DE19649152C1 - Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles bei Turbomotoren - Google Patents

Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles bei Turbomotoren

Info

Publication number
DE19649152C1
DE19649152C1 DE19649152A DE19649152A DE19649152C1 DE 19649152 C1 DE19649152 C1 DE 19649152C1 DE 19649152 A DE19649152 A DE 19649152A DE 19649152 A DE19649152 A DE 19649152A DE 19649152 C1 DE19649152 C1 DE 19649152C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
membrane
pressure
diaphragm
smaller
larger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19649152A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dipl Ing Fischer
Rudolf Dipl Ing Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE19649152A priority Critical patent/DE19649152C1/de
Priority to GB9724769A priority patent/GB2319828B/en
Priority to IT97RM000728A priority patent/IT1297077B1/it
Priority to FR9714776A priority patent/FR2756322B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of DE19649152C1 publication Critical patent/DE19649152C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F02B37/12Control of the pumps
    • F02B37/18Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
    • F02B37/183Arrangements of bypass valves or actuators therefor
    • F02B37/186Arrangements of actuators or linkage for bypass valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2006Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/10Characterised by the construction of the motor unit the motor being of diaphragm type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ansteue­ rung eines Abgasventiles bei Turbomotoren, wobei das Abgasventil in Offenstellung eine Kurzschlußleitung unter Umgehung einer Abgasturbine zu einem nachge­ schalteten Katalysator freigibt.
Es ist allgemein bekannt bei Abgasturboladern durch eine Kurzschlußleitung, auch Wastegate-Kanal genannt, die Abgasturbine zu umgehen, um den Abgasstrom oder wenigstens einen Teil davon an der Turbine vorbeiströ­ men zu lassen. Der Durchfluß durch die Kurzschlußlei­ tung wird durch ein Abgasventil in Abhängigkeit vom Druck in einer Druckdose geregelt. Hauptzweck der Kurzschlußleitung ist es bei einem hohen Druck einen Bypass zur Abgasturbine zu schaffen, um Schäden zu vermeiden.
Aus der DE 39 35 093 C2 ist eine Einrichtung zur Steuerung der Abgasrückführmenge an einer Brennkraft­ maschine bekannt, wobei eine Abgasrückführleitung von einer Abgasleitung zu einer Einlaßleitung abzweigt.
Das Abgasrückführventil besitzt hierzu einen pneumati­ schen Steuerantrieb, wobei die Verstellung in Abhän­ gigkeit von der Druckbeaufschlagung des Ventiles er­ folgt. Bei der vorbekannten Einrichtung sollen Stör­ einflüsse in der Ansaug- und der Abgasleitung ausge­ schlossen werden. Hierzu erfolgt eine entsprechende Regelung in unterschiedliche bzw. zueinander entgegen­ gerichtete Stellrichtungen.
In der DE-AS 25 49 959 ist eine weitere Einrichtung zur zweistufigen Rückführung von Auspuffgasen einer Brennkraftmaschine im Teillastbetrieb beschrieben. Dabei sind das Auspuffsystem und das Einlaßsystem der Brennkraftmaschine über eine von einem Regelventil beherrschte Leitung miteinander verbunden. Das Regel­ ventil besitzt eine federbelastete erste und eine zweite Membran, die unterschiedlich große Wirkflächen aufweisen und ein Gehäuse in drei Kammern unterteilen. Die erste von der ersten Membran begrenzte Kammer ist mit der Ansaugleitung knapp stromauf der geschlossenen Drosselklappe und damit knapp stromab der teilweise geöffneten Drosselklappe verbunden. Die zweite, von den beiden Membranen begrenzte Kammer ist stromab des ersten Anschlusses an die Ansaugleitung angeschlossen. Die von der zweiten Membran begrenzte dritte Kammer steht mit der Atmosphäre in ständiger Verbindung, wo­ bei die beiden Membranen über eine Stange mit dem Ven­ tilverschlußglied des Regelventils verbunden sind. Die Wirkfläche der ersten Membran ist kleiner als diejeni­ ge der zweiten Membran. Der Anschluß der zweiten Kam­ mer an die Ansaugleitung ist ebenfalls knapp stromauf der geschlossenen und knapp stromab der teilweise ge­ öffneten Drosselklappe angeordnet.
Nachteilig dabei ist jedoch, daß mit der beschriebenen Vorrichtung eine Ansteuerung des Regelventiles nur bei Vorliegen eines Unterdruckes bzw. eines Vakuums in der zweiten Kammer technisch durchführbar ist.
Durch das eingangs erwähnte Abgasventil soll anders als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Venti­ len keine Steuerung einer Abgasrückführmenge vorgenom­ men werden, sondern durch dieses Ventil soll eine Um­ gehung der Abgasturbine erreicht werden.
Neben der Umgehung der Abgasturbine bei einem zu hohen Druck wäre jedoch auch die Umgehung der Abgasturbine im Kaltstartbetrieb von Vorteil, um den Katalysator möglichst schnell auf Betriebstemperatur zu bringen. Bei einer Umgehung der Abgasturbine kann das Abgas den Katalysator mit höherer Temperatur erreichen. Zu die­ sem Zeitpunkt liegt jedoch kein Überdruck im Ansaugsy­ stem vor, sondern in der Regel Unterdruck, so daß das bekannte Abgasventil zur Öffnung der Kurzschlußleitung nicht geeignet ist. Zur Lösung dieses Problems könnte eine weitere Kurzschlußleitung vorgesehen werden, die durch ein gesondertes Ventil bei Kaltstartbetrieb ge­ öffnet wird. Dies würde jedoch einen entsprechend ho­ hen Aufwand bedeuten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaf­ fen, bei der eine einzige Kurzschlußleitung zur Umge­ hung einer Abgasturbine sowohl bei Überdruck als auch bei Unterdruck geöffnet werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in An­ spruch 1 genannten Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß wird nun mit der mit einer zweiten Membrane versehenen Druckdose eine gemeinsame Stell­ funktion erreicht und zwar in die gleiche Stellrich­ tung sowohl bei Auftreten von Überdruck als auch von Unterdruck. Dabei ist nur eine Druckzuleitung und auch nur eine Druckkammer vorgesehen, wobei unabhängig da­ von, ob in der Druckkammer Unterdruck oder Überdruck herrscht, zum Öffnen des Abgasventiles stets eine Stellbewegung in die gleiche Richtung vorgenommen wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen erge­ ben sich aus den Unteransprüchen und aus dem nachfol­ gend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiel.
Es zeigt:
Fig. 1 Gesamtdarstellung der erfindungsgemäßen Vor­ richtung nebst Luft- und Abgasführung der Brennkraftmaschine und
Fig. 2 die erfindungsgemäße Druckdose im Schnitt.
Die nachfolgend in ihrem Aufbau erläuterte Vorrichtung wird in eine in der Fig. 1 dargestellte Einrichtung zur Steuerung von Frischluft zu einem Motor 1 zur Ab­ gasabführung und Abgasrückleitung eingebaut, wobei die Gesamtvorrichtung grundsätzlich von bekannter Bauart ist, weshalb nachfolgend nur auf die für die Erfindung wesentlichen Teile näher eingegangen wird.
Die wesentlichen Teile zum Betrieb des Motores 1 be­ züglich Frischluftzufuhr und Abgasableitung beinhalten eine Frischluftleitung 2, in der sich ein Verdichter 3 und ein Ladeluftkühler 4 befinden. Die Frischluft wird einem Saugrohr 5 über den Verdichter 3 zugeführt, so­ fern nicht eine Umgehung gesteuert über eine Steuer­ leitung 7 und einem 2/2-Wegeventil 25 mit einem Schub­ umluft-Ventil 6 vorgesehen ist. Von dem Saugrohr 5 gelangt Frischluft über eine Motorzuleitung 8 zu dem Motor 1. Von dem Motor 1 bzw. den Kolbenräumen des Motores führt eine Abgasleitung 9 zu einer Abgasturbi­ ne 10, der ein in einem Abgasrohr 11 angeordneter Ka­ talysator 12 nachgeschaltet ist. Durch eine Kurz­ schlußleitung 13 läßt sich die Turbine 10, die im Ab­ gassystem zwischen der Abgasleitung 9 und dem Abgas­ rohr 11 angeordnet ist, umgehen. Ein Abgasventil 14 öffnet oder schließt die Kurzschlußleitung 13. Durch eine Vorrichtung 15 in Form einer Druckdose wird das Abgasventil 14 angesteuert. Die Druckdose 15 weist eine Druckkammer 16 auf, die mit einer Ladedruckrege­ lungsleitung 17 verbunden ist, welche über ein 3/3-Wege­ ventil 18 und eine Zweigleitung 19 mit der Frisch­ luftleitung 2 verbunden ist. Von der Ladedruckrege­ lungsleitung 17 zweigt eine Unterdruckansteuerungslei­ tung 17a ab. In der Unterdruckansteuerungsleitung 17a befinden sich ein 2/2-Wegeventil 20 und ein Rück­ schlagventil 21. Die Unterdruckansteuerungsleitung 17a mündet wieder in das Saugrohr 5. Das 2/2-Wegeventil 20 wird über eine Steuerleitung 22 von einer Motorelek­ tronik 23 gesteuert. Ebenso wird über eine Steuerlei­ tung 24 das 3/3-Wegeventil 18 in der Ladedruckrege­ lungsleitung 17 angesteuert. Zusätzlich befindet sich ein 2/2-Wegeventil 25 in der Steuerleitung 7. Das 2/2-Wegeventil 25 wird ebenfalls von der Motorelektronik 23 angesteuert.
Die Druckkammer 16 ist umfangsseitig durch das Gehäuse der Druckdose 15 und an beiden Stirnseiten durch eine Unterdruckmembrane 26 und eine Überdruckmembrane 27 abgeschlossen. Eine Stellstange 28 stellt die Verbin­ dung zu dem Abgasventil 14 her.
Der genaue Aufbau der Druckdose 15 ist aus der Fig. 2 deutlicher ersichtlich. Die Umfangswand der Druckdose 15 besitzt eine Kegelstumpfform, wobei die Unterdruck­ membrane 26 als Abschluß der Druckkammer 16 im Bereich des größeren Durchmessers und die Überdruckmembrane 27 als Abschluß der Druckkammer 16 im Bereich des kleine­ ren Durchmessers angeordnet ist. Durch die damit un­ terschiedlich großen Membrane wird ein druckdichter Abschluß der Druckkammer 16 erreicht. Die Druckdose 15 weist auf der Seite mit dem größeren Durchmesser einen Deckel 29 mit einem Anschlag 30 zur Wegbegrenzung der größeren Unterdruckmembrane 26 und einer Öffnung 31 auf. Die Öffnung 31 kann ins Freie führen oder mit einer Steuerdruckleitung 32 verbunden sein. Zwischen dem Deckel 29 und der Unterdruckmembrane 26 wird auf diese Weise ein Ausgleichsraum 33 geschaffen.
Auf der von der Druckkammer 16 abgewandten Seite der kleineren Überdruckmembrane 27 befindet sich zu ihrer Abstützung ein Membranfederteller 34, an dem sich gleichzeitig auch auf dessen Rückseite eine Feder für Federdruckvorspannung abstützt. Die Feder 35 stützt sich auf der von dem Membranfederteller 34 abgewandten Seite an einem Gehäuseteil ab, das bei dem Ausfüh­ rungsbeispiel durch eine Einstellmutter 36 gebildet ist. Die Einstellmutter 36 ist über eine Gewindever­ bindung mit dem Gehäuse der Druckdose 15 verbunden. Durch die Gewindeverbindung läßt sich die Federvor­ spannung der Feder 35 ein- oder nachstellen.
Der Membranfederteller 34 und die Überdruckmembrane 27 stützen sich an einem Anschlag 37 in der Gehäusewand im Bereich ihres äußeren Umfanges ab. Gleichzeitig ist die Unterdruckmembrane 27 an dieser Stelle am Umfang eingespannt.
Mit der Unterdruckmembrane 26 ist eine Schubstange 38 fest verbunden, welche sich durch die Druckkammer 16 erstreckt und bis zur Überdruckmembrane 27 reicht. Die Schubstange 38 ist in einer Schubstangenführungshülse 39 axial verschieblich geführt. Die Schubstangenfüh­ rungshülse 39 wiederum ist fest mit der Überdruckmem­ brane 27 verbunden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung funktioniert nun auf folgende Weise:
Bei Druckbeaufschlagung der Druckkammer 16 aus der Ladedruckregelungsleitung 17 mit einem Mindestüber­ druck wird die Überdruckmembrane 27 mit der daran be­ festigten Schubstangenführungshülse 39 gegen die Rück­ stellkraft der Feder 35 in Stellrichtung, d. h. in Pfeilrichtung 40 ausgelenkt, womit das Abgasventil 14 öffnet und damit die Kurzschlußleitung 13 zur Umgehung der Abgasturbine 10 freigibt. Die Schubstangenfüh­ rungshülse 39 wird dabei aus ihrer Anschlagposition zur Schubstange 38 herausgehoben. Die Unterdruckmem­ brane 26, mit der an ihr befestigten Schubstange 38, liegt mit einer Versteifung 42 an dem Anschlag 30 an und wird somit nicht ausgelenkt. Dies bedeutet sie ist bei Überdruck in der Druckkammer 16 nicht wirksam.
Die Relation zwischen einer Überdruckbeaufschlagung der Druckkammer 16 und dem Stellweg der Stellstange 28 bzw. der Stellkraft läßt sich durch eine entsprechende Abstimmung der Flächengröße der Überdruckmembrane 27 und der Federkraft verändern. Hierzu kann auch die Einstellmutter 36 entsprechend in ihrer Lage verstellt werden.
Wird in die Druckkammer 16 Unterdruck eingegeben, z. B. im Kaltstartbetrieb, in welchem das 2/2-Wegeventil 20 den Durchgang durch die Unterdruckansteuerungsleitung 17a freigibt und das 3/3-Wegeventil 18 beidseitig ge­ schlossen ist, so wirkt auf die unterschiedlich großen Membranflächen der Unterdruckmembrane 26 und der Über­ druckmembrane 27 von außen ein gleich großer Umge­ bungsdruck ein. Hierzu ist nämlich nicht nur der Aus­ gleichsraum 33 über die Öffnung 31, sondern auch ein Federraum 41 durch einen entsprechenden Spalt in der Einstellmutter 36 mit der Umgebung verbunden. Beide Membrane wölben sich nach innen. Die Schubstange 38 und die Schubstangenführungshülse 39 werden damit auf Anschlag gepreßt. In Folge der größeren Membranfläche der Unterdruckmembrane 26 wird jedoch eine resultie­ rende Stellkraft in Pfeilrichtung 40 gegen die Kraft der Feder 35 erreicht. Übersteigt die Stellkraft nach Erreichen einer Mindestdruckdifferenz zwischen Umge­ bungsdruck und dem Unterdruck in der Druckkammer 16 die Federkraft, so wird die Feder 35 zusammengedrückt und die Stellstange 28 in Stellrichtung 40 verschoben. Damit liegt die gleiche Stellrichtung vor wie bei ei­ nem Auftreten von Überdruck. Dies bedeutet, daß auch bei einem Auftreten von Unterdruck das Abgasventil 14 öffnet und somit zur schnelleren Aufheizung des Kata­ lysators 12 im Anfahrbetrieb eine Umgehung der Ab­ gasturbine 10 herstellt.
Anstelle einer vollständigen Umgehung der Abgasturbine 10 durch eine Abgasströmung über die Kurzschlußleitung 13 können selbstverständlich auch Teilströmungen vor­ gesehen sein.
Bei einer Druckregelung der Druckdose 15 mit Überdruck taktet das Ventil 18 zwischen Durchgang und Umgebung, während das Ventil 20 geschlossen ist.
Der Membranfederteller 34 hat eine Doppelfunktion, nämlich zum einen dient er als Abstütz- bzw. Auflage­ fläche für die Überdruckmembrane 27 und zum anderen als Anlagefläche für die Feder 35. Ist der Ausgleichs­ raum 33 über die Öffnung 31 nicht mit der Umgebung verbunden, sondern mit einer Steuerdruckleitung 32, so kann das Abgasventil 14 auch auf andere Weise geregelt werden bzw. lassen sich damit andere Druckverhältnisse zum Öffnen des Abgasventiles 14 einstellen.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles (14) bei Turbomotoren, wobei das Abgasventil (14) in Offenstellung eine Kurzschlußleitung (13) un­ ter Umgehung einer Abgasturbine (10) zu einem nachgeschalteten Katalysator (12) freigibt, wo­ bei:
  • 1.1 eine mit einer Druckkammer (16) und wenig­ stens einer Membrane (27) gebildete Druckdo­ se (15) vorgesehen ist, die einen Druckan­ schluß (17) aufweist,
  • 1.2 die Membrane (27) auf eine Stellstange (28) für das Abgasventil (14) wirkt und eine die Membrane (27) vorspannende Feder (35) vorge­ sehen ist,
  • 1.3 in der Druckdose (15) eine zweite Membrane (26) angeordnet ist,
  • 1.4 die Druckkammer (16) auf gegenüberliegenden Seiten jeweils durch eine Membrane (26, 27) und umfangsseitig durch das Gehäuse der Druckdose (15) abgeschlossen ist,
  • 1.5 die beiden Membrane (26, 27) unterschiedliche Durchmesser aufweisen und die größere Mem­ brane (26) direkt oder über Zwischenglieder mit einer Schubstange (38) und die kleinere Membrane (27) direkt oder über Zwischenglie­ der mit der Stellstange (28) verbunden ist,
  • 1.6 bei Unterdruck in der Druckkammer (16) die größere Membrane (26) über die Schubstange (38) auf die kleinere Membrane (27) gedrückt ist,
  • 1.7 bei Überdruck in der Druckkammer (16) die kleinere Membrane (27) auf die Stellstange (28) gedrückt ist, und
  • 1.8 die kleinere Membrane (27) zwischen der grö­ ßeren Membrane (26) und dem Abgasventil (14) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kleinere Membrane (27) auf der zu der größe­ ren Membrane (26) gerichteten Seite mit einer Schubstangenführungshülse (39) versehen ist, in der die Schubstange (38) geführt ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellstange (28) mit einem Membranfederteller (34) versehen ist, an dem die kleinere Membrane (27) anliegt, wobei zwischen dem Membranfedertel­ ler (34) und einem von dem Membranfederteller (34) abgewandten Gehauseteil (36) der Druckdose (15) die Feder (35) gespannt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil durch eine Einstellmutter (36) zur Federdruckvoreinstellung gebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Membranfederteller (34) an einem Gehäusean­ schlag (37) anliegt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdose (15) auf der von der Druckkammer (16) abgewandten Seite der größeren Membrane (26) einen Druckausgleichsraum (33) aufweist, der mit einer Auslaßöffnung (31) versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Druckausgleichsraum (33) ein Anschlag (30) für die größere Membrane (26) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (31) mit dem Umgebungsdruck beaufschlagt ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (31) mit einer Steuerdrucklei­ tung (32) verbunden ist.
DE19649152A 1996-11-27 1996-11-27 Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles bei Turbomotoren Expired - Fee Related DE19649152C1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19649152A DE19649152C1 (de) 1996-11-27 1996-11-27 Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles bei Turbomotoren
GB9724769A GB2319828B (en) 1996-11-27 1997-11-24 Device for activating an exhaust-gas valve in turbocharged engines
IT97RM000728A IT1297077B1 (it) 1996-11-27 1997-11-24 Dispositivo di pilotaggio di una valvola di gas di scarico in turbomotori
FR9714776A FR2756322B1 (fr) 1996-11-27 1997-11-25 Dispositif de commande d'une soupape de securite pour moteurs a turbocompresseur de suralimentation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19649152A DE19649152C1 (de) 1996-11-27 1996-11-27 Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles bei Turbomotoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19649152C1 true DE19649152C1 (de) 1998-07-02

Family

ID=7812933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19649152A Expired - Fee Related DE19649152C1 (de) 1996-11-27 1996-11-27 Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles bei Turbomotoren

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE19649152C1 (de)
FR (1) FR2756322B1 (de)
GB (1) GB2319828B (de)
IT (1) IT1297077B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007023559B3 (de) * 2007-05-21 2008-12-04 Continental Automotive Gmbh Diagnoseverfahren und Vorrichtung zum Diagnostizieren eines Ansaugtrakts einer Brennkraftmaschine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19833148B4 (de) * 1998-07-23 2005-09-08 Daimlerchrysler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Funktionsüberprüfung eines druckbeaufschlagten Stellelements in einer Brennkraftmaschine
FR2782746B1 (fr) * 1998-09-01 2001-03-23 Renault Dispositif de commande d'une soupape de decharge
US6662708B2 (en) 2002-03-04 2003-12-16 Honeywell International Inc. Pneumatic actuator canister
US9316147B2 (en) * 2013-08-29 2016-04-19 Ford Global Technologies, Llc Determination of wastegate valve position

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549959B2 (de) * 1975-07-15 1980-05-14 Toyota Jidosha Kogyo K.K., Toyota, Aichi (Japan) Einrichtung zur zweistufigen Rückführung von Auspuffgasen einer Brennkraftmaschine
DE3935093C2 (de) * 1989-10-21 1991-09-26 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2128193B1 (de) * 1971-03-09 1974-10-31 Crouzet Sa
GB1532516A (en) * 1975-03-31 1978-11-15 Garrett Corp Turbocharger control systems
FR2483515A1 (fr) * 1980-05-27 1981-12-04 Renault Dispositif antipollution pour moteur a combustion interne a turbocompresseur
JPS60198334A (ja) * 1984-03-21 1985-10-07 Nissan Motor Co Ltd 過給機付内燃機関の排気制御装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549959B2 (de) * 1975-07-15 1980-05-14 Toyota Jidosha Kogyo K.K., Toyota, Aichi (Japan) Einrichtung zur zweistufigen Rückführung von Auspuffgasen einer Brennkraftmaschine
DE3935093C2 (de) * 1989-10-21 1991-09-26 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007023559B3 (de) * 2007-05-21 2008-12-04 Continental Automotive Gmbh Diagnoseverfahren und Vorrichtung zum Diagnostizieren eines Ansaugtrakts einer Brennkraftmaschine
US8353198B2 (en) 2007-05-21 2013-01-15 Continental Automotive Gmbh Diagnostic method and device for diagnosing an intake system of an internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
GB2319828A (en) 1998-06-03
FR2756322A1 (fr) 1998-05-29
IT1297077B1 (it) 1999-08-03
GB9724769D0 (en) 1998-01-21
ITRM970728A1 (it) 1999-05-24
GB2319828B (en) 1998-12-02
FR2756322B1 (fr) 2000-09-29
ITRM970728A0 (it) 1997-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2738929C3 (de) Druckgesteuertes Abgas-Bypaßventil für abgasturbogeladene Brennkraftmaschinen
DE2823067C2 (de) Brennkraftmaschine mit einem Turbolader
DE3933518C2 (de) Turboladersystem mit zwei Turboladern
DE2841759C2 (de) Abgasturbolader
DE19717094C1 (de) Brennkraftmaschine mit Abgas-Turbolader
DE1576769C3 (de) Einrichtung zur Nachverbrennung der Abgase von Brennkraftmaschinen
EP1778966B1 (de) Brenkraftmaschine mit einem abgasturbolader und einer abgasrückfüreinrichtung
DE2926373C2 (de) Abgas-Bypaß-Ventilanordnung für den Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine
WO2002027164A1 (de) Abgasturbolader, aufgeladene brennkraftmaschine und verfahren hierzu
DE3636642A1 (de) Aufladesystem fuer kraftfahrzeugmotoren
DE19836677C2 (de) Motorbremseinrichtung für eine Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader
DE2539185B2 (de) Dosiersteuerung fuer die abgas-rezirkulationsstroemung eines verbrennungsmotors
DE102006009298A1 (de) Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader
DE10235013B4 (de) Verfahren zur Bestimmung eines Ladedrucksollwerts in einer Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader
DE10132672A1 (de) Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine
DE3306484A1 (de) Abgas-steuervorrichtung fuer brennkraftmaschinen mit turbolader und katalytischem konverter zur abgasentgiftung
DE19649152C1 (de) Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasventiles bei Turbomotoren
DE3439999C1 (de) Viertakt-Brennkraftmaschine mit zwei Abgasturboladern
DE3037489C2 (de) Aufladeeinrichtung für Brennkraftmaschinen
EP0039375B1 (de) Steuerungseinrichtung in einer gasdynamischen Druckwellenmaschine zur Aufladung von Verbrennungsmotoren
DE3031815A1 (de) Anordnung zum regeln eines abgasturboladers
EP0035691A1 (de) Ladedruck-Regelvorrichtung für Brennkraftmaschinen
EP0193142B1 (de) Motorbremsvorrichtung für Brennkraftmaschinen
DE10202031B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verstärkung der Dichtigkeit eines Ventilsitzes eines Sekundärluftventils einer Sekundärluftzuführeinheit
DE102015008803A1 (de) Auslasssystem mit entfernt angeordneter Auslasssteuervorrichtung mit mehreren Ventilen

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140603