DE19647967A1 - Pumpe mit Druckdifferenzsensor - Google Patents

Pumpe mit Druckdifferenzsensor

Info

Publication number
DE19647967A1
DE19647967A1 DE19647967A DE19647967A DE19647967A1 DE 19647967 A1 DE19647967 A1 DE 19647967A1 DE 19647967 A DE19647967 A DE 19647967A DE 19647967 A DE19647967 A DE 19647967A DE 19647967 A1 DE19647967 A1 DE 19647967A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
sensor
component
pump according
lines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19647967A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19647967B4 (de
Inventor
Horst-Georg Dr Schmalfus
Albert Genster
Anton Roehn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilo SE
Original Assignee
Wilo GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilo GmbH filed Critical Wilo GmbH
Priority to DE19647967A priority Critical patent/DE19647967B4/de
Publication of DE19647967A1 publication Critical patent/DE19647967A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19647967B4 publication Critical patent/DE19647967B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
    • F04B49/03—Stopping, starting, unloading or idling control by means of valves
    • F04B49/035—Bypassing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06—Control using electricity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0088—Testing machines
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L13/00—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe insbesondere Motorkreiselpumpe mit einem Sensor zum Erfassen der Druckdifferenzen zwischen zwei Pumpenmeßstellen insbesondere zwischen der Saugseite und der Druckseiten der Pumpe.
Es ist bekannt, eine Pumpe genauer und flexibler zu regeln, indem der Differenzdruck über die Pumpe durch Sensoren gemessen und elektronisch ausgewertet wird. Hierzu werden zu den zwei Meßstellen zwei Differenzdruckleitungen benötigt, die bisher aus Präzisionskupferrohren bestehen und außen am Pumpengehäuse zum Sensor geführt sind, der am Pumpengehäuse oder Motorgehäuse außen befestigt ist. Eine solche Konstruktion ist aufwendig in Herstellung und Montage und ferner können die außen am Gehäuse angeordneten Teile leicht beschädigt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpe der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß der Herstellungs- und Montageaufwand verringert ist und möglichst wenig Teile außen an der Pumpe und/oder dem Motor vorstehen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Sensor und die von den Meßstellen zum Sensor führenden Leitungen sich innerhalb des Pumpengehäuses befinden.
Eine solche Pumpe zeigt folgende Vorteile:
  • - Entfall der rohrförmigen Differenzdruckleitungen und deren Montage
  • - Unterbindung von Undichtigkeiten im Betrieb
  • - Einfache Befestigung des Sensors
  • - Kompaktheit
  • - Montage-, Wartung- und Demontagefreundlichkeit der Pumpe und deren Baugruppen
  • - Reduzierung der Beschädigungsgefahr während des Transports und Inbetriebnahme
  • - Einfache Herstellung
    Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine erste Ausführungsform des Bauteils,
Fig. 2 einen axialen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform des Bauteils,
Fig. 3 einen axialen Schnitt durch ein Pumpengehäuse in einer ersten Ausführungsform und
Fig. 4 einen axialen Schnitt durch ein Pumpengehäuse in einer zweiten Ausführungsform.
Das Gehäuse 1 einer Motorkreiselpumpe mit einem Saugstutzen 2 und einem Druckstutzen 3 besitzt eine Pumpenkammer 4, in der das nicht dargestellte Laufrad liegt, das von einem nicht dargestellten Elektromotor angetrieben ist, der am Gehäuse 1 koaxial befestigbar ist.
In der Wand des Gehäuses 1 insbesondere nahe des Saugstutzens 2 ist eine zylindrische Ausnehmung 5 (vorzugsweise auch mit Abstufungen) in Form einer Sackbohrung eingebracht, die koaxial zum Pumpenlaufrad liegt und sich zu der Seite des Pumpengehäuses öffnet, an der der Motor befestigbar ist. Die Ausnehmung 5, wie auch die mit der Ausnehmung 5 verbundenen Meßleitungen 6, 7 können durch mechanische Bearbeitung insbesondere durch Bohrungen ins Pumpengehäuse eingebracht sein oder aber sie entstehen während des Gusses des Pumpengehäuses.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 liegt die Druckmeßleitung 6 radial zur Ausnehmung 5 und verbindet die Ausnehmung 5 mit einem Bereich der Pumpenkammer, der nahe des Motors ist und einen verhältnismäßig hohen Druck besitzt. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 liegt die Druckmeßleitung 6 achsparallel zur Ausnehmung 5 und mündet im Spiralkanal 8 der Pumpenkammer 4. Um die Leitung 6 mit der Ausnehmung 5 zu verbinden, ist eine Verbindungsbohrung 9 zwischen 5 und 6 angeordnet. Die Saugmeßleitung 7 liegt in beiden Ausführungsbeispielen koaxial zur Ausnehmung 5. Diese Saugmeßleitung 7 beginnt am Boden der Ausnehmung 5 und mündet im Saugstutzen 2.
In die Ausnehmung 5 ist ein im wesentlichen zylindrisches Bauteil 9 einschiebbar und insbesondere auswechselbar befestigt. Hierzu weist in den Ausführungsbeispielen das Bauteil 9 am inneren Ende einen Bereich 10 geringeren Durchmessers auf mit einem Außengewinde 11. Mit diesem Gewinde 11 ist das Bauteil 9 in ein in den Fig. 3 und 4 nicht dargestelltes Innengewinde der Ausnehmung 5 einschraubbar. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß Größe und Form der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Bauteile 9 nicht völlig mit den Ausnehmungen 5 in den Fig. 3 und 4 übereinstimmen. Diese Form- und Maßabweichungen wurden in Kauf genommen, um die Vielzahl unterschiedlicher Ausführungen darzustellen.
Das Bauteil 9 insbesondere aus Metall oder Kunststoff besitzt eine koaxiale Innenbohrung 12, die an der Außenseite 13 mündet und auf der gegenüberliegenden Seite in einem koaxialen Saugkanal übergeht, der mit der Saugmeßleitung 7 des Pumpengehäuses fluchtet. Die Bohrung 12 nimmt das Sensorelement 14 auf, zu dessen beiden Seiten die unterschiedlichen Drücke anliegen. Hierbei geht von der Bohrung 12 ein radialer Druckkanal 15 ab, der mit der Druckmeßleitung 6 nach Fig. 3 oder der Verbindungsbohrung 9 nach Fig. 4 fluchtet. Die Bohrung 12 ist durch eine Ringmutter 16 verschlossen, durch die die elektrischen Anschlußlitzen 17 geführt sind. Diese Litzen sind durch eine Vergußmasse 18 abgedichtet.
Zu beiden Seiten des Sensorelements 14 befindet sich eine plastische Masse insbesondere ein Gel 19, die bzw. das den Druck von den Meßleitungen auf das Sensorelement 14 überträgt.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 dadurch, daß an der Außenseite 13 des Bauteils 9 ein Anschlußbaustein 20 insbesondere lösbar befestigt ist, der das Sensorelement 14 enthält und in dem der Saugkanal 14 und der Druckkanal 15 geführt sind, wobei allerdings auch diese Kanäle durch eine plastische Übertragungsmasse insbesondere ein Gel ausgefüllt sein können. Ferner kann im Anschlußbaustein 20 ein elektronischer Schaltkreis insbesondere ein Hybrid 21 angeordnet sein und ferner kann der Anschlußbaustein 20 einen Steckanschluß 22 tragen.
Dieser Anschlußbaustein 20 steht entweder außen am Pumpengehäuse an einer geschützten Stelle vor oder aber er liegt im Pumpengehäuse ganz oder teilweise ein.

Claims (18)

1. Pumpe insbesondere Motorkreiselpumpe mit einem Sensor (14) zum Erfassen der Druckdifferenzen zwischen zwei Pumpenmeßstellen insbesondere zwischen der Saugseite und der Druckseiten der Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (14) und die von den Meßstellen zum Sensor führenden Leitungen (6, 7) sich innerhalb des Pumpengehäuses (1) befinden.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (14) und die Leitungen (6, 7) innerhalb einer Wand des Pumpengehäuses (1) liegen.
3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (14) in einem Bauteil (9) angeordnet ist, das in einer Ausnehmung (5) des Gehäuses (1) insbesondere auswechselbar einliegt.
4. Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) in die Ausnehmung (5) einschraubbar ist.
5. Pumpe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) Kanäle (14, 15) besitzt, deren äußere Enden mit den in der Wand der Ausnehmung (5) endenden Leitungen (6, 7) sich decken.
6. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) eine zylindrische Außenseite insbesondere mit Abstufungen aufweist.
7. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der tief im Pumpengehäuse (1) eingesteckten Stirnseite des Bauteils der den geringeren Druck aufweisenden Kanal (14) mündet.
8. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Außenseite des Bauteils der den höheren Druck aufweisenden Kanal (15) mündet.
9. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) eine koaxiale Bohrung (12) aufweist, in der das Sensorelement (14) angeordnet ist.
10. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck der Saugseite und/oder der Druckseite über eine plastische Masse insbesondere ein Gel (19) auf das Sensorelement (14) übertragen wird.
11. Pumpe nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß in die koaxiale Bohrung (12) von außen mindestens eine elektrische Anschlußleitung (17) geführt ist.
12. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die äußere Stirnseite (13) des Bauteils (9) ein Anschlußbauteil (20) insbesondere lösbar befestigt ist.
13. Pumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußbaustein (20) mindestens einen elektrischen Steckanschluß (22) aufweist.
14. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) oder ein am Bauteil außen befestigter Anschlußbaustein (20) einen elektronischen Schaltkreis (21) aufweist.
15. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Meßstellen zum Sensor (14) bzw. zum Bauteil (9) führenden Leitungen (6, 7, 14a, 15) parallel oder rechtwinklig zur Pumpenlaufradachse liegen.
16. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Meßstellen zum Sensor (14) bzw. zum Bauteil (9) führenden Leitungen (6, 7, 14a, 15) von Bohrungen gebildet sind, die von außen in das Pumpengehäuse eingebracht sind.
17. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die für den Sensor (14) angeordnete Ausnehmung (5) und/oder die zum Sensor führenden Leitungen (6, 7) durch mechanische Bearbeitung insbesondere durch Bohren ins Pumpengehäuse (1) eingebracht sind.
18. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die für den Sensor (14) angeordnete Ausnehmung (5) und/oder die zum Sensor führenden Leitungen (6, 7) beim Gießen ins Pumpengehäuse (1) eingebracht sind.
DE19647967A 1996-11-20 1996-11-20 Pumpe mit Druckdifferenzsensor Expired - Fee Related DE19647967B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19647967A DE19647967B4 (de) 1996-11-20 1996-11-20 Pumpe mit Druckdifferenzsensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19647967A DE19647967B4 (de) 1996-11-20 1996-11-20 Pumpe mit Druckdifferenzsensor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19647967A1 true DE19647967A1 (de) 1998-05-28
DE19647967B4 DE19647967B4 (de) 2005-10-27

Family

ID=7812205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19647967A Expired - Fee Related DE19647967B4 (de) 1996-11-20 1996-11-20 Pumpe mit Druckdifferenzsensor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19647967B4 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10035458A1 (de) * 1999-08-02 2001-02-22 Wilo Gmbh Kombi-Meßfühler
DE10061153A1 (de) * 2000-12-08 2002-06-27 Lucas Varity Gmbh Sensoranordnung für einen Unterdruck-Bremskraftverstärker und damit ausgerüsteter Unterdruck-Bremskraftverstärker
EP1413768A1 (de) * 2002-10-22 2004-04-28 Wilo Ag Pumpe mit Sensor im Pumpengehäuse
EP1413769A1 (de) * 2002-10-22 2004-04-28 Wilo Ag Pumpe mit Verbindungsleitung zu Messstellen
DE102007061559A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Wilo Ag Kreiselpumpe mit Durchflusssensor
EP2626567A1 (de) * 2012-02-08 2013-08-14 Grundfos Holding A/S Pumpengehäuse
EP2172654B2 (de) † 2008-10-01 2013-11-20 Grundfos Management A/S Kreiselpumpenaggregat
EP3315783A1 (de) * 2016-10-27 2018-05-02 Sulzer Management AG Verfahren und anordnung zur überwachung des zustands eines spiralgehäuses für eine kreiselpumpe

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102094834A (zh) * 2011-01-18 2011-06-15 江苏大学 磁力泵干摩擦、过载、联轴器滑脱、转子卡磨保护装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2969740A (en) * 1957-05-27 1961-01-31 American Crucible Products Com Pump control
DE2254316A1 (de) * 1972-11-06 1974-05-16 Agfa Gevaert Ag Kombiniertes regel- und druckbegrenzungsventil
DE3923027A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-17 Oplaender Wilo Werk Gmbh Vorrichtung zum regeln einer pumpe
US5100298A (en) * 1989-03-07 1992-03-31 Ebara Corporation Controller for underwater pump
US5120201A (en) * 1990-12-17 1992-06-09 Walbro Corporation Brushless DC fuel pump responsive to pressure sensor
DE4211788A1 (de) * 1992-04-08 1993-10-14 Kaercher Gmbh & Co Alfred Verfahren zur Regelung der Drehzahl einer Hochdruckpumpe und nach diesem Verfahren arbeitende Hochdruckpumpe
DE9412136U1 (de) * 1994-07-27 1994-12-15 Gl Ludemann Armaturen Gmbh Schmutzfänger mit Anschlußbohrungen für Differenzdruckmanometer

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2969740A (en) * 1957-05-27 1961-01-31 American Crucible Products Com Pump control
DE2254316A1 (de) * 1972-11-06 1974-05-16 Agfa Gevaert Ag Kombiniertes regel- und druckbegrenzungsventil
US5100298A (en) * 1989-03-07 1992-03-31 Ebara Corporation Controller for underwater pump
DE3923027A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-17 Oplaender Wilo Werk Gmbh Vorrichtung zum regeln einer pumpe
US5120201A (en) * 1990-12-17 1992-06-09 Walbro Corporation Brushless DC fuel pump responsive to pressure sensor
DE4211788A1 (de) * 1992-04-08 1993-10-14 Kaercher Gmbh & Co Alfred Verfahren zur Regelung der Drehzahl einer Hochdruckpumpe und nach diesem Verfahren arbeitende Hochdruckpumpe
DE9412136U1 (de) * 1994-07-27 1994-12-15 Gl Ludemann Armaturen Gmbh Schmutzfänger mit Anschlußbohrungen für Differenzdruckmanometer

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10035458A1 (de) * 1999-08-02 2001-02-22 Wilo Gmbh Kombi-Meßfühler
DE10035458C2 (de) * 1999-08-02 2002-10-24 Wilo Gmbh Kombi-Meßfühler
DE10061153A1 (de) * 2000-12-08 2002-06-27 Lucas Varity Gmbh Sensoranordnung für einen Unterdruck-Bremskraftverstärker und damit ausgerüsteter Unterdruck-Bremskraftverstärker
EP1413768A1 (de) * 2002-10-22 2004-04-28 Wilo Ag Pumpe mit Sensor im Pumpengehäuse
EP1413769A1 (de) * 2002-10-22 2004-04-28 Wilo Ag Pumpe mit Verbindungsleitung zu Messstellen
DE10249129A1 (de) * 2002-10-22 2004-06-03 Wilo Ag Pumpe mit Sensor im Pumpengehäuse
DE10249128A1 (de) * 2002-10-22 2004-06-03 Wilo Ag Pumpe mit Verbindungsleitungen zu Messstellen
DE102007061559A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Wilo Ag Kreiselpumpe mit Durchflusssensor
EP2172654B2 (de) † 2008-10-01 2013-11-20 Grundfos Management A/S Kreiselpumpenaggregat
US8858170B2 (en) 2008-10-01 2014-10-14 Grundfos Management A/S Centrifugal pump assembly
CN102232147B (zh) * 2008-10-01 2015-05-13 格伦德福斯管理联合股份公司 离心泵机组
CN104114873B (zh) * 2012-02-08 2016-08-17 格兰富控股联合股份公司 泵壳体
CN104114873A (zh) * 2012-02-08 2014-10-22 格兰富控股联合股份公司 泵壳体
EP2626567A1 (de) * 2012-02-08 2013-08-14 Grundfos Holding A/S Pumpengehäuse
EP2626567B1 (de) 2012-02-08 2016-07-13 Grundfos Holding A/S Pumpengehäuse
WO2013117402A1 (de) * 2012-02-08 2013-08-15 Grundfos Holding A/S Pumpengehäuse
US9863436B2 (en) 2012-02-08 2018-01-09 Grundfos Holding A/S Pump housing
EP3315783A1 (de) * 2016-10-27 2018-05-02 Sulzer Management AG Verfahren und anordnung zur überwachung des zustands eines spiralgehäuses für eine kreiselpumpe
CN108005955A (zh) * 2016-10-27 2018-05-08 苏尔寿管理有限公司 监测离心泵的蜗壳的状况的方法和布置结构
US10480517B2 (en) 2016-10-27 2019-11-19 Sulzer Management Ag Method of and arrangement for monitoring the condition of a volute casing of a centrifugal pump
RU2739933C2 (ru) * 2016-10-27 2020-12-29 Зульцер Мэнэджмент Аг Способ и конструкция для мониторинга состояния спирального кожуха центробежного насоса
CN108005955B (zh) * 2016-10-27 2021-05-18 苏尔寿管理有限公司 监测离心泵的蜗壳的状况的方法和布置结构

Also Published As

Publication number Publication date
DE19647967B4 (de) 2005-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3142906B1 (de) Hydraulikblock für ein hydraulikaggregat einer schlupfregelung einer hydraulischen fahrzeugbremsanlage
EP0047342B1 (de) Messwertaufnahmeeinrichtung für magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte
DE19936300A1 (de) Druckerkennungsvorrichtung, Verbindungsteil hierfür, sowie Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteileverbinders
DE19647967A1 (de) Pumpe mit Druckdifferenzsensor
DE3509225A1 (de) Einstueckige oeldruckmessvorrichtung
DE102009019721B4 (de) Hydraulisches System
EP0766348A1 (de) Steckverbinder
EP0030591A1 (de) Koppelvorrichtung mit Druckkörpern für in Stecker gefasste Lichtleitfasern
DE19544173C1 (de) Gehäuse für eine Kreiselpumpe
DE3539252C2 (de) Näherungsschalter und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2003087576A1 (de) Hydraulikpumpe, insbesondere für ein servolenksystem
DE2914195B1 (de) Induktiver Messumformer fuer ein fluidisches Stellglied
EP1795754B1 (de) Universalflansch
DE10109442A1 (de) Näherungsschalter
DE1600539B2 (de) Zylinder fuer stossdaempfer mit einem ringfoermigen daempfungseinsatz
DE102005019346A1 (de) Befestigungsvorrichtung eines Sensors
DE10035458C2 (de) Kombi-Meßfühler
DE102020106849A1 (de) Flüssigkeitspumpe, insbesondere zur Versorgung eines Getriebes eines Elektro- oder Hybridantriebsmoduls eines Kraftfahrzeugs
EP1617212B1 (de) Kapazitiver Sensor zum Erfassen von Wasser in Öl
DE2920670C3 (de) Stelleinrichtung für ein hydraulisches Proportionalventil
DE102021101181B4 (de) Gehäuse für einen induktiven Sensor und ein Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses füreinen induktiven Sensor
EP1193474A1 (de) Durchflussmessanordnung zur magnetisch-induktiven oder kapazitiven Bestimmung von Durchflüssen
DE102015225155A1 (de) Stabförmiger Magnetfeldsensor mit einer Leiterplatte und mit einer Gewindehülse
EP0893683A1 (de) Sensor zum Erfassen der Verunreinigung eines Fluids
DE10042777A1 (de) Anschlußeinrichtung zur Überführung eines Fluids aus einem Druckgefäß und Verfahren zu ihrer Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: WILO AG, 44263 DORTMUND, DE

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee