DE1965458B2

DE1965458B2 - Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung einer polymerplatte aus einem fluessigen monomer

Info

Publication number: DE1965458B2
Application number: DE19691965458
Authority: DE
Inventors: Tetsuji Tamai Katsumi Kamada Isao Kichiji Hiroshi Nakai Yoshio Kitahara Haruyoshi Iwaoka Yasuhiko Okajima Kiyonon Ueno Tadaomi Otake Hiroshima Kato (Japan)
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1968-12-30
Filing date: 1969-12-30
Publication date: 1977-08-25
Also published as: CA971317A; FR2027385A1; NL165681B; NL165681C; NL6919602A; GB1300400A; DE1965458A1; MY7300488A; DE1965458C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Polymerplatte aus einem flüssigen Monomer, mit einem Paar waagrecht verlaufender endloser Bänder, die. zwischen sich einen flachen Raum definieren, der seitlich durch mitlaufende, zwischen den Rändern der Bänder eingespannte endlose Dichtungsstreifen begrenzt wird, wobei die Bänder und Dichtungsstreifen im Bereich des flachen Raums abgestützt und mit der gleichen Geschwindigkeit antreibbar sind und das untere Band sich über das obere Band nach rückwärts hinauserstreckt und wobei über den sich nach rückwärts hinauserstreckenden Teil des unteren Bands eine Monomerzuführeinrichtung vorgesehen ist.

Ein derartige Vorrichtung ist in der DT-PS 8 13 079 beschrieben.

Ein großer Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß es nicht möglich ist, ein Durchhängen des oberen Förderbands zu verhindern, so daß der aus der Vorrichtung austretende Plattenstreifen in der Mitte dünner ist als am Rand. Zur Erzielung des nötigen hydrostatischen Drucks, um ein Durchhängen des oberen Förderbands zu verhindern, ist auch bereits versucht worden, eine am Einlaufspalt an den Förderbändern anliegende Vorrichtung zu verwenden, in der ein gewisser Pegelstand an Monomer aufrechterhalten wurde. Eine solche Vorrichtung verkratzt aber leicht die Oberfläche der Förderbänder. Außerdem ist eine Abdichtung zwischen den sich bewegenden Förderbändern und der feststehenden Zuführeinrichtung mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden.

Aus der US-PS 33 76 371 und der US-PS 34 87 143 sind ähnliche Vorrichtungen bekannt, bei denen versucht wird, den erwähnten Schwierigkeiten dadurch abzuhelfen, daß man die Förderbänder schräg bzw. senkrecht anordnet, wodurch es leichter wird, den nötigen hydrostatischen Druck aufrechtzuerhalten, um die Förderbänder sauber gegen ihr Widerlager zu drücken. Eine derartige Anordnung der Förderbänder ist aber nur bei sehr langsamen und demgemäß mit einem geringen Ausstoß arbeitenden Maschinen möglich. Die Polymerisation solcher Platten verläuft im allgemeinen so langsam, daß man zur Erzielung einer einigermaßen befriedigenden Durchsatzgeschwindigkeit Förderbänderlängen von 30 m oder mehr verwenden muß. Eine schräge bzw. vertikale Anordnung der Förderbänder verbietet sich damit bei einem wirtschaftlichen Betrieb von selbst.

Der Erfindung lag nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit waagrechten Förderbändern der eingangs beschriebenen Art derart auszubilden, daß auch bei einer waagrechten Anordnung der Förderbänder im Polymcrisaiionsraum zwischen den Förderbändern ein ausreichender hydrostatischer Druck aufrechterhalten und damit ein Durchhängen des oberen Bands vermieden werden kann, ohne daß eine Zuführvorrichtung verwendet werden muß, welche mit den Förderbändern irgendwie in Berührung steht.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art die Zuführeinrichtung in an sich bekannter Weise keilförmig ausgebildet und im Einlaufspalt zwischen den Förderbändern angeordnet ist und daß weiterhin die Zufuhr an der dem oberen Band zugeordneten Keilfläche der Zuführeinrichtung erfolgt.

Eine keilförmige Zuführeinrichtung für eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Polymerplatte ist an und für sich aus der US-PS 25 15 243 bekannt. Diese Vorrichtung wird jedoch nur im Zusammenhang mit senkrecht angeordneten Förderbändern verwendet und wäre in der aus der erwähnten US-PS bekannten Ausführungsform für eine Vorrichtung mit waagrecht angeordneten Förderbändern nicht verwendbar. Bei der in der erwähnten PS beschriebenen keilförmigen Aasführungsform tritt das Monomer an der Spitze des Keils aus. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung tritt dagegen das Monomer an der dem oberen Band zugeordneten Keilfläche der Zuführeinrichtung aus. Durch diese Maßnahme wird folgender Vorteil erreicht: Es ist natürlich klar, daß aufgrund der Schwerkraft das Monomer bevorzugt versucht, zwischen der unteren Keilfläche und der Oberseite des unteren Förderbands zurückzulaufen. Dadurch, daß das Monomer aber an der oberen Keilfläche der Zuführeinrichtung austritt, wird diese Tendenz abgeschwächt, und es kann erreicht werden, daß der hydrostatische Druck zwischen der oberen Keilfläche der Zuführeinrichtung und der unteren Oberfläche des oberen Förderbands etwa genauso groß wird wie der hydrostatische Druck zwischen der unteren Keilfläche und der Zuführeinrichtung und der oberen Fläche des unteren Förderbands. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird also das Material, das zwischen den Keilflächen und den entsprechenden Förderbändern zurückzufließen versucht, durch die laufenden Förderbänder gleichmäßig in den Spalt zwischen den Förderbändern zurückgedrängt. Das Kopfende der nach rückwärts drängenden Flüssigkeit kann somit scheinbar angehalten werden.

Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Zeichnungen zu sehen.

In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung in Seitenansicht, wobei der Dichtungsstreifen von oben zugeführt wird;

F i g. 2 ein Detail aus Fig. 1;

F i g. 3 eine entsprechende Vorrichtung wie in F i g. 1 und 2, wobei jedoch der Dichtungsstreifen von unten zugeführt wird;

Fig.4 die Zuführeinrichtung der Ausführungsform von F i g. 3 in perspektivischer Ansicht; und

Fig. 5 eine weitere abgewandelte Ausführungsform, bei der an jeder Seite der Förderbänder ein Dichtungsstreifen von oben und von unten zugeführt wird.

Die Vorrichtung von Fig. 1 besitzt ein oberes endloses Förderband 1 und ein unteres endloses Förderband 2, wobei sich das Förderband 2 rückwärts über das Förderband 1 hinauserstreckt. Die Förderbänder 1,2 laufen um Rollen 3 und 4 bzw. 5 und 6, wobei die Rollen 4 und 6 angetrieben werden. Durch Stützrollen 7 und 8 werden die Förderbänder 1,2 in der Waagrechten gehalten. Dichlungsleisten 10 werden zu beiden Seiten der Förderbänder 1, 2 von oben her zulaufen gelassen. Eine keilförmige Zuführeinrichtung 20 ist im Zulaufspalt zwischen den Bändern 1, 2 so angeordnet und so aufgehängt, daß sie keines der Förderbänder 1, 2 berührt. Sie wird von einem Polymervorrat 19 aus gespeist. Zur Auspolymerisation des Monomers werden die Bänder 1,2 durch Heißwassersprays 21 und 22 sowie durch Slrahlungsheizer 23 und 24 erwärmt.

In !'·' i g. 2 ist die Aufhängung der Zuführeinrichtung 20 näher zu sehen. Die Zuführeinrichtung 20 ist mit Hilfe einer Aufhängung 25, 26 gehalten, die an der Welle der Rolle 3 befestigt ist. Ein Verbindungsstab 27, der im Maschinengestell festgelegt ist, fixiert die Lage der Zuführeinrichtung 20.

Die Ausführungsform von Fig. 3 entspricht der vorhergehenden Ausführungsform, nur daß hier ein Dichtungsband 10a von unten zugeführt wird.

In F i g. 4 ist eine Zuführeinrichtung 20, wie sie bei der Alisführungsform von Fig. 3 verwendet wird, in perspektivischer Ansicht zu sehen.

Bei der Ausführungsform von F i g. 5 wird sowohl von oben ein Dichtungsstreifen 10 als auch von unten ein Dichtungsstreifen 10a zugeführt. Die Dichtungsstreifen 10,10a laufen so in den Spalt ein, daß sie nebeneinander zu liegen kommen, wie dies in der Figur gezeigt ist.

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Claims

Patentanspruch;

Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Polymerplatte aus einem flüssigen Monomer, mit einem Paar waagrecht verlaufender endloser Bänder, die zwischen sich einen flachen Raum definieren, der seitlich durch mitlaufende, zwischen den Rändern der Bänder eingespannte endlose Dichtungsstreifen begrenzt wird, wobei die Bänder '° und Dichtungsstreifen im Bereich des flachen Raums abgestützt und mit der gleichen Geschwindigkeit antreibbar sind und das untere Band sich über das obere Band nach rückwärts hinauserstreckt und wobei über den sich nach rückwärts hinauserstrek- '5 kenden Teil des unteren Bands eine Monomerzuführeinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (20) in an sich bekannter Weise keilförmig ausgebildet und im Einlaufspalt zwischen den Förderbändern (1, 2) angeordnet ist und daß weiterhin die Zufuhr an der dem oberen Band (1) zugeordneten Keilfläche der Zuführeinrichtung (20) erfolgt.