kupplungs fall ins U-Innere des Kupplungsteils eingreifenden Gegenkupplungsteil besitzt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Halter aus einer Gehäuseschale mit einem Knopf im Schalenin neren besteht,
der Knopf am Schalenboden sitzt, gegenüber der Schalenöffnung zu rückspringt und durch wenigstens einen Abschnitt einer Ringnut von der Innenfläche des Schalenmantels radial beabstandet ist,
daß die Gehäuseschale im axialen Höhenbereich zwischen dem Schalen boden und dem Knopf mit einer zur Umfangsfläche des Schalenmantels hin offenen Querfräsung versehen ist,
die den Knopf hinterschneidet, einen Durchlaß zur Ringnut hin erzeugt und als Gegenkupplungsteil für den Aufhängehaken dient,
daß der äußere Schenkel des U-förmigen Kupplungsteils eine im Kupp lungsfall in die Schalenöffnung eingreifende Scheibe ist,
die einen die lichte Weite der Schalenöffnung unterschreitenden Schei benumriß aufweist, im Kupplungsfall vom Schalenmantel umschlossen ist und mit ihrer inneren Scheibenfläche am Stirnende des Knopfes anliegt,
daß der Aufhängehaken aus einem Ringabschnitt besteht, und der den Aufhängehaken bildende innere Schenkel einen Umriß aufweist, der gegenüber dem zur Ringnut hin geöffneten Durchlaß der Querfrä sung kleiner/höchstens gleich ausgebildet ist,
während die beiden Enden des Ringabschnitts im Kupplungsfall mit dem Grund der Querfräsung als Drehanschläge des Kupplungsteils zusammenwirken,
und daß der U-Steg vom Aufhängehaken im U-Inneren ein konkaves Innenprofil aufweist, das dem konvexen Umriß des hinterschnittenen Knopfes angepaßt ist.

2. Tragstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalenmantel der Gehäuseschale zylindrisch ausgebildet ist und der Knopf im von der Zylinderachse bestimmten Zentrum sitzt und daß die im Kreisumriß des Schalenbodens vorgesehene Quer fräsung ein Kreissegment ist.

3. Tragstangenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fräsungsgrund der Querfräsung linear ausgebildet ist und eine Sehne im Kreisumriß des Schalenbodens bildet.

4. Tragstangenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die äußere Rückseite als auch die innere Vorderseite des Schalenbodens und die vordere Schauseite des Schalenmantels durch ebene Flächen bestimmt sind, die senkrecht zur Zylinderachse verlaufen.

5. Tragstangenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Umfangsfläche des Schalen mantels ein Radialflansch sitzt, der zusammen mit dem Schalenmantel die vordere Schauseite des Halters bestimmt.

6. Tragstangenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umriß des Knopfes mindestens im Bereich seines Hinterschnitts kreisförmig ausgebildet ist.

7. Tragstangenanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf zylindrisch ausgebildet und koaxial zum zylindrischen Schalengehäuse angeordnet ist.

8. Tragstangenanordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf zwar von der inneren Vorderseite des Schalenbodens axial vorspringt, aber mit seinem vorderen Stirnende in axialem Ab stand von der Schauseite des Schalengehäuses endet.

9. Tragstangenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß zwischen der Querfrä sung im Schalenboden und der Ringnut im Schalen inneren als Abschnitt einer Kreisringöffnung ausgebildet ist und die vom sehnenförmigen Fräsgrund der segmentartigen Querfräsung erzeugten Abschnittenden der Kreisöffnung miteinander linear ausgerichtet sind.

10. Tragstangenanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut zwischen der Innenfläche des Schalenmantels und dem Umriß des Knopfes eine Kreisnut mit gleichförmiger Nutbreite ist.

11. Tragstangenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseschale im Bereich des Knopfes wenigstens eine Axialbohrung aufweist, die zur Aufnahme von Befestigungsmitteln dient, und die Befestigungsmittel zum Anbrin gen dem Halters in der Wand bzw. an der Wand dienen.

12. Tragstangenanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf an seinem Stirnende eine axiale Absenkung besitzt, an welcher die Bohrung bzw. die Bohrungen ausmünden, und, nach Befestigung des Halters, die Absenkung eine Deckscheibe aufnimmt.

13. Tragstangenanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkung eine Kreisform aufweisen.

14. Tragstangenanordnung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich net, daß die Deckscheibe eine Scheibendicke besitzt, die im wesentli chen gleich der Tiefe der Absenkung an der Stirnfläche des Knopfes ausgebildet ist.

15. Tragstangenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe des Kupplungsteils eine Kreisscheibe ist, die im Kupplungsfall in die Kreisöffnung der zylindrischen Gehäuseschale eingreift.

16. Tragstangenanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß im Kupplungsfall die Außenfläche der Kreisscheibe im wesentlichen bündig mit der Schauseite des Schalengehäuses ist.

17. Tragstangenanordnung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeich net, daß im Kupplungsfall die Kreisscheibe mit der Innenfläche des zylindrischen Schalenmantels einen freien Ringspalt von im wesentli chen gleichförmiger Spaltbreite erzeugt.

18. Tragstangenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der den Aufhängehaken erzeugende Ringabschnitt auf der Innenfläche der Kreisscheibe ein Kreisringab schnitt ist, der eine ebene Kreisring-Endfläche besitzt, welche parallel zur Kreisscheibenebene verläuft, und daß die Abschnittenden vom Kreisringabschnitt miteinander linear ausgerichtet sind.

19. Tragstangenanordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der den Aufhängehaken bildende Kreisabschnitt sowohl eine gegen über der Radialweite der gehäuseseitigen Ringnut geringere Ringbreite besitzt, als auch eine geringere Abschnittlänge gegenüber dem Ab schnitt der Kreisringöffnung aufweist, die vom gehäuseseitigen Durchlaß gebildet ist.