DE19647500A1 - Transfereinrichtung - Google Patents
TransfereinrichtungInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
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Description
Die Erfindung betrifft eine Transfereinrichtung zum Transportieren von Formteilen
zwischen mehreren Stufen einer Umformmaschinenanlage gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Nach DE 39 05 069 und DE 40 01 590 sind Pressenanlagen bekannt, bei der der
Teiletransport durch Saugertraversen erfolgt, wobei die den Werkzeugstufen
zugeordneten ein- und austragenden Traversen von einem jeweils separaten
Antriebssystem bewegt werden, um im Rücklauf einen voneinander unabhängigen
Bewegungsablauf der benachbarten Traversen bei beengten Platzverhältnissen in
der Parkposition zwischen den Werkzeugstufen zu erreichen. Die hohen
Aufwände und erhöhte Antriebsleistung und die geringe Flexibilität für die jeweils
separaten masseintensiven Antriebssysteme sind die wesentlichen Nachteile
dieser Lösung. In der DE 44 08 449 und 44 08 450 sind Umsetzeinrichtungen
bekannt, bei denen die den Werkzeugstufen zugeordneten
Werkstückaufnahmevorrichtungen nach einer ersten Ausgestaltung aus einer
mittig zur Werkzeugstufe angeordneten Quertraverse mit teilespezifischen
Haltemittel besteht. Bei dieser Lösung ist es analog den erstgenannten nachteilig,
daß durch die räumliche Ausdehnung der Quertraversen über die Werkzeugmitte
die Freigängigkeit der Umsetzeinrichtung eingeschränkt und damit die
Ausstoßleistung begrenzt wird. Gegenüber den erstgenannten Lösungen wird die
Flexibilität nach einer zweiten Ausgestaltung durch den alternativen Einsatz von
dreidimensional beweglichen Greifertransportelementen erhöht. Bei Anwendung
der durchgehenden Quertraversen nach der ersten Ausgestaltung bleibt die
Flexibilität, insbesondere bei Forderungen nach flexiblen Bewegungsablauf beim
Transport von Doppel- bzw. Mehrfachteilen begrenzt.
Der Erfindung liegt einerseits die Aufgabe zugrunde, die Ausstoßleistung durch
verbesserte Freigängigkeit der Transfereinrichtung beim Schließen der
Werkzeuge und durch Vermeidung einer Rastphase beim Rücklauf der
Transportmittel, insbesondere zur Erreichung verkürzter Werkzeugstufenabstände
zu erhöhen und andererseits die Flexibilität des Bewegungsablaufes,
insbesondere beim Transport von Doppelteilen zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird das durch die Merkmale des Patentanspruches 1 erreicht.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 13
beschrieben.
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die
zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 Ausschnitt einer Umformmaschinenanlage mit Einzelpressen und
integrierter Transfereinrichtung in der Draufsicht
Fig. 2 Ausschnitt einer zweiten Ausgestaltung ohne Ablagestation zwischen den
Werkzeugstufen mit Transport von Doppelteilen
Fig. 3 Ausschnitt einer dritten Ausgestaltung mit dreidimensionalen Transport von
Einzelteilen
Fig. 4 Schnittdarstellungen A-A und B-B aus Fig. 1
Fig. 5 Ausschnitt einer dritten Ausgestaltung in der Draufsicht
Die Fig. 1 beschreibt nach einer ersten Ausgestaltung eine Transfereinrichtung in
einer Umformmaschinenanlage mit separaten Werkzeugstufen 1, 2 unter einem
nicht dargestellten Stößel. Zwischen den benachbarten Werkzeugstufen 1, 2 ist
eine Ablagestation 3 angeordnet. Die in der Transfereinrichtung integrierten
Tragschienen 4 sind rechts und links neben der Werkzeugkontur in einer
Hubeinrichtung gelagert. In dem mit einer Längsantriebseinheit verbundenen
Transportschlitten 6 sind quer zur Transportrichtung teleskopartig verfahrbare
Aufnahmeelemente 7 angeordnet, die mit Transportelementen, wie Sauger,
Greifer oder dgl. zum Transport von Formteilen 9 wirkverbunden sind. In der
oberen Hälfte sind die Aufnahmeelemente 7 im ausgefahrenem Zustand zum
Zeitpunkt der Aufnahme des Formteils 9 für den nachfolgenden Transport in die
Folgestufe dargestellt. Der eingefahrene Zustand der Aufnahmeelemente 7 in der
Phase des Rücklaufes der Transfereinrichtung während des Schließvorganges
der Werkzeuge ist aus der unteren Hälfte ersichtlich.
Die Aufnahmeelemente 7 bestehen nach Anspruch 2 (siehe auch Fig. 4) im
wesentlichen aus je einem im Transportschlitten 6 quer zur Transportrichtung
verfahrbaren Kreuzschlitten 10, der mit einem weiteren daran teleskopartig
verschiebbaren Ausleger 11 wirkverbunden ist.
Der Kreuzschlitten 10 wird mittels eines ersten Riementriebs 12 von einem im
Transportschlitten 6 gelagerten Motor 13 angetrieben, wobei ein, im
Kreuzschlitten 10 befindlicher zweiter Riementrieb 14 einerseits mit dem
Transportschlitten 6 und andererseits mit dem Ausleger 11 in Wirkverbindung
steht.
Der Ausleger 11 ist über ein Andocksystem 15 mit einer lösbaren
Adapterschiene 16 koppelbar, an der formteilspezifische Transportelemente
8 befestigt sind. Beim Umrüsten der Transportelemente 8 wird die
Adapterschiene 16 mit ihren Aufnahmeelementen 19 nach dem Lösevorgang
in auf der Stirnseite der Schiebetische bzw. Wechselwagen 17 angeordneten
Stützelementen 18 abgesteckt. Entsprechend Anspruch 5 können die
Aufnahmeelemente 7, insbesondere die beiden zu einer Stufe gehörenden
Ausleger 11 mittels Koppelelemente 20 zur Erhöhung der Steitigkeit während
des Transports der Formteile 9 verbunden werden.
Fig. 2 beschreibt in einer zweiten Ausgestaltung eine Transfereinrichtung in einer
Umformanlage mit jeweils mehreren Werkzeugstufen 1, 2 unter einem Stößel ohne
zwischenliegende Ablagestation, wobei der Transport von Mehrfachteilen
dargestellt ist. Die Tragschiene 4 ist mit einer zusätzlichen Schließeinheit 22 für
eine Schließ-/Öffnenbewegung ausgerüstet. Die Schließeinheit 22 dient entweder
als Rüstachse zur optimalen Weiteneinstellung der Aufnahmeelemente 7 an die
jeweilige Werkzeugkontur 5. Sie kann auch ebenso als Schließachse während des
Transportzyklus eingesetzt werden, wobei die zusätzlich quer zur
Transportrichtung teleskopierbaren Aufnahmeelemente 7 eine dynamisch
überlagerte Schließbewegung bewirken. Mit beiden genannten Ausgestaltungen
können insbesondere Doppel- und Mehrfachteile währen der Transportphase in
die Folgestufe durch eine zusätzliche Lageveränderung quer zur
Transportrichtung neu orientiert werden. Der Überdeckungsgrad der
Transportelemente 8 auf den Formteilen 9 kann bedarfsweise je nach Stabilität
der Formteile durch unterschiedliche dynamisch überlagerte Schließbewegung
stufenweise variabel den Erfordernissen angepaßt werden. In die
Transportschlitten 6 sind weiterhin Schwenkantriebe integrierbar, um
bedarfsweise eine zusätzliche Schwenkbewegung um eine Drehachse
durchzuführen.
Beide Ausführungsbeispiele haben gemeinsam, daß trotz hohem
Oberdeckungsgrad der Transportelemente 8 auf den Formteilen 9, die
Freigängigkeit der Transfereinrichtung verbessert wird. Durch die dynamisch
überlagerte Bewegung der relativ massearmen Aufnahmeelemente 7 und die nicht
erforderliche Rastphase im Rücklauf sind Voraussetzungen für hohe Hubzahlen
und damit hohe Ausstoßleistung geschaffen. Begünstigt wird dieser Vorteil
weiterhin dadurch, daß die Transfereinrichtung bei Ausgestaltung nach Anspruch
10 ein relativ massearmes Antriebssystem erfordert, da alle Aufnahmeelemente 7
von einem gemeinsamen Antrieb bewegt werden. Unterschiedliche
Transportsysteme für benachbarte Stufen entsprechend des Standes der Technik
sind durch die fehlende Parkposition im Rücklauf nicht erforderlich. Die Flexibilität
des Teiletransports kann weiterhin entsprechend der Ansprüche 11 bis 13
dadurch erhöht werden, daß die Aufnahmeelemente 7 jeweils mit separaten, von
anderen Aufnahmeelementen 7 unabhängig steuerbaren Antrieb bewegbar sind.
Entsprechend Fig. 3 ist eine weitere Ausgestaltung beschrieben, die an den
Aufnahmeelementen 7 befestigbare Greiferleisten 21 enthält. Dabei ist jeder Stufe
über ein Andocksystem eine separate Greiferleiste 21 zugeordnet. Es ist ebenso
möglich, eine gemeinsame Greiferleiste über mehrere Stufen anzuordnen, die
jeweils in Transportrichtung an benachbarten Aufnahmeelementen 7 befestigbar
ist.
In Fig. 5 ist entsprechend Anspruch 2 eine Ausgestaltung mit den Stufen
abwechselnd zugeordneten Aufnahmeelementen 7 und 23 dargestellt. Die untere
Hälfte zeigt die Aufnahmeelemente 7, 23 in der Phase am Ende des
Transporthubes zur Ablage der Formteile 9 in die jeweilige Stufe. In der oberen
Hälfte befinden sich die Aufnahmeelemente 7, 23 etwa in der Mitte der
Rückhubphase. Die Aufnahmeelemente 7 sind analog der vorhergehenden
Ausgestaltung nach Fig. 1 mit teleskopierbaren Auslegern 11 ausgeführt. Bei den
Aufnahmeelementen 23 sind Transportelemente 8 an im wesentlichen starren
Halbbrücken 24 befestigt. Entsprechend der Darstellung in der oberen Hälfte
werden im Rückhub der Transfereinrichtung nur die der Werkzeugstufe 1, 2
zugeordneten austragenden Aufnahmeelemente 7 teleskopartig zwecks
Freigängigkeit mit der Werkzeugkontur 5 zurückgezogen.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele.
Sie umfaßt neben den in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale auch alle
Lösungen der fachmännischen Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Gedankens.
1, 2
Werkzeugstufe
3
Ablagestation
4
Tragschiene
5
Werkzeugkontur
6
Transportschlitten
7
Aufnahmeelemente
8
Transportelemente
9
Formteil
10
Kreuzschlitten
11
Ausleger
12
erster Riementrieb
13
Motor
14
zweiter Riementrieb
15
Andocksystem
16
Adapterschiene
17
Schiebetisch, Wechselwagen
18
Stützelemente
19
Aufnahmeelemente
20
Koppelelement
21
Greiferleisten
22
Schließeinheit
23
Aufnahmeelement
24
Halbbrücke
Claims (13)
1. Transfereinrichtung für Umformmaschinen zum Transportieren von Formteilen
zwischen mehreren Stufen mit zwei- oder dreidimensional beweglichen an
Tragschienen befestigten Transportelementen, wie Sauger, Greifer oder dgl.,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportelemente (8) an mit der Tragschiene (4) oder
Transportschlitten (6) gekoppelten, teleskopartig quer zur Transportrichtung
verfahrbaren Aufnahmeelementen (7) gelagert sind, die einen gemeinsamen
oder von anderen Aufnahmeelementen (7) unabhängig steuerbaren Antrieb
aufweisen.
2. Transfereinrichtung für Umformmaschinen zum Transportieren von Formteilen
zwischen Werkzeugstufen und jeweils zwischenliegender Ablagestation mit
zwei- oder dreidimensional beweglichen an Tragschienen befestigten
Transportelementen, wie Sauger, Greifer oder dgl.,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportelemente (8) an jeweils geradzahligen mit der Tragschiene
(4) oder Transportschlitten (6) gekoppelten Aufnahmeelementen (23) und an
jeweils ungeradzahligen mit der Tragschiene (4) oder Transportschlitten (6)
gekoppelten, teleskopartig quer zur Transportrichtung verfahrbaren
Aufnahmeelemente (7) gelagert sind, die einen gemeinsamen oder von
anderen Aufnahmeelementen (7) unabhängig steuerbaren Antrieb aufweisen.
3. Transfereinrichtung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Tragschiene (4) oder Transportschlitten (6) ein Kreuzschlitten (10)
mittels eines ersten Riementriebs (12), eines Zahnstangentriebs oder dgl.
geführt gelagert ist, der mit einem mittels eines zweiten im Kreuzschlitten (10)
geführten Riementriebs (14) antreibbaren Auslegers (11) wirkverbunden ist.
4. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Ausleger (11) bzw. Aufnahmeelement (23) jeweils eine über
Andocksystem (15) befestigbare Adapterschiene (16) zur Aufnahme der
Transportelemente (8) angeordnet ist, wobei die Adapterschiene (16)
Aufnahmeelemente (19) zum Abstecken in während des Umrüstens aus der
Presse herausfahrbaren Wechselwagen (17) enthält.
5. Transfereinrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportelemente (8) an einem mit der Tragschiene (4) oder
Transportschlitten (6) wirkverbundenen Scherenteleskop angeordnet sind.
6. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden zu einer Werkzeugstufe (1), (2) oder Ablagestation (3)
gehörenden gegenläufig quer zur Transportrichtung teleskopierbaren
Aufnahmeelemente (7) zeitweilig während des Transports der Formteile (9)
mittels Koppelelement (20) verbindbar sind.
7. Transfereinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Aufnahmeelementen (7) jeweils über Andocksystem befestigbare
Greiferleisten (21) anordenbar sind.
8. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragschiene (4) mit einer zusätzlichen Schließeinheit (22) als
Rüstachse oder kombiniert mit den quer zu Transportrichtung
teleskopierbaren Aufnahmeelementen als dynamisch überlagerte
Betriebsachse in Schließ-/Öffnen-Richtung verbunden ist.
9. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die zu jeder Werkzeugstufe (1), (2) oder Ablagestation (3) gehörenden
Transportelemente (8) beim Umrüsten in jeweils an den quer zur
Transportrichtung befindlichen Stirnseiten der Schiebetische bzw.
Wechselwagen (17) absteckbar sind.
10. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahmeelemente (7) bzw. (23) mit einem Schwenkantrieb für eine
von anderen Aufnahmeelementen (7), (23) unabhängig steuerbare
Lageveränderung der Formteile (9) wirkverbunden sind.
11. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß alle den Werkzeug- bzw. Ablagestationen (1), (2) bzw. (3) zugeordneten
Aufnahmeelemente (7) bzw. (23) auf einer gemeinsamen Tragschiene (4) von
einem zentralen Antrieb bewegt werden.
12. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß alle den Werkzeug- bzw. Ablagestationen (1), (2) bzw. (3) zugeordneten
Aufnahmeelemente (7) bzw. (23) auf einer gemeinsamen Tragschiene (4) mit
Einzelantrieben längsgeführt gelagert sind.
13. Transfereinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die zu einer Werkzeug- bzw. Ablagestation (1), (2) bzw. (3) zugeordneten
Aufnahmeelemente (7) bzw. (23) für das Ein- und Austragen des Formteiles
(9) einen eigenen, von anderen unabhängigen Antrieb aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147500 DE19647500A1 (de) | 1996-11-16 | 1996-11-16 | Transfereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147500 DE19647500A1 (de) | 1996-11-16 | 1996-11-16 | Transfereinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19647500A1 true DE19647500A1 (de) | 1998-05-20 |
Family
ID=7811901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996147500 Withdrawn DE19647500A1 (de) | 1996-11-16 | 1996-11-16 | Transfereinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19647500A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1996
- 1996-11-16 DE DE1996147500 patent/DE19647500A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MUELLER WEINGARTEN AG, 88250 WEINGARTEN, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |