DE19646316A1 - Schneidvorrichtung für Halm- und Blattgut - Google Patents
Schneidvorrichtung für Halm- und BlattgutInfo
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- A01F2015/108—Cutting devices comprising cutter and counter-cutter
Description
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für Halm- und Blattgut nach
Patent. . .(-anmeldung P 196 07 915) in der Ausgestaltung nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Die eigentliche Schneidarbeit der bekannten Schneidvorrichtungen ist bei allen
Halmfutterarten als weitgehend problemlos anzusehen, jedoch ist das
Ausschwenken der Schneidmesser aus einem verstopften Förderkanal nicht
immer ohne größeren Aufwand möglich, da eingeklemmtes Ladegut zwischen
Messerrückseite und der Rückwand des Förderkanals eine
Ausschwenkbewegung behindert.
Der vorstehend beschriebene Mangel wird erfindungsgemäß dadurch behoben,
daß die Schneidmesser derart aus dem Förderkanal ausgeschwenkt werden, daß
das Ladegut weder stark angehoben noch eingeklemmt wird. Dieses wird durch
ein gesteuertes Verschwenken der Schneidvorrichtung ermöglicht.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Beispieles beschrieben und in den
Zeichnungen dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt des Preß- und Förderaggregates eines
Ladewagens mit der Schneidvorrichtung in Arbeitsstellung.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt wie Fig. 1, jedoch mit aus dem Förderkanal aus
geschwenkter Schneidvorrichtung.
Fig. 3 zeigt eine Teilansicht quer zur Schneidvorrichtung.
Fig. 4 zeigt ein Schneidmesser.
Von einem Ladewagen, dessen Vorderteil dargestellt ist, wird über die Pick-up-
Trommel 30 und deren Federzinken 31 Ladegut aufgenommen und durch die
Übernahme durch die Förderzinken 34 der Preßwalze 2 in den Preß- bzw.
Förderkanal 1 geschoben, von den durch Schlitze 27 in der Rückwand 13 in
den Preß- bzw. Förderkanal hineinragenden Schneidmessern 11 geschnitten,
zwischen diesen hindurchgeführt und in den Laderaum 32 gedrückt, wo es auf
einem Kratzboden 33 abgelegt wird.
Die Schneidvorrichtung 3, im wesentlichen bestehend aus dem Messertragrohr
4, den zentrischen Lagerringen 5, den Außenringen 6 und den daran
angebrachten Schwingenarmen 39, sowie den Schneidmessern 11, wird mit den
an den stirnseitigen Enden des Messertragrohres 4 angebrachten Achsbolzen
44 von Lagern 36 an den Enden der in Drehpunkten 38 gelagerten Hebeln 35 aufgenommen.
Die Hebel 35 werden über Hydrozylinder 51, die an einem Ende auf Bolzen 52
an der Seitenwand 50 schwenkbar befestigt sind und am Hebel 35 angreifen
oder, wie hier dargestellt, mit an den Kolbenstangen 53 befestigten Buchsen 54
auf dem Achsbolzen 44 gelagert sind, von der Arbeitsstellung B auf dem
Kreisbogen D bis in die Endstellung C geschwenkt.
Eine an der Rückwand 13 angebrachte Lagerung 56 nimmt eine Stütze 25 auf,
die an der Lagerung 55 an den Schwingenarmen 39 angreift. Durch diese Stütze
25 wird beim Absenkvorgang eine Drehung des Messertragrohres 4 erzwungen,
die bewirkt, daß die äußeren oberen Ecken der Schneidmesser 11 eine flach
gestreckte Kurvenbahn A beschreiben.
Die Stütze 25 ist in ihrer Länge einstellbar.
Die Arbeitsstellung B wird in den Seitenwänden 50 über Anlagekonturen 57
fixiert. An den Seitenwänden 50 befinden sich auch die Drehpunkte 38 .
Die Schneidmesser 11 sind auf dem Tragrohr 4 mit fest aufgesetzten
zentrischen Lagerringen 5, an drehbaren Außenringen 6 angebracht.
Die Außenringe 6, die mit ihrem Innendurchmesser auf dem Außendurchmesser
der Lagerringe 5 drehbar angeordnet sind, tragen beidseitig fest angebrachte
plattenförmige Messerträger 7, die eine seitliche Führung geben und einen
Bolzen 14, unter den die Anlagefläche 40 des symmetrischen Schneidmessers
11 geschwenkt wird. Ein weiterer Bolzen 15 nimmt die Schub- und
Drehmomentkräfte des Schneidmessers 11 über den mit Anschrägungen
versehenen Schlitz 41 auf. Ein Hebel 17 wird im Gelenk 16 gelagert, er
verriegelt das Schneidmesser 11, welches sich mit seiner kreisbogenförmigen
Anlagefläche 42 auf dem Außendurchmesser des Außenringes 6 abstützt. Der
Hebel 17 wird durch eine Rückstellfeder 18 mit der Anschlagfläche 45 gegen
die Anlagefläche 40 gedrückt, bei demontierten Schneidmessern 11 erfolgt eine
Abstützung über die Anlage 46 .
Der Außenring 6 besitzt die Kerben 9, in diese Kerben rastet eine von einem
Hebel 21 getragene Rolle 19 ein. Getragen wird der im Drehpunkt 20
scharnierbare Hebel 21 von Platten 8, die fest am Lagerring 5 beidseitig
befestigt sind und eine seitliche Führung für den Außenring 6 ergeben. Eine
Spannfeder 22 zwischen Hebel 21 und einer Platte 8 verursacht eine ständige
Auflage der Rolle 19 auf dem Außenring 6 .
Die Kerbe 9 ist als Ansprechschwelle derart ausgeformt, daß bei einem
bestimmten Druck gegen ein Schneidmesser 11, vor der Zerstörung von Teilen,
die Rolle 19 gegen den Zug der Spannfeder 22, die Kerbe 9 verläßt. Das
Ladegut verdreht das Schneidmesser 11 mit dem Außenring 6 um das
stehenbleibende Tragrohr 4, bis es den Preß- u. Förderkanal 1 verlassen hat,
und sich mit den Enden der Messerträger 7 gegen einen Anschlag 29 legen, der
auf dem Rohr 28 angebracht, mit diesem eine Querverbindung zwischen den
Hebeln 35 bildet.
Beim Ausschwenken der Schneidvorrichtung 3 in die Lage C werden die Kerben
9 so weit verdreht, daß die Rollen 19 wieder einrasten und die Schneidmesser
11 wieder ordnungsgemäß in ihrer Arbeitsstellung funktionieren.
In der Lage C werden auch die anfallenden Schneidmesserwechsel zum
Nachschärfen etc. vorgenommen.
Claims (4)
1. Schneidvorrichtung für Halm- und Blattgut, die in den Preß- und Förderkanal
von Erntemaschinen, wie Ladewagen und Ballenpressen, mit auf einer zur
Preßwalze parallelen Achse angeordneten, schwenkbaren Schneidmessern, in
den Preß- und Förderkanal eingreift, nach Patent. . .(-anmeldung
P 196 07 915), dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (3) beidseitig
von in Drehpunkten (38) schwenkbar gelagerten Hebeln (35) in den Lagern (36)
durch ein mit Schneidmessern (11) besetztes Messertragrohr (4) drehbar
aufgenommen wird und über an dessen Enden fest angebrachte Schwingenarme
(39) und über Stützen (25) beim Schwenkvorgang gesteuert wird.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
äußeren Enden der Schneidmesser (11) beim Verschwenken eine gestreckte
Kurvenbahn A) beschreiben.
3. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 u. 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stützen (25) in ihrer Länge verstellbar sind.
4. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Querverbindung (29) zwischen den Hebeln (35) als Anschlag zur
Wiedereinrastung der Schneidmesser (11) dient.
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