DE19646248A1 - Ölfilter für Ölbrenner einer Heizungsanlage - Google Patents
Ölfilter für Ölbrenner einer HeizungsanlageInfo
- Publication number
- DE19646248A1 DE19646248A1 DE1996146248 DE19646248A DE19646248A1 DE 19646248 A1 DE19646248 A1 DE 19646248A1 DE 1996146248 DE1996146248 DE 1996146248 DE 19646248 A DE19646248 A DE 19646248A DE 19646248 A1 DE19646248 A1 DE 19646248A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- filter
- line
- supply line
- collection chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/14—Details thereof
- F23K5/18—Cleaning or purging devices, e.g. filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Ölfilter zur Anordnung in bzw. an
einer Ölleitung eines Ölbrenners einer Heizungsanlage, mit
durch ein bzw. mehrere Filterelemente in eine Roh- und eine
Reinseite unterteiltem, entlüftbarem Filtergehäuse sowie in
die Rohseite mündender Zuführleitung und von der Reinseite
abgehender Vorlaufleitung.
Um den Ölbrenner einer Heizung gegen Verschmutzung zu si
chern und einen störungsfreien Heizbetrieb zu gewährleisten,
ist die Ölzufuhr zum Ölbrenner regelmäßig mit einem Ölfilter
der eingangs angegebenen Art ausgerüstet. Da das Heizöl zu
Ausgasungen neigt und mehr oder weniger große Luftmengen
enthält, ist es unvermeidlich, daß sich im Filtergehäuse Gas
und Luft und gegebenenfalls auch Dämpfe ansammeln, und zwar
vor allem auf der Rohseite des Filtergehäuses. Dies beruht
einerseits darauf, daß übliche Filterelemente einen großen
Querschnitt haben und deshalb zu geringen Strömungsgeschwin
digkeiten im Filtergehäuse führen, wobei sich Luft, Gase und
Dämpfe vergleichsweise leicht abscheiden können. Anderer
seits ist zu berücksichtigen, daß die vom Öl benetzten Fil
terelemente einem Durchtritt von gasförmigen Medien einen
vergleichsweise großen Widerstand entgegensetzen. Ohne Ent
lüftungsmaßnahmen muß deshalb damit gerechnet werden, daß
rohseitig der Filterelemente mit der Zeit große Luft- und
Gasansammlungen auftreten, welche zu einer Behinderung des
Öldurchsatzes führen. Außerdem tritt dann von Zeit zu Zeit
ein unkontrollierbarer Gas- bzw. Luftdurchschlag auf, mit
der Folge, daß große Luft- bzw. Gasmengen zum Ölbrenner
transportiert werden und zu einer Störung des Betriebes des
Ölbrenners führen können, der in solchen Fällen regelmäßig
automatisch stillgesetzt wird.
Die bislang an Ölfiltern für Heizungsanlagen vorgesehenen
Entlüftungen führen zu einer höchst unerwünschten Geruchsbe
lästigung. Während einerseits bei Öltanks, die in Kellerräu
men aufgestellt werden, auf hohe Dichtigkeit (auch gegen
Diffusion von Gasen) geachtet wird, um Geruchsbelästigungen
zu vermeiden, wird andererseits bei Ölfiltern aufgrund der
Entlüftung eine Geruchsquelle hingenommen.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, Geruchsbelästigungen durch
Ölfilter sowie einen unkontrollierten Luft- bzw. Gastrans
port zum Ölbrenner zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine
im Filtergehäuse vorgesehene Luftsammelzone in die Vorlauf
leitung entlüftbar ist, indem die Luftsammelzone mit einer
Absaugöffnung kommuniziert, die an einem Bereich der Vor
laufleitung mit erhöhter Strömungsgeschwindigkeit und ent
sprechend geringem Druck des Öls angeordnet ist.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die im
Filtergehäuse abgeschiedene Luft u. dgl. dosiert und fein
verteilt - in Form kleinster Mikroblasen - in den Ölstrom
der Vorlaufleitung einzubringen und damit dem Ölbrenner ohne
Gefahr einer Betriebsstörung zuzuführen, wobei zu diesem
Zweck in der Vorlaufleitung unter Ausnutzung hydrodynami
scher Effekte ein hinreichender Druckabfall zum Absaugen der
Luft od. dgl. erzeugt und ausgenutzt wird.
Dabei ist vorteilhaft, daß sich die Erfindung mit geringem
konstruktiven Aufwand verwirklichen läßt.
Die Absaugöffnung kann an einer nach Art einer Venturidüse
ausgebildeten Verengung der Vorlaufleitung oder als Teil ei
ner in die Vorlaufleitung integrierten Flüssigkeitsstrahl
pumpe angeordnet sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Luftsam
melzone vom Öl im Filtergehäuse durch ein Schwimmerventil
abgetrennt, zumindest gegenüber der Rohseite des Filterge
häuses.
Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfin
dung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläuterung
der Zeichnung verwiesen, anhand der eine besonders bevorzug
te Ausführungsform der Erfindung beschrieben wird.
Dabei zeigt die einzige Figur ein schematisiertes Schnitt
bild des erfindungsgemäßen Ölfilters.
Gemäß der Zeichnung ist der Innenraum eines Filtergehäuses
durch ein im dargestellten Beispiel napfförmiges Filterele
ment 2, welches als Filterpatrone ausgebildet ist, in eine
Rohseite bzw. einen Eingangsraum 3 und eine Reinseite bzw.
einen Ausgangsraum 4 unterteilt. In die Rohseite mündet eine
durch ein Absperrventil 5 steuerbare Ölzuführleitung 6. Von
der Reinseite 4 zweigt eine zum nicht dargestellten Ölbren
ner führende Ölvorlaufleitung 7 ab. In der Regel wird dem
Ölbrenner Öl im Überschuß zugeführt. Für das überschüssige
Öl ist eine vom Brenner zurück führende Rücklaufleitung 8
vorgesehen, welche vorzugsweise in die Rohseite 3 - gegebe
nenfalls statt dessen auch in die Reinseite 4 - mündet.
Oberhalb der Rohseite bzw. des Eingangsraumes 3 ist eine
Luftsammelkammer 9 angeordnet, wobei im Verbindungsweg zwi
schen Rohseite bzw. Eingangsraum 3 und Luftsammelkammer 9
ein nicht dargestelltes Schwimmerventil vorgesehen ist, um
einen Übertritt von ungefiltertem Öl in die Luftsammelkammer
9 zu verhindern.
Von der Luftsammelkammer 9 zweigt eine Entlüftungsleitung 10
ab, welche mit einer engen Öffnung in einen nach Art einer
Venturidüse 11 ausgebildeten verengten Bereich der Ölvor
laufleitung 7 mündet.
Das dargestellte Filter funktioniert wie folgt:
Bei Heizungsbetrieb ist das Absperrventil 5 geöffnet. Das durch die Zuführleitung 6 in das Filtergehäuse 1 eingeleite te Öl durchsetzt das Filterelement 2 und wird über die Öl vorlaufleitung 7 zum Brenner geführt. Überschüssiges Öl wird vom Brenner über die Rücklaufleitung 8 der Rohseite 3 des Filtergehäuses zugeleitet. Vom Ölstrom mitgeführte Luft, Ga se u. dgl. werden vom Filterelement 2 überwiegend zurückge halten und sammeln sich im oberen Bereich der Rohseite 3 an. Von dort treten die Luft bzw. Gase od. dgl. in die Luftsam melkammer 9 ein, von wo sie über die Entlüftungsleitung 10 in den Ölstrom der Ölvorlaufleitung 7 eingebracht werden.
Bei Heizungsbetrieb ist das Absperrventil 5 geöffnet. Das durch die Zuführleitung 6 in das Filtergehäuse 1 eingeleite te Öl durchsetzt das Filterelement 2 und wird über die Öl vorlaufleitung 7 zum Brenner geführt. Überschüssiges Öl wird vom Brenner über die Rücklaufleitung 8 der Rohseite 3 des Filtergehäuses zugeleitet. Vom Ölstrom mitgeführte Luft, Ga se u. dgl. werden vom Filterelement 2 überwiegend zurückge halten und sammeln sich im oberen Bereich der Rohseite 3 an. Von dort treten die Luft bzw. Gase od. dgl. in die Luftsam melkammer 9 ein, von wo sie über die Entlüftungsleitung 10 in den Ölstrom der Ölvorlaufleitung 7 eingebracht werden.
Dazu werden strömungsdynamische Effekte ausgenutzt:
Im Bereich der durch die Venturidüse 11 gebildeten Verengung der Vorlaufleitung 7 treten vergleichsweise sehr hohe Strö mungsgeschwindigkeiten auf, mit der Folge, daß dort ein deutlich verminderter Druck vorliegt. Dies führt dazu, daß durch den Ölstrom an der Venturidüse 11 die Luft aus der Luftsammelkammer 9 über die Entlüftungsleitung 10 abgesaugt wird. Aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit des Öls an der Venturidüse 11 sowie der engen Mündung der Entlüftungs leitung 10 wird die abgesaugte Luft vom Ölstrom in Form sehr kleiner Blasen (Mikroblasen) aufgenommen, die den Betrieb des Ölbrenners in keiner Weise stören.
Im Bereich der durch die Venturidüse 11 gebildeten Verengung der Vorlaufleitung 7 treten vergleichsweise sehr hohe Strö mungsgeschwindigkeiten auf, mit der Folge, daß dort ein deutlich verminderter Druck vorliegt. Dies führt dazu, daß durch den Ölstrom an der Venturidüse 11 die Luft aus der Luftsammelkammer 9 über die Entlüftungsleitung 10 abgesaugt wird. Aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit des Öls an der Venturidüse 11 sowie der engen Mündung der Entlüftungs leitung 10 wird die abgesaugte Luft vom Ölstrom in Form sehr kleiner Blasen (Mikroblasen) aufgenommen, die den Betrieb des Ölbrenners in keiner Weise stören.
Durch das zwischen Rohseite bzw. Eingangsraum 3 und Luftsam
melkammer 9 angeordnete Schwimmerventil wird sicher verhin
dert, daß ungefiltertes Öl in die Luftsammelkammer 9 gelan
gen und von dort über die Entlüftungsleitung 10 dem gefil
terten Öl in der Ölvorlaufleitung 7 zugeführt werden kann.
Das Filterelement 2 ist vorzugsweise als Feinstfilter ausge
bildet, um dem Ölbrenner besonders reines Öl zuführen zu
können. Damit ist gleichzeitig gewährleistet, daß sich die
im Öl mitgeführte Luft od. dgl. praktisch vollständig auf der
Rohseite 3 abscheidet.
Um die Reinseite 4 auch bei weit nach unten in das Filter
element 2 erstreckter Vorlaufleitung automatisch von Luftan
sammlungen freihalten zu können, kann in der Vorlaufleitung
7 im Oberbereich der Reinseite 4 eine Drosselöffnung 12 vor
gesehen sein, durch die die Luft od. dgl. gegebenenfalls in
Form sehr kleiner Blasen in den Vorlaufstrom des Öls über
treten kann.
Claims (7)
1. Ölfilter zur Anordnung in bzw. an einer Ölleitung eines
Ölbrenners einer Heizungsanlage, mit durch ein bzw. mehrere
Filterelemente in eine Roh- und eine Reinseite unterteiltem,
entlüftbarem Filtergehäuse sowie in die Rohseite mündender
Ölzuführleitung und von der Reinseite abzweigender Vorlauf
leitung,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine im Filtergehäuse (1) vorgesehene Luftsammelkammer
(9) in die Ölvorlaufleitung (7) entlüftbar ist, indem die
Luftsammelkammer mit einer Absaugöffnung (10) kommuniziert,
die an einem Bereich (11) der Ölvorlaufleitung (7) mit er
höhter Strömungsgeschwindigkeit und entsprechend geringem
Druck des Öls angeordnet ist.
2. Ölfilter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine die Luftsammelkammer (9) mit der Ölvorlaufleitung
(7) verbindende Entlüftungsleitung (10) an einer nach Art
einer Venturidüse (11) ausgebildeten Verengung der Ölvor
laufleitung (7) in dieselbe einmündet.
3. Ölfilter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftsammelkammer (9) mit der Ölvorlaufleitung (7)
über eine Entlüftungsleitung (10) verbunden und die Ölvor
laufleitung im Bereich der Mündung der Entlüftungsleitung
nach Art einer Flüssigkeitsstrahlpumpe ausgebildet ist.
4. Ölfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftsammelkammer (9) mit der Rohseite (3) über eine
Schwimmerventil verbunden ist.
5. Ölfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Rücklaufleitung (8), welche überschüssiges Öl vom
Ölbrenner abführt, in die Rohseite (3) mündet.
6. Ölfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Filterelement (2) nach Art einer Filterpatrone aus
gebildet ist.
7. Ölfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Filterelement (2) als Feinstfilter ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996146248 DE19646248A1 (de) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Ölfilter für Ölbrenner einer Heizungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996146248 DE19646248A1 (de) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Ölfilter für Ölbrenner einer Heizungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19646248A1 true DE19646248A1 (de) | 1998-05-14 |
Family
ID=7811124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996146248 Ceased DE19646248A1 (de) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Ölfilter für Ölbrenner einer Heizungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19646248A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835525C1 (de) * | 1998-08-06 | 1999-10-07 | Afriso Euro Index Gmbh | Filter mit Entlüftungsleitung (-einrichtung) |
EP1245260A1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Tigerholm Innovation AB | Einrichtung zur Anzeige einer undichten Stelle in einem Flüssigkeitssystem und entsprechendes Verfahren |
EP2446951A1 (de) * | 2010-10-26 | 2012-05-02 | AFRISO-Euro-Index GmbH | Vorrichtung zum Filtern und Entlüften von Heizöl mit Rücklaufumschaltventil |
EP2886181A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Robert Bosch Gmbh | Flüssigkeitsfilter |
DE102016212591A1 (de) * | 2016-07-11 | 2018-01-11 | Mahle International Gmbh | Flüssigfiltereinrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1973486U (de) * | 1967-09-20 | 1967-11-30 | Ct Il G M B H | Gasabscheider, insbesondere fuer zentrale oelversorgungsanlagen. |
EP0558828A1 (de) * | 1990-11-20 | 1993-09-08 | TECNOCAR S.r.l. | Doppelfilter für Kraftfahrzeugmotorschmiermittel, mit zusammendrückbaren Filterpatronen zur Feinstfilterung |
DE4238044C1 (de) * | 1992-11-11 | 1993-12-16 | Josef Dipl Ing Gottfried | Heizöl-Einstrangfilter mit automatischer Entlüftungseinrichtung |
-
1996
- 1996-11-08 DE DE1996146248 patent/DE19646248A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1973486U (de) * | 1967-09-20 | 1967-11-30 | Ct Il G M B H | Gasabscheider, insbesondere fuer zentrale oelversorgungsanlagen. |
EP0558828A1 (de) * | 1990-11-20 | 1993-09-08 | TECNOCAR S.r.l. | Doppelfilter für Kraftfahrzeugmotorschmiermittel, mit zusammendrückbaren Filterpatronen zur Feinstfilterung |
DE4238044C1 (de) * | 1992-11-11 | 1993-12-16 | Josef Dipl Ing Gottfried | Heizöl-Einstrangfilter mit automatischer Entlüftungseinrichtung |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835525C1 (de) * | 1998-08-06 | 1999-10-07 | Afriso Euro Index Gmbh | Filter mit Entlüftungsleitung (-einrichtung) |
EP1245260A1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Tigerholm Innovation AB | Einrichtung zur Anzeige einer undichten Stelle in einem Flüssigkeitssystem und entsprechendes Verfahren |
US6796167B2 (en) | 2001-03-26 | 2004-09-28 | Tigerholm Innovation Ab | Device for indication of leakage in a liquid system and method for such indication |
EP2446951A1 (de) * | 2010-10-26 | 2012-05-02 | AFRISO-Euro-Index GmbH | Vorrichtung zum Filtern und Entlüften von Heizöl mit Rücklaufumschaltventil |
EP2886181A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Robert Bosch Gmbh | Flüssigkeitsfilter |
DE102016212591A1 (de) * | 2016-07-11 | 2018-01-11 | Mahle International Gmbh | Flüssigfiltereinrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1956931A1 (de) | Mischeinrichtung | |
DE2005548A1 (de) | ||
DE3213554A1 (de) | Fluessigkeits-zuteilungsvorrichtung | |
DE2948674A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum entgasen einer fluessigkeit | |
DE19646248A1 (de) | Ölfilter für Ölbrenner einer Heizungsanlage | |
DE4438626A1 (de) | Desinfektionsvorrichtung für eine Toilette | |
DE19739142A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entgasen von Flüssigkeiten | |
DE19801362C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Zähne und des Zahnfleischs | |
DE2256137A1 (de) | Gasabscheider | |
DE3111581C2 (de) | ||
DE69728890T2 (de) | Flugzeugtreibstoffförderpumpe mit zusätzlicher pumpe zur reinigung der treibstoffleitung | |
EP0512392B1 (de) | Schlammsaugwagen | |
EP0608499A1 (de) | Tanksystem für flüssigen Kraftstoff, insbesondere für Verbrennungsmotoren in Kraftfahrzeugen | |
DE19725939A1 (de) | Förderaggregat | |
WO2008028626A1 (de) | Filtrationssystem mit belüftungssystem | |
DE69612620T2 (de) | Vorrichtung zum rücksaugen von wasser aus einem auslassrohr in verbindung mit einem wasserreiniger | |
DE19916172C2 (de) | Kolben-Nachverdichter | |
DE4139278A1 (de) | Vorrichtung bei einem warmwasserbereiter zum vermeiden des tropfens | |
DE2706542C2 (de) | Entlüftungseinrichtung für eine Anlage zum Speisen einer Düse mit Öl | |
DE102017000713A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE4336573C2 (de) | Kraftstoff-Fördereinheit | |
EP1853143B1 (de) | Siebeinlage am heizungszulauf in pad-kaffeemaschinen | |
AT395650B (de) | Heizeinrichtung | |
DE3810950A1 (de) | Entgasungseinrichtung | |
DE3339112C2 (de) | Vorrichtung für das Abscheiden von Gas aus einem Flüssigkeitsstrom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |